0812.北京三里河南区危改工程分包砼施工方案
砼专项施工方案
砼专项施工方案砼专项施工方案一、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并进行标示和围挡。
2. 确定砼配合比：根据设计要求和现场情况，确定砼的配合比，包括水胶比、砂浆比等。
3. 准备材料和设备：准备所需的砼材料，包括骨料、水泥、矿粉、外加剂等，以及相应的施工设备，如搅拌机、输送泵、抹光机等。
4. 搭建脚手架：根据需要搭建脚手架，以便进行施工作业。
5. 制定施工计划：根据工程量和施工周期，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工时间等。
二、施工过程1. 模板安装：根据设计要求，将模板按照预定位置安装好，并进行固定。
2. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照预定位置和数量进行布置，注意钢筋的间距和连接。
3. 砼搅拌：将准备好的骨料、水泥等放入搅拌机中进行搅拌，同时加入适量的水和外加剂，调节搅拌时间和搅拌速度，使砼达到要求的均匀度和流动性。
4. 砼浇筑：将搅拌好的砼通过输送泵或车辆运送至施工现场，按照施工计划进行浇筑，注意控制浇筑速度和高度，避免砼流失和分层。
5. 砼抹平：在砼浇筑完成后，利用抹光机对砼进行抹平和压光，使砼表面光滑均匀。
6. 砼养护：在砼浇筑和抹平完成后，进行养护工作，包括及时覆盖湿布、喷水养护等，以保持砼的湿润和硬化。
7. 施工记录：在施工过程中及时记录施工情况、质量检测结果和问题处理等，作为后续验收和维护的依据。
三、施工安全1. 安全培训：进行施工人员的安全培训，确保他们具备相应的安全操作技能和意识。
2. 安全设施：设置必要的安全警示标志和防护设施，如安全网、防护栏杆等，保障施工人员的人身安全。
3. 安全检查：定期进行安全巡查和检查，发现问题及时处理，确保施工现场的安全。
4. 安全意识：增强施工人员的安全意识，遵守各项安全规章制度，执行安全操作程序。
四、施工质量控制1. 施工监督：对施工过程进行全程监督，确保施工质量符合设计要求和规范。
2. 质量检测：采集必要的取样，进行砼强度、坍落度等质量指标的检测，确保施工质量合格。
砼工程施工方案
砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的建筑项目，涉及到大量的砼工程。
主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。
本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排，确保施工过程安全可靠，质量高效。
二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担，负责整个工程的施工和管理工作。
施工单位应当组织专业施工队伍，安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。
1.施工负责人：由施工单位安排专业的工程负责人，负责工程的整体施工和管理工作。
2.施工队伍：包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。
3.安全管理：设立专门的安全管理部门，负责施工现场的安全管理和监控工作。
三、施工设备和材料准备1.施工设备：本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。
2.施工材料：主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。
四、工程施工流程1.基础工程：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础板的浇筑等。
2.框架结构：在基础工程完成后，开始进行框架结构的施工，包括柱、梁、板的浇筑和安装。
3.楼板和墙体：框架结构完成后，进行楼板和墙体的施工，包括混凝土浇筑和砌筑工作。
4.收尾工程：最后进行收尾工程，包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。
五、工程质量和安全控制1.质量控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量满足设计要求。
2.安全控制：施工过程中，按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工现场安全。
3.环保控制：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保施工现场的环保达标。
六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员：设立专门的工地管理与监督人员，负责工地的日常管理和监督工作。
2.施工现场巡查：定期进行施工现场的巡查，确保施工过程安全可靠。
3.安全例会：每周进行一次安全例会，对施工现场的安全情况进行检查和总结。
七、施工进度和质量检验1.进度控制：严格按照工期要求进行施工，及时调整施工进度和安排。
砼工程分项工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的地下室部分，主要包括地下室主体结构、地下车库、设备用房等。
本分项工程为砼结构施工，主要包括地下室的底板、墙体、梁、柱等砼构件的浇筑。
二、施工准备1. 材料准备：- 砼：根据设计要求，选择合适的砼强度等级，确保砼的强度、耐久性等性能满足设计要求。
- 钢筋：检查钢筋的规格、型号、间距等是否符合设计要求，并进行验收。
- 模板：模板应满足设计要求，确保砼构件的尺寸、形状和精度。
2. 机械设备准备：- 混凝土搅拌车：确保砼的拌和质量。
- 混凝土泵车：用于砼的输送。
- 钢筋绑扎机：提高钢筋绑扎效率。
- 砼振捣器：确保砼的密实度。
3. 人员准备：- 施工人员：对施工人员进行技术交底和安全教育。
- 质量检验员：负责砼构件的质量检验。
三、施工工艺1. 模板安装：- 模板安装前，对模板进行检查，确保其完好无损。
- 模板安装应按设计要求进行，确保砼构件的尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎前，对钢筋进行检查，确保其符合设计要求。
- 钢筋绑扎应按设计要求进行，确保钢筋的位置和间距准确无误。
3. 砼浇筑：- 砼浇筑前，对砼进行检查，确保其质量符合要求。
- 砼浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
- 砼浇筑过程中，应使用振捣器进行振捣，确保砼密实。
4. 养护：- 砼浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 砼质量：- 砼的质量应符合设计要求，包括强度、耐久性等。
- 砼的拌和质量、浇筑质量、养护质量等均需严格控制。
2. 钢筋质量：- 钢筋的规格、型号、间距等应符合设计要求。
- 钢筋绑扎应牢固，防止钢筋位移。
3. 模板质量：- 模板的尺寸、形状、稳定性等应符合设计要求。
- 模板安装应牢固，防止砼构件变形。
五、安全措施1. 现场安全：- 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全：- 机械设备操作人员应持证上岗，确保操作规范。
砼施工专项方案范文
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格，需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例，详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量，确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工，确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全，做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本，提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期，安排工程人员的人数和工作岗位，如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书，并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要，计算出所需的砼数量，并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并提前进行试验，确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时做好基坑支护工作。
（2）基础施工：根据基础设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
（3）钢筋加工：按照结构图纸加工好所需的钢筋，并进行验收。
（4）模板安装：根据设计要求安装模板，并进行验收。
（5）浇筑砼：按照设计要求进行砼浇筑，包括预埋件的安装、振捣等工作。
（6）养护：对已浇筑的砼进行养护，保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全（1）制定安全操作规程，并向工程人员进行培训，确保他们掌握安全操作技能。
（2）建立健全的安全管理制度，由专门的安全员负责监督和检查。
（3）配备完善的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行定期检查和维护。
5.质量控制（1）制定施工检查方案，对施工工艺、设备、材料等进行检查，确保符合要求。
（3）建立施工质量档案，对施工全过程进行记录，以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表，包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
砼工程分项工程施工方案
砼工程分项工程施工方案砼工程是指利用水泥浆、细骨料、粗骨料、混凝土外加剂等原材料，按一定比例搅拌均匀，然后经过浇注成型，经过一定时间的养护后，形成坚固的建筑构件或工程结构的一种工程。
砼工程具有广泛的适用范围，它能够制作各种类型的构件，如梁柱、板、墙、台阶等，还能作为浇筑在地面上的基础层。
砼工程具有工艺周期短、易保养、塑性强、加工性能好等特点，适用于各种工程中，如建筑结构、水利工程、公路、桥梁等。
Ⅱ、施工准备1、人员准备：按照规定，要求砼工程的施工人员必须经过专业培训合格，并严格遵守作业规程。
施工中应有足够的经验丰富的操作人员，以确保工程的顺利进行。
2、机械设备准备：机械设备是砼工程中不可或缺的一部分，合适的机械设备可以提高施工效率，保证工程质量。
在施工前，应对所需要的机械设备进行检查和维护，确保其正常运转。
3、材料准备：砼工程的施工材料包括水泥、沙、石子等，这些材料的质量直接影响砼的质量。
施工前应对这些材料进行检验，确保符合施工标准。
4、安全准备：施工中要严格遵守安全规程，穿戴好安全防护用品，确保施工安全。
Ⅲ、施工工艺1、基底处理：在进行砼工程前，要对基底进行处理。
首先清除基底上的杂物和灰尘，然后在基底上平整一致的填充一层碎石，以便于砼的浇筑。
2、砼搅拌：按照设计要求，将水泥、砂、骨料等原材料按照一定比例加入搅拌机中进行搅拌，混凝土搅拌均匀。
3、砼浇筑：搅拌好的砼通过搅拌车运输到浇筑现场，然后由施工人员进行浇筑并进行振实。
浇筑时应注意控制砼的流动性，确保浇筑质量。
4、养护：浇筑完成后的砼需要进行养护，以确保其强度和耐久性。
一般来说，养护周期应不少于七天。
Ⅳ、施工注意事项1、搅拌比例：搅拌时应根据设计要求确定搅拌比例，确保搅拌均匀。
2、浇筑质量：浇筑时应注意避免出现砼分层、空洞等质量问题，保证砼的整体性。
3、养护：养护期间应避免对砼进行过度的干燥或者过度的湿润，以确保养护效果。
4、施工安全：施工中要严格遵守安全规程，严格遵守操作规程，确保施工安全。
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北京三里河南区危改工程（1#、2#及塔台）
地
上
混
凝
土
施
工
方
案
目录
1.工程概况
2.施工条件
3.现场人、机、料资源配置
4.砼浇筑施工方法及工艺
5.雨季施工措施
6.冬季施工措施
7.质量标准及要求
8.混凝土缺陷与防治
9.安全生产文明施工
10. 施工注意事项
1.工程概况
本工程位于西城区三里河南区危改东二区，东侧为市铁路三中，西侧、南侧及北侧均为居民住宅区，由塔台及1#～5#住宅楼组成；相互连成整体，施工中设后浇带。
塔台部分为全现浇框架结构，地下二层，地上一层。
首层建筑面积为4189.16m2，层高为3.2m～3.8m。
1#、2#主楼部分地下二层，地上十八层，首层层高为2.8m，标准层层高为2.7m，中心区设两台电梯及剪刀式现浇楼梯组成的核心筒。
塔台和主楼均为8度抗震设防。
本工程采用商品砼,以泵送为主，砼初凝时间为8小时，终凝时间为12小时。
各部位混凝土强度等级见下表：
2.施工条件
2.1搅拌站选用：经技术考察，选定北京市第二建筑工程公司混凝土搅拌站提供地上结构的全部混凝土，运距15公里，配备足够的搅拌车数量。
2.2混凝土地泵进场并经调试正常运转，地泵的布置将随场地布置变化而定位。
2.3 办理工程报验单（含隐蔽工程），模板工程经验收合格后，支撑体系有足够的强度。
3.现场人、机、料等资源配置
3.1人力配置
注：以一栋楼考虑。
3.2现场机械配置及布置。
【工程】三里河冬施方案
三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程 2000年度冬期施工方案中建一局四公司三里河南区危改项目经理部目录一、工程概况 (1)二、冬期施工计划安排 (1)三、冬期施工的准备工作 (1)四、冬期施工的技术措施 (2)五、冬期施工的管理工作 (8)一、工程概况本工程位于西城区三里河南区危改东二区，东侧为市铁路三中，西侧及南侧均为居民住宅区，三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程，总面建筑积为86096.97m2,由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成。
主要结构特点：塔台部分为全现浇框架结构，基础为独立柱基加抗水板型式；主楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为箱形基础。
塔台地下二层与四周5栋高层住宅楼（1# 5#楼）连成整体，施工中设后浇带。
二、冬期施工计划安排北京地区的冬施期从每年11月15日到次年3月15日，历时四个月。
本工程2000年冬期的施工内容主要为5#、3#楼和塔台土方挖运、护坡，1#、2#、4#、5#楼的结构施工，1#、2#楼的地下室外防水及地下土方回填工程。
三、冬期施工的准备工作（一）冬施的组织及技术准备工作1．成立冬期施工领导小组，由项目总工程师、现场经理、质量总监、责任师组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。
2．测温工作、试验工作工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。
3．由区域组织参加冬施的施工班组，学习冬施方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行。
4．组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。
（二）冬施的生产准备1．冬期施工的任务安排（1）根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。
（2）掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
（3）做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
北京三里河南区危改工程
北京三里河南区危改工程（1#、2#楼及塔台）地下室模板施工方案南通三建一处三里河项目部一、工程概况本工程为三里河南区东2区塔式高层住宅，塔台部份共三层，地上一层，地下二层，为框架结构。
主楼地上部份为全现浇砼剪切力墙结构，抗震设防力度主8度，地下室二层，地上18层，地下二层层高为3.6m，地下一层层高为4.2m，地下二层外墙厚300，内墙厚250，地下一层内外墙均为250厚。
本工程主楼基础底板厚700，基底标高-9.26，塔台底板厚为250， 0.00相当于绝对标高47.96m，质量目标为结构创北京市“长城杯“。
二、施工组织与计划1．人员组织与安排：根据工程情况，模板支设考虑木工100人，随基槽挖土进展逐步增加人员，具体由现场调整。
2．施工进度计划：主楼底板不设施工缝，以上分二段施工，详见附图（一），塔台分南北区两部份，采用流水作业，根据具体情况再分成六个施工段详见附图（二）。
竖向施工缝采用预留凹槽的作法。
在地下二层顶板处预留凹槽设一道BW止水条，采用胶粘贴固定，详见附图（三）。
施工时，安排好各个环节和下道工序的插入时间，严格按计划执行。
3．机具、料具安排：三、施工技术和工艺1．墙模地下室导墙采用小钢模，底板东南北三面外侧为900高，西侧与后浇带相接处采用双层钢丝网片隔离。
导墙以上采用12厚双面覆膜竹胶板，模板竖背楞采用50*100木方。
塔台汽车坡道采用竹胶板预制大模，逐步拼装支设，附墙圆柱利用木制预制模面覆盖白铁皮，模背楞增采用Ø48双钢管，Ø16对拉螺栓固定。
（1）导墙小钢模及其配件包括平面模板、阴阳角模，配件有U型卡、L型插销、钢管、3型卡。
相邻钢模用U型卡连接，距离不大于300，L型插销、3型卡将钢模和水平钢管连成整体。
内外模用小横杆扣件连结，内模底采用三角形钢筋固定架与插筋及底板筋焊接作为支撑点，使导墙模连成整体。
保证模板整体强度和钢度。
（2）墙体模，将50*100方条作为背楞设于所有拼缝中间，及阴阳角处，保证接缝表面平整。
砼工程施工方案及措施
一、工程概况本项目为某住宅小区的砼结构施工，主要包括基础、主体结构、屋面及地下室等部分。
砼结构设计等级为C30，混凝土强度等级为C30，混凝土抗渗等级为P6。
施工场地平整，周边环境良好，具备良好的施工条件。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：提前采购符合设计要求的砼原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等，并进行质量检验。
（2）设备准备：确保砼搅拌站、运输车辆、泵送设备、振捣设备等施工设备完好，并进行试运行。
（3）人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员的职责和任务。
2. 施工工艺（1）砼浇筑1）浇筑前，对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合设计要求。
2）砼运输采用搅拌车直接运输至施工现场，运输过程中注意防止砼离析。
3）砼浇筑采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，确保砼密实。
4）浇筑过程中，使用振捣棒进行振捣，直至砼表面出现浮浆和不再沉落为止。
（2）砼养护1）砼浇筑完成后，立即进行养护，采用湿布覆盖或喷水养护。
2）养护时间根据气温和砼强度要求确定，一般不少于7天。
3. 施工措施（1）质量控制1）严格把控原材料质量，确保砼强度和抗渗性能。
2）加强施工过程控制，确保砼浇筑、振捣、养护等环节符合规范要求。
3）对砼试件进行取样检测，确保砼质量符合设计要求。
（2）安全文明施工1）施工过程中，严格执行安全生产制度，确保施工人员安全。
2）合理安排施工进度，避免夜间施工，减少对周边环境的影响。
3）加强施工现场管理，保持现场整洁，防止扬尘污染。
（3）环境保护1）严格控制施工噪声，减少对周边环境的影响。
2）加强施工用水管理，确保水资源合理利用。
3）妥善处理施工垃圾，避免污染环境。
三、总结砼工程施工是一项系统工程，需要从材料、设备、人员、工艺等方面进行全面把控。
通过制定合理的施工方案和措施，确保砼工程质量和施工安全，为项目的顺利实施提供有力保障。
砼施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约12万平方米，包括地下车库、住宅楼及配套设施。
砼工程作为主体结构的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保砼施工质量，特制定本砼施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的砼施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 选择符合国家标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子、水等。
- 对原材料进行检测，确保其质量符合设计要求。
3. 机械设备准备- 配备足够的砼搅拌车、运输车、泵车等机械设备。
- 对机械设备进行检查和维护，确保其正常运转。
4. 施工图纸和技术文件准备- 熟悉施工图纸，了解砼结构的设计要求。
- 准备相关技术文件，如施工组织设计、施工方案、质量控制措施等。
三、施工工艺1. 砼搅拌- 按照设计配合比进行砼搅拌，确保搅拌均匀。
- 控制搅拌时间，避免砼过度搅拌或搅拌不足。
2. 砼运输- 采用砼搅拌车运输砼，确保运输过程中的砼质量。
- 避免长时间运输，减少砼的坍落度损失。
3. 砼浇筑- 根据施工图纸和设计要求，确定浇筑顺序和浇筑时间。
- 采用分层浇筑的方法，每层厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中，及时振捣，确保砼密实。
4. 砼养护- 浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持砼湿润。
- 养护时间根据砼强度发展和气候条件确定，一般不少于7天。
5. 砼接缝处理- 对砼接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
- 采用灌浆、粘贴等方式进行接缝处理。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制- 对原材料进行严格检测，确保其质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料进行淘汰，确保砼质量。
2. 施工过程控制- 加强施工过程的质量检查，确保每道工序符合质量要求。
- 对发现的质量问题及时进行处理，防止质量事故的发生。
3. 砼强度控制- 根据设计要求，进行砼强度试验，确保砼强度符合标准。
地下室混凝土施工方案
北京三里河东二区危改工程（1#、2#楼及塔台）地下室混凝土施工方案南通三建一处三里河项目部目录1.工程概况2.施工准备3.现场机具配备及各部位砼标号4.砼浇筑施工方法及工艺5.质量标准及要求6.应注意的质量问题7.成品保护8.安全生产，文明施工9.施工中注意事项一、工程概况本工程为北京市南区东2区危改工程，塔台部分地下二层，地上一层，框架结构，由于地下室长度超过规范要求，所以±0.00m以下砼中掺入抗收缩、抗渗漏的添加剂，。
主楼部分地下二层为框支结构，地上18层为现浇剪力墙结构，达8级抗震要求。
主楼与塔台交接处设后浇带。
本工程采用商品砼浇筑，以泵送为主。
二、施工准备1、搅拌站选用：根据具体情况选用质量高、信誉好，就近的搅拌站，并备好足够罐车。
2、泵进场后距施工面就近布置，确定合适位置。
3、必须经过钢筋隐蔽工程验收合格，模板工程有足够强度，确保外观质量4、提前填写好砼申请单三、现场机具配备及各部位砼标号1、现场机具配备砼罐车泵管备注名称泵振动棒（ø50、ø70）数量1台10根15辆100米按一栋楼配备2、砼标号：主楼部位砼标号塔台部位砼标号基础底板、梁C35、S8抗水板、柱基、基础粱、地梁C30、S8地下室墙、梁、柱C40、S8柱C40地下室楼板C35、S8地下室墙、梁、板C30、S8基础垫层C10基础垫层C10四、砼浇筑施工方法及工艺1．流水施工段的划分及施工顺序（1）、流水施工段的划分：主楼、塔台的底板砼一次浇筑成型，从地下二层墙体起，采用流水节拍施工方法，内外墙同时浇筑，主楼分两段施工（详见附图一）；塔台分六个施工段（详见附图二）。
（2）、施工顺序：主楼：底板→地下二层一段墙→地下二层二段墙→地下一层一段平台→地下一层二段平台→地下一层一段墙→地下一层二段墙→首层平台塔台根据实际情况再确定施工顺序。
2．施工缝留置内外墙立面施工缝：预留企口，水平施工缝根据设计情况采用阶梯形止水带（详见附图三），地下一层外墙板上下采用BW止水条，中间板缝留槎成阶梯缝，垂直与板面，浇筑下一段砼前将施工缝清理干净。
【精品文档】三里河南区危改项目经理部防水施工方案
三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程地下室防水卷材施工方案中建一局四公司三里河南区危改项目经理部目录第一章、工程概况 (1)第二章、施工方案 (1)第三章、质量、安全、成品保护措施 (4)第一章、工程概况三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程，总面建筑积为86096.97m2,由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成。
塔台部分为全现浇框架结构，抗震为8度设防，基础为独立柱基加抗水板型式；住宅楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震为8度设防，基础形式为箱形基础。
塔台地下二层与四周5栋高层住宅楼（1# 5#楼）连成整体，施工中设后浇带。
本工程采用砼自防水及在迎水面铺贴柔性防水层的防水做法。
本工程地下室防水采用聚酯胎SBS-Ⅳ型防水卷材，首先施工的是1#楼底板防水。
第二章、施工方案一、施工准备（一）材料准备1.本工程采用的是进口（法国产）SBS-Ⅳ型防水卷材（SF180AR）一道。
防水材料进场前必须提供材料检验报告、使用说明书、出厂合格证、商检证明。
2.防水材料进场后，应存放在通风干燥的场所。
3.防水材料的包装，必须有明确标志，及材料名称、生产日期。
4.防水材料严防雨淋日晒，要远离火源，避免碰撞，要配备灭火器材。
底油、汽油进场后分类专设库房存放，并配备灭火器。
5.防水材料进场后，经抽检，复试合格后，方可使用。
各种接缝密封、粘结材料，应具有质量证明文件，使用前应按规定抽样复试，试验合格后方可使用。
6.防水施工应由专业人员及培训考试合格后，持证上岗，无证人员不得上岗。
（二）技术准备1.要熟悉图纸，了解掌握热熔卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2.防水施工前进行专门的安全技术交底。
3.认真做好防水材料进场验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。
4.掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标、对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。
危旧房改造混凝土施工方案
危旧房改造混凝土施工方案在城市发展和改善居住环境的过程中，对于危旧房的改造一直是一个重要议题。
危旧房改造涉及到建筑结构的加固和改建，而混凝土是常用的施工材料之一。
本文将从混凝土施工的角度出发，探讨危旧房改造的具体方案。
1. 施工前准备在进行混凝土施工前，首先要进行全面的调查和评估，了解原建筑物的结构特点、存在的问题以及改造的需求。
同时，要制定详细的工程方案，包括施工计划、材料准备、人员配备等。
2. 混凝土施工工艺2.1 混凝土梁加固对于需要加固的梁，首先需要清理梁体表面，然后在梁体两侧安装支撑模板。
接着，用高强度混凝土进行浇筑，确保梁体的承载能力得到有效提升。
2.2 地基基础处理在地基基础处理时，可以采用混凝土桩或灌浆桩的方式加固地基，提高建筑物的稳定性和承载能力。
2.3 墙体改建对于存在裂缝或损坏的墙体，可以采用混凝土墙体加固的方式进行修复。
首先清理墙体表面，然后使用钢筋网和混凝土进行加固，增强墙体的承载能力和抗震性能。
3. 施工注意事项3.1 安全第一在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保障施工人员和周围居民的安全。
3.2 质量把关施工过程中要严格控制材料的质量，保证混凝土的配比和施工质量符合标准要求。
3.3 环保施工在施工中要注重环保，采取有效的措施减少扬尘和污染物排放，保护环境。
4. 施工后验收在混凝土施工完成后，要进行全面的验收，确保改造工程符合设计要求和相关标准，保证建筑物的安全性和稳定性。
通过本文对危旧房改造混凝土施工方案的介绍，我们可以看到混凝土在改造工程中的重要性和应用广泛性。
希望相关方能根据具体情况制定科学合理的施工方案，并确保改造工程的顺利进行和质量可控。
分项混凝土工程施工方案
分项混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为混凝土工程，施工地点为XX地区，总面积为XXX平方米，总体积为XXX立方米。
主要任务包括混凝土搅拌、浇筑、养护等工作。
施工期限为XX个工作日。
二、施工准备1.材料准备根据设计要求，准备所需的水泥、砂子、骨料、混凝土添加剂等原材料，并进行质量检验，确保符合标准要求。
2.设备准备准备混凝土搅拌机、输送设备、模板、钢筋等施工设备，并进行检修和调试，确保正常运行。
3.施工人员准备安排丰富经验的工程师、技术人员和熟练工人参与施工，确保施工质量。
三、施工过程1.模板安装根据设计要求，安装适当尺寸的模板，并调整水平度和垂直度，确保混凝土浇筑的准确度和平整度。
2.质量控制监测混凝土原材料的配比，保证配合比的准确性。
在混凝土搅拌过程中，严格控制水灰比，控制混凝土的坍落度和均匀性。
3.混凝土搅拌按照混凝土配比，将水泥、砂子、骨料等原材料投入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应符合标准要求，确保混凝土的均匀性和稳定性。
4.混凝土浇筑在搅拌完成后，使用泵车或输送设备将混凝土送到指定位置，并使用振动器进行振捣，确保混凝土密实性和排气性。
5.养护在混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括覆盖保护层、喷水养护等。
持续养护时间应根据气候和混凝土类型确定，确保混凝土的强度和耐久性。
6.防裂处理对特殊部位的混凝土进行防裂处理，如地面、梁柱连接处等。
采用适当的技术手段和防水材料，保证混凝土的正常使用。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，在施工现场严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员的安全。
2.施工现场建立安全警示标志和隔离措施，确保周边人员和设备的安全。
3.施工过程中的危险源，如高处坠落、电气设备等，必须设置有效的防护措施，并进行定期检查和维护。
4.建立应急预案，在发生突发事故时，及时采取措施进行处理，并保护好现场证据以备后续处理。
五、质量验收和记录1.施工过程中进行质量抽查和监督，确保施工质量符合设计要求。
砼工程专项施工方案百度
砼工程专项施工方案百度一、总则1、砼工程专项施工方案是编制砼工程施工组织设计的指导性技术文件，是施工单位编制工程施工组织设计的依据之一，由施工单位组织编制，业主批准后施行。
2、砼工程施工组织设计要结合设计文件和实际施工条件，编制可行、经济、合理的技术方案，合理安排施工工序，保证工程施工质量和安全，并提高工效，降低成本。
3、砼工程专项施工方案由砼工程施工组织设计负责人负责编制，经质量部门审查批准后施行。
4、砼工程专项施工方案要通知有关人员和部门，并在施工现场进行交底。
5、本施工方案在实际施工中应以安全、质量和效益为优先原则，确保工程施工质量和安全。
二、砼浇筑前的准备工作1、施工单位应按照设计要求和现场实际情况进行相关测量、检查、试验工作。
2、施工单位要制定详细施工方案，包括工程进场、设备调度、施工工艺、安全技术措施等。
3、要在浇筑前对模板进行检查、验收，确保无误，保证浇筑质量。
4、要对浇筑区域进行清理、打扫，清除碎石、泥土和其他不利于浇筑的杂物。
5、确保浇筑区域的平整度符合设计要求，有关标高、尺寸的精确度符合要求。
三、混凝土材料的质量检查1、对供货的水泥、砂、石料要进行验收，检查其质量证明文件，确保符合设计要求。
2、对原材料的质量进行抽检，确保其符合国家相关标准。
3、要根据混凝土的拌合比例要求，对原材料的比例和配合要进行调整，确保混凝土的均匀性和稳定性。
4、混凝土搅拌机要进行定期检查，保证其搅拌效果，确保搅拌出的混凝土质量良好。
四、混凝土浇筑技术1、浇筑之前要对模板进行检查，确保其牢固、无裂纹、无松动，满足浇筑质量的要求。
2、对振捣器进行检查和调试，确保其运转正常、振捣效果好。
3、在浇筑前要进行试浇，以确认砼料的配合比、配置方式和振捣方式，以及浇筑的速度和施工现场的环境等。
4、在浇筑过程中，要保持浇筑层面的水平度和标高，及时调整和修正，确保整体的平整度和标高要求。
5、浇筑过程中要注意控制砼料的温度，防止过早脱模裂缝;避免混凝土松动，影响整体密实度和强度。
砼工程专项施工方案
砼工程专项施工方案一、施工单位及施工队伍1.1 施工单位：本工程的承包商为XX建筑工程有限公司，公司在砼工程方面有较为丰富的施工经验和技术实力，具备较强的综合施工能力和管理水平。
1.2 施工队伍：公司将组建由丰富经验的施工队伍，包括技术骨干、砼浇筑工、钢筋工、模板工、机械操作工等，确保施工人员熟练掌握工艺流程和操作规范。
二、施工前准备工作2.1 施工方案论证：在施工前，根据设计要求和实际情况，对砼工程的施工方案进行论证，明确施工工艺、施工参数、材料选用等内容，确保施工方案的合理性和可行性。
2.2 施工准备：搭建施工临时设施,包括施工现场临时办公室、员工宿舍、食堂、临时发电、排水、照明等设施，提供工程所需的条件。
2.3 材料采购：组织采购合格的原材料，包括砂、石、水泥、外加剂等，确保材料质量，避免材料短缺和质量问题对施工造成影响。
2.4 施工机械准备：组织采购、租赁施工机械设备，包括混凝土搅拌站、搅拌车、泵车、塔吊等，确保施工所需的机械设备齐全、功能完好。
2.5 安全防护：组织对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，设置安全警示标识，制定安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全生产。
三、砼工程施工工艺3.1 模板、钢筋安装：根据设计要求和图纸要求，合理布置施工现场，对模板进行安装、调整，对钢筋进行搭接、绑扎，确保模板结构稳固，钢筋骨架符合施工要求。
3.2 砼配合比的确定：根据设计要求，选择合适的砼配合比，包括水灰比、砂石比、外加剂掺量等，确保砼的抗压、抗折、抗渗等性能满足设计要求。
3.3 砼搅拌和运输：采用混凝土搅拌机搅拌砼，根据施工需要，合理安排搅拌车运输砼到施工现场，确保砼的均匀性和连续性。
3.4 砼浇筑和振捣：根据设计要求，合理安排施工顺序和方法，确保砼的浇筑和振捣过程中，砼的浇筑层次、坍落度和振捣密实度符合施工规范和要求。
3.5 养护措施：对浇筑完成的砼进行及时、有效的养护，包括覆盖湿布、喷水养护、加温养护等，确保砼的初凝和强度发展符合施工规范和要求。
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北京三里河南区危改工程（1#、2#及塔台）地上混凝土施工方案目录1.工程概况2.施工条件3.现场人、机、料资源配置4.砼浇筑施工方法及工艺5.雨季施工措施6.冬季施工措施7.质量标准及要求8.混凝土缺陷与防治9.安全生产文明施工10. 施工注意事项1.工程概况本工程位于西城区三里河南区危改东二区，东侧为市铁路三中，西侧、南侧及北侧均为居民住宅区，由塔台及1#～5#住宅楼组成；相互连成整体，施工中设后浇带。
塔台部分为全现浇框架结构，地下二层，地上一层。
首层建筑面积为4189.16m2，层高为3.2m～3.8m。
1#、2#主楼部分地下二层，地上十八层，首层层高为2.8m，标准层层高为2.7m，中心区设两台电梯及剪刀式现浇楼梯组成的核心筒。
塔台和主楼均为8度抗震设防。
本工程采用商品砼,以泵送为主，砼初凝时间为8小时，终凝时间为12小时。
各部位混凝土强度等级见下表：2.施工条件2.1搅拌站选用：经技术考察，选定北京市第二建筑工程公司混凝土搅拌站提供地上结构的全部混凝土，运距15公里，配备足够的搅拌车数量。
2.2混凝土地泵进场并经调试正常运转，地泵的布置将随场地布置变化而定位。
2.3 办理工程报验单（含隐蔽工程），模板工程经验收合格后，支撑体系有足够的强度。
3.现场人、机、料等资源配置3.1人力配置注：以一栋楼考虑。
3.2现场机械配置及布置3.2.1机械配置3.2.2现场机械布置3.2.2.1混凝土地泵进场并经调试正常运转，地泵的布置将随场地布置变化，并采用布料机配合，进行墙体砼的浇筑，顶板利用一台地泵自北向南进行浇筑。
3.2.2.2夜间照明：塔吊上架设二只照明灯，保证夜间施工正常进行。
3.2.2.3临水设施：采用φ100的镀锌钢管，沿基坑周边布设。
每栋主楼引出两个给水点，一处采用DN30管在各主楼风道内将水引接到各施工面，另一处采用DN20管引接到地泵处，每个给水点要设置好水阀，以保证正常施工用水。
4.砼浇筑方法及施工工艺4.1流水施工段的划分及施工顺序4.1.1本工程地上结构采用流水施工方法，内外墙同时浇筑，主楼将其划分为两段流水。
具体详见附图。
4.1.2各层墙、板砼施工顺序顺序：西Ⅰ段墙→东Ⅱ段墙→西Ⅰ段板→东Ⅱ段板(及楼梯)4.2施工缝留置4.2.1为增强砼表面观感，外墙与板底水平施工缝留置，见下图：4.2.2所有外窗台板及阳台拦板二浇筑。
4.2.3楼板内梁在墙体砼浇注时采用双层钢丝网拦出梁窝，此梁与楼面板砼一并浇注。
4.3板施工缝采用木条留槎成直缝，浇筑下一段砼前施工缝清理干净。
4.4砼浇筑及振捣4.4.1浇筑前的准备4.4.1.1将墙底套管，小木块等杂物清理干净，墙底缝用1：2水泥砂浆堵缝。
顶板上的垃圾，碎砼块要清理干净。
4.4.1.2检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。
泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。
4.4.1.3看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密。
看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。
墙上口应每隔600-800垫好保护层垫块，保证板的有效高度和成品保护。
4.4.1.4标高控制线已抄测完成。
4.4.2墙体砼浇筑4.4.2.1墙砼浇筑应呈阶梯形，保证砼自由下落高度小于2m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止砼离析。
浇筑时，先在墙底铺50mm左右与砼同强度等级的砂浆，然后浇筑砼。
为防止泵送时，砼急速喷出伤人，应在泵口前方用一板作为遮挡。
4.4.2.2振捣时，应分层进行，每层450mm，振点均匀，间距不大于500mm，靠近门、窗、预留洞、预埋件位置，应相距至少300mm以上，振捣时，应快插慢拔，防止振动棒抽走时造成砼内空洞，振捣时间一般为20-30s，以表面不大量泛气泡，较平稳为准，振捣时应插入下一层砼中50mm，防止两层砼中间夹渣，造成蜂窝麻面。
4.4.2.3浇筑时，应控制好两层砼的间隔时间不应超过2小时，防止两层砼间出现冷缝，特别是外墙浇筑，更应注意，增加拆接泵管的次数，并使用布料杆。
当遇突发事件，如罐车不到位等，应及时通知有关技术人员及现场责任工程师进行处理。
现场应根据情况多备罐车，保证每小时不少于8辆，并根据情况随时通知搅拌站调整。
4.4.2.4墙体砼浇筑标高如前所述，砼浇筑完毕，上口用木抹子按标高线找平、搓毛。
4.4.2.5特别注意门窗洞口处的砼浇筑，洞口两侧放灰量应均匀，并采用两根振动棒同时作业，保证洞模不偏位。
窗洞下砼还应采用附着式振动器振捣，确保砼密实度及表面的观感。
4.4.3 顶板浇筑4.4.3.1 顶板砼浇筑时，振点间距500mm，梅花形布置，振捣密实，顶板砼拉线控制标高，先用木刮尺刮过，用木抹搓毛不少于二遍，考虑以后不再二次浇筑楼地面，待表面较干，采用细尼龙扫帚应顺同一方向拉出均匀细纹，一次成型。
墙根位置应用一长尺整面墙找平，控制好平整度，并距内墙面50mm内一次性赶实压光。
4.4.3.2楼梯段砼在顶板砼浇注时一并自下而上浇筑，由于本工程楼梯模采用全封闭钢制模板，中间留置三个口作浇灌砼用，振捣时采用振动棒及平板振动机配合使用，同时用小锤进行敲击检查，保证砼振动密实。
休息平台施工逢应留出全部梯梁，并保证端面垂直。
4.4.4砼养护：墙体砼在拆模后刷养护剂养护，顶板在进入终凝后进行浇水养护，应控制好时间，以免提前浇水后，砼表面起皮，顶板砼强度达到1.2N/m2后方可上人作业，现场养护时间以同条件砼试块为准，一般砼不少于7天。
冬季养护严格遵循冬施方案。
4.4.5砼浇筑后拆模时间4.4.5.1墙体砼拆模时间视大气温度而定，砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆除，常温下一般12小时即可。
4.4.5.2顶板：跨度小于2m砼浇筑后强度达到设计强度50%即可拆除，大于2m时，达到75%后可拆模，以同条件试块为准，具体由试验室给出。
4.4.5.3 局部位置加养护支撑，间距为2400mm。
5.雨季施工措施在浇筑砼前应密切关注天气变化，收听天气预报，大雨天禁止浇筑混凝土。
确定无大雨时再浇注砼。
如在浇筑砼时或砼浇筑后没终凝之前遇大雨应采取相应措施，墙体则在墙头用塑料布盖好，顶板则下面盖上塑料布后，并适当架高10mm左右，以减冲雨点的压力，造成砼面凹凸不平。
待大雨过后清去积水再继浇筑。
如时间间歇超过混凝土初凝时间，该部位按施工缝处理，小雨可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖，并注意混凝土塌落度根据雨量适当减小。
混凝土施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。
6.冬季施工措施6.1拌制砼时应由专人配制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂的掺量，严格控制混凝土凝土水灰比。
6.2砼出罐温度不低于15度，入模温度不低于10度。
6.3砼运输车应采取相应的保温措施，如用棉被包裹。
6.4砼浇筑完毕，采用综合蓄热法进行保温。
用黑色塑料布覆盖其表面后，再用阻燃草袋盖严。
利用本身的水化热来完成其强度的增长，如温度实在太低而不能使其完成这一过程，应采取生火炉的措施，使水泥能充分水化。
6.5进行测温工作，在砼没能达到成熟度之前，每2小时施测一次，待达到成熟度后可每6小时施测一次，直到砼内部温度与大气温度相同为止。
7.质量标准及要求7.1保证项目7.1.1要求商品砼厂家严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合法规和施工规范规定。
使用前检查出厂合格证和相应的试块报告。
7.1.2严格控制砼配合比。
本工程采用泵送砼，泵管直径为125mm ,其骨料粒径在5-20mm 之间，最大不得超过40mm，外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。
严格作好对商品砼的检验和记录。
7.1.3砼到场后进行塌落度的检测，一般为16-18cm，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。
7.1.4砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验。
其强度评定符合《砼强度检验评定标准》要求。
按法规作好监理见证取样的工作。
7.2基本项目：砼振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。
墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。
7.3允许偏差项目7.4应注意的质量问题7.4.1墙体烂根：支模前在每边模板下口铺10cm宽橡胶带，但不得嵌入墙体。
墙体砼浇筑前应接浆。
控制砼塌落度，防止砼离析细致。
7.4.2 洞口移为变形：模板穿螺栓坚固可靠，洞口两侧砼对称，均匀进行浇筑。
7.4.3墙面气泡过多：采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排除为止。
7.4.4砼与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。
7.5成品保护7.5.1为保证钢筋、预埋螺栓、预留孔洞及暗管的位置正确，施工中不得碰撞，防止振捣时,挤偏预埋件或使其凹进。
7.5.2拆模时，不能用大锤狠砸模板或用撬棍用力撬，以防损坏砼棱角。
7.5.3不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。
7.5.4墙体拆模后，立即涂好养护剂，并将所有阳角做好护套，特别是楼梯踏步。
8.混凝土缺陷和防治8.1.缺陷的分类和预防8.1.1.麻面结构表面呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。
这类缺陷一般是由于模板润湿不够、不严密，从而振捣时发生漏浆或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。
这类缺陷的防治方法是在振捣混凝土时将混凝土内的气泡振捣至气泡排除为止，以及及时养护。
8.1.2.露筋结构表面有钢筋暴露。
这类缺陷产生的主要原因是浇注时垫块位移，钢筋紧贴模板，以至混凝土保护层厚度不够造成。
有时也因保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。
防治这类缺陷的方法是将垫块绑扎牢固，安装模板时严禁将保护层垫块移位，及振捣砼要认真按操作规程施工。
8.1.3.蜂窝结构表面形成蜂窝状的窟窿，骨料内有空隙存在。
这类现象主要是由于材料配合比不准确(浆少\石多),或搅拌不匀,造成砂浆与石子分离，或浇注方法不当,或捣固不足以及模板严重漏浆等原因产生。
预防这类缺陷的方法是检查砼的和易性、模板的拼缝以及振捣的方法。
8.1.4.孔洞孔洞是指混凝土结构内存在着空隙,局部的或全部的没有混凝土。
这种现象主要是由于混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆,沙子和水泥分离而产生另外，混凝土受冻，泥块杂物掺入等等，都会形成孔洞事故。
预防这类缺陷的方法是加强砼工的技术素质、冬季施工按规定对砼采取一定的措施、经常检查砂石等原材料。
8.1.5.缝隙与夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔成几个不相连的部分。
产生原因主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。
预防这类缺陷的方法是按规范处理施工缝、砼的配合比要考虑温度应力和收缩应力以及加强检查砼的原材料。
8.1.6.缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。
产生原因主要是：（1）混凝土浇注前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏；（2）拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。