电动机的干燥处理及其要注意的问题

电动机绕组的绝缘干燥处理

由于大型电动机的额定电压一般为６Ｖ或ｋ
对于同步电动机绕组的烘干，必须考虑转子绕组（甚或励磁机绕组）的去潮。我们曾对额定功率为
８０Ｗ、０ｋ额定电压６Ｖ、定电流９Ａ的同步电动机ｋ额２
通电去潮，其接线图如图５所示。把励磁回路的开关Ｋ合上，转子和励磁机Ｇ之间形成闭合回路，在定子旋转磁场的作用下，回路中产生感应电流（该实测为１）该电流使绕组与铁芯发热，８，Ａ对转子绕组与励磁机绕组进行干燥。该电机干燥前定子绕组的绝缘电阻为２Ｓ，子绕组的绝缘电阻为０１Ｑ，Ｍ＇转２．Ｍ经过１ｈ的烘干，动机定子绕组的绝缘电阻为０电５Ｍ转子绕组的绝缘电阻为３Ｑ，５Ｑ，Ｍ已符合绝缘要
％《
放在一个木箱铁皮箱内，箱顶留有出气孑，Ｌ再把两只红外线灯泡安放在箱子两相对的内壁上，其高度与定子内腔一致，图１如所示。灯泡的功率可按４～
５Ｗ／３ｋｍ配置。
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图３
如果不用调压器等调压设备，可先把定子腔内
放满铁棒，再把定子三相绕组串联后直接接到２０２Ｖ
交流电源。通过调整铁棒的数量，可调整流过定子绕组的电流大小，使之为电机额定电流的５％左右０
就行了。
要注意，论采用哪种方法烘干或干燥定子绕无
４％６％之间。０ｏ
１）灯泡烘干法把一只或数只大功率（０ｋ及以上）１Ｗ０白炽灯泡放入电动机定子腔内进行烘烤，电动机外壳上方盖上帆布等物进行保温。注意安装灯泡时不能太靠近线圈，以免把线圈烧坏。也可用红外线灯泡进行烘烤。先把电机的定子

电机受潮2种便利的电机烘干法

电机受潮后怎么办？2种便利的电机烘干法在众多企业的实际生产中，经常会发现一些电动机放置一段时间未用，再次启用时发现电机绕组绝缘阻值降低，特别是在梅雨季节，空气湿度大，其绝缘值甚至会降低到零，此时应该进行干燥处理，从而使绝缘电阻、吸收比达到规定值，如果贸然投入运行，就有可能使电机线圈绝缘击穿，造成事故。

1、外部热源加热法对于受潮电机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入电机内部对其进行烘烤，或是将电机放入烘房内进行干燥。

此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型电机。

而对于大中型或不易拆检的电机相对来说工作量就大了，同时也降低了可行性。

应当注意的是：此方法操作时灯泡或热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。

2、电焊机干燥法2.1、交流电焊机干燥法操作前先将受潮电机绕组的６个接线头串联起来，机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥，为监视干燥过程中的电流变化，可串入一只电流表，观察其电流是否达到电动机额定电流的６０％～７０％。

用交流电焊机干燥电机不用对电机进行拆检，减小了工作量，同时在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好，但此方法只适用于１００ｋＷ以下的电机，且不能长时间使用，因为交流电焊机工作时加在电焊机变压器上的电流较大，不能长时间使用，否则可能烧坏电焊机。

2.2、直流电焊机干燥法操作接线和交流类似，所串电流表应为直流电流表。

用直流电焊机干燥受潮电机操作方便，同时可对大中型电机、高压电机进行长时间干燥。

因为现多用的为直流逆变电焊机，它采用三相交流３８０Ｖ电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型ＩＧＢＴ为功率开关器件的逆变器进行变频处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制ＰＷＭ为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性，并且还有专用的冷却风机进行冷却。

电机受潮的处理办法【技巧】

电动机放置一段时间未用，再次启用时发现电机绕组绝缘阻值降低，特别是在梅雨季节，空气湿度大，其绝缘值甚至会降低到零，此时应该进行干燥处理，从而使绝缘电阻、吸收比达到规定值。

以下是2种便利的电机烘干法：电机受潮后怎么办？2种便利的电机烘干法1、外部热源加热法对于受潮电机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入电机内部对其进行烘烤，或是将电机放入烘房内进行干燥。

此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型电机。

而对于大中型或不易拆检的电机相对来说工作量就大了，同时也降低了可行性。

应当注意的是：此方法操作时灯泡或热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。

2、电焊机干燥法2.1、交流电焊机干燥法操作前先将受潮电机绕组的6个接线头串联起来，机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥，为监视干燥过程中的电流变化，可串入一只电流表，观察其电流是否达到电动机额定电流的60％～70％。

用交流电焊机干燥电机不用对电机进行拆检，减小了工作量，同时在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好，但此方法只适用于１００ｋＷ以下的电机，且不能长时间使用，因为交流电焊机工作时加在电焊机变压器上的电流较大，不能长时间使用，否则可能烧坏电焊机。

2.2、直流电焊机干燥法操作接线和交流类似，所串电流表应为直流电流表。

用直流电焊机干燥受潮电机操作方便，同时可对大中型电机、高压电机进行长时间干燥。

因为现多用的为直流逆变电焊机，它采用三相交流380Ｖ电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型ＩＧＢＴ为功率开关器件的逆变器进行变频处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制ＰＷＭ为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性，并且还有专用的冷却风机进行冷却。

这样，电焊机长时间工作或大电流工作时，其内部元器件不会因长时间大电流工作而造成损坏，故可以对大中型电机长时间使用。

电机烘干作业安全规程范本

电机烘干作业安全规程范本一、目的与适用范围本安全规程的目的是保障电机烘干作业的安全，确保员工在作业过程中不受伤害。

适用于所有从事电机烘干作业的员工。

二、安全管理责任1. 生产部门负责制定并执行电机烘干作业的安全管理制度，保障员工安全。

2. 安全保卫部门负责监督电机烘干作业的安全管理，发现安全隐患及时进行整改。

三、安全操作规程1. 在进行电机烘干之前，必须检查设备是否正常运行，如发现异常应立即停机排除故障。

2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括手套、安全帽、防滑鞋等，确保个人安全。

3. 确保操作区域整洁干净，移除任何可能导致跌倒或滑倒的物品。

4. 在进行电机烘干作业时，应严禁将手、脚或其他身体部位伸入设备内部。

5. 确保所有电源和开关处于关闭状态，确保设备处于安全状态，然后方可进行操作。

6. 在进行设备检修和维护时，必须先切断电源，并进行标识，确保安全。

7. 在操作过程中，严禁使用湿手触摸电气设备，以避免电击事故。

8. 在设备运行过程中，如果发现异响或异常情况，应立即停机检修，切莫强行继续运行。

四、防火安全1. 确保电机烘干作业现场通风良好，避免积聚可燃气体。

2. 严禁在电机烘干作业现场吸烟、使用明火或开展其他可能引发火灾的行为。

3. 定期检查电气线路和设备，预防电气设备引起的火灾。

4. 随时保持灭火器材的完好状态，以备突发火灾。

五、应急措施1. 在电机烘干作业过程中，如发生紧急情况，操作人员应立即紧急停机，切勿盲目逃离。

2. 报警时要清楚、准确地向相关部门报告事故情况和位置。

3. 在紧急情况下，按照预定的应急演练方案进行疏散和救援。

六、安全意识培养1. 新员工入职时应进行相关安全培训，明确电机烘干作业的操作规程和安全注意事项。

2. 定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 对违反安全规程的人员，根据情节严重程度给予相应的处罚，以确保规程的有效执行。

七、附则本安全规程在实施过程中，如遇特殊场景需要紧急调整，须经相关部门批准，并进行相应的安全风险评估。

电动机受潮后的干燥方法

电动机受潮后的干燥方法电动机要是受潮了，那可真是个麻烦事儿呢！不过别担心，咱有办法来解决，那就是对它进行干燥处理呀。

电动机受潮后的干燥方法其实并不复杂。

首先呢，要把电动机拆开，清理干净各个部件，哎呀，就像给它来个彻底的大扫除一样。

然后呢，就可以用各种方法来干燥啦。

比如说，可以用灯泡照射，就像太阳公公给它温暖一样，把灯泡放在电动机的周围，让热量慢慢渗透进去。

或者用烘箱，把电动机放进去，设定好合适的温度和时间，就像把它放进了一个温暖的小房子里。

还有啊，可以用电炉加热，让电动机感受一下热烈的氛围。

在这个过程中，可一定要注意安全哦！要确保周围没有易燃物，不然可就危险啦。

而且温度也不能太高，不然会把电动机给烤坏的呀。

在干燥的过程中，安全性和稳定性那可是至关重要的呀！就像走钢丝一样，稍有不慎就可能出问题呢。

所以要严格按照要求来操作，不能马虎大意。

要时刻关注温度和时间，不能让电动机受到任何伤害。

这就像是照顾一个小宝贝一样，要小心翼翼的呢。

这种干燥方法的应用场景那可多了去啦。

不管是在工厂里，还是在日常生活中，只要电动机受潮了，都可以用这个方法呀。

它的优势也很明显呢，简单易行，效果还特别好。

就像一把万能钥匙，能轻松解决电动机受潮的问题呢。

我就曾经遇到过一个实际案例哦。

有一次在一个工厂里，一台电动机受潮了，工人们都急得不行。

后来他们采用了这种干燥方法，很快就把电动机弄好了，又能正常工作啦。

你说神奇不神奇呀！看到电动机又欢快地转起来，大家都特别高兴呢。

所以呀，电动机受潮后不要怕，只要用对方法，就能让它恢复活力呀！。

电动机进水受潮后如何处理

电动机进水受潮后如何处理首先，当电动机进水后，我们应该立即断开电源，确保人身安全。

接着，需要将进水电动机及时拆卸，并将电机部分与绝缘件进行分离，避免绝缘件受损。

对于小功率的电动机，可以在干燥的环境中自然风干；对于大功率的电动机，可以使用吹风机或者其他干燥设备进行干燥。

在进行干燥之前，需要对电动机进行彻底清洁。

可以使用清水清洗电机外壳，并用软布擦拭干净。

如果电动机水中含有腐蚀性物质，如酸碱等，建议使用中性清洁剂进行彻底清洁。

在清洗过程中，需要注意避免电机内部的任何零部件受到损坏。

完成清洗后，需要进行干燥处理。

可以将电动机置于阳光下进行自然晾干。

如果环境条件不允许，可以借助吹风机或其他干燥设备进行辅助干燥。

干燥过程中，应该避免直接暴晒在阳光下，以免过热影响电动机的绝缘性能。

在干燥处理后，需要对电动机的电气部分进行检查。

首先，需要使用万用表或绝缘电阻测试仪测量绕组与地的绝缘电阻，一般要求电阻值超过1兆欧姆。

其次，需要检查电动机是否存在异常声音或异味。

如果有异常，可能是绝缘材料受损，需要进行修复或更换。

此外，还需要检查电动机的转子、轴承及联接处是否存在异物，清除异物并润滑。

处理完毕后，需要重新组装电动机。

在组装过程中，应该注意绝缘件的正确安装位置，确保绝缘件与电机部分紧密贴合，避免绝缘性能下降。

在组装之前，还可以适当给电动机外壳或其他金属部分喷涂绝缘漆，提高绝缘性能。

最后，重新接通电源，进行试运行。

在试运行阶段，应该注意观察电动机的运行情况，如电流、电压、温度等，确保电动机正常运行。

如果发现异常，应立即断电，并检查故障原因，及时修复。

总结起来，电动机进水受潮后的处理方法包括：断电、拆卸电机、清洁、干燥、检查电气部分、组装和试运行等步骤。

处理时应保证人身安全，并注意绝缘件的保护，避免二次损坏。

通过正确的处理方法，可以提高电动机的维修效果，延长电动机的使用寿命。

电动机的使用注意事项

电动机的使用注意事项电动机是现代工业中常用的动力装置，其使用注意事项对于确保电动机的安全运行和延长使用寿命非常重要。

以下是关于电动机使用时需要注意的一些事项：1. 安装位置选择：电动机应安装在通风好、干燥无尘、温度适宜的地方。

避免安装在有腐蚀性、易燃或易爆的环境中，同时注意远离水源和振动源。

2. 负荷匹配：电动机的负荷要与其额定功率相匹配，过载运行会使电动机过热甚至烧毁。

如果负荷波动较大，可以考虑选择带有负荷保护装置的电动机。

3. 电源选择：电动机的供电电源应符合其额定电压和频率。

同时应确保电源电压稳定，避免过高或过低的电压对电动机的影响。

4. 启动方式选择：根据负荷的不同和启动时的机械压力情况，可以选择直接启动、降压启动、星-三角启动等多种启动方式。

在选用启动器时应根据电动机的额定功率和负荷的性质选择合适的启动器。

5. 运行环境保护：电动机在运行过程中应保持良好的环境通风，避免尘土、湿气等进入电机内部。

特别是在高温环境下，应做好降温措施，避免电机过热。

6. 维护保养：定期进行电动机的维护保养工作，如清洗电机、润滑轴承、检查电机的绝缘状态等，以确保电动机的正常运转和延长使用寿命。

7. 合理使用：在使用电动机时，要合理控制负荷大小，避免长时间超负荷运行。

同时要注意定期检查电机的运行情况，及时发现并解决问题。

8. 避免频繁启停：频繁启停会对电动机产生较大的机械冲击和电磁冲击，对电机和电线的损伤较大。

因此在操作时应尽量避免频繁启停，尽量保持连续运行。

9. 保护装置：电动机应配备过载保护器、断相保护、温度保护等装置，以保护电动机在过载、相断引起的故障情况下的安全运行。

10. 停机前的准备：在停机前，应先将电机的负荷卸下，然后再逐步减小电压，最后完全切断电源。

避免突然停机对电动机和电线的损伤。

总之，电动机的使用过程中需要注意安装位置选择、负荷匹配、电源选择、启动方式选择、运行环境保护、维护保养、合理使用、避免频繁启停、配置保护装置以及停机前的准备等方面的注意事项，只有严格遵守这些注意事项，才能确保电动机的安全运行和延长使用寿命。

如何干燥绕组严重受潮的电动机

如何干燥绕组严重受潮的电动机
被水浸湿的电动机，其绕组严峻受潮，假如采纳沟通电流干燥法或铁损干燥法来烘干处理，则绕组绝缘会膨胀或被击穿；假如通直流电流来干燥，则绕组绝缘会被电解。

因此，被水浸湿的电动机不得通入电流进行干燥。

一般只能采纳下述两种方法之一来烘干处理。

(1)烘箱（房）干燥将受潮的电动机放入烘箱（房）内，渐渐调高温度（最高可调到100~110℃），连续进行干燥，直到干燥合格为止。

(2)热风干燥用耐火砖（或红砖）砌成夹层干燥室，夹层中填满石棉粉等隔热材料，利用鼓风机将电阻丝产生的热量变成热风，吹拂电动机，将潮气带走（如图所示）。

干燥过程中，转变电阻丝的接法或数量可调整温度，利用风道阀门可调整风量。

图热风干燥电动机示意1-干燥室；2-电动机；3-电热器；4-鼓风机在烘箱（房）和热风干燥过程中，每隔1h测量一次温度和绝缘电阻。

开头干燥时，由于绕组发热和潮气大量集中，绝缘电阻会下降，但下降到某一最低值后，便会渐渐回升，最终3h内电阻渐渐趋于稳定或微微上升。

当达到5MΩ以上（380V电动机），于燥即可结束。

必需指出，这两种干燥方法简洁易行、操作便利，适用于任何绝缘和不同受潮程度的电动机。

1。

电动机受潮后的干燥方法

电动机受潮后的干燥方法
发电厂处于备用状态下的电动机应定期轮换运行或定期试开。

若停用时间超过两周以上或周围环境潮湿，有明显落水现象，在试开前，应由运行值班员测量绝缘电阻合格后，方能起动。

对受潮严重的电动机（绝缘电阻值低于０．５兆欧）或局部及全部更换定子线圈后的电动机，必须进行干燥处理。

1、电动机的一般干燥方法
1.1 外部干燥。

1.2 短路干燥。

1.3 直流干燥。

1.4 定子铁损干燥。

2、干燥时的注意事项
2.1 采用外部干燥（即灯泡烘烤或烘箱干燥时），其灯泡不得靠近线圈，端部线圈不得接近烘箱底部。

距离热源近的电机部分应用温度表测量，其温度最高不得超过85℃。

2.2 采用短路或直流干燥时，线圈最高允许温度按电阻测量，Ａ组绝缘不超过90℃，Ｂ级绝缘不超过110℃；温度表测量；Ａ级绝缘不超过70℃，Ｂ级绝缘不超过90℃。

所通入绕组的电流最高不超过该电动机的额定电流。

2.3 进行干燥时，最好多用些温度表，分布在线圈和铁芯的几个不同部位，要求接触良好，并与空气隔绝，温度应缓慢上升（一般每小时允许５－８℃），可用调节输入电流进行控制。

2.4 干燥时，当绝缘电阻和吸收比升高并达到标准后，在统一温度下稳定３－５小时不变，即可终止干燥，注意防止回潮。

2.5 在干燥过程中，应按时记录绝缘电阻，温度及电流值，并始终有人监视。

电动机安全使用的注意事项有哪些

电动机安全使用的注意事项有哪些电动机作为现代工业和生活中广泛应用的动力设备，其安全使用至关重要。

如果使用不当，不仅可能导致设备损坏，还可能引发安全事故，给人身和财产带来威胁。

下面我们就来详细了解一下电动机安全使用的注意事项。

一、安装前的准备在安装电动机之前，需要对其进行仔细的检查。

首先，要检查电动机的外观，看是否有运输过程中造成的损伤，如外壳变形、接线盒破裂等。

其次，要检查电动机的铭牌，确认其型号、额定功率、额定电压、额定转速等参数是否符合使用要求。

同时，还需要准备好合适的安装场地。

安装场地应干燥、通风良好，没有易燃、易爆和腐蚀性气体。

安装基础要坚固，能够承受电动机的重量和运行时产生的振动。

另外，要确保安装人员具备相应的专业知识和技能，严格按照安装说明书进行操作。

二、正确的接线电动机的接线必须正确无误，否则会导致电动机无法正常运行，甚至损坏。

在接线前，要先确定电源的相序和电压是否与电动机的要求相符。

对于三相电动机，要按照铭牌上的接线图进行接线，通常有星形接法和三角形接法两种。

如果接错，电动机可能会反转、转速异常或过热。

对于单相电动机，要注意主绕组和副绕组的接线，以及启动电容的连接。

接线时，要保证接线端子紧固，接触良好，避免出现松动、虚接等情况。

同时，要使用符合要求的电线和电缆，其截面积要能够承受电动机的电流。

三、合理的负载匹配电动机所带的负载不能超过其额定功率，否则会导致电动机过载运行，缩短使用寿命甚至烧毁。

在选择电动机时，要根据负载的性质、大小和工作条件，合理选择电动机的型号和规格。

例如，对于频繁启动、制动或正反转的负载，应选择具有较高过载能力和适应频繁操作的电动机。

对于恒功率负载，要保证电动机在运行过程中的转速稳定。

此外，还要注意负载的机械特性与电动机的特性相匹配，以确保电动机能够稳定、高效地运行。

四、良好的通风散热电动机在运行过程中会产生热量，如果散热不良，会导致温度升高，影响电动机的性能和寿命。

发电机定子转子的干燥处理

发电机的定子、转子干燥处理兴发集团电力生产部乔华胡学波我公司一电站装有75000KW的立式水轮发电机组。

因引水主阀老化破裂，造成厂房被淹，水轮发电机定子、转子全部浸没在含有大量的油污、泥沙的水中。

为了恢复定子、转子的电气绝缘性能，决定现场进行干燥处理，因不具备开启机组空转条件，不能采用短路电流法进行干燥。

现将现场处理方式谈几点体会：一．清除定子、转子污渍为了尽快恢复生产，决定不抽转子进行干燥处理。

由于污水中含有大量油污及泥沙，首先采用高压水枪对转子、定子、夹具进行清洗。

为清除油污先用电机专用清洁液或洗衣粉兑水清洗，再用清水清洗数次至表面污物清除为止。

清洗完毕后，将定、转子静置2小时后对其进行烘干处理。

二．提高发电机机坑环境温度关闭机组冷却水，关闭风口冷却水，将通风道及下导之间的缝隙用油布遮盖，将上机架盖板盖好留两观察口以便气体排除及观察线圈干燥情况。

此次干燥中在5000KW机组机坑内外接8个1500W的红外线电加热板。

2500KW机组机坑内外接4个1500W 红外线电加热板，通过加温提高机坑内环境温度。

三. 夹具的烘干将发电机出口夹具及线条夹具拆卸后，用酒精或丙酮对其进行清洗，洗净后静置1～2小时，若有条件可将其放入恒温箱或烘箱内烘干。

温度应控制在95℃以下。

四. 转子的干燥为缩短检修时间，降低修理费用，使设备尽早恢复生产，对转子干燥。

现场采用600A直流电焊机，对转子绕组外加电流进行烘干，直流电焊机电流大小应根据发电机转子额定电流，来确定适当调整焊机电流使转子温度升至100℃，时间控制在4～5小时之间，再将转子温度降到95℃持续干燥24～48小时。

缓慢调节外加电流使转子温度在2～3小时降至室温，用1000V绝缘摇表对其绕组绝缘电阻进行检查,转子绕组的绝缘电阻不低于0.5MΩ。

当发电机定子绕组绝缘电阻符合规程要求，而转子绕组的绝缘电阻不低于2000Ω，即可投入运行。

若转子绝缘电阻仍达不到技术规范要求，需继续进行干燥。

2020年一级建造师《机电工程》考点梳理：旋转电动机的干燥(最新)

2020年一级建造师《机电工程》考点梳理：旋转电动机的干燥
1.电机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。

(1)lkV及以下电机使用500~1000V摇表，绝缘电阻值不应低于lMD/kV;
(2)lkV以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于lMD/kV，转子绕组绝缘电阻不应低于O.5MD/kV，并做吸收比(R60/R15)试验，吸收比不小于1.30。

2.干燥方法
(1)外部加热干燥法
采用大功率的外部热源，如红外线灯泡、发热管、加热板等设备对电机内部进行烘烤。

此方法操作方便、安全可靠。

操作时热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈。

(2)电流加热干燥法
电流干燥法是将电机通人低压直流或交流电流，利用电机本身的铜损来加热。

每相绕组的电流都不宜超过额定电流的50%~60%，直流则可稍高，为60%~80%。

在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好。

3.电机干燥时注意事项：
(1)在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。

(2)烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5~80℃。

(3)干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的温度应控制在70~800℃。

(4)干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。

(5)定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。

测定时一定要断开电源，以免发生危险。

(6)当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。

电烘干设备操作规程

电烘干设备操作规程
《电烘干设备操作规程》
一、操作前准备：
1. 检查电烘干设备的电源接触是否良好，是否有破损和漏电现象。

2. 清理设备内部的灰尘和杂物。

3. 检查设备的温度传感器和控制面板是否正常。

二、操作步骤：
1. 打开电烘干设备的主电源开关。

2. 调整设备的温度和时间，根据待干燥的物品进行设置。

3. 将需要干燥的物品放入设备内部，注意不要堆积过多，以免影响干燥效果。

4. 关上设备的门，确保门处于密封状态。

5. 启动设备，让其开始干燥。

三、操作注意事项：
1. 在设备运行期间，不要随意打开设备的门，以免造成温度和湿度的损失。

2. 定期清理设备内部的过滤器和排水口，保持设备通风畅通。

3. 在设备故障或异常情况下，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理。

4. 切勿将易燃物品放入设备内，禁止在设备周围使用明火。

四、操作结束：
1. 当设备完成干燥任务后，关闭设备主电源开关。

2. 清理设备内部的残留物品和灰尘，保持设备的清洁卫生。

3. 对设备进行定期维护保养，保持设备的正常运转状态。

以上就是《电烘干设备操作规程》，希望大家在使用电烘干设备时能够按照规程操作，确保安全和使用效果。

高压电动机防潮干燥方法

高压电动机防潮干燥方法在工业生产中，高压电动机是重要的设备之一。

但是高压电动机容易受潮，导致设备故障和安全隐患。

因此，高压电动机必须进行防潮干燥处理。

本文将介绍几种常用的高压电动机防潮干燥方法。

1. 热风干燥法热风干燥法是一种常用的高压电动机防潮干燥方法。

这种方法是通过热空气对电机进行干燥，从而达到去除电机内部的水分的目的。

具体操作步骤如下：1.将高压电动机拆卸下来，并将电机内部灰尘、杂物清理干净。

2.将电机水平放置在有通风的地方，离地面一定距离。

3.打开热风机，将热空气喷向电机内部。

建议使用专业的热风干燥机，能够达到更好的干燥效果。

4.将热风干燥机设置在适当的温度和时间范围内，根据电机的型号和规格确定干燥时间。

5.在干燥过程中，要注意不要过度干燥，以免热风对电机的损坏。

热风干燥法能够快速、有效地去除电机内部的水分，但是需要相应的干燥设备，并且需要注意干燥温度和干燥时间，不能过度干燥。

2. 硅胶干燥法硅胶干燥法也是一种常用的高压电动机防潮干燥方法。

硅胶干燥袋是一种通常用于放置在闲置的电器设备或暴露在潮湿环境下的设备中的特制干燥剂。

硅胶干燥法的具体操作步骤如下：1.将高压电动机拆卸下来，并将电机内部灰尘、杂物清理干净。

2.使用干燥布或纸巾将电机表面擦拭干净。

3.卸下干燥剂包装袋，将硅胶干燥剂放置在电机内部。

4.将电机密封好，确保电机内部空气密闭。

硅胶干燥法比较简单且容易操作，能够保证电机的长期防潮效果。

但是需要注意使用合适的干燥剂和密封。

3. 低温干燥法低温干燥法也是一种高压电动机防潮干燥方法。

这种方法是通过将电机放置在低温环境中，让水分凝结并固化在电机表面，达到去除水分的目的。

具体操作步骤如下：1.将高压电动机拆卸下来，并将电机内部灰尘、杂物清理干净。

2.将电机水平放置在适当的低温环境中，最好是在0℃以下。

3.将冰箱或冷库等低温设备设置在适当的温度和时间范围内，根据电机的型号和规格确定干燥时间。

电动机的干燥处理及其要注意的问题

电动机的干燥处理及其要注意的问题电动机在运输、储存或使用过程中，由于受到环境湿度等因素的影响，常会受到潮湿的影响。

在这种情况下，电动机可能会出现绝缘破坏、绕组短路等问题，严重时会影响其使用寿命甚至导致电动机损坏。

因此，在对电动机进行运输、储存和使用之前，需要进行干燥处理。

本文将介绍电动机的干燥处理及其注意事项。

一、干燥方法电动机的干燥处理主要采用以下几种方法：1. 热空气干燥热空气干燥是将电动机放入干燥房间，通过通风系统将高温热空气送入房间，在空气循环的同时使电动机的温度上升，达到干燥的目的。

热空气干燥温度一般在80℃左右，但需要根据电动机的尺寸和材质进行调整，同时要注意防止电动机因温度过高而损坏。

热空气干燥的周期一般在24小时以上。

2. 烘干箱干燥将电动机放在烘干箱内进行干燥处理。

烘干箱一般采用恒温恒湿的方式，通过加热、通风等控制系统控制箱内温度和湿度。

烘干箱干燥温度和湿度都比较容易控制，可以较好地控制干燥的效果。

烘干箱干燥的周期一般在8小时左右。

通过抽真空将电动机内的水分蒸发出来，达到干燥的目的。

抽真空干燥可以根据需要，不断调整真空度和干燥时间，以达到最佳干燥效果。

但是，需要注意控制电动机内部压力，避免电动机因压力变化而变形或损坏。

二、干燥前的准备进行电动机干燥处理前，需要进行以下准备：1. 检查电动机在干燥前，需要对电动机进行检查，确保电动机的内部和外部没有异物和损坏。

同时，需要对电动机的电缆、绝缘层等进行检查，如有发现损坏等情况需要进行修复或更换。

2. 清洗电动机清洗电动机表面和内部，去除脏物和湿气。

在清洗过程中，需要注意防止水和清洁剂进入电动机内部。

3. 封闭电动机在干燥过程中，需要封闭电动机以防止湿空气进入电动机内部。

一般采用防水绝缘胶带或绝缘纸进行封闭，确保电动机处于干燥状态。

三、注意事项在进行电动机干燥处理的过程中，需要注意以下事项：干燥时需要控制温度，温度过高会导致电动机变形或烧坏，温度过低则影响干燥效果。

电动机受潮干燥处理方法的分析

电动机受潮干燥处理方法的分析摘要：文章对现场电动机受潮绝缘电阻下降后的干燥处理方法及原理进行分析，并对干燥受潮电动机时的注意事项进行了阐述。

关键词：电动机；受潮；干燥生产现场中，由于电机选型原因及保管、维护不当、环境等因素致使潮气进入电动机内部形成凝露或电动机直接进水，导致电动机绝缘电阻下降，影响电动机的正常使用及运行安全。

本文主要针对现场受潮的鼠笼型电机在不同状况下干燥处理的方法进行分析介绍，重点介绍电流干燥法及铁损干燥法的原理及现场应用方法。

1 小容量异步电动机受潮的干燥方法及原理小容量异步电动机拆卸、解体较为方便，可根据现场环境就地进行干燥处理或拆卸到检修间进行处理，一般可采用以下两种方法对电动机进行干燥处理。

外部加热干燥电动机的原理比较简单，一般适用于小型低压异步电动机；其原理是干燥时利用外部热源的辐射、对流、传导方式来干燥电动机；一般分为两种方法：利用灯泡（或红外线灯泡）、烘箱进行干燥，利用热风机进行干燥；使用灯泡或碘钨灯干燥时不能太靠近线圈，以防烤坏线圈，必须使用安全防护灯具，使用烤箱时温度不能超过100 ℃。

2 大、中型异步电动机的干燥方法及原理2.1 电流干燥法电流干燥法的基本原理是向电机定子绕组通入低压电流，转子堵转，利用电机本身损耗产生的温度来干燥电机，其干燥时电机定转子同时发热，干燥速度较快，一般用于容量较大的高低压电机；异步电机的堵转电流计算公式为：式中：U为电动机所加电压；Un为额定电压；Iq为启动电流，一般情况下为额定电流的4～7倍；Id为堵转电流。

根据上式，可给电动机定子绕组加适当的低电压，利用短路电流来干燥电机，提高、恢复电机绝缘；一般控制电流为电动机的额定电流的50%～70%，对于被水侵泡过的电机一般不采用此方法，防止电机干燥时绝缘材料膨胀损坏电机绝缘。

2.1.1 电流干燥法常用的接线方法方法一：直接向电机定子绕组通入低压三相交流电源，不需抽出电机转子，电机定转子同时干燥，现场实现方便，大电机所需电源容量较大，可能受现场条件限制；6 kV电机现场一般通入380 V电源进行干燥，如电机绝缘较低可采用转子堵转的方式进行干燥，如电机绝缘大于0.5 Ω可以通入三相交流电后让电机转动起来进行干燥。

电机干燥处理方案

电机干燥处理方案背景电机运行过程中长时间停用、检修过程中长期裸露后，空气中的水分会导致电机的绝缘性能降低。

同时，电机大修时，清洗油污及其它附着物、处理局部电晕灼伤和匝间短路等故障后，电机的绝缘会降低。

此时，需要对电机进行干燥处理。

我司无法配置专门的电机烘干设施，一直采用直流电流干燥法和外部加热法进行干燥处理。

但上述方法存在不安全、实施时间较长、干燥效果也不理想的缺点。

随着直流电焊机的损坏，已无法继续采用直流电流干燥法，仅采用外部加热法已影响到机组大修的进度和质量要求。

因此，选择一种安全稳定、性能可靠的干燥方法对保证我司机组大修和电机正常运行是非常重要的。

、我司电机主要性能参数我司电机主要性能参数如下表:1、外部加热法对于受潮电机先将其拆检后，采用大功率的外部热源，如发热管、加热板、红外线等设备放人电机内部对其进行烘烤。

此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型电机，对于大中型或不易拆检的电机来说可行性较低、且实施不安全。

应当注意的是：此方法操作时热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。

缺点：适用于小型电机；热量由外及里，定子绕组内的潮气不易挥发出来。

2、励磁线圈干燥法励磁线圈干燥法也叫涡流干燥法，即在电动机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈。

并通入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥电动机定子。

缺点：此种方法操作复杂，不通用。

3、电流干燥法电流干燥法是将电机通入低压直流或交流电流，利用电机本身的铜损来加热。

要求其每相绕组分配的最大电流都不宜超过原额定电流的50%〜60%，直流则可稍高,为60% 〜80%。

优点：在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较4、定子短路电流干燥法（仅适用于发电机）将发电机定子出线三相短路，启动发电机组至空转额定转速，逐渐调节励磁电流，使发电机定子短路电流升至额定电流的80%-90% ，利用旋转励磁磁场与发电机定子绕组中产生短路电流而发热进行干燥，提高发电机定子绝缘水平。