电动机绝缘测定和干燥管理制度

电动机绝缘测定和干燥管理制度

1 主题内容及适用范围

1.1 本制度规定了高、低压电动机测定绝缘的时间间隔、标准、分工以及干燥的方法、干燥的工作联系和对电压、电流、允许温度的要求。

1.2 本制度适用于公司所属各生产厂，热电厂可结合电力系统的规定参照执行。

2 管理职责

2.1 机动部职责

2.1.1负责制定及完善集团公司电动机绝缘测定和干燥管理制度。2.1.2负责监督检查各厂（公司）电动机绝缘测定和干燥管理制度的执行情况。

2.2各厂（公司）职责

2.2.1 负责本单位电动机绝缘和干燥的技术管理工作。

2.2.2 负责本单位电动机绝缘电阻测定的日常工作管理。

2.2.3负责各厂（公司）电气检修、运行人员的培训管理。

3 管理内容与要求

3.1 电动机绝缘电阻的规定

3.1.1 备用高压电动机绝缘电阻的测定由变电所运行电工负责，潮湿季节（6月---8月）和阴雨天每两天测一次，其余期间每周一次。挂机械锁的高压电动机作为备用电机管理。

3.1.2 备用低压电动机绝缘电阻的测定由工序值班电工负责，时间间隔各单位可根据季节和天气情况及本单位的环境条件确定，一般每周

一次，条件恶劣的2---3天一次。

3.1.3 低压电动机备车时间超过规定时间间隔时，开车前岗位负责人必须通知工序值班电工测定绝缘。

3.1.4 新安装及检修后的高低压电动机，开车前必须测定绝缘，工作分别由安装电工和检修电工负责。高压电动机拆电气锁时必须保证绝缘电阻合格。

3.1.5 测绝缘电阻，380伏及以下低压电动机用500伏摇表，高压电动机用1000伏摇表。

3.1.6 测绝缘电阻可在开关负荷侧测电缆与电动机串接的全线路绝缘电阻，其值不得低于表1之规定。若全线路绝缘电阻不合格，可将电缆与电动机分开测定，此时电缆和电动机的绝缘电阻值不得低于表2之规定。

3.2 电动机干燥的工作联系

3.2.1 当绝缘电阻低于表1或表2的规定时，必须进行干燥处理。

3.2.2 高压电动机的干燥，由变电所通知厂生产调度，生产调度通知工序值班电工。

3.2.3 低压电动机在值班电工测定绝缘后，由电工班安排干燥。3.2.4 若采用短路干燥法（电动机定子绕组通低压电）干燥，岗位操

作工必须给予配合。按电工的要求停送电和检查，并将电动机通电电流和温度详细记入“电动机通电干燥记录表”（见附表）中。负责干燥的电工应详细向岗位操作工交代要求，每隔2小时去一次现场，检查电动机干燥情况，并根据干燥情况测定绝缘。

3.3 电动机干燥技术要求

3.3.1 常用的干燥方法有吹干法、外部加热法和短路干燥法等几种。

3.3.2 技术要求

3.3.2.1 干燥时电动机定子绕组最高允许温度

（1）电阻法：不高于90℃。

（2）温度计法：不高于70℃。

（3）外部加热干燥法：距热源最近的电动机部分不高于90℃（温度计法）。

3.2.2 用短路干燥法时，干燥电源电压不超过电动机额定电压的8%---10%，干燥电流不超过电动机额定电流的60%---70%。

3.2.3 当电动机温度达到最高允许温度时，应立即停止干燥，待温度降至室温后测定绝缘电阻。干燥初期绝缘电阻会下降，以后逐渐升高至稳定不变。在恒定温度下绝缘电阻保持3小时不变化，干燥工作即可结束。

3.4 注意事项

3.4.1 同步电动机定子绕组送低压电干燥时，转子励磁绕组会感应出较高电压。在干燥期间应挂警告牌，禁止在滑环和整流装置上作业。

3.4.2 同步电动机原则上不允许采取转子通直流电的方法进行干燥，

若必须采用，应请示领导并采取相应的安全措施。

3.4.3 有盘车器的高压电动机，在送电干燥期间禁止盘车，盘车控制开关应挂警告牌。

3.4.4 岗位操作工和值班电工应将电动机干燥工作认真交接班，并记入交接班记录中。

3.5 为避免电动机停车备用时间过长而受潮，各厂电气主管部门应积极向厂生产主管部门提出建议，对于低压电动机应勤换车，以保证电动机处于较干燥状态。生产部门应密切配合，在条件允许的情况下换车时间一般不超过电动机绝缘测定的时间间隔。

4 检查与考核

4.1 各厂（公司）机动科负责本单位电动机绝缘测定和干燥管理工作的检查与考核。

4.2 电动机绝缘测定和干燥管理工作的考核由集团公司机动部按照集团公司经济责任制考核办法的有关规定执行。

5 附则

5.1 本制度解释权属于公司机动部。

5.2 本制度自印发之日起施行。

原《电动机绝缘测定和干燥管理制度》(Q/DH G 05.26-2010大化设动发[2010]69号)同时废止。

5.3 附表：电动机通电干燥记录表

附表：电动机通电干燥记录表