预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点
混凝土搅拌站安全生产及质量控制
混凝土搅拌站安全生产及质量控制一、安全生产概述1. 安全生产的意义混凝土搅拌站安全生产关系到员工的生命安全、企业经济效益和社会信誉。
做好安全生产管理工作，有利于降低生产成本，提高劳动生产率，保障国家财产安全，促进社会和谐稳定。
2. 安全生产目标混凝土搅拌站安全生产的目标是：杜绝重大安全事故，降低一般事故发生率，实现零伤亡。
二、安全生产管理措施1. 安全生产责任制（1）明确各级领导和部门的安全职责，实行安全生产一票否决制。
（2）建立健全安全生产考核制度，对安全生产任务完成情况进行定期考核。
2. 安全生产规章制度（1）制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全培训制度、安全检查制度、事故报告和处理制度等。
（2）加强对安全生产规章制度的宣传和执行力度，确保员工熟知并遵守。
3. 安全培训与教育（1）对新入职员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识。
（2）定期对员工进行安全知识培训，提高员工的安全技能。
4. 安全生产投入（1）加大安全生产投入，确保安全生产设施设备完善。
（2）定期对安全生产设施设备进行检查、维护和更新。
5. 安全生产检查（1）定期对搅拌站进行全面安全检查，发现问题及时整改。
（2）对重点部位和关键环节进行重点监控，确保安全生产。
6. 应急预案与事故处理（1）制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
（2）发生事故时，及时启动应急预案，妥善处理事故，减少损失。
三、质量控制概述1. 质量控制的意义混凝土搅拌站质量控制是保证混凝土产品质量的关键环节，关系到工程项目的质量和使用寿命。
2. 质量控制目标混凝土搅拌站质量控制的目标是：确保混凝土产品质量满足国家标准和设计要求。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制（1）严格原材料采购程序，选择优质供应商。
（2）对原材料进行质量检验，确保原材料符合国家标准。
2. 混凝土配合比设计（1）根据工程要求和原材料性能，设计合理的混凝土配合比。
（2）对配合比进行试验验证，确保混凝土性能满足设计要求。
混凝土搅拌站安全生产管理办法三篇
混凝土搅拌站安全生产管理办法三篇篇一：混凝土搅拌站安全生产管理办法为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。
必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。
1.1搅拌站站长安全生产管里职责1.1.2认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关的法律法规及公同的安全管理制度，在项目部的领导下，认真做好本部门的安全管理工作，对本部门的安全生产全面负责。
1.1.3根据本部门安全生产的实际，依照国家法律、法规的规定和公司安全生产管理制度，制定本部门安全生产责任制度报经理审核批准后执行。
1.1.4对部门员工进行经常性的安全教育，组织学习国家《安全生产法》和相关的法律法规，学习公司的安全管理制度和操作规程，增强员工的安全意识和防范事故的能力。
组织学习和开展安全活动每月不少于三次，教育活动要有内容、有记录。
1.1.5定期组织部门的兼职安全员对本部门各班组和生产现场进行安全生产管理制度的执行情况，有无违章和事故隐患进行检查，及时发现问题并加以纠正和排除。
安金检查及危险源的检查每周一次，并有记录。
1.1.6有权制止一切违章，组织排除事故隐患。
对违章和事故隐患的相关责任人提出处理意见（批评教育、经济处罚），报经理批准后执行。
1.1.7定期对部门保管使用的生产、生活设备、设施及防护装置进行检查、保养和维修，保证使用安全。
有权对本部门保管使用设备的防护装置提出改进意见，书面报告经理或主管副经理，批准后进行施工。
1.2兼职安全员职责1.2.1认真学习并依照国家关于安全生产的方针、政策和相关的法律、法规，教育员工遵纪守法，严格执行公司安全生产制度和安全操作规程。
根掘公司混凝土生产运输、泵送的实际情况，修订完善安全生产管理制度、操作规程等规章制度，报经理审核，批准后执行。
搅拌站混凝土质量控制措施
搅拌站混凝土质量控制措施引言：搅拌站是生产混凝土的重要设备，混凝土质量的好坏直接影响到工程质量和安全。
为了确保搅拌站生产的混凝土质量达到标准要求，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从五个大点来阐述搅拌站混凝土质量控制措施。
正文：1. 原材料的质量控制1.1. 水泥的质量控制搅拌站应定期对进货的水泥进行质量检测，确保其符合国家标准。
检测项目包括水泥的外观、标号、凝结时间、强度等指标。
1.2. 骨料的质量控制搅拌站应对进货的骨料进行筛分、含泥量和含水量等质量检测。
同时，应根据混凝土配合比要求，合理选择骨料的种类和比例，确保混凝土的强度和稳定性。
1.3. 水的质量控制搅拌站应对自备水源进行水质检测，确保水的PH值、悬浮物含量和含盐量等指标符合要求。
同时，应避免使用含有有害物质的水源，以免影响混凝土的质量。
1.4. 外加剂的质量控制搅拌站应对进货的外加剂进行质量检测，确保其符合国家标准。
外加剂的种类和使用量应根据混凝土设计要求进行合理选择，以提高混凝土的工作性能和耐久性。
2. 搅拌过程的质量控制2.1. 搅拌时间的控制搅拌站应根据混凝土配合比要求，控制搅拌时间，确保混凝土的均匀性和稳定性。
搅拌时间过短会导致混凝土未充分拌和，搅拌时间过长则会导致混凝土过度拌和，影响混凝土的强度和工作性能。
2.2. 搅拌顺序的控制搅拌站应按照配合比要求，先将骨料、水泥和外加剂进行预拌，再加入水进行搅拌，最后加入细骨料进行继续搅拌。
这样可以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.3. 搅拌速度的控制搅拌站应根据混凝土的配合比要求，控制搅拌速度。
搅拌速度过快会导致混凝土中的空气含量增加，影响混凝土的强度和耐久性；搅拌速度过慢则会导致混凝土未充分拌和，影响混凝土的均匀性和稳定性。
3. 浇筑过程的质量控制3.1. 浇筑温度的控制搅拌站应根据混凝土的配合比要求，控制浇筑温度。
浇筑温度过高会导致混凝土早期强度过快增长，影响混凝土的强度和耐久性；浇筑温度过低则会导致混凝土早期强度增长缓慢，影响混凝土的施工进度。
混凝土搅拌站安全生产管理制度(4篇)
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站的安全生产，保护员工的生命财产安全，依法规范企业安全管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的所有生产经营活动。
第三条混凝土搅拌站是指从事混凝土调和和混凝土制品生产的生产企事业单位。
第四条混凝土搅拌站的安全生产管理包括安全组织、安全设施、安全监管、安全培训、事故处理等方面。
第五条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制度，明确相关职责，确保安全生产责任到位。
第六条混凝土搅拌站应当建立健全保卫安全、技术安全、管理安全、应急管理等制度。
第七条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律法规的规定，开展安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和安全素质。
第八条混凝土搅拌站应当建立完善的安全事故报告和处理机制，及时查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
第二章安全组织第九条混凝土搅拌站应当配备专职安全生产管理人员，负责制定并执行安全生产管理制度，监督检查安全生产工作。
第十条混凝土搅拌站应当根据自身安全生产管理需要，设立安全委员会或者安全小组，负责协调、组织安全生产工作。
第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全检查、安全评估、安全督导、安全检测等安全管理机构，定期进行安全管理检查。
第十二条混凝土搅拌站应当建立安全生产资料和档案，包括安全生产规章制度、安全生产责任制、安全操作规程、安全管理记录等。
第十三条混凝土搅拌站应当建立健全事故报告制度，发生事故后，应当及时向上级主管部门和有关人员报告，并按照规定进行调查处理。
第三章安全设施第十四条混凝土搅拌站应当按照相关法律法规和技术标准要求，配置必要的安全设施。
第十五条混凝土搅拌站应当配备灭火器、消防栓、防爆设备等消防安全设施，保证生产区域的消防安全。
第十六条混凝土搅拌站应当配备安全警示标志、警示标识、安全通道等安全标识设施，提醒员工注意安全。
第十七条混凝土搅拌站应当建立疏散通道，保证人员在紧急情况下能够迅速有序地疏散。
搅拌站管理措施及生产控制工艺
搅拌站管理措施及生产控制工艺搅拌站是混凝土加工生产的重要工作场所，其管理措施和生产控制工艺至关重要。
本文将从搅拌站管理措施、砂石配料、水泥配比、控制混凝土水泥温度等方面介绍搅拌站的管理和生产。
一、搅拌站管理措施1、安全生产在搅拌站的生产过程中，要始终关注安全生产。
搅拌站设施应符合安全标准，员工应定期接受安全培训，并遵守安全规定，防止车辆冲撞、工器具伤人等事故的发生。
2、设备管理和维护设备维护和管理的好坏，直接影响到搅拌站生产效率和质量。
应按照规定对设备进行专业的维护和保养，延长设备寿命，保证生产能力和混凝土生产的质量。
3、材料管理搅拌站的生产中涉及到砂、石、水泥等多种原材料，因此材料管理十分重要。
要严格检查原材料的质量和运输方式，确保原材料的质量和充足供应。
同时，要建立严格的库存管理机制，确保原材料的安全储存。
4、员工管理员工队伍是搅拌站生产的灵魂，如何管理好员工，提高员工的生产效率和质量，是关键。
应该严格实施员工签到、考勤等制度，建立员工荣誉和奖惩机制，拓宽员工的技能培训途径，以提高员工技能水平。
二、砂石配料在生产混凝土时，砂石配料是非常重要的一个环节。
在确保原材料质量的情况下，砂石配料所需的比例也是需要科学设定的。
中小型混凝土搅拌站平时净重往往比较小，为了保证搅拌站的生产效率和生产质量，我们应该采取以下措施：1、设置砂石重量分配区域可以根据砂、石粒度特点，设置多个重量分配区域，便于更加准确的控制砂石配比。
2、设置无尘灰仓在整个生产流程中，最好设置一个无尘灰仓，可以有效防止异物进入混凝土中，减少废品数量及防止粉尘污染环境。
3、设备监控在搅拌站生产过程中，可以使用设备监控系统，及时控制砂石配料，设置新的生产参数时，可以更有效地控制混凝土的生产过程。
三、水泥配比水泥是混凝土中不可替代的一种重要原材料，因此，合理控制水泥配比，是保证混凝土生产质量的关键因素。
在生产过程中，我们可以采取以下措施，实现水泥配比的控制：1、制定生产计划在生产开始前，应制定详细的生产计划，确保混凝土生产的数量，以确定混凝土中水泥的配比准确。
混凝土搅拌站安全生产管理制度1
混凝土搅拌站安全生产管理制度1一、总则第一条为了加强混凝土搅拌站安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防和减少安全生产事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合本站实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本混凝土搅拌站的安全生产管理工作。
全体员工应当遵守本制度，共同维护安全生产秩序。
第三条安全生产管理应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制度，严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
第四条混凝土搅拌站应设立安全生产管理机构，配备专职或者兼职安全生产管理人员，负责本站的安全生产管理工作。
二、安全生产责任制第五条混凝土搅拌站法定代表人是安全生产第一责任人，对安全生产负全面责任。
其主要职责如下：（一）组织制定并实施本站的安全生产方针、目标和安全生产管理制度；（二）保证本站安全生产投入的有效实施；（三）组织制定并实施本站的安全生产教育和培训计划；（四）组织制定并实施本站的安全生产事故应急预案；（五）定期检查本站的安全生产状况，及时消除安全生产隐患。
第六条各部门负责人是本部门安全生产工作的直接责任人，对所管辖范围内的安全生产负直接责任。
其主要职责如下：（一）认真贯彻执行国家和上级有关安全生产的法律法规和标准；（二）组织制定本部门的安全生产规章制度和操作规程；（三）组织安全生产教育和培训；（四）定期检查本部门的安全生产状况，及时消除安全生产隐患。
第七条员工应当遵守以下安全生产规定：（一）严格遵守国家和本站的安全生产法律法规、规章制度和操作规程；（二）积极参加安全生产教育和培训；（三）发现安全生产事故隐患或者其他不安全因素，应及时报告；（四）对安全生产事故应急预案的实施，应予以配合。
三、安全生产管理第八条安全生产管理主要包括以下内容：（一）安全生产目标和指标的制定；（二）安全生产组织机构的设立；（三）安全生产规章制度和操作规程的制定；（四）安全生产教育和培训；（五）安全生产检查和隐患整改；（六）安全生产事故的处理。
搅拌站安全生产管理制度（4篇）
搅拌站安全生产管理制度一、搅拌站安全生产管理制度的目的和依据搅拌站安全生产管理制度的目的是为了保障搅拌站的安全运营，预防和控制可能发生的事故，保护员工和设备的安全，确保搅拌站的正常生产和满足用户需求。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《道路货物运输车辆安全技术检验规定》、《道路运输车辆安全基本要求》等相关法律法规以及国家和地方有关安全生产的标准、规范和技术标准。
二、搅拌站安全生产管理制度的适用范围本制度适用于搅拌站的所有人员和设备。
三、搅拌站安全生产管理制度的责任分工1.搅拌站负责人负责制定搅拌站的安全生产管理制度，落实安全生产管理的责任。
2.搅拌站安全负责人负责指导安全生产工作，组织制定安全生产计划和安全操作规程。
3.生产人员负责落实搅拌站安全生产管理制度，按要求进行作业操作。
四、搅拌站安全生产管理制度的主要内容1.安全生产责任制度：明确搅拌站负责人的安全生产责任，落实各级责任人的安全生产责任和分工。
2.安全生产管理体系：建立完善的安全生产管理体系，包括安全生产组织机构、安全生产管理制度、安全生产责任制、安全生产培训等。
3.安全操作规程：制定安全操作规程，规范搅拌站的生产操作流程，包括设备操作、材料配料、清洗消毒等。
4.危险源辨识与风险评估：对搅拌站的危险源进行辨识和风险评估，制定相应的安全控制措施。
5.安全设施和设备管理：确保搅拌站的安全设施和设备的正常运行，定期检查和维护设备，保证设备的安全性和可靠性。
6.安全教育和培训：组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，加强事故预防意识和应急处理能力。
7.事故应急处理：建立搅拌站事故应急预案和应急演练计划，做好事故应急处理工作，及时警示和处理事故。
8.安全生产检查和监督：定期开展安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产工作的正常运行。
五、搅拌站安全生产管理制度的执行所有人员必须接受安全生产管理制度的培训，了解并遵守制度的内容和要求。
预拌混凝土质量控制要点
预拌混凝土质量控制要点预拌混凝土是一种在混凝土搅拌站中预先调配好的混凝土，并按照一定的标准进行运输和施工的混凝土。
由于其生产和使用的便利性，预拌混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用。
为了确保预拌混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是预拌混凝土质量控制的几个要点。
1.原材料的选择和检验预拌混凝土的主要原材料包括水泥、骨料（如砂、石子）、掺合料（如粉煤灰、矿渣等）和适量的混凝土添加剂。
在选择原材料时，需要根据工程需要和使用要求选择合适的品种和规格，并严格遵守相应的标准。
在原材料进场后，需要对其进行检验，包括水泥的标号和质量检验、骨料的粒径和含泥量检验、掺合料和添加剂的检验等，确保原材料的质量符合要求。
2.生产过程的控制预拌混凝土的生产过程主要包括原材料的称量、搅拌和性能检验等。
在生产过程中，需要严格按照配方比例进行原材料的称量，保证混凝土的配合比符合设计要求。
同时，在搅拌过程中，需要控制搅拌时间、速度和搅拌均匀度，使混凝土的水、砂、石子和水泥等各组分充分混合，保证混凝土的均匀性和均一性。
此外，还需要对生产的混凝土进行质量检验，包括分析混凝土的强度、流动性、坍落度、含气量等性能指标，确保混凝土质量的稳定性。
3.运输和储存的管理预拌混凝土在生产后需要通过混凝土运输车辆运送到施工现场。
在运输过程中，需要控制混凝土的温度、坍落度和流动性，及时进行必要的加水或掺合料调整，保证混凝土在运输过程中的稳定性和一致性。
同时，在混凝土运输车辆到达施工现场后，需要尽快进行浇筑，避免混凝土坍塌和质量下降。
此外，在混凝土的储存和保养过程中，需要注意防止混凝土的脱水、龟裂和冻融等问题，保证混凝土的质量不受损。
4.施工过程的监督和验收预拌混凝土的施工过程需要进行现场监督和验收，确保混凝土的质量符合要求。
在施工过程中，需要对混凝土的施工操作进行监督，包括混凝土的浇筑、均匀铺设、振捣和养护等环节，及时发现和纠正施工中的问题，避免对混凝土质量造成影响。
混凝土搅拌站安全生产管理制度
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑法》、《混凝土搅拌站设计规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的安全生产管理。
包括混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节。
第三条混凝土搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和作业人员的安全生产职责。
第四条混凝土搅拌站应制定完善的安全生产规章制度，加强安全生产培训和宣传教育，提高员工安全生产意识和技能。
第五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改，确保生产安全。
第六条混凝土搅拌站应建立健全事故报告和处理制度，对生产安全事故及时报告、调查、处理，总结事故教训，防止事故重复发生。
第七条混凝土搅拌站应加强与政府有关部门的联系，及时了解和掌握安全生产法律法规和政策，确保安全生产管理制度的有效实施。
第二章职责分工第八条混凝土搅拌站的安全生产管理应实行站长负责制，站长对本站的安全生产负总责。
第九条混凝土搅拌站应设立安全生产管理部门，负责本站的安全生产管理工作。
安全生产管理部门应配备专职安全生产管理人员，负责具体的安全生产管理工作。
第十条混凝土搅拌站的技术负责人应负责本站的技术管理工作，确保混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节符合技术规范要求。
第十一条混凝土搅拌站的作业人员应严格遵守本制度的有关规定，认真履行自己的安全生产职责，确保生产安全。
第三章安全生产规章制度第十二条混凝土搅拌站应制定下列安全生产规章制度：（一）安全生产责任制规定；（二）安全生产教育和培训制度；（三）安全生产检查制度；（四）事故报告和处理制度；（五）设备安全管理制度；（六）电气安全管理制度；（七）消防安全管理制度；（八）施工现场安全管理制度；（九）环境保护和职业健康安全管理制度；（十）其他必要的安全生产规章制度。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度一、总则为保障搅拌站生产过程中的安全，确保员工的人身安全以及设备的正常运行，制定此安全生产管理制度。
本制度适用于搅拌站中的所有员工和设备。
二、生产过程中安全的措施1.员工安全•员工应保持清醒，遵守岗位标准操作程序，并定期接受安全培训。
•员工应穿戴合适的工作服，穿戴合格的隔离服和安全帽，并佩戴好相关的防护设备。
•员工应规范操作，不准随意乱扔烟蒂或者在生产过程中使用未经审核的设备或化学原料。
2.设备安全•设备在日常生产中应按照设备操作手册，规范操作，保证设备在正常的运行状态下。
•设备日常维护中应保全设备运行正常，及时维护，并保证设备在规定的保修期内进行正确的维修。
•安装电气设备时，应符合安全条款，在用电方面要保障安全性，并定期检查相关线路、工具和设备是否符合国家标准。
3.产品质量•在生产过程中应按照所定的程序规范来执行，保证生产出的产品合理。
•在生产中，对原材料和产品都应该做相应的质量稽核，保证产品的质量和信誉度。
三、生产安全管理制度1.领导责任•搅拌站领导应该加强对员工的管理，并准确了解粉料切削机车、设备的运行状况，确保可靠的控制设备并防范意外事故的发生。
•搅拌站领导应该建立安全责任制，并严格执行。
如此不仅能有效地预防意外事故的发生，同时也能规范行业，加强管理。
2.安全检查•搅拌站领导每日应检查设备的运行状况，确保设备的运行安全，并记录每次安全检查的结果和发现。
•针对发现的安全问题进行合理的解决和处理，同时对员工进行定期的安全知识培训和操作细节提示，警示员工高度注重生产安全。
3.应急处理•搅拌站领导应该制定详尽的应急处理方案，定期组织演练，并制定应急预案。
•对于重要设备进行备份操作，防止意外对生产产生太大冲击。
四、生产安全事故处理在生产过程中意外事故的处理及时、有效，不仅是保障设备和员工安全，也是保障生产进程的重要环节。
•对任何形式的安全事故都应该做出准确的记录，包括事故发生的地点、时间和人员等重要信息。
混凝土搅拌站安全生产制度(4篇)
混凝土搅拌站安全生产制度第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站的安全生产，保障员工的人身安全和场地的正常运转，制定本制度。
第二条混凝土搅拌站安全生产制度适用于混凝土搅拌站全体员工，并在实施过程中不得违反国家法律法规和公司的相关制度。
第三条公司要建立健全混凝土搅拌站的安全管理制度，建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第四条公司要保证混凝土搅拌站的设备设施符合国家标准，并定期进行维护保养和安全检查。
第五条公司要定期开展安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章安全生产责任制第六条公司要明确搅拌站的安全生产责任人，负责搅拌站的安全生产工作，并进行逐级落实。
第七条安全生产责任人应当了解国家安全生产法律法规以及公司和行业的安全生产标准，并定期开展安全检查和隐患排查工作，及时消除安全隐患。
第八条安全生产责任人应当制定合理的安全生产计划，明确目标和措施，并对计划进行监督和检查。
第九条安全生产责任人应当为员工提供必要的安全防护用品，并指导员工正确佩戴和使用。
第十条安全生产责任人应当负责事故的调查和处理工作，并将处理结果及时上报公司。
第三章安全管理措施第十一条公司应当建立健全安全管理制度，明确员工的工作流程和安全操作规程，并定期对员工进行安全生产培训。
第十二条混凝土搅拌站的设备必须符合国家标准，并由专门人员进行维护和保养。
第十三条安全管理人员要定期对搅拌站的设备设施进行安全检查，及时消除安全隐患。
第十四条混凝土搅拌站的生产区域和办公区域要划分清晰，并设立明显的安全警示标志和标识。
第十五条混凝土搅拌站要定期组织消防演练和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。
第四章安全培训与教育第十六条公司要定期组织安全生产培训和教育，并对员工进行考核。
第十七条安全培训和教育内容包括法律法规的学习，安全操作规程的掌握，应急处理措施的掌握等。
第十八条公司要设立安全教育宣传栏，及时发布安全生产相关信息。
第五章事故处理与报告第十九条混凝土搅拌站遇到事故应迅速采取避险措施，确保员工的人身安全和设备的正常使用。
混凝土搅拌站安全生产制度(3篇)
混凝土搅拌站安全生产制度混凝土搅拌站是建筑行业常用的设备，为了保障搅拌站的安全生产，需要建立相关的安全制度。
以下是混凝土搅拌站安全生产制度的主要内容：1. 安全责任制度- 明确搅拌站负责人的安全责任和安全生产目标；- 设立安全管理人员，建立并完善安全管理组织机构；- 制定明确的安全生产责任分工和管理制度。
2. 安全生产管理制度- 建立混凝土搅拌站安全生产管理体系；- 制定并执行搅拌站的安全生产规章制度；- 安排巡查和检查工作，定期进行安全生产检查。
3. 安全教育培训制度- 全员参加安全教育培训，提高员工安全意识和技能；- 新员工入职时进行安全培训，并定期进行安全知识培训；- 安排安全演练和应急预案的培训。
4. 安全作业制度- 制订具体的作业规程和作业指导书，确保操作人员按照规程操作；- 设立安全警示标识，并加强场内各种设备和设施的检修和维护；- 加强工作岗位的危险性评估，做好岗位风险控制措施。
5. 安全检查和事故处理制度- 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患；- 建立事故报告和事故统计制度，及时处理和记录事故信息；- 建立事故调查、处理和追责制度，确保事故不再发生。
6. 安全保护和紧急救援制度- 配备必要的安全保护设备，确保员工人身安全；- 建立健全的应急救援系统，配备应急救援人员和设备；- 制定应急救援计划，定期组织演练，提高应急响应能力。
以上是基本的混凝土搅拌站安全生产制度，具体实施时需要根据实际情况进行调整和完善。
同时，加强安全生产宣传和培训，提高员工的安全意识和技能，对于保障搅拌站的安全生产非常重要。
混凝土搅拌站安全生产制度（2）混凝土搅拌站是一个涉及大型机械、高温混凝土等危险因素比较多的生产环境，为了保障员工的安全和生产的顺利进行，制定一套完善的安全生产制度是非常必要的。
以下是一个关于混凝土搅拌站安全生产制度的范例，供参考：一、安全生产组织体系1.设立安全生产管理职责，明确安全生产管理人员的权责。
混凝土搅拌站安全生产及质量控制[修改版]
![混凝土搅拌站安全生产及质量控制[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/a8b3607bcc22bcd127ff0c48.png)
第一篇：混凝土搅拌站安全生产及质量控制混凝土搅拌站安全生产及质量控制文摘：本文论述了混凝土搅拌站的安全生产应从机械设备的使用及保养着手，并从原材料的进场、配合比的设计、正确按配合比施工等环节对混凝土进行质量控制。
关键词：混凝土搅拌站安全生产质量控制一、机械设备的使用及保养机械设备作为搅拌站的主要生产力，是施工生产各种要素中很重要的一个，施工过程中机械设备的安全使用直接关系到每个劳动者的生命安全和国家财产安全，关系到搅拌站效益高低和企业的兴衰。
保证机械设备运行安全，提高机械设备完好率和利用率，才能不断提高并保证项目施工安全、施工质量、工程进度和企业的效益。
因此，我们必须消除和控制施工过程中机械管理的危险因素，加强机械设备安全，以保证生产的顺利进行。
1、混凝土搅拌楼混凝土搅拌楼是搅拌站施工生产的主要设备，确保搅拌楼的正常运行是搅拌站的首要任务。
混凝土搅拌楼在每次开盘前都要仔细检查机器的运转是否正常，严禁机器带病作业。
机器只有在良好的状态下运转才能保证混凝土的安全生产，才能高效率的进行生产工作。
特别是在对一些重要部位进行灌注的过程中，一定要保证混凝土的连续性，决不容许中途抛锚，混凝土供应间断等现象。
搅拌机在运行过程中严禁超负荷作业，过多的负载会导致电压不稳，甚至短路等现象。
运转时若发现机器声音异常或升温过高时，应立即停机检查，待故障排除完后方可继续作业。
混凝土生产是一个细致的工作，操作中的任何一点小失误都可能导致机器的异常工作，甚至导致生产事故。
因此，搅拌楼操作员要定期进行安全培训，严格执行安全交底的规程。
为了保障搅拌设备正常运行，充分发挥搅拌设备的生产效益，应对搅拌设备进行精心保养和检修。
每工作班后都应及时用水清洗搅拌机并检查搅拌罐内残留混凝土的凝结情况，检查水泥及粉煤灰落料口溜槽上的物料堆积情况，如果有凝结，将进行人工铲除。
值得注意的是在清理过程中一定要确保电源的断开，挂上“有人工作严禁合闸”的标识牌，并设专人看护，以防误合闸，在确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌机，以防发生伤亡事故。
混凝土搅拌站安全、环保管理制度、措施及应急预案
混凝土搅拌站安全、环保管理制度、措施及应急预案混凝土搅拌站安全、环保管理制度、措施及应急预案一、安全管理制度1.搅拌站的安全管理机构：本搅拌站设立安全管理部门，由安全专责负责，直接向站长负责。
2.安全生产责任制：（1）搅拌站站长是搅拌站安全生产第一责任人，必须把安全生产工作纳入公司各项管理工作之中。
（2）搅拌站安全管理部门应配备足够的安全生产管理人员，负责安全教育、安全管理、安全检查和事故处理等工作。
（3）搅拌站工人必须按照安全生产规定操作机器设备，切实履行安全职责，将安全工作落到实处。
3.安全生产教育：（1）新工人入职需接受公司的安全培训，对危险区域进行警告，强调一定要遵守操作规程。
（2）为了进一步提高工人安全工作的自觉性和防范意识，搅拌站要定期组织安全教育和安全培训。
（3）搅拌站要对每台设备制定标准化操作规程规范化执行，对操作人员进行操作规程的教育和培训，防止各种操作错误造成人员伤害。
4.安全生产检查：（1）安全检查是落实安全生产责任和开展安全生产工作的重要形式。
（2）搅拌站安全管理部门应按照公司的安全生产要求制定详细的安全检查计划，并认真执行。
5.安全事故处理：（1）一旦发生安全事故，搅拌站应及时启动应急预案，迅速采取必要的措施，防止事故扩大。
（2）事故处理人员应按照应急预案执行，及时组织人员进行紧急处理。
6.隐患排查：（1）为应对搅拌站安全生产中可能存在的各种隐患，必须进行定期排查。
（2）排查的过程应该认真，排查的结果应该详细书写。
7.安全设施：（1）搅拌站必须配备一定数量和类型的安全设施，如安全护栏、警示标志等，以保证工人在工作中的安全。
（2）要让所有的设备设施得到科学规划和正确设置，确保设施的有效性和有效性。
8.经济管理：（1）公司加强使用、维护和管理各类机械、设备的经济性管理，并进行周期性检查和维护。
（2）对设备的检查保养及时响应保养需求，以保证设备正常使用。
二、环保管理制度1.环保意识：（1）搅拌站员工要牢固树立环保意识，减少环境污染。
混凝土搅拌站安全生产及质量控制
混凝土搅拌站安全生产及质量控制混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设施，对于保障安全生产和质量控制至关重要。
本文将从以下几个方面详细介绍混凝土搅拌站的安全生产和质量控制内容。
一、安全生产1.1 安全管理制度混凝土搅拌站应建立完善的安全生产管理制度，明确各岗位职责，落实安全责任制。
例如，制定有关操作规范、事故预防措施和应急处理程序等。
1.2 安全设施和装备混凝土搅拌站应配备符合要求的安全设施和装备，包括消防设施、通风设备、防护设备等。
例如，设置灭火器、烟雾报警器、防爆设备等，确保生产过程中的安全。
1.3 安全教育和培训混凝土搅拌站应定期进行安全教育和培训，提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
例如，开展灭火救援演练、安全操作培训等。
1.4 生产现场管理混凝土搅拌站应保持生产现场整洁有序，设置明示警示标志，合理布置设备和材料。
例如，设置防护栏杆、操作区域划定、配备个人防护装备等。
1.5 应急预案混凝土搅拌站应制定针对各类事故的应急预案，明确事故处理流程和责任分工，提前准备好应急救援设备和物资。
例如，制定针对火灾、泄漏等事故的应急预案，并进行演练。
二、质量控制2.1 配料准确性控制混凝土搅拌站应严格控制原材料的配比，确保配料准确性。
例如，建立和改造配料系统，采用自动计量系统，减少人为误差。
2.2 搅拌均匀性控制混凝土搅拌站应采取有效的措施控制混凝土的搅拌均匀性。
例如，使用先进的搅拌设备，根据混凝土的特性进行合理搅拌时间和速度。
2.3 混凝土强度控制混凝土搅拌站应加强对混凝土强度的控制，确保生产出符合标准要求的混凝土。
例如，建立质量检测体系，进行混凝土强度试验和质量控制。
2.4 混凝土坍落度控制混凝土搅拌站应对混凝土的坍落度进行准确控制。
例如，使用适当的混凝土排水剂，合理控制混凝土的水胶比。
2.5 施工方案审核混凝土搅拌站应对施工方案进行审核，确保施工过程中的质量控制。
例如，对复杂施工工艺和特殊环境下的施工方案进行专业评审。
搅拌站安全、卫生、环保管理制度（5篇）
搅拌站安全、卫生、环保管理制度一、安全管理1、对拌和站工作人员进行岗前安全培训，学习安全操作规程，积极开展各种安全教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉的遵守各项安全生产法令和规章制度。
2、经常检查拌和站内用用电设施的安全状况，如：保险丝规格、线路老化程度、电线破损情况、插头是否漏电等易发生火灾的安全因素。
3、接受监理对安全组织机构、规章制度、保障措施、危险源识别及预防措施、应急预案的审查。
对监理日常安全检查提出的安全问题及时整改。
4、拌和站配备足够的消防器材，操作室内不得堆放易燃、易爆等危险品，油库重地应立安全警示牌，严禁烟火。
5、禁止非工作人员随意进出拌和站，工作人员持证上岗，搅拌站值班员负责进出流动人员的检查，避免单位财产的损失。
6、拌和站的主要工作室、仓库等重要房门要上锁。
二、拌和站卫生、环保管理管理1、搅拌站场地平整，排水畅通，拌和站设沉淀池，将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中处理。
站内卫生由专人打扫，及时清除装载机上料洒落的材料、皮带输送机洒落的料、搅拌机卸砼洒落的混凝土、车辆进出场带的泥土等。
2、搅拌站站内的所有机械设备需时刻保持清洁，由值班操作员、司机自己打扫、冲洗。
在进行设备保养的同时，也要进行卫生清理，如油污、泥土等洒落地面，由设备保养人进行卫生清理。
3、混凝土搅拌运输车行使到城镇、居民生活区时要减速慢行，防止扬程过大影响居民生活。
夜间行使至居民区，禁止汽车鸣笛扰民。
4、配合环保监理的日常检查工作，并对提出的问题及时整改。
合理安排施工时间，尽量避免夜间施工。
5、定期发放个人卫生防护用品，现场负责人检查落实噪音控制情况，发现问题及时纠正。
6、对于机械设备使用后更换下来的废旧油品，不得随地泼倒撒放。
废旧油品必须慎重回收，建立废旧油品分类存放专用场地，集中分类存放，定期统一处理。
废旧油品处理过程中的搜集、存放、运输，要切实做到安全、可靠，更要做好严防滴、漏、撒、泼的工作，使油品的全部管理符合环境保护工作的要求。
混凝土搅拌站安全生产管理制度(四篇)
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站安全生产行为，保障员工生命财产安全，维护社会稳定，根据国家有关法律、法规和标准，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于混凝土搅拌站的所有员工和相关人员。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产管理体系，确保安全生产工作的落实。
第四条混凝土搅拌站应当加强员工安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第五条混凝土搅拌站应当做好安全生产管理工作，防止事故的发生和扩大。
第六条混凝土搅拌站应当建立事故应急预案，及时处置事故，减少损失。
第七条混凝土搅拌站应当加强对危险源的管理，做好危险源的防范和控制工作。
第八条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第九条混凝土搅拌站应当组织安全生产检查和评估，发现问题及时整改。
第十条混凝土搅拌站应当定期开展安全生产培训和演练，提高应急处理能力。
第二章安全生产责任第十一条混凝土搅拌站应当设立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第十二条混凝土搅拌站的主要负责人应当对安全生产全面负责，确保安全生产管理措施的落实。
第十三条混凝土搅拌站的安全生产管理人员应当熟悉相关法律法规和标准，具备良好的安全意识和专业知识。
第十四条混凝土搅拌站的员工应当按照相关安全规定和制度进行操作，严禁违章作业。
第十五条混凝土搅拌站应当建立安全生产检查制度，定期对生产设备、消防设施等进行检查。
第三章安全生产措施第十六条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第十七条混凝土搅拌站应当制定安全操作规程，明确员工的安全操作方法和注意事项。
第十八条混凝土搅拌站应当定期维护和检修生产设备，确保设备的正常运行和安全性。
第十九条混凝土搅拌站应当加强对火灾、爆炸等危险源的管理，做好火灾、爆炸等事故的防范和控制工作。
第二十条混凝土搅拌站应当建立完善的应急救援机制，及时处置事故，减少损失。
第四章安全教育培训第二十一条混凝土搅拌站应当定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
预拌混凝土质量控制要点（三篇）
预拌混凝土质量控制要点由于预拌混凝土的最终质量无法在生产过程中得到充分检验，因此其质量控制有一定的特殊性，必须进行严格的过程控制。
混凝土质量的过程控制可以按照以下思路进行：培养一支有经验、责任心强的质检队伍。
这是混凝土质量控制的前提条件。
任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员队伍，就很难对混凝土质量实施有效控制。
充分发挥试验在日常质量控制中的作用。
原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置l天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。
原材料的选择与控制。
原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。
原材料进站质量控制。
原材料性能试验尽管能够全面了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。
1.砂石进场检验a.分清责任：进站目测由收料员负责，抽检由质检员负责。
b.目测：收料员对进站的砂石料进行逐车目测，合格后方可领位卸料。
目测内容：含泥量、细度、级配、杂物、含水率（含石量）等。
有明显不合格项，直接退货，有怀疑时应取样送试验室，试验结果出来后由相关领导进行处理。
c.质检员抽检：质检员抽检应在砂石堆场进行，抽检的内容和方法同上。
2.掺合料进站检验a.分清责任：收料员负责逐车检验，试验员或质检员逐车进行掺合料部分性能试验。
b.收料员应逐车核对掺合料的随车资料，对比检验颜色变化，没有明显问题时，通知试验员或质检员进行有关试验，试验结果满足要求后方可领位卸料。
3.水泥进站检验a.分清责任：仅由收料员负责逐车检验，质检员不参与水泥进站检验。
b.收料员应逐车核对水泥的随车资料，测量水泥温度，合格后领位卸料，否则应通知试验室，并由相关领导处理。
对水泥的进站检验应重点放在测量水泥温度上，因为水泥厂在供应紧张时，水泥的出厂温度往往很高，会严重影响混凝土性能。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度(四篇)
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度1. 安全责任：明确混凝土搅拌站的安全生产主要负责人和相关人员的安全责任，并建立健全责任制度。
2. 安全生产组织：建立安全生产组织机构，明确各类人员的职责和权限，并制定相应的管理制度。
3. 安全教育培训：对所有从业人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和职业素养，确保员工具备相关的安全操作技能。
4. 安全设施和设备：保证混凝土搅拌站内的必要安全设施和设备的完好，并进行定期检验和维修。
5. 安全生产规章制度：制定并落实相关的安全操作规程和标准，明确各个工序的操作要求和注意事项。
6. 安全隐患管理：建立安全隐患排查制度，定期开展安全隐患排查和整改，确保搅拌站内的安全隐患得到及时消除。
7. 应急预案：制定应急预案，明确各类突发事件的应对措施和责任分工，并进行演练和培训。
8. 安全生产记录和报表：建立安全生产记录和报表制度，记录每天的安全生产情况，及时上报安全隐患和事故，做好相关的安全报表。
9. 安全检查和考核：定期进行安全检查和考核，及时发现和解决存在的安全问题和隐患。
10. 安全奖惩措施：建立奖励和惩罚制度，对安全生产表现突出的人员给予奖励，对不安全行为和违规操作进行惩罚。
以上是商品混凝土搅拌站的安全生产管理制度的基本要点，具体的制度内容可以结合实际情况进行具体制定。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度（二）1. 目的和范围：本制度旨在规范商品混凝土搅拌站的安全生产管理，确保生产过程安全、环境友好和员工健康。
2. 职责和义务：- 管理层应制定和完善安全生产管理制度，确保所有员工能够理解并遵守相关规定。
- 搅拌站员工应接受安全生产培训，并按照操作规程进行生产作业，不得擅自更改相关流程。
- 安全监测人员应定期进行安全检查，发现问题立即纠正并上报管理层。
- 维修人员应按照操作规程进行设备维护和检修，确保设备正常运行。
- 供应商和承包商应遵守搅拌站的安全作业规程，确保安全生产。
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预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点
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预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点
为了保证公司安全生产，进一步增强全员安全生产意识，保证公司生产的顺利进行，特制定“安全生产控制要点”，各部门、各班组及全体员工必须认真执行。
1、车队安全控制要点:
1.1严格控制车速，以慢应万变，以稳保安全；
1.2根据冬季气候特点，雨雪道路雾天多，道路湿滑，路面结冰，驾驶员要谨慎驾驶，做到起步、停车慢，保持安全行车距离；
1.3起步和倒车前必须下车观察车辆、周围障碍，以防造成事故，特别是夜间行车、倒车更要谨慎；
1.4每天执行完任务，停车时要将罐体反转，排尽罐内积水，放尽储水罐的存水，启动水泵或打开气阀排尽管路中的水，防止冻结事故发生；
1.5严格执行冬季车辆待温规定，在发动机温度末达到起步温度前，严禁带动罐体旋转；
1.6冬季清洗车辆，踏板上容易结冰，上下车辆要注意防滑，防止摔伤事故发生；
1.7冬季施工严禁向搅拌罐内加水，确需加水，必须经技术人员同意，防止混凝土质量事故的发生。
2、机修班安全控制要点：
2.1全体员工在思想上牢固树立安全第一的思想，在进行维修作业时必须做到“三不”，即：作业中不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；
2.2迸入搅拌机内作业，必须作到先切断电源，锁好电器柜，挂好
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警示牌，并将钥匙交给进入机内作业人员保管，方可进入机内作业，严禁带电时进入机内；
2.3在进行皮带机维修作业时，必须切断电源，锁好配电柜，钥匙由检修人保管。
确需运转检查调整时，作业时必须有两人在场，做好预防措施，严禁单人作业；
2.4在进行高空作业时必须系好保险带，尤其是上粉仓工作时，要系好保险带，否则不准作业；
2.5维修电工，每月要对公司场地内用电设施的线路开关、配电箱进行一次检查，及时整改检查出的问题，并做好检查、整改记录。
宿舍和办公室内严禁乱拉乱接电源，防止发生触电事故。
3、混凝土泵送施工安全控制要点（拖泵、车泵操作人员）
3.1进入工地施工作业时必须戴好安全帽，随时警惕空中坠物，防止发生意外；
3.2混凝土泵车、混凝土拖式泵必须支泵在坚实的地面上，到施工场地必须认真观察，了解地面的坚实情况后方可支泵。
支泵时要垫好支腿垫木，支泵在坑、坡附近时，必须留有足够的安全距离；
3.3混凝土泵车在泵送作业时，操作人员（驾驶员、泵工）随时观察支泵地面的变化，发现异常果断采取措施，停止泵送作业。
立即收拢臂架重新支泵后方可作业；
3.4混凝土泵车进入施工场地必须观察作业范围内电线、电缆情况，了解线路电压，根据不同的电压，确保是否达到最小安全距离（注：0-lkv 不得小于lm；l-10kv不得小于3m, l10-220/kv不得小于4m,220-400kv 不得小于5m，电压不详时不得小于5m。
)达不到最小安全距离必须要求工地停电后方可作
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业。
3.5转移混凝土拖式泵，施工场地拖泵的混凝土搅拌运输车驾驶员拖泵最高车速不得超过8km/h；
3.6混凝土拖式泵泵工必须检查拖泵轮胎气压、支腿保险销、导向轮离地距离，挂好拖车勾后必须穿好拖车勾保险销，并栓好保险钢丝绳。
协助、指挥驾驶员安全达到施工场地。
4、料场收料人员安全控制要点：
4.1指挥拉料车卸料，必须站在车的左侧，驾驶员能观察到的位置指挥，禁止在车后、车前指挥车辆；
4.2上车检查骨料时，必须等料车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可上车检验。
严禁站脚踏板上乘车进出料
场。
4.3检查粉仓料位时必须戴好安全帽，警惕空中坠物伤人。
5、辅工清理搅拌设备安全控制要点：
5.1清理搅拌主机，进入主机前必须事先切断电源，锁好配电柜，钥匙必须由进入主机内的人员保管，严禁主机带电时人员进入主机；
5.2清理主机卸料斗时，事先选择合适的木板横担到卸料斗内，清理人进入卸料斗时必须系好安全带，防止发生空中坠落造成伤窖；
5.3清理皮带托轮时，所用清理工具和操作人必须顺应拖轮旋转的万向清理，禁止反方向使用清理工具，以防操作不当造成伤害。
6、门卫值班安全控制要点：
6.1严格执行会客登记制度，做好会客单的发放，禁止闲杂人员进入公司场地内；
6.2若搅拌站夜间不生产，门卫人员要关好大门，每隔一小时对厂
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内进行一次巡查，防止发生偷盗等治安案件。
7、公司值班人员安全控制点：
7.1夜间值班要每隔2小时对各岗位人员的工作情况进行一次巡查；
7.2值班人员要了解生产、安全运行情况，及时处理生产中出现的突发情况，保证生产顺利运行。
8、检验员安全控制要点：
8.1爬车、上搅拌操作室、去施工工地要注意防滑，禁止跳车和穿高跟鞋和平底塑料鞋；
8.2到施工工地现场，必须佩戴安金帽。
9、装载机安全控制要点：
9.1在作业工作中，观察周围有无安全隐患，严禁车上载人或物，严禁将车开出厂外干其他工作（补胎、换胎除外），出厂时要有调度室开具的出门证。
9.2冬季工作过程中，要及时清除车辆上的冰雪，上下车辆注意防滑;防止人员从车上摔下发生事故。
气温在零度以下时将车内水放尽，运转1-2分钟，保证将水放尽。
-
10、食堂安全控制点:
10.1严格执行食品管理制度，操作间每日一清洗，每周一清除，保证食堂卫生符合要求。
10.2禁止采购过期食品，·禁止出售变质食品，禁止生熟食品、刀具混放，必须分类管理分类存放，每日自查一次以上，发现问题立即整改；
10.3食堂工作人员身体必须经过医院或防疫部门检查符合要求，
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持证上岗，至少每半年进行一次复查，不符合要求，不得上岗。
10.4食堂人员工作服干净整洁，操作时戴工作帽、口罩，操作台干净，食堂整洁，防止食物中毒的发生。
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