洁净厂房施工监理重点
洁净监理细则
洁净监理细则一、引言洁净监理是指对建筑工地的环境卫生进行监管和管理的一项重要工作。
它关乎施工现场的整体形象，保障工人的健康与安全，并直接影响到施工质量的提升。
本文将从洁净监理的目的、原则及具体措施等方面进行详细介绍。
二、目的洁净监理的主要目的是通过严格管理，营造一个整洁、安全、高效的施工环境。
具体而言，其目标包括：1. 保证施工过程中的环境卫生达到相关标准，预防事故和职业病的发生；2. 提高工作效率，提升质量，确保施工进度的顺利进行；3. 增强企业形象，提升竞争力，提高业主满意度。
三、原则1. 预防为主：从施工前期规划到施工过程中的细节处理，都要贯彻预防为主的原则。
预见问题、预防问题，避免事故发生；2. 综合管理：洁净监理工作需要涉及各个方面，包括施工组织、人员管理、环境管理等，要加强各项工作的协调与配合；3. 定期检查：定期对施工现场进行检查，及时发现问题，迅速采取措施进行整改；4. 考核奖惩：对洁净监理工作进行考核，对表现好的单位和个人进行奖励，对不符合要求的单位和个人进行批评和处罚，形成激励机制和约束机制。
四、具体措施1. 施工前期准备：在施工前，应制定详细的洁净监理方案，明确监理的目标和要求。
同时，对施工现场进行彻底清理，清除无关物品和杂物；2. 环境保护：加强施工区域的封闭，安装隔离栏、挡板等，避免灰尘和噪音的扩散。
对施工区域进行定期清洁，及时清理垃圾和其他污染物；3. 安全管理：严格遵守安全操作规程，落实工人的安全教育，提供所需的个人防护装备。
加强对危险源的控制，如物品堆放、电气设备等；4. 垃圾处理：建立垃圾分类制度，对不同类型的垃圾进行不同的处理。
加强对垃圾箱的管理，保持其清洁、无异味；5. 物资管理：对施工所需的物资进行定期清点和管理，确保物资摆放整齐、无乱堆乱放现象；6. 常规检查：定期派员进行施工现场的检查，对洁净监理工作进行评估，并提出改进建议。
及时发现问题并解决，确保工地的整洁与卫生。
洁净厂房监理要点
洁净厂房监理要点五、洁净厂房主要施工程序（一）洁净厂房的施工安装内容主要有：建筑装饰、净化空调系统、各动力公用和安全设施以及各种配管配线等；洁净厂房的施工安装应根据具体工程特点，使用功能，还应安排好相关生产工艺设备的安装和二次配管配线的安装。
（二）洁净厂房的施工安装程序中，应当根据具体内容工程情况、复杂程度等因素，必要时应展开二次洁净室装饰设计或二次配管配线设计等。
（三）洁净厂房的施工安装需各专业、多工种密切配合，按具体工程实际情况，制定施工安装程序和计划进度，循环渐进地完成洁净厂房的施工建造。
下图是洁净厂房的主要施工程序图示。
主体结构顺利完成、围护结构顺利完成外门、外窗加装顺利完成屋面防尘工现场清扫加装各管线支吊架a○加装风管支吊架b○a○加装各类管线管线试压加装电气桥架吊杆加装顶棚吊杆c○b○漏风检加装风管打扫d○密大型、特殊要求生产设d○c○加装电气桥架测量、划线龙骨加装电气配管搭载准备就绪门、窗加装灯具、过滤器箱等加装d○顶板、墙板安装地面装修接缝密撕膜、清洁封打胶初验收清洁净化空调*系统试车洁净室空吹**高效过滤器安装调试检测（空态）竣工验收（空态）生产设备安装竣工验收（空态）洁净厂房的主要施工程序图示1六、洁净厂房建筑装饰装修监理要点（一）通常规定1、洁净厂房装饰装修工程进行施工详图设计时，应包括主要内容：（1）室内装饰装修技术要求；（2）吊顶、墙体用金属壁板模数选择；（3）吊顶、隔墙、门窗、送到风口、灯具、报警器、设备领洞、管线领洞、特定领洞等设施的综合布置和气密性节点图；（4）门窗构造和节点图、金属壁板安装节点图。
2、洁净厂房装饰装修工程的材料选择，应符合下列规定：（1）应满足项目施工图设计要求；（2）应当满足用户防雷、保温、保温、防静电、隔振、静音等建议；（3）应确保洁净室气密性要求，材料表面应不产尘、不吸附微粒、不积尘；（4）应采用不霉变、防水、可清洗易清洁和不挥发分子污染物的材料；（5）应当满足用户产品质量、生产工艺的特殊要求，并严禁释放出来对人员身心健康及产品质量有毒的物质。
洁净监理细则
洁净监理细则一、引言在建筑行业中，洁净监理是非常重要的一项工作。
它的主要目的是确保施工现场的卫生和环境质量达到一定标准，以提供一个安全、舒适和高效的工作环境。
洁净监理涉及到了许多方面，包括清洁设备的使用、施工垃圾的处理、施工材料的管理等等。
因此，本文将详细介绍洁净监理细则，以帮助各方更好地了解和执行洁净监理工作。
二、施工现场清洁1.每天清理施工现场每天开始工作之前，施工现场应进行清洁。
这包括清除地面上的垃圾、堆积的材料和工具等。
同时，设立垃圾箱和收集点，方便施工人员及时清理产生的垃圾和废料。
2.保持施工区域的干净和整洁施工区域的干净和整洁是洁净监理的重要内容。
施工人员应随时清理掉地面上的尘土和杂物，保持施工现场的整洁。
此外，应特别注意施工材料的堆放，不得乱丢乱放。
3.垃圾和废料的分类处理垃圾和废料的分类处理是洁净监理工作中必须严格执行的一项任务。
施工人员应根据不同种类的垃圾和废料进行分类，并将其正确投放到相应的垃圾箱或回收箱中。
禁止将垃圾和废料随意扔在施工现场或周围环境中。
4.定期清洁设备和工具施工现场使用的设备和工具经过一段时间的使用后，往往会积累一定的污垢。
因此，定期清洗设备和工具是必要的。
同时，还需检查设备和工具是否损坏或有缺陷，如有问题应及时修复或更换。
三、卫生保洁1.施工人员的个人卫生施工人员在工作期间应保持良好的个人卫生习惯。
包括每天洗手、保持衣物清洁、剪短指甲并随时更换干净的工作服等。
这样可以避免将污垢和细菌带入施工现场。
2.定期清洁厕所施工现场的厕所是大家共用的场所，因此定期清洁厕所是至关重要的。
应保持厕所的干净和通风，并经常清理马桶、洗手池及地面等。
3.保持食品安全在施工现场不能随意食用食品。
如施工现场有食堂或食品供应点，其卫生与安全应符合相关法规和标准。
施工人员在食用食品前应注意洗手，并尽量避免将食品放在施工区域。
四、施工材料和危险品管理1.施工材料的储存和摆放施工材料的储存和摆放要符合相关规定。
洁净厂房土建施工监理控制要点说明
洁净厂房土建施工监理控制要点生东洁净厂房的核心部位是洁净室及相关受控环境，所谓洁净室及相关受控环境是指洁净室及其附属的、辅助的、相联系的开放或封闭的部或周边空间，对该空间的悬浮微粒浓度等相关参数进行控制的房间。
洁净室的建造和使用应减少室诱入、间生及滞留粒子，而室其他有关参数如温度、湿度、压差等均按要求进行严格控制，控制的主要手段是洁净空调，其保证条件是建筑维护结构。
2011年3月1日起新版GMP开始实施，根据新版GMP的规定，空气洁净度级别分为4级别：A、B、C、D级。
空气的洁净度由空气净化设施来保证，而合格的空气一旦送到洁净室，只能由洁净室的围护结构加以保护和维持不被污染。
这里的维护结构主要指主体维护结构和建筑装饰装修工程。
一、主体维护结构施工监理控制要点1、洁净室属于特殊的环境，但负责洁净室主体结构施工的单位没有相应的专业施工资质，只要满足资质等级就可进行施工，因而，施工经验就显得尤其重要。
若在招标阶段，监理单位能够介入，应建议建设单位选择有洁净室施工经验的施工单位，在施工阶段其施工经验将得到充分体现。
2、做好图纸会审工作。
洁净室包括的各系统较多，在图纸会审前，各专业应熟悉图纸，同时，各专业应熟悉与土建施工相结合。
在图纸会审时，应对各专业的完整性、各专业之间的衔接、各专业与土建的连接存在问题提出，尽量减少二次深化设计或后期变更，影响主体结构的严密性能。
3、审核施工单位提交的施工方案针对洁净室的施工特点及特殊质量要求，重点审核施工方案中的施工程序和系统严密性及洁净施工的质量保证措施，特别是为保证洁净度要求，施工机具、场地、人员进入现场的保洁制度如何制订与执行；土建、装修、管道、电气等不同专业工种之间如何协调配合等。
合理的施工程序应为：留洞打底、各专业安装、门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理油漆刷浆工程和裱糊工程。
4、有耐压、防渗漏要求的房间，必须严格按照设计要求采用抗渗混凝土，抗渗等级符合设计要求。
洁净工业厂房的监理控制要点
洁净工业厂房的监理控制要点魏和中,师和顺(甘肃省建设监理公司，甘肃兰州730000)摘要：关键词：从洁净室、洁净空调、洁净管道、自动控制等四个方面，阐述了洁净工业厂房的特点和工程监理要点。
洁净工业厂房；监理；控制要点中图分类号：TU712文献标识码：B文章编号：1007-4104(2009)10-0072-04作为监理，应对洁净工业厂房的设计及施工方案进行认真审查：是否技术先进、经济适用、安全可靠、质量达标，并应符合节约能源、劳动卫生和环境保护的要求，又为施工安装、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。
洁净工业厂房的核心部位是洁净室。
所谓洁净室是指空气悬浮粒子浓度受控的房间，洁净室的建造和使用应减少室内诱入、间生及滞留粒子。
而室内其它有关参数如温度、湿度、压力等均按要求进行严格控制。
控制的主要手段是洁净空调，其保证条件是建筑维护结构。
产品的生产是那些被电气、管道相连的工艺设备在自动控制下完成的。
1洁净室1.1空气洁净度的规定根据《洁净厂房设计规范》(GB50073—2001)中的规定：空气洁净度等级(N)分为9级；空气中悬浮粒子粒径(D)以μm计：0.1、0.2、0.3、0.5、1、5共6种，按空气要求粒径的粒子最大允许浓度(Cn)以PC/m3计。
根据《药品生产质量管理规范》(1998年修订)中的规定：空气洁净度级别分为4级：102、104、105、3×105；空气中悬浮粒子粒径以μm计：≥0.5、≥5共二种；微生物的规定包括有102级浮游菌(5PC/m3)及沉降菌(1PC/皿)等。
以上两个规范的相交点是：(1)在粒度0.5mm的限制数量上《洁净厂房设计规范》的洁净度5级相当由于《药品生产质量管理规范》的洁净度102级，其悬浮粒子最大允许浓度均在3500PC/m3左右；(2)空气的洁净度系由空气净化设施来保证，而合格的空气一旦送到洁净室，只能由洁净室的围护结构加以保护和维持不被污染。
厂房洁净工程施工重点
厂房洁净工程施工重点随着科技的发展，越来越多的高新技术企业对生产环境的要求越来越高，洁净厂房成为了这类企业的首选。
洁净厂房不仅需要满足生产工艺的要求，还要提供一个洁净、舒适、安全的工作环境。
因此，洁净工程施工的重点就显得尤为重要。
一、洁净工程施工的准备工作在洁净工程施工前，首先要进行的是准备工作。
这包括对洁净室的设计、施工方案的制定、材料的选择和人员的培训等。
设计时要充分考虑生产工艺的需求，合理布局洁净室的空间，确保洁净室的空气质量、温度、湿度等参数能够满足生产工艺的要求。
同时，要对施工人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握洁净工程施工的技术和操作方法。
二、洁净工程施工的关键环节1. 洁净室的建筑施工洁净室的建筑施工是洁净工程施工的基础。
在建筑施工过程中，要重点关注洁净室的隔断、地面、墙面和天花板的施工。
隔断要采用密封性好的材料，地面要采用防静电、耐磨、易清洁的材料，墙面和天花板要采用不易积尘、易清洁的材料。
2. 空气净化系统的施工空气净化系统是洁净室的核心部分，主要包括送风系统、排风系统和空气处理系统。
在施工过程中，要确保空气净化系统的安装质量，保证空气的洁净度、温度和湿度能够满足生产工艺的要求。
3. 洁净室的设备安装洁净室的设备安装是洁净工程施工的重要环节。
在设备安装过程中，要重点关注设备的布局、安装质量和调试。
设备的布局要合理，既要满足生产工艺的需求，又要考虑人员操作的便利性。
设备的安装要严格按照规范进行，确保设备能够正常运行。
设备安装完成后，要进行调试，确保设备的性能指标能够满足设计要求。
4. 洁净室的装饰装修洁净室的装饰装修是洁净工程施工的最后环节。
在装饰装修过程中，要重点关注洁净室的整体美观、舒适和安全性。
要选择符合洁净室要求的装饰材料，确保洁净室的空气质量、温度和湿度能够满足生产工艺的要求。
三、洁净工程施工的注意事项1. 施工过程中的质量控制在洁净工程施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
净化工程施工监理
净化工程施工监理一、净化工程施工监理的工作内容1.施工前准备工作：监理工程师应对净化工程的设计文件进行仔细的审查，了解工程的具体要求和特点，确保有关规范和标准的实施。
监理工程师还应制定监理计划和监理方案，明确监理工作的具体内容和工作重点，并向业主提出监理工作的要求。
2. 施工过程监督：监理工程师应每天到现场进行巡视，了解施工现场的情况，检查施工进度和施工质量，及时发现和解决施工中存在的问题。
监理工程师还应向施工单位提出整改意见，并对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到解决。
3. 质量检查：监理工程师应定期对净化工程的施工质量进行检查，包括对净化设备和管道系统的安装质量进行抽查，对净化效果进行检测，并向业主提交检查报告，确保净化工程的质量符合要求。
4. 安全管理：监理工程师应对净化工程的施工现场进行安全检查，发现安全隐患立即通知施工单位进行整改，并对整改情况进行跟踪检查，确保施工安全。
5. 施工资料管理：监理工程师应对净化工程的施工资料进行管理和归档，包括设计文件、施工图纸、验收报告等，确保施工资料的完整性和及时性。
二、净化工程施工监理的难点和解决方法1. 施工环境复杂：净化工程施工环境通常比较复杂，施工单位需要在恶劣的环境条件下进行施工。
监理工程师应制定相应的施工方案和安全措施，确保施工安全。
2. 设备安装调试困难：净化设备通常比较大型和复杂，需要进行精确的安装和调试。
监理工程师应与设备供应商密切合作，加强指导和监督，确保设备安装调试顺利进行。
3. 施工进度控制困难：净化工程的施工进度通常比较紧张，施工单位需要加大施工力度，提高施工效率。
监理工程师应及时了解施工进度，确保施工按计划进行。
4. 质量监督力度不足：净化工程的施工质量直接关系到净化效果和使用寿命。
监理工程师应加强对施工质量的检查和监督，确保施工质量符合要求。
5. 配合沟通不畅：净化工程的施工需要涉及多个部门和单位的配合，可能存在沟通不畅的情况。
净化厂房施工监理浅析
净化厂房施工监理浅析净化厂房施工监理浅析净化厂房普遍应用于医药、食物、生物工程、电子、航空、航天领域。
随着科学技术的进步、产品质量的提高、电子、航空、航天产业对干净厂房的需求和要求也愈来愈多，愈来愈高。
干净厂房是一个系统工程，它由空调机、供热、供冷、送回风管、过滤、自控等系统组成。
干净级别要求高的，还有风机过滤单元、局部层流罩、墙板、地面组成。
笔者依照以往做过的省内白鹿制药、赫尔药业、绿方生物和某单位106#光电厂房浅谈一下关于干净厂房施工监理的一些体会，供大伙儿参考：一、关于干净厂房施工图审查净化厂房是复杂的系统工程，应用的功能要求有不同。
监理工程师对施工图的审查，目的是熟悉图纸，了解设计用意，未设计交底、组织施工图会审、审查施工组织设计做预备。
第一要弄明白项目设计要求的用途和功能，对设计总说明要深刻领会，分系统审查各空调机组操纵的区域，风管系统及各类管线布局并做好记录，必要时进行复合计算，依照体会判定和提出审查意见。
一样易显现的情形如下：一、工艺设备与进回风口位置矛盾，设备阻挡进回风口，阻碍风流，会阻碍温度转变梯度。
二、工艺设备本体散热、废油气排放，此项与设备选型定货有关、假设考虑不周，后续改造较困难。
3、空调水系统过滤位置，主机供货商一样要求进出水口另设过滤爱惜主机。
4、室内地下管线材质、埋设方式与地质情形室符合的，宜设通行或半通行地沟。
五、恒温、恒湿间风流设计，不宜采取风口送回风，会有温湿度不均匀现象。
六、净化品级不同区域人流、物流组织与非净化区域人流、物流组织是不是有交叉，有否缓冲方法。
7、工艺设备本身排风，会造成局部风光不平稳，改变气流，专门注意有轴流风机部位，轴流风机噪音排除也应重视。
八、工艺设备数量不确信的，空调系统宜预留足够余量。
应考虑增加的工艺设备本身散热。
九、关注各类水电预留管线位置、容量与工艺设备的配套。
10、可建议设计人员与建设单位利用部门充分沟通，尽可能幸免建成后大的变更改动。
厂房施工监理重点要点及措施
厂房施工监理重点要点及措施厂房施工监理是保障工程安全、质量和进度的重要环节。
为了有效地进行厂房施工监理，需要关注一些重点要点及采取相应的措施，确保施工过程顺利、安全和质量可控。
以下是关于厂房施工监理的重点要点及措施。
一、设计审核1. 核对设计文件：监理人员应仔细核对施工图纸、设计说明书等设计文件，确保施工符合设计要求。
2. 专项审查：关注设计文件中存在的特殊工程或特殊结构，进行专项审查，并提出必要的意见建议。
二、施工过程监控1. 现场巡查：定期对施工现场进行巡查，确保施工按照设计要求和相关规范进行。
2. 施工进度管控：监理人员应及时了解施工进度，对工程进度偏离进行分析，并提出相应的措施。
3. 质量监督：对施工质量进行全程监督，及时发现和处理存在的质量问题。
三、安全管理1. 安全检查：定期进行安全检查，确保施工场所安全生产。
2. 安全培训：要求施工单位对施工人员进行安全培训，提高工人安全意识和操作技能。
四、材料监控1. 材料验收：严格按照规范对进场材料进行验收，杜绝使用不合格材料。
2. 材料应用：监理人员应了解材料的使用方法和要求，确保材料使用符合设计要求。
五、合同管理1. 合同履约：监理人员应监督施工单位履行合同义务，确保工程按照签订的合同进行。
2. 变更管理：对工程变更进行审核，并及时通知相关方进行变更合同。
六、问题处理1. 发现问题：监理人员应及时发现施工过程中存在的问题，并提出整改意见。
2. 整改跟踪：对施工单位提出的整改要求进行跟踪检查，确保问题得到妥善解决。
七、资料管理1. 监督记录：对施工过程进行全程监督记录，形成施工日志和监理报告。
2. 资料归档：规范整理监理资料，确保施工过程的资料齐全、完整。
总结：在厂房施工监理中，要点及措施的执行对工程的安全、质量和进度具有重要意义。
通过设计审核、施工过程监控、安全管理、材料监控、合同管理、问题处理和资料管理等方面的严格把控，能够保证厂房施工的顺利进行，达到预期的效果。
制药企业洁净厂房的监理要点
制药企业洁净厂房的监理要点
制药企业的洁净厂房是非常重要的一部分，其监理工作尤为关键。
下面，本文将从洁净度、净化空气处理系统、净化设备、现场管理等方面来分析制药企业洁净厂房的监理要点。
首先，制药企业的洁净厂房需要保证其洁净度。
这就要求监理人员检查厂房的清洁状况，是否存在污染物、灰尘等。
同时，还需要对厂房进行定期的洁净度测试，确保洁净度符合要求。
其次，净化空气处理系统也是制药企业洁净厂房监理的重点。
净化空气处理系统需要优化设计，选择合适的净化设备和滤网，定期更换或清洗。
此外，还需要监控空气质量，确保净化空气处理系统的正常运行。
第三，净化设备的维护和保养也是洁净厂房监理的要点之一。
净化设备使用寿命有限，需要定期更换或维修。
监理人员需要检查设备是否存在故障，如果存在需要及时进行处理。
最后，现场管理也是制药企业洁净厂房监理的重点。
现场管理需要规范化，确保生产工作保持洁净环境。
监理人员需要对生产工作进行跟踪，发现问题及时处理，确保洁净厂房的正常运行和生产工作的安全
进行。
综上所述，制药企业洁净厂房的监理要点包括洁净度、净化空气处理系统、净化设备、现场管理等方面。
只有做好这些工作，才能确保洁净厂房的正常运行和生产工作的安全进行。
厂房洁净工程施工重点检查
厂房洁净工程施工重点检查随着科技的不断发展，我国电子产业取得了显著的成果，洁净厂房作为电子产业的重要组成部分，其施工质量直接影响到产品的质量和生产效率。
洁净厂房工程施工涉及众多环节，为确保施工质量，必须加强对施工重点的检查与监控。
本文将从洁净厂房洁净度、地面、墙面、吊顶、门窗及通风空调等方面展开论述。
一、洁净度检查洁净度是洁净厂房的核心指标，施工过程中应严格按照国家相关标准进行检查。
检查内容包括：洁净室内的空气洁净度、表面洁净度和气体洁净度。
空气洁净度主要通过测试空气中的粒子浓度来评价，表面洁净度则通过检测洁净室内的设备、材料表面的粒子沉积情况来评价，气体洁净度则关注洁净室内气体的成分和纯度。
在施工过程中，要确保洁净室内的洁净度达到设计要求，防止粒子污染。
二、地面施工检查洁净厂房地面施工是确保洁净度的重要环节。
地面施工应选用符合国家标准的材料，检查内容包括地面材料的质量、铺设的平整度、接缝处理等。
在施工过程中，要特别注意地面的防尘、防静电和耐磨性能，以满足洁净厂房的使用要求。
三、墙面和吊顶施工检查墙面和吊顶是洁净厂房的另一个重要组成部分，其施工质量直接影响到洁净室内的洁净度和空气质量。
墙面应选用符合国家标准的材料，检查内容包括墙面的平整度、接缝处理、防尘、防潮等。
吊顶施工要关注吊顶龙骨的安装、保温层的敷设以及通风系统的设置。
在施工过程中，要确保墙面和吊顶的施工质量，防止产生缝隙和空洞，影响洁净厂房的整体性能。
四、门窗施工检查门窗是洁净厂房的出入口，其施工质量对洁净度具有重要影响。
门窗应选用符合国家标准的材料，检查内容包括门窗的密封性能、防尘性能、气密性能等。
在施工过程中，要确保门窗安装牢固，密封条填充均匀，防止空气泄漏和粒子污染。
五、通风空调施工检查通风空调是洁净厂房的关键设施，其施工质量直接影响到洁净室内的空气质量。
通风空调施工应严格按照国家标准进行，检查内容包括通风系统的完整性、风量、风压、温度等参数的测试。
净化厂房施工监理浅析
净化厂房施工监理浅析净化厂房广泛应用于医药、食品、生物工程、电子、航空、航天领域。
随着科学技术的进步、产品质量的提高、电子、航空、航天产业对洁净厂房的需求和要求也越来越多，越来越高。
洁净厂房是一个系统工程，它由空调机、供热、供冷、送回风管、过滤、自控等系统组成。
洁净级别要求高的，还有风机过滤单元、局部层流罩、墙板、地面组成。
笔者根据以往做过的省内白鹿制药、赫尔药业、绿方生物以及某单位106#光电厂房浅谈一下关于洁净厂房施工监理的一些体会，供大家参考：一、关于洁净厂房施工图审查净化厂房是复杂的系统工程，应用的功能要求有差别。
监理工程师对施工图的审查，目的是熟悉图纸，了解设计意图，未设计交底、组织施工图会审、审查施工组织设计做准备。
首先要搞明白项目设计要求的用途和功能，对设计总说明要深刻领会，分系统审查各空调机组控制的区域，风管系统及各种管线布局并做好记录，必要时进行复合计算，根据经验判断和提出审查意见。
一般易出现的情况如下：1、工艺设备与进回风口位置矛盾，设备阻挡进回风口，影响风流，会影响温度变化梯度。
2、工艺设备本体散热、废油气排放，此项与设备选型订货有关、若考虑不周，后续改造较困难。
3、空调水系统过滤位置，主机供货商一般要求进出水口另设过滤保护主机。
4、室内地下管线材质、埋设方式与地质情况室符合的，宜设通行或半通行地沟。
5、恒温、恒湿间风流设计，不宜采取风口送回风，会有温湿度不均匀现象。
6、净化等级不同区域人流、物流组织与非净化区域人流、物流组织是否有交叉，有否缓冲措施。
7、工艺设备本身排风，会造成局部风景不平衡，改变气流，特别注意有轴流风机部位，轴流风机噪音消除也应重视。
8、工艺设备数量不确定的，空调系统宜预留足够余量。
应考虑增加的工艺设备本身散热。
9、关注各种水电预留管线位置、容量与工艺设备的配套。
10、可建议设计人员与建设单位使用部门充分沟通，尽量避免建成后大的变更改动。
二、施工过程中监理工程师的作用洁净厂房施工不同于普通工业与民用建筑，空调、净化工程一般由专业公司承担，净化室墙、顶等专业公司根据原设计蓝图和建设单位要求进行二次深化设计，设计单位、建设单位、施工单位、监理单位进行评审，原设计单位认可。
洁净厂房内围护结构的施工与监理
地 轨 为承 载 壁 板 之 用 ，其 宽度 比 壁板 厚 度 小 ４ ｍ。 ｍ 为使 各块壁板的底端在 同一水平上 ， 地轨应有调
节 高 低 的 功 能 ， 大调 整 量 ２ ｍｍ。地 轨 的材 质 为镀 锌 最 ５
铁件或铝合金件 。 ４ 顶板 吊挂件 ）
图１ 中所 示 为 吊挂件 在 钢 筋 混 凝 土楼 板 下利 用 顶
Ｃｏ ｓｒ ｃ ｉｎａ ｄ Ｓ ｐｅｖ ｓｏ ｏ ｉｄｎｇＥｎ ｅ ｏ ｅ ｎｅ ｏ ｋ ｈ ｐ ｎ ｔｕ ｔｏ ｎ ｕ ｒ ｉｉ ｎｆ ｒＢｕ ｌ ｉ ｖ ｌｐ ｉ Ｃｌａ ｄＷ ｒ ｓ ｏ ｎ
ＨＵ ｎ －ｔｏ ＳＨＩＨｅ ｓ ｎ Ｓｏ ｇ ａ － ｈｕ
级 ）上下两 层 ： ， 内夹岩棉 ； 彩钢 板 外覆 以塑料 薄膜 保
护 ， ４ｋ ／ 为 ５ ｇ 。顶板 的质量 ， ｍ 要求符合《 建筑 装饰装修 工程质量验收规范｝ Ｂ５ ２０ ２ ０ Ｇ ０ １ － ０ １的验收指标及 中
国、 欧盟 Ｇ ＭＰ认 证 ： 隔 音 （ 内测 得 值 ） 求 为 完 整 其 房 要 的 顶 板 ＞３ ｄ 开 过 洞 的 项 板 ＞２ ｄ 承 载 标 准 为 ５ Ｂ、 ８Ｂ： ＞１０ ｇ ， ５ｋ ／ 在压 差 ≤ １０ ａ 无 变 形 。 ｍ ０Ｐ 时 ３ 地 轨 ）
艺 设 备 要 求 确 定 ） 宽 ＜０ ｍ 块 （ 准 宽 度 为 、 ． ｍ／ ５ 标
１６ｍｍ）厚 ＜１ ｍｍ 块 １０ 、 ． ／ 隔音 （ 内测得值 ） 求 为 ０ 房 要
完整 的墙 ＞４ ｄ 带窗 的墙＞４ ｄ 、 门的墙 ＞３ ｄ 。 ８Ｂ、 ０Ｂ 带 ２Ｂ
洁净厂房监理实施细则.docx
洁净厂房监理实施细则.docx【范本一】洁净厂房监理实施细则1. 内容1.1 监理目的根据洁净厂房建设的需要，制定本实施细则，明确监理工作的目标和要求，确保洁净厂房按照规划和设计要求进行施工。
1.2 监理责任1.2.1 监理单位应负责洁净厂房施工现场的监督和管理，确保施工质量和工期的控制。
1.2.2 监理单位应及时发现工程质量问题并提出整改意见，并监督整改工作的落实。
1.2.3 监理单位应协调施工单位和设计单位之间的沟通与配合，解决施工中的技术问题。
1.3 监理内容1.3.1 监理单位应对洁净厂房的施工过程进行全程监管，确保按照合同和规范要求进行施工。
1.3.2 监理单位应对洁净厂房的材料选择和使用进行监督，确保材料质量符合标准和规范要求。
1.3.3 监理单位应对洁净厂房的各项施工工序进行监督，确保工序的正确进行和质量的控制。
1.4 监理程序1.4.1 监理单位应在施工前与施工单位和设计单位进行对接，明确监理工作的程序和要求。
1.4.2 监理单位应定期开展现场检查和记录施工过程中的问题和整改情况。
1.4.3 监理单位应开展竣工验收工作，并编制竣工报告，交付给施工单位和设计单位。
1.5 监理成果1.5.1 监理单位应及时编制监理报告，记录施工过程中的问题和整改情况。
1.5.2 监理单位应将监理报告提交给施工单位和设计单位，并与双方共同讨论解决问题的措施。
1.5.3 监理单位应根据监理成果，提出洁净厂房施工质量评价，并对施工单位进行评价和奖惩措施。
2. 附件本文档涉及的附件包括：- 洁净厂房施工合同范本- 监理报告模板- 竣工验收报告模板- 监理单位资质证书3. 法律名词及注释- 施工合同：洁净厂房的建设合同，包括工程范围、工期、质量要求等。
- 监理单位：负责洁净厂房施工过程监督和管理的专业机构或个人。
- 监理报告：记录洁净厂房施工过程中的问题和整改情况的报告。
- 竣工验收：对洁净厂房建设完成后进行的质量和合规性检查。
制药企业洁净厂房的监理要点
制药企业洁净厂房的监理要点一、引言制药企业洁净厂房的监理是确保生产环境卫生、生产工艺安全和产品质量的重要环节。
本文将从洁净厂房布局、设备选型、施工验收等方面，深入探讨制药企业洁净厂房监理的要点。
二、洁净厂房布局2.1 空间分区•洁净厂房应根据生产工艺流程和洁净级别，合理划分为不同的空间分区，如原料区、生产区、包装区等。
•不同分区之间应设立适当的隔离区域，以防止交叉污染。
2.2 通风系统•洁净厂房应配备高效空气过滤系统，确保室内空气的洁净度。
•通风系统的设计应满足洁净厂房的空气流动要求，避免死角和积尘。
2.3 管线布局•管线布局应合理，避免交叉和混淆。
•管线应采用不锈钢材质，易清洗、耐腐蚀。
2.4 地面材料选择•洁净厂房的地面应选用无尘、耐腐蚀、易清洗的材料，如环氧地坪。
三、设备选型3.1 设备材质•设备应选用符合洁净要求的材质，如不锈钢、玻璃等。
•设备表面应光滑，易清洗。
3.2 设备布局•设备布局应合理，便于操作和清洁。
•设备之间应保留足够的间距，以便于维护和检修。
3.3 设备维护•设备的维护保养应按照制定的计划进行，定期进行清洗、消毒和更换易损件等工作。
•设备维护记录应完整、准确。
四、施工验收4.1 施工前准备•施工前应编制详细的洁净厂房施工方案，并制定施工计划。
•施工前应进行必要的培训，确保施工人员了解洁净厂房的特殊要求。
4.2 施工过程监管•监理人员应全程监督施工过程，确保施工符合设计要求。
•施工过程中应及时处理发现的问题，防止施工质量不合格。
4.3 施工验收标准•施工验收应按照制定的标准进行，包括空气洁净度、噪音、振动等指标的检测。
•施工验收记录应详细、准确。
五、总结制药企业洁净厂房的监理要点包括洁净厂房布局、设备选型、施工验收等方面。
通过合理的布局和选型，严格的施工监管，可以确保洁净厂房的卫生和安全，提高产品质量。
监理人员应具备专业知识和监管经验，全程参与监督，确保洁净厂房的建设符合要求。
施工现场洁净度的监理管理措施
施工现场洁净度的监理管理措施一、引言在建筑施工中，保持施工现场的洁净度是非常重要的。
良好的洁净度不仅可以提高施工效率，还可以确保工人的安全与健康。
本文将探讨施工现场洁净度的监理管理措施，包括现场管理、卫生设施、物料管理、垃圾处理等方面。
二、现场管理施工现场的洁净度与管理密切相关。
监理人员应制定并执行严格的现场管理制度，包括施工区域的划分与标示、物料堆放区域的规划等。
同时，监理人员还应明确责任分工，监督工人的施工行为，确保施工过程中不出现乱丢废弃物、随意堆放杂物等不良行为。
三、卫生设施良好的卫生设施是保证施工现场洁净度的基础。
监理人员应确保现场配备足够的洗手台、卫生间、浴室等设施，并定期进行清洁和消毒。
此外，应提供充足的洗手液、纸巾等卫生用品，以保障施工人员的卫生与健康。
四、物料管理物料管理是施工现场洁净度的重要环节。
监理人员应制定严格的物料管理制度，包括建立物料接收记录、物料检查与验收制度等。
同时，监理人员还应监督物料的存放，确保堆放区域整洁有序，杜绝堆放过程中的液体溢漏、粉尘飞扬等情况。
五、垃圾处理垃圾处理的规范化对保持施工现场洁净度至关重要。
监理人员应要求施工单位配备足够的垃圾桶，并制定垃圾分类制度。
监理人员还应定期巡查和检查垃圾处理情况，确保及时清理垃圾，并做好垃圾的分类和处理工作。
六、施工材料的包装在施工现场，往往会有大量的材料被使用，如砂浆、水泥等。
为了保持施工现场的洁净度，监理人员应要求施工单位对这些材料进行适当的包装，如使用密封袋、塑料袋等。
这不仅可以减少材料的污染，还可以方便垃圾的分类和清理。
七、施工工艺的控制施工工艺的控制也能有效提高施工现场的洁净度。
监理人员应要求施工单位使用封闭式施工机械设备，减少粉尘和噪音的产生。
此外，施工现场应配备足够的排风系统，及时排除有害气体，保持空气的清新。
八、施工人员的培训监理人员应要求施工单位对施工人员进行相关的培训和教育，提高他们的环境卫生意识和责任心。
洁净工程监理规划方案
洁净工程监理规划方案一、前言洁净工程监理是指对建筑施工工地进行监督管理，确保施工过程符合相关法规和标准要求，以保证工程质量和工程安全。
本洁净工程监理规划方案适用于建筑施工工地的整个监理过程，以确保工程施工的安全、质量、进度和经济效益。
二、监理范围本洁净工程监理规划方案适用于建筑施工工地的所有洁净工程的监理范围，包括但不限于建筑、装修、排水、供水、通风、空调、电力、通信、安防等洁净工程的监理工作。
三、监理目标1. 确保施工现场符合洁净工程的施工规范和标准要求；2. 监督工程质量，防止施工过程中出现质量问题；3. 确保施工过程符合相关法规和标准要求；4. 协助施工单位解决施工中出现的问题，促进工程质量的提升和施工效率的提高。
四、监理组织1. 设立洁净工程监理组织，包括监理主体和监理人员；2. 监理主体应具有相关资质和经验，负责监理工程的全面管理；3. 监理人员应具有相关资质和经验，负责监理现场施工的具体工作。
五、监理流程1. 施工前期准备a. 监理人员应参与施工前期方案的审批和设计的编制；b. 监理人员应对施工现场的环境进行检查，确保施工环境符合洁净工程的要求。
2. 施工过程监理a. 监理人员应对施工现场的洁净度进行定期检查；b. 监理人员应对施工过程中的质量问题进行监督和整改；c. 监理人员应对施工进度进行监督和调整；d. 监理人员应对施工安全进行监督和检查。
3. 施工收尾阶段监理a. 监理人员应对施工质量进行终验，确保施工质量符合相关标准要求；b. 监理人员应对施工现场进行清理，确保施工现场符合相关标准要求；c. 监理人员应对施工项目进行验收，确保施工项目符合相关标准要求。
六、监理措施1. 制定洁净工程监理计划，包括监理目标、任务分工、工作流程和监理时间节点；2. 加强监理人员的培训，提升监理人员的专业水平和监理意识；3. 建立完善的监理制度和监理流程，确保监理工作的顺利实施；4. 建立洁净工程监理档案，记录监理工作的全过程，确保监理工作的可追溯性。
施工监理中的施工现场卫生管理要点
施工监理中的施工现场卫生管理要点在施工监理中，施工现场的卫生管理是一个不可忽视的重要环节。
良好的施工现场卫生管理不仅可以提高工作效率，还可以确保工人的健康与安全，同时也是施工质量管理的重要一环。
本文将围绕施工现场卫生管理要点展开讨论。
1. 清洁与整齐一个干净整洁的施工现场是工作效率的基础，也是施工过程中安全的保障。
建立规范的清洁标准，要求工人在工作完成后及时清理现场垃圾和碎片，并保持材料摆放有序。
此外，对于一些易滋生细菌的区域，如厕所和食堂，也要加强卫生清洁工作，定期消毒、更换卫生用品。
2. 建立污染控制措施施工现场常常会产生各种污染物，如噪音、粉尘、有害气体等。
在施工前，应制定相关措施，如安装噪音隔离设备、使用粉尘收集器以及加强通风系统的维护和清洁等，以减少对环境和工人健康的影响。
3. 废弃物处理施工现场产生的废弃物必须得到妥善处理，以免对周边环境造成污染。
规范施工现场的废弃物分类、收集和运输程序，将可回收物与有害废弃物分开处理，并确保废弃物妥善运送至指定处理点。
4. 健康和安全教育对施工人员进行健康和安全教育培训是卫生管理的重要一环。
施工单位应为工人提供必要的安全防护装备，并进行操作规程和危险事故防范的培训。
此外，还应加强对施工人员的健康监测，定期进行体检，发现问题及时处理。
5. 环境保护与节能施工监理中的卫生管理还应关注环境保护和节能。
在施工现场周边设置围栏，限制施工区域，并采取措施减少施工所产生的噪音和污染物对周边环境的影响。
同时，推广应用节能环保的施工技术和设备，减少资源消耗和环境污染。
6. 日常巡查与整改建立定期的巡查制度，对施工现场的卫生管理情况进行检查。
发现问题及时整改，对违反规定的行为进行严肃处理，确保施工现场的卫生管理工作得以有效执行。
7. 协调与沟通良好的卫生管理需要施工监理人员与施工单位、施工人员进行有效的协调与沟通。
施工监理人员应及时提出管理建议和指导，并倾听施工人员的反馈和意见，共同努力实现施工现场的卫生管理目标。
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洁净厂房施工监理重点洁净厂房的核心部位是洁净室。
所谓洁净室是指对空气悬浮粒子浓度进行控制的房间，洁净室的建造和使用应减少室内诱入、间生及滞留粒子。
而室内其他有关参数如温度、湿度、压差等均按要求进行严格控制。
控制的主要手段是洁净空调，其保证条件是建筑维护结构。
然而，产品的生产是那些被电气、管道相连的工艺设备在自动控制下完成的。
1 洁净室1.1 空气洁净度的规定根据新版GMP的规定：空气洁净度级别分为 4 级：A、B、C、D级，四级空气悬浮粒子的标准规定如表1所示：表1 四级空气悬浮粒子标准（三线表）洁净度级别悬浮粒子最大允许数/m3静态动态≥0.5 μm ≥5 μm ≥0.5 μm ≥5 μmA级 3 520 20 3 520 20B级 3 520 29 352 000 2 900C级352 000 2 900 3 520 000 29 000D级 3 520 000 29 000 不作规定不作规定空气的洁净度系由空气净化设施来保证，而合格的空气一旦送到洁净室，只能由洁净室的围护结构加以保护和维持不被污染。
1.2 洁净室的围护结构（1）建筑围护结构的材料必须气密性良好，在温度和湿度变化时其变形量最小；（2）结构装修时，板材应平整、光滑、不起尘、易清洗、耐水冲、防水、易维修，空气流动或摩擦时，没有粒子产生或脱落，避免眩光，光反射系统宜为0.6～0.8；（3）洁净室内墙壁与顶棚、地面等的连接部位均应做成弧形，所有R角、圆角均用铝合金型材，并有可靠密封；（4）洁净室的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电，易除尘清洗；（5）洁净室的门窗构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁和有良好的气密性，表面应无划痕、碰伤。
窗户一般为固定的双层玻璃窗；（6）洁净室内所有彩板连接部位均应用优质中性硅胶密封，涂抹密实、均匀、连续、不起瘤。
1.3 洁净室、围护结构的监理要点1.3.1 材料报验（1）铝蜂窝及岩棉彩钢板：板材色差应相对均匀、外观平整，厚度及容重达标，基板厚度选用≮0.5 mm；（2）洁净室门窗：品种、类型规格、构造和型材厚度、尺寸及气密性均符合要求；（3）自流坪材料：品牌、厂家、出厂时间、质检报告均应符合要求；（4）PVC地板：审核厚度、色差、水的渗透性和耐酸碱腐蚀性的质检报告。
1.3.2 施工过程中质量控制检查点（1）板材吊筋与风管、管道、灯具、风口等吊筋分开安装，应确保相应的承载力。
（2）洁净室内隔放线：要求用红解辐射定位仪放线，根据设计图验线，验线通过后进入下道工序铺设上下开轨、地轨的安装。
同时，为整个洁净室隔墙系统提供连续的静电接地。
（3）应对隔墙与吊顶彩板拼接：首先要求施工单位进行二次设计，出具二次设计平面图，图中须标明洁净区域高效风口编号与尺寸代号、非洁净区域风口编号、房间名称。
在进场施工前要经确认，严禁大面积开孔，板缝均匀间隙为3～4 mm。
排风或回风夹道内如有土建柱需用彩板进行包裹。
（4）自流坪施工：主要是施工的平整度及厚度要进行实测，按图纸要求检查，包括有地漏的坡度要求，并且控制施工温度不低于15 ℃。
（5）PVC地坪：花色线条顺着人流方向，黏结前的刷胶要均匀，压实后不得有气泡，拼缝处的焊接要平直、高低均匀，不能有漏水、漏气现象。
（6）密封：壁板间的缝隙调整均匀后打胶，对进出洁净室的各种管道加装饰盖后胶封，特别是开关、插座、门窗框、回风口、送风口散流器周边、排风或回风夹道内彩板必须进行打胶密封处理，施工完后必须保证干净、整洁。
2 配电系统配电系统主要包括照明、电力、通讯和消防等，生产区应当有适度的照明，目视操作区域的照明应当满足操作要求，灯具、开关和插座等材料要符合洁净室使用要求，同时保证密封性。
除满足洁净外，还应考虑节能等。
洁净配电系统的监理要点有：2.1 材料报验（1）照明灯具选用吸顶式透明罩净化灯，开关选用洁净开关，插座选用洁净插座；（2）电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全；（3）电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
2.2 施工过程中的巡检（1）洁净室的配电盘（柜）、控制显示盘（柜）、开关盒宜采用嵌入式安装，与墙体之间的缝隙应采用气密构造；（2）配电盘（柜）、控制盘（柜）的检修门不宜开在洁净室内，如必须设在洁净室内，应为盘、柜安装气密门；（3）洁净室配电系统施工满足现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303）的要求外，对所采用的材料及施工还应满足洁净室的需求；（4）洁净区用电线路与非洁净区线路应分开敷设，主要工作（生产）区与辅助工作（生产）区线路应分开敷设；（5）配电盘的金属框架及基型钢必须接地PE或接零PEN 可靠；（6）照明功率密度现行值应符合设计要求，其净化区主要工作场所照度不低于300 LX，净化区辅助工作室、走廊、人员净化室和物料净化室150～200 LX，非净化区办公室、仪器室和化验室照度不低于300 LX，其中配电间照度不低于200 LX；（7）安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）；（7）洁净室内的电气管道应暗敷，管道材料采用非燃材料。
3 通风与空调过滤装置是实现净化手段的主要组成部分。
洁净的生产环境是生产工气的需要，是保证产品的成品率和产品质量的可靠性、长寿命所必须的。
3.1 空气的净化处理空气的净化处理方式如图1所示。
图1 洁净室的空气的净化处理方式空气过滤器分类：第一类为粗、中效、亚高效、高效及超高效，所滤粒径分别为≥5 μm、＞1 μm、＜1 μm、≥0.5 μm、≥0.1 μm；第二类为高效过滤效率分为A、B、C、D，效率为99.9％、99.99％、99.999％、99.999％（粒径 0.1 μm）。
过滤器的设置：粗效过滤设于新风机预处理；中效过滤用于高效前的预过滤，延长高效过滤器的寿命；高效过滤器设在洁净室内，是保证洁净度的关键。
高效过滤器设在洁净室，是指在生产过程中不产生有害物时，为节能尽量利用回风。
对高洁净度等级的单向流洁净室采用新风集中处理加FFU净化空调系统。
即由多台风机过滤器单元设备组成的实现洁净室回风的直接循环。
变频调速风机：在净化空调系统中因阻力的变化而影响风量时而采用变频调速以达到定风量或定压控制，是通过高效过滤器的压差变化控制变频装置，实践证明该系统具有明显的节能效果。
3.2 洁净空调的监理要点3.2.1 材料报验3.2.1.1 通风管道的材料（1）金属风管的材料、规格、性能与厚度等符合设计和现行国家标准的规定。
当无设计规定时，应按规范执行。
并有相应出厂检验合格证；（2）非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求和国家现行产品标准规定。
当无设计时，应按规范执行。
并有相应出厂检验合格证。
非金属风管应提供防火及卫生检测合格证明；（3）防火风管的材料，框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。
检查数量：按材料加工批数量抽查10%，不应少于5件。
检查方法：查验质量合格证明文件、性能检测报告、观察检查点燃试验；（4）复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝缘材料亦为不燃或难燃B1级，且对人体无害。
按材料加工批数量抽查10%，不应少于5件。
检查方法：查验质量合格证明文件、性能检测报告、观察检查点燃试验；（5）镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及划伤等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，不得有明显氧化层、针孔、麻点、起皮和镀层脱落等缺陷；（6）镀锌板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。
3.2.1.2 风管的保温材料洁净空调风管多用橡塑保温，要求采购单位出具厂家或检测部门的检测报告，并检查厚度与防火等级是否符合设计要求。
3.2.1.3 配部件检查静压箱体材质、气密性和刚性等；各种风阀的气密性与灵敏性；各种过滤器的技术指标，重点在于检查FFU或层流罩单元的结构，静压箱体、风机及滤芯是否符合要求。
3.2.1.4 设备报验主要报验设备为空调器及臭氧发生器，首先检查外观是否完好，其次设备除符合相应资质要求外，应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能测试报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件；最后配备件检查要符合要求（如空气处理设备表冷器无倒刺现象；过滤器安装密封且要便于维护等）。
3.2.2 风管制作及安装过程质量预控（1）风管所用材料、规格、尺寸必须符合设计要求；（2）风管咬口缝必须严密、均无孔洞、半咬口胀裂等缺陷；（3）焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，且纵向焊缝必须错开；（4）洁净系统风管、配件和静压箱的所有接缝隙必须严密不漏；（5）洁净系统表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固框或采用凸棱加固的方法；（6）洁净风管必须保持清洁，无油污和浮尘等，用薄膜封口；（7）风管外观应折角平直，圆弧均匀，两端面平行、无角，表面凹凸≯5 mm，风管与角钢法兰连接牢固，翻边应平整，紧贴于法兰宽度应≮7 mm，并剪去重叠部分，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶；（8）风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。
当用于5级和高于5级洁净度级别场合时，角钢法兰上的螺栓孔和管件上的铆钉孔孔距均应≯65 mm，5级以下时应≯100 mm。
矩形法兰四角应设螺栓孔，法兰拼角缝应避开螺栓孔。
螺栓、螺母、垫片和铆钉应镀锌；（9）风管加固应牢固可靠，整齐，间距适宜，均匀对称；（10）镀锌板风管表面应无裂痕等缺陷，风管表面无损伤；（11）铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端后牢固可靠；（12）风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法按有关规范执行；（13）风管制作安装过程中特别加以控制的有：铆钉脱落，风管法兰连接不紧，法兰翻边四角漏风，管件连接有孔洞。
3.2.3 风管安装中应重点注意的问题在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋或防护套管，其钢板厚度应≮1.6 mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵，表面最后应进行装饰处理。
检查方法：验证检查机构提供的风管性能检测报告，用对比法观察检查或点燃有关材料试验，测量预埋管的壁厚，风管壁厚应在离两端管口法兰边内侧10～20 mm处检测4点，取平均值。
检查数量：按数量抽查20％，不得少于1个系统。
风管安装必须符合下列规定：（1）风管内严禁其他管线穿越；（2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，法兰间应有跨接导线。
通过生活区或其他生产房间时必须严密，并不得设接口。
输送含有对人体有致病危险生物气溶胶空气的风管，不得有开口，必须的开口或连接口应设在负压区；（3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上；（4）检查数量：按数量抽查20％，不得少于1个系统。