deform模拟实验报告

Deform锻造模拟工艺

Deform模拟过程基本思路

1.读入模型

2.模型前处理

3.计算、后处理（结果分析）

1.读入模型

先用CATIA设计好三维模型，即在CATIA中导出为STL,然后再以stl格式导入Deform，三维模型如下：

锻件直径为80mm，长80mm,见图1。上模直径180mm，高50mm，见图2。下模直径180mm，高50mm，见图3。

图1 锻件

图2 上模图3 下模

2.模型前处理

对锻件进行网格划分，设计适当的网格长度。

设置材料属性，即设置锻件所用的材料,如图4所示。

图4 材料属性

设置坯料为Al—5083【500—850F（240—440℃）】，模具材料为热作模具钢4Cr5MoSiV1.

添加上下模，并设置上模的移动，具体数据可以参看模拟过程的文件。

图5上模设置

整体位置关系如下图所示：

图6 整体位置关系

设置作业温度为20℃。皮料预热到300℃。设置模拟条件，添加接触关系。

图7 条件设置

检查可否生成数据，若无错误即可生成数据了。

开始进行计算。

图8 数据库

3.后处理，结果分析

3.1 不同阶段Temperature—Time关系如下。

图9 Temperature—Time

3.2 不同阶段Damage—Time关系如下图所示：

图10 Damage—Time

3.3不同阶段Strain-Effective如下所示：

图11 Strain-Effective

3.4不同阶段Velocity-Total vel关系如下：

图12 Velocity-Total vel——Time