电机受潮的现场干燥方法
粉煤灰烘干机中的电动机受潮后处理方法
2.粉煤灰烘干机将电动机烘干后。用兆欧表侧最电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻，绕线式转子电动机还要检查转子烧组及滑环之间的绝缘电阻.绝缘电阻应大于0.5MS3方可使用。
3.检查轴承，更换润滑脂或润滑油。
4.检查、清理电动机内部、外部杂物。绕线式电动机还应检查滑环水垢和脏物，电刷提升机构是否锈蚀卡死，电刷压力是否正常，电刷与滑环表面是否贴紧等。
1.粉煤灰烘干机中的电动机受潮严重的时候，必须拆开烘干，可采用以下方法:(1)灯泡干干燥法，将电动机放显于箱内，在电机两端中心偏下放盆2只200W左右的灯泡，不能靠近绕组，箱内温度不得超过100摄氏度.箱子上方要有出气孔。(2)热风法:用风机将发热器产生的干热风均匀地吸人干澡室.烘干电动机绕组。(3)电、煤炉烘干法:将电动机定子部分或转子部分架空，下面放一只电炉(煤炉)，电炉上用薄铁板隔开间接加热。一般不采用电流加热法千操.以防绕组短路。但在小型电机受潮不严重的情况下，可输人三相电流使ห้องสมุดไป่ตู้机空载运转。
经上述清理、枪查、保养、维修后，方可使用。电动机启动后应空转一段时间.并注意轴承沮升，还应注惫是否有不正常燥音、振动和局部发热等现象.如有不正常现象，须消除后方可投人正常运行。
粉煤灰烘干机
电机受潮2种便利的电机烘干法
电机受潮后怎么办？2种便利的电机烘干法在众多企业的实际生产中，经常会发现一些电动机放置一段时间未用，再次启用时发现电机绕组绝缘阻值降低，特别是在梅雨季节，空气湿度大，其绝缘值甚至会降低到零，此时应该进行干燥处理，从而使绝缘电阻、吸收比达到规定值，如果贸然投入运行，就有可能使电机线圈绝缘击穿，造成事故。
1、外部热源加热法对于受潮电机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入电机内部对其进行烘烤，或是将电机放入烘房内进行干燥。
此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型电机。
而对于大中型或不易拆检的电机相对来说工作量就大了，同时也降低了可行性。
应当注意的是：此方法操作时灯泡或热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。
2、电焊机干燥法2.1、交流电焊机干燥法操作前先将受潮电机绕组的６个接线头串联起来，机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥，为监视干燥过程中的电流变化，可串入一只电流表，观察其电流是否达到电动机额定电流的６０％～７０％。
用交流电焊机干燥电机不用对电机进行拆检，减小了工作量，同时在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好，但此方法只适用于１００ｋＷ以下的电机，且不能长时间使用，因为交流电焊机工作时加在电焊机变压器上的电流较大，不能长时间使用，否则可能烧坏电焊机。
2.2、直流电焊机干燥法操作接线和交流类似，所串电流表应为直流电流表。
用直流电焊机干燥受潮电机操作方便，同时可对大中型电机、高压电机进行长时间干燥。
因为现多用的为直流逆变电焊机，它采用三相交流３８０Ｖ电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型ＩＧＢＴ为功率开关器件的逆变器进行变频处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制ＰＷＭ为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性，并且还有专用的冷却风机进行冷却。
电机受潮的处理方法
电机受潮的处理方法
电机受潮后，需要采取适当的处理方法来恢复其性能。
以下是一些常见的方法:
1. 电机三相绕组首尾串联：如果电机只有部分受潮，可以通过
将三相绕组首尾串联的方法来干燥电机。
将球隙绝缘纸板或绝缘布放入电机绕组中，然后使用电焊机或调压器将电流引入电机定子绕组中，以加热和干燥电机。
2. 外部热源加热法：如果电机大面积受潮，可以使用外部热源
加热法，例如使用电炉或热风枪加热电机，使电机内部的水分蒸发干燥。
3. 励磁线圈干燥法：对于大型电机，可以使用励磁线圈干燥法。
该方法将电机定子绕组缠绕在励磁线圈上，并通入交流电，以产生磁通，从而干燥电机定子。
4. 电流干燥法：电流干燥法是利用电机定子绕组的电流产生热
量来干燥电机。
将球隙绝缘纸板或绝缘布放入电机绕组中，然后使用电焊机或调压器将电流引入电机定子绕组中，以加热和干燥电机。
5. 电机干燥剂：电机干燥剂是一种能够快速干燥电机的化学物质。
将其填充在电机内部，可以快速吸收电机内部的水分，从而恢复电机的性能。
需要注意的是，每种电机受潮处理方法都有其优缺点和适用范围，具体处理方法需要根据电机类型、受潮程度和处理方法等因素综合考虑。
同时，在电机干燥过程中，必须确保安全，防止电机烧毁或人身
伤害等情况发生。
发电机受潮的干燥方法
发电机受潮的干燥方法以下是 9 条关于发电机受潮的干燥方法：1. 嘿，你知道吗，最简单的干燥方法就是自然风干呀！就像衣服湿了挂在外面晒太阳一样，把发电机放在通风良好的地方，让空气慢慢带走湿气。
比如说，把它放在一个开阔的院子里，让风自由自在地吹过它。
2. 哇塞，还可以用干燥剂呀！干燥剂就像一个小魔法师，能把湿气吸走呢。
找些干燥剂放在发电机旁边，就像给它找了个小助手一样。
就好比家里的食品袋里放干燥剂防潮那样。
3. 哈哈，用烘烤灯来烘干也不错哟！想象一下，烘烤灯就像一个小太阳，温暖地照着发电机。
比如晚上修发电机的时候，打开烘烤灯，看着它慢慢变干，多有意思呀！4. 哎呀呀，用热风机吹也是个办法呀！热风机呼呼地吹着，就像给发电机吹暖风一样。
像那种理发店的热风机一样，能快速把湿气吹跑啦。
5. 嘿，怎么能忘了电加热法呢！给发电机通上电，让它自己慢慢发热烘干。
这就像是让它自己给自己取暖一样，多神奇呀！就好像冬天我们开着电暖器取暖一样。
6. 哇哦，干燥空气吹扫法也挺好用呢！就像给发电机做个舒服的空气按摩，把湿气都赶走。
想象一下，用干燥的空气温柔地吹拂它，那感觉得多棒呀！7. 哈哈，红外灯照射法也值得一试呀！红外灯照在发电机上，不就像给它做个特别的理疗嘛。
就跟你去做红外理疗差不多呢。
8. 哎呀，可别忘了石灰干燥法呀！把石灰放在发电机周围，石灰会疯狂地吸收湿气呢。
这就好比是一场和湿气的战斗，石灰就是那个英勇的战士呀！9. 哇，其实还可以用循环热风干燥法呢！让热风在发电机周围循环起来，就像是给它围了一条温暖的围巾。
这就好像冬天我们围着围巾保暖一样呀！我觉得呀，这些方法都各有各的好，关键是要根据实际情况选择合适的方法来干燥发电机受潮的情况哟！。
电动机进水受潮后如何处理
电动机进水受潮后如何处理首先，当电动机进水后，我们应该立即断开电源，确保人身安全。
接着，需要将进水电动机及时拆卸，并将电机部分与绝缘件进行分离，避免绝缘件受损。
对于小功率的电动机，可以在干燥的环境中自然风干；对于大功率的电动机，可以使用吹风机或者其他干燥设备进行干燥。
在进行干燥之前，需要对电动机进行彻底清洁。
可以使用清水清洗电机外壳，并用软布擦拭干净。
如果电动机水中含有腐蚀性物质，如酸碱等，建议使用中性清洁剂进行彻底清洁。
在清洗过程中，需要注意避免电机内部的任何零部件受到损坏。
完成清洗后，需要进行干燥处理。
可以将电动机置于阳光下进行自然晾干。
如果环境条件不允许，可以借助吹风机或其他干燥设备进行辅助干燥。
干燥过程中，应该避免直接暴晒在阳光下，以免过热影响电动机的绝缘性能。
在干燥处理后，需要对电动机的电气部分进行检查。
首先，需要使用万用表或绝缘电阻测试仪测量绕组与地的绝缘电阻，一般要求电阻值超过1兆欧姆。
其次，需要检查电动机是否存在异常声音或异味。
如果有异常，可能是绝缘材料受损，需要进行修复或更换。
此外，还需要检查电动机的转子、轴承及联接处是否存在异物，清除异物并润滑。
处理完毕后，需要重新组装电动机。
在组装过程中，应该注意绝缘件的正确安装位置，确保绝缘件与电机部分紧密贴合，避免绝缘性能下降。
在组装之前，还可以适当给电动机外壳或其他金属部分喷涂绝缘漆，提高绝缘性能。
最后，重新接通电源，进行试运行。
在试运行阶段，应该注意观察电动机的运行情况，如电流、电压、温度等，确保电动机正常运行。
如果发现异常，应立即断电，并检查故障原因，及时修复。
总结起来，电动机进水受潮后的处理方法包括：断电、拆卸电机、清洁、干燥、检查电气部分、组装和试运行等步骤。
处理时应保证人身安全，并注意绝缘件的保护，避免二次损坏。
通过正确的处理方法，可以提高电动机的维修效果，延长电动机的使用寿命。
发电机受潮,如何进行干燥处理
发电机受潮时，如何进行干燥处理？发电机在进行就地干燥时，一定要做好必要的保温和现场安全措施，具体措施如下：(1)如果干燥现场温度较低，可以用帆布将发电机罩起来，必要时还可用热风或无明火的电器装置将周围空气温度提高。
(2)干燥时所用的导线绝缘应良好，并应避免高温损坏导线绝缘。
(3)现场应备有必要的灭火器具，并应清除所有易燃物。
(4)干燥时，应严格监视和控制干燥温度，不应超过限额。
干燥时，发电机各处的温度限额为：(1)用温度计测量定子绕组表面温度为85℃。
(2)在最热点用温度计测量定子铁芯温度为90℃。
(3)用电阻法测量转子绕组平均温度应低于120～130℃。
干燥时间的长短由发电机的容量、受潮程度和现场条件所决定，一般预热到65～70℃的时间不得少12～30小时，全部干燥时间不低于70小时。
在干燥过程中、要定时记录绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值，并绘制出定子温度和绝缘电阻的变化曲线，受潮绕组在干燥初期，由于潮气蒸发的影响，绝缘电阻明显下降，随着干燥时间的增加，绝缘电阻便逐渐升高，最后在一定温度下，稳定在一定数值不变。
若温度不变，且再经3～5小时后绝缘电阻及吸收比也不变。
用摇表测量转子的绝缘电阻大于1MΩ时，则可认为干燥工作结束。
161.为什么线棒上下层间垫条防晕处理不当也会烧坏发电机线棒?答：由于防晕的需要，线棒在铁芯直线段部分进行了低阻处理。
其阻值在1×103～1×105Ω之间，太高不能起到防晕作用，太低则会造成损耗过热。
层间垫条夹在上下层线棒之间，同样出于防晕的考虑，层间垫条也采用低阻半导体垫条。
如果材料使用不当也会出现问题。
如果阻值偏高，则上下线棒的两个端面可能出现电晕；阻值过低，则因涡流过热而损坏线棒。
某水电厂进口机组#6机，刚投入试运行，就发现发电机定子线棒冒烟。
首先检查故障明显的某故障槽，发现故障槽下层线棒的对地绝缘已为零，线棒绝缘击穿。
拔出该槽的上层线棒，发现带有RTD的层间垫条(RTD测温电阻完全埋置在层间垫条之内，从垫条的上端引出测温线)严重烧损，部分已烧成粉末状，线槽内线棒靠RTD垫条侧的表面半导体层烧掉，主绝缘烧伤深度0.5～1mm，好在铁芯未受损伤。
电机进水受潮的维修方法和技巧
电机进水受潮的维修方法和技巧生产现场中，由于电机选型原因及保管、维护不当、环境等因素致使潮气进入电动机内部导致它没有办法正常运作，那么对于进水的电动机该怎么进行维修呢?以下是店铺为你整理的电机进水受潮的维修方法，希望能帮到你。
电机进水受潮的维修方法一、小容量异步电动机受潮干燥方法：小容量异步电动机拆卸、解体较为方便，可根据现场环境就地进行干燥处理或拆卸到检修间进行处理，一般可采用以下两种方法对电动机进行干燥处理。
一般小型低压异步电动机适用外部加热干燥电动机的方法，操作比较简单;其原理是干燥时利用外部热源的辐射、对流、传导方式来干燥电动机;一般分为两种方法：利用灯泡(或红外线灯泡)、烘箱进行干燥，利用热风机进行干燥;使用灯泡或碘钨灯干燥时不能太靠近线圈，以防烤坏线圈，必须使用安全防护灯具，使用烤箱时温度不能超过100 ℃。
二、大、中型异步电动机受潮第一:电流干燥法电流干燥法的基本原理是向电机定子绕组通入低压电流，转子堵转，利用电机本身损耗产生的温度来干燥电机，其干燥时电机定转子同时发热，干燥速度较快，一般用于容量较大的高低压电机;方法一：直接向电机定子绕组通入低压三相交流电源，不需抽出电机转子，电机定转子同时干燥，现场实现方便，大电机所需电源容量较大，可能受现场条件限制;6 kV电机现场一般通入380 V电源进行干燥，如电机绝缘较低可采用转子堵转的方式进行干燥，如电机绝缘大于0.5 Ω可以通入三相交流电后让电机转动起来进行干燥(公众号:泵管家)。
方法二：电机三相绕组首尾串联(也可以一相反串，以减小电流)，用于6个出线头的电动机;利用交直流电焊机或调压器调节电流通入电机定子绕组来干燥电动机，适用于现场电源容量不足时的高低压电动机干燥;接通、切断电焊机电流时应首先将电流调节到零，防止产生高电压损伤电机绝缘;现场处理不需抽出电机转子，实现方便。
方法三：电动机三相绕组并联(用于6个出线头的电动机)或两相串联后与另一相并联(用于3个出线头电动机);利用交直流电焊机或调压器调节电流通入电机定子绕组来干燥电动机。
电机受潮的处理方法
电机受潮的处理方法电机通常是由长期运转造成的磨损或者湿气侵入而出现故障。
如果电机受潮，会使电机的绝缘性能降低，影响电机的正常工作。
因此，必须及时采取措施处理电机受潮问题。
下面介绍几种处理电机受潮的方法：一、烘干法烘干法是目前电机受潮后最简单有效的处理方法之一，可以采用吹风机、太阳能或者烤箱等电器设备进行烘干。
具体步骤如下：1、首先将电机拆开，将受潮的部分放在通风良好的地方。
2、使用吹风机对电机进行烘干，每10到15分钟就要将电机翻面，确保所有部位都晒到。
3、使用太阳能对电机进行烘干，可以将受潮的部分晒在阳光下，每隔一段时间就要翻面，以确保均匀受晒。
4、使用烤箱烘干，可以先将电机放在温度低的烤箱里，逐渐升温，不断慢慢升高温度，以免烤坏机芯部件，最高温度一般不超过100度。
5、待电机全部干透后再组装，待时间稍长些，一般需要数小时到一天的时间。
二、更换电机密封胶圈电机遭受长时间的湿气浸泡，很可能会导致电机部分的密封胶圈破裂或失效，此时最有效的解决方法就是需要进行更换。
密封胶圈的更换也非常简单，具体步骤如下：1、首先需要拆开电机，并找到受潮处。
2、将原先密封胶圈拆下来，可以去购买适合的密封胶圈进行更换。
3、仔细清理电机槽口和密封胶圈位置，确保不留下任何污垢或异物，从而保证更换后功能完好。
4、使用合适的工具将密封胶圈清晰放入槽口处，并使用手轻轻摆动，使其确定性良好。
5、将电机重新组装好，并安装在设备中，然后进行测试，确保更换工作完成。
三、更换电机扇叶电机中的扇叶极为重要，其作用是流动风扇冷却，如果扇叶因为受潮的原因导致变形或破损，需要及时更换。
下面是更换电机扇叶的方法：1、首先将电机拆开。
2、用专业工具拆卸电机扇叶。
3、清理电机内部，清除电机杂物。
4、购买一套合适的电机扇叶进行更换，选择时要结合实际需要。
5、使用工具将新扇叶插入电机轴中，旋紧拆卸螺钉。
6、进行测试，确保更换扇叶后函数正常作用。
以上就是处理电机受潮的三种方法，当然，预防措施更为重要。
电动机受潮后的干燥方法
电动机受潮后的干燥方法
发电厂处于备用状态下的电动机应定期轮换运行或定期试开。
若停用时间超过两周以上或周围环境潮湿，有明显落水现象，在试开前，应由运行值班员测量绝缘电阻合格后，方能起动。
对受潮严重的电动机（绝缘电阻值低于０．５兆欧）或局部及全部更换定子线圈后的电动机，必须进行干燥处理。
1、电动机的一般干燥方法
1.1 外部干燥。
1.2 短路干燥。
1.3 直流干燥。
1.4 定子铁损干燥。
2、干燥时的注意事项
2.1 采用外部干燥（即灯泡烘烤或烘箱干燥时），其灯泡不得靠近线圈，端部线圈不得接近烘箱底部。
距离热源近的电机部分应用温度表测量，其温度最高不得超过85℃。
2.2 采用短路或直流干燥时，线圈最高允许温度按电阻测量，Ａ组绝缘不超过90℃，Ｂ级绝缘不超过110℃；温度表测量；Ａ级绝缘不超过70℃，Ｂ级绝缘不超过90℃。
所通入绕组的电流最高不超过该电动机的额定电流。
2.3 进行干燥时，最好多用些温度表，分布在线圈和铁芯的几个不同部位，要求接触良好，并与空气隔绝，温度应缓慢上升（一般每小时允许５－８℃），可用调节输入电流进行控制。
2.4 干燥时，当绝缘电阻和吸收比升高并达到标准后，在统一温度下稳定３－５小时不变，即可终止干燥，注意防止回潮。
2.5 在干燥过程中，应按时记录绝缘电阻，温度及电流值，并始终有人监视。
小议高压电机除潮快速干燥的办法
小议高压电机除潮快速干燥的办法高压电机受潮后对电机可以采用以下几个方法：（1）用热风机、电炉、灯泡等对静止不通电的电动机进行干燥（空气温度≤70 ℃），或用电焊机干燥电机（对于低压电动机比较有效）；（2）采用铁耗加热法或铜耗加热法，前者是在电动机定子线圈铁心上或转子转轴上绕上励磁线圈并通入交流电，使定子或转子产生磁通，依靠铁损来干燥电动机定子或转子；后者也称电流加热干燥法，是堵住电机转子，用小于8%电机额定电压使定子电流通过定子绕阻进行干燥。
本人认为简单易行且见效快的办法是电流加热干燥法，即给电动机的定子通过一定数值的电流（即干燥电流），让其在定子绕组中产生螺旋磁场，使静止不动的转子切割这个旋转磁场，在转子铁心中产生涡流，这个涡流经过磁路磁阻在铁芯中发热，以使电动机升温、驱潮、烘干，从而提高其绝缘值。
高压电机电流加热干燥法的操作（1）干燥电流Ih的选择。
干燥电动机通过定子绕组的电流必须严格控制数值，电流太小不足以保证电动机的温度升高和温升的速度，甚至被电动机自然冷却;电流太大,超过电动机的额定电流Ie则易损坏定子绕组的绝缘。
所以，电动机的干燥电流Ih 应当满足：40%Ie≤Ih≤Ie。
（2）干燥电压Vh的选择。
在电动机的干燥过程中，电动机的干燥电压与干燥电流成正比例关系。
操作中以电流控制为准，若干燥电流Ih满足40%Ie≤Ih≤Ie的条件，则干燥电压Vh大约为额定电压值Ve的5%左右。
如以额定电压为6 kV高压电动机为例，我们给它的定子绕组通过380 V的交流电压，则其干燥电压Vh=380 V/6 000 V=6.3%。
这个数值基本上符合干燥电压的选择范围。
高压电机受潮后对电机可以采用以下几个方法：（1）用热风机、电炉、灯泡等对静止不通电的电动机进行干燥（空气温度≤70 ℃），或用电焊机干燥电机（对于低压电动机比较有效）；（2）采用铁耗加热法或铜耗加热法，前者是在电动机定子线圈铁心上或转子转轴上绕上励磁线圈并通入交流电，使定子或转子产生磁通，依靠铁损来干燥电动机定子或转子；后者也称电流加热干燥法，是堵住电机转子，用小于8%电机额定电压使定子电流通过定子绕阻进行干燥。
电机受潮时的处理
电机受潮时的处理(1)电动机因绝缘破坏所造成的接地,常用的几种处理方法有;①电动机因受潮引起接地，应抽芯烘干，然后待温度冷却到70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
②当电动机的绕组端部绝缘损坏，检查出接地处，并重新进行绝缘处理，浇漆再烘干。
③如果绕组的接地点在线槽内时，应重绕或更换接地部分的绕组线圈。
经过绝缘烘干处理后，再用兆欧表进行测量，观察是否满足技术要求。
(2)当绝缘电阻低于05MΩ时,必须进行烘干处理，提高电机的绝缘。
烘干的方法很多，常用的有以下几种。
①红外线灯泡或白炽灯烘干法首先把电机拆开,抽出转子,将电机清理干净，把定子竖立放在木板或其他干燥的底座上，底部要留有空隙通风。
将红外线灯泡或较大功率的白炽灯从端盖孔中吊人，最好吊在电机内瞠的中部，这样可使内部均匀受热。
注意灯泡不能接触线圈和铁芯，防止局部过热，加剧绝终老化。
船上自己修理电机时，常采用该法。
②烘箱烘干法将解体后的电机定子放人烘箱烘干，烘干时必须通风，注意控制温度，不能超过允许值，并做好记录。
一般船厂才有条件采用该方法。
③主机或锅炉废热风烘干法利用锅炉或主机的废热热风吹人电机进行干燥。
这种方法既简单又节省能源。
④电流烘干法抽出转子的电机，在电动机的定子绕组上输人可调交流电源。
可通过单相调压器调节输入的电压从而调节烘干电流的大小。
电流烘干绕组接线方法有并联加热法、串联加热法、混联加热法，星形加热法和三角形加热法等。
一般开始时将电流调到30%的电机额定电流值，然后逐渐增大，根据所需的干燥温度，通常可将每相绕组的烘烤电流控制在其额定电流值的60%左右。
由于各种电动机的体积、烘烤条件不尽相同，通电以3~4h绕组温度达70~80℃为宜。
电流烘干法技术要求较高，一定要在搞清楚具体操作方法后方能开始烘干，严防烧毁电动机。
若电动机被海水浸泡而引起绝缘下降，首先要用淡水及时冲洗，必要时可解体电动机后浸人加热淡水中清洗干净再实施烘干。
电动机干燥的温度与电机的绝缘等级有关，要限制烘干温度，E级绝缘烘干温度不得超过120℃B级绝缘不超过130℃。
高压电动机防潮干燥方法
高压电动机防潮干燥方法在工业生产中，高压电动机是重要的设备之一。
但是高压电动机容易受潮，导致设备故障和安全隐患。
因此，高压电动机必须进行防潮干燥处理。
本文将介绍几种常用的高压电动机防潮干燥方法。
1. 热风干燥法热风干燥法是一种常用的高压电动机防潮干燥方法。
这种方法是通过热空气对电机进行干燥，从而达到去除电机内部的水分的目的。
具体操作步骤如下：1.将高压电动机拆卸下来，并将电机内部灰尘、杂物清理干净。
2.将电机水平放置在有通风的地方，离地面一定距离。
3.打开热风机，将热空气喷向电机内部。
建议使用专业的热风干燥机，能够达到更好的干燥效果。
4.将热风干燥机设置在适当的温度和时间范围内，根据电机的型号和规格确定干燥时间。
5.在干燥过程中，要注意不要过度干燥，以免热风对电机的损坏。
热风干燥法能够快速、有效地去除电机内部的水分，但是需要相应的干燥设备，并且需要注意干燥温度和干燥时间，不能过度干燥。
2. 硅胶干燥法硅胶干燥法也是一种常用的高压电动机防潮干燥方法。
硅胶干燥袋是一种通常用于放置在闲置的电器设备或暴露在潮湿环境下的设备中的特制干燥剂。
硅胶干燥法的具体操作步骤如下：1.将高压电动机拆卸下来，并将电机内部灰尘、杂物清理干净。
2.使用干燥布或纸巾将电机表面擦拭干净。
3.卸下干燥剂包装袋，将硅胶干燥剂放置在电机内部。
4.将电机密封好，确保电机内部空气密闭。
硅胶干燥法比较简单且容易操作，能够保证电机的长期防潮效果。
但是需要注意使用合适的干燥剂和密封。
3. 低温干燥法低温干燥法也是一种高压电动机防潮干燥方法。
这种方法是通过将电机放置在低温环境中，让水分凝结并固化在电机表面，达到去除水分的目的。
具体操作步骤如下：1.将高压电动机拆卸下来，并将电机内部灰尘、杂物清理干净。
2.将电机水平放置在适当的低温环境中，最好是在0℃以下。
3.将冰箱或冷库等低温设备设置在适当的温度和时间范围内，根据电机的型号和规格确定干燥时间。
如何干燥绕组严重受潮的电动机
如何干燥绕组严重受潮的电动机
被水浸湿的电动机，其绕组严峻受潮，假如采纳沟通电流干燥法或铁损干燥法来烘干处理，则绕组绝缘会膨胀或被击穿；假如通直流电流来干燥，则绕组绝缘会被电解。
因此，被水浸湿的电动机不得通入电流进行干燥。
一般只能采纳下述两种方法之一来烘干处理。
(1)烘箱（房）干燥将受潮的电动机放入烘箱（房）内，渐渐调高温度（最高可调到100~110℃），连续进行干燥，直到干燥合格为止。
(2)热风干燥用耐火砖（或红砖）砌成夹层干燥室，夹层中填满石棉粉等隔热材料，利用鼓风机将电阻丝产生的热量变成热风，吹拂电动机，将潮气带走（如图所示）。
干燥过程中，转变电阻丝的接法或数量可调整温度，利用风道阀门可调整风量。
图热风干燥电动机示意1-干燥室；2-电动机；3-电热器；4-鼓风机在烘箱（房）和热风干燥过程中，每隔1h测量一次温度和绝缘电阻。
开头干燥时，由于绕组发热和潮气大量集中，绝缘电阻会下降，但下降到某一最低值后，便会渐渐回升，最终3h内电阻渐渐趋于稳定或微微上升。
当达到5MΩ以上（380V电动机），于燥即可结束。
必需指出，这两种干燥方法简洁易行、操作便利，适用于任何绝缘和不同受潮程度的电动机。
1。
干燥电动机的方法
干燥电动机的方法全部或局部更换线圈的电动机以及绝缘受潮达不到要求的电动机，使用前应进行干燥。
干燥电动机可参考下列方法进行：1）外部加热法对于有明显落水的电动机，绝缘电阻基本为零者，采纳外部加热法。
对于小容量的电机，可用灯泡插入铁芯内进行干燥，这种方法的缺点在于发热不匀称，靠近灯泡的地方，绕组可能过热，而其它地方则可能受热不足。
另外，还可以用热风进行干燥，鼓风机热风出口处温度最大允许在90-100℃。
在加热法中，较抱负的要算利用烘箱或烘房，这种烘干法的缺点是欲烘电机有时受条件限制无法搬动，且被烘电机的尺寸受到烘房、烘箱尺寸的限制。
2）短路干燥法沟通电干燥法应用比较广，短路干燥法是受潮绕组，内部有60-70%的额定电流通过，这时绕组的铜被加热，并放出热量，渐渐烘干绝缘。
一相绕组通入降低了的电压而其它绕组短接。
三相绕组同时通入降低了的电压而将转子卡死，使其不能转动。
（有时转子不在定子膛内也可以采纳此种通电方法）。
对于绕线式转子在应用上述通电方式中都必需进行短接。
为了使绕组中流过60-70%的额定电流，要求所加入的短路电压为7-15%电机额定电压。
例如3KV电机所需电压为：3000×（7～15）%=（210～450），故一般3KV电机常采纳380V电压进行干燥。
用短路法进行干燥时，对于绕线式转子要留意端部金属脚铁易过热。
对双鼠笼转子则可能使启动绕组过热，由于启动绕组是依据启动的短暂工作时间设计的。
3）直流电流法直流的优点是简单调整电流，以掌握绕组的温度，其缺点是需要较长的烘干时间。
为了避开过电压可能引起的绝缘击穿，干燥不应当截断直流电流，而应当把电流平滑地削减到零以后再拉开。
最好的方法是在直流电源和被烘绕组之间不装开关。
4）铁耗法这种方法的本质，在于利用定子铁芯里交变磁通所产生的磁滞及涡流损耗，使电机发热到必需的温度，铁芯里的磁通则由干燥时所绕制的磁化绕组产生。
磁化绕组匝数的计算方法，可参照发电机定子干燥法。
电动机受潮后的干燥方法
电动机受潮后的干燥方法电动机要是受潮了，那可真是个麻烦事儿呢！不过别担心，咱有办法来解决，那就是对它进行干燥处理呀。
电动机受潮后的干燥方法其实并不复杂。
首先呢，要把电动机拆开，清理干净各个部件，哎呀，就像给它来个彻底的大扫除一样。
然后呢，就可以用各种方法来干燥啦。
比如说，可以用灯泡照射，就像太阳公公给它温暖一样，把灯泡放在电动机的周围，让热量慢慢渗透进去。
或者用烘箱，把电动机放进去，设定好合适的温度和时间，就像把它放进了一个温暖的小房子里。
还有啊，可以用电炉加热，让电动机感受一下热烈的氛围。
在这个过程中，可一定要注意安全哦！要确保周围没有易燃物，不然可就危险啦。
而且温度也不能太高，不然会把电动机给烤坏的呀。
在干燥的过程中，安全性和稳定性那可是至关重要的呀！就像走钢丝一样，稍有不慎就可能出问题呢。
所以要严格按照要求来操作，不能马虎大意。
要时刻关注温度和时间，不能让电动机受到任何伤害。
这就像是照顾一个小宝贝一样，要小心翼翼的呢。
这种干燥方法的应用场景那可多了去啦。
不管是在工厂里，还是在日常生活中，只要电动机受潮了，都可以用这个方法呀。
它的优势也很明显呢，简单易行，效果还特别好。
就像一把万能钥匙，能轻松解决电动机受潮的问题呢。
我就曾经遇到过一个实际案例哦。
有一次在一个工厂里，一台电动机受潮了，工人们都急得不行。
后来他们采用了这种干燥方法，很快就把电动机弄好了，又能正常工作啦。
你说神奇不神奇呀！看到电动机又欢快地转起来，大家都特别高兴呢。
所以呀，电动机受潮后不要怕，只要用对方法，就能让它恢复活力呀！。
电机受潮后怎么办？3种便利的电机烘干法
电机受潮后怎么办？3种便利的电机烘干法在化工企业的实际生产中，经常会发现一些电动机放置一段时间未用，再次启用时发现电机绕组绝缘阻值降低，特别是在梅雨季节，空气湿度大，其绝缘值甚至会降低到零，此时应该进行干燥处理，从而使绝缘电阻、吸收比达到规定值，如果贸然投入运行，就有可能使电机线圈绝缘击穿，造成事故。
1、外部热源加热法对于受潮电机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入电机内部对其进行烘烤，或是将电机放入烘房内进行干燥。
此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型电机。
而对于大中型或不易拆检的电机相对来说工作量就大了，同时也降低了可行性。
应当注意的是：此方法操作时灯泡或热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。
2、电焊机干燥法2.1、交流电焊机干燥法操作前先将受潮电机绕组的６个接线头串联起来（见图１），机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥，为监视干燥过程中的电流变化，可串入一只电流表，观察其电流是否达到电动机额定电流的６０％～７０％。
用交流电焊机干燥电机不用对电机进行拆检，减小了工作量，同时在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好，但此方法只适用于１００ｋＷ以下的电机，且不能长时间使用，因为交流电焊机工作时加在电焊机变压器上的电流较大，不能长时间使用，否则可能烧坏电焊机。
2.2、直流电焊机干燥法操作接线和交流类似，所串电流表应为直流电流表。
用直流电焊机干燥受潮电机操作方便，同时可对大中型电机、高压电机进行长时间干燥。
因为现多用的为直流逆变电焊机，它采用三相交流３８０Ｖ电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型ＩＧＢＴ为功率开关器件的逆变器进行变频处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制ＰＷＭ为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性，并且还有专用的冷却风机进行冷却。
电动机进水受潮维修方法
生产现场中，由于电机选型原因及保管、维护不当、环境等因素致使潮气进入电动机内部形成凝露或电动机直接进水，导致电动机绝缘电阻下降，影响电动机的正常使用及运行安全。
本文主要针对现场受潮的鼠笼型电机在不同状况下干燥处理的方法进行分析介绍，重点介绍电流干燥法及铁损干燥法的原理及现场应用方法。
小容量异步电动机受潮干燥方法：小容量异步电动机拆卸、解体较为方便，可根据现场环境就地进行干燥处理或拆卸到检修间进行处理，一般可采用以下两种方法对电动机进行干燥处理。
一般小型低压异步电动机适用外部加热干燥电动机的方法，操作比较简单；其原理是干燥时利用外部热源的辐射、对流、传导方式来干燥电动机；一般分为两种方法：1、利用灯泡（或红外线灯泡）、烘箱进行干燥，利用热风机进行干燥；2、使用灯泡或碘钨灯干燥时不能太靠近线圈，以防烤坏线圈，必须使用安全防护灯具，使用烤箱时温度不能超过100 ℃。
大、中型异步电动机受潮干燥方法有以下几种：1、电流干燥法电流干燥法的基本原理是向电机定子绕组通入低压电流，转子堵转，利用电机本身损耗产生的温度来干燥电机，其干燥时电机定转子同时发热，干燥速度较快，一般用于容量较大的高低压电机；注：计算出堵转电流每相绕组分配的最大电流，都不宜超过原额定电流的50%～60%，就可以选择电压等级来烘干。
I=U*Iq/UNU→下降后的电压UN→额定电压Iq→启动电流，一般情况下为额定电流的5～8倍方法一：直接向电机定子绕组通入低压三相交流电源，不需抽出电机转子，电机定转子同时干燥，现场实现方便，大电机所需电源容量较大，可能受现场条件限制；6 kV电机现场一般通入380 V电源进行干燥，如电机绝缘较低可采用转子堵转的方式进行干燥，如电机绝缘大于0.5 Ω可以通入三相交流电后让电机转动起来进行干燥。
方法二：电机三相绕组首尾串联（也可以一相反串，以减小电流），用于6个出线头的电动机；利用交直流电焊机或调压器调节电流通入电机定子绕组来干燥电动机，适用于现场电源容量不足时的高低压电动机干燥；接通、切断电焊机电流时应首先将电流调节到零，防止产生高电压损伤电机绝缘；现场处理不需抽出电机转子，实现方便。
电机干燥要点
电机干燥要点
1、电机由于运输、保存或安装后受潮，绝缘电阻或吸收比，达不到规范要求，应进行
干燥处理；
2、电机干燥工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方
法及有关技术措施。
3、烘干温度要缓慢上升，铁芯和线圈的最高温度应控制在70～80℃。
4、当电机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥
完毕。
5、烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行：
（1）采用循环热风干燥室进行烘干；
（2）灯泡干燥法。
灯泡可采用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上，温度高低的调节可用改变灯泡瓦数来实现。
（3）电流干燥法。
采用低电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电机额定电流的60%以内。
并应设置测温计，随时监视干燥温度。