杭州棉衣工艺单
服装生产工艺单(已完成)
部位XS S M L XL 衣长4445464748胸围7879808182领宽2727.52828.529背长3636.53737.538肩宽2121.52222.523袖长4546474849袖口大2424.52525.526腰围5859606162原辅料规格数量颜色长吊牌1涤棉布蓝色吊牌1涤棉线蓝色所有缝线主唛1纽扣6黑色尺码标1无纺衬4.整烫：整烫要平服，不起皱，无极光。
一批产品的整烫折叠规格应保持一致。
5.检测与包装：领口圆顺，左右袖对称大小一致，商标，标记清晰端正。
成衣熨烫平挺，折叠平 服端正。
衣身保持清洁，无线头。
每一批产品的包装要统一！编制： 复核： 批准人：1.裁剪:核实裁剪数量正确，并按样板裁剪。
拉布平整，一顺拖料，布边一边对齐，注意倒顺光 面料色差，各部位刀眼钉眼对齐，丝绺顺直。
打号清晰，位置适宜，不得漏号！2.缝纫：针距4/1CM。
此款领为衬衫领，领边压0.5CM明线，领座压0.1CM明线。
肩缝压0.5CM明线 18CM袖中位外钉袖贴内钉袖袢。
前门襟压0.1cm明线，按钉眼位打扣打扣眼。
衣身与裙身拼接， 宽2.5CM。
裙摆卷边压1.5CM明线，后背拼接平整压0.5CM明线。
3.订标：配色线车尺码标于后领中下边1.5CM处，洗标在穿起左边侧缝下起15CM线头修.剪干净，部位全部衣身袖贴，门襟门襟，袖贴，领工艺要求服装工艺生产单订单号： hh001 品牌： hdlf 款号： 001 品名： 女装夹克 日期尺寸规格（CM）日期：面料贴样倒顺光及CM明线向后倒。
袖口上。
拼接，腰部镶橡筋，橡筋干净，无污迹。
折叠平人：。
服装全套工艺单模板
工艺单
品名|款号：GL1602-D |码号设置：XS-2XL |生产工厂: 款式图：细节图：
规格尺寸（成衣尺寸）单位：CM
面料、里料料率:
裁剪比例
辅料用料：
裁剪要求：
1、裁剪前面料、里料及配料提前24小时开卷醒料，检验面料有无原残、色差、纬斜、粗纱、跳纱、污点、短码及幅宽等
问题，如有问题不得自行处理，应及时与跟单员联系，待确定解决方案后方可下裁；
2、根据生产通知的料率、规格、号型、数量进行裁剪；
3、裁剪前要先验板、核对板数（样板与样衣核对），避免画皮时丢片、漏片，严格按照样版标明的纱向裁剪（如遇样衣和
样板纱向不一致时应及时与跟单员或公司联系），如遇倒顺绒面料；所有裁片要按公司要求而定；如遇格子面料应横向对格、竖向对称；如有款式需要则先把裁片荒裁；
4、铺料时各层松紧要一致，推刀时不能跑刀、重刀、漏刀，上下皮误差不超过0.3CM。
刀口不超过0.3CM （来去
缝除外）刀口齐全，针眼须先试打，不能使面料抽纱，成品针眼不外漏，打号字迹清楚，号印齐全不外露；
5、粘衬要顺色（特殊要求除外），根据面料调整温度，压力以不开胶、不起泡、不损坏面料质地、使衣服不起皱为原则；
6、裁剪中有一些样板是多号共用，有一些样板是面衬共用，敬请留意，并请保证样板的原貌。
缝纫工艺说明。
服装全套工艺单模板
包装方法
包装时必需分清挂装和叠装，如叠装须按指定包装袋规格实施，衣服折叠后略小于包装袋，要水平方正。
若有不祥之处,请参考样衣及基础版;亦或是立即和我企业生产部技跟单员沟通
1、前下摆和裤片松紧按板，松紧宽度0.5cm，松紧明线宽度0.8cm。侧面松紧取消。
要求：松紧在边缘和明线中间，能够活动，不能扎住。线位置距锁边线0.3cm。
2、兜：兜按净版，缝份上明线0.1cm，兜口压1.3cm明线，线顺面料色。
要求：兜贴好以后，松紧适宜，不起褶，缝份不外露。
3、缝份：缝份均为1.0cm。
6、领子：领子上好，修剪下口；领座面里按净板画准、下口扣净，止口0.5cm双层夹缉上领，缝份双净成0.8cm。
要求：领子端正、平服、领宽窄大小一致。止口不露锁边线。
7、袖子：合袖缝时对位点要对准，锁边止口0.5cm，不露锁边线，分缝熨烫平实；袖口折边按板双明线；宽度按板。注意号型有宽窄，绱袖：绱袖时对位点要对正确，沿袖窿一周绱圆顺，肩压袖、无吃量，缝份倒向大身熨烫圆顺平服。
4、铺料时各层松紧要一致，推刀时不能跑刀、重刀、漏刀，上下皮误差不超出0.3CM。刀口不超出0.3CM（来去缝除外）刀口齐全，针眼须先试打，不能使面料抽纱，成品针眼不外漏，打号字迹清楚，号印齐全不外露；
5、粘衬要顺色（特殊要求除外），依据面料调整温度，压力以不开胶、不起泡、不损坏面料质地、使衣服不起皱为标准；
24.2
领围
20.7
22.5
24.5
26.6
28.7
30.7
32.8
34.7
37.7
胸围
29
32
35
服装工艺单模板(女装)
42
42
43
44
44.4
44.8
45.2
袖O边至肩袖点
袖口
21
22
23
24
25
26
21.2
21
22
23
24
25
26
柚O边一周
小肩宽
6.1
6.6
7.1
7.6
8.1
8.6
6.5
6.1
6.67.17Fra bibliotek68.1
8-6
第①页
样板数量
面：
衬：/块
总计：/块
净板：/块
里：/块
配色:
欢迎下载
第②页
\
品名
规格
明线。
4、袖山按样板位抽褶，上袖子园顺左右对称，袖茏袖缝双包倒缝烫平，袖口贴边宽5cm,袖口用
绷缝机纤缝:。
5、下摆贴边宽5cm,用绷缝机琳缝，明线宽窄一致，平服，不能有毛茬现象。
6、勾子口花边园顺宽窄一致，前面大身按样板位订缝花边，花边位置准确、左右对称。
7、子口花边处粘装饰钻，粘钻位置准确、牢固。
8、包缝线整齐，宽窄一致，不能接线，线迹美观。
9、平整时不能拉抻，确保成衣规格。
洗涤方法
水洗。
领口园顺，上袖子园顺，产品外观整洁，确保成衣规格。
垫肩
K领口园顺、平服。
2、上袖子园顺左右对称。
3、平整时注意不要拉抻。
4、严格按工艺要求制作，确保成衣规格。
制表人：
欢迎下敘
\
部位
使用缝线
针距3cm
扣眼
裁
名线
50/2涤纶
14针
扣眼线
暗线
上衣工艺单
土0.8
袖肥
34.4
36
38
土1
粘ห้องสมุดไป่ตู้位置：
领，袖口，袋袢，下摆，前片全部，后领贴，后背粘薄针织衬，袋全部。
牵条：前肩粘1cm宽的衬，袖笼粘专用袖笼牵条。
裁床要求：
12.避布疵色差刀眼齐全
13.全件顺毛裁
工艺说明：
面料：小烫时不能用力烫死，注意分缝时小心烫不能烫出明显的印痕，避免烫出极光。
平车针距：14针/3cm，压明线针距：9针/3cm，所有压明线面用粗丝线，里用本色涤纶线，所有丝线不能打回针，要求反面手工打结。
挂面：按门襟刀眼位烫挂面，门襟压线宽1.3cm。
袖：圆装上袖对袖中刀眼，袖形左右一致，袖口折边宽3.5cm，手工撬边。
下摆：面下摆折边3.8cm包边宽0.5cm，手工撬暗针6针/3cm。
里布：前胸省大4.8cm往上倒缝，袖打活裥正面往下倒缝，拼肩摆缝拷边往后倒，后中缝按刀眼打活裥，正面往左倒，袖缝拷边往大袖方向倒缝。套里布前每一条缝都要烫平。袖笼面里底带1cm宽里布斜条长3cm，肩面里订针长1.5cm，肩装肩棉一付。里布下摆先折边1cm再卷边宽2cm。里布侧下摆上3cm面里打线袢长4cm。
缝头：前中，领圈，袖笼缝头1cm，拼前胸缝，后中缝，缝头1.5cm，其余缝头1.2CM（包括里布缝头），拼肩摆缝拷边分缝（省缝和前胸压线对位），拼后中缝下缝修小0.3cm，拷边压线宽1.3cm，拼前胸片下缝修小0.3cm压线宽1.3cm。
领：做领上口领里尖处落带紧，下缝修小为0.3CM，压线宽1.3cm，做领中缝修缝0.5cm分缝，面里手工订位，绱领分缝，领圈缝面里订位。
上衣工艺单
款号
品名
版师
推码
样衣工
服装工艺单范本
165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩 宽45.446.647.84950.251.4胸 围102106110114118122腰 围9296100104108112摆 围106110114118122126袖 长5960.56263.56566袖 口13.51414.51515.516
数 量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注：里袋按封样开两个里袋。
2、剪线：各部位线头清理干净。
3、大烫：各部位顺毛整烫平服，从里往外烫不可极光。
4、检验：按工艺要求100%全检，成衣整洁，各部位尺寸控制在公差 工 艺：110690625 黄烨琦
5、包装：严格把好品质关，控制线头、油污、破痕、次品入袋。
名称/规格 一、缝制工艺：
1、针距、线迹：明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM；机针用 里面线迹统一按要求调试好，明线为丝线、暗线为细线，均为本
缝位均为1.2CM；里布用我公司提花里布。
拉链装之前均需蒸汽预缩。
二、后整工艺：
1、锁眼、订扣：袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。
3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主 标11281202470康 水洗标11281201520康 前 后 片（工艺图）
尺 码、 成 品 尺 寸（CM）
辅 料
名 称
规 格 、货 号备。
做男装棉衣工序流程
做男装棉衣工序流程
英文回答：
Cutting (裁剪)。
The fabric is spread out on a cutting table and cut into pieces according to the pattern.
Sewing (缝纫)。
The pieces are sewn together to form the garment.
Finishing (整理)。
The garment is pressed and finished with details such as buttons, zippers, and labels.
Quality Control (质量控制)。
The garment is inspected to ensure it meets the
required standards.
Packaging (包装)。
The garment is folded and packaged for shipping. Chinese 回答：
裁剪。
将面料铺在裁剪台上，根据纸样裁剪成各部件。
缝制。
将各部件缝合起来，组成成衣。
整理。
对成衣进行熨烫，并加上纽扣、拉链、吊牌等细节。
质量控制。
对成衣进行检验，确保其符合要求的标准。
包装。
将成衣折叠，并打包以进行运输。
服装大货生产工艺单
服装大货生产工艺单服装大货生产是指按照设计师的图纸和要求，批量生产服装。
在生产过程中，需要对服装生产工艺进行严格把控，确保产品质量、生产效率和成本控制。
下面是对服装大货生产工艺的详细描述：1. 布料采购：根据服装设计需求，选择合适的面料进行采购。
采购时需考虑面料的质量、价格、颜色、纹理、厚度等因素，并与供应商进行谈判，确保价格和交货时间。
2. 面料验货：收到面料后，需要进行验货。
验货时需要检查面料的裁剪长度、色差、缺陷、染色是否均匀等方面，确保面料质量符合要求。
3. 面料裁剪：根据设计图纸和尺码表，将面料进行裁剪。
裁剪时需要注意面料的方向、图案的对称性等要求，确保裁剪出来的面料与设计图纸一致。
4. 面料缝制：将裁剪好的面料进行缝制，包括衣领、袖口、裤腿、扣眼等部分。
缝制过程中，需要注意缝纫机的调整、线迹的牢固性、平整度等要求，确保缝制质量。
5. 配件加工：对服装所需的配件进行加工，包括纽扣、拉链、挂绳等。
加工时需要按照标准进行，确保配件的质量和使用效果。
6. 辅助工序：包括熨烫、整烫等工序，对服装进行整理和修饰。
熨烫时需根据不同面料的要求进行调整温度和蒸汽量，确保服装平整度和光泽度。
7. 品质检验：对生产好的服装进行品质检验。
主要检查尺码、做工、包装、丝线松紧度、标签等方面，确保产品的质量达到要求。
8. 包装出货：符合质检要求的服装，按照客户的要求进行包装，并按照订单要求打包进行出货。
包装需要考虑防潮、防磨损等因素，确保货物在运输和仓储过程中不受到损坏。
综上所述，服装大货生产工艺需要从面料采购、面料验货、面料裁剪、面料缝制、配件加工、辅助工序、品质检验和包装出货等多个环节进行严格把控。
只有每个环节都按照要求进行，才能保证服装大货生产的质量和效率。
(完整版)服装工艺单模版
XXX服饰生 客户名称：XXX公司款号:M LMM0286 客户款号：图 纸 说 明半 成 品 操 作 工 艺 要 求1.主唛订于领托领下净3cm，黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中，距外框线0.2cm.字朝上． 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松，保持袋贴压0.1cm明线。
自然外翻，右前中拼皮2cm宽。
右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版，长度按成衣门襟长度。
上距210D丝线，明线11针/3cm，暗线13针/3cm。
领缝0.7cm。
合齿门襟不可顶住领缝。
门襟3.前袋袋唇为对折皮料，四周压线0.1cm，转角方正，不起扭，拉链不可起浪。
车门襟夹皮料支线。
袋布在门襟处带条固定，袋布装饰线按版点位，线距7.袖片按版点位车装饰线，袖叉双支线宽1.60.8cm。
胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm，克夫按版，拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位，装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版，左右对称。
前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。
注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。
肩袢扣起后有0.3cm松量，袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定，松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。
省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。
左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。
顺色线封口压0.1cm明线，线头清理干净。
后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线，所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里：挂面夹支线，距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带，织带净宽0.5cm，明线.顺直不起扭。
棉服 工艺单
系带
帽子
70cm
1根
前长
90
92
94
2
涤塔夫
里料
用线
面线
800#针棉400#针棉
胸围
98
102
106
4
底线
510生朴
腰围
104
108
112
4
拷边线
400#针棉
臀围
110
114
118
4
用衬部位
衬规格名称
机号
温度
压力
时间
肩宽
37
38
39
1
门襟
T8060S无纺粘合衬
3号车
140摄氏度
1.5MPa
12min
后片后中片两侧口按尺寸抽皱，与后侧片对位拼合，吃势均匀；后片按点位车两道0.3厘米橡筋按所注尺寸抽皱；上下两道线间距9厘米。前、后片按刀眼拼合，吃势均匀；底边净上3厘米用0.6厘米宽橡筋按所注尺寸抽皱，底边按尺寸抽皱。下摆折边宽4厘米（毛）
帽子帽棉铺好后依次拼合，按刀眼垫垫布留出口、中间穿帽绳，左右对称，面上压明线定位ie，帽里依次拼合，吃势均匀，拼合帽檐，帽檐压4厘米明线，装帽子，三刀眼对齐，吃势均匀。
款号
K11HI
品名
NV
客户
金莱
订单号
HJ26541264
制表日期
2016年11月20日
合约号
542654515465
编号
598
收板单日期
11月28日
交板日期
12月10日
单位cm
成品尺寸
公差+/-
面料名称
使用部位
混率
缩率
辅料
服装生产工艺指令单
服装有限公司生产制造单日期: 2004年8月8日款号： 488-B TOP合同号:P 1/6接单公司:贸易部生产工厂:制衣厂数量: 5900件交货期: 2004-9-10（C ）数量、颜色及分配:48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 彩兰色 100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500 红色 200 400 400 500 550 300 200 100 100 100 50 = 2900 绿色 10020020030020015015050505050 = 1500总数:5900件（D ）其它要求：1、产前样（按足大货要求的材料）：要求齐色齐码，即：共11件；要求在8月20日寄到我司。
大货须在产前样（齐码办）完全批复并书面通知才可以开裁生产。
2、船头办（按足大货要求的材料）：6件（齐色跳码）；交期: 在出货前10天寄到香港。
3、针距：面压线12针/寸；暗线10针/寸；20CM长度内不许接线；每50CM内接线不许超过1处；接线不许开叉。
4、外观：要求整烫平整、清洁、没有折痕；无线头、粉印等杂物。
5、止口倒向：大身两侧缝、肩缝、裤子内外侧缝倒向后片；袖窿倒向袖片；袖子拼接缝倒向大袖片；包边面底线根据缝位倒向分面底。
6、我司在收到船头办确认OK和工厂装箱单（工厂在全部装好箱）后，方会安排QC到工厂做尾期查货，如大货无法达到出货要求需要返工，我司再次查货的一切费用均由工厂负责。
二次查货，乃无法到达出货要求，我司将取消该定单，一切损失由工厂负责。
7、大货生产全部按足本制造单、产前样批办意见、材料确认意见、样品，如有相互冲突或疑问，请联系改正，不可自行处理。
服装有限公司日期: 2004年8月8日款号：488-B TOP 合同号:P 2/6（E ）工艺图（正面）：洗水唛主唛 5#单开树胶普通自动头拉链5#双拉树胶普通自动头拉链前中右面 （正面）前中右面 （反面）贴边4cm 宽出3cm拉链头尾两边打枣拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边，压双道0.6cm 宽线。
服装生产的工艺单精选文档
明线10合缝14针/3CM，锁边16针/3CM
扣子
透明白色扣子
机针型号
缝制用11号，较厚部位用12号机针
锁边
四线锁边，领边线宽
裁剪工艺要求
注意事项
（1）核实样板数是否与裁剪相符。
裁剪
面料容易滑动，裁剪在每层面料之间夹着一层纸
（2）各部位纱向按样板所示。
小烫
面料不耐高温，熨烫高温不易过高
（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。
开单时间
春季
修身
轻纺城
天丽5877
700
张晓芳
许彩娟
苗帅
张晓芳
胡洛燕
30
款式图
规格表 单位 cm
规格
160/84A
衣长
60
胸围
92
腰围
78
肩宽
袖长
57
袖口
13
领高座
2
领面
3
袖克夫
5
门襟
2
主料
辅料要求
面料
蓝色 格子布料（棉）
用线要求
明线用配色20/2牛仔线，其余部位均用本色40/2缝纫线
衬
有纺衬 (门襟处)
门襟
统一门襟2cm，为了防止宽窄不一样，门襟用模板制作
（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。
前片
先育克链接，育克锁边
(5) 钉眼位置准确，上、下层不得超过。
后片
无分割，注意省的缝合
（6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。
扣眼
扣眼用套结机，大小
缝纫工艺要求
袖克夫
袖克夫大小不一样
（1）各部位缝制线路整齐、齐固、平服。
（7）商标位置端正，号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰。
服装工艺单模板范文
服装工艺单模板范文
一、基本信息：
1.服装工艺单编号：（编号）
2.服装名称：（名称）
3.品牌：（品牌）
4.设计师：（设计师姓名）
5.流行趋势：（流行趋势）
二、服装工艺要求：
1.材质选择：（要求使用的材质）
2.服装款式：（描述服装款式特点）
3.裁剪要求：（描述裁剪要求）
4.缝纫线：（规定使用的缝纫线种类和颜色）
5.粘合剂：（规定使用的粘合剂种类和用量）
6.饰品和装饰物：（特殊饰品和装饰物的要求）
三、工艺流程：
1.设计制作：（设计师制作初版样衣的时间和要求）
2.修正款式：（根据初版样衣的反馈意见，进行修正的时间和要求）
3.打样：（根据修正款式进行打样的时间和要求）
4.评审备案：（对打样结果进行评审，并备案通过的时间和要求）
5.样衣生产：（批量生产样衣前，要求进行品质检验的时间和要求）
6.批量生产：（正式开始服装批量生产的时间和要求）
7.完工验收：（批量生产结束后的样衣完工验收的时间和要求）
四、质量标准：
1.缝制质量标准：（缝制线迹须平整，无任何松垂，无线头、线屑）
2.成品尺寸标准：（规定成衣尺寸标准范围）
3.做工要求：（详细描述服装各部位的做工要求）
五、注意事项：
1.生产工艺要求：（列出生产过程中需特别注意的事项）
2.包装要求：（描述包装材料和方法）
3.交货时间：（规定交付商品的截止日期）
六、其他：
1.特殊要求：（对特殊工艺或设计要求进行详细描述）
2.备注：（写下其他需要补充说明的事项）。
服装工艺单
6、按版将口袋口折边固定（具体位置参照样衣）。
要求：线迹良好，无跳线、浮线、线紧等不良现象；口袋转角圆顺，面、里平服，无拉伸变形等不良现象。
做前片
贴口袋
1、前片正面向上放平，按口袋位净版及前门襟净版在正面用隐形划粉画口袋位，在右片上画出前门襟绷缝位。
做口袋
1、将口袋放平，按口袋净版用隐形划粉在正面画口袋净版线，沿净版线清缝。（注：如果口袋是净版此步骤去掉）。
2、小烫：口袋反面居边粘纤条；粘纤条需平压不可推烫，纤条粘牢。
3、口袋里接片在上与口袋里子比齐按1cm做缝缝合；要求口袋里接片与口袋里子无松紧。
4、口袋里在下与口袋反反相对放平，距边0.2cm固定口袋面、里（口袋里拼缝倒向口袋里子）。
到位，无偏斜不正等不良现象。
拉袖窿条
前后片一致；反面向上放平，沿袖窿弧线距边0.3cm带袖笼条，距离肩缝3.5cm处向下2cm长拉紧条大身吃势0.2~0.3cm；袖窿下圆势处4cm长
3、小烫：将后背缝烫批开缝；折底边宽3cm，不能推烫；领口处距边1cm粘纤条，注意粘纤条时圆势处有0.45cm的吃势。
要求：线迹良好，后片剪口对齐做缝顺直，无不良吃势。
做袖子
1、先将袖头看正面将上端密边；大袖片在下与袖头正正相对按0.7cm做缝沿袖头密边线内侧边缉合。
2、将小袖片距袖口1cm处粘卷衬；大袖片在下与小袖片正正相对将袖外侧缝较长的一边）按1cm做缝缝合（其中大袖侧缝长于小袖侧缝，吃势
三、裁毛打净部位：
1、前片 2、后领贴 3、褂面
四、裁床分包：
1、口袋面、袋口； 2、口袋里子
3、帽侧、帽中、帽条； 4、褂面
5、暗门襟里子； 6、前片
服装工艺单模板
是否正确）。
M
L XL XXL XXXL
合计 3、裁剪时，面料和唛架进行固定。裁
片各部位的刀口不可超过0.2cm深，上
下层裁片不可偏刀。
生产要求：
1、整件衣服做好平服，跟本色布色
线，针距12针/英寸，打边13/英寸，
平车止口1cm，（包骨来去缝止口
1.25cm宽）线路必须调好，不得有跳
线，吊底线，起珠迹象，平车线迹流
畅，直顺，尾端倒针，打边松紧适
M L XL XXL XXXL 合计 宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不 得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
。
包装
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不
得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
实
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
裁
。
包装
数
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
款号：
名称 S
后中 长
胸围
腰围
袖长
成 品
袖口
尺 寸
肩宽
后领
口
前领
口
袖肥
前夹
ห้องสมุดไป่ตู้
后夹
下摆
颜色 S
下 单 数 量
颜色 S
实 裁 数
服装工艺单
款式：
面料：
尺码 档差
M L XL XXL XXXL
材质：
工艺要求
服装工艺单模板
制单员：
年月日
款式图
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装 打包形式
衬（朴） 用量
线
颜色
用量
粘合参数
其他说明 止口参照样裤
主唛 尺码唛 成分唛 洗唛 吊牌 价格牌
衣架/胶袋 质地 胶袋代号 尺寸
警告语
唛头
主唛车缝图示
工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装指示单号 内包装 装箱方式 其他内容
瓦楞纸箱包装
各种标唛贴图区
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
订货单位
生产单号
布料
规格/ 部位
S
RTE M(cm)
服装厂生产工艺单
合同号
款号
裁
数量
交货日期
剪
布号
单耗 （cm）
L
XL 误差控制 实际测量
特别指示
1.针距： 明/暗缝 拷边 锁眼 钉纽
制单员： 款式图
年月日 经缩 纬缩
面辅料
部位
号数
纽扣
数量
部位
号数 数量
锁钉工艺
衬料代号 部位
线代号 红色线
部位
衣架代号 颜色
H1DLA4棉袄服装工艺单
分缝，两边各压0.6厘米单线，后侧缝缝朝侧倒，压0.1+0.6明线。后上片半成品打气眼
袖子：
袖子左右各四只省，缝朝两边到不压线，前后袖侧缝朝上倒，袖子左右横向拼缝 各4条，上下缝相对倒，袖侧缝及横向拼缝压0.1+0.6双线，后袖隆抽皱详见尺寸表 装袖前后袖侧缝与正身必须对牢，袖口橡筋尺寸详见大货尺寸表。
前片：
后片：
插袋，注意插袋要封口，袋口两端要各留2.5厘米空隙，两端不可打回针；前片左右 下摆各有一只多重贴袋，注意订口袋点位不可外露；下摆半成品须打气眼。 门禁：门禁贴按净样板做，左右门里净四周压0.6双线。门禁装一条古银色的拉链 拉链顶端距领口0.5厘米，底端距下摆2厘米。拉链长见大货尺寸表。 双层育克，育克面按点位车一只绣花贴，后上与后下缝合，后上底端还口车1厘米 隧道，隧道内穿一根0.6厘米的抽绳和卡头，抽绳长与后片款长度一致，后片两条 腰节缝抽皱（注意要拼合后抽皱），腰节缝朝下倒，车0.1+0.6明线，后中缝
款式：女式长款棉衣 款号：H1DLA4 裁床：裁床参照样衣、核对纸样、合理排版、避色差和疵、开到准确、刀眼齐全、按型号
分包编号。 线: 标： 棉： 橡筋
车缝工艺要求（本工艺均指穿起记）
面线20/2配色粗线，底线+拷边线402配色细线。 尺标车在后中绣花贴下中央，洗标车在左侧下摆上15厘米。（洗标顺序参考样 衣） 喷胶棉(大身/领用160克，袖子用120克。门禁棉、口袋棉用80克） 所有橡筋必须缩水，注意袖口橡筋宽尺寸小码3厘米，大码3.5厘米 针距/：缝分 3厘米12针，针用9号针；缝分：1厘米 尺码 36 38 40 42 44 46 领橡筋尺寸毛： 36.5 37 37.5 38 38.5 39 前上橡筋尺寸毛： 12 12.5 13 13.6 14.2 14.8 前下橡筋尺寸毛： 13 13.5 14 14.6 15.2 15.8 后上抽皱尺寸毛: 44 46 48 50.5 53 55.5 后下抽皱尺寸毛: 48.5 50.5 52.5 55 57.5 60 工艺尺寸 后袖上顶抽皱尺寸毛： 12 12.5 13 13.5 14 14.5 后袖上底抽皱尺寸毛 11.2 11.5 11.8 12.3 12.6 12.9 后袖下顶抽皱尺寸毛： 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 后袖下底抽皱尺寸毛 10.3 10.3 10.3 10.3 10.3 10.3 后袖隆抽皱尺寸： 26.6 28.7 30.8 31.2 31.6 32 下摆抽绳长毛： 159 163 167 172 177 182 此款棉袄要求半成品平烫 领面里各车一条橡筋抽皱，领底装一根隐形拉链，45厘米通码，领四周内缝拷边， 领： 领内有一个帽子，帽底拷边，注意产前样拉链很难拉开，装拉链是不要靠的太牢， ，还有内领的缝头里的棉花要修掉，领子两端距前中缝不可小于1厘米. 前片左右各一只胸省，省缝朝下倒，省车单明线；左右各一条公主缝，缝朝前中 倒 车0.1+0.6明线，前片左右各两条橡筋，车0.6双线，上下橡筋有长短；左右腰节各一个
棉服工艺流程
棉服工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!棉服作为一种在寒冷天气中保暖的重要服装，其制作工艺流程十分复杂，其中涉及到多个工序和环节。
家纺产品生产工艺单
63cm
6.5cm
26cm
枕 8cm
里 小 片 定 位 示
意 8cm
图
51cm
3
3
6
6
21cm
圆抱枕里小片 定位示意图
6.5cm
“B”代 表 白 色1 3 0 c m门 幅 特 殊 面 料 “D”代 表 鹅 黄 色1 5 0 c m门 幅 麂 皮 绒 面 料 “E”代 表 浅 灰 色1 5 0 c m门 幅 仿 皮 面 料
75/55cm
护单头
距 边4 c m绣 花 610cm
51cm
51cm
68cm
上下居中绣
居中绣
大 方 垫 面3 0 c m头 头 绣 花 、 绣 花 后 开4 . 5对 。
生产编号
规格
名称
针数 价格/千针 元/米或元/组 数量/组 总金额元/条
备注
260*220cm 被套
6446
1.5元/米 7.6米
质 量 要 求; 1 卷边、嵌条宽窄要一致。压线止口不可滑针、跳针、浮针，针距一定符合要求，
线要均匀、平直、宽窄一致(1.5Cm) 。起止要打倒回针。装拉链需平服，商标要端正。成品保证尺寸不可纬斜。 2 整烫要平整，包装要整洁美观，面料上不可出现任何污迹。
生产单号： 产品编码： 件 数： 件 备注：
300/260cm
35/25m
护 单 面 嵌 与 护 单 头,上 下0 . 1 c m明 线
三 边1 c m卷 边
280/270cm
1床 单: 2 4 0 * 2 6 0 c m
240cm
距边20 c m装洗标
20cm
床 单 头1cm卷边
床单面果绿色斜纹 床单边印花布
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底、肩端用牵条定位。
工艺
陈兰 英
特别注意： 1.拉链要平整，不起拱、不起吊。
放码
2.袖隆圆顺，左右对称，与大身平衡。 3.袋唇方正，左右对称、一致；
4.牛筋要高温预缩，抽皱要均匀顺直。
小裴 审核
丝缕顺直，松紧均 匀；避免布疵、色 差，裁剪不偏刀，刀 眼齐全、准确。
无极光；包装整齐、 整洁、无乱码。
制版
整洁、无乱码。
样衣
挂面、后领贴按净样板画修、拼接；前中按刀眼装拉链，拉链露齿
1.2厘米，两侧压0.6明线，要求平整，不起拱、不起吊。
按刀眼拼合袖底缝，袖口按所注尺寸抽皱，折边5厘米（毛）；装
袖按刀眼，袖隆圆顺，左右对称，袖势垂顺，与大身平衡。
里布按刀眼依次拼接，后片按刀眼车牛筋线，套里布吃势均匀，袖
3号门禁拉链1 下摆
下摆牛筋抽皱 105 108 112 115 118 121
0.6厘米牛筋用
后里牛筋抽皱
31
32
33
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ34
35
36 附件
于下摆 0.3厘米牛筋用 于面里后背
帽子
挂面*2、 后领贴*1
前上拼块*2/120克、前上3片*2/120克、前中三片*2/120克、后中 *1/120克、后侧*2/120克、 前下*2/120克、袋唇*2/60克、 帽侧 *2/100克、帽中*2/100克、袖子*2/100克；
样衣 小裴 审核
前片
上木耳边抽皱 17.5 18 18.5 19 19.5 20
下木耳边抽皱 25.2 26 27 28 29 30
后片下侧抽皱 15 15 15 15 15 15 后上牛筋抽皱 29 30 31 32 33 34
后片
后下牛筋抽皱 42.5 44 45.5 47 48.5 50
袖口抽皱
27.5 28.5 29.5 30.5 31.5 32.5
面布：38片 里料:5片 格料：6片 朴：3片
核对麦加，样衣吻合 后才开始裁剪；拉布 丝缕顺直，松紧均 匀；避免布疵、色 差，裁剪不偏刀，刀 眼齐全、准确。
名称 部 位
拉链
商标 尺码
订与后中领下2厘米 商标左侧
袖子
洗唛
订于左侧下摆里布向上11厘 米绿色的不同，其它颜色同
里布
后道
设计
整烫平整，无烫印， 无极光；包装整齐、
针距：3厘米13-14针； 线：配色线细线；此款为面布铺棉； 缝分：1厘米； 前上拼块铺棉后，依次对位拼合，分缝压0.3厘米明线，与领口拼 块对位拼合，然后前胸拼块铺棉后，依次对位拼合，分缝压0.3厘 米明线，上下木耳边按所注尺寸抽皱，木耳边外露尺寸1.5厘米， 依次夹入前片横向上中下缝内，注意拼合顺直，对位工整，抽皱均 匀。 后中片两侧口按尺寸抽皱，与后侧片对位拼合，吃势均匀；后片按 点位车两道0.3厘米橡筋按所注尺寸抽皱；上下两道线间距9厘米。
袖长
60.5 61.5 62.5 63.5 64.5 65.5
工艺
袖肥
35.3 36.5 37.9 39.3 40.7 42.1
要求
门禁拉链
48.5 49.5 50.5 51.5 52.5 53.5
前下摆口抽皱 26.2 27 28 29 30 31
后下摆口抽皱 52.5 54 56 58 60 62
杭州卓简纺织有限公司生产工艺单
款号：
1411019
日 期：
2011/9/10 缩率
径：
韦：
落朴
部位
尺码 XS S
M
L
XL
XXL
款式 图：
后中长
53.5 54.5 55.5 56.5 57.5 58.5
铺棉
肩宽
37.5 38.5 39.5 40.5 41.5 42.5
胸围
91 94 98 102 106 110
前、后片按刀眼拼合，吃势均匀；底边净上3厘米用0.6厘米宽橡筋 按所注尺寸抽皱，底边按尺寸抽皱。下摆折边宽4厘米（毛）
帽棉铺好后依次拼合，按刀眼垫垫布留出口、中间穿帽绳，左右对 称，面上压明线定位ie，帽里依次拼合，吃势均匀，拼合帽檐，帽 檐压4厘米明线，装帽子，三刀眼对齐，吃势均匀。
裁片 说明
裁剪 注意 事项