国内外耐蚀合金牌号对照
国内外常用钛及钛合金牌号
国内外常用钛及钛合金牌号钛是一种具有轻质、高强度、耐腐蚀性的金属材料，广泛应用于航空航天、化工、医疗、汽车、船舶等领域。
下面将介绍一些常用的国内外钛及钛合金牌号。
一、纯钛牌号1. CP1、CP2、CP3、CP4这是最常见的纯钛牌号，也是最常用的工业纯钛。
它们的差异主要是杂质含量的不同，CP1是杂质含量最低的纯钛，CP4则是杂质含量相对较高的纯钛。
2. Gr.1、Gr.2、Gr.3、Gr.4这些是美国钛合金协会（ASTM）制定的纯钛牌号，与前面的CP牌号对应。
Gr.1对应于CP4，Gr.2对应于CP3，依此类推。
二、钛合金牌号1. Ti-6Al-4V这是最常见的钛合金牌号，含有6%的铝和4%的钒。
它具有良好的强度、耐腐蚀性和热稳定性，广泛应用于航空航天、医疗和汽车制造等领域。
2. Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo这是一种高强度、高耐腐蚀性的钛合金，适用于高温、高压环境下的应用，如航空发动机等。
3. Ti-3Al-2.5V这是一种中等强度、良好耐腐蚀性的钛合金，常用于航空航天、船舶和化工领域。
4. Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al这是一种高强度、高耐腐蚀性的钛合金，适用于航空航天、海洋和船舶制造等领域。
5. Ti-6242这是一种高强度、高温钛合金，具有优异的耐腐蚀性和热稳定性，常用于航空航天和化工领域。
三、其他常见钛合金牌号除了上述几种常用的钛合金牌号外，还有一些其他常见的钛合金，例如Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo、Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Mo、Ti-8Al-1Mo-1V等。
这些牌号都具有特定的化学成分和性能特点，可以根据具体要求选择使用。
总结：以上介绍了一些常用的国内外钛及钛合金牌号，包括纯钛牌号如CP1、CP2、CP3、CP4以及Gr.1、Gr.2、Gr.3、Gr.4；钛合金牌号如Ti-6Al-4V、Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo、Ti-3Al-2.5V、Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al等。
材料牌号对照表
材料牌号对照表XXXXXX carbon as the main alloying element。
It is XXX。
The following are some of the common types of carbon XXX:China: Q195.Q215.Q235USA: ASTM A283.ASTM A573.ASTM A709Japan: JIS G3101.JIS G3106Germany: DINUK: BS 970France: NF ENRussia: GOST 535.GOST 700Each type of carbon structural steel has its own unique properties and characteristics。
making it suitable for different ns。
For example。
Q195 and Q215 are commonly used for general structural purposes。
while Q235 is often used for XXX.In the USA。
ASTM A283 and ASTM A573 are commonly used for low and XXX。
while ASTM A709 is used for XXX.In Japan。
JIS G3101 is the standard n for general structural steel。
while JIS G3106 is used for hot-XXX.In Germany。
DIN is the standard XXX general structural steels。
while in the UK。
BS 970 is used for XXX carbon steels.In France。
中国与国外高温合金铸造高温合金和耐蚀合金牌号近似对照
-
-
-
ЭП617
-
15
GH3030
GH30
-
-
-
-
-
ATGR;
NC20T
ЭП435
HR5;
DTD703B;
N203,N403
16
GH3039
GH39
-
-
-
-
-
-
ЭП602
-
17
GH3044
GH44
-
-
-
-
-
-
ЭП868
-
18
GH3128
GH128
-
-
-
-
-
-
-
-
19
GH4033
GH33
-
-
-
-
-
-
-
NPK24
HC204
10
K417G
K17G
Rene100
-
-
-
-
-
-
-
11
K418
K18
Inco713C
AMS5391
-G-NCo13Cr16AiTiM
ATGS9,
NC13AD
-
Nimocast713
HC203
12
-
K18B
Inco713LC
-
-
-
-
-
-
-
13
K419
K19
MN246
-
-
-
-
-
-
-
-
GH132
A286
AMSS525,
5731;
SAEHEV7
中外材料近似对照
C≤0.030，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni12.00~15.00，Cr16.00~18.00，Mo2.00~3.00
美国
U.S.A
ASTM A276
1996
S31603(UNS)
（316L）
C≤0.030，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni10.00~14.00，Cr16.00~18.00，Mo2.00~3.00
主要零件材料牌号与成份
材料牌号
抗拉强度
（MPa）
屈服强度
（MPa）
硬度
化学成份，%
HBS
HRC
JT25-47C
250
170~255
~25.5
C3.0~3.3，Si1.5~1.8，Mn0.8~1.0，P≤0.15，S≤0.12，Cu0.4~0.6，Cr0.3~0.5
ZL301
280~295
165
60~70
≥1000
≥932
≥863
≥726
≥302
≥277
≥32.5
≥28
C≤0.07，Si≤1.00，Mn≤1.00，
P≤0.035，S≤0.030，Ni3.00~5.00，Cr15.50~17.50，Cu3.0~5.0，Nb0.15~0.45
0Cr17Ni7Al
（17-7PH）
≥1138
≥1230
≥1030
活塞杆螺母
ASTM A194 Gr2M
（表示方法？）
35#
气阀阀座
S31603（316L）
00Cr17Ni14Mo2（316L）
气阀阀盖
国内外常用材料牌号对照表
日本 JIS S58C SUP3 — — SUP6 SUP7 — SUP10
法国 NF XC55 — — — 55S6 61S7 — 50CV4
德国 DIN C60 — — — 55Si7 65Si7 — 50CrV4
弹簧钢
第 5 页，共 28 页
国内外常用材料牌号对照表
返回目录
国家 中国 标准号 GB
— 5152 — 3140H 3316 3325 3330 80B20 — 4340
英国 BS 708A37 — — — — — 735A30 — 527A60 — 640M40 — 653M31 — — 905M39 871M40
日本 JIS SCM3 — — — — — SUP10 — SUP9 — SNC236 — SNC631H SNC631 — SACM645 SNCM439
法国 NF — — XC10 XC10 XC12 XC18 — XC32 XC38TS XC38H1 XC45 XC48TS XC55 XC55 XC12 XC18 XC32 40M5 — XC48
德国 DIN C10 C10 — C10,CK10 C15,CK15 C22,CK22 CK25 — C35,CK35 — C45,CK45 CK53 — C60,CK60 14Mn4 — — 40Mn4 — —
20CrMn 20XГCA
30CrMnSiA 30XГCA
40CrNi
40XH
20CrNi3A 20XH3A
30CrNi3A 30XH3A
—
—
20MnMoB
合金结 构钢
38CrMoAlA
40CrNiMoA
— 38XMIOA 40XHMA
美国 ASTM 4135 — — — 6120 6140 6150
国内外常用钛及钛合金牌号
国内外常用钛及钛合金牌号钛是一种广泛应用于工业领域的金属材料，具有良好的机械性能、化学稳定性和耐腐蚀性能。
常见的钛及钛合金牌号有国内牌号TA1、TA2、TA3、TA4等，国际牌号有Grade 1、Grade 2、Grade 5、Grade 9等。
TA1是中国钛标准GB/T 3620.1-2007中规定的一种纯钛，化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%，机械性能要求中0.2%抗拉强度不少于240MPa，延伸率不少于24%。
TA1具有优异的腐蚀抗性，可以在强酸、碱等腐蚀介质中长期使用，常用于制作化工设备、海水淡化设备、医疗器械等。
TA2是一种常见的工业纯钛，也是中国标准GB/T 3620.1-2007中规定的纯钛牌号之一。
其化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%，机械性能要求中0.2%抗拉强度不少于450MPa，延伸率不少于18%。
TA2具有良好的可锻性和可焊性，常用于制造化工设备、海洋工程、航空航天等领域。
TA3是国内的一种α+β相钛合金，化学成分中钛元素含量不少于99.5%，铁含量不大于0.30%，机械性能要求中抗拉强度不少于540MPa，延伸率不少于15%。
TA3具有良好的塑性和可焊性，常用于制造化工设备、海洋工程、航空航天等领域。
TA4是中国国内新版的一种α相钛合金，主要改进了化学成分和机械性能，相较于TA3具有更高的抗拉强度和延伸率。
TA4的化学成分要求中钛元素含量不少于99.7%，铁含量不大于0.20%，机械性能要求中抗拉强度不少于620MPa，延伸率不少于13%。
TA4广泛应用于航空航天、船舶工程、化工设备等领域。
Grade 1是美国钛协会（ASTM）标准中规定的纯钛牌号，化学成分要求中钛元素含量不少于99.5%，机械性能要求中抗拉强度不少于240MPa，延伸率不少于24%。
Grade 1具有良好的腐蚀抗性和可锻性，广泛应用于航空航天、化工设备、医疗器械等领域。
Grade 2是ASTM标准中的一种工业纯钛牌号，化学成分要求中钛元素含量不少于99.0%，机械性能要求中抗拉强度不少于345MPa，延伸率不少于20%。
不锈钢及其牌号中外对照
304N国标0Cr19Ni9N, 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的地方.在304的基础上减少S、Mn，添加N元素来防止塑性降低，提高钢的强度；改善耐点腐蚀、缝隙腐蚀和间隙腐蚀性能。
应用范围：作为不锈钢使用最广泛，适用于石油、化工设备。
适用制造输酸管道、容器等。
304N2国标0Cr19Ni10NbN,与304相比添加了N、Nb为结构件用的高强度钢。
适用于：构件、路灯、水管、储水罐等。
309S(0Cr23Ni13),特性：可承受980 ℃以下反复加热，具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。
用途：炉用材料。
耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、工业炉以及航空、石化等工业部门中在高温下工作的零部件。
310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐热不锈钢,国内牌号0Cr25Ni20,美国牌号310S,又称2520,用于耐高温炉管制造主要特征：奥氏体型不锈钢。
用途举例: 抗氧化性好等。
特性：适于制作各种炉用构件、最高温度1200 ℃，连续使用温度1150 ℃。
用途：炉用材料，汽车净化装置用材料。
315J1特性：与316相当的耐腐蚀性的省钼不锈钢，在日本国内已代替316得到广泛使用，使用结果反映良好，且价格低廉，同比316便宜几千元/吨，具有很高性价比。
用途：航空器、排管、锅炉汽包。
316L国标00Cr17Ni14Mo2,作为316钢种的低C系列,除与316钢的有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优.应用在：316钢的特别用途中对抗晶腐蚀有特别要求的产品。
Φ8－Φ200 规格齐全、现货存放。
可定尺供货。
海水里用设备、化工、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母.316Ti(0Cr18Ni12Mo2Ti)：国标0Cr18Ni12Mo2Ti,316Ti是在SUS316钢中添加Ti来改善抗晶间腐蚀性能。
各国常用材料牌号对照表
2a 1d 1 4 4 4 4 4 4 4 1 2 2a4d 2ab 4 2a 2ab 2 3 1 1 1a2bc3d 1a2bc3d 1 1 1 1 1 2a 2 2a 4 2ab 1ab2cd 2 2 2ab4d 2a4d 4 2a 1ab 2a 2 2 2a 2
1 1 2 4 2abc 2abc 2ab4d 2ab 4 2ab 1 2 2ab 4 2a 2ab 1 1 1 1 1a2bcd 1a2bcd 1 1 1 1 2 1a2bcd 2 2a 2a 2a 1ab2cd 2 2 2 2 2 2a 2a 2a 2 2 -
氯化镁
硫酸钙 硝酸钙 磷酸钙
碳酸钙
氯化钙 硫化钙 醋酸钙
硫酸铁
硝酸铁
氯化铁
4 4 4 1a4c 2a 4 4 4 2 1 1 2 2 2a 2a 2a 2a3b4cd 2a3b4cd 1a 2 2a 2a4d 2 2 2 1 1 2ab3c4d 2ab3c4d 1 2 2a3d 3a 4 4 4 4 4 4 4 4
材料代号 A---铸件和铸钢 B---铬13不锈钢(12%铬钢) C---铬18镍9奥氏体不锈钢(304) D---铬18镍12钼(钛)奥氏体不锈钢(316) E---铬20镍22-30不锈钢(20号合金) F---镍铬铁钼合金(哈氏合金B) G---镍70铜30合金(Monel) I---钛和钛合金 无上标表示25、50、80、100四种温度 a表示25,b表示50,c表示80,d表示100 腐蚀性能性号:1--- 耐腐蚀性能优良(腐蚀率小于0.05mm/年) 2---耐腐蚀性能良好(腐蚀率0.05~0.5mm/年) 3---耐腐蚀性能较差(腐蚀率0.5~1.5mm/年) 4---不耐腐蚀(腐蚀率>1.5mm/年) 浓度 A B C D 〈5 4 4 2a4c 2a4bcd 10~30 4 4 4 4 40~50 4 4 4 4 硫酸 60~70 3ab4cd 4 4 4 90 2a3b4cd 4 2a4b 2a4bc 100 2a3b4cd 3a 2a3b4d 2abc3d 发烟硫酸 4 3a 4 4 〈20 4 2abc4d 1 1 30~60 4 1a2bc3d 1ab2cd 1a2bcd 70 4 1a2bc3d 1a2bc3d 1a2bc 硝酸 80 4 2a3b4cd 1a2b3cd 1a2b4c 90 4 2a3b4cd 1ab3bc4d 1a4b 100 4 3a4bcd 1a4b 1a4b 红发烟硝酸 3a 2a 1a2b4c 1ab4cd 白发烟硝酸 4 4 1a4b 1a4b <10 4 4 4 4 盐酸 20 4 4 4 4 （不充气） 30 4 4 4 4 40 4 4 4 4 25 4 4 4 2 25¬50 4 4 4 2 磷酸 50¬85 4 4 4 2 （不充气） 90 4 4 4 2 100 4 4 4 2 <10 4 4 4 4 氢氟酸 10¬70 4 4 4 4 （不充气） 70¬90 2a4bcd 4 4 4 100 2ab3c4d 4 2a4b 2a 5 4 4 2a 2abc 亚硝酸 10 4 4 4 2abc 100 4 4 2a 2a
镍基合金牌号对照表
镍基合金牌号对照表镍基合金是一种以镍为基础，添加其他元素制成的合金，具有优良的耐腐蚀性和高温强度。
以下是镍基合金的牌号对照表：N06600：对应中国牌号0Cr15Ni75Fe8，美国Inconel 600N08800：对应中国牌号1Cr20Ni32AlTi，美国Incoloy 800N08810：对应中国牌号0Cr20Ni32AlTi，美国Incoloy 800HN08825：对应中国牌号NiCr21Mo，美国Incoloy 825N06690：对应中国牌号0Cr30Ni60Fe10，美国Inconel 690N10001：对应中国牌号0Cr15Ni60Mo16W5Fe5，美国Hastelloy BN10665：对应中国牌号0Cr15Ni60Mo16W5Fe5，美国Hastelloy B-2 N10276：对应中国牌号0Cr16Ni65Mo16Ti，美国Hastelloy C-276N06455：对应中国牌号0Cr15Ni70Mo28，美国Hastelloy C-4N11277：对应中国牌号0Cr16Ni75Mo2Ti，美国Hastelloy G-35N11135：对应中国牌号1Cr24Ni74W4Cu2，美国Hastelloy XN11148：对应中国牌号0Cr26Ni57Mn4AlTi, 美国Hastelloy XRN11264：对应中国牌号1Cr23Ni73Mn4Cu2Ti，美国Hastelloy G-30 N18281：对应中国牌号0Cr23Ni73Mn4Cu2Ti，美国Hastelloy G-32 N18837：对应中国牌号0Cr26Ni78Mn4Cu2Ti，美国Hastelloy G-37以上信息仅供参考，具体牌号和成分可能因生产工艺和标准不同而有所差异。
耐蚀合金牌号
N06601
N06601 抗强氧化性介质腐蚀，高 温强度高 强腐蚀性核工业工程废 物烧结处理炉 耐强氧化性介质及高温硝酸、氢氟 酸混合介质腐蚀 核工业中靶件及 元件的溶解器
≤ 0.10
≤ 0.030
21.0 ～ 25.0 35.0 ～ 38.0
余量 余量 余量
6.0～ 1.O0
10.O ～ 15.0
28.0
≤
≤
硝酸腐蚀，无磁 高温硝酸环境及
～
余量
0.06
1.0
强腐蚀条件的无磁构件
31.0
NS312 NS313 NS314
N06600 (Inconel600)
1Cr15Ni75Fe8 N06600 (Incone l600) 耐高温氧化物介质腐蚀 热 处理及化学加工工业装置
≤ 0.15
14.O ～ 17.O
该合金的化学成分大体与蒙乃尔 400 相同，最大的差别是含有 2.3-3.15%的 A1 和 0.30-1.00%的 Ti，此合金的组织特点除有弥散的 Ni3（A1,Ti）沉淀相析出外，其他 与蒙乃尔 400 合金相同。 化学成份(%)
Ni:>63; Cu:27/33; Mn<1.5; Fe<2;Si<0.5; A1 2.3/3.15; Ti0.35/0.85 耐蚀性能
耐高温高压水的应力腐蚀及苛性 介质应力腐蚀 核电站的蒸汽发生 器管 在含卤素离子氧化-还原复合介质 中耐点腐蚀 湿法冶金、制盐、造 纸及合成纤维工业的含氯离子环 境 耐氧化-还原介质腐蚀及氯化物介 质的应力腐蚀 硫酸及含有多种金 属离子和卤族离子的硫酸装置
≤ 0.1O
0.05 ～ O.10
≤ 0.030
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。 ▲ 酸介质：M400 在浓度小于 85%的硫酸中都是耐蚀的。M400 是可耐用氢氟酸中为数极少的重要材料之一。 ▲ 水腐蚀：M400 合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于 0.25mm/a. ▲ 高温腐蚀：M400 在空气中连续工作的最高温度一般在 600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于 0.026mm/a. ▲ 氨：由于蒙乃尔 400 合金镍含量高，故可耐 585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
耐蚀合金
耐蚀合金及钛合金产品说明序号 合金牌号相近国外牌号 Cr Ni Mo Al Ti Fe W 其它1 NS111 Incoloy800 21.032.0\ 0.400.40余 \ \2 NS112 Incoloy800H 21.032.0\ 0.400.40余 \ \3 NS113 \ 25.035.0\ 0.30.40余 \ \4 NS131 \ 20.043.013.0\ \ 余 \ \5 NS141 \ 26.035.0 2.5\ 0.60余 \Cu：3.5 6 NS142 Incoloy825 21.542.0 3.0\ 0.90余 \Cu：2.0 7 NS143 Alloy20cb3 20.035.0 2.5\ \ 余 \Cu：3.58 NS311 \ 29.0余 \ \ \ \ \ \9 NS312 Inconel600 15.0 余 \ \ \ 8.0 \ \10 NS313 \ 23.0余 \ 1.5\ 12.5 \ \11 NS314 \ 36.0余 \ 0.35\ \ \ \12 NS315 Inconel690 29.0余 \ \ \ 9.0 \ \13 NS321 HastelloyB \ 余 28.0\ \ 5.0 \ \14 NS322 HastelloyB2 \ 余 28.0\ \ \ \ \15 NS331 \ 15.0余 2.5\ 0.6\ \ \16 NS332 \ 18.0余 17.0\ \ \ \ \17 NS333 HastelloyC 15.5余 16.0\ \ 5.0 3.5 \18 NS334 HastelloyC-27615.5余 16.0\ \ 5.0 3.5 \19 NS335 HastelloyC-4 16.0余 15.0\ \ \ \ \Nb 20 NS336 Inconel625 21.0余 9.0\ \ \ \3.621 NS337 \ 20.0余 16.0\ \ \ \ \22 NS341 \ 20.0余 2.5\ 0.6\ \ \Nb 23 NS411 \ 20.0余 \ 0.70 2.57.0 \0.924 M-400 Monel400 \ 63.0\ \ \ \ \ Cu3525 GH26 R26 18.037.0 3.0\ 2.7余 \ Co20Nb 26 GH125 FN-2 22.035.0\ \ \ 余 \0.6 27 GH128 \ 20.0余 8.00.60.6\ 8.0 \Nb 28 GH145 InconelX-750 15.0余 \ 0.7 2.57.0 \0.9耐蚀合金牌号及材料特点合金牌号 国外对应牌号材 料 特 点NS111 Incoloy800 适合在F-、Cl-、氨性酸介质冷凝条件下时用，在H2SO4、HNO3及其混合溶液中也有良好的耐蚀性。
常用耐蚀材料对照表
常用耐蚀材料对照表泵阀常用耐蚀材料序号牌号代号适用介质 1 1Cr18Ni9（Ti） 304、18-8、B 有机酸、低温低浓度各种酸碱盐2 00Cr18Ni9 304L 有机酸、低温低浓度各种酸碱盐，抗晶间腐蚀3 0Cr18Ni12Mo2（Ti）316、M 稀硫酸、磷酸、有机酸，耐蚀性比304好4 00Cr18Ni12Mo2Ti 316L 稀硫酸、磷酸、有机酸，耐蚀性比304好，抗晶间腐蚀5 0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 有机酸（醋酸、甲酸等）、磷酸、低温稀硫酸和盐酸6 00Cr20Ni25Mo5Cu2 904L 有机酸（醋酸、甲酸等）、磷酸、低温稀硫酸和盐酸，抗晶间腐蚀7 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804（因可合金）高温高浓度烧碱和盐及高温40%～50%硫酸8 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824（因可合金）高温高浓度烧碱和盐及高温40%～50%硫酸9 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K 合金≤60℃各种浓度的硫酸10 0Cr26Ni5Mo2Cu3 CD-4MCu 稀硫酸、磷酸（可时效硬化耐磨） 11 00Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥专用钢12 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水13 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20号合金稀硫酸（t≤130℃，浓度40%左右） 14 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu SS920 浓硫酸（t≤130℃，浓度93%～98%）15 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Ni 941 全浓度常温硫酸，特别适用100℃以下中等浓度（50%左右）硫酸16 0Cr30Ni6Mo2Mn1.5 PD 合金稀硫酸（浓度1%～1.5%，温度＜80℃） 17 0Cr27Ni31Mo4.5Cu2 28号合金（ZS28）盐酸料浆18 0Cr13Ni7Si4 S-05钢中浓中温硫酸19 0Cr17Ni17Si5 S-05钢（日本）高浓高温硫酸20 00Cr14Ni14Si4 C4 全浓度硝酸，特别适用浓硝酸，是目前浓硝酸用钢综合性能最好的铸材21 00Ni65Cu28Fe2.5Mn1.5 蒙耐尔合金非氧化性介质，氢氟酸、氢氧化钠溶液，高温烧碱等22 0Ni60Mo22Fe20 哈氏合金A 硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、蚁酸等23 0Ni65Mo28Fe5V 哈氏合金B 硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、蚁酸等24 0Ni60Mo18Fe8Cr17Cu2.5Mn 哈氏合金C 冷硝酸、次氯酸、氢氟酸等 25 STNiCr202 镍铸铁高温高浓度烧碱26 STSi15 高硅耐蚀铸铁（G）硝酸、铬酸、硫酸等（不含HCl）27 ZGCr28 高铬铸铁（E）浓硝酸28 TA2 工业纯钛氧化性腐蚀介质29 TiAl6V4 TC4 氧化性腐蚀介质30 TiMo32 钛32钼合金氧化性及还原性腐蚀介质等31 TiPd0.2 钛钯合金氧化性腐蚀介质，抗缝隙腐蚀能力强，对还原性酸有一定的耐蚀能力32 TiMo0.3Ni0.8 钛钼镍合金与TiPd0.2相近，价格较TiPd0.2低 33 TiTa5 钛钽合金热浓硝酸及合成树脂等强腐蚀介质。
常见材料耐腐蚀性
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
[泵用耐蚀材料选用参数表]
含固量达 70%磨蚀性介质。
0Cr26Ni5Mo2Cu3
CD-4MCu
含固稀硫酸，磷酸，耐磨，耐蚀。
0Cr24Ni20Mo2Cu3
K 合金
≤60℃各种浓度的硫酸。
00Cr25Ni6Mo2
MM-4
硝酸磷肥专用钢。
0Cr18Ni9
304
稀硝酸，有机酸。
0Cr18Ni9
304L
稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
B
B
A
A
A
A A B B AA
×
×
×
B
C
××× C
C
C
B
B
B
A AA
×××源自AB×××
×
×
C
×
C
A
C
×
B
×
C
C
×
C
B
C
`× × × A A B ×
B
C
××
B AA
A
A
C C A A AA
B
B
××× × B
C
C
××
A AA
B
CCB B
×
C
×
×
×
C×
C B×
C
B
B
B
C
合金牌号
特殊工业环境用耐蚀合金针对恶劣的工业腐蚀环境，如1200℃以上超高温氧化环境、垃圾焚烧富氯和融盐腐蚀的工业环境、多相腐蚀相互作用的工业环境，传统的耐蚀合金和高温合金，如GH600，GH800H，GH625，HP-Nb, HK40等无法再满足构件的高温耐腐蚀要求。
针对不同的恶劣工业环境，考虑成本因素，所提供的特殊环境用变形与铸造高温耐蚀合金可同时满足不同恶劣环境中服役构件的力学性能要求和耐腐蚀性能要求。
高温合金、耐蚀合金、耐热合金在航空发动机、火箭发动机、石油化工、冶金、能源、环保与玻璃建材生产等工业领域，服役的金属构件因与环境介质接触，在载荷应力、不同腐蚀介质和（或）高温环境的共同作用下，构件除会发生高温持久断裂、蠕变、高温疲劳等失效外,其表面还会发生均匀腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、点蚀和缝隙腐蚀等，以及高温氧化、高温炭化、高温硫化与卤化、高温融盐沉积腐蚀等高温腐蚀。
针对不同的服役环境，结合构件的力学性能要求，并考虑成本因素，可为用户推荐并提供各类传统高温合金、耐热与耐蚀合金的锻件、棒材、板材、带材、丝材、低膨胀合金、定膨胀合金电子仪器仪表、微波与光电子、光学与激光设备、玻璃与陶瓷封接等需要在一定温度范围内具有低的热膨胀系数或恒定热膨胀系数的合金。
根据用户需求，除可生产提供传统的因瓦合金（4J36）、超因瓦合金（4J32）、可伐合金（4J29）和定膨胀合金（4J33、4J34、4J42）的管、棒、丝、带和锻件外，还可生产提供低膨胀高温合金（GH907、GH909、GH783）、热膨胀系数更低的高温超低膨胀合金DP1和4J40合金的管、棒、丝、带材和锻件等。
恒弹性合金、高弹性合金航空与汽车传感器、高温弹簧、膜盒等需要高弹性、恒弹性和高温高弹性合金。
根据用户需求可生产提供3J1、3J3高弹性合金，3J53、3J58、3J60、耐磨合金对高温冲刷磨损、粘着磨损与腐蚀同时存在的工业环境，可提供不同级别的Co基、Ni基和Fe基硬表面耐磨合金精密铸件。
国内外镍基合金材料牌号对照表
国内外镍基合金材料牌号对照表
目前，我国对国际上应用的大部分镍基及铁基合金进行了研究和生产，早在1975年就制订并颁布了第一个镍基耐蚀合金试行标准YB-687-75,当时仅列入了8种耐蚀合金牌号，随着冶金设备和技术的提高，镍基耐蚀合金品种得到迅速增长，，由于种种原因，标准至今还未修订，已远远不能满足要求。
国内常见编号方法是以元素符号与含量数字表示型号，型号前加0表示C≤0.08%,加00表示C≤0.03% 。
如00Crl6Ni65M016表示C≤0.03%，Cr 为16%左右、Ni为65%左右、Mo为16%左右。
由于国内标准的滞后，国内这种编号方法还没有完全被人们接受。
现在常见的一种方法是采用国际上著名的INCO公司和哈氏合金公司分类方法。
INCO公司合金系列具体类编号如下。
合金元素含量低的镍合金称为镍（Ni），Ni-Cu系合金称为蒙镍尔（Monel）,Ni-Cr和Ni-Cr-Fe系列合金称因康镍（lnconel）Ni-Fe-Cr合金（也就是铁镍基合金）称为因康铬依
（In-coloy），用不同的数字将同一类合金分成两组，第一位数字是偶数的是固溶强化合金，第一位为奇数的则为析出强化合金，具体如表1-6。
哈氏（Hastelly）公司合金系列主要地有关哈斯特依合金，Ni-Mo、Ni-Cr-Mo合金是哈斯特洛依合金的主要系列。
镍基及铁镍基耐蚀合金化学成分见表1-7。
耐腐蚀的铝合金牌号
耐腐蚀的铝合金牌号
具有耐腐蚀性的铝合金牌号包括1050铝合金和A5052铝合金。
1050铝合金是铝的纯净合金，不锈、耐腐蚀，具有良好的导热性、导电性和可焊接性。
它具有较好的延展性、强度和抗拉强度，可以用于制作高强度、耐磨损、耐冲击的零件。
A5052铝合金是高强度、高可塑性、耐腐蚀的铝合金。
它具有良好的延伸性、冲击韧性和焊接性，广泛用于制造汽车、航空航天、军事、电子、电气、家具、化工等行业的零部件。
A5052铝合金属于高强度可塑合金，其主要成分为铝、锰、镁、铬和锡。
该合金具有优良的塑性、高强度、良好的耐腐蚀性和较低的模量，可以用于制造汽车零部件、食品包装、管道、航空航天件等。
如需更多信息，可咨询专业人士。