通用塑料材料性质介绍-简报
常用注塑材料性能概述
常用注塑材料性能概述注塑材料是一种用于制造塑料制品的塑料熔体。
常用的注塑材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯乙烯等。
在注塑加工领域中，选择合适的材料能够有效提高生产效率和制品品质，本文将就常见注塑材料的基本特性进行概述。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种热塑性树脂，具有良好的柔韧性、抗腐蚀性能和耐化学腐蚀性能。
它可以分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
LDPE通常具有较高的柔韧性和透明度，而HDPE则具有更高的强度和刚性。
聚乙烯在注塑加工中通常用于制造一些包装袋、瓶子、吸管等塑料制品。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性树脂，具有较高的抗冲击性、刚度和强度。
它可以分为均聚丙烯（PP）和共聚丙烯（COPP）。
均聚丙烯制品具有较高的硬度和透明度，而共聚丙烯则具有更高的柔韧性和耐低温性能。
聚丙烯在注塑加工中通常被用来制造一些零配件、空气过滤器等工业用品。
3. 聚酰胺(PA)聚酰胺又称尼龙，它可以分为尼龙6和尼龙66两种不同的材料。
聚酰胺是一种具有良好耐磨性、抗冲击性和强度的塑料材料。
尼龙6具有较高的热稳定性和耐腐蚀性，而尼龙66则具有更高的强度和热稳定性。
聚酰胺在注塑加工中通常被用来制造一些齿轮、轴承、机械支架等机械设备零件。
4. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种热塑性树脂，通常具有较高的透明度、抗冲击性和耐温性能。
聚碳酸酯通常用于制造各种透明的塑料制品如眼镜片、汽车灯罩等。
它也广泛用于电子设备外壳制品和医疗设备制品。
5. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种具有较高透明度、韧性和成型性的热塑性树脂。
它可以分为无抽支聚苯乙烯（GPPS）和高冲击聚苯乙烯（HIPS）。
GPPS通常具有较高的透明度和易加工性，而HIPS则具有更高的抗冲击性能和耐熔融性能。
聚苯乙烯在注塑加工中通常被用来制造吸塑盘、玩具、文具等多种产品。
总之，以上几种注塑材料在不同的应用领域都有其独特的应用价值与特性，根据不同的需求可以进行选择。
常用塑胶材料特性大全
常用塑胶材料的特性及使用范围一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明）优点：1.力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高3.耐酸碱等化学性腐蚀4.加工成型、修饰容易缺点：1.耐候性差2.耐热性不够理想，3.拉伸率底主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件改性的ABS共聚物：将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能；将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分，可制得MBS塑料，即通常所说的透明ABS。
ABS/NYLON耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳ABS/PVCPVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性主要用于家电用品零组件、事务机器零组件ABS/PC增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子模具设计1.排气为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷，要求开设深度不大于0.04mm 的排气槽。
壁厚0.8 mm至3.2 mm之间，典型的壁厚约在2.5mm左右，3.8以上需要结构性发泡。
圆角最小在厚度的25%，最适当半径在厚度的60%。
收缩率：0.4%-0.7%一般取0.5%加强筋：高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角：0.5°-1.5°支柱加强筋高度4T，可达支柱高度的90％,宽度0.5T，长度2T，支柱：外经是内径2倍二、聚乙烯(PE)优点：1、柔软、无毒、透明易染色.2、耐冲击、耐药品，绝缘性佳。
缺点：1、不易押出、不易贴合2、热膨胀系数高 4、耐温性差用途：HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。
常用塑胶材料性能
常用塑胶材料性能塑胶材料是在高分子化合物中添加适量的助剂，经过加工制成各种形状的材料。
由于其具有良好的物理、化学性能以及可塑性，所以广泛应用于各个领域，如包装、建筑、汽车、电子等。
以下是常用塑胶材料的性能详解。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的韧性和耐热性。
它具有很好的耐化学腐蚀性，可以在酸、碱等各种环境中使用。
聚乙烯还具有良好的电绝缘性能，因此它经常被用于电线电缆的绝缘层。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的塑胶材料，具有较高的硬度和高温稳定性。
它具有良好的化学稳定性，可以在酸、碱等多种介质中使用。
聚丙烯还具有良好的电绝缘性能和低水吸收性能。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种广泛应用的塑胶材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
它具有很好的可塑性，可以通过加热和压力加工成各种形状。
聚氯乙烯还具有很好的电绝缘性能和耐酸碱性能，因此广泛应用于电缆绝缘层、防护罩等领域。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和韧性。
它具有较高的硬度和脆性，因此常用于制作保护盒、杯子等产品。
聚苯乙烯还具有优良的电绝缘性能和耐化学性能。
5.聚酯（PET）聚酯是一种常用的塑胶材料，具有较高的强度和耐磨性。
它具有良好的耐高温性能和化学稳定性。
聚酯还具有良好的光滑性和透明性，因此常用于制作瓶子、纤维等产品。
6.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种耐高温的塑胶材料，具有良好的透明性和耐冲击性。
它具有较高的硬度和强度，可以用于制作电子产品外壳、汽车零件等。
7.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨性和耐腐蚀性较强的塑胶材料。
它具有较高的强度和耐温性能，可以在较宽的温度范围内使用。
聚氨酯还具有很好的弹性和耐磨性，因此常用于制作轮胎、密封件等产品。
这只是常用塑胶材料性能的一部分，还有很多其他塑胶材料，如聚醚砜（PES）、聚醚酮（PEEK）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETG）等，它们都具有各自的特点和应用领域。
通用塑料的特点及应用
通用塑料的特点及应用通用塑料是一类常见的塑料材料，其具有广泛的应用领域。
通用塑料的特点包括可塑性好、耐磨性强、耐腐蚀性好、绝缘性能好、重量轻、成本低等。
下面将详细介绍通用塑料的特点及应用。
首先，通用塑料具有良好的可塑性，可以通过加热软化后塑形，具有较好的可塑性。
这使得通用塑料在产品设计和加工过程中具有较大的灵活性，能够制造出各种形状和尺寸的制品，满足不同的需求。
其次，通用塑料具有较好的耐磨性能。
由于通用塑料具有较高的硬度和耐磨性，因此常被用作制造耐磨部件，如轴承、齿轮、导轨等。
通用塑料的耐磨性能可以有效地延长制品的使用寿命，降低维修和更换的频率，节省生产成本。
另外，通用塑料具有良好的耐腐蚀性能。
通用塑料不易被化学物质腐蚀，在一定温度和湿度条件下能够保持其物理和化学性能不变。
这使得通用塑料在制造化工设备、储罐、管道等领域有较广泛的应用。
此外，通用塑料具有良好的绝缘性能。
通用塑料能够有效阻止电流的传导，具有良好的绝缘性能。
这使得通用塑料在电子电器行业，如制造绝缘套管、绝缘子等方面有着广泛的应用。
通用塑料的重量轻是其重要的特点之一。
由于通用塑料的密度较低，所以在制造大型制品时可以有效减轻重量，降低对结构的负担，提高产品的使用安全性。
最后，通用塑料的成本相对较低。
通用塑料的生产成本相对较低，与金属材料相比，通用塑料更加经济实用。
这使得通用塑料在广泛的领域中被广泛使用。
通用塑料在各个领域有着广泛的应用。
在家居领域，通用塑料被广泛应用于制造家具、鞋类、日用品等。
在交通工具领域，通用塑料被应用于汽车零部件、飞机零部件、船舶零部件等。
在电子电器领域，通用塑料被应用于电视机外壳、手机外壳、电器开关等。
在工业领域，通用塑料被应用于化工设备、储罐、管道等。
此外，通用塑料还被应用于医疗器械、包装材料、玩具等领域。
综上所述，通用塑料具有可塑性好、耐磨性强、耐腐蚀性好、绝缘性能好、重量轻、成本低等特点。
这些特点使得通用塑料在多个领域具有广泛的应用。
常用塑胶材料特性汇总
（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。
（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体。
（3）POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。
与金属相比，PA材料具有质量轻、工作噪音小、工作过程中不会擦起火花、不会生锈、不受电磁干扰的特点。另外，作为齿轮使用时，可通过自身的变形和偏转达到缓冲碰撞和冲击目的，还能减少因安装偏差引起的局部负载。PA材料还具有原料充足、品种多、价格较低、易于回收利用、良好染色性、尺寸稳定性好等优势。
尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大
耐溶剂性：PA材料的化学稳定性好，耐碱，耐弱酸;而且属于耐溶剂型塑料，可用于化学、化工仪器;在某些金属容易生锈的环境，如水表，可用PA材料代替。
阻燃性：PA材料的阻燃性较好，一般不易燃烧;加入抗菌剂还能使其具有抗菌性、自净功能。
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名称:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%
比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---
物料性能
系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，[1]易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃[2]。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解
常用塑料特性及其基本知识
常用塑料特性及其基本知识1. 引言塑料是一类广泛应用于各个领域的材料，具有低成本、易加工、轻质等优点，因此被广泛用于包装、建筑、汽车、电子等行业。
本文将介绍常见的塑料特性及其基本知识，旨在帮助读者更好地了解塑料材料。
2. 塑料的分类根据聚合物结构和性质，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
2.1 热塑性塑料热塑性塑料具有在一定温度范围内可反复加工的特性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
2.2 热固性塑料热固性塑料在加热后经过化学反应，会发生不可逆的固化过程。
它们的加工方式主要是热固化成型。
常见的热固性塑料有环氧树脂（EP）、酚醛树脂（PF）、不饱和聚酯树脂（UP）等。
3. 常见塑料特性3.1 密度塑料的密度是指单位体积下的质量，常用的单位为g/cm³或kg/m³。
不同种类的塑料具有不同的密度，如聚乙烯的密度约为0.92-0.96g/cm³，聚丙烯的密度约为0.89-0.91g/cm³。
3.2 熔点塑料的熔点是指塑料从固态转变为液态的温度。
不同种类的塑料具有不同的熔点，如聚乙烯的熔点约为110-130℃，聚丙烯的熔点约为130-170℃。
3.3 强度和刚度塑料的强度和刚度是指其抵抗外力的能力。
在常温下，一般热塑性塑料的强度和刚度较低，而热固性塑料的强度和刚度较高。
3.4 耐化学性塑料的耐化学性是指其对腐蚀性物质的稳定性。
不同种类的塑料对不同的化学物质有不同的反应和稳定性。
3.5 耐热性塑料的耐热性是指其在高温环境下能保持稳定性和性能。
不同种类的塑料具有不同的耐热性，一般热固性塑料的耐热性较好。
3.6 耐候性塑料的耐候性是指其在暴露在自然环境中长期使用时的性能稳定性。
不同种类的塑料对气候条件有不同的适应性。
3.7 可塑性塑料的可塑性是指其易于加工成各种形状的能力。
热塑性塑料具有较好的可塑性，可以通过热加工成型的方式实现。
常用工程塑料的性能和应用范围
常用工程塑料的性能和应用范围一、P S（聚苯乙烯）1 .PS的性能：PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。
其制品透光率达88-92%，着色力强，硬度高。
但PS制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），无毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。
成型收缩率（其值一般为0.004—0.007in／in），透明PS－－这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。
(化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。
PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。
它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
)2 .PS的工艺特点：PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。
模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。
PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。
如果需要干燥，建议干燥条件为80C、2~3小时。
因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。
其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。
3．典型应用范围:包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品——鸡蛋箱。
肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。
二、HIPS（改性聚苯乙烯）1. HIPS的性能:HIPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。
各种塑料材料简介
各种塑料材料简介聚丙烯(PP) 俗称百折胶性能：PP是重量最轻的一种塑料，密度0.9g/cm3比水轻(可浮于水面)。
料粒为乳白色或半透明。
耐热(可在100度左右使用) 、耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲)用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。
辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状)，密度1.05g/cm3,与水基本相同。
燃烧火焰上端金黄色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出苯乙烯单体的“甜香味”味。
性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声清脆，易划伤和开裂，用手能折断。
用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 俗称高冲击硬胶单体：苯乙烯和橡胶共聚合成辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，有飞灰。
性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四倍。
制品不透明，易着色，吸水性低，加工时可不需预先干燥。
用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS) 俗称透明大力胶单体：苯乙烯(S)和丙烯腈(A)共聚合成辨别：透明粒料,密度1.07g/cm3,比水略重。
燃烧火焰闪光、黄亮、冒黑烟,熄灭时有一股似PS刺激性的气味(腥味)。
性能：具有较高的透明性，也具有良好的机械性能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。
是优秀的透明制品的原料。
用途：化妆品外盒、打火机外壳、食品容器、镜片，家电丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂) 俗称超不碎胶单体：丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)共聚合成辨别：淡黄色不透明颗粒，密度1.05，表面较高光泽，燃烧火焰黄色，发出黑烟，塑料软化烧焦，无熔溶滴落。
性能：具有“韧、硬、刚”的综合性能,强度高、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好. 用途：用于家电外壳及各种制品的外壳。
聚碳酸酯(PC) 俗称防弹胶PC是一种综合性能优良的工程塑料,纯PC密度为1.20g/cm3,比水重.辨别：PC颗粒呈淡黄色或无色的透明。
常用塑料材料特性及典型应用
常用塑料材料特性及典型应用常用塑料材料特性及典型应用：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有优异的抗冲击性、耐腐蚀性和良好的绝缘性的塑料材料。
它有两种主要的类型：高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
高密度聚乙烯具有较高的硬度和强度，常用于制作瓶盖、管道和容器等。
低密度聚乙烯则具有更好的柔软性和韧性，适用于制作塑料袋、包装材料和电缆绝缘等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好的耐高温性、抗冲击性和化学稳定性的塑料材料。
它广泛应用于各种容器、管道、纤维和塑料零件等领域。
聚丙烯还可以通过添加剂进行改性，以提高其耐热性、增强性能和耐候性，使其更适合汽车零件、电器零件和医疗器械等高要求的应用。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐热性的塑料材料。
它通常用于制作水管、电线电缆、地板、壁纸和塑料包装等产品。
聚氯乙烯可以通过添加增塑剂来改变其硬度和柔软性，使其适用于不同的应用领域。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种具有良好的透明性、抗冲击性和电绝缘性的塑料材料。
它广泛应用于食品包装、保鲜膜、电子产品包装和一次性餐具等领域。
聚苯乙烯还有一种泡沫形式，即聚苯乙烯泡沫（EPS），常用于制作保温材料、包装材料和建筑隔热材料等。
5. 聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性、抗拉强度和耐油性的塑料材料。
它通常用于农业、医疗和纺织工业中，例如用作纤维加工助剂、医疗敷料和水溶性包装膜等。
6. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种透明而坚硬的塑料材料，具有良好的耐冲击性和抗紫外线性能。
它广泛应用于汽车零件、电子产品外壳和安全眼镜等高要求的应用领域。
7. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有良好的透明性、耐热性和机械性能的塑料材料。
最常见的应用是生产聚酯纤维，如聚酯纺织品和聚酯薄膜。
此外，聚酯还广泛应用于瓶装饮料（PET瓶）和食品包装。
8. 高效聚合物（PEEK）：高效聚合物是一种具有优异的机械性能、耐高温性和化学稳定性的工程塑料材料。
常见的塑胶材料的种类与性质
常见的塑胶材料的种类与性质1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种透明的、无毒的、具有较高的机械强度、良好的耐腐蚀性和低吸湿性的塑胶。
它具有良好的耐磨性和韧性，可以用于制造包装薄膜、塑料袋、瓶子等。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好的抗拉强度和冲击韧性的塑胶。
它具有较高的耐腐蚀性和耐热性，可以用于制造管道、水箱、塑料板材等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种白色的、具有良好的耐候性、耐化学性和良好的电气绝缘性的塑胶。
它可以被加工成软质或硬质的塑胶制品，用于制造电线电缆、管道和雨衣等产品。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明或半透明的、易加工成型的塑胶。
它具有较高的刚性和良好的电绝缘性能，被广泛用于制作塑料杯、餐具和包装材料等。
5.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明的、坚硬的塑胶。
它具有良好的耐老化性、耐光性和抗紫外线性能，广泛应用于汽车灯罩、显示屏和建筑材料等。
6.聚酯（PET）：聚酯是一种透明的、耐热的塑胶。
它具有良好的耐磨性和优异的电绝缘性，广泛应用于制造瓶子、纤维和包装材料等。
7.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高强度的、透明的、抗冲击性能好的塑胶。
它具有良好的机械性能和良好的耐热性，被广泛用于制造耐冲击的安全眼镜、安全帽和电子产品等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有良好的强韧性、良好的耐磨性和耐腐蚀性的塑胶。
它可以制成软质或硬质的材料，广泛应用于汽车座椅、鞋子和海绵等制品中。
9.聚对苯二甲酸乙二酯（PETE）：聚对苯二甲酸乙二酯是一种透明的、具有良好的耐热性、抗拉强度和刚性的塑胶。
它广泛应用于食品包装、瓶子和纤维等领域。
总的来说，塑胶材料具有广泛的用途和多样的性质。
不同的塑胶材料在强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和透明度等方面有所差异，因此可以根据各种不同的需求选择合适的塑胶材料。
通用塑料基本性能与特征
聚乙烯(Polyethylene,PE)1、低密度聚乙烯（高压聚乙烯，LDPE）高温高压下，过氧化物催化，自由基聚合，生产所得。
支化结构，分子链中有较多支链，不仅密度低，0.91-0.93g/cm3,结晶度也较低，65%-75%，所以质地软，透明性好，适用于制薄膜及日用品。
软化点：90-1000C。
2、高密度聚乙烯（HDPE）：中等压力下，有机化合物进行Ziegler-Natta聚合而成。
HDPE是线型结构，分子链很长，分子量高达几十万，密度高（0.941-0.960g/3cm），结晶度达80-90%。
软化点为125-1350C，使用温度可达1000C，熔点1300C.HDPE质地硬、韧、有弹性，产物刚性大，机械强度高，但透明性差，适用于制备各种工业配件。
3、低压线型低密度聚乙烯（LLDPE）：将乙烯与带有烷基的支化烯烃共聚可以得到LLDPE。
LLDPE外观相似于LDPE，分子结构接近于HDPE，主链为线型结构，并有短的支链。
结晶度高于LDPE，低于HDPE。
LLDPE的熔点为120-1250C，高于LDPE。
4、交联PE：PE是热塑性塑料，易于加工，但耐热性不高，易发生应力开裂，需要采用适当的方法，使其交联成体型结构的交联聚合物。
交联PE是一种具有网状结构的热固性塑料，具有突出的耐磨性和耐溶剂性，尺寸稳定性和耐应力开裂性，防老化性和耐候性，软化点可达2000C，可在1400C下长期使用。
冲击强度、拉伸强度、抗蠕变性和刚性等均优于HDPE。
弹性模量较HDPE高5倍。
聚丙烯PP为线型碳氢聚合物，分子结构与聚乙烯相似，因此它的各种性能聚乙烯非常相似。
但是PP由于主链碳原子上交替存在甲基，使主链显得稍微僵硬些。
与HDPE相比，PP软化温度显著提高，拉伸强度、弯曲强度、刚性很大，但是冲击强度不高。
等规PP：一种结构规整的高结晶性（高达95%）的热塑性塑料，相对密度为0.90-0.91g/3cm,是通用塑料中最轻的一种。
常用的塑胶材料介绍
常用的塑胶材料介绍随着现代化社会的不断发展，塑料制品已经成为我们日常生活中不可或缺的物品。
塑料材料的种类繁多，用途广泛，其中最常用、最重要、最具代表性的塑料材料包括以下几种：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）和聚苯乙烯（PS）。
聚乙烯（PE）是一种由乙烯单体组成的高分子化合物，它是目前使用最广泛的塑料材料之一。
聚乙烯不仅具有良好的物理化学性质，如相对密度小、柔软耐酸碱性和热稳定性等优点，而且易于加工、单价低、透明度高和密度小等特点，使其成为各行业中不可或缺的材料。
常见的聚乙烯制品有：塑料袋、塑料桶、管道等。
聚丙烯（PP）是一种由丙烯单体组成的高分子化合物。
与聚乙烯相比，聚丙烯密度更高，硬度更大，硬度更大，力学性能更优异。
聚丙烯不仅具有高的抗冲击性、刚度和稳定性，也能够与各种工艺方式兼容，如成型、吹塑、挤出和注塑等。
常见的聚丙烯制品有：塑料椅、塑料箱、钱包、瓶盖、灯具等。
聚氯乙烯（PVC）是一种由乙烯和氯气发生聚合反应而成的高分子化合物。
由于聚氯乙烯分子中含有30%左右的氯含量，因此该种材料的物理化学性质非常稳定和优异。
聚氯乙烯具有特别的刚性和硬度，同时具有良好的防水性、耐腐蚀性和耐寒性，使其常被用作制造窗框、墙板、地板、包装袋、地胶等。
但是，由于聚氯乙烯工业生产的过程中需要使用高耗能工艺，在环境保护方面存在一定的问题，因此聚氯乙烯的使用仍需审慎。
聚碳酸酯（PC）是一种由苯甲酸与二酚发生酯化反应而成的高分子化合物，它的热稳定性、透明度和抗冲击性非常好。
聚碳酸酯具有高温、高强度、高透明度的特点，同时具有良好的电性能、抗红外与紫外线性能和化学稳定性，成为工程塑料中的佼佼者。
常见的聚碳酸酯制品有：瓶子、眼镜片、汽车零件、比盘、工程结构构件等。
聚苯乙烯（PS）又称为普通塑料，是一种由苯乙烯单体组成的高分子化合物。
聚苯乙烯具有易加工、轻便、低成本的特点，同时还具有良好的绝缘性和耐水性等优点。
常见塑胶材料的特性
四、常见塑胶材料-PMMA
• 成分：苯乙烯改性聚甲基丙烯酸甲酯 • 优点：透明性极好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒和 耐气候性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙 烯 • 缺点：质脆，易溶于有机溶剂，如作透光材料，其表面 硬度稍低，容易擦毛、划伤。缺口冲击强度底，易产生 应力开裂， • 用途：减摩零件传动零件管件、骨架、外壳仪器仪表外 壳
八、常见塑胶材料-PS
• 成分：聚苯乙烯 • 优点：它是目前最理想的高频绝缘材料，透光率仅次于 有机玻璃，着色性、耐水性、化学性能稳定性良好， • 缺点：机械强度一般，但性脆，易产生应力脆裂，不耐 有机溶剂耐热性不高，耐磨性较差 • 用途：广泛应用于光学工业中，可制造光学玻璃和光学 仪器，也可制作透明或颜色鲜艳的，诸如灯罩、照明器 具等。PS还可制作诸多在高频环境中工作的电气元器 件和仪表等。
十一、常见塑胶材料的物理、力学性能
十一、常见塑胶材料的物理、力学性能
十一、常见塑胶材料的物理、力学性能
十一、常见塑胶材料的物理、力学性能
十一、常见塑胶材料的物理、力学性能
十一、常见的问题点
为了丰富大家对塑胶产品不良缺陷点的认 识，加强对塑胶件来料的全面检验，以下资 料请参考：
三、常见塑胶材料-PC
• 成分：聚碳酸酯 • 优点：突出的冲击强度，较高的弹性模量和尺寸稳定性。 无色透明，着色性好，耐热性比尼龙，聚甲醛高，抗蠕 变和电绝缘性较好，耐蚀性，其制品可在-100~130度内 使用。 • 缺点：耐磨性欠佳，自润性差，不耐碱，酮，胺，芳香 烃，有应力开裂倾向高温易水解，与其他树脂相溶性差， 耐疲劳强度底较易产生应力开裂 • 用途：各种电器产品的外壳、零部件，灯罩、飞机上的 透明材料，医疗器材、容器
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由聚合物组成的合成材料，具有可塑性和可加工性，并且能够保持其形状。
塑料广泛应用于各个领域，如包装材料、建筑材料、家具、电子设备、汽车零部件等。
不同种类的塑料具有不同的特性和用途，下面将介绍几种常见的塑料及其主要特性。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，根据其密度分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有优异的耐酸碱性、耐腐蚀性和电气绝缘性，具有良好的韧性和可加工性。
它被广泛用于包装、电缆绝缘和管道等领域。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的化学稳定性、耐磨性和耐高温性，具有高韧性和强度，同时具有低密度和低吸水性。
聚丙烯广泛应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件和纺织品等领域。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性和机械强度。
它可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。
软质PVC具有良好的柔韧性，常用于电线电缆绝缘和人造皮革等产品。
硬质PVC具有较高的强度和刚性，常用于建筑材料、水管和家具等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、脆性的塑料，具有良好的绝缘性能和化学稳定性。
它可分为通用级PS和高冲击级PS。
通用级PS常用于家具、电器外壳和包装材料等。
高冲击级PS具有更好的抗冲击性能，广泛应用于电子产品和汽车零部件等。
5.聚酯（PET）：聚酯具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。
它广泛应用于食品瓶、纤维和包装材料等领域。
聚酯还可以通过回收再利用，例如再生聚酯纤维（RPET）。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯具有优异的耐冲击性能和透明度，同时具有较高的耐热性和耐化学性。
它被广泛应用于安全帽、眼镜、手机壳和光盘等领域。
除了上述几种常见的塑料外，还有许多其他种类的塑料，如聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。
每种塑料都有其独特的特性和用途，根据不同的需求选择合适的塑料材料非常重要。
塑料种类及特性介绍
塑料种类及特性介绍塑料是一种大分子有机化合物，是由石油、天然气等石化原料通过聚合或共聚等工艺制成的合成材料。
塑料种类繁多，不同种类的塑料具有不同的特性和用途。
下面将介绍几种常见的塑料及其特性。
第一种是聚乙烯（PE），聚乙烯是最广泛应用的塑料之一、它具有良好的耐腐蚀性、隔热性及电绝缘性，同时还具有较高的韧性和耐磨损性。
聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型。
LDPE主要用于制作塑料袋、塑料薄膜等柔软包装材料，而HDPE则多用于制作瓶盖、瓶身、桶类容器等刚性包装材料。
第二种是聚丙烯（PP），聚丙烯具有较高的结晶度和熔点，因此具有较好的刚性和耐高温性能。
聚丙烯具有良好的耐腐蚀性、隔热性和电绝缘性，同时还具有较高的韧性和耐冲击性。
聚丙烯主要用于制作塑料桶、塑料管、塑料家具等。
第三种是聚氯乙烯（PVC），聚氯乙烯是一种以氯乙烯单体为原料经聚合制成的热塑性塑料。
PVC具有良好的电绝缘性、耐腐蚀性和耐候性，同时还具有较高的机械强度和耐磨损性。
PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC主要用于制作管材、门窗等，而软质PVC则多用于制作塑料地板、电线电缆护套等。
第四种是聚苯乙烯（PS），聚苯乙烯是一种透明的、无色或微黄色固体，具有较好的刚性和韧性。
聚苯乙烯还具有一定的耐高温性和电绝缘性，但耐腐蚀性较差。
聚苯乙烯主要用于制作保温杯、衣架、电视机壳等。
第五种是聚酰胺（PA），聚酰胺是一种具有良好的力学性能和化学稳定性的高分子材料。
聚酰胺具有较高的耐磨损性、耐腐蚀性和耐热性，同时还具有较高的强度和刚性。
聚酰胺主要用于制作汽车零部件、工程塑料制品等。
此外，还有聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚四氟乙烯（PTFE）等塑料种类，它们具有各自独特的特性和用途。
例如，聚碳酸酯具有较高的耐热性和耐冲击性，常用于制作电子产品外壳；聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性，常用于制作齿轮和轴承等；聚四氟乙烯具有优异的耐高温性和耐腐蚀性，常用于制作不粘锅等。
常用塑料特性及其基本知识
常用塑料特性及其基本知识随着工业化和生活水平的提高，塑料已成为广泛使用的材料之一。
塑料具有许多优越性能，如轻质、耐酸碱、电绝缘性好、加工成型方便等。
本文将介绍几种常用的塑料类型及其基本特性。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种合成树脂，通常分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)两种。
LDPE的柔软性好，耐冲击性强，易加工，广泛应用于各种塑料袋、膜、管和瓶等制品。
而HDPE的硬度较高，强度也更大，广泛应用于制造各种用途的塑料管道、板材、零件等。
2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种无色、透明或半透明的塑料，广泛应用于建筑、管道、电线和电缆等领域。
PVC通常通过塑化剂来改变其硬度和柔软性。
软质PVC具有良好的柔韧性和电绝缘性，适合用于制造电缆和畜牧用品等制品。
硬质PVC具有良好的抗酸碱性和耐磨性，适合用于制造电磁屏蔽器、地板和管道等制品。
3. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种硬质、透明或半透明的塑料，适合制造各种注塑制品，如餐具、塑料杯、玩具和家具等。
而在气泡模压过程中，PS可制成泡沫塑料，如保温杯、泡沫板等。
PS的特性是良好的硬度、刚性和强度，但其脆性也较大。
4. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种硬质、半透明的塑料，适合制造各种容器、盒子和瓶子等制品。
PP的特性是良好的耐酸碱性、高温性和柔软性，但其抗冲击性不如PE。
5. 聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高温、耐腐蚀的工程塑料，广泛应用于航空、汽车、电子和医疗设备等领域。
PI的特性是高温耐性、较好的机械性能和耐化学腐蚀性能。
以上是几种常用的塑料类型及其基本特性。
除此之外，还有许多其他的塑料，如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(Nylon)、聚乳酸(PLA)等。
通过了解不同塑料的特性，我们可以根据其应用场景选择适合的塑料，生产出更符合市场需求的塑料制品。
常用塑料材料
常用塑料材料塑料是一种常见的材料，广泛应用于日常生活和工业生产中。
它具有轻质、耐腐蚀、易加工成型等特点，因此在各个领域都有着重要的作用。
在本文中，我们将介绍一些常用的塑料材料及其特点，希望能对大家有所帮助。
首先，我们来介绍一种常见的塑料材料——聚乙烯。
聚乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的韧性和耐磨性，因此被广泛用于制作塑料袋、塑料瓶、塑料桶等日常用品。
它还可以用于制作水管、电线绝缘层等工业产品。
聚乙烯的主要特点是价格低廉、耐腐蚀性强、易加工成型，因此受到了广泛的应用。
其次，我们介绍一种常用的工程塑料——聚丙烯。
聚丙烯具有较高的刚性和强度，同时还具有良好的耐高温性能，因此被广泛用于汽车零部件、家电外壳、管道等领域。
与聚乙烯相比，聚丙烯的价格略高，但其性能优越，因此在工程领域有着重要的地位。
另外，聚氯乙烯是另一种常用的塑料材料。
它具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能，因此被广泛用于制作塑料门窗、水管、电缆护套等产品。
同时，聚氯乙烯还可以通过添加不同的助剂来改变其性能，例如加入增塑剂可以提高其柔韧性，加入阻燃剂可以提高其阻燃性能。
最后，我们介绍一种热塑性弹性体——聚氨酯。
聚氨酯具有良好的弹性和耐磨性，因此被广泛用于制作汽车座椅、鞋垫、沙发等产品。
同时，聚氨酯还具有较好的耐油性和耐溶剂性能，因此在工业领域也有着重要的应用。
总的来说，塑料材料在现代社会中有着不可替代的作用。
不同类型的塑料材料具有不同的特点和应用领域，选择合适的塑料材料对于产品的性能和成本都有着重要的影响。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解常用塑料材料，为实际应用提供参考。
常用的塑胶材料介绍
常用的塑胶材料介绍引言塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的工程材料。
它们具有轻质、耐久、可塑性强等特点，因此在日常生活和工业生产中得到广泛应用。
本文将介绍一些常用的塑胶材料，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯等。
1. 聚乙烯（Polyethylene）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的抗弯曲和抗冲击性能。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE具有较高的密度和较高的硬度，而LDPE则具有较低的密度和较高的柔韧性。
聚乙烯常用于制作塑料袋、瓶子、管道和电线绝缘材料等。
2. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）聚氯乙烯是一种具有优异的耐候性和耐化学性的塑胶材料。
它具有高强度、低成本和良好的耐腐蚀性能。
聚氯乙烯通常用于制作管道、电线绝缘材料、窗框和地板等。
然而，聚氯乙烯的燃烧会释放有害气体，因此在使用过程中需要注意安全。
3. 聚丙烯（Polypropylene）聚丙烯是一种具有良好刚性和耐腐蚀性能的塑胶材料。
它具有较高的熔点和较低的密度，因此常用于制作容器、桶、管道和家具等。
聚丙烯还具有良好的热稳定性，适用于高温环境下的使用。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有较低的成本和轻质的特点。
它具有优异的电绝缘性能和较高的热变形温度。
聚苯乙烯常用于制作杯子、盘子、包装材料和保温杯等。
5. 聚碳酸酯（Polycarbonate）聚碳酸酯是一种透明的塑胶材料，具有良好的抗冲击性能和高耐用性。
它通常用于制作安全眼镜、手机壳和瓶子等。
聚碳酸酯还具有较高的耐高温性能，因此在电子产品和汽车产业中得到广泛应用。
结论以上介绍了一些常用的塑胶材料，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚碳酸酯。
它们具有各自的特点和应用领域，在日常生活和工业生产中起着重要作用。
选择合适的塑胶材料可以满足不同产品的需求，并提高产品的性能和可靠性。
通用塑料资料
第九章通用塑料本章主要内容：一、热塑性通用塑料9.1 聚乙烯9.2 聚丙烯9.3 聚苯乙烯9.4. 聚氯乙烯9.5 其他热塑性塑料二、热固性通用塑料9.6 酚醛树脂与塑料9.7 氨基树脂与塑料9.8 环氧树脂与塑料9.9 不饱和聚酯与塑料难点：无通用塑料简介:♥产量较大、应用最广泛的塑料；♥分为：热塑性通用塑料、热固性通用塑料♥属于热塑性的五大通用塑料：HDPE、LDPE、PP、PS、PVC♥属于热固性塑料酚醛、脲醛、密胺、还氧、不饱和聚酯增强塑料etc一、热塑性通用塑料9.1聚乙烯(polyethylene)9.1.1 概述a、PE结构聚乙烯分子结构通式为[CH2CH2]n；主链上存在有长约1-8个碳原子的短支链，n值约大于400甚至高达50000以上。
聚乙烯是稍具柔软性的部分结晶固体物。
其结晶相区与无定形相区的比例不同导致其密度有差异，因而对其物理机械性能产生重要影响。
此外对平均分子量以及分子量分布也产生影响。
b、PE的密度纯结晶PE密度约为1.0 g/cm3,纯无定形的PE密度约为0.855g/cm3，工业生产的聚乙烯树脂相对密度则在0.915-0.970 g/cm3 范围之间。
C、工业生产的PE类型（1）高压、低密度聚乙烯（LDPE）包括密度为0.915-0.930 g/cm3的均聚物和含有少量极性基团的由乙烯与醋酸乙烯酯、丙烯酸乙酯共聚得到的共聚物。
（2）线形低密度和中等密度聚乙烯（LLDPE）为乙烯和α烯烃的共聚物，其密度为0.915-0.940 g/cm3；且多数用Ziegler催化剂进行乙烯聚合或共聚。
（3）高密度PE(HDPE)包括用Phillips催化剂或Ziegler催化剂合成的密度为0.960-0.970 g/cm3的均聚物和密度为0.940—0.958 g/cm3的乙烯与1-丁烯或1-己烯的共聚物。
（4）超高分子量聚乙烯(HMW-PE)其分于量约10倍于高分子量的HDPE，其支链甚少，要求用特殊方法进行合成与加工。
五大通用塑料及相关信息简介
五大通用塑料简介一．原油，石脑油，单体及通用塑料原料的关系原油---→石脑油--→单体(乙烯单体，丙烯单体）-→PE,PP天然气-→单体(乙烯单体，丙烯单体) -→PE,PP煤化工：二．五大通用塑料简介（名称，常用物性指标，性能，外观，应用，季节性需求，常用国产/进口牌号）1.通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
2.通用塑料有五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。
它们都是热塑性塑料。
（1）聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。
（2）聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
（3）聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
（4）聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
（5）ABSABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
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Contrast
Name HIPS/ABS PC/PC+GF PVC POM PMMA Burning status
易燃, 暗黄,有黑烟. 软 化. 特有气味. 稍难燃, 黄色焰,黑烟. 软化. 特有气味.
Use
电器,日用品外壳,玩 具,家具,运动用品,灯 饰,汽车配件 咖啡壶,电动工具外壳, 安全头盔,透明片,防 硬玻璃,电器零件
PC/PC+GF
7.产品容易因应力而开裂.PC易切削，但是PC+GF难 切削，不宜做后加工. 8.耐溶剂，耐碱性差. 9.摩擦系数大，无自润滑性，所以耐磨性和耐疲劳性都 较低. 10.原材料极易吸水，而产品质量对原材料的含湿量十 分敏感，故成型加工前必须保证原材料干燥. 11.PC+GF成型流动性不好，GF易对模仁材料产生腐 蚀，所以量产相当时间后易产生毛边. 12.PC类产品极易刮伤，而PC+GF类产品容易产生白色 浮纤现象.
POM
1.POM,聚甲醛，俗称塑钢，分子式 –CH2O-n 2.结晶聚合物. 3.POM主要用于耐磨性部件，如齿轮，轴承；也常代 替钢材用于一些高强度的零部件上，如外壳，机械零 件等. 4.高机械强度和刚性,最高的疲劳强度,耐反复冲击性强. 4. , , 5.具自润滑性,耐磨性好. 6.环境抵抗性,耐有机溶济性佳. 7.广泛的使用温度范围(-40℃ ~120℃),具明显熔点 165℃~175℃. 8.电绝缘性强. 9.密度大，耐酸性及阻燃性差,收缩率大.
Penguin Sylvester
云川(PC+20%GF)
台化(HIPS8250)
Bohol
奇美 (奇美 T-50G) 宝理 (宝理 AW-01) 奇美 (奇美205)
POM PMMA PC+ABS
PDA--Purit
通用(GE PC+ABS C6200)
Stamping Material
SPCC (泠扎板,金光板) SECC (镀锌板) SUS304/301(不锈钢板) SPTE(马口铁) AL板 Cu板
16/0.6T 21/0.6T
SUS304 195/0.2T 具低温强度,故机械特性非常好,加工硬化性非常 大,加热处理不硬化,非磁性,强度佳,较没弹性 SUS301 180/0.2T Cr (铬) 成分比 SUS304 低,耐蚀性较差,但冷间加 工能得到非常高度的拉加及硬度,其特性用途广大 SPET AL Cu 34/0.1T 96/0.5T 因成本考量有些来取代SUS,非磁性材料,但冲压 加工次数越多,磁性越强. 散热好,材料较硬,强度强,成形性,熔接性,耐 蚀性良好,但材质不易加工.
PS/HIPS/ABS
17.总的来说，此类产品受外力易出现发白现象，热风 枪吹可以缓解此现象. 18.成型流动性好，所以易在某些位置产生毛边，好加 工，同时加工处易发白. 19.耐热性差，所以易在某些成型终点位置产生烧焦的 现象.同时此类产品受热易变形，注意气候温度对产 品尺寸的影响.
PC/PC+GF
PC+ABS
1.PC+ABS,PC和ABS的共聚物， 2.非结晶聚合物. 3.PC/ABS主要用于耐热及耐冲击性,外壳等. 4. 耐热性,流动性,阻燃性和冲击强度高. 5.可成型薄壁件产品.
Contrast
Name HIPS/ABS PC/PC+GF PVC POM PMMA Density Shrinkage Cost(USD/kg)
塑胶部件应用举例
Carriage Mounting Plate PC+GF Alignment plate Carriage Cover Top Cover HIPS Bottom Cover Document Lid Main Frame (Bohol) Front Panel (inside) ABS Button key Top Cover Glass Frame (R) Button top cover (transparency) Idel Gear 1,2 tension plate 40*21.4*15.2 LED tube TOP-CASE Bottom Case 台化 (台化 15A1)
Name HIPS/ ABS PC/PC+GF PVC POM PMMA Shot Temp. Tooling Temp. Dry Time
60° 2hr ° 80° 2-4hr ° 110~120° 4hr ° 60~70° 3~4hr ° 80~90° 4hr ° 70~75° 4hr ° 180°~250° 50°~70° ° ° ° ° 180°~260° 50°~80° ° ° ° ° 260°~300° 85°~120° ° ° ° ° 150°~190° 25°~70° ° ° ° ° 170°~220° 60°~120° ° ° ° ° 180°~240° 40°~70° ° ° ° °
PMMA
1.PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃或亚克力 分子式 –CH2-CH3C-COOCH3-n 2.非结晶聚合物. 3.PMMA主要用于透光性部件，如玻璃面板，导光 板 导光柱等. 板，导光柱等. 4.高光学透明度，92%光线穿透率. 5.易染色. 6.刚性佳,耐候性佳. 7.热变形温度范围(74℃ ~104℃),具明显熔点 165℃~175℃. 8.耐化性差. 9.应力集中处,较易碎化.
Stamping Material
SPCC的种类 的种类
1.一般品质:SPCC ,适用於加工程度较低的产 品,例如供作弯曲,浅度冲压成型及焊接等加 工之零组件. 2.冲压品质:SPCD ,具较佳加工成型性,适用 於一般品质无法胜任的冲压及高度成型之零组 件. 3.深冲品质:SPCE ,具有更佳的加工成型性, 适用於冲压品质无法胜任,须高度成型或具时 效性要求的特殊零组件加工.
PS/HIPS/ABS
7.导电性差，良好的绝缘材料. 8.溶融性差，不溶于绝大部分矿物油，有机酸，盐，碱 及其水溶液，但易溶于苯，甲苯及苯乙烯. 9.耐辐射，但是大剂量的辐射会使其变脆. 10.PS 脆性大，HIPS/ABS都是改性后的PS材料，脆性 有所改善. 11.价格低廉，易染色，易成型. 12.自粘性好，产品表面易上色，印刷和金属化处理.
1.PC,聚碳酸酯，分子式 –O-C6H5-C3H6-O-CO-n 2.非结晶聚合物 3.透明PC主要用于外观件，像面板,导光性部件等,但是 PC+GF常用于耐热要求高，刚性要求高的，尺寸稳定 性强的内构件上. 4.具有高强度及弹性系数,高冲击强度,使用温度范围 广，最高使用温度为135度，热变型温度为115度，最 低脆化温度为-100度. 5.耐蠕变性，耐热性及电绝缘性佳. 6.成型收缩率低，尺寸稳定性好.
1.05~1.2 0.002 1.2~1.8 1.38 1.41 1.2 1.1~1.3HIPS 1.25~2.4ABS 0.0015~0.0 4.0~4.2 06 0.006~0.01 0.9~1.0 5 0.018~0.02 1.83~2.4 5 0.0045 1.93~2.13
Contrast
PS/HIPS/ABS
1.PS 聚苯乙烯，分子式 - CH-CH2-n 2.非结晶聚合物 C6H5 3.主要用于外观件，像上下盖，面板等，不宜用于耐热 要求高，刚性要求高，尺寸稳定性强的零部件上. 4.折光率高，为1.59~1.60，所以产品有良好的光泽. 5.不耐热，热变形温度为60~80度，300度解聚，所以 易燃烧，燃烧时有明火及黑烟，火灭后有白烟及刺激 性气味，但不呛鼻，同时空气中有明显黑色粉尘物漂 浮. 6.导热性差，良好的绝热材料.
Stamping Material
SPTE是一种超薄冷轧的低碳钢片,主要用途是供
应制罐业所使用的镀锡,镀铬铁皮的原板.导电性强, 外观佳,因成本考量有些来取代SUS,非磁性材料, 但冲压加工次数越多,磁性越强.
AL 板散热好,材料较硬,强度强,成形性,熔接
性,耐蚀性良好,但材质不易加工.
Cu 板延展性,耐疲劳性均佳,可用於电气及机械
Stamping Material
SECC的种类 的种类
1.一般品质:SECC,适用於加工程度较低的产品 例如供作弯曲,浅度冲压成型及焊接等加工之零 组件. 2.冲压品质:SECD ,具较佳加工成型性,适用於 一般品质无法胜任的冲压及高度成型之零组件. 3.深冲品质:SECE(N) ,具有更佳的加工成型性, 适用於冲压品质无法胜任,须高度成型或具时效 性要求的特殊零组件加工.
Stamping Material
SUS304/301
SUS304:用途最多之不锈钢种,因含有 Ni 故比 Cr 钢 较富耐蚀性耐热性,且具低温强度,故机械特性非常 好,加工硬化性非常大,加热处理不硬化,非磁性, 强度佳,较没弹性,常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之间. SUS301:Cr (铬) 成分比 SUS304 低,耐蚀性较差,但 冷间加工能得到非常高度的拉加及硬度,其特性用途 广大,因弹性佳,故目前常被广泛运用在防EMI上, 做弹性接触部份,但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之间.
PS/HIPS/ABS
13.HIPS/ABS都是PS的改性材料，主要改善为PS的脆 性大，耐热低的特点. 14.HIPS为耐冲击聚苯乙烯，主要提高了PS的耐冲击性. 15.ABS为丙烯晴，丁二烯，苯乙烯三种单体组成，是 在玻璃态聚合物中分散者橡胶相的高分子材料.所以 它具有坚韧，质硬，刚性大,的力学性能，使用温度 也扩大到了-40度～100度，较PS/HIPS难燃. 16.ABS也常用于透明,聚酰胺，俗称尼龙,分子式 –NH-CO – 2.结晶聚合物. 3.Nylon主要用于耐磨性部件，如齿轮,垫片,接头等. 4.优良的奶摩擦性能和耐磨耗性能,其摩擦系数为 0.1~0.3, 5.使用温度一般为-40~100 ℃ . 6.良好的阻燃性和电绝缘性. 7.耐油,耐溶剂性良好. 8.吸水性强,影响尺寸稳定性.