电动机润滑管理制度

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电动机润滑管理制度范文（二篇）

电动机润滑管理制度范文一、引言电动机作为工业生产中不可或缺的设备，其润滑管理对于保障设备正常运行、延长设备寿命具有重要的意义。

为了规范和提升电动机润滑管理工作，制定本制度。

二、目的和范围本制度的目的在于明确电动机润滑管理的原则和要求，确保设备正常运行和延长使用寿命。

适用范围包括所有使用电动机的设备。

三、润滑管理的原则1. 定期检查润滑状态：定期检查设备的润滑油脂状态，确保润滑油脂的正常运行和使用。

2. 选择合适的润滑油脂：根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑油脂，确保润滑效果和设备的正常工作。

3. 合理添加润滑剂：根据设备的需求，合理添加润滑剂，保持润滑系统的正常运行和润滑效果。

4. 注重润滑油脂的清洁度：保持润滑油脂的清洁度，防止异物进入润滑系统。

5. 做好润滑油脂的储存和管理：合理储存润滑油脂，确保其质量和使用效果。

四、具体要求1. 设备润滑计划：制定每台设备的润滑计划，明确润滑的频次和方式。

2. 润滑部位的清洁：在润滑之前，先清洁润滑部位，确保润滑油脂能够顺利到达润滑点。

3. 润滑剂的选择和添加：根据设备要求和工作条件，选择合适的润滑剂，并按照规定的用量添加。

4. 润滑工具的管理：润滑工具要专门指定，保持干净和整洁，以免影响润滑效果。

5. 注重润滑油脂的品质：润滑油脂要定期检查和更换，确保其质量和使用效果。

6. 润滑油脂的储存和管理：储存润滑油脂的仓库要保持清洁和干燥，防止水分和杂质的侵入。

7. 润滑管理档案的建立：建立润滑管理档案，记录润滑的情况和管理的过程，以备查验。

五、润滑管理责任1. 设备用户：负责每天的设备润滑工作，按照要求执行润滑计划，保证设备的正常运行。

2. 设备管理人员：负责制定润滑计划和监督润滑工作，检查设备润滑的情况，解决润滑问题。

3. 润滑人员：负责具体的润滑工作，保证润滑油脂添加的准确性和润滑的效果。

六、润滑管理的要求1. 定期检查润滑系统，保证润滑设备的正常运行。

设备润滑管理制度模板

设备润滑管理制度模板第一章总则第一条为加强设备润滑管理，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内润滑管理工作。

第三条设备润滑管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，按照“明确责任、科学管理、规范操作”的要求，完善设备润滑管理制度，确保设备正常运转。

第四条设备润滑管理工作应当符合相关法律法规的规定，确保润滑油品质符合国家标准，不得私自使用劣质润滑油品。

第五条设备润滑管理工作由设备管理部门具体负责，润滑工作人员应按照本制度的要求开展工作。

第六条设备润滑管理工作应当定期进行检查和评估，确保设备润滑工作的有效性。

第二章设备润滑管理第七条设备润滑管理工作应当根据设备的润滑要求和工作环境的特点，采取不同的润滑方式和方法。

第八条设备润滑管理工作应制定设备润滑计划，明确设备的润滑周期、润滑方式和润滑剂的选择。

第九条设备润滑管理工作应当做好设备的日常润滑维护和定期润滑维护，保证设备的正常运转。

第十条设备润滑管理应当做好设备的润滑记录和润滑台账，及时掌握设备的润滑状况。

第十一条设备润滑管理应当注意节约润滑剂的使用，防止浪费和污染环境。

第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应当由经过培训合格的润滑工程师和操作人员进行，确保操作安全。

第十三条设备润滑操作应当按照设备的润滑要求和工作手册的要求进行，不得擅自改变操作方法。

第十四条设备润滑操作应当按照设备的润滑周期和润滑方式进行，保证每个部位都得到充分润滑。

第十五条设备润滑操作应当注意设备的安全保护，防止因润滑操作而造成意外事故。

第四章设备润滑检查第十六条设备润滑检查应当由专业的润滑工程师和检查人员进行，确保设备润滑质量。

第十七条设备润滑检查应当按照设备的润滑计划和要求进行，不得遗漏任何细节。

第十八条设备润滑检查应当及时发现并处理设备的润滑问题，保证设备的正常运转。

第十九条设备润滑检查应当做好检查记录和润滑报告，及时上报设备管理部门。

设备润滑管理制度最新

设备润滑管理制度最新一、总则为了保障设备正常运转和延长设备使用寿命，确保生产工作的安全和高效进行，建立设备润滑管理制度，严格执行设备润滑计划，规范设备润滑操作，提高设备的可靠性和稳定性。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备的设备润滑管理。

三、设备润滑计划1. 制定设备润滑计划，按照设备使用频率和工作环境要求确定设备的润滑周期和方式，确保设备得到及时有效的润滑和保养。

2. 制定设备润滑记录表，记录设备每一次润滑的时间、方式和润滑剂的使用量，建立完善的润滑记录系统。

3. 定期对设备进行润滑点检，检查设备的油液情况和润滑部位是否有异常，及时发现问题并进行处理。

4. 每季度对设备进行一次全面润滑检查，包括润滑剂的更换和设备润滑部位的清洁，确保设备的正常运行。

四、设备润滑操作规范1. 按照设备使用手册和润滑剂生产厂家的要求确定润滑剂的种类和使用方法，确保正确选用润滑剂。

2. 润滑操作时，要先将设备停机并拔掉电源，安全带好防护装备，然后对设备进行润滑操作，确保人身和设备安全。

3. 润滑操作时，要使用专用工具和设备，避免使用损坏设备或人身安全的工具。

4. 严格控制润滑剂的使用量，避免浪费和过量润滑造成设备污染和损坏。

5. 润滑操作后，要对设备润滑部位进行清洁，防止润滑剂残留和污染环境。

六、保养保险箱的扫除1.定期表润滑周期完成之后，保养保险箱的扫除，将废弃油脂迅速清理。

防止腐蚀设备，设备产生损伤或事故。

2.轴承润滑后，将加入该设备的机油进行检查，删除不干净的增加剂，将轴承油废弃，放入相应的油脂量。

3.定期进行检测，经常检测断开部件，避免故障。

4.为了保障设备正常运行，油脂绝对不能混合，给设备灌油时，不能找假冒产品。

五、设备润滑管理责任1. 设备部门负责制定设备润滑计划和制度，监督设备的润滑操作。

2. 设备操作人员负责按照设备润滑计划进行润滑操作，做好设备润滑记录。

3. 生产部门负责监督设备部门和设备操作人员的润滑管理工作。

设备定期润滑管理制度范本

设备定期润滑管理制度范本一、总则设备定期润滑是保障设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。

为规范设备定期润滑管理工作，提高设备运行效率，制定本管理制度。

二、应用范围本管理制度适用于本公司所有设备的定期润滑管理工作。

三、职责分工设备定期润滑管理工作的职责分工如下：1. 设备管理部门负责编制定期润滑计划，监督执行，记录设备润滑情况，并及时报告设备润滑异常情况。

2. 设备操作人员负责按照定期润滑计划操作设备润滑，记录润滑情况以及发现的问题，并及时报告设备润滑异常情况。

3. 设备维修人员负责对设备进行润滑操作时出现的问题进行维修，并及时向设备管理部门汇报。

四、定期润滑计划1. 设备管理部门根据设备的性质、运行条件和保养要求，制定设备润滑周期计划和频次计划，明确每个设备的润滑周期和频次。

2. 设备操作人员按照设备润滑周期计划和频次计划，进行定期润滑操作。

3. 定期润滑计划应当包括设备名称、润滑周期、润滑频次等内容，并在设备润滑记录中进行记录和备案。

五、设备润滑操作1. 设备润滑操作应当按照设备操作手册和润滑标准进行，准确使用润滑油和润滑材料。

2. 设备润滑应当在设备停机或者空载运行状态下进行。

3. 设备操作人员应当在进行设备润滑前，检查润滑装置的润滑油和润滑材料的质量和量是否符合要求，并进行记录。

4. 设备操作人员应当按照设备润滑周期和频次计划进行润滑操作，并进行记录。

六、设备润滑记录1. 设备操作人员应当对润滑油和润滑材料的质量和量进行记录，并填写设备润滑记录。

2. 设备润滑记录应当包括润滑情况、润滑时间、润滑人员等内容，并及时进行上报。

3. 设备润滑记录应当按照设备润滑周期和频次计划进行归档，供设备管理部门随时查阅。

七、设备润滑异常情况处理1. 设备操作人员在进行设备润滑过程中，如发现异常情况，应当及时停止润滑操作，并向设备管理部门报告。

2. 设备管理部门应当及时派遣维修人员进行处理，并记录润滑异常情况的处理过程和结果。

机械设备润滑管理制度范本

机械设备润滑管理制度范本一、目的和范围1.1 目的本制度的目的在于规范机械设备的润滑管理，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备可靠性和生产效率。

1.2 范围本制度适用于公司所有机械设备的润滑管理工作。

二、润滑管理责任2.1 设备负责人设备负责人负责对所属机械设备的润滑工作负责，包括但不限于润滑计划制定、润滑工艺指导和润滑材料采购等。

2.2 运行维护人员运行维护人员负责按照润滑计划进行设备的润滑工作，保证润滑工作的质量和时效性。

2.3 润滑工程师润滑工程师负责指导和监督设备的润滑工作，包括润滑工艺的优化和改进，以及润滑设备的选型和维护等工作。

三、润滑计划制定3.1 润滑周期根据设备的使用情况和使用环境，制定合理的润滑周期，包括定期润滑和间隔润滑两种方式。

3.2 润滑方法根据设备的特点和润滑要求，确定合适的润滑方法，包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。

选择适合设备的润滑材料，包括润滑油、润滑脂和润滑剂等，确保其质量和品牌的可靠性。

四、润滑工艺指导4.1 储油设备对于润滑油的储存设备，应定期清洗和检查，保证储油设备的完好性和油品的净度。

4.2 润滑点标识为了方便润滑工作的进行，需要对设备的润滑点进行标识，包括编号和位置等信息。

4.3 润滑工具保证润滑工具的质量和完好性，定期清洗和检查润滑工具，确保其正常使用。

五、润滑工作执行5.1 润滑前准备在进行润滑工作之前，应对设备进行清洁和检查，排除可能存在的隐患和故障。

5.2 润滑方法根据润滑计划和润滑要求，选择合适的润滑方法，如滴注、喷涂、涂抹等。

5.3 润滑记录进行润滑工作时，要做好润滑记录，包括润滑时间、润滑方法、润滑材料消耗量等信息。

六、润滑质量检查定期对设备的润滑量进行检查，确保润滑工作的充分和适量。

6.2 润滑效果检查定期对设备的润滑效果进行检查，包括设备运行状态和润滑部件的磨损情况等。

6.3 润滑故障分析对于润滑故障的发生，进行及时的分析和处理，找出润滑工作存在的问题并提出改进措施。

设备定期润滑管理制度

设备定期润滑管理制度一、引言设备是企业正常运作的关键因素之一，而定期润滑是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施之一。

因此，制定设备定期润滑管理制度对于企业的运行效率和设备维护管理具有重要意义。

二、目的与范围本制度的目的是规范设备定期润滑管理工作，确保设备正常运行和延长设备使用寿命。

适用范围包括企业内所有涉及设备润滑的工作。

三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备定期润滑计划，并组织实施；2. 各相关部门负责设备定期润滑工作的配合与协调；3. 设备操作人员负责设备的日常润滑维护工作，并及时上报异常情况。

四、流程与要求1. 润滑计划制定设备管理部门按照设备类型、工作环境等因素，制定设备定期润滑计划，并在计划中明确润滑周期和润滑方式。

2. 润滑工作执行设备操作人员按照润滑计划和操作规程，定期进行设备的润滑工作。

润滑工作包括选择适当的润滑剂、润滑点的清洁和注油等。

3. 润滑工作记录设备操作人员在润滑过程中，应如实记录润滑内容、时间和润滑剂使用情况等，以备后续分析和参考。

4. 异常发现与处理设备操作人员在润滑过程中，如发现设备有异常情况，应及时上报设备管理部门，并组织进行检修和处理。

5. 定期评估与调整设备管理部门应定期对设备的润滑情况进行评估和分析，根据评估结果对润滑计划进行调整和优化。

六、培训与考核设备操作人员在岗位培训时应接受设备定期润滑管理制度的相关培训，并通过考核才能参与实际操作。

七、违规与处罚任何违反设备定期润滑管理制度的行为，将根据企业相关规定进行相应的处罚，直至终止劳动合同。

八、总结设备定期润滑管理制度的制定、落实和执行，对于保障设备正常运行、提高设备使用寿命具有十分重要的意义。

只有通过规范的流程和要求，加强责任与义务的明确，以及提供培训与考核的支持，才能确保制度的有效执行，进而实现企业的高效运行。

设备润滑保养使用维护管理规定

设备润滑保养使用维护管理规定第一章总则1.目的设备的润滑保养、使用保护是生产机电设备的一个重要构成部分，正确地实施好润滑保养、使用保护是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率与工作精度的一项有效措施。

因此，务必建立与健全设备润滑保养、使用保护体系。

2. 职责2.1各生产车间按生产班组或者包片责任划分负责各自区域内机电设备的润滑保养、使用保护工作。

2.2设备科各设备工程师负责各生产车间设备的润滑及检修记录检查、过程监督、指导工作。

2.3设备科工作职责2.3.1 制订设备润滑保养、使用保护工作的有关制度，并负责有关业务指导，深入现场检查、监督。

2.3.2 将设备润滑保养内容从目前的生产记录本中抽离，单独编制成册。

形成专项记录，记录本每年一换。

2.3.3 贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期与定人（此项属车间）五定工作。

2.3.4 制订油耗定额，按时与供应部及各生产车间统计年、季、月的润滑油消耗，分析油耗波动及原因。

2.3.7 监督润滑油、润滑用具的使用，总结与推广适用于我公司的设备润滑的先进经验。

2.4 车间工作职责2.4.1 按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求与有关规定认真做好设备润滑工作。

2.4.2 勤检查、勤巡视，发现润滑设备有特殊情况或者有滴漏现象应及时处理，车间无法自行处理的及时报修。

2.4.3 保持润滑设备、器具与润滑油嘴与润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。

2.4.4 按规定期限或者实际情况及时清洗油箱与更换润滑油脂，需机修车间执行的也应及时向有关人员提出实施。

2.4.5按时加换润滑油脂并做好记录，每册记录本用完后，交回设备科。

2.4.6 根据记录本实际消耗记录，每月统计一次，给出理论与实际误差原因，给出每月度、季度用量波动原因。

3. 设备润滑的“五定”工作内容3.1 定点：根据设备的润滑部位与润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构与润滑方法。

电动机润滑管理制度范文(4篇)

电动机润滑管理制度范文一、目的及依据为确保电动机的正常运行和延长使用寿命，制定本制度，规范电动机润滑管理工作。

本制度依据《电动机使用与维护规范》等相关法律法规和标准。

二、适用范围本制度适用于企事业单位的所有电动机的润滑管理工作。

三、润滑周期1. 确定电动机的润滑周期应根据电动机的使用环境和工作条件进行评估，并根据实际情况进行调整。

2. 一般情况下，小型电动机的润滑周期为每季度一次，中型电动机的润滑周期为每半年一次，大型电动机的润滑周期为每年一次。

四、润滑剂选择1. 根据电动机的型号和使用要求选择适当的润滑剂。

2. 电动机的润滑剂应具有良好的抗氧化、防锈和抗磨性能，能够在高温高压下保持稳定性。

3. 对于润滑油，应选用符合GB/T3141《工业机械油》等标准的产品。

五、润滑管理措施1. 定期检查润滑系统的工作状态，确保润滑系统正常运行，并做好润滑油的储存和管理工作。

2. 电动机启动前，应检查润滑系统中的润滑剂是否充足，如果不足应及时补充。

3. 对于长时间停机的电动机，应在启动前对润滑系统进行检查和维护。

4. 对于新安装的电动机，应先进行预运行润滑，并在一定的时间内进行检查和维护。

六、润滑记录1. 对每台电动机的润滑工作进行记录，包括润滑剂的名称、添加量和添加时间等。

2. 每次润滑后，应检查润滑系统的运行情况，并记录相关数据。

3. 对于异常情况和故障处理，应及时记录，并进行分析和评估。

七、责任和监督1. 电动机润滑工作由专门的人员负责，每个岗位应明确润滑工作的职责和权限。

2. 相关部门和人员应加强对电动机润滑工作的监督和检查，及时解决问题和改进工作。

3. 对于润滑管理不规范或出现故障的情况，应及时追究相关责任人的责任。

八、附件1. 电动机润滑管理表格2. 电动机润滑工作操作规程以上为电动机润滑管理制度的范文，具体制度可根据实际情况进行调整和完善。

电动机润滑管理制度范文（2）一、目的和范围为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定本管理制度。

电动机润滑管理制度

电动机润滑管理制度一、目的与适用范围本制度旨在规范电动机润滑管理工作，确保电动机正常运行，延长电动机使用寿命，减少故障发生率。

适用于本公司所有使用电动机的车间和设备。

二、责任与义务1. 生产车间负责人负责制定电动机润滑计划，并派专人负责执行。

2. 操作人员负责按时按质进行电动机润滑工作，及时上报润滑情况。

3. 维修人员负责电动机润滑设备的维护保养和故障排除。

三、电动机润滑计划1. 根据电动机的使用频率和工作条件，制定合理的润滑计划，确保电动机在正常运行状态下的润滑需求。

2. 根据电动机不同部位的润滑要求，选择适当的润滑剂（如润滑油、润滑脂等）进行润滑。

3. 确保电动机润滑设备的正常工作，维护好润滑设备。

四、润滑工作要求1. 操作人员在进行电动机润滑前，需对润滑设备进行检查，确保润滑设备正常工作，润滑剂正常供应。

2. 操作人员需按照润滑计划，准确计量润滑剂，并按照要求进行注油或涂抹。

3. 操作人员需进行润滑点的清洁和检查，及时发现润滑点异常情况，并上报维修人员处理。

4. 操作人员需做好润滑记录，包括润滑剂的种类、使用量、润滑时间等信息，并及时上报润滑情况。

五、维护与故障排除1. 维修人员需定期对电动机润滑设备进行维护保养，确保设备的正常工作。

2. 维修人员需定期进行电动机的润滑点检查，及时发现并处理润滑点的异常情况。

3. 维修人员需及时处理电动机润滑设备的故障，确保设备的正常运行。

六、违规处理对于违反本制度的操作人员，按照公司相关规定进行处理，严重者进行相应的纪律处分。

七、附则本制度的修改和解释权归本公司负责人所有，经过公司内部讨论同意后方可进行修改或解释，修订后的制度需重新进行宣传和培训，确保全体员工理解和遵守。

机械设备润滑管理制度模版

机械设备润滑管理制度模版第一章总则一、为了保障机械设备的正常运转，提高设备的使用寿命和工作效率，减少故障和损坏，确保工作环境的安全和稳定，制定本机械设备润滑管理制度。

二、本制度适用于本公司所有机械设备的润滑工作。

三、润滑工作分为日常润滑和定期润滑两类。

第二章日常润滑管理一、日常润滑工作由设备操作人员负责执行。

二、操作人员应按照设备的使用说明书和润滑表，对设备进行日常润滑。

三、润滑工作应按照设备的润滑图纸和要求进行，确保润滑油脂的种类和加注量符合要求。

四、操作人员在进行润滑工作前应首先清洁润滑部位，确保无杂质和污垢的存在。

五、润滑过程中，操作人员应注意润滑工作的质量和效果，确保润滑油脂充分润滑到位。

第三章定期润滑管理一、定期润滑工作由维护人员负责执行。

二、维护人员应按照设备的定期润滑计划，对设备进行定期润滑。

三、定期润滑工作应按照设备使用说明书和润滑表的要求进行，确保使用正确的润滑油脂和加注量。

四、定期润滑前，维护人员应检查设备的润滑部位是否存在杂质和污垢，并及时清洁。

五、维护人员应按照设备的定期润滑计划，准确计算润滑油脂的加注量和更换周期。

第四章润滑油脂采购与管理一、润滑油脂的采购由物资部门负责，确定供应商、品牌、型号等相关事宜。

二、物资部门应建立和维护润滑油脂的库存管理制度，确保库存量充足，避免因缺货而影响生产。

三、润滑油脂的使用人员应按照润滑表和使用说明书的要求，正确选择和使用润滑油脂。

四、润滑油脂的存储应符合相关的安全规定，储存区域应干燥、阴凉、通风良好。

第五章记录与考核一、润滑工作应有详细的润滑记录，包括润滑油脂的品种、加注量、加注时间等。

二、润滑记录应按照设备的编号和润滑部位进行分类存档，便于查询和跟踪。

三、润滑工作的质量和效果应定期进行考核，根据考核结果进行奖惩和改进措施。

第六章附则一、本制度执行前，应对润滑人员进行培训，确保他们了解本制度的内容和要求。

二、本制度的修改和补充由润滑管理部门负责，经公司领导层审批后生效。

设备润滑管理制度范文(4篇)

设备润滑管理制度范文润滑是设备正常运行的必要条件。

为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。

二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：(1)定点。

按日常的润滑部位注油不得遗漏。

(2)定人。

设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。

(3)定质。

按设备要求选定润滑油(脂)品种，质量要合格。

润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。

禁止乱用油(脂)或用不赶净的油(脂)。

(4)定时。

对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。

(5)定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油(脂)。

“三级过滤”：(1)领油大桶到固定贮油箱。

(2)贮油箱到油壶。

(3)油壶到润滑部位。

2、滤网应符合下述规定。

透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。

汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。

特殊油品，按特殊规定执行。

3、编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、工艺规程等)指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。

4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。

抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。

5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。

6、检查设备润滑状态，及时解决润滑系统存在的问题，如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等，改进加油方法。

设备定期润滑管理制度

设备定期润滑管理制度1. 引言设备定期润滑是保持机器设备正常运行和保养的重要环节之一。

为了保障设备的稳定性和延长其使用寿命，制定设备定期润滑管理制度是非常必要的。

本文将介绍设备定期润滑管理制度的目的、润滑工作的内容、润滑管理的流程，以及相关的注意事项。

2. 目的设备定期润滑管理制度的目的是确保设备润滑工作的质量和有效性，减少设备故障和维修次数，提高设备的生产效率和可靠性。

3. 润滑工作内容设备定期润滑工作应包括以下内容：3.1 润滑计划制定根据设备的类型、工作环境和使用条件，制定润滑计划，明确润滑周期、润滑方法和使用的润滑材料。

3.2 润滑点识别对设备进行全面检查，识别所有需要润滑的部位，并确定润滑点的位置和润滑方式。

3.3 润滑材料选择和采购根据设备制造商的要求和润滑计划，选择适合的润滑油、润滑脂或其他润滑材料，并及时采购。

3.4 润滑设备准备准备好所需的润滑设备和工具，如注油器、润滑枪、润滑脂枪等，确保设备无残留物和污染。

3.5 润滑操作按照润滑计划和润滑点识别结果，进行润滑操作。

包括正确选择润滑材料，控制润滑剂的用量，避免过量或不足，确保润滑材料充分覆盖润滑点。

3.6 润滑记录及时记录润滑工作的内容，包括润滑日期、润滑点、使用的润滑材料和使用量等信息，用于后续的维护和分析。

4. 润滑管理流程设备定期润滑管理应采用科学的管理流程，以确保润滑工作的顺利进行和有效管理。

以下是一般的润滑管理流程：4.1 润滑计划制定制定设备润滑计划，包括润滑周期、润滑方式、润滑材料等内容，并将计划上报给相关部门和人员。

4.2 润滑准备根据润滑计划，准备润滑设备、工具和润滑材料，保持设备的清洁和无残留物。

4.3 润滑操作按照润滑计划和润滑点识别结果，进行润滑操作。

注意操作规范，确保润滑材料的正确使用和润滑点的充分润滑。

4.4 润滑记录及时记录润滑工作的内容，并将记录上报给相关部门和人员。

记录应包括润滑日期、润滑点、润滑材料和使用量等信息。

电机润滑管理

电机润滑管理
1.合理安排全部运行设备的电动机润滑工作，每台电机单独做润滑记录。

2.对每次电机的检修及润滑做出详细记录。

3.电机轴承的润滑周期，应根据电机的实际运行状况、运行时间而定。

3.1 连续运转的电机转速为1500r/min以上45KW以上的6个月进行一次润滑、7.5-37KW 6个月进行一次润滑, 7.5KW以下12个月进行一次润滑。

3.2 电机转速为1500r/min以下45KW以上的12个月进行一次润滑、7.5-37KW 12个月进行一次润滑, 7.5KW以下12个月进行一次润滑。

4. 利用各种停机时间对运行状况不好、轴承缺油需润滑的电机进行润滑。

5. 所加润滑油必须是原来规定牌号的油，且应清洁无杂质。

6. 轴承室有加油孔和放油孔的，可用油枪从加油孔加入，把旧油从放油孔挤出，如果油没有硬化，不必每次都清洗轴承。

7. 没有注油孔的电机需将电机解体进行润滑。

8. 润滑脂的加入量，应根据电机转速而定。

8.1 电机转速在1500r/min以上的加入量为轴承腔容积1/2，对圆柱形轴承加到最下面一个滚柱的1/2即可。

8.2 电机转速在1500r/min以下的，加入量为轴承容腔的1/2以上，对圆柱形轴承加到最下面一个滚柱的2/3既可。

8.3 对于立式安装的电动机，应采用较稠的润滑油锂基脂或其它新品种油脂。

8.4 严格执行电气自动化《检修维护规程》等规章制度，确保生产的安全顺利进行。

未按电机润滑制度进行润滑的每次罚款20元，因润滑不到位造成严重后果的根据相关制度从重处罚。

设备定期润滑管理制度范文

设备定期润滑管理制度范文一、引言设备定期润滑是企业正常运营和设备维护的重要环节。

为了确保设备的长期稳定运行，提高设备的使用寿命和效率，制定设备定期润滑管理制度是必要的。

本文旨在规范企业设备定期润滑工作，提高设备维护的效果，减少因设备故障带来的生产停工和损失。

二、目的和范围1. 目的本制度的目的在于规范设备的定期润滑管理工作，确保设备顺利运行，延长设备使用寿命，提高设备生产效率。

2. 范围本制度适用于企业内所有设备的定期润滑管理工作，包括生产设备、仪器仪表和生活设备等。

三、责任归属1. 总工程师负责制定设备定期润滑管理制度，并对其执行结果进行监督和评估。

2. 设备维修部门负责设备的定期润滑工作，包括润滑计划的制定、润滑剂的采购和设备的润滑维护等。

四、润滑计划编制与实施1. 润滑计划编制设备维修部门应根据设备的类型、使用环境和运行要求等因素，制定润滑计划。

润滑计划应包括设备的润滑周期、润滑点、润滑剂的种类和用量等详细信息。

2. 润滑计划实施设备维修部门应按照润滑计划进行定期润滑工作。

润滑工作应由专人负责，确保润滑剂的正确使用和润滑效果的达到。

五、润滑剂采购和管理1. 采购管理设备维修部门应根据润滑计划，及时采购润滑剂。

采购润滑剂应选择优质产品，确保润滑效果和设备的安全可靠。

2. 存储管理设备维修部门应建立润滑剂的存储管理制度，对润滑剂进行分类、标识和储存。

确保润滑剂的质量不受损害，并做好防火、防爆和防腐等措施。

六、设备润滑维护1. 清洁工作在进行设备润滑维护之前，必须先进行设备的清洁工作。

清除设备表面的污垢和杂物，确保润滑剂能够顺利进入润滑点。

2. 润滑工作润滑工作应按照润滑计划和设备使用说明进行。

润滑剂的用量应适量，过多或过少都会影响润滑效果和设备的正常运转。

3. 检查记录设备维修部门应及时记录设备的润滑情况，并定期进行检查和评估。

对于润滑效果不佳的设备，应及时调整润滑方案，并采取相应的维修措施。

电动机润滑管理制度（6篇）

电动机润滑管理制度润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，正确地进行电机的润滑是设备正常运行的必要条件之一。

为了落实电机设备管理的制度，搞好生产区电机设备的润滑管理工作，减缓磨损，提高电机工作效率，降低动力消耗，延长电机的使用寿命，确保电机的长周期、正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。

1、职责1.1车间全面负责现场电气设备的管理工作，负责检查监督电气运行检修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督搞好电机润滑工作及备品材料的管理。

1.2电气专业各工段负责油润滑的电机的润滑工作，由电气运行检修人员负责加补油。

1.3电气运行检修人员负责电机设备的巡检、维护、检修工作，负责电机的加补润滑脂的工作，并搞好润滑脂的备品申报与管理。

1.4电机润滑管理中出现的问题由车间统一协调与管理，润滑油的型号更换及相关标准由各工段负责审批确定。

2、日常工作及管理要求2.1电气运行检修人员每周对生产区电机全面、认真的巡检七次，并作好巡检记录。

发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及时加补润滑脂或客观条件不允许的必须向管理人员汇报情况待做检修计划，同时汇报其管理人员现场确认，并作好记录。

2.2生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况，应通知电气运行人员立即时去现场查明故障情况，同时通知电气检修人员现场检查确认，根据检查情况进行加补油或检修，作好记录，并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。

2.3电气运行检修人员应根据电机运行记录时数、运行状况或装置检修停运等情况定期编制电机检修及加补油脂的计划，报车间确认备案；车间根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，电气各工段应及时安排检修。

2.4电机加补油后电气运行检修人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。

2.5电气运行检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加补油(脂)记录本及其它相关记录等，定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。

设备润滑的管理制度范本

设备润滑的管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，确保生产工艺的连续性和稳定性。

适用范围包括公司内所有设备的润滑管理。

二、责任与义务1. 设备负责人负责设备的润滑管理工作，并组织实施润滑计划，确保润滑工作的落实和执行；2. 润滑人员负责设备的具体润滑工作，按照计划进行润滑，监督设备负责人检查油品的质量和设备的润滑情况。

三、润滑计划1. 润滑计划应综合考虑设备的使用频率、工作环境、设备结构等因素确定；2. 润滑计划应包括润滑周期、润滑方法、润滑量等具体内容，确保设备能够得到适当的润滑；3. 润滑计划应定期进行评估和修订，根据设备运行情况进行调整。

四、润滑方法1. 固定点润滑：对设备中的润滑点，如轴承、摩擦部位等定期进行润滑；2. 循环润滑：对设备中的循环系统，如润滑系统、冷却系统等进行润滑；3. 手工润滑：对无法自动润滑的设备进行手工润滑，如链条、齿轮等；4. 自动润滑：对设备中适配自动润滑装置的部位进行自动润滑，如滑道、导轨等。

五、润滑材料1. 润滑油应选择适合设备要求和工作环境的油品，保证其质量符合相关标准；2. 润滑脂应选择适合设备要求和工作环境的脂类产品，保证其质量符合相关标准；3. 润滑材料的储存和使用应符合相关安全规定，确保其质量不受损害。

六、润滑检查与记录1. 设备负责人应定期检查设备的润滑情况，保证润滑工作的有效进行；2. 润滑人员应定期向设备负责人报告润滑情况，包括润滑点的润滑量、润滑油的使用情况等；3. 润滑记录应真实、准确，记录润滑时间、润滑人员、润滑点、润滑量等关键信息。

七、设备润滑的检查与维护1. 设备负责人应定期检查设备的润滑情况，发现异常情况及时处理；2. 润滑人员应按照工作要求进行设备的润滑，遵循润滑计划进行工作；3. 发现设备润滑存在问题的，应及时向设备负责人报告，协助解决润滑故障；4. 设备润滑的维护应包括定期更换油品、脂类产品，保持设备润滑系统的清洁和正常运转。

设备的润滑管理制度(精选15篇)

设备的润滑管理制度(精选15篇)(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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机电设备润滑管理制度

机电设备润滑管理制度为了保证设备正常运行，加强机电设备润滑，削减设备的损耗，特制定本制度：一、各种润滑油的选型依据设备说明书要求确定。

二、润滑油到货后，物资供应部必需出示油脂化验合格证后方可发放，否则扣责任者100元。

三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度，要做到五定：即“定人、定质、定量、定点、定期”，要做好油质化验和换油的各种记录，主要设备必需建立润滑卡片。

润滑卡上要写清设备需要油脂规格，注明润滑部位，加油和换油周期，包机人等。

设备没有润滑卡片不准投运。

四、机电管理部要负责做好设备润滑的检查、考核工作;每月要组织人员对各种设备的润滑状况进行检查。

要将设备润滑工作做为设备管理考核的一个主要指标。

五、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故，依据情节轻重，赐予责任者100―500元的罚款处理，报废的设备责任单位要照价赔偿，对于重大事故要根据事故类别赐予相应惩罚。

六、基层队组使用设备每满三个月的，润滑油要准时化验，化验结果不合格的润滑油不得使用。

七、新设备根据说明书要求定期更换润滑油(脂)。

篇2：设备监理师辅导：常见的油润滑方式设备监理师辅导：常见的油润滑方式常见的油润滑方式摘要：正交切削中切屑温度分布的研究机床改造大有可为BALZERS公司开发新一代PVD刀具涂层制造技术综合体现了纺织机械产品的技术水平采用复合刀具加工大型工件电动机轴承过热的原因及处理方法数控车床安全操作指南与修理手册YHCNC操作--执行和退出多角筛操作规程WFL的车削、钻镗、铣削成套加工中心获益于水切割系统的冲模制造JTEKT发动机生产线--缔造轴类加工完美解决方案数控机床润滑系统掌握的改进FANUC车床编程--车床对刀圆弧插补G02、G03指令125吨全自动摩擦焊机研发成功PLC和交流伺服在数控钻铣床中的应用轴承的精度等级螺纹铣削的特点及应用数控机床的安全操作规程方式润滑常见轴承适用于润滑油高速使用利用冷却1.滴油润滑油油节流轴承滴油达到润滑目的节流口油调整结构简洁使用便利适用于低速轴承润滑2.油浴润滑轴承部分浸入润滑油轴承一圈每个滚动浸入一次带到工作表面适用于低速轴承润滑3.飞溅润滑利用旋转部件润滑油散落轴承箱壁.1.滴油润滑滴油油杯中的节流口向轴承滴油，达到润滑的目的；节流口依据用油量可以调整；结构简洁，使用便利，适用于低速、轻载轴承的润滑。

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度一、总则1.1 为了保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。

1.3 公司润滑管理工作的目标是：确保设备在良好的润滑状态下运行，减少设备故障，提高设备效率，降低能耗。

二、润滑管理组织结构2.1 公司设立润滑管理委员会，负责公司润滑管理工作的决策和监督。

2.2 设备管理部门负责公司设备润滑管理工作的实施。

2.3 各部门负责本部门设备润滑管理工作的实施。

三、润滑油的选用和管理3.1 设备润滑油的选用应根据设备说明书的要求，结合设备的工作条件和使用环境，由设备管理部门负责确定。

3.2 设备润滑油应从正规供应商处采购，确保油品的质量和性能。

3.3 设备润滑油的储存应按照油品的要求进行，避免阳光直射、高温、潮湿等不利条件。

3.4 设备润滑油的更换应按照设备说明书的要求或者根据设备运行情况由设备管理部门确定。

3.5 设备润滑油的加注和更换应由专业人员进行，确保润滑油的质量和设备的安全。

四、设备润滑操作规程4.1 设备操作人员应熟悉设备润滑操作规程，按照规程进行设备润滑。

4.2 设备润滑应按照设备说明书的要求，定期进行。

4.3 设备润滑操作应使用合适的工具和设备，避免润滑油浪费和环境污染。

4.4 设备润滑操作后，应将工具和设备清洗干净，放回指定位置。

五、设备润滑记录和检查5.1 设备操作人员应做好设备润滑记录，记录润滑油的种类、数量、更换时间等信息。

5.2 设备管理部门应定期对设备润滑情况进行检查，确保设备在良好的润滑状态下运行。

5.3 设备润滑检查应记录设备润滑系统的工作情况，发现问题及时处理。

六、设备润滑培训和宣传6.1 公司应定期组织设备润滑培训，提高员工设备润滑知识和技能。

6.2 公司应通过各种形式宣传设备润滑的重要性，提高员工的润滑意识。

七、奖惩制度7.1 对严格执行本制度，表现突出的个人或部门，公司给予表彰和奖励。

机械设备润滑管理制度范文

机械设备润滑管理制度范文第一章总则第一条为保障机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，推行机械设备润滑管理制度。

第二条机械设备的润滑必须按照国家建立的相关技术标准和规定进行，确保润滑工作的科学性、规范性和安全性。

第三条所有从事机械设备润滑工作的人员必须经过相关培训和考核，具备相应的资质证书，并遵守本制度的各项规定。

第二章机械设备润滑管理职责第四条生产设备管理员有责任制定、实施机械设备润滑计划，并组织润滑工作的执行，确保设备的正常运行。

第五条润滑工作人员有责任按时按质完成设备的润滑工作，保障设备的正常运行和安全。

第六条设备操作人员有责任定期清理设备润滑部位，确保设备的润滑通道畅通。

第三章机械设备润滑计划第七条生产设备管理员应根据设备的使用情况和工作环境特点，制定润滑计划，并按照计划组织润滑工作。

第八条润滑计划应明确设备的润滑周期、润滑剂的种类和使用方法，以及润滑工作的责任人和具体操作措施。

第四章机械设备润滑工作第九条润滑工作人员在进行润滑工作之前，必须了解设备的润滑部位、润滑周期和润滑剂的使用要求，并做好润滑油的添加和更换。

第十条润滑工作人员应保持设备的润滑部位清洁，并定期检查润滑部位的磨损情况和润滑效果。

第十一条润滑工作人员应定期对设备的润滑系统进行维护和保养，确保设备的润滑系统正常运行。

第五章机械设备润滑检查第十二条生产设备管理员应定期对设备的润滑情况进行检查和评估，及时发现和解决润滑问题。

第十三条润滑问题的处理应采取及时有效的措施，包括修复设备、更换润滑剂或调整润滑周期等。

第十四条润滑工作人员应定期进行设备润滑情况的记录和统计分析，为润滑工作的改进提供依据。

第六章机械设备润滑安全第十五条设备润滑过程中，应采取安全措施，保护润滑工作人员的人身安全。

第十六条设备润滑剂的存放和使用必须符合相关安全规定，防止润滑剂的泄漏、燃爆等事故。

第十七条设备润滑工作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，并经过必要的安全培训。