-600水平外水仓清仓安全技术措施(正式)
清理水仓措施
云南能投玉溪市东方煤业有限公司华盖山煤矿清理水仓安全技术措施编制：安全管理部：生产技术部:机电部：安全副矿长：总工程师：矿长：2015年3月6日华盖山煤矿清理水仓安全技术措施一、工程概况由于矿井井底水仓积淤较多，影响正常排水，为保证矿井生产期间的正常排水工作，现对井底水仓进行清淤。
为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、清理水仓施工技术措施1、施工前，应准备好铁锹、吊桶等工器具及轨道、枕木等材料。
2、清理主水仓前，必须将所有水流改至副水仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净。
同样，清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
3、清理主水仓时，应在副水仓入口处打设栅栏；清理副水仓时，应在主水仓入口处打设栅栏；同时，栅栏处悬挂“禁止入内”牌板。
4、在副斜井下部平巷、水仓交岔点以左10m安装一台局扇，局扇由中央变电所供电，确保实现“三专两闭锁”，确保“通风可靠，监控有效”。
5、施工前，在水仓入水道上部平巷安设1台小绞车，绞车安装时，底座下采用垫方木应平稳牢靠，用螺栓加垫板与绞车底座基孔连接上紧，再用圆木打压柱和戗柱将绞车顶稳，压柱必须结实打牢固。
6、安装好风筒，开启局扇，待通风一段时间后，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，当班负责人负责检查水仓及其上部平巷顶板及两帮支护情况，确认通风、支护状况良好后，方可进行清仓作业。
7、施工期间，作业地点现场应悬挂监测CH4、SO2、CO、O2、风速等空气参数的便携式仪器或传感器。
8、水仓清理工作必须由外向里逐步进行，以挖到硬底、实底为准。
9、清仓结束后，必须及时撤除临时轨道、回收枕木，并点清工器具及材料，将其码放整齐。
10、主、副水仓清理完成后，应及时恢复水仓口栅栏。
三、清理吸水井技术措施1、施工前，应准备好铁锹、保险绳、麻绳及吊桶等工器具。
2、清理吸水井前，先将配水巷与吸水井间阀门关闭，并将吸水井内污水抽净。
水仓清理安全技术措施
撒煤斜巷水仓清理安全技术措施由于撒煤斜巷水仓淤泥较多，已影响正常排水，经2021年3月5日现场会议决定，由掘进队对其清理。
为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
一、准备工作1、清理前先将水仓内积水排干，尽可能减少淤泥中的含水量。
2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及备用水泵等材料。
3、人员组织：跟班班长1名，瓦斯检查员1名，水泵工1名，跟班电工1名，清理人员按工作需求配备。
4、开工前必须做好通风工作，做好气体检测工作。
5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。
二、施工方法1、清理水仓前，由机运工区负责将水仓的水排尽。
加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。
2、清理时2人一组，2人装车，2人出推重车，2人准备空车，交替循环换位工作。
3、清理时由外向里逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别是较深的地段，防止淤泥突然涌出把人推到。
4、装车量根据水仓提升坡度和是否加设矿车挡板现场而定，以提升矿车时不溢出为准。
5、淤泥装满后挂勾，作业人员撤离至安全地点，通知绞车司机提车。
6、作业时一次只允许装、提、运一辆车。
三、安全技术措施1、清理水仓前应在990车场安设一台局扇，局扇位置由安监科给定，风筒直径为300mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由安监科进行管理维护。
2、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经设备科及安检科验收，验收合格后后方准运行。
3、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
4、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
5、所有运输线路上的“一坡三挡”装置要齐全、可靠，设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车事故。
6、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
清水仓
井底水仓清仓安全技术措施为确保雨季来临前我矿井底水仓有足够的容量，符合《煤矿安全规程》相关标准，特制定如下井底水仓清仓安全技术措施：1、施工时机电队在水仓水平巷的绞车硐室内安装一台11.4KW的调度绞车，“四压两戗”装置齐全有效，绞车司机持证上岗，严格按操作规程作业；在水仓口右帮井底车场落平处右侧10米以外安装一台2×11KW局扇风机通风。
2、施工时每班由班组长负责检查绞车钢丝绳及绳卡子使用情况，发现断丝超限、断股或锈蚀严重的钢丝绳必须及时更换，严禁有绳疙瘩，绳卡子不少于3个，并与绳径相一致，沿不同方向上紧上牢，每次只准提一个车。
3、坚持使用保险绳和保险叉，绞车钢丝绳及保险绳必须有专用销子，严禁用其它钢筋代替。
4、水仓变坡点下5米处及水仓底向上5米处必须各设一道常闭挡车栏，并有专人管理。
5、每班对轨道铺设质量及稳固情况认真检查，发现问题及时加固或更换，防止车辆掉道，发现车掉道必须立即处理，严禁强行硬拉。
6、清巷期间必须随时认真检查已清理巷道顶板稳固情况，发现隐患必须采取措施加固处理。
7、绞车停开必须用电铃联系，严禁用喊话、晃灯、敲管子等方式代替。
8、在上下矿车提升时所有清仓人员必须撤至水平巷，或躲到安全的地点，严格执行行车不行人，行人不提升制度。
9、为防止清煤过程中发生淤煤突然溃出埋人，清仓前用长柄工具向煤体内捅入2米长，并左右晃动几下，确认2米范围内无积水后，方可清煤1米，清1米后，仍按上述要求探水，若2米范围内有积水时，应将洞扩大，使积水慢慢流出防止发生意外，清仓正头必须安装一台风动潜水泵，对水仓中的积水及时排放。
10、严禁将积水直接装车，而造成煤、水流入巷道。
11、施工期间必须保证巷道内正常通风，风机设专人看管，不准擅自停风，风筒末端距清仓点不大于5米。
12、施工前清仓单位必须组织人员学习本措施，无故不参加学习的严禁上岗。
13、施工过程中必须设专人观顶、帮及前方煤体，发现异常立即撤人，待采取措施处理好后方可继续工作。
水仓清理
主、副水仓清理技术安全措施一、工程概况由于雨季来临，本矿主副水仓至今未清理了，今年又存在淤泥过多，虽然现在不影响正常排水，但为了保证下一步水泵能够正常排水，需要清理主副水仓淤泥，机运队负责施工，为确保施工期间安全，特编制安全技术措施。
二、施工技术要求：（一)、施工程序：清理主仓时必须将所有水流改至副水仓，并将主水仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣，同样清理副仓时将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净并用矿车清理干净。
(二)、施工前准备：1、由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，现场负压通风，为保证施工安全，在中央水仓三叉口安装开关1台，安装11.5kw局部通风机1台，局扇位置位于距水仓口10m处得进风流当中，风筒直径为600mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由施工队进行管理维护。
2、清理水仓前必须先安装绞车，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4kw的小绞车必须有牢固的锚固装置，小绞车安装必须牢靠，位置得当。
并按照要求将轨道铺设到位，安装一坡三档等安全设施。
检查绞车各种装置、保护是否齐全，能否正常运行，不能运行的机电科及时组织维修。
绞车运行前必须经机电科及安全科验收合格后方可运行。
3、在主水仓内合适的地方安设7.5kw泥浆泵1台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;随着清理进度前移，并派专人去开泵，严禁空负荷运转，同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。
5、渣浆泵在泵车上必须固定牢固可靠，以防泵倒伤人。
6、检查所有电气设备防爆及完好情况，合格后设备方可运行。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
水仓清理安全技术措施(两篇)
引言：水仓清理是一个重要的维护任务，它确保了水仓正常运转，并提供了干净和安全的水源。
然而，由于水仓内常常堆积着沉淀物和杂质，清理过程可能存在一定的安全风险。
为了确保水仓清理工作的安全进行，需要采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍水仓清理的安全技术措施，包括个人防护、安全设备和操作规范等方面。
概述：正文内容：一、个人防护措施1.穿戴适当的个人防护装备：进行水仓清理工作时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜和安全鞋等，以防止化学品和颗粒物对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。
2.确保充足的通风：在水仓内工作时，应确保充足的通风，以减少有害气体的浓度。
尽量选择通风良好的时间和地点进行清理工作，并避免在密闭空间中长时间工作。
3.进行必要的身体检查：在进行水仓清理工作前，工作人员应进行必要的身体检查，确保身体健康状况良好，适合进行清理工作。
若有身体不适或患有呼吸系统等相关疾病的人员，应避免参与清理工作。
4.遵守职业暴露限值：确保不超过职业暴露限值是保证工人健康安全的重要措施。
在进行水仓清理时，工作人员应根据工作环境中有害物质的浓度控制自身的作业时间，以避免过度暴露于有害物质。
5.培训和教育：为保证工作人员的个人安全，应定期进行培训和教育，使其了解水仓清理工作的相关危险因素，并熟悉个人防护装备的正确使用方法。
二、安全设备1.使用气体检测仪：在开始水仓清理之前，应使用气体检测仪检测有害气体的浓度，以确保工作环境的安全。
如发现有害气体超过安全限值，必须采取相应的措施，如通风系统的启动或使用适当的防护设备。
2.防爆电器设备：在进行水仓清理时，应使用防爆电器设备，以防止产生火花或其他火源引发爆炸事故。
防爆电器设备应符合相关标准，并定期进行检查和维护。
3.紧急救援设备：在清理水仓时，应随时保持与外界的联系，并配备必要的紧急救援设备，如急救箱、安全绳索和灭火器等。
该设备应放置在易于取用的位置，以便在紧急情况下迅速使用。
水仓清仓机安装及使用安全技术措施
水仓清仓机安装及使用安全技术措施作为一款清仓机械，水仓清仓机可以帮助企业、厂家或农户快速、高效地清理并处理积压的物料，增加仓库存储空间，改善生产环境。
但在安装和使用水仓清仓机时需要注意一些安全技术措施，以保障人身和设备安全。
安装步骤1.准备工作在进行安装前，需要检查清仓机的所有装置是否齐全、完好，各部位是否安装牢固。
同时，需要确认使用的电源和联接线路是否符合所需电压和电流参数，检查各联接接头是否接合牢固。
2.安装底架水仓清仓机的底架是其稳定使用的基础，安装时要慎重。
在底架四个角上分别安装四个螺钉，确定底架位置后，打入地脚螺栓，调整底架水平。
3.安装吊装装置根据实际需要，从底部选择吊装的位置，使用螺钉将吊装装置固定好。
4.安装齿轮首先确定齿轮传动方向和大小，然后将其放置在底架上，根据说明书进行联接。
5.安装轴承座将轴承座固定在齿轮的固定槽上，并按照说明书调整合适的位置。
6.安装水仓吸盘在吸盘接口处打开吸盘的螺钉，调整吸盘的位置，之后用螺丝固定。
7.安装电机将电机固定在机架上，并根据说明书，将驱动轴与齿轮联接。
8.安装输送带根据地面情况，调整输送带的角度，将其固定在机器的底部和上部，调整速度以及数据表的显示。
##注意安全在使用水仓清仓机过程中，需要遵守一些安全技术措施。
1.半、全自动模式的使用在使用半/全自动模式时，操作人员需要严格按照使用说明书的描述进行操作，不得随意修改操作程序。
一旦出现异常，需要及时停机检查，以避免上下料的安全问题。
2.安全开关的使用水仓清仓机通常内置了安全开关，一旦偏离操作范围或发生事故，立刻关闭开关，避免事故的扩大。
3.熟悉机器操作规程在操作前应仔细了解并熟悉机器的操作规程，确保自己对机器的操作、维护等流程显然清楚。
4.安全巡检在日常生产中，要定期检查设备的安全性能，发现问题及时关闭设备并通知维修工人进行检查，保证设备的正常、安全运行。
5.安全防滑在水仓清仓机运作时，会因物料的流动而产生地面摩擦，有时容易出现滑倒等情况需做好防滑措施，避免造成人员伤害。
水平外水仓清仓安全技术措施
水平外水仓清仓安全技术措施一、施工概况：-600水平外水仓淤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据公司领导安排，我队将在外水仓进行清仓工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前的准备：1、准备好铁锹、瓦斯便携仪1台。
2、通风队派一名瓦斯检员现场检测施工地点瓦斯、CO2及其他有害气体的浓度。
3、风筒按要求延接到位，随清仓的进度而延伸并进行管理维护4、清理外水仓前将井底污水流改至内水仓，外水仓的污水抽净，并将外水仓与配水巷之间的阀门关严。
5、需使用清仓机时，由机电二队派操作司机，我队配合清理。
三、清仓步骤：1、由电工检查电气设备情况，确认无问题后送电。
2、绞车司机、清仓机操作司机、压滤机操作司机等人员各自到岗后，把绞车钢丝绳连接至清仓机尾部，由清仓机司机操作清仓机下至水仓口需清理位置，到达合适位置打开清仓机上的搅拌器，然后开启抽排泵向缓冲箱送混合浆液。
4、当缓冲箱内混合浆液位达到1/3以上可以对混合浆液进行脱水，将脱水后的淤煤装车。
5、矿车装满后，用绞车把矿车拉出，人力推车至井底车场。
6、当班清仓完毕后必须用清水冲洗管路，防止管路堵塞。
四、清仓机清仓时安全注意事项：1、作业前施工负责人必须详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
2、清仓设备使用之前必须进行详细检查，发现故障及时处理。
3、清仓机操作司机在操作清仓机时必须携带瓦斯便携仪并放置到显眼易看的地方。
4、在使用螺旋搅拌小车时人员必须和螺旋搅拌器保持不小于1m 的安全距离。
在所抽吸料浆位低于泵体时应及时停泵，以防止长时间运行损坏轴承。
5、打开防护罩和滤网，排除故障及清理杂物时，必须先停机，并有专人看护开关。
设备在运转过程中如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、整套系统工作时应防止进入杂物或大颗粒不得超过10mm。
7、在清仓机前进时，必须密切观察前方5m范围内的淤煤高度是否有超过1.5m的，当超过1.5m时，清仓机退后，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
水仓施工安全措施
水仓施工安全措施因7311煤仓斜巷在施工中涌水量较大，影响7311煤仓斜巷的安全施工，经研究决定，在，开始施工水仓，满足该采区正常涌水量储存及抽排，为确保工程质量和施工安全，特拟如下安全技术措施。
一、技术要求1、水泵房规格：3.42.7m（宽高），半圆拱形断面，工程量5m，锚喷支护，锚杆￠18、长度1500mm，锚杆间排距为600600mm，锚喷层厚度为100mm锚固力不低于50KN/根，泵房底板高于车场底板500mm；水沟布置在巷道底板中心，规格为400500mm（宽深），采用矸砖、沙浆砌筑，水沟顶部加盖板；为方便吊装水泵，在位于水泵房中部设置一根水平横梁（钢轨型号43KG/m，长度3.3m），横梁（底面）距泵房底板为2m，两端嵌入岩体深度不低于300mm。
2、吸水井工程量2.5m,规格为￠1.2m，采用矸砖、沙浆砌筑，在其西帮安装爬梯，爬梯间距为500mm。
3、引水巷工程量24m，坡度为-25度和+23度，掘进断面规格为32.8m(宽高),半圆拱断面,锚杆作临时支护；二次支护后的巷道规格为2.52.5(净宽净高),密厢支护。
4、水仓（平巷）工程量18m，巷道规格及支护方式和引水巷相同。
二、施工方法1、施工顺序K6回风下山落平点前50M停掘，碛头保持正常通风，退后37m即落平点前13m，在巷道东帮开口子，水仓引水巷（方位角20度，坡度-25度，斜长12m，落平标高+15m）、水仓平巷（方位角0度，长度18m），然后掘引水巷（方位角290度，坡度+23度斜长12m）贯通西三K6回风下山下部车场，最后在水仓平巷垂直向上冒穿水泵房。
2、排矸、运输及支护施工水仓时，采用爬斗机排矸，1吨U型矿车装岩，JD-25KW绞车提升；水泵房为锚喷支护一次到位，其余巷道则先采用锚杆作临时支护，最后架密厢作永久性支护。
二、开工前的准备工作1、全面检查K6回风下山运输道路、一坡三挡、绞车、钢死绳、提升信号是否完好，发现问题及时处理。
水仓清淤安全技术措施
贵州正华矿业有限公司水城县化乐乡朝阳煤矿水仓清淤安全技术措施施工地点：+1240水平主副水仓编制单位：地测科施工单位：机电队、掘二队编制日期：2017年4月2日+1240水平水仓清淤安全技术措施根据公司下发对“雨季三防”工作要求及结合矿井实际，由于+1240水平主副水仓淤泥较多，已影响正常排水，机电队、掘二队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
施工负责人：机电矿长生产矿长安全负责人：安全矿长一、施工工序（一）清理主仓时首先必须将所有水流改至副仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关闭，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关闭，并将副仓内的污水抽净。
（二）清理水仓前应在主井与水仓联络巷安设二台局扇（2Ｘ11kw，一用一备），局扇位置由通风队长赵波现场给定，风筒直径为600mm 即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风组进行管理维护。
（三）清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电矿长及安全矿长验收，验收合格后方准运行。
二、清仓安全措施（一）绞车司机必须持证上岗，并由机电矿长安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
（二）小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证帮、顶支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
（三）绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
（四）安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
（五）小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3根螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施■标准化文件发布号：（9456・EUATWK・MWUB・WUNN・INNUL・DDQTY・KII渝南煤矿水仓清理安全技术措施一、施」:概况：渝南煤矿井底水仓由于水仓淤泥较多，造成水仓容积变小，为确保矿井排水系统的正常运行2016年雨季的防排水能力工作，确保矿井安全度汛，经矿研究决定，对主副水仓进行清理，为保证整个施工过程安全顺利进行，特报此措施。
二、施工技术要求：（一）、施工程序：先将主副水仓通道处用编制袋装煤泥施工一道挡水栏，利用主水仓进行抽水，副仓安设潜水泵，清理副水仓。
待副水仓清理完毕后，然后进入主水仓进行清理。
在清理水仓时采取用编织袋装煤泥人工背扛到上平巷，待煤泥惨干后装到皮带上运到地面。
（二）、施工前准备：2、安装局扇，风筒接到位，试运行完好，当水仓中风流小、氧气不足、有害气体超限时，及时启动局扇供风进行清理工作。
2、由于水仓没有被淤泥堵死，通风不存在问题，现场负压通风，因此，不考虑安装局扇风机。
3、在清理水仓前，要备有的水泵不少于3台，并配套管路。
4、准备好施工工具，便于施工用。
5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。
6、每班必须有瓦检员巡回检查水仓内风量、瓦斯等有害气体情况，保证清仓安全，且清仓组自带一便携式瓦斯报警仪挂在工作地点，确保清仓人员安全。
三、安全措施：1、工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长现场指挥，跟班干部要随身佩戴便携式瓦检仪，便于气体的检测。
及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
2、重点检查水仓中风流、有害气体情况，当水仓中风流小、氧气不足、有害气体超限时，及时启动局扇供风进行清理工作。
3、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
4、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，设好防滑台阶，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒，必须走专用的台阶。
水仓清理安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水仓清理安全技术措施正式版水仓清理安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组对水仓进行清仓工作，为确保清仓施工期间安全，特编制如下安全清仓技术措施。
一、清仓施工前准备：1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由检验员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可清仓施工。
2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
5、在清仓施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、水仓清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，清仓施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
水仓清理安全管理制度
一、总则为了加强水仓清理工作的安全管理，确保施工人员的人身安全和设备设施的安全，防止事故的发生，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 水仓清理工作领导小组（1）组长：矿长（2）副组长：生产矿长、机电矿长（3）成员：各相关部门负责人水仓清理工作领导小组负责制定水仓清理计划、组织协调、监督检查等工作。
2. 水仓清理现场管理小组（1）组长：生产矿长（2）副组长：机电矿长（3）成员：安全员、技术员、施工负责人、跟班班长等水仓清理现场管理小组负责现场施工的组织、协调、监督、检查等工作。
三、安全管理制度1. 施工前的准备工作（1）制定详细的水仓清理方案，包括施工时间、人员安排、设备设施、安全措施等。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
（4）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中的安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应遵守操作规程，严格按照施工方案进行施工。
（3）施工过程中，必须保持现场通风良好，确保空气质量符合标准。
（4）施工人员应定期进行瓦斯、一氧化碳等有害气体检测，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施。
（5）施工过程中，必须设置警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
（6）施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
3. 施工后的验收（1）施工完成后，对水仓进行清理验收，确保清理质量符合要求。
（2）对施工过程中发现的问题及时整改，确保水仓安全运行。
四、监督检查1. 安全生产管理部门负责对水仓清理工作进行监督检查，确保各项安全措施落实到位。
2. 施工现场管理小组负责对施工现场进行监督检查，发现安全隐患及时整改。
3. 施工人员应自觉遵守安全管理制度，对违反规定的行为进行举报。
五、奖惩1. 对严格执行安全管理制度、在安全生产工作中做出突出贡献的单位和人员给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理制度、造成安全事故的单位和人员依法进行处罚。
主副水仓清仓安全技术措施
主副水仓清仓安全技术措施随着航天技术的不断发展，宇航员乘坐的飞船或航天器也在不断更新升级。
在航天中，不可避免地要面临一些安全问题，其中主副水仓清仓是危险系数较高的问题之一。
本文将介绍主副水仓清仓的安全技术措施。
什么是主副水仓？主副水仓是指航天器中供应宇航员饮用水或其他用水的仓库。
一般来说，水仓位于航天器的前后两端，分为主水仓和副水仓。
它们通常被设计为独立的系统，以保证在其中一个水仓出现问题时，另一个水仓仍能正常供应水源。
为什么需要清仓？在长期航天任务中，主副水仓里的水会产生细菌和微生物，从而影响水的质量。
如果不及时处理，这些细菌和微生物可能会对宇航员的健康造成危害。
为了保障宇航员的健康，主副水仓需要定期清仓，以确保里面的水质达到安全标准。
清仓的安全技术措施主副水仓清仓是一项非常危险的任务，因为在清空水仓时，可能会出现各种意外情况。
以下是主副水仓清仓时需要采取的安全技术措施：1. 分析水质在清仓之前，必须对主副水仓中的水进行分析，检测水中是否存在细菌和微生物。
只有在水质达到安全标准时，才能进行清仓操作。
2. 禁止点火和吸烟在清仓过程中，必须禁止点火和吸烟，以避免发生火灾或爆炸等安全事故。
为了确保安全，工作人员必须全程佩戴防火防爆设备。
3. 抽取样品在将水全部排出之前，必须先抽取部分水样进行化验，确保水中细菌和微生物已被彻底清除。
只有样品检测合格后，才能进行下一步的清仓处理。
4. 建立安全区域在进行清仓操作时，必须建立安全区域，禁止非关键人员进入清仓现场。
同时，必须确定清仓过程中可能发生的危险和应对措施，确保在任何情况下，工作人员的安全得到保障。
5. 使用合适工具在清仓的过程中，操作人员必须使用合适的工具和设备。
例如，用于排水的管道和泵必须符合安全标准，并且经过仔细检查和测试以确保其可以正常工作。
结论在航天领域，安全永远是首要目标。
为了确保宇航员的生命安全，主副水仓清仓操作要严格遵循安全规程和操作流程。
主、副水仓清仓安全技术措施
主、副水仓清仓安全技术措施1.引言主、副水仓是船舶上储存水的设施，船舶清仓工作对于船舶的正常运行至关重要。
在清仓过程中，必须严格遵守安全技术措施，以确保船舶和工作人员的安全。
本文将介绍主、副水仓清仓的安全技术措施。
2. 船舶清仓基本要求船舶清仓是指将主、副水仓内的水进行完全排空的工作。
在进行清仓工作前，必须满足以下基本要求：•清仓工作应在航行中进行，船舶应保持稳定状态。
•确保清仓工作的安全进行，清仓人员应接受专业培训，并持有相应的资质证书。
•检查清仓设备和工具的完好性，确保其正常运行。
•严格遵守清仓操作规程，确保工作的高效进行。
•在进行清仓工作前，需制定详细的清仓计划，并征得船舶管理部门的批准。
3. 主、副水仓清仓安全技术措施3.1 安全防护措施在进行主、副水仓清仓时，必须采取充分的安全防护措施，以确保人员和船舶的安全：•所有参与清仓工作的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防滑鞋、安全帽、护目镜等。
•需设立安全警戒线，在清仓区域周围设置明显的警示标志，以避免无关人员进入清仓区域。
•在清仓过程中，应随时保持通讯畅通，设置无线对讲机或其他沟通设备。
清仓人员应时刻保持互通联系，以便及时应对突发情况。
•在清仓区域周围设置适当的灭火设备，并畅通的灭火通道，以防止火灾的发生和蔓延。
3.2 水位测量和监控在进行主、副水仓清仓前，需要进行水位测量和监控，以确保清仓过程的安全进行：•使用专业的水位测量设备对主、副水仓的水位进行准确测量，确保根据实际情况制定清仓计划。
•确保水位监控系统的正常运行，及时发现异常情况并采取相应措施。
•清仓过程中，应不断监控水位变化，及时调整清仓计划，确保水的完全排空。
3.3 排水设备和清仓工具在进行主、副水仓清仓工作时，需要使用适当的排水设备和清仓工具，以确保清仓工作的顺利进行：•确保排水设备的完好性和正常运行，包括泵类设备、管路等，以保证水能够顺利排空。
•使用专业的清仓工具，如抽水泵、水管等，确保清仓工作的高效进行。
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-600水平外水仓清仓安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工概况：
-600水平外水仓淤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据公司领导安排，我队将在外水仓进行清仓工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前的准备：
1、准备好铁锹、瓦斯便携仪1台。
2、通风队派一名瓦斯检员现场检测施工地点瓦斯、CO2及其他有害气体的浓度。
3、风筒按要求延接到位，随清仓的进度而延伸并进行管理维护
4、清理外水仓前将井底污水流改至内水仓，外水仓的污水抽净，并将外水仓与配水巷之间的阀门关严。
5、需使用清仓机时，由机电二队派操作司机，我队配合清理。
三、清仓步骤：
1、由电工检查电气设备情况，确认无问题后送电。
2、绞车司机、清仓机操作司机、压滤机操作司机等人员各自到岗后，把绞车钢丝绳连接至清仓机尾部，由清仓机司机操作清仓机下至水仓口需清理位置，到达合适位置打开清仓机上的搅拌器，然后开启抽排泵向缓冲箱送混合浆液。
4、当缓冲箱内混合浆液位达到1/3以上可以对混合浆液进行脱水，将脱水后的淤煤装车。
5、矿车装满后，用绞车把矿车拉出，人力推车至井底车场。
6、当班清仓完毕后必须用清水冲洗管路，防止管路堵塞。
四、清仓机清仓时安全注意事项：
1、作业前施工负责人必须详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
2、清仓设备使用之前必须进行详细检查，发现故障及时处理。
3、清仓机操作司机在操作清仓机时必须携带瓦斯便携仪并放置到显眼易看的地方。
4、在使用螺旋搅拌小车时人员必须和螺旋搅拌器保持不小于1m的安全距离。
在所抽吸料浆位低于泵体时应及时停泵，以防止长时间运行损坏轴承。
5、打开防护罩和滤网，排除故障及清理杂物时，必须先停机，并有专人看护开关。
设备在运转过程中如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、整套系统工作时应防止进入杂物或大颗粒不得超过10mm。
7、在清仓机前进时，必须密切观察前方5m范围内的淤煤高度是否有超过1.5m的，当超过1.5m时，清仓机退后，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
8、人员在压滤机上检修时必须注意脚下，并关闭
液压开关防止误动作伤人。
9、跟班干部作业前、作业后必须清点人数，确认施工人员安全情况。
10、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须走专用的台阶，以防滑倒。
11、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自保、互保和联保”工作。
五、使用绞车安全注意事项：
1、绞车司机必须经过培训持证上岗，严禁无证开车。
2、使用绞车运输期间，严格执行“一坡三挡”和“行车不行人、行人不行车”制度，并坚持使用防跑车挡车器和保险绳，矿车到达装车位置时，要用木楔掩牢，严防溜车、跑车现象发生。
3、开车前必须检查绞车信号、设备运转等情况，发现异常及时处理，确认无问题后方可开车。
4、绞车运行时，严禁在小绞车护绳板侧出绳拉车，小绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。
六、未尽事项严格执行《煤矿安全规程》相关规定和审批意见
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