骨胶
书刊装订常用胶粘剂的种类
书刊装订常用胶粘剂的种类【天意数字快印】用于无线胶订、精装书芯贴背、制壳和上书壳以及平装书籍、杂志和手册的包封面等工艺过程中。
装订用胶主要有以下几种：淀粉糊胶粘剂（淀粉糊、糊精）、动物胶（骨胶）、纤维素粘结剂、合成树脂粘结剂（聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、热熔胶）等。
1.淀粉糊胶粘剂（l）淀粉糊。
书刊装订用淀粉糊（也称浆糊）主要是从小麦、玉米、马铃薯、大米中提取的淀粉为原料，将淀粉（5％～12％）与水（95％一88％）加热至80℃以上而制成。
掌握正确的调制温度，浆糊会具有较强的胶结力。
当温度过低时，淀粉还不能完全糊化，胶结力弱且不易使用；当温度较高时，浆糊会逐渐变成玻璃状的透明体，继续升温，则会很快降低浆糊的粘结力。
浆糊是装订常用的胶粘材料，广泛用于粘结纸张，织物与纸的婊糊、粘封面、环衬、浆背等加工，不宜粘结粘结强度要求高的加工部位。
浆糊原料来源广，制作简单，无味、无毒、成本低、使用方便。
浆糊有一定的粘结牢度，但易吸水潮解，而使被粘物脱落。
浆糊易发酵、发霉以致腐败，为防止腐败，常加入少量甲醛，所以最好是现制现用。
（2）糊精。
糊精的原料仍以淀粉为主，与浆糊相比，其粘性强、干燥快、透明度好，可以长时间放置不变质，使用较广。
糊精不仅可溶于热水，而且还可溶于冷水配成各种浓度的粘合剂，一般用浓度为45％～50％的糊精水溶液作纸张、织品等的粘合剂。
糊精干燥后膜层比较脆，附着力不强，如用糊精粘漆木和纸张，干燥后很容易从糊精层剥开。
为此可加入l％～2％的甘油以提高胶膜的弹性；加入0.65％～1％的硼砂，可提高糊精的粘结牢度。
2.骨胶骨胶的主要成分是明胶朊蛋白质，纯度低的称骨胶或皮胶，纯度高的称明胶。
骨胶在常温下是固体脓性硬块。
在冷水中不能溶化，但它能吸水而膨胀。
制作时以动物的骨、皮、角为原料，从中提取具有胶粘性的胶蛋白而制成。
骨胶粘结强度高，定型好，由于含水量低、干燥速度较快，用于制作精装书壳以及书背布、书背纸、墙头布的粘结。
果冻、骨胶、明胶的区别
果冻、骨胶、明胶的区别骨胶1.概念：是一种使用最为广泛的动物类黏结材料。
其特点是：黏结性能好，强度高，水分少，干燥快，黏结定型好，且价格低廉、使用方便，特别适合黏结和糊制精装书封壳，可得到良好的效果。
2.用途：骨胶广泛用作于复印胶板、粘合剂、防雨浆、火柴调药、木材胶合等原料以及丝绸、棉纱、棉布、草帽等轻工产品的上浆和铜版纸、蜡光纸等造纸工业的上光。
3.性能：动物胶的主要成分是明胶肤蛋白质。
其纯度低的一种称骨胶。
骨胶是脆性硬块凝固体。
胶原是不溶于水的蛋白质，经加热等处理后，变成蛋白质的另一和形式叫胶朊，能溶于热水并具有黏结性能。
骨胶的胶膜形成后很坚固，富有弹性：但骨胶不耐水，遇水会使胶层膨胀而失去黏结强度：其耐腐蚀性也较差，温度过高、湿度过大都会引起变化。
明胶概念：明胶是一种生物大分子，故具有高分子的一些性质，将干燥的明胶置于适量的水中时，首先看到它们的外层慢慢地胀大起来，随着时间的推延，胀大现象逐步向内层发展，这种现象称之为“溶胀”，通俗也称为“膨胀”。
膨胀后的明胶加温至35 oC以上就会与水形成均匀的溶液。
简言之商品胶首先在冷水中浸泡膨胀60分钟，然后在80 oC以下水浴中熔化。
（温度过高会破坏黏度）性能：1)冻力（也叫凝胶强度、勃鲁姆冻力）。
在严格规定的条件下，以一个直径为12.7mm 的圆柱，压入含6.67%明胶的胶冻表面以下4mm时，所施加的力代表冻力。
冻力指标指明了胶溶液冷却凝固成胶冻后的硬度，间接代表了胶的坚固度或拉力。
冻力是反映明胶的内在质量的重要指标，单位为勃鲁姆克（Bloom Grams）。
2)勃氏粘度。
明胶溶液的粘度决定明胶的成膜特性（对胶囊来说，是关键之一），粘度表明明胶中多肽链的长短、分子量的大小。
多肽链越长，愈不利于形成网状结构，粘度也越大。
一般而言，明胶的粘度高，表明其吸水率高，分子量大，在明胶制备中受到的破坏少。
明胶溶液的粘度可用来区别或检查、控制明胶的纯度，对提高明胶及胶囊的产品质量有很重要的作用。
骨水泥的使用方法
骨水泥的使用方法骨水泥，又称为骨胶粉，是一种用于骨折修复和骨固定的医用材料。
它的主要成分是氢氧化钙和氢氧化钠，能够迅速凝固和固化，提供稳定的支撑力，促进骨骼的愈合。
下面将详细介绍骨水泥的使用方法。
1. 骨水泥的准备要准备好所需的骨水泥材料。
骨水泥一般以粉末形式出售，需要将其与一定量的生理盐水或生理盐水溶液相混合，形成糊状物质。
在混合过程中，需要注意控制好水泥的粘稠度，以便于后续的使用。
2. 骨水泥的应用在骨水泥的应用过程中，需要进行以下步骤：2.1 手术准备在使用骨水泥之前，需要先进行手术准备工作。
这包括对患者进行必要的消毒和麻醉，确保手术区域干净无菌。
2.2 手术切口根据具体的骨折情况，医生会在患者的骨折部位进行手术切口。
切口应该足够大，以便于将骨水泥注入到骨折间隙中。
2.3 骨折复位在切口准备好后，医生会将骨折的两端复位，使它们恢复到正确的位置。
这是为了保证骨折处的稳定性和骨骼的正常生长。
2.4 骨水泥的注入接下来，医生会将事先准备好的骨水泥注入到骨折间隙中。
在注入过程中，医生需要注意骨水泥的均匀分布和充实，以确保其能够提供足够的支撑力。
2.5 骨水泥的固化一旦骨水泥注入完毕，它会迅速凝固和固化。
这个过程一般只需要几分钟时间。
在固化完成后，骨水泥会形成一个牢固的结构，为骨折处提供稳定的支撑。
3. 手术后的注意事项在完成骨水泥的使用后，还需要注意以下事项：3.1 休息和恢复患者需要在手术后进行适当的休息和恢复，以便于骨骼能够正常愈合。
医生会根据具体情况给出相应的康复指导。
3.2 骨折处的保护在手术后的一段时间内，患者需要避免对骨折处进行过度的活动或压力，以免影响骨骼的愈合效果。
3.3 定期复诊患者需要按照医生的指示进行定期复诊，以便于医生对骨折的恢复情况进行及时的监测和评估。
总结：骨水泥是一种用于骨折修复和骨固定的医用材料，使用方法相对简单。
在使用过程中，需要进行骨折复位、骨水泥的注入和固化等步骤。
工厂加工山羊骨胶流程
工厂加工山羊骨胶流程
工厂加工山羊骨胶的流程一般如下：
1. 原料准备：选择健康且符合标准的山羊骨作为加工原料，保证骨胶的质量。
2. 清洗和煮炖：将山羊骨清洗干净后，放入大锅中加入适量的清水，进行煮炖煮沸，通常需要持续炖煮数小时，直至骨髓溶解。
3. 过滤和沉淀：经过煮炖后，将煮炖出的骨汤倒入过滤器中进行过滤，以去除杂质。
然后等待一段时间，让骨胶和骨髓沉淀下来。
4. 沉淀分离：将骨胶和骨髓沉淀的水分分离开来，通常通过重力沉淀或者机械分离方式进行。
5. 精炼和浓缩：将骨胶进一步精炼和浓缩，以提高其纯度和稠度。
这一步通常需要使用特定设备进行加工处理。
6. 过滤和杀菌：将精炼浓缩后的骨胶进行过滤，去除残余的杂质。
同时，通过高温和压力等方式进行杀菌，确保骨胶的卫生和安全性。
7. 包装和储存：将处理完的骨胶进行包装，通常是使用食品级的包装材料。
然后将包装好的骨胶进行储存，通常保存在干燥、阴凉、通风的地方。
需要注意的是，具体的加工流程可能会因不同厂家、不同产品而有所差异，以上仅代表了一般的山羊骨胶加工流程。
同时，生产过程应符合相关的卫生、食品安全标准和法律法规要求。
骨胶使用规范
Wuhan Honicel Honeycomb Material Co., Ltd.骨胶使用规范此胶水型号为水基粘合剂（又名动物蛋白胶、骨胶），胶水的规范操作直接关系到产品粘接质量，为使骨胶使用达到最佳效果，特对骨胶使用相关事项作出以下规定：1．使用前保证热熔胶机内无其它类型胶水，无杂质，胶水不能和其它胶水混用。
2．准备好切骨胶块的美工刀，将骨胶沿长边方向切成三条，短边方向对剖，每片至少切成3~6块小块（如果是刚开机，胶槽内没有熔化的胶水，至少将每大片切成6小块），初次使用一次可放入切好的8~10小块。
3．将热熔胶机接通电源，胶槽温度调至85℃，胶滚温度调至60℃，待骨胶完全熔化后关闭胶滚温度，保持胶槽温度在80℃~85℃。
4．约过15分左右胶水完全熔化，将熔化后的骨胶用专用棍子（可使用光滑木棍或用纸护角代替）将胶水充分搅匀，然后加入适量温水，约200毫升温水，将温水与熔化的胶水搅拌均匀，约3~4分后方可开始刷胶使用。
5．刷胶后的的EPE或EV A放置不得超过5分钟后再用于粘接。
6．刷胶后或已粘贴后产品上的骨胶如产生结晶状态不得直接用于再次粘贴，因此状态已无法保证粘接效果。
7．温水的加入只限于加入新的胶块，中途操作人员不得擅自加水，如确需加水，需报告给班组长。
8．胶水快用完时及时加胶（按规定加水）。
9．此胶水使用范围仅限公司产品上粘接EPE、EV A，其它产品因成本问题不使用此胶水。
如有其它材料上需用到此胶水由技术部另外发文。
10．胶水不要长时间加热，如胶水不用或用量少时应视情况停止加热或降低加热温度或向技术部门报备获得支持。
11．胶量的控制：用于EV A时胶量250g~400g/㎡,用于粘珍珠棉时胶量：480g~600g/㎡.质检员应不定期对上胶量实行抽检（天平称重）。
骨胶和明胶的区别与应用
骨胶和明胶的区别与应用骨胶，明胶产品是天津市瑞达鑫华研磨材料（磨料，磨具，抛光用冷胶，化工）有限公司生产销售的研磨材料产品之一，我公司是骨胶生产厂家的一级代理商。
我公司生产的骨胶产品是一种使用最为广泛的动物类黏结材料。
其特点是：黏结性能好，强度高，水分少，干燥快，黏结定型好，且价格低廉、使用方便，特别适合黏结和糊制精装书封壳，可得到良好的效果。
①骨胶的性能动物胶的主要成分是明胶肤蛋白质。
其纯度低的一种称骨胶。
骨胶是脆性硬块凝固体。
胶原是不溶于水的蛋白质，经加热等处理后，变成蛋白质的另一和形式叫胶朊，能溶于热水并具有黏结性能。
骨胶的胶膜形成后很坚固，富有弹性：但骨胶不耐水，遇水会使胶层膨胀而失去黏结强度：其耐腐蚀性也较差，温度过高、湿度过大都会引起变化。
②骨胶的使用使用骨胶时，先用体积相等或略多的水（最好用热水）将骨胶浸泡10小时左右，使胶块变软，然后加热至75℃左右，使其成为胶液即可使用。
胶与水的比例应根据所需黏度而定，如水多黏度低而稀：加水少黏度就高而稠。
热胶时胶温不宜过高，温度超过100℃则会因分子降解而使黏度下降，胶老化变质。
骨胶在使用中有微量沉淀，所以要边用边加水井进行必要的搅拌，以调节黏度和流动性。
热胶时必须采用浴热方法，决不可用储存胶的容器直接加热。
骨胶要保持在一定温度条件下才可使用，因此，当使用中需加水时，加入的水与胶体温度应基本相同，不可加入冷水。
因为骨胶要保持一定温度（75℃±10℃），加入冷水后胶水的温度骤降会出现凝条块状而影响黏结效果。
使用骨胶时涂胶速度要快、均匀，不要一次蘸胶过多造成胶层不平、渗透联粘漏胶等问题。
天津市瑞达鑫华研磨材料（磨料，磨具，抛光用冷胶，化工）有限公司生产销售的明胶(Gelatin)是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，且不含胆固醇，是一种天然营养型的食品增稠剂。
食用后既不会使人发胖，也不会导致体力下降。
明胶还是一种强有力的保护胶体，乳化力强，进入胃后能抑制牛奶、豆浆等蛋白质因胃酸作用而引起的凝聚作用，从而有利于食物消化。
骨胶原肽的功效与作用
骨胶原肽的功效与作用骨胶原肽是一种天然蛋白质，是人体中最重要的结构蛋白质之一。
它存在于皮肤、骨骼、关节、血管、牙齿等组织中，对人体的健康和美容起着重要的作用。
骨胶原肽的功效和作用广泛，下面将详细介绍。
首先，骨胶原肽具有促进皮肤健康的作用。
随着年龄的增长，人体内的骨胶原蛋白逐渐减少，导致皮肤松弛、皱纹增多、弹性降低等老化问题。
而骨胶原肽能够通过补充人体缺乏的骨胶原蛋白，帮助皮肤恢复弹性和紧致度，减少皱纹的出现，延缓皮肤衰老。
其次，骨胶原肽对关节健康具有重要作用。
关节是人体的重要组成部分，负责支撑和运动。
随着年龄的增长，关节的软骨逐渐磨损，导致关节疼痛和功能障碍。
骨胶原肽能够促进软骨细胞的生长和修复，减少关节疼痛，提高关节的运动能力。
此外，骨胶原肽还能够增加关节润滑液的分泌，减少关节磨损，保护关节健康。
另外，骨胶原肽对强化骨骼具有重要作用。
骨骼是人体支撑力的主要来源，同时还是重要的矿物贮存和造血器官。
随着年龄的增长，骨骼密度逐渐减少，导致骨质疏松和骨折的风险增加。
骨胶原肽能够促进骨骼细胞的活性，增加骨密度，减少骨质疏松的风险。
此外，骨胶原肽还能够增加骨骼中重要的矿物质的吸收，保护和强化骨骼的健康。
此外，骨胶原肽对美容保健也有非常显著的作用。
骨胶原肽能够通过补充人体的胶原蛋白，增加皮肤的光泽和弹性，减少皱纹和色斑的出现。
同时，骨胶原肽还能够促进头发和指甲的生长，增加它们的强度和健康。
此外，骨胶原肽还能够改善整体的肤色，提高肌肤的透明度和光滑度，让人看起来更加年轻和健康。
此外，骨胶原肽还具有促进身体健康的作用。
骨胶原肽能够增强免疫系统的功能，提高人体对疾病的抵抗能力。
同时，骨胶原肽还具有抗炎作用，能够减轻炎症引起的疼痛和不适。
此外，骨胶原肽还能够提高身体的代谢能力，促进体内废物的排除，减少毒素的囤积。
骨胶原肽还有促进消化系统健康的作用，能够增加胃黏膜的保护功能，减少胃酸对胃黏膜的伤害。
总结起来，骨胶原肽具有促进皮肤健康、关节健康、骨骼健康、美容保健以及身体健康的多种功效和作用。
骨胶制作的流程
骨胶制作的流程
骨胶是一种传统的食品材料，它是从动物骨头中提取的胶质，具有黏性和稠度，因此被广泛用于制作糕点、汤和酱料等食品。
骨胶的制作过程相对较为复杂，需要经过多个步骤，下面我们一起来了解一下骨胶的制作流程。
1. 准备原材料
骨胶的原材料是动物骨头，可以使用牛骨、猪骨、鸡骨等。
首先要将骨头清洗干净，去掉表面的血迹和油脂，然后把骨头切成小块，以便于提取胶质。
2. 焯水
将切好的骨头放入锅中，加入足够的水，烧开后撇去浮沫，然后转小火焖煮2-3小时，直到骨头变软，胶质充分溶解在水中。
3. 过滤
将煮好的骨头汤倒入过滤筛中，筛出骨头渣和杂质，留下清澈的骨胶汤。
4. 冷却
将过滤后的骨胶汤放入冰箱中冷却，待其凝固成块状。
5. 分离
将凝固的骨胶块从容器中取出，用刀将其切成小块。
6. 煮沸
将骨胶块放入锅中，加入足够的水，烧开后转小火，煮沸2-3小时，直到骨胶块完全溶解在水中。
7. 过滤
将煮好的骨胶汤再次倒入过滤筛中，筛出杂质，留下清澈的骨胶汤。
8. 冷却
将过滤后的骨胶汤放入冰箱中冷却，待其凝固成块状。
9. 脱水
将凝固的骨胶块放入布袋中，挤压出多余的水分。
10. 干燥
将脱水后的骨胶块放在通风干燥的地方晾干，直到其变得硬而脆。
11. 切片
将干燥的骨胶块切成薄片，可以用来制作酱料或者直接食用。
以上就是骨胶的制作流程，虽然过程比较繁琐，但是制作出来的骨胶口感鲜美，营养丰富，是一道非常健康的食品。
如果您有制作骨胶的兴趣，可以按照上述步骤进行尝试。
骨胶在面点制作中的作用和优势
骨胶在面点制作中的作用和优势面点作为中国传统的食物之一，在我们的日常饮食中占据着重要的地位。
面点的制作过程需要掌握一定的技巧和工艺，以保证制作出的面点口感鲜美、香软可口。
而在面点制作中，骨胶作为一种重要的辅助材料，发挥了重要的作用和优势。
骨胶，又称明胶或明胶粉，是由动物的骨骼、皮鞣等经过提取和加工制成的一种胶质物质。
在面点制作中，骨胶主要用作增强面团黏性、增加面点细腻度、提升面点的弹性和延展性等方面。
下面将详细介绍骨胶在面点制作中的具体作用和优势。
首先，骨胶能提高面团的黏性。
面点制作中，好的黏性是面团形成和发酵的关键。
骨胶中富含的胶原蛋白可以与面粉中的淀粉相互结合，形成一种黏性物质，使得面团更加易于成型、搓揉和操作。
有了良好的黏性，面点制作过程中可以更好地保持面团的形状和结构，使面点更容易被消化吸收，并且在烘烤过程中能够更好地膨胀。
其次，骨胶可以增加面点的细腻度。
面点的口感细腻是人们追求的一种美食享受。
骨胶中的胶原蛋白具有一定的胶质特性，可以与面粉中的蛋白质结合，形成一个网状结构。
这种结构能够有效地保持面团的水分含量，并使面点更加柔软、细腻。
同时，骨胶的添加也能够使面点产生一种独特的嚼劲，增加了口感的层次感。
再次，骨胶可以提升面点的弹性和延展性。
弹性和延展性是衡量面点质量的重要指标。
骨胶中的胶原蛋白可以形成弹性纤维，增加面点的柔韧性和拉伸度。
面点在制作过程中，经过长时间的发酵和伸展，可以更好地使骨胶的弹性纤维得到充分的发挥，使得面点的口感更加有弹性，满足消费者对于食物口感的需求。
此外，骨胶还具有一定的保水性。
在面点制作过程中，骨胶能够吸收并保持面团中的水分，防止水分流失。
水分是面点制作过程中不可或缺的重要组成部分，它能够有效的帮助淀粉发酵，使得面团更加饱满、松软。
而骨胶的保水性可以保证面团中的水分充分被吸收和利用，使得面点更加具有湿润、水润的质感。
综上所述，骨胶在面点制作中具有非常重要的作用和优势。
骨胶化学元素
骨胶化学元素骨胶是一种被广泛用于重要制造活动的特殊复合胶粘剂，它主要由有机剂、骨胶素以及其他添加剂组成。
由于其具有一定的柔韧性及耐久性、耐湿性及耐高温性，在各种制造活动中被广泛使用。
骨胶是一种特殊的胶粘剂，它由若干种重要组分组成：首先是有机剂，主要有沥青、蜡、油类、油脂等，这些有机剂作为基料，有助于骨胶具有良好的粘接及柔韧性，耐高温性及耐湿性；其次是骨胶素，它是一种高分子聚合物，可以与其他物质聚合，具有优异的耐水性、耐温性及耐老化性的特性，是骨胶的重要组成部分；最后是其他添加剂，如热固性树脂、碳酸钙、硫酸盐、硅酸盐、聚合物等，这些添加剂可以改善骨胶的性能、增强耐水性和抗老化性，是骨胶素的重要补充。
骨胶化学元素是指构成骨胶的这些化学成分，它们是骨胶完成粘接、柔韧性及耐高温性等功能的重要基础。
有机剂由多种有机物质构成，如沥青、蜡、油类、油脂等，是骨胶保持柔韧性和良好粘接性的重要基础；索骨胶素是一种无机高分子复合物，可以与其他物质聚合，具有优异的而威性、耐温性及耐老化性，是骨胶的重要组成部分；添加剂如热固性树脂、碳酸钙、硫酸盐、硅酸盐、聚合物等，可以改善骨胶的性能、增强耐水性和抗老化性，是骨胶素的重要补充。
由此可见，有机剂、骨胶素和添加剂是骨胶完成粘接、柔韧性及耐高温性等功能的关键，它们是有效构成骨胶的化学元素。
这些化学元素的特性更决定了骨胶的物理特性，从而保证骨胶具有良好的粘接及柔韧性，耐高温性及耐湿性等特性，广泛用于各种制造活动中。
因此，骨胶的制备工艺和用料要求都十分严格，它的用料比例和组成都要有非常严格的要求，以保证骨胶的物理性能及耐久性，从而保证骨胶具有良好的粘接及柔韧性，耐高温性及耐湿性等特性，使之能够广泛用于各种制造活动中。
综上所述，骨胶的成分及组成是决定其物理性能的关键因素，有机剂、骨胶素和添加剂是其重要成分，这些成分构成了骨胶的化学元素，正是这些化学元素使得骨胶具有良好的粘接及柔韧性，耐高温性及耐湿性等特性，才使之能够广泛用于各种制造活动中。
骨胶生产标准最新规范
骨胶生产标准最新规范骨胶是一种传统的动物胶，主要从动物骨骼中提取，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
随着科技的发展和环保意识的提高，对骨胶生产的标准也提出了更高的要求。
以下是最新规范的概要：一、原料要求1. 骨胶生产所用的原料必须是经过合法渠道获取的动物骨骼，严禁使用病死、毒死或不明原因死亡的动物骨骼。
2. 原料在储存和运输过程中应保持干燥、清洁，避免污染。
二、生产环境1. 生产车间应保持清洁卫生，定期进行消毒处理。
2. 生产设备应符合食品级或医药级标准，确保生产过程的安全性。
三、生产工艺1. 骨胶的生产应采用现代化的工艺流程，包括清洗、粉碎、浸泡、提取、过滤、浓缩、干燥等步骤。
2. 骨胶的提取过程应严格控制温度和时间，以保证产品质量和活性成分的稳定性。
四、质量控制1. 骨胶产品应符合国家或国际相关标准，如ISO9001、HACCP等。
2. 应建立完善的质量管理体系，对生产过程中的关键控制点进行监控。
五、产品检验1. 骨胶产品在出厂前应进行严格的检验，包括微生物检测、重金属含量检测、蛋白质含量检测等。
2. 检验结果应有详细的记录，并存档备查。
六、包装与储存1. 骨胶产品应使用无毒、无害的包装材料，确保产品在运输和储存过程中不受污染。
2. 包装上应明确标注产品名称、批号、生产日期、有效期、使用方法等信息。
七、环保与安全1. 生产过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理，不得随意排放。
2. 应定期对生产环境和设备进行安全检查，确保生产安全。
八、追溯体系1. 建立完善的产品追溯体系，确保每批产品都能追溯到具体的生产批次和原料来源。
2. 对于不合格产品，应有明确的召回机制和处理流程。
九、持续改进1. 骨胶生产企业应持续关注行业动态和技术进步，不断改进生产工艺和产品性能。
2. 鼓励企业进行技术创新，提高骨胶产品的附加值和市场竞争力。
十、法规遵守1. 骨胶生产企业应严格遵守国家相关法律法规，不得生产和销售不符合标准的骨胶产品。
骨胶和明胶依据用途不同，可分为工业级骨胶、抛
骨胶和明胶依据用途不同，可分为工业级骨胶、抛骨胶和明胶依据用途不同，可分为工业级骨胶、抛光用骨胶、高粘度牛胶,食用明胶、药用明胶、工业明胶、照相明胶。
在工业用胶中，又可划分出皮胶、骨胶，以及热溶胶粉、蛋白专用胶、饲料专用胶、火柴专用骨胶。
明胶提取生产制备工艺技术配方及明胶的作用1、人嗜中性粒细胞明胶酶相关脂卡林及有关蛋白的突变蛋白2、一种明胶海绵颗粒栓塞剂的制作工艺3、淀粉/明胶/甘油含水复合弹性电流变胶体4、聚明胶肽注射液及其制备方法5、砒霜磁性纳米明胶微球的制备工艺6、一种降低明胶灰分和重金属含量的方法7、明胶涂层砂芯及其制造方法8、软明胶胶囊的制备方法9、用重铬酸盐明胶制作数字合成彩色反射全息图的方法10、包含iota型卡拉胶以及kappa型卡拉胶之非明胶胶囊壳配方11、能增强眼细胞中明胶酶A活性的有机小分子12、酶降解骨胶原制备明胶的方法13、一种提高明胶透明度的方法14、利福昔明胶囊15、从铬革屑中提取明胶和回收铬盐的方法16、制备用于软明胶制剂的药学组合物的方法17、酶法制备明胶的设备及其自动化制备方法18、一种红色活性纳米单质硒明胶微胶囊的制备方法19、以异种或异体骨基质明胶为支架构建的组织工程人工皮肤20、明胶酶抑制剂与抗肿瘤剂的组合以及其应用21、钛酸钡/明胶复合弹性电流变胶体及其制备方法22、用组合酶制备水解明胶的方法23、可回收的变色透明胶带24、废软胶囊及下脚料中回收明胶的方法25、明胶高度纯化的方法26、壳聚糖明胶聚乙烯醇生物止血敷料27、一种障眼明胶囊及其制备工艺28、海藻酸钠/明胶共混纤维及其制备方法和用途29、具有抗纤维化及抑制明胶酶活性的化合物及其应用30、以明胶和壳聚糖为壁材包裹化学紫外线吸收剂的制备方法31、一种携带二氯亚甲基二膦酸的明胶微粒及制备方法32、莫西沙星明胶胶囊剂及其制备方法33、用作拭子的基于明胶的材料34、制备交联明胶珠粒的方法35、壳聚糖-明胶海绵伤口敷料的制备方法36、一种甲磺酸酚妥拉明胶浆剂37、含有控制粒径二氧化钛的硬明胶胶囊及其生产方法38、纳米羟基磷灰石/壳聚糖/明胶多孔支架材料及其制备方法39、聚明胶肽注射液的制备工艺40、用于蛋白质生物芯片的明胶基基质41、壳聚糖、海藻酸钠、明胶复合药物控制释放膜及其制备工艺42、一种抑制明胶酶A活性的多肽和制备方法及其应用43、一种抑制明胶酶A活性的多肽和制备方法及其应用44、含有异麦芽酮糖的无明胶软焦糖45、含类视色素的软明胶胶囊用新型配制剂46、含双相钙磷颗粒的海藻酸钠交联明胶的可注射水凝胶及其制备方法和应用47、明胶、蒙脱土和壳聚糖多孔组织工程支架材料及制备方法48、包含ω-3多不饱和脂肪酸的软明胶胶囊49、壳聚糖或/和明胶-聚乳酸共混物三维多孔支架的制备方法50、医用明胶冰袋51、用于仿生细胞外基质纤维支架的明胶/壳聚糖共混的制备方法52、用于生产明胶硬胶囊的胶囊填充机和方法53、用于调配包含至少一种基于分子量选择的鱼明胶的快速分散剂型的方法54、用于制备和纯化明胶的方法55、高强度海藻酸/明胶共混纤维的制备方法及用途56、软明胶胶囊包封的包含浓缩活性成分的药物组合物57、制造纤维素/明胶复合粘胶人造长丝的方法58、一种超声控释含药明胶微凝胶的制备方法59、一种复合明胶盒60、三维明胶多孔支架及其制备方法61、肝素明胶纳米颗粒及肝素微胶囊化心脏封堵器的制备方法62、一种铜电解液中明胶分子量分布的测定方法63、有香味的明胶胶囊和制造所述胶囊的方法64、一种水解聚丙烯腈/明胶复合凝胶纤维的制备方法65、复方琥珀酰明胶注射液66、一种明胶-银纳米材料及其制备方法与应用67、金花葵保健软透明胶囊68、金花葵保健软不透明胶囊69、无声超透明胶带工艺70、一种含纳米银的明胶纳米纤维膜及其制备和应用71、恩诺沙星明胶微球及其制备方法72、组合酶制备食用明胶的方法73、明胶的生产方法74、三种聚羧基苯氧基膦腈/明胶复合水凝胶及其应用75、用于隔音板材的含有明胶、甘油及其他材料的组合物76、磷酸钙骨水泥/壳聚糖-明胶复合多孔支架的制备方法77、聚明胶肽注射液的制备工艺78、动物胶原和明胶79、重组明胶80、一种利用鸡皮制取食用明胶的方法81、明胶的制备方法82、一种明胶代血浆及其制备方法83、含有酸法明胶的照相元件84、一种食用明胶85、稳定明胶制品的方法86、明胶熬制新工艺87、制革削匀皮丝制取食用明胶工艺88、提高明胶粘度的方法89、一种重铬酸明胶全息记录介质的制备工艺90、明胶骨料的碱洗工艺及设备91、含照相明胶涂层或辅助涂层的坚膜方法92、从海星制取明胶和代血浆的方法93、罗氏海盘车明胶代血浆的制备方法94、制革下脚料制取食用明胶的方法95、制备明胶微粒胶冻的方法和设备96、食用明胶的生产方法97、重铬酸明胶全息记录介质的配方及工艺98、水晶立体弹性透明胶原液99、蓝矾革边角料生产工业明胶100、皮料酶法制备食用明胶的工艺方法101、明胶的纯化——去金属离子、脱色、提高透明度102、以铬皮块生产工业明胶的新工艺103、铬鞣皮废料酶法制备食用明胶的工艺方法104、马面∴废皮制明胶的方法105、毛边皮多元法制明胶工艺106、明胶的快速干燥方法及设备107、高透明度明胶生产新工艺108、化妆品的明胶包装109、对食用明胶进行防腐的方法110、明胶硬胶囊盛装液体新制剂生产工艺111、壳聚糖明胶海绵112、软明胶胶囊及其制备方法113、杂皮复酸法制取明胶工艺及其产品114、包囊颗粒的软壳明胶115、制备明胶的方法116、软壳明胶包囊的颗粒117、可发泡的明胶胶囊填充药物118、用蓝矾革削匀革屑为原料生产明胶的前处理工艺119、软明胶药物剂型的填充物质120、含有抗气胀药的软明胶药物剂型的填充物质121、多相软明胶药物剂型122、表面无流线痕及凹痕的聚氯乙烯软质透明胶布的制法123、制备具有抗填料渗入外壳作用的软明胶胶囊的方法和组合物124、含颗粒材料的软明胶胶囊125、复明胶囊及加工方法126、用重铬酸盐明胶制彩色反射全息图的方法127、具有调节水活性的明胶胶囊128、高铬明胶129、用碎革皮生产药用明胶的工艺130、一种加热浸灰法明胶生产工艺131、骨基质明胶载体的去活方法132、用于一胶带尤其是透明胶带的抽带盒133、胶原或明胶碎粒组合物和用途134、对粉料计量并罐装到硬明胶胶囊或类似物中的装置135、以琼脂-明胶复合微珠为载体的固定化青霉素酰化酶及其制备方法136、明胶封装的舍曲林溶液剂型137、壳聚糖/明胶网络支架材料138、一种制备补铬明胶的方法139、明胶组合物140、含1H－吡唑并[1,5－b][1,2,4]三唑型深红成色剂的明胶基照相产品的保护层141、眼明胶囊142、明胶或甲基纤维素可食包装膜的制备方法143、明胶片材作为影像支持体的应用以及将其转移到三维表面或实体的方法144、以未水解明胶作为基质、含有大量食用油填料的喷雾干燥粉末以及制备所述可制片喷雾干燥粉末的方法145、甲磺酸酚妥拉明胶囊及制备方法146、制备链增长的水溶性明胶的方法、由该方法制得的明胶、以及包含该明胶的卤化银照相感光材料147、用作片剂成分的鱼明胶组合物148、壳聚糖－明胶网络/磷酸钙多孔复合支架材料的制备方法149、一种用干骨生产彩色照相明胶的工艺方法150、脂肪族聚酯表面的壳聚糖/明胶网络修饰151、用于硬质明胶胶囊或类似物的粉末计量和给料装置152、利用生产明胶的废灰乳生产磷酸氢钙的方法153、用多层包衣将填充液体的明胶胶囊转变成控制释放的系统154、不含明胶的快速分散剂型155、壳聚糖－明胶－透明质酸双层复合支架材料的制备方法156、胶或明胶浓度和分子量分布的测试方法157、高性能透明胶料的制备方法158、适合用作明胶替代物的基于交联淀粉和解聚淀粉的组合物159、结晶抑制剂及其在明胶胶囊中的用途160、用于制备低分子量明胶水解产物的方法和明胶水解产物组合物161、一种隔热聚氯乙烯透明胶布162、一种以明胶为原料制备明胶海绵颗粒栓塞剂的工艺163、具有抑菌功效的明胶-Ag纳米复合物及其制备方法164、测定作为肾病诊断标记物的嗜中性粒细胞明胶酶相关性脂笼蛋白(NGAL)165、一种利用淡水鱼骨制备明胶的方法166、透明胶质涂层结构白光LED167、用于医用敷料含纳米银明胶/壳聚糖复合纳米纤维毡及制备168、便携式透明胶切断器169、大明胶囊在治疗糖尿病性心脏病中的应用170、明胶多重改性衍生物及其交联材料171、方便透明胶172、卷筒透明胶方便切割器173、透明胶网174、使用方便的透明胶带裁断器175、摆动式直接布料明胶刮面换热成型机176、透明胶带改正器177、一种易撕裂的透明胶带178、明胶快速干燥箱179、一种透明胶180、笔形透明胶推进粘贴器181、透明胶带方便使用器182、可以显示刻度的透明胶带尺183、透明胶带改字回收器184、带切刀的透明胶带185、一种明胶盒186、一种易撕裂的透明胶带187、医用明胶冰袋188、可随时找到胶头的透明胶带189、一种适合于聚酰亚胺透明胶的二极管钝化区结构190、一种易撕透明胶带191、新型明胶挤胶机192、新式透明胶带193、可撕透明胶带194、一种透明胶带卷195、超透明胶带分切机的收卷压辊装置196、带透明胶带的圆珠笔197、方便撕断透明胶的装置198、透明胶固定架199、带双面胶和透明胶的修正液200、易找头锯齿型透明胶带201、新型透明胶带标记撕扯器202、透明胶取头器装置203、透明胶带切割套夹204、不锈钢与透明胶结合的家具支撑结构205、透明胶带盒206、明胶长网烘干机网结构及传动装置207、烘盘输送式明胶烘干机208、明胶宫颈扩张栓209、使用透明胶带纸的辅助装置210、透明胶布切断器211、一种ＰＶＰ-碘明胶海绵创可贴212、透明胶带自动粘贴机213、一种易撕得透明胶带214、一种改进的方便透明胶圈215、透明胶带裁断器216、透明胶带切割盒217、便于用胶带擦字和切割的透明胶带架218、彩色喷墨打印用PVC背喷透明胶片219、具有立体折射效果的彩色透明胶布220、简易透明胶盒。
工业骨胶除臭、脱色工艺条件研究
工业骨胶除臭、脱色工艺条件研究工业骨胶除臭、脱色工艺条件研究引言随着全球骨胶市场的快速发展，对于骨胶的质量要求也越来越高。
其中，除臭和脱色是骨胶加工过程中的重要环节。
本文旨在对工业骨胶除臭和脱色的工艺条件进行研究，以提高骨胶产品的质量和市场竞争力。
一、工业骨胶除臭工艺条件研究1. 骨胶臭味成因分析骨胶产生的臭味主要是由其中的脂肪酸、胆固醇、胆红素等有机物分解产生的挥发性硫化物、胺类及异构物等引起的。
这些有机物在加热或降解过程中会释放出不愉快的臭味。
2. 骨胶除臭工艺探索为了减少骨胶的臭味，我们在实验中采用了以下几种工艺条件：（1）高温煮沸：通过加热骨胶，将其中的有机物迅速分解并挥发掉，从而减少臭味的产生。
在实验中，我们发现高温煮沸可以有效降低骨胶的臭味，但同时会部分破坏其中的营养成分。
（2）酸洗处理：将骨胶浸泡在酸性溶液中，利用酸性环境对有机物进行降解。
实验结果表明，酸洗处理可以显著降低骨胶的臭味，并且对骨胶的营养成分影响较小。
（3）活性炭吸附：通过将骨胶放置在活性炭层中，利用活性炭对有机物的吸附能力来除臭。
实验结果表明，活性炭吸附可以有效减少骨胶的臭味，但需要注意及时更换活性炭以保持除臭效果。
二、工业骨胶脱色工艺条件研究1. 骨胶脱色成因分析骨胶的天然颜色主要来自其中的胶原蛋白质，而胶原蛋白质的颜色与其结构和溶解度等有关。
骨胶中的色素大多为类胆红素化合物，其颜色的深浅与其结构中的双键数目和共轭体系程度有关。
2. 骨胶脱色工艺探索为了降低骨胶的颜色，我们在实验中尝试了以下几种工艺条件：（1）漂白剂处理：通过漂白剂对骨胶进行处理，其中的漂白剂可以分解并去除骨胶中的色素。
实验结果显示，漂白剂处理可以显著改善骨胶的颜色，但同时也会对骨胶的质地和营养成分带来一定的影响。
（2）酶解法：利用特定的酶对骨胶进行酶解，以去除其中的色素。
实验结果表明，酶解法可以有效降低骨胶的颜色，并且对骨胶的质地和营养成分影响较小。
骨胶生产工艺
骨胶生产工艺一、骨胶的概述骨胶是一种由动物骨骼经过加工处理后得到的胶质物质，其主要成分为胶原蛋白和矿物质。
由于其良好的黏合性和稳定性，被广泛应用于食品、药品、化妆品、纸品等行业。
二、原料准备1. 骨头的选择：优质的骨头是制备高品质骨胶的关键。
一般选择猪骨或牛骨，要求新鲜、无异味、无污染。
2. 预处理：将选好的骨头进行清洗、切割和焯水处理，去除杂质和血水，提高产品纯度和色泽。
三、煮制工艺1. 煮制设备：通常采用不锈钢锅或压力锅作为主要设备，同时需要配备搅拌器和温度控制装置。
2. 煮制条件：将预处理好的骨头放入锅中加水，按比例加入少量食盐和白胡椒粉等辅料。
然后将温度升至90℃左右，并保持在此温度下持续煮制4-6小时，期间需要不断搅拌和补充水分。
3. 煮制结束：待骨头煮烂后，将锅中的液体过滤并去除杂质，然后将液体放入冷却器中进行冷却处理，使其凝固成块。
四、提取工艺1. 提取设备：将冷却好的骨胶块放入提取器中进行提取。
常用的提取器有水浴式提取器和蒸汽式提取器两种。
2. 提取条件：将骨胶块加入提取器中，按比例加入适量的水或蒸汽。
然后将温度升至60-80℃，并持续加热2-3小时，期间需不断搅拌和补充水分。
3. 提取结束：待骨胶块完全溶解后，关闭加热装置，并对溶液进行过滤和去色处理。
然后将其放入真空浓缩器中进行浓缩处理，直至其浓度达到要求为止。
五、成品包装1. 过滤：将浓缩好的骨胶溶液通过过滤机或纱布等材料进行过滤处理，去除残渣和杂质。
2. 包装：将过滤好的骨胶溶液装入玻璃瓶或塑料桶中，并密封存放在阴凉干燥处。
其中，玻璃瓶适合用于高档食品、药品和化妆品等领域，而塑料桶则适合用于工业化生产和大量储存。
六、总结以上是骨胶生产的详细工艺流程，通过正确掌握每个环节的操作要点和技巧，可以制备出高品质的骨胶产品。
同时，在生产过程中还需要注意卫生和安全问题，确保产品的质量和安全性。
骨胶工艺流程
骨胶工艺流程
《骨胶工艺流程》
骨胶工艺流程是一种古老的手工艺技术，用于制作骨胶制品。
这一技术在古代就已经存在，而今天在一些地区依然得到保留和传承。
首先，骨胶工艺的原料主要是动物骨头，比如牛骨、猪骨等。
这些骨头首先要进行清洗和煮沸，以去除杂质和脂肪。
然后将煮熟的骨头晾干，准备用于后续的加工。
接下来，干燥的骨头会经过研磨和粉碎，制成粉末状的骨胶原料。
这些骨胶原料是骨胶制品的主要成分，可以用于制作各种工艺品或者药品。
然后，骨胶原料会与一定比例的水混合，形成骨胶浆料。
这种浆料可以用来制作骨胶制品的模具，比如骨胶雕刻、饰品等。
最后，将骨胶浆料注入到模具中，经过适当的干燥和加工，最终制成各种精美的骨胶制品。
骨胶工艺流程需要经验丰富的工匠来掌握和操作，而且每一道工序都需要耐心和细心。
在现代化的工艺技术日益普及的今天，骨胶工艺流程也逐渐得到了青睐和重视，成为了一种具有传统魅力和文化价值的手工艺品制作方式。
骨头胶水粘合技术
骨头胶水粘合技术
骨头胶水粘合技术是一种用于修复骨折和骨缺损的医疗技术。
这种技术主要依托于骨胶原和骨基质组成的胶原蛋白。
骨头胶水粘合技术的步骤如下：
1. 选择合适的骨头胶水：通常是从动物骨骼中提取的胶原蛋白，可以单独使用或与其他材料混合使用。
2. 准备骨缺损表面：将受损部位的表面清洗干净，去除松散的组织、血肉残留和异物，使表面变得光滑。
3. 打开骨胶水：打开骨胶水包装，按照使用说明将胶水挤压在受损部位的表面上。
4. 粘合：将骨头对齐，并用手指轻轻按压，使胶水均匀分布，并粘合骨头。
5. 固化：将受损部位固定，并在一定时间内保持不动，等待骨胶水干燥和固化。
6. 恢复：在固化后，注意术后护理和康复治疗，依据医生的建议进行适当的活动和运动。
骨头胶水粘合技术具有操作简单、效果显著、恢复快等优点，被广泛应用于临床。
但是，由于胶水的粘合强度和骨的再生速度等因素的影响，一些复杂的骨缺损仍需采用传统的手术或其他辅助手段来进行修复。
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[A5496-0004-0001] 明胶熬制新工艺
[摘要]
一种明胶熬制工艺,特别是用于以各种动物的骨头作原料的熬胶工艺.它是采用密封熬胶罐,夹层通汽加热,罐内维持真空的方法来熬制明胶的.$用这种新的方法熬胶,具有产品质量稳定,含菌量大大降低,熬胶时间短的优点,特别是可提供全部用于食品的明胶.
[A5496-0037-0002] 从铬革屑中提取明胶和回收铬盐的方法
[摘要]
本发明涉及一种从含有三价铬的铬革屑生产明胶和回收铬盐的连续处理方法。
本发明的方法包括酸水解和后续的各种产物的分离，从中可以得到三种主要成分：胶原基明胶、用于皮革鞣制的鞣性铬盐和水解剂。
得到的明胶可在多种工业部门中用作黏合剂，如：磨料工业、硬纸板工业、书籍装订、染料和塑料工业、火柴的生产。
得到的铬盐可以回收再利用于制革工业；得到的水解剂可被循环再利用。
[A5496-0032-0003] 水解胶原
本发明是利用废弃物马面∴鱼皮，加上辅料：蒸馏水、含量31％的无色食用级盐酸、767型药用碳粉、工业极25％以上的氨水、食品极99％以上的氢氧化钠、强酸型阳离子树脂、丙酮、乙醇等，经盐酸溶液浸泡、水解、减压除酸、脱色、过滤、上柱交换、洗酸、收集、脱色、过滤、减压浓缩、真空干燥等工艺后，制成一种天然复合氨基酸产品，本发明的产品含有对人体十分有益的羟脯氨酸，氨基酸含量高达90％以上，所以，与同类产品相比，质量是上乘，而且成本低。
[A5496-0039-0004] 酶法制备明胶的设备及其自动化制备方法
[摘要]
本发明属于明胶制备领域，特别涉及酶法制备明胶的
设备及其自动化制备方法。
本发明是提供制备卤化银乳剂的电脑编程智能型装置用于酶法制备明胶的新用途。
对整个反应过程的各项工艺参数进行严格的控制。
工艺参考输入值是：酸性pH在2～7的范围，碱性pH在7～13的范围；反应温度在20～90℃；反应时间控制在24小时之内；流量精度是0～100毫升；搅拌速度200～3000转/分钟等。
本发明的设备在生产明胶时可从原来的60-100天减少至6-10天，无需再分生产工段，同时减少了污染，降低了成本，增加了生产效益；提高了自动化程度；出品好胶率从原来60％增高到75％。
[A5496-0047-0005] 明胶长网烘干机网结构及传动装置
[摘要]
一种明胶长网烘干机网结构及传动装置，用尼龙丝网代替不锈钢网作为烘干明胶的长网，价格便宜，仅为不锈钢网的七十分之一，且尼龙丝网导热系数低，明胶不易粘网。
改变传动装置的连接方式及在链传动传动轴中间部位加托轮以后，托架及网带工作时不再下凹，运行平稳，既有利于明胶均匀烘干，又延长了网带使用寿命。
[A5496-0034-0006] 从动物软骨中提取复合骨胶原的加工工艺
[摘要]
本发明公开一种从动物软骨中提取复合骨胶原的加工工艺，使利用此工艺可生产出对人体极为有用的生物营养补品，也可作为日用化工产品的添加剂。
该工艺包括如下步骤：选料清洗→碱性水溶液水解→冷却加酸→过滤→浓缩→酒精沉淀→脱水→烘干包装。
利用本发明的生产工艺可改变原有物质的分子结构，并保持营养成份和比例基本不被破坏或丢失；所得产品脂肪含量低，胶原蛋白含量高，软骨素含量达20％左右，并含有钙、镁、钾等微量元素、19种氨基酸，铅、砷、汞等有害物质低于国家食品安全标准。
另一方面，所得产品能完全溶于水，易于消化吸收。
利用所得到的产品能制造出多种保健营养食品，并能广泛添加于各种食品中。
再者，
所得产品具有很强的吸水性，故还可运用到日用化工等行业中。
[A5496-0015-0007] 马面∴废皮制明胶的方法
[摘要]
马面__废皮制明胶的方法属于一种蛋白质加工方法。
利用大量廉价废皮作原料生产一种粘度好、透明度高的优质药用和食用明胶。
其制造方法为：原料皮收集和贮存——浸灰——漂洗——中和——煮胶——浓缩（凝胶）——成品包装。
资[A5496-0040-0008] 用组合酶制备水解明胶的方法 [摘要]
本发明用组合酶制备水解明胶的方法，是将原料明胶配制成水溶液，用柠檬酸和磷酸盐缓冲体系调节体系pH值；加热到反应温度，将酶投入到明胶溶液中搅拌，经加热杀酶，过滤、浓缩、干燥，即得到水解明胶。
所采用的酶为组合酶，组合酶含AS1.398中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶或菠萝蛋白酶中的任意两种，反应温度取组成组合酶的单酶合适温度范围内，体系pH值为5～8.5，反应时间为0.5～5小时。
单酶的加入量是明胶重量的0.01％～2％。
用组合酶中的全部单酶混合后进行明胶降解或将其中一种单酶先降解后再加入另一种单酶进行降解。
本发明能降低水解明胶的分子量，同时提高水解明胶溶液的稳定性，消除了异腥嗅味。
料[A5496-0041-0009] 废软胶囊及下脚料中回收明胶的方法
[摘要]
本发明公开了一种从废软胶囊及下脚料中回收明胶的方法。
它的步骤如下：1)废料溶解于5～10倍体积的去离子水中，溶解温度为50～90℃，形成胶体溶液，趁热进行分液操作，取下层均匀的胶体溶液待用；2)待胶体溶液稍冷但未凝结时，用1/2至1倍体积的石油醚、乙酸乙酯、正丁醇、二氯甲烷等溶剂，洗涤、萃取，初步除去油酯及药品；3)调节pH值至5.8～8，使胶体溶液达到等电点，加入1/4至1倍
体积食用酒精，使蛋白质聚沉，过滤后真空干燥，制得的明胶粘度可达16.3mPa*s，颜色为淡黄色，符合国家明胶QB581-1981标准中的一级标准。
本发明的优点是工艺简单，操作方便，溶剂来源广泛，成本低，无污染，回收明胶品质高，可满足胶囊制备工艺的要求。
来[A5496-0035-0010] 酶降解骨胶原制备明胶的方法 [摘要]
本发明属于明胶制备领域，特别涉及一种酶降解骨胶原制备明胶的方法。
(1)选用脱脂不脱矿的骨料加水混合磨成骨泥浆，骨粒度控制在1-5mm；(2)用酸调pH值为1.5-4，或用碱调pH值为7-8，加酸或偏碱性蛋白酶控制胶原降解；蛋白酶的加入量是骨泥浆重量的2-8‰；(3)室温下反应7-10小时，用碱或酸调反应后溶液的pH为5.0-6.5，将温度加热到70至85℃抽提；(4)对抽提得到的浑浊明胶溶液进行分离；
(5)对胶液过滤，得到高纯度的硬胶囊明胶的溶液。
干燥后的明胶经检测，明胶分子量分布α＝48％，β＝18％；胶冻强度240克以上；粘度3.0mPs；透过率620nm
90％，450nm 71％。