顶管工程检验批质量验收记录

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顶管检验批

顶管检验批

6.7.3-2 6.7.3-3 6.7.3-4
合格
一 般 项 目
1 2 3
6.7.3-5 6.7.3-6 6.7.3-9
管道内应线形平顺、表面光洁; 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固,洞口无漏水; 管道内应清洁,无杂物、油污;
1 中心 顶进长度<300m 2 3
内底 高程 D≥1500 D<1500
检验批质量验收记录 (表C7-1-1) 工程名称 分部(子分部)工程 检验批名称 施工单位 分包单位 执行标准名称及编号 质量验收规范的规定 序号 1 检查内容
6.7.3-1
编号
土建工程 顶管 项目经理 / 分包项目经理 /
分项工程 桩号(部位) 项目技术负责人 分包项目技术 负责人
顶管
/
《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008 施工单位检查评定记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 验收依据/ 允许偏差 监理(建设) 10 单位验收记录
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准 的规定和设计要求。 混凝土管接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现 象;钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规 定,焊缝无损探伤检验符合设计要求; 管底坡度无明显反坡现象; 管道接口端部无破损、顶裂现象接口处无地漏;第 E.0.3条执行。
பைடு நூலகம்
2 主 控 项 目 3 4
50 +40 -50 +30 -40
合格
相邻 钢筋混凝土管 15%壁厚,且≤20 管间
工长(施工员) 施工单位 检查结果
班组长 主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求。
施工专业质量(技术)负责人:
监理单位验 收结论 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):

顶管工程检验批质量验收记录

顶管工程检验批质量验收记录
50
56
50
51
50
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率:100%;一般项目合格率:90%
质量合格
项目质量检查员:年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
质量合格
专业监理工程师:
(建设单位负责人) 年 月 日
顶管安装工程检验批质量验收记录
工程名称
高平城市集中供热二标段
分项工程名称
顶管安装工程
验收部位
10#支线
施工单位
中冶天工建设有限公司
专业工长
苏建强
项目经理
王文浩
施工执行规程名称及编号
现行标准
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录




1
顶管工程的管材质量应符合设计要求,当设计无要求时,应符合现行国家和行业相关产品的标准
符合验收标准的要求
2
管底高程
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率: 100% ;一般项目合格率:90%
质量合格
项目质量检查员: 年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
质量合格
专业监理工程师:
(建设单位负责人) 年 月 日
符合验收标准的要求
2
管口橡胶止水圈位置应准确,严密,不得外露、脱落
符合验收标准的要求
3
内涨圈中心应正对管缝,填料密实
4
相邻管口
15﹪,且≥20mm
12
13
23
20
12
13
17
18
21
7
20

顶管管道检验批质量验收记录一

顶管管道检验批质量验收记录一

顶管管道检验批质量验收记录一一、工程概况为确保顶管管道工程的质量,按照相关规定和标准进行检验批质量验收。

本次验收记录的内容包括施工单位、监理单位、质检单位、验收人员、验收内容、验收标准等。

二、施工单位概况施工单位名称:XXXX施工有限公司施工单位负责人:XXX施工单位联系电话:XXX三、监理单位概况监理单位名称:XXXX监理有限公司监理单位负责人:XXX监理单位联系电话:XXX四、质检单位概况质检单位名称:XXXX质检有限公司质检单位负责人:XXX质检单位联系电话:XXX五、验收人员概况验收人员1:姓名-职务验收人员2:姓名-职务验收人员3:姓名-职务六、验收内容1. 管道材料验收根据设计要求和施工图纸,对顶管管道材料进行验收。

包括外观质量、尺寸偏差、材料牌号、检验报告等内容。

2. 管道安装验收检查顶管管道的安装情况,包括管道的垂直度、水平度、对中情况、连接件的安装质量等。

同时要检查管道的防腐处理情况,确保符合相关标准。

3. 管道连接验收对顶管管道的连接情况进行验收。

包括焊口的质量、焊缝的外观、焊缝的尺寸、焊缝的密封性等内容。

4. 管道压力试验进行顶管管道的压力试验,确保管道的密封性和耐压性能。

5. 管道穿越验收检查顶管管道穿越其他结构物的情况,包括施工孔洞的尺寸、孔洞的光洁度、管道与结构物的间隙处理等内容。

七、验收标准1. 材料验收标准根据顶管管道的设计要求和相关规范,对材料的外观质量、尺寸偏差、材料牌号等进行检查。

2. 安装验收标准根据施工图纸和相关规范,对管道的垂直度、水平度、对中情况、防腐处理等进行验收。

3. 连接验收标准根据相关规范,对焊接连接的质量、外观、尺寸、密封性等进行验收。

4. 压力试验标准根据设计要求和相关规范,对管道进行压力试验,确保管道的密封性和耐压性能。

5. 穿越验收标准根据相关规范,对顶管管道穿越其他结构物的情况进行验收,包括孔洞尺寸、孔洞光洁度、管道与结构物间隙等。

顶管管道检验批质量验收记录表

顶管管道检验批质量验收记录表
顶管管道检验批质量验收记录表(一)
GB 50268-2008
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录




1
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准规定和设计要求
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位
项目专业技术负责人):
年月日
第6.7.3.1条
2
接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现象;钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定,焊缝无损探伤检验符合设计要求
第6.7.3.2条
3
无压管道的管底坡度无明显倒落水现象;曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求
第6.7.3.3条
4
管道接口端部应无破损、顶裂现象,接口处无滴漏
第6.7.3.4条
一般项目
1
管道内应线形平顺、无突变、变形现象;一般缺陷部位,应修补密实、表面光洁;管道无明显渗水和水珠现象
第6.7.3.5条
2
管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固,洞口无渗漏水
第6.7.3.6条
3
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格
第6.7.3.7条
4
有内防腐层的钢筋混凝土
管道,防腐层应完整、附着紧密
相邻管间错口
钢管、玻璃钢管
≤2
/
/
/
/
/
/
/
/
/

顶管管道检验批质量验收记录(最新模板)

顶管管道检验批质量验收记录(最新模板)
顶管管道检验批质量验收记录(最新模板)
单位(子单 位)
市政
分部(子分 部)
主体结构-顶管
分项工程 名称
顶管管道
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008)
验收项目 主 1 管节及附件等工程材料的产品质量
设计要求及 第规6范.7规.3定条

贯 高程 顶 10进00长m 度≥1000m

水平曲线
50 100 L/10 +30,-40 +40,-50 +60,-80 +80,-100 150
/ / / / / / / /

后 曲线顶 R≤150Di 竖曲线
6
ห้องสมุดไป่ตู้
管 管水平 道 轴线 的
复合曲线 水平曲线 R>150Di 竖曲线 复合曲线
150 200 150 150 150
第6.7.3条 第7款
/
4
有内防腐层的钢筋混凝土管道,防 腐层应完整、附着紧密
第6.7.3条 第8款
/
5 管道内应清洁,无杂物、油污
第6.7.3条 第9款
/
一 般
顶 管 施 工
直线顶 管水平
轴线
直线顶 管内底
300m顶≤进顶长进度长<度3<00m 100顶0m进长度≥1000m 顶进长度 Di<1500 30<0m3≤00顶m 进D长i≥度1<500
/ / / / /

水平曲线
+100,-150
/
许 曲线顶 偏 管内底 差 高程
R≤150Di R>150Di

顶管工程检验批质量验收记录

顶管工程检验批质量验收记录
+30,-40mm
30
27
-32
-30
-25
40
23
22
28
-37
28
23
20
32
34
-40
-32
-30
30
26
3
管道接口应符合设计要求,必须密实、平顺、不脱落、不得渗漏
符合验收标准的要求




1
管道线性应顺直,管口间隙均匀,管材不得有裂缝和破损,管内不得有泥土砖石砂浆木块等物。
符合验收标准的要求
50
56
50
500%;一般项目合格率:90%
质量合格
项目质量检查员:年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
质量合格
专业监理工程师:
(建设单位负责人) 年 月 日
顶管安装工程检验批质量验收记录
工程名称
高平城市集中供热二标段
分项工程名称
顶管安装工程
验收部位
10#支线
2
管口橡胶止水圈位置应准确,严密,不得外露、脱落
符合验收标准的要求
3
内涨圈中心应正对管缝,填料密实
4
相邻管口
15﹪,且≥20mm
18
13
19
20
12
13
17
18
19
7
25
12
14
4
12
17
17
17
20
22
5
中心位移
50mm
50
50
52
45
34
45
43
32
45
36
39
52

电缆顶管管道检验批质量检验记录

电缆顶管管道检验批质量检验记录

电缆顶管管道检验批质量检验记录工程名称:电缆顶管管道工程工程地点:xxxxxx检验单位:xxxxxx检验日期:xxxxxx检验人员:xxxxxx一、工程概况二、检验内容1.管道尺寸检查对管道的内径、壁厚和管道长度进行测量,与设计要求进行比对,检查是否满足设计要求。

2.管道材质检查对管道的材质进行检查,包括管道的材质标志、材质牌号、管壁的光洁度等,确保管道材质符合相关标准要求。

3.外观质量检查对管道的外观质量进行检查,包括管道表面的光洁度、无裂纹、无腐蚀等情况。

4.管道连接方式检查对管道的连接方式进行检查,确保连接牢固,无渗漏现象。

三、检验结果1.管道尺寸检查结果如下:内径:满足设计要求壁厚:满足设计要求长度:满足设计要求2.管道材质检查结果如下:材质标志:符合设计要求材质牌号:符合设计要求光洁度:符合设计要求3.外观质量检查结果如下:表面光洁度:符合设计要求无裂纹:符合设计要求无腐蚀:符合设计要求4.管道连接方式检查结果如下:连接牢固:符合设计要求无渗漏:符合设计要求四、存在问题与处理措施在检验过程中,发现了以下问题:1.一些管道的外观质量不符合设计要求,存在一定的划痕和腐蚀,需要进行修复或更换。

针对以上问题,制定了以下处理措施:1.对于外观质量不符合要求的管道,及时与施工单位进行沟通,要求施工单位进行修复或更换。

五、总结通过对电缆顶管管道的质量检验,发现了存在的问题,并制定了相应的解决措施,确保了工程的质量和安全。

希望本次检验对今后的管道工程能够有所启示,提高施工质量和效率。

顶管管道施工检验批质量验收记录表

顶管管道施工检验批质量验收记录表

顶管管道施工检验批质量验收记录表顶管管道施工检验批质量验收记录表工程名称:单位工程名称:分项工程名称:项目经理:施工负责人:技术负责人:交方班组:验收部位:制表人:施工单位:分部工程名称:工程数量:质量检验员:检验日期:检查结果:接方班组:检查项目:1.管节及附件等工程材料:产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。

安装位置应正确,无位移、脱落现象。

焊接质量应符合GB-2008第5章的相关规定,焊缝无损探伤检验符合设计要求。

无明显反坡。

曲线顶管的实际曲率半径应符合设计要求。

2.橡胶圈安装:橡胶圈应安装牢固,无破损、无顶裂,接口处无滴漏。

3.钢管接口焊接:焊接质量应符合GB-2008第5章的相关规定,焊缝无损探伤检验符合设计要求。

4.无压管道:无明显反坡。

5.管道接口:接口端部应无破损、无顶裂,接口处无滴漏。

6.管道与工作井出、进洞口间隙连接:连接牢固,洞口无渗漏水。

7.防腐层及焊缝处的内、外防腐层:防腐层应完整、附着紧密,质量合格。

8.管水平、竖曲线和复合曲线:各曲线半径应符合设计要求,偏差值应在允许范围内。

检查结果/实测点偏差值或实测值:1)管道内线形平顺、无突变、变形;2)一般缺陷应修补密实、表面光洁;3)管道无明显渗水和水珠;4)管道内应清洁,无杂物、油污。

应测点数:合格点数:合格率:%注:表格中的“+”表示上偏差,“-”表示下偏差。

顶管管道施工质量验收标准(GB -2008)6.7.3顶管管道应符合下列规定:主控项目:1.管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。

检查方法包括检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告,检查产品制造原材料质量保证资料,检查产品进场验收记录。

2.接口橡胶圈应安装在正确位置,无位移、脱落现象。

钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定,焊缝无损探伤检验符合设计要求。

检查方法为逐个接口观察,检查钢管接口焊接检验报告。

3.无压管道的管底坡度应无明显反坡现象。

顶管管道检验批质量验收记录二

顶管管道检验批质量验收记录二

监理单位 验收记录
1
2
直线顶 管内底 高程 (mm)
3
一 般 项 目
4
允 许 偏 差
曲线顶 管水平 轴线 (mm)
6 7 8
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管 间接口的最大间隙与最小间隙 之差(mm) 钢管、玻璃钢管道竖向变形 对顶时两端错口(mm)
Байду номын сангаас
平均合格率(%) 施工 单位 检查 意见 监理 单位 验收 结论 月 日
分包单位 技术负责人 施工工长 分项工程名称 主要工程数量 应测 点数 合格 点数 合格率
(%)
施工与质量验收规范的规定
直线顶 管水平 轴线 (mm) 顶进长度<300m 300m≤顶进长度< 1000m 顶进长度≥1000m 顶进 Di <1500m 长度 <300m Di ≥1500m 300m≤顶进长度< 1000m 顶进长度≥1000m R ≤ 150 Di R > 150 Di 水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 曲线顶 管内底 高程 (mm) R ≤ 150 Di 竖曲线 复合曲线 水平曲线 R > 150 Di 竖曲线 复合曲线 5 相邻管 间错口 (mm) 钢管、玻璃钢管 钢筋混凝土管
质检员: 年
监理工程师: 年 月 日
每管节 1点
市政基础设施工程
顶管管道检验批质量验收记录(二)
市政质检·3·14-2 第 页,共 页
工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50268-2008 不合格点的实测 偏差值或实测值
50 100 L/10 +30 -40 +40, -50 +60, -80 +80, -100 150 150 200 150 150 150 +100, -150 +150, -200 ±200 +100 -150 +100, -150 ±200 ≤2 15% 壁 厚,且 ≤ 20 ≤Δ S ≤ 0.03 Di 50

顶管管道检验批质量验收记录(一)(二)市政验·管-14

顶管管道检验批质量验收记录(一)(二)市政验·管-14

(mm) 1000m
+40,-50 +60,-80
/ /
顶进长度≥1000m
+80,-100
/
一 般 项
3
允 许 偏
曲线顶管 水平轴线
(mm)
R≤150 Di
R>150 Di
水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线
150 150 200 150 150 150
/ / / / / /

4
20
/ /
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管
6
间接口的最大间隙与最小间隙
≤ΔS
/
之差
7
钢管、玻璃钢管道竖向变形
≤0.03 Di
/
8
对顶时两端错口
50
/
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长:(签名)
项目专业质量检查员:(签名)
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:(签名)
年月日
注:Di为管道内径(mm);L为顶进长度(mm);Δs为曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差 (mm);R为曲线顶管的设计曲率半径(mm)。

曲线顶管 内地高程
(mm)
R≤150 Di
R>150 Di
水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线
+100,-150 +150,-200
±200 +100,-150 +100,-150
±200
/ / / / / /
5
相邻管间 钢管、玻璃钢管 错口(mm) 钢筋混凝土管
≤2 15%壁厚,且≤
验收项目

H10顶管施工检验批质量验收记录

H10顶管施工检验批质量验收记录
合格率
300≤顶进长度<1000m
+60,-80
合格率
顶进长度≥1000m
+80,-100
合格率
8
曲线顶管水平轴线
R≤150Di
水平曲线
150
合格率
竖曲线
150
合格率
复合曲线
200
合格率
R>150Di
水平曲线
150
合格率
竖曲线
150
合格率
复合曲线
150
合格率
9
曲线顶管内底高程
R≤150Di
水平曲线
+100,-150
4
有内防腐层的钢筋混凝土管道,防腐层应完整、附着紧密。
5
管道内应清洁,无杂物、油污。
6
直线顶管水平轴线
顶进长度<300m
50
每管节
1点
合格率
300≤顶进长度<1000m
100
合格率
顶进长度≥1000m
L/10
合格率
7
直线顶管内底高程
顶进长度<300m
Di<1500
+30,-40
合格率
Di≥1500
+40,-50
H10
顶管施工检验批质量验收记录
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
分包单位
分包项目经理
施工班组长
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
范围
点数
主控项目
1
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。

顶管管道检验批质量验收记录(一)

顶管管道检验批质量验收记录(一)
顶管管道检验批质量验收记录(一)
工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号
深圳特区
第1
页, 共
深圳特区
分包单位
技术负责人
施工工长
管道主体结构
分项工程单位
顶管管道
主要工程数量
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
管节及附件等工程材料的产品质量应符 1合
第6.7.3 -4条
施工与质量验收规范的规定
管道内应线行平顺、无突变、变形现
1
象; 一般缺陷部位,应修补密实、表面光
洁;
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 点数
合格 点数
合格 率 (%)
第6.7.3 -5条
2
管道与工作井出、进洞口的间隙链接牢 固,洞口无渗水;
第6.7.3 -6条
一 般
3
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防 腐层质量验收合格;


4
有内防腐层的钢筋混泥土管道,防腐层 应完整、附着紧密;
5 管道内应清洁,无杂物、油污;
第6.7.3 -7条
第6.7.3 -8条 第6.7.3 -9条

施工 单位 检查 意见
平均合格率(%)
质检员:
年月日
监理 单位 验收 结论
监理工程师:
年月日

1页
顶管管道
监理单位 验收记录
年月日
国家有关标准的规定和设计要求;移、脱

主 2 现象;钢管的接口焊接质量应符合规范


第6.7.3 -2条

5章的相关规定。焊缝无损探伤检验符合

顶管工程检验批质量验收记录

顶管工程检验批质量验收记录
2
管口橡胶止水圈位置应准确,严密,不得外露、脱落
符合验收标准的要求
3
内涨圈中心应正对管缝,填料密实
4
相邻管口
15﹪,且≥20mm
18
13
19
20
12
13
17
18
19
7
25
12
14
4
12
17
17
17
20
22
5
中心位移
50mm
50
50
52
45
34
45
43
32
45
36
39
52
34
23
45
50
56
50
51
50
符合验收标准的要求
2
管口橡胶止水圈位置应准确,严密,不得外露、脱落
符合验收标准的要求
3
内涨圈中心应正对管缝,填料密实
4
相邻管口
15﹪,且≥20mm
12
13
23
20
12
13
17
18
21
7
20
12
14
4
12
17
17
17
20
21
5
中心位移
50mm
45
50
56
45
34
45
43
32
45
48
45
52
26
23
45
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率:100%;一般项目合格率:90%
质量合格
项目质量检查员:年 月 日
监理(建设)
单位验收结论

垂直顶升检验批质量验收记录(示例)

垂直顶升检验批质量验收记录(示例)

检查记录
检查 结果
合格
合格
/
合格
合格
/
合格
/
合格
/
合格
/
合格
/
合格
/
合格
/
合格
/
合格
/
合格
/
合格
/
合格
/
合格
/
合格
专业工长:XXX
专业质量检查员:XXX
2024年5月28日 专业监理工程师 (建设单位项目专业负责 人):
2024年5月28日
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
第6.7.4条 第2条 第4款
第6.7.4条 第5款
第6.7.4条 第6款 ±20
≤1.5‰H
≤1.5‰Do,且≤2
≤20
0.5%H
30
20
40
30
施工单位 检查结果
合格
监理(建设)单位 验收结论
合格
验收依据
最小/实际 抽样数量
/
《给水排水管道工程施工及 验收规范》GB50268-2008
验收项目
设计要求及 规范规定
主 1 管节及附件的产品质量
控 管道直顺,无破损现象;水平特
项 目
2
殊管节及相邻管节无变形、破损 现象;顶升管道底座与水平特殊
管节的连接符合设计要求
3
管道防水、防腐蚀处理符合设计 要求;无滴漏和线流现象
1 管节接口连接件安装正确、完整
2
防水、防腐层完整,阴极保护装 置符合设计要求
3 管道无明显渗水和水珠现象
水 顶升管帽盖顶面高程 一平
管 顶升管管节 管节垂直度

顶管管道分项工程(验收批)质量验收记录表

顶管管道分项工程(验收批)质量验收记录表
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负贵人)年月日
符合要求
4
管道接口端部应无破损、顶裂现象,接口处无滴漏
管道接口端部无破损、顶裂现象,接口处无滴漏
符合要求




1
管道内应线形平顺、无突变、变形现象;一般缺陷部位,应修补密实、表面光洁;管道无明显渗水和水珠现象
管道内线形平顺、无突变、变形现象;光洁;管道无渗水和水珠现象
符合要求
0
2
管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固,洞口无渗漏水
顶管管道分项工程(验收批)质量验收记录表
GB 50268—2008
工程名称
迎泽西大街西延电力隧道及排
管工程
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
顶管
施工单位
太原市市政工程总公司迎泽西
大街项目部
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
0+330顶管
分包单位
分包项目经理
施工班组长
备脚
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
19
—17
16
14
13
—25
20
—15
25
相邻管
问错口
钢筋混凝土管
t5%壁厚且≤20
(15)
6
5
8
4
9
10
8
3
4
7
100%

3
5
7
9
11
13
10
13
15
13
13
10
11
7
5
6
8
3
5
4
8
7

顶管管道工程验收批质量验收记录

顶管管道工程验收批质量验收记录
符合规范规定实测偏差mm项目允许偏差mm6直线顶管直线顶管内底曲线顶管曲线顶管相邻管间错顶进长度300m50323042121620300m顶进长度100顶进长度1000m顶进长度300m300m顶进长度1000顶进长度1000ml107di15003040342611193916di150040506080505633251321801008水平曲线150竖曲线150复合曲线200r150di时为1501001509水平曲线竖曲线150200r150di时为100200复合曲线10钢管玻璃钢管2钢筋混凝土管15壁厚且2022219188711对顶时两端错口5035322236331313施工班组长施工单位检查评定结果专业工长施工员施工班组长质量检查员
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
管节及附件等工程材料的产品质量应符合相关标准的规定和设计要求。
符合规范规定
2
接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现象;钢管的接口焊接质量应符合规范相关规定,焊缝无损探伤检验符合设计要求。
符合规范规定
3
无压管道的管底坡度无明显反坡现象;曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求。
4
管道接口端部应无破损、顶裂现象,接口处无滴漏。
符合规范规定
一般项目
1
管道内应线形平顺、无突变、变形现象;一般缺陷部位,应修补密实、表面光洁;管道无明显渗水和水珠现象。
符合规范规定
2
管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固,洞口无渗漏水。
符合规范规定
3
钢管防腐层及焊接处的防腐层及内防腐层质量验收合格。
4
Di<1500
+30,-40
34
26
-11

2021-2022年市政B顶管管道检验批质量验收记录(二)

2021-2022年市政B顶管管道检验批质量验收记录(二)
市政基础设施工程
顶管管道检验批质量验收记录(二)
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
直线顶 顶进长度<300m
1
管水平 300m≤顶进长度<
轴线
1000m
(mm) 顶进长度≥1000m
顶进 Di <1500m
直线顶 长度
管内底 <300m Di ≥1500m
2
高程 300m≤顶进长度<
(mm)
1000m
顶进长度≥1000m
水平曲线
R≤ 曲线顶 150 Di
竖曲线
管水平
复合曲线
3
轴线
水平曲线
一 般
允 许
(mm)
R> 150 Di
竖曲线
复合曲线



水平曲线

R≤
曲线顶 150 Di 竖曲线
4
管内底 高程
复合曲线 水平曲线
(mm) R >
150 Di 竖曲线
复合曲线
相邻管 钢管、玻璃钢管
5
间错口
(mm)
钢筋混凝土管
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管
6
间接口的最大间隙与最小间隙
之差(mm)
7
钢管、玻璃钢管道竖向变形
8
对顶时两端错口(mm)
平均合格率(%)
技术负责人
分包单位
分项工程名称 主要工程数量
50
100
L/10 +30 -40 +40, -50 +60, -80 +80, -100 150
150
200

3314B顶管管道检验批质量验收记录(二)

3314B顶管管道检验批质量验收记录(二)
市政基础设施工程
顶管管道检验批质量验收记录(二)
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目经理
技术负责人
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
主要工程数量
验收规范及图号 GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测 偏差值或实测值
直线顶 顶进长度<300m
50
1
管水平 300m≤顶进长度<
相邻管 钢管、玻璃钢管
≤2
5
间错口
15% 壁
(mm)
钢筋混凝土管
厚,且
≤ 20
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管
6
间接口的最大间隙与最小间隙 ≤ΔS
之差(mm)
≤ 0.03
7Leabharlann 钢管、玻璃钢管道竖向变形Di
8
对顶时两端错口(mm)
50
平均合格率(%)
施工工长
应测 点数
合格 点数
市政质检·3·14-2 第 页,共 页
合格率 监理单位 (%) 验收记录
施工 单位 检查 意见
质检员: 年月日
监理 单位 验收 结论
监理工程师: 年月日
轴线
1000m
100
(mm) 顶进长度≥1000m L/10
顶进 Di <1500m
直线顶 长度
2
管内底 <300m Di ≥1500m
高程 300m≤顶进长度<
(mm)
1000m
顶进长度≥1000m
水平曲线
R≤ 曲线顶 150 Di 竖曲线
3
管水平
轴线
复合曲线 水平曲线


(mm)
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50
56
50
51
50
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率:100%;一般项目合格率:90%
质量合格
项目质量检查员:年月日
监理(建设)
单位验收结论
质量合格
专业监理工程师:
(建设单位负责人)年月日
顶管安装工程检验批质量验收记录
工程名称
高平城市集中供热二标段
分项工程名称
顶管安装工程
验收部位
10#支线
施工单位
中冶天工建设有限公司
专业工长
苏建强
项目经理
王文浩
施工执行规程名称及编号
现行标准
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录




1
顶管工程的管材质量应符合设计要求,当设计无要求时,应符合现行国家和行业相关产品的标准
符合验收标准的要求
2
管底高程
+30,-40mm
符合验收标准的要求
3
内涨圈中心应正对管缝,填料密实
4
相邻管口
15﹪,且≥20mm
18
13
19
20
12
13
17
18
19
7
25
12
14
4
12
17
17
17
20
22
5
中心位移
50mm
50
50
52
45
34
45
43
32
45
36
39
52
34
23
45
50
56
50
51
50
施工单位检
查评定结果
主控项目合格率:100%;一般项目合格率:90%
顶管安装工程检验批质量验收记录
工程名称
高平城市集中供热二标段
分项工程名称
顶管安装工程
验收部位
长平支线
施工单位
中冶天工建设有限公司
专业工长
苏建强
项目经理
王文浩
施工执行规程名称及编号
现行标准
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录




1
顶管工程的管材质量应符合设计要求,当设计无要求时,应符合现行国家和行业相关产品的标准
符合验收标准的要求
2
管口橡胶止水圈位置应准确,严密,不得外露、脱落
符合验收标准的要求
3
内涨圈中心应正对管缝,填料密实
4
相邻管口
15﹪,且≥20mm
12
13
23
20
12
13
17
18
21
7
20
12
14
4
12Biblioteka 17171720
21
5
中心位移
50mm
45
50
56
45
34
45
43
32
45
48
45
52
26
23
45
符合验收标准的要求
2
管底高程
+30,-40mm
22
27
30
-30
-25
40
23
22
27
-25
22
23
30
32
34
-40
-32
-30
30
30
3
管道接口应符合设计要求,必须密实、平顺、不脱落、不得渗漏
符合验收标准的要求




1
管道线性应顺直,管口间隙均匀,管材不得有裂缝和破损,管内不得有泥土砖石砂浆木块等物。
质量合格
项目质量检查员:年月日
监理(建设)
单位验收结论
质量合格
专业监理工程师:
(建设单位负责人)年月日
30
27
-32
-30
-25
40
23
22
28
-37
28
23
20
32
34
-40
-32
-30
30
26
3
管道接口应符合设计要求,必须密实、平顺、不脱落、不得渗漏
符合验收标准的要求




1
管道线性应顺直,管口间隙均匀,管材不得有裂缝和破损,管内不得有泥土砖石砂浆木块等物。
符合验收标准的要求
2
管口橡胶止水圈位置应准确,严密,不得外露、脱落
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