无尘车间管理制度
最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇
最新无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范通用6篇无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范篇一无尘车间洁净服管理制度洁净服的管理包括：洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
2.2穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。
2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包在兜帽内。
2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。
2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。
3洁净服的清洗规定3.1洁净服的清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。
3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响；洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。
3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏，若被破坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。
3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，避免与外界的交叉污染。
无尘车间管理制度及流程篇二洁净服的管理包括：洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，要求严格的管理和操作规范，以确保生产过程中的产品质量。
本文旨在制定一套完善的无尘车间管理规章及使用办法，以指导无尘车间的日常管理和操作。
二、无尘车间管理规章1. 无尘车间的使用范围：无尘车间仅限于特定的生产环节，禁止非相关人员进入无尘车间。
2. 进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装、鞋套和帽子，同时进行手部消毒。
3. 无尘车间内禁止吸烟、进食和饮水。
4. 无尘车间内禁止携带手机、相机等电子设备。
5. 无尘车间内禁止随意移动设备和工具，必须经过相关人员的批准方可操作。
6. 无尘车间内禁止进行任何形式的游戏和娱乐活动。
7. 无尘车间内禁止堆放杂物，保持车间内的清洁和整洁。
三、无尘车间使用办法1. 进入无尘车间前，人员必须接受相关的无尘车间操作培训，并通过考核。
2. 进入无尘车间的人员必须佩戴无尘服装、鞋套和帽子，并进行手部消毒。
3. 在无尘车间内工作时，人员必须保持良好的工作姿态，避免过度运动和摔跤等意外事故。
4. 在无尘车间内使用设备和工具时，必须按照操作规程进行操作，严禁违规使用。
5. 无尘车间内的设备和工具必须经过定期的维护和保养，确保其正常运行。
6. 无尘车间内的废弃物和污染物必须按照规定的方式进行处理和清理，防止对环境造成污染。
7. 无尘车间内发生事故或异常情况时，人员必须立即向上级报告，并采取相应的措施进行处理。
四、无尘车间管理制度1. 无尘车间必须配备专职的无尘车间管理员，负责车间的日常管理和维护。
2. 无尘车间管理员必须定期检查车间内的设备和工具，确保其正常运行。
3. 无尘车间管理员必须制定无尘车间的巡检计划，并按照计划进行巡检。
4. 无尘车间管理员必须对车间内的人员进行培训和考核，确保其了解并遵守相关规章和使用办法。
5. 无尘车间管理员必须制定应急预案，并进行定期演练，以应对突发事件。
五、总结无尘车间管理规章及使用办法的制定和执行，对于保证无尘车间的正常运行和产品质量具有重要意义。
无尘车间的管理制度
无尘车间的管理制度第一章总则第一条为了管理好无尘车间，确保无尘车间生产环境的干净整洁，提高产品品质，避免污染，特制定本制度。
第二条本制度适用于无尘车间的管理和操作人员，要求所有人员严格遵守本制度的各项规定。
第三条无尘车间管理制度要与公司质量管理体系相衔接，并及时更新完善。
第四条无尘车间管理人员有权对无尘车间进行日常管理和监督，对违反规定的行为进行纠正和处理。
第二章无尘车间的环境管理第五条无尘车间内禁止食用、饮水、吸烟等行为。
第六条无尘车间内严禁乱扔杂物，要保持车间内部环境整洁。
第七条无尘车间内的设备、工具等必须经常清洁维护，确保设备工作正常。
第八条无尘车间内的照明、通风等设施必须确保正常运转。
第三章无尘车间的操作管理第九条无尘车间的操作人员必须接受专业的培训和考核，具备一定的操作技能和安全意识。
第十条无尘车间操作人员必须穿戴公司规定的工作服和防护用具，并按规定使用相关设备。
第十一条无尘车间操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得随意更改工艺。
第十二条无尘车间操作人员必须做好操作记录，及时向主管汇报工作情况。
第四章无尘车间的物料管理第十三条无尘车间的物料必须符合质量要求，保证不会带来污染。
第十四条无尘车间的物料必须按规定存放，分类、整齐，避免混乱。
第十五条无尘车间内的物料出入必须有记录，做好物料追溯工作。
第五章无尘车间的质量管理第十六条无尘车间内的质量把关人员必须按照质量管理体系的要求，履行检验、抽检等工作。
第十七条无尘车间内发现质量问题要及时报告，并配合分析处理原因。
第十八条无尘车间内的质量问题要进行追溯，找出原因并及时整改。
第六章无尘车间的安全管理第十九条无尘车间内必须做好安全警示标识，提供紧急逃生通道。
第二十条无尘车间操作必须按照规程，并做好安全防护措施。
第二十一条无尘车间内发生安全事故要及时报告，并追查原因，完善安全管理。
第七章无尘车间的设备管理第二十二条无尘车间的设备必须进行定期维护，并做好设备使用记录。
无尘车间管理制度
无尘车间管理制度引言概述：无尘车间是一种特殊的生产环境，为了确保产品的质量和生产的效率，需要建立一套严格的管理制度。
本文将从五个方面详细阐述无尘车间管理制度的内容和要点。
一、无尘车间的准入管理1.1 人员准入管理：无尘车间应设立专门的门禁系统，只有经过培训和合格考核的员工才能进入车间。
同时，应建立员工准入管理档案，记录员工的培训情况和考核结果。
1.2 物品准入管理：所有进入无尘车间的物品都必须经过严格的检查和清洁处理，以防止带入灰尘和杂质。
同时，应建立物品准入管理制度，明确规定哪些物品可以带入车间，哪些物品必须在车间内使用。
二、无尘车间的环境控制2.1 温度控制：无尘车间的温度应根据生产工艺的要求进行控制，以保持稳定的生产环境。
应安装温度传感器，监测车间的温度，并及时调整空调系统。
2.2 湿度控制：无尘车间的湿度对产品的质量有着重要影响，应根据产品的要求进行湿度控制。
可以使用加湿器或除湿器等设备，保持车间内的湿度在合适的范围内。
2.3 空气质量控制：无尘车间应安装高效过滤装置，过滤掉空气中的微尘和有害物质。
同时，应定期对过滤装置进行检测和更换，确保空气质量符合要求。
三、无尘车间的工艺控制3.1 生产工艺规范：针对不同的产品和工艺，应制定详细的生产工艺规范，包括工艺参数、操作步骤、检测要求等。
同时，应对员工进行培训，确保他们熟悉并遵守工艺规范。
3.2 设备维护管理：无尘车间的设备应定期进行维护和保养，以确保其正常运行和准确性。
应建立设备维护管理制度，明确维护的内容、周期和责任人。
3.3 废品处理：无尘车间产生的废品应进行分类和处理，以防止对生产环境造成污染。
应建立废品处理流程，明确废品的分类、存储和处置方式。
四、无尘车间的清洁管理4.1 定期清洁：无尘车间应定期进行全面的清洁，包括地面、墙壁、设备等。
应制定清洁计划，明确清洁的频率和责任人。
4.2 清洁工具管理：清洁工具应进行专门的管理，包括定期更换和清洁。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是现代工业生产中的关键环节，它为保证产品质量和生产效率提供了一个洁净的工作环境。
要确保无尘车间的正常运行，必须建立起严格的管理制度和规范。
本文将就无尘车间的管理制度及规范进行探讨。
一、无尘车间的管理制度1. 安全管理制度无尘车间是一个对人员和设备都要求高度安全的工作环境。
针对无尘车间的特点，需要制定相关的安全管理制度，并确保所有工作人员严格遵守。
该制度包括下列方面：（1）工人必须佩戴符合规范的个人防护装备，如无尘服、防护眼镜等；（2）严禁携带易燃物品进入无尘车间；（3）设立应急预案，防患于未然。
2. 进出管理制度无尘车间的进出管理是保障洁净环境的重要环节。
制定适当的进出管理制度，对工作人员和物品的进出进行监控和管制是必要的。
该制度包括以下要点：（1）使用电子身份识别系统，对人员进行有效的身份认证；（2）定期对工作人员进行培训，保证他们了解进出管理制度；（3）监控视频监测系统，监控进出口的情况。
3. 清洁管理制度无尘车间的清洁管理是确保洁净度的重要手段之一。
建立完善的清洁管理制度，保证无尘车间的正常运行和生产质量。
该制度包括以下内容：（1）定期进行清洁消毒，确保无尘车间的洁净度；（2）设立专门的清洁人员，负责对无尘车间进行日常清洁；（3）传递做好无尘车间清洁的意识和方法，提高员工的自觉性。
4. 设备维护制度无尘车间中的设备对保持洁净环境至关重要，因此建立设备维护制度是非常重要的。
制定相应的维护计划和流程，并确保全面执行，做到防患于未然。
该制度包括以下方面：（1）定期对设备进行保养和维修；（2）建立设备维护记录，记录设备的使用情况和维护细节；（3）指定专人负责设备维护，确保及时有效。
二、无尘车间的管理规范1. 工作人员要求（1）工作人员应接受严格的培训，熟悉无尘车间管理制度及规范；（2）禁止在无尘车间内吃东西、吸烟或嚼口香糖等；（3）不得擅自更换或移动无尘车间内的设备和物品。
无尘车间管理制度及流程
②喊——痛快地喊一回
当受到不良情绪困扰时，不防痛怜惜地喊一回。通过急促、强烈的、无拘 无束的喊叫，将内心的积郁发泄出来，也是一种方法。
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③诉——向亲朋好友倾诉衷肠
向朋友诉说是一种良好的宣泄方法。把不愉快的事情隐藏在心
这个事例表明：小李在消极情绪状态下易冲动(chōngdòng)， 自控能力降低，说明消极情绪对人的理智有影响。
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d. 曾有这样(zhèyàng)一例子：一个粗心 的医生，将两个病人的诊断报告弄错了。 原本没有癌症倾向的病人因为错误的诊断 报告，而极度的伤心、痛苦、焦虑，并且 情绪极不稳定。没过多久，在医院的再次 检查中，果真发现了癌症的倾向。而那位 本应有癌症倾向的病人，由于拿到了没有 癌症倾向的诊断证明，情绪变得高涨，心 情变得愉说，病情渐渐好转。
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喜
怒
哀 惧
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愉悦 欣喜 喜悦 舒心 狂喜 兴高采烈 手舞足蹈 欢欣鼓舞(huān xīn gǔ wǔ) 满面春 风 眉开眼笑 扬眉吐气
愤怒 气恼(qìnǎo) 不满 恼羞成怒 气 愤 暴跳如雷 七窍生烟 怒发冲冠 怒目而视 咬牙切齿 拍案而起
失望 哀痛 难过 遗憾 悲伤 凄凉 悲哀 伤感 心痛 悲痛欲绝 泪流满面 伤心不已 忧郁
情绪是伴随着我们的生活经历自然而然产生的 一种内心体验。
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特点 情绪 的 (qíng xù)
：
多样性和复杂性
惊喜( jīngxǐ)、悲愤、 哭笑不得、喜忧 参半等
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是一种特殊的生产环境，在高精密的制造过程中起到至关重要的作用。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的稳定性，必须制定一套严格的管理制度及规范。
本文将从无尘车间的建设、人员管理、设备运行、物料采购和清洁维护等方面进行详细介绍。
一、无尘车间的建设无尘车间的建设是确保车间内无尘环境的基础，应符合以下要求：1. 空气净化系统：安装高效过滤器和排风系统，保证空气中的颗粒物浓度控制在合理范围内。
2. 地面、墙壁、天花板和门窗：采用特殊材料，表面光滑易清洁，避免产生尘埃和静电。
3. 严格封闭：设置通风窗、门等出入口，确保车间内外温度和湿度的稳定。
二、人员管理1. 入厂培训：每位进入无尘车间的人员都必须接受专业的入厂培训，了解无尘车间的操作规范和安全要求。
2. 穿戴工作服：进入无尘车间的人员必须穿戴统一的工作服，服装要求干净整洁，符合洁净环境标准。
3. 洁净区分禁：严禁携带外来物品（如食品、化妆品等）进入洁净区，避免污染车间环境。
4. 人员交替制度：根据工作需要，定期进行人员交替，以确保车间内的空气流通和环境稳定。
三、设备运行1. 设备维护：定期对无尘车间内的设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和过滤效果。
2. 温湿度控制：监测和控制无尘车间内的温度和湿度，保持恒定并符合产品加工要求。
3. 静电控制：采用静电消除装置，有效控制静电产生，防止对产品和设备的损害。
四、物料采购1. 无尘物料：选择符合洁净环境要求的无尘物料，减少物料本身的粉尘和颗粒物产生。
2. 物料分类：对物料进行分类管理，将易产生粉尘和颗粒物的物料与无尘车间进行隔离，避免对车间环境的污染。
3. 供应商管理：建立合格供应商名录，选择可靠的供应商提供质量可控的物料。
五、清洁维护1. 定期清洁：制定清洁计划，对无尘车间进行定期清洁，包括地面、设备表面、工作台等。
2. 清洁工具管理：使用符合要求的清洁工具，避免工具本身对车间环境的污染。
无尘车间管理制度
无尘车间管理制度引言概述：无尘车间是一种高度洁净的生产环境，广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了确保无尘车间的正常运转和产品的质量，制定一套科学合理的无尘车间管理制度至关重要。
本文将从五个方面详细阐述无尘车间管理制度的内容。
一、无尘车间的设立1.1 确定无尘车间的位置：选择远离交通干扰和粉尘源的地点，尽量避免无尘车间受到外界环境的污染。
1.2 设计无尘车间的布局：合理规划车间内设备、工作区域和通道，确保流线作业，减少交叉污染的可能性。
1.3 选择适当的空气净化设备：根据无尘车间的规模和要求，选用合适的空气净化设备，如高效过滤器、排风系统等，确保空气质量符合标准。
二、无尘车间的进出管理2.1 建立进出登记制度：所有人员进入无尘车间都需进行登记，包括姓名、工作单位、进入时间等信息，以便追溯责任和管理。
2.2 严格控制进出口的开启：只有经过培训和授权的人员才能操作无尘车间的进出口，确保无尘车间的密闭性和洁净度。
2.3 实施人员换装制度：进入无尘车间的人员必须更换专用工作服、鞋套、帽子等防尘装备，严格遵守换装程序，减少外界污染物进入车间的可能。
三、无尘车间的清洁管理3.1 制定定期清洁计划：根据无尘车间的使用情况，制定清洁计划，明确清洁频次和责任人，确保车间的清洁度。
3.2 使用合适的清洁工具和清洁剂：选择无纤维脱落的清洁工具，如无纺布、静电拖把等，并使用适当的清洁剂，避免残留物对车间环境的影响。
3.3 定期检查和维护设备：定期对无尘车间的空气净化设备、过滤器等进行检查和维护，确保其正常运行和过滤效果。
四、无尘车间的温湿度控制4.1 确定适宜的温湿度范围：根据生产工艺和产品要求，确定无尘车间的温湿度范围，避免过高或过低的温湿度对产品质量的影响。
4.2 安装温湿度监测设备：在无尘车间内安装温湿度监测设备，实时监测车间的温湿度变化，并及时采取调控措施。
4.3 做好温湿度记录和分析：定期记录无尘车间的温湿度数据，并进行分析，及时调整温湿度控制措施，确保车间环境的稳定性。
无尘车间规章制度优秀8篇
无尘车间规章制度优秀8篇无尘车间规章制度篇一车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障，为了让职工能在一个有秩序、整洁、安全的生产环境中工作，经考虑特制定以下制度：一。
车间考勤。
车间工人要服从车间主管安排的各项工作，严格执行上、下班打卡制度。
如上班铃响打过卡而未到车间者，车间罚20元。
请假3天以上必须由总经理批准，3天以内（包含3天）由车间主管批准，严禁未办手续或电话请假后补假条（重要事情除外）。
违反规定者按旷工处理。
二。
安全生产。
工人应严格按照操作规程进行工作，车间主管如发目前违规操作的情况，应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作，经教育后仍违规操作的，可暂停其工作并处于50元罚款，导致的相应后果及损失，应由其本人承担，如果对其所为犯错误认识深刻，并能及时改正，车间负责人可视情况恢复其工作。
三。
设备。
工具管理施行专人负责制。
铣床、冲床、电锯、电钻等生产设备和工具分配到个人，正常磨损可在车间负责人处以旧换新，如果因保管不当丢失的由其本人赔偿。
在每日生产任务完成后，应及时清理干净并给设备加油和进行其他的。
日常保养工作。
其他人员在未经允许的情况下，擅自动用设备所导致的损失由其承担。
四。
职工应不断提升质量控制认识。
在产品质量控制过程中，生产人员应对每一件完工产品做自检，如发现生产过程中由于设备或者原料导致的质量问题应立即停产并上报主管，待问题处理后方可正常生产。
由于工作人员操作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿，由于失误导致的返工、窝工等情况责任人按公司已有的标准承担相关责任。
五。
车间生产任务由车间主管实行分活计件。
车间工人必须按设计图纸进行加工，任何人不得在设计图纸上随意改动，如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员沟通，工作量有车间负责人按其工作能力进行分配，严禁出现抢、占、争等事情发生，如果私自改动加工图纸或者加工工艺，发现一次罚款100元。
装车，外差，加班等任务必须无条件服从上级安排，如有怠工，拒绝服从或顶撞主管的，应给予警告、罚款100元，情节恶劣的可给予开除。
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)无尘车间管理规章制度篇一为了维持良好的工作生产秩序，提高生产效率，保证生产、经营等各项工作的安全顺利进行，员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。
遵守国家相关法律法规和各项条例；遵守公司的各项规章制度和纪律；保护公司的名誉、财产、资料安全，努力维护公司各项利益，坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密；尊重领导，服从管理，团结合作，为公司发展和辉煌共同努力。
实行班前会制度，各车间主任每日7：10集合员工召开班前会，进行纪律强调，人员以及工作任务安排，所缺物料上报及领取，员工反应前一天出现问题并提出解决办法。
1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班，不得迟到、早退；2、员工请假须填写书面请假条，车间主任签字后方可离厂，无特殊原因不得电话、微信请假，无故旷工者每次罚款50元，旷工三天以上者予以开除；3、员工必须佩戴相应的劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作；4、车间内严禁吸烟，员工必须在规定区域吸烟，违者罚款50元；5、禁止携带易燃易爆物品进入车间，违者罚款50元，造成人员伤害及财产物料损失，承担全部责任；6、严禁酒后上岗，违者罚款50元；7、工作时间严禁脱岗、串岗，禁止嬉戏打闹，做与工作的无关事情，违者罚款50元；对打架斗殴者予以开除；8、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域，保持工作区域的清洁卫生；9、员工必须严格控制产品质量，保证产品合格率，出现质量问题将给与相应处罚（详见《质量问题处罚明细表》）；10、公司一切物品禁止私自带出厂区，如有发现，立即开除并追究其经济责任和刑事责任。
无尘车间管理规章制度篇二1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。
1.2规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。
2.1适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。
2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。
3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。
无尘车间管理规定（5篇）
无尘车间管理规定1.1经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。
1.2进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。
1.3尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。
1.4|严禁未经核准人员进入无尘室。
2、进入无尘室前之注意事项2.1员工、外宾进入及离开无尘室，需由相关人员陪同。
2.2任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘服。
2.3不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。
2.4物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。
2.5在无尘室车间内，不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。
3、进入无尘室之程序3.1踏上换鞋区入口之地板，必须将外鞋脱下。
3.2外鞋置于一般鞋柜之中;进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。
3.3空气风淋室内，不可超过____个人同时进入，进入无尘室限度为____人，出无尘室为____人。
3.4为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上;人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转____度，以帮助灰尘掉落。
3.5风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。
____头发必须盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。
____口、鼻必须盖在口罩内，口罩使用后即应丢弃，不可重复使用;头发必须扎入无尘衣之服内。
3.8;无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋。
穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽，拉上无尘服拉链，穿好无尘鞋，确保衣着整齐后方可进入无尘车间。
4、无尘室内之注意事项4.1进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
4.2严禁在设备上书写及刻划。
4.3避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
4.4当使用时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
无尘车间管理制度及流程
无尘车间管理制度及流程无尘车间是一种特殊的生产环境，用于处理对环境中的灰尘和微粒非常敏感的产品。
为了确保无尘车间的良好运行和产品质量，需要制定一套科学合理的管理制度和流程。
本文将介绍无尘车间管理的相关制度及流程。
一、无尘车间管理制度1.空气净化制度：无尘车间必须配备先进的空气净化设备，确保车间空气质量符合要求。
要求定期清洁过滤设备，确保其正常运行。
2.防护装备制度：无尘车间内的人员必须佩戴规定的防尘服、手套、帽子、面具等防护装备，防止人员对车间环境产生污染。
3.出入管理制度：无尘车间必须设立严格的出入口管理，只有经过特殊培训和授权的人员才能进入车间。
每位进入车间的人员都必须通过洁净门进行洁净区域和非洁净区域之间的转换。
4.设备维护制度：无尘车间的生产设备必须定期维护和保养，确保其正常运行。
维修过程中应使用无尘清洁工具，避免产生更多的灰尘和微粒。
5.清洁卫生制度：无尘车间必须定期进行清洁和消毒，确保车间环境的卫生状态。
应选用无尘清扫工具对车间地面、墙壁、天花板进行清洁。
6.废弃物处理制度：无尘车间所产生的废弃物必须按照规定的程序妥善处理。
废弃物必须放置在专用的容器中，并根据规定的方式进行处理和处置。
二、无尘车间管理流程1.无尘车间日常巡检：每天上班前，无尘车间的负责人应进行一次全面的巡检。
检查空气净化设备运行情况、防护装备使用情况、出入管理情况等，及时发现和解决问题。
2.进出车间的操作流程：无尘车间内的人员必须进行特殊的培训，了解车间的进出操作流程。
在进入无尘车间前，必须更换为专用的无尘防护服，经过洁净门后方可进入洁净区域。
严禁携带非必要的物品进入车间。
3.无尘车间生产流程：无尘车间生产过程中，应注意严格控制和管理生产环境。
避免产生多余的灰尘和微粒污染产品。
在生产过程中，必须使用指定的无尘设备和工具，或者在需要人工操作时，必须佩戴防尘手套、面具等防护装备。
4.废弃物处理流程：无尘车间产生的废弃物必须按照规定的程序进行处理和处置。
无尘车间管理制度
第一章总则第一条为确保无尘车间环境的安全、清洁与高效，保障生产过程的质量稳定，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有无尘车间，包括但不限于电子、医药、食品等行业。
第三条无尘车间管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 严格执行操作规程，确保人员安全；3. 定期检查，及时维护；4. 教育培训，提高员工素质。
第二章无尘车间环境要求第四条无尘车间应保持恒定的温度、湿度、洁净度，确保生产环境符合国家标准。
第五条无尘车间内应设置空气净化系统，保证空气洁净度达到相应的级别。
第六条无尘车间地面、墙面、顶面应采用防静电、易清洁的材料，且颜色搭配合理，便于清洁和消毒。
第七条无尘车间内不得放置与生产无关的物品，所有设备、工具均需定期消毒。
第三章人员管理第八条进入无尘车间的人员需经过专业培训，取得无尘车间操作资格。
第九条无尘车间工作人员应穿戴符合要求的防护服、口罩、手套等个人防护用品。
第十条工作人员进入无尘车间前需进行手部消毒，并确保个人卫生。
第十一条工作人员不得在无尘车间内饮食、吸烟、吐痰、乱扔垃圾。
第十二条工作人员应严格遵守操作规程，不得随意改变设备、工具的设置。
第四章设备与工具管理第十三条无尘车间设备、工具应定期检查、维护，确保正常运行。
第十四条设备、工具在使用过程中发现异常，应立即停止使用，并及时上报。
第十五条无尘车间内设备、工具的摆放应合理，便于操作和维护。
第十六条无尘车间内设备、工具的清洁应由专业人员进行，确保无尘环境。
第五章清洁与消毒第十七条无尘车间应设立专门的清洁区域，配备清洁工具和消毒剂。
第十八条无尘车间内应定期进行清洁和消毒，包括地面、墙面、设备、工具等。
第十九条清洁和消毒工作应由专业人员进行，确保无尘环境。
第六章应急处理第二十条无尘车间应制定应急预案，包括火灾、泄漏、停电等情况。
第二十一条工作人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
第二十二条发生突发事件时，工作人员应立即采取应急措施，并及时上报。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是一种特殊的生产环境，通常应用于需要高度清洁和无尘污的生产过程。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的保障，必须制定一系列的管理制度和规范。
本文将探讨无尘车间的管理制度及规范，并提供一些建议。
一、无尘车间的管理制度1. 准入管理为了确保无尘车间的无尘环境，必须对进入车间的人员和物品进行准入管理。
具体措施包括严格的人员身份验证、穿戴指定的无尘服装和防护用品、接受相关培训等。
同时，车间入口应设立准入检查岗，对进入车间的人员和物品进行检查和登记。
2. 空气净化系统管理无尘车间主要依靠空气净化系统来维持无尘环境。
因此，对空气净化系统的管理至关重要。
包括定期检查和维护设备、定期更换过滤器、记录空气净化系统的运行状态等。
另外，需要建立相应的维护记录和记录管理制度。
3. 设备管理无尘车间的设备必须保持良好的运行状态，以确保生产过程的无尘要求得到满足。
为此，制定设备管理制度是必要的，包括设备的定期维护、保养、清洁，设备故障的及时排除等。
同时，要建立设备使用记录和故障处理记录，并定期进行设备巡检。
4. 清洁管理无尘车间的清洁工作是关键的环节，直接关系到无尘车间的无尘程度。
必须制定详细的清洁管理制度，包括车间的定期清洁、地面的清洁和维护、墙壁和设备的清洁等。
此外，还需要做好垃圾和废弃物的处理和清理工作。
5. 库存管理无尘车间通常会有一些原材料和零部件的库存，对其进行管理是必要的。
制定库存管理制度，包括库存的定期盘点、记录、保管和使用。
同时，严格控制库存的温度、湿度和封闭程度，以防止库存物品受到污染。
二、无尘车间的规范1. 人员行为规范在无尘车间工作的人员必须遵守一系列行为规范，包括禁止吃东西、吸烟、随地吐痰等不文明行为。
同时，要求工作人员在进入车间前洗手，并保持手部干净，以防止手部的尘埃和污染物进入车间。
2. 无尘服装的使用规范无尘车间的工作人员必须穿戴指定的无尘服装和防护用品，且正确佩戴。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法引言概述：无尘车间是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、制药、食品等行业。
为了保持无尘车间的洁净度和工作效率，制定一套科学的管理规章及使用办法至关重要。
本文将从五个方面详细阐述无尘车间管理规章及使用办法。
一、无尘车间的进入管理1.1 严格的人员准入制度：无尘车间应设立专门的入口，并设置门禁系统，只有经过培训和授权的人员才能进入。
1.2 人员着装要求：进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装，包括洁净服、无尘帽、无尘鞋等，以防止外界污染物进入车间。
1.3 严格的行为规定：进入无尘车间的人员应遵守无尘车间的行为规范，包括不吸烟、不随意触摸设备、不乱扔垃圾等。
二、无尘车间的环境控制2.1 温度控制：无尘车间应保持适宜的温度，一般控制在20℃～24℃之间，以确保设备正常运行和产品质量稳定。
2.2 湿度控制：无尘车间的湿度应保持在相对湿度40%～60%的范围内，过高或过低的湿度都会影响无尘车间的洁净度。
2.3 空气流动控制：无尘车间应采用合适的通风系统，确保空气流动的足够均匀，以避免污染物在车间内滞留。
三、无尘车间的设备管理3.1 设备维护保养：无尘车间的设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运行和高效工作。
3.2 设备清洁消毒：无尘车间的设备应定期进行清洁消毒，以防止细菌和其他污染物滋生。
3.3 设备运行监控：无尘车间应设置设备运行监控系统，实时监测设备的运行状态，及时发现并解决问题。
四、无尘车间的物料管理4.1 物料入库管理：无尘车间的物料入库前应进行严格的检查和清洁处理，确保物料不带入污染物。
4.2 物料使用管理：无尘车间的物料使用应按照规定的程序和标准进行，避免物料的交叉污染。
4.3 物料储存管理：无尘车间的物料应按照分类和标记的要求进行储存，以便于使用和管理。
五、无尘车间的清洁管理5.1 定期清洁：无尘车间应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备等的清洁，以保持车间的洁净度。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是指可以控制空气中颗粒物浓度、避免对产品造成污染的特殊工作环境。
为了确保无尘车间的正常运作和产品的质量，必须建立有效的管理制度和规范。
本文将介绍无尘车间的管理制度及规范，包括人员管理、物料管理、设备管理和清洁消毒管理等方面。
1. 人员管理为了保持无尘车间的洁净环境，人员进入无尘车间必须遵守以下规定：1.1 工作人员应接受无尘车间的相关培训，了解无尘车间的管理制度和操作规范，掌握无尘车间操作的基本要求；1.2 所有进入无尘车间的人员必须穿戴规定的洁净服装和防尘面罩，并在进入车间前进行洗手；1.3 禁止在无尘车间内吸烟、吃东西或饮水，以免引入异味和颗粒物；1.4 工作人员应保持良好的个人卫生，定期接受身体健康检查。
2. 物料管理无尘车间的物料管理对于控制颗粒物的污染至关重要，下面是一些常见的物料管理规定：2.1 所有进入无尘车间的物料必须经过严格筛选和检验，确保符合车间的洁净要求；2.2 物料应储存在封闭、干燥、洁净的环境中，避免灰尘、湿气等污染；2.3 物料仓库应定期清理和消毒，确保无尘车间的环境洁净；2.4 在无尘车间内使用的物料必须经过严格的标识和管理，避免混用和交叉污染。
3. 设备管理无尘车间的设备管理对于保证生产过程的稳定和产品的质量至关重要，以下是一些常见的设备管理规定：3.1 所有设备必须符合洁净生产的要求，能够减少颗粒物的产生和排放；3.2 设备必须按照规定的工艺参数进行操作，避免产生过高的振动、噪音和热量；3.3 设备维护和保养要定期进行，保证设备的正常运行和功能的稳定性；3.4 设备润滑剂、清洁剂等必须符合无尘车间相关标准，不得使用对环境有污染的物质。
4. 清洁消毒管理无尘车间的清洁消毒管理是保持车间洁净环境的重要措施，以下是一些常见的清洁消毒管理规定：4.1 无尘车间内的地面、墙壁、天花板和设备必须定期清洁，清除积尘和污物；4.2 清洁用具和消毒剂必须符合洁净生产要求，清洁用具应定期更换，消毒剂应定期检验；4.3 清洁作业必须由经过培训的人员进行，确保操作规范和清洁效果；4.4 清洁过程中必须避免产生过多的飞扬灰尘，可使用适当的清洁工具和设备。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范一、人员管理1、进入无尘车间的人员必须经过专门的培训，了解无尘车间的工作要求和注意事项。
2、所有人员必须穿戴符合要求的无尘服、口罩、手套、帽子等防护用品，且不得有毛发、纤维等外露。
3、进入车间前，人员应经过风淋室进行彻底的清洁，去除身上的灰尘和杂质。
4、严禁在车间内化妆、佩戴首饰、携带食品和饮料等。
5、工作期间，人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤消毒。
二、物料管理1、进入无尘车间的物料必须经过清洁处理，去除表面的灰尘和污染物。
2、物料的搬运和存放应采用无污染的工具和设备，避免造成二次污染。
3、对易产生粉尘的物料，应采取密封包装或在专门的区域进行处理。
4、定期对物料进行检查，确保其符合无尘车间的质量要求。
1、所有设备应定期进行清洁和维护，保持其良好的运行状态。
2、设备的安装和维修应在无尘环境下进行，避免对车间造成污染。
3、对于产生粉尘、废气、废水等污染物的设备，应配备相应的处理装置。
4、操作人员应熟悉设备的操作规程，避免因操作不当导致设备故障和环境污染。
四、环境管理1、无尘车间应保持一定的温度、湿度和压力，确保空气的洁净度。
2、定期对车间进行清洁和消毒，包括地面、墙壁、天花板等。
3、安装高效的空气过滤系统，定期更换过滤器，保证空气质量。
4、对车间内的尘埃粒子、微生物等进行定期监测，发现问题及时处理。
五、生产管理1、制定合理的生产流程，避免交叉污染和不必要的人员流动。
2、生产过程中应严格控制工艺参数，确保产品质量稳定。
3、对不合格产品应及时隔离和处理，避免影响其他产品的质量。
4、定期对生产过程进行评估和改进，提高生产效率和产品质量。
1、划分清洁区域和责任人员，确保清洁工作的落实。
2、清洁工具应专用，且定期进行清洁和消毒。
3、清洁用品应符合无尘车间的要求，不得产生新的污染。
4、清洁工作应按照规定的程序和标准进行，记录清洁过程和结果。
七、安全管理1、制定安全操作规程，对员工进行安全培训，提高安全意识。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范无尘车间是一种特殊的生产环境，通过严格的管理制度和规范，可以保证产品的质量和生产效率。
本文将介绍无尘车间的管理制度及规范，确保无尘车间的正常运行和产品质量的保证。
一、无尘车间的管理制度1.入场管理无尘车间的入场必须符合相关的安全要求和准入标准。
所有工作人员必须穿戴符合要求的工作服，并接受必要的培训和考核，才能进入无尘车间。
同时，进入无尘车间的人员必须进行身份验证，并遵守严格的规定，如禁止携带指甲油、化妆品等可能污染车间的物品。
2.空气净化管理无尘车间应设置合适的空气净化设备，确保车间内的空气质量符合要求。
定期检查和维护空气净化设备，及时更换过滤器和维护设备，以保证车间内的空气清洁度。
3.物料管理严格控制无尘车间内的物料进出，确保物料的干净和符合标准。
物料的储存、搬运和使用必须符合相关规定，避免交叉污染。
在无尘车间内工作的人员应定期接受培训，了解物料管理的要求和控制措施。
4.设备管理无尘车间内的设备必须保持良好的工作状态，定期进行维护和保养，并设立相应的保养记录。
在设备使用过程中，工作人员应按照操作规程正确操作设备，避免设备故障对无尘车间的污染和影响。
5.生产过程控制在无尘车间内的生产过程中，应严格控制各种可能的污染源。
对于产生粉尘或颗粒的操作，应采取有效措施，如封闭式设备、吸尘装置等。
合理安排生产流程，减少人员流动和物料搬运对车间环境的影响。
二、无尘车间的规范1.工作人员规范无尘车间内的工作人员应保持良好的个人卫生习惯，保持身体清洁和健康。
工作人员应穿戴工作服和工作靴，并进行定期更换和清洗，以防止细菌和尘埃的传播。
同时，工作人员在工作过程中应保持适当的工作姿势，避免对车间环境产生不必要的污染。
2.清洁规范无尘车间应定期进行清洁和消毒，以保持车间内的清洁和卫生。
清洁工作应严格按照规定的操作程序进行，避免清洁过程中对车间产生二次污染。
清洁用具和清洁剂必须符合要求，并定期更换和清洗。
无尘车间环境管理规定(三篇)
无尘车间环境管理规定如下：1. 清洁保持：无尘车间应保持整洁干净，每天进行清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备和工具，以确保无尘环境。
2. 入口管理：严格控制无尘车间的入口，设置洁净室或过渡区，要求人员在进入无尘车间前进行适当的穿戴和净化。
3. 空气过滤：无尘车间应配备高效过滤器，以过滤悬浮在空气中的微粒，确保空气质量符合标准。
4. 适当温湿度控制：无尘车间应保持适宜的温度和湿度，避免过高或过低的温湿度对产品质量产生影响。
5. 适当照明：无尘车间应有足够的照明，以确保操作人员能够清楚地看到工作区域，避免因照明不足而导致的错误。
6. 严格管控人员：无尘车间应有严格的人员管控制度，只允许经过培训和适当准备的人员进入，确保操作人员的操作规范和个人卫生。
7. 操作规程：制定详细的操作规程，明确无尘车间的操作流程、操作要求和监督管理措施，确保工艺过程符合要求。
8. 库房管理：无尘车间的库房应符合相应的管理要求，包括物料的标识、分类和存放，以避免物料受到污染或交叉污染。
9. 廢品处理：严格按照规定的程序进行废品处理，避免废品对无尘车间环境产生污染。
10. 定期检查维护：定期对无尘车间进行检查和维护，包括设备、过滤器和管道系统，确保其正常运行和有效过滤微粒。
以上是一些常见的无尘车间环境管理规定，具体要根据不同行业和产品的要求进行制定。
无尘车间环境管理规定（二）是为了确保无尘车间的环境达到一定的净化标准，保证生产过程中的无尘要求。
以下是一些常见的无尘车间环境管理规定：1. 车间进出口应设有防尘门，进出车间时要进行身体清洁，更衣并佩戴专用鞋套和帽子。
2. 车间内禁止吸烟、饮食及随意丢弃垃圾，保持车间整洁卫生。
3. 管理人员要严格执行车间环境监测和清洁计划，定期采取空气质量、噪音水平、灯光照度和温湿度等数据检测和监控。
4. 按照车间净化等级要求，定期清洁和更换过滤器和净化设备，确保净化设备的正常运行。
5. 采用有效的除尘设备，如静电除尘器、高效过滤器等，确保车间空气中的粉尘浓度符合要求。
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有限公司
无尘车间管理制度
1．0 无尘车间管理的目的
半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。
2．0 无尘车间管理的原则
2.1进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬
入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入洁净
室。
2.2操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人
员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减
少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
2.3严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设
施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和
工器具(工装夹具)等。
以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
2.4清扫、灭菌管理，对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周
期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、
繁殖。
2.5洁净室环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或
气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电
的控制、防止等。
3．0 适用范围
半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。
4．0 术语：无
5．0 管理程序
5．1 无尘车间洁净室施工管理制度
5．1．1 背景
5．1．1．1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。
本文件列出了这些规则和程序的概要。
为了保证项目的成功，现场
的每一位人员都必须遵守。
5．1．1．2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。
这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。
5．1．1．3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。
5．1．2 责任与义务
5．1．2．1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。
被分配到洁净建设区域的每位工人有
责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。
5．1．2．2 承包商负责执行洁净室草案。
他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。
承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子
和工装。
他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。
5．1．2．3 承包商建造区域入口并对其进行管理。
他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。
他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被
允许在此区域工作的人员身份认定和管理。
5．1．2．4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排有人员）以确保本规则和程序的执行。
5．1．2．5重复违反规则和程序的人员将被开除。
没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。
5．2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准
5.2.1为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求，必须定期对洁净室内的洁净度进
行检测。
5.2.2检测测试设备：激光粒子记数器
5.2.3检测周期：每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检测
5.2.4检测条件：静态洁净度测试
5.2.5数据收集整理：将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存，并在每个季
度末（或下季度初）给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各
部门。
5.2.6各洁净区域洁净级别标准：按照《半导体公司能源管理标准》要求执行。
区域、系统名称洁净等级标准相当于ISO级别等效于GB级别
K-1系统划片区域静态1万级
K-1系统改造前为静态10万级CLASS 7
CLASS 8
CLASS 7
CLASS 8
K-2系统包封区域静态30万级CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-3系统搪锡区域静态30万级CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-4系统测试区域静态30万级CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-8系统电镀区域静态30万级CLASS 8．3 CLASS 8．3 现有其他空调系统舒适性空调系统，无洁净要求Not Applicable Not Applicable
5.2.7洁净室用净化空调系统及设备的维护管理与相应的操作规程、维修制度等
（包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统的设备、管线等管理维
护，如，空气过滤器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设备、
配电设备、安全报警设施等）执行威世半导体(西安)有限公司厂务部相关
SOP文件。
5．3 洁净室人员管理制度
5．3．1 洁净室的人员管理包括：制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。
5．3．2 人员净化与进入
5.3.2.1在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员
在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。
5.3.2.2对于高级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。
5.3.2.3要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿
命，对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。
5.3.2.4为保持洁净室空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。
所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。
5.3.2.5个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按
空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。
5.3.2.6进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁
止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。
5.3.2.7若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域（指高于ISO Class7
级别）进入前，需要设置盟洗室用洗手器洗手（先用洁净洗涤剂洗涤，
再用洁净水冲洗。
洗涤后用自动烘手器烘干）。
5.3.2.8凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。
不要用手触及高净化产品和高净化
包装材料等。
要按规定戴手套和指套。