6喷吹塔喷吹岗位规程
喷吹工安全操作规程模版(三篇)
喷吹工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障喷吹工作的安全、科学、高效进行，避免事故发生，根据相关法律法规及行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷吹工作的人员，包括喷吹工、技术负责人及其他相关人员。
第三条所有从事喷吹工作的人员必须严格遵守本规程的要求，按照规定的程序进行操作，保证安全。
第四条喷吹工作的主要危险源包括爆炸、火灾、中毒、物体打击等。
所有从事喷吹工作的人员必须掌握相关安全知识，增强安全意识，提高自我保护意识。
第二章岗位职责第五条喷吹工是喷吹工作的主要执行人员，负责喷吹设备的操作。
第六条技术负责人是喷吹工作的监督人员，负责工作现场的安全管理、指导喷吹工作的进行。
第七条其他相关人员包括工地管理人员、安全检查人员等，负责协助喷吹工和技术负责人进行工作，并进行安全检查。
第三章安全准备第八条在喷吹工作开始之前，必须进行必要的安全准备工作。
第九条喷吹工必须检查所使用的喷吹设备是否完好，尤其是防护装置是否齐全。
第十条喷吹工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、防滑鞋等。
第十一条喷吹工作现场必须设置安全警示标识，明确警示区域以及禁止通行区域。
第十二条喷吹工作现场必须配备合格的灭火器材，并有专人负责灭火器材的管理和维护。
第四章操作规程第十三条喷吹工作必须按照相关操作规程进行，不得违反操作规程进行操作。
第十四条喷吹工作必须按照工作方案进行，不得擅自更改或者跳过工作步骤。
第十五条喷吹工作必须掌握正确的喷吹距离和喷吹角度，以避免产生射流溅射伤害或者喷射物飞溅伤害。
第十六条喷吹工作不能在有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险性物质的场所进行，必须进行彻底清理。
第十七条喷吹工作不得超负荷工作，必须按照设备的额定负荷进行操作，并且定期对设备进行维护保养。
第十八条喷吹工作必须定期对喷吹设备进行检查，及时发现并处理设备故障。
第五章紧急处置第十九条在喷吹工作过程中，若发生紧急情况，必须立即采取适当措施进行紧急处置。
喷吹工安全操作规程
喷吹工安全操作规程喷吹工安全操作规程一、前言喷吹工是一项危险的工作，操作人员必须具备专业知识和相关技能，并严格遵守安全操作规程。
为保障喷吹作业的安全，提高施工效率和质量，我们制定了以下喷吹工安全操作规程。
二、操作人员的要求1.操作人员必须经过专业培训，理解操作规程的相关内容。
2.操作人员必须具备熟练的操作技能，确保完整的表面涂层，以及保证健康和安全。
3.操作人员必须熟知所使用的设备、材料和工具，并能正确使用。
4.操作人员必须熟知作业场所的有关安全规定，保证在作业期间遵守规定。
5.操作人员必须经常进行健康检查，确保身体状况和作业相匹配。
三、作业前的准备1.在作业前，安全人员应审核作业范围，评估现场危险性，避免工作区域内有任何不安全因素。
2.在作业前，进行设备检查和清洗，确保设备干净且完好无损。
3.在作业前，操作人员应检查材料及其包装，确保质量高且适用。
4.在作业前，操作人员应熟悉工具的名称及其用途，确认其已超过使用有效期限。
5.在作业前及其再作业过程中，提供充足的通风，在进行喷涂作业的场地周围的草丛和杂物进行清理。
6.在作业前，确保所有相关操作人员都了解喷涂材料和其危险性。
四、操作细节1.在喷涂作业之前，操作人员必须佩戴适当的防护装备，包括手套和呼吸器等。
2.在喷涂过程中，所有灯泡和火源必须清空，防止发生爆炸危险。
3.在喷涂作业中，操作人员应使用防喷头工具，以防止喷涂材料喷射到自己的身上。
4.在喷涂过程中，操作人员必须注意喷涂方向，避免喷涂材料飞溅到身上。
5.在喷涂操作过程中，必须与材料周期性地相互打招呼，以保证涂层均匀且地面光滑。
6.在喷涂过程中，操作人员必须经常观察涂层的厚度和均匀度，并及时调整操作设备和技术，确保喷涂效果满意。
7.在喷涂操作结束后，在作业区域内进行彻底清洁，并关注操作设备的维修和清洁，以保证设备的完好无损。
五、注意事项1.操作人员必须严格遵守安全操作规程，并尽量避免其他可能危及生命和身体的行为。
喷吹工安全技术操作规程范本
喷吹工安全技术操作规程范本一、前言本操作规程旨在规范喷吹工作的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备设施的完好性。
所有从事喷吹工作的人员必须严格遵守规程，做到安全第一、预防为主、综合管理。
二、工作前准备1. 工作人员必须经过专业培训并持证上岗，了解喷吹工作的操作规程和相关安全知识。
2. 在工作前，必须对喷吹设备进行全面检查，确保设备完好无损。
3. 检查作业现场的环境和布局，排除潜在危险因素，并设置安全警示标志。
4. 准备所需的喷吹材料和工具，确保质量合格。
三、作业操作1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套、防护服等。
2. 在操作前，对喷吹设备及周围环境进行最后一次检查，确保一切正常。
3. 严格按照操作规程操作，确保作业过程中的安全。
4. 在喷吹过程中，要保持清醒、专注，注意观察喷吹材料的状态，及时调整喷吹参数。
5. 在喷吹过程中，禁止将手指或其他物体伸入设备内部或喷吹喷嘴附近。
6. 若发现异常情况，应立即停止操作，并向负责人报告。
四、事故应急处理1. 在作业前，必须了解事故应急处理程序，并妥善保管应急处理设备和器材。
2. 发生事故时，应迅速采取紧急措施，确保人员安全，防止事态扩大。
3. 禁止未经专业人员批准私自进行事故现场处理，以免造成二次事故。
4. 在事故处理完成后，应及时总结教训，找出事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
五、工作结束和设备保养1. 在工作结束后，将设备进行清洁，防止喷吹材料残留导致设备损坏。
2. 对喷吹设备进行日常保养，包括定期检查、清洁、润滑等工作，确保设备的正常运转。
3. 将喷吹设备妥善保管，存放在干燥、通风、防火的场所，防止损坏和意外发生。
六、附则1. 违反规程的行为将受到相应的处罚。
2. 针对特殊情况的操作，应制定相应的操作规程，并经专业人员批准后方可进行。
3. 所有从事喷吹工作的人员必须经过定期培训，不断提升安全技术操作意识和能力。
喷吹岗位安全操作规程模版（2篇）
喷吹岗位安全操作规程模版一、岗位描述喷吹岗位是指使用压缩空气或其他媒介喷射物质，进行清洁、涂装等工作的操作岗位。
该岗位的主要工作包括喷雾涂装、喷砂清理、喷水清洗等，具有一定的安全风险。
二、工作责任1. 喷吹操作人员需具备相关操作证书，并接受过相关安全培训；2. 喷吹操作人员需遵守岗位操作规程，严格按照工艺要求进行作业；3. 喷吹作业前需对设备进行检查，并及时发现并报告设备故障；4. 喷吹作业中如遇到安全事故或紧急情况，应立即上报并采取紧急措施；5. 喷吹操作人员需定期检查和维护喷吹设备，并做好相关记录。
三、操作规程1. 安全设施和个人防护1.1 在工作区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全；1.2 喷吹操作人员应佩戴合格的防护眼镜、防尘口罩、劳保手套等个人防护装备；1.3 工作现场应配备灭火器、急救箱等安全设施，并定期检查和维护。
2. 喷吹设备的操作2.1 检查喷吹设备的正常性，包括喷枪、管路、压力表、阀门等；2.2 使用喷枪前，应确保其开关关闭，阀门处于关闭状态，压力表指针在安全范围内；2.3 在操作喷枪前，应先向旁边喷射一段时间，确保喷枪无堵塞和异常，以免发生喷涂物喷溅事故；2.4 禁止在喷雾中凑近观察，以免喷雾物质对人体产生伤害。
3. 使用喷涂剂3.1 使用喷涂剂时，应仔细阅读产品说明书，了解喷涂剂的性质和安全注意事项；3.2 在使用喷涂剂时，应保持通风良好，避免吸入有害物质；3.3 喷涂剂应定期检查有效期，过期或变质的喷涂剂应立即停用并进行正确处理；3.4 喷涂剂容器应储存在指定的安全储存区域，避免日晒、高温和火源。
4. 喷砂清理4.1 在喷砂清理前，应清理工作区域，确保周围没有杂物和易燃物；4.2 喷砂前应穿戴好防尘服、防尘口罩等个人防护装备；4.3 确保喷砂设备正常工作，包括喷嘴、压缩空气供应等；4.4 喷砂过程中，应保持适当的距离和角度，避免喷砂物溅射到人体。
5. 喷水清洗5.1 在喷水清洗前，应确保设备正常工作，包括水源和喷嘴；5.2 喷水作业中，应注意控制水压和水量，避免对人体造成伤害；5.3 喷水清洗后，应及时关闭水源和排水设施，并及时清理工作现场。
喷吹岗位安全操作规程
喷吹岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障喷吹岗位人员的生命安全和身体健康，确保生产安全，制定本规程。
第二条本规程应严格遵守国家有关法律法规和安全生产要求。
第三条本规程适用于所有从事喷吹工作的岗位人员，包括喷吹操作人员和相关管理人员。
第四条喷吹操作人员必须具备相关的技术资质，并接受相关安全培训，熟悉作业规程和操作流程。
第二章作业前准备第五条在进行喷吹作业之前，必须对喷吹设备进行检查，确保设备状态良好，无损坏、漏气等安全隐患。
第六条喷吹操作人员应正确选择和佩戴个人防护用品，包括防护面罩、手套、防护服等，并检查个人防护用品是否完好。
第七条在喷吹作业前，应将作业区域进行标志和围挡，确保周围人员不会误入施工区域。
第八条喷吹作业前，应进行必要的通风处理，确保作业区域空气质量达标。
第九条在喷吹作业前，必须对喷吹材料进行检查，确保材料的质量和适用性。
第三章喷吹操作第十条喷吹操作人员在执行喷吹工作时，必须严格按照操作规程进行。
第十一条在开始喷吹作业前，应先将喷枪对准喷吹目标位置，然后再启动喷枪。
第十二条喷吹操作人员应掌握喷涂的速度、角度和均匀性，避免造成涂料浓度不均或喷涂厚度过大。
第十三条喷吹操作人员在喷吹材料过程中要保持动作平稳，不得突然停止或变换方向。
第十四条喷吹操作人员应注意观察喷涂工作面，如发现异常情况应立即停止喷涂，并报告相关人员。
第十五条喷吹操作人员应定期检查喷枪及阀门等关键部件，确保其正常使用。
第四章安全风险控制第十六条喷吹作业期间，必须对附近易燃物品进行清理，防止喷涂过程中引发火灾。
第十七条喷吹作业期间，应严禁吸烟和明火进入作业现场。
第十八条喷吹操作人员应熟悉应急处理方法，如发生意外事故，应及时采取紧急措施进行处置，并报告上级领导。
第十九条喷吹作业期间应严格遵守防火、防爆的相关要求，并配备相应的灭火器材。
第五章作业后处理第二十条在喷吹作业结束后，应及时清理作业场地，清除喷涂材料残留物。
第二十一条对于喷吹设备，应及时进行维护保养，确保设备的正常运行。
喷吹工安全操作规程(三篇)
喷吹工安全操作规程为了保障喷吹工作的安全和顺利进行，避免事故的发生，制定本安全操作规程。
所有从事喷吹工作的员工都必须遵守以下规定：一、作业前准备：1. 喷吹工作必须在专门设定的喷吹区域进行，确保周围没有人员和物品。
2. 确保喷吹设备正常运转，检查气源管路、压力表、阀门等设备，确保无漏气现象。
3. 确保使用的气源符合规定，压力稳定且在操作范围内，不得超过设备的额定压力。
二、个人防护：1. 必须佩戴符合标准的安全防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备，以免喷射物质溅入身体。
2. 长发必须扎起或戴上帽子，以免被喷洒物质缠绕。
3. 佩戴防滑鞋，防止在作业过程中滑倒。
三、喷吹操作：1. 操作人员必须熟悉喷吹设备的操作手册和相关规程，并接受过专门培训。
2. 在喷吹之前，必须确保目标表面无油脂、水等污染物，并将作业区域做好封闭防护。
3. 当操作人员站在高处进行喷吹时，必须站在坚固稳定的工作平台上，并用安全带系好，确保身体稳定。
4. 喷吹过程中，操作人员必须将喷嘴对准作业目标，并保持适当的工作距离，避免直接对人喷射。
5. 在喷吹过程中，禁止任何其他人员进入喷吹区域，防止发生意外伤害。
四、应急预案：1. 在喷吹作业当中，如发现异常情况，应立即停止工作，并向上级汇报。
2. 发生事故伤害时，应立即停止工作并进行急救，确保受伤人员的安全，并将事故情况及时上报。
五、设备维护：1. 喷吹设备必须定期检查维修，以确保其正常运行。
2. 对喷吹设备的使用、维护和保养应按照设备说明书和操作规程进行，不得随意更改或擅自操作。
六、其他注意事项：1. 在喷吹作业中，禁止吸烟、吃东西或携带易燃易爆物品进入喷吹区域。
2. 喷吹作业完成后，必须清理作业现场，保持清洁。
以上是喷吹工安全操作规程的内容要点，员工必须严格遵守，确保喷吹作业的安全进行。
同时，公司要加强培训，提高员工安全意识，定期进行安全检查和演练，确保喷吹工作的安全和高效进行。
喷吹工安全操作规程（二）喷吹工作是一项常见的工程施工作业，但也存在一定的安全风险。
喷吹操作规程6篇
喷吹操作规程6篇【第1篇】喷吹工操作规程一、喷吹工岗位风险源及危害因素：煤粉着火、煤粉爆炸应急处理及预防措施：（1）骤然停电的处理骤然停电时，立刻检查各气动阀门是否关闭，将充压阀、给煤阀手动操作电磁阀关闭，快速切断电源，通知电工查明缘由后，再送电启动。
（2）骤然停压缩空气、氮气的处理a、快速关闭给煤阀、取消充压调压b、快速通知高炉停煤缘由。
c、当喷吹风压力达到要求后，再通知高炉复喷。
（3）罐内煤粉温度急剧升高的处理必需停止全部罐装煤温度超标（70℃）并有迅速升高的趋势，立刻停止喷吹。
（假如罐内煤粉不多，可加大喷吹量，用最短时光将罐中煤粉喷空。
）停硫化，卸压以后，间歇性冲压并观看事故罐内温度与压力的变化。
a、假如温度升高但罐压不变，可继续间歇性反复充氮，直到温度下落恒定。
b、如温度控制不下，且温度升高罐压随之升高，向班长、车间报告，要求高炉关枪，停止喷煤，通知周围人员快速撤离并做好具体记录。
二、平安操作规程a、喷吹罐装煤（1）依次关上放散，开下放散，使罐体泄压至零。
（2）打开下钟阀。
（3）打开上钟阀，开头装煤。
（下料不畅时，点动仓松料阀）。
（4）达到罐满要求时，关闭上钟阀，延时几秒后，关下钟阀。
b、喷吹操作（1）关下放散，开上放散，打开充压阀、罐松料阀向罐体迅速充压，待罐压达到设定值时，关充压阀，罐松料阀。
（2）打开切换阀、给煤阀，开头喷煤。
（3）在喷吹过程中利用调节罐压和调整调整阀开度达到高炉所要求的喷煤量。
当实际喷煤量大于指定喷煤量时，可利用调低罐压、调大调整阀开度或同时打开两个切换阀减小瞬时喷煤量；反之当实际喷煤量小于指定喷煤量时，则调高罐压、调小调整阀开度增大瞬时喷煤量，确保延续、匀称、稳定的向高炉喷吹煤粉。
c、倒罐操作（1）当1＃喷吹罐分量喷吹到规定下限值时，应举行倒罐操作。
（2）打开2＃罐切换阀，关闭1＃罐给煤阀。
（3）待出口压力低于喷吹罐内压力时，打开2＃给煤阀。
（4）延时数秒后关闭1＃罐切换阀。
喷吹工安全操作规程范文（二篇）
喷吹工安全操作规程范文1.引言喷吹工作是一项具有一定风险性的操作工作，正确的安全操作规程可以有效降低事故风险，保障工作人员的人身安全和财产安全。
本规程旨在规范喷吹工作的操作流程，确保工作的安全进行。
2.工作环境准备（1）在进行喷吹工作前，要对工作环境进行细致的勘察，了解工作地点的地形地貌、气候条件等情况，以便做好工作准备。
（2）工作环境应保持干燥，不能有明火或易燃物品存在。
需要开启通风设备，确保室内空气流通良好。
（3）工作区域内应设置警示标志，提醒他人注意工作进行中，禁止非工作人员进入工作区域。
3.个人防护（1）进行喷吹工作前，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等。
根据工作环境的特殊要求，可以增加或调整个人防护装备。
（2）防护装备必须正确佩戴，紧固牢固，不能有松动或脱落的情况。
（3）在操作过程中，如发现个人防护装备破损或失效，应立即更换，确保个人防护的有效性。
4.喷吹设备使用（1）喷吹设备必须符合国家相关安全标准，检查设备的功能正常性和是否具备相应的安全设施。
（2）在使用喷吹设备前，必须对设备进行全面的检查，确保所有连接部件无松动，喷吹器具处于正常工作状态。
（3）喷吹设备的使用要按照操作手册要求进行，严禁超负荷使用设备。
在长时间连续作业前，应进行适当休息和设备的冷却。
（4）喷吹设备的启动和停止必须由专人负责，并注意与周围人员的安全距离，防止喷吹过程中产生的飞溅物伤及他人。
（5）使用喷吹设备时，要注意设备周围是否有可燃物，严禁在易燃环境中使用喷吹设备。
5.喷吹操作（1）在进行喷吹操作前，要对喷吹物质进行充分了解，包括其性质、安全操作规程以及应急处理方法等，做好充分的准备。
（2）喷吹操作过程中，要注意喷吹距离和角度，确保喷吹物质能够均匀覆盖到需要的表面上，避免喷吹过程中产生较大的喷雾。
喷雾过大可能会造成环境污染或对人体造成伤害。
（3）在喷吹过程中，要保持一定的喷雾方向，避免喷雾物质对自身和他人造成伤害。
2023年喷吹工安全技术操作规程
2023年喷吹工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障喷吹工作的安全性，规范喷吹工作的操作行为，减少事故发生的可能性，制定本《喷吹工安全技术操作规程》（以下简称规程）。
第二条本规程适用于所有进行喷吹工作的施工单位和从业人员。
第三条喷吹工作是指利用压缩空气等工具，将涂料、防腐材料等喷吹到建筑物、设备表面进行喷涂、防腐等施工作业。
第二章喷吹工的资质要求第四条从业人员应持有国家规定的喷涂类相关职业资格证书，并遵守职业资格证书的要求。
第五条施工单位应持有喷涂施工相关的许可证，并保持资质的有效性。
第六条从业人员应经过相应的安全培训并持证上岗，了解喷吹工作的安全规范和操作要求。
第三章喷涂设备的要求第七条喷涂设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运转。
第八条喷涂设备应符合国家安全标准，使用过程中应注意设备的稳定性。
第九条喷涂设备应定期检测，确保设备的安全可靠。
第四章施工现场的要求第十条施工现场应设立明显的安全警示标志，并进行必要的安全宣传教育。
第十一条施工现场应保持干燥，防止喷涂操作时发生意外事故。
第十二条施工现场应设置相应的通风设备，确保工作环境的空气流通。
第五章喷涂操作的安全要求第十三条从业人员应佩戴相应的个人防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。
第十四条从业人员在喷涂操作前应对喷涂设备进行检查，确保设备的正常运行。
第十五条喷涂作业需要有专人进行指挥，并做好沟通协调工作。
第十六条喷涂操作时应注意施工现场的火源，禁止在有易燃物质或爆炸物质的场所进行喷涂作业。
第六章应急处理和事故报告第十七条发生喷涂事故时，从业人员应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
第十八条相关责任人应立即向上级主管部门报告事故情况，并展开事故调查和处理工作。
第七章法律责任第十九条违反本规程的行为，根据《安全生产法》等相关法律法规给予相应的处罚。
第八章附则第二十条对于其他未尽事项，按照相关法律法规执行。
第二十一条本规程自颁布之日起施行。
以上就是2023年喷吹工安全技术操作规程的内容，希望对您有所帮助。
喷吹工岗位操作规程
喷吹工岗位操作规程一、操作前准备1、检查煤粉仓装粉量。
2、各管道、软连接及阀门等处应无泄漏和异常情况。
3、防爆装置符合标准要求，报警装置灵活可靠。
4、各阀门灵活可靠，并处于规定位置，各操作开关应处于正常位置。
5、各仪表指示灵敏，计量准确，信号反馈迅速，准确。
6、压缩空气压力保持在1.0—1.2Mpa之间，氮气保持在1.0Mpa以上，煤粉仓温度小于80度（烟煤<70℃），喷吹罐温度正常。
7、对脱水器、压缩空气罐进行排水；混合器、分配器等进行清理，设备注油点按标准注油。
二、正常作业程序：1、喷吹操作：1.1送风操作：开喷吹风阀→开输煤阀→调节喷吹风调节阀→通知高炉开枪关排污阀关枪开排污。
1.2装煤操作：罐内卸压至常压→开下钟阀→开上球阀（必要时开煤粉仓流化阀）→（罐重值接近上限时）→关卸压阀→开卸载阀→关上球阀→关下钟阀→开卸载阀。
1.3喷煤操作：确认送风正常→开喷吹罐流化阀→罐充压至设置值→开给煤阀。
1.4停煤操作：关给煤阀→关喷吹罐流化阀→将罐压卸至常压（短期停煤不卸压）1.5停风操作：通知高炉关枪开排污阀→关输煤阀→关喷吹风阀。
1.6倒罐操作：备用罐装煤、充压完毕后，进行如下操作。
关喷吹罐给煤阀→开备用罐喷吹风阀及输煤阀→确认备用罐送气正常后，关喷吹罐输煤阀→开备用罐给煤阀→开喷吹风阀→停下的罐进行卸压装煤。
2、运行监控：在生产过程中重点监测以下主要参数，发现异常及时处理。
2.1喷煤罐下煤情况。
2.2空压风压力、氮气压力、压缩空气流量、罐压、管道压力、2.3仓温、罐温、氧含量、CO含量的变化。
2.4现场管道、设备有无泄露。
3、注意事项：3.1在全厂高炉同时休风时，应提前20分钟与调度室及空压机站取得联系，认可后方可停风，防止损坏空压机。
3.2停喷时要及时做好记录，写清停喷原因，并及时汇报调度室。
3.3停喷后要积极自觉配合维修人员处理故障。
3.4该喷吹系统的充压气源、流化惰化气源均为氮气，要防止氮气窒息。
喷吹工安全操作规程
行业资料：________ 喷吹工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页喷吹工安全操作规程1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐。
2、检查各容器内有无杂物，20m3贮气罐卸下排污阀进行清理。
3、先空吹清理杂物，空吹气不得经过任何一个气缸和电磁气动滑阀。
4、各阀要动作灵活，关闭严密，不得有任何漏气。
5、检修气动阀门时，要切断电源，执行停机挂牌制度，防止误动作碰伤。
6、严禁在罐压和仪表仪器失灵的情况下操作。
7、当严重堵煤，流量剧烈下降，应立即通知高炉并作停煤送气处理。
8、当喷吹罐内温度大于70℃或挥发份大于22%时，应改用氮气喷吹。
9、维持喷吹罐内压力比高炉热风压力高50-100Kpa，停车超2小时应该排空。
10、高炉停煤超过48小时时，喷吹罐、煤粉仓内烟煤应提前喷空。
11、严禁在罐压未泻完的情况下进行装粉。
12、在倒罐情况下应保持两路气通的时候关闭空罐一路气，避免高炉断气烧枪。
13、装料时避免装粉过满，导致设备损坏。
第 2 页共 7 页喷吹工操作规程一、喷吹工岗位风险源及危害因素：煤粉着火、煤粉爆炸应急处理及预防措施：（1）突然停电的处理突然停电时，立即检查各气动阀门是否关闭，将充压阀、给煤阀手动操作电磁阀关闭，迅速切断电源，通知电工查明原因后，再送电启动。
（2）突然停压缩空气、氮气的处理a、迅速关闭给煤阀、取消充压调压b、迅速通知高炉停煤原因。
c、当喷吹风压力达到要求后，再通知高炉复喷。
（3）罐内煤粉温度急剧上升的处理必须停止所有罐装煤温度超标（70℃）并有快速上升的趋势，立即停止喷吹。
（如果罐内煤粉不多，可加大喷吹量，用最短时间将罐中煤粉喷空。
）停硫化，卸压以后，间歇性冲压并观察事故罐内温度与压力的变化。
a、如果温度上升但罐压不变，可继续间歇性反复充氮，直到温度下落恒定。
喷吹岗位安全操作规程
喷吹岗位安全操作规程
喷吹工作是一种常见的工艺操作，但是它涉及到涂料溶剂等易燃、易爆等有毒有害物品，因此必须严格遵守安全操作规程。
以下
是喷吹岗位安全操作规程，旨在确保员工工作安全、健康。
一、前期准备
1. 在执行操作前，应检查喷枪和其他设备是否正常运转，并确
保气压和涂料比例合适；
2. 工作现场要进行清扫并移除所有可能会干扰操作安全的障碍；
3. 在进行喷射操作前，应确保操作区域没有电气设备处于工作
状态，以免涂料引起火灾、爆炸等情况。
二、安全防护
1. 使用各种防护措施来保护工人的安全，如手套、防护面罩、
呼吸器等；
2. 在进行喷射操作时，一定要穿上适当的防护服，以保护工人
的身体免受任何伤害；
3. 在使用喷枪时，应确保喷枪的喷头朝向作息区域，如若向非
作业区域喷射，应立即停机，清除撒落物品。
三、岗位操作
1. 严格按照涂料的使用说明进行操作，并认真遵守还操作指南；
2. 按照设定的气压、喷头与产品的距离，调节好喷射瓶的喷涂
速度，以确保涂层的质量和均匀性；
3. 操作过程中，应随时检查涂层是否均匀，若发现颜色不均可
使用相同颜色的涂料进行二次涂层；
4. 喷射前，应确保操作区域内的所有其他材料和设备均已处于安全状态；
5. 完成后应将喷枪保存在专门的存放处。
以上是喷吹岗位安全操作规程，只有遵守这些规程，我们才可以坚定地认知到我们的责任，并可以以逐步提高职业安全意识的方式工作并保持良好的效率和生产力。
喷吹工安全技术操作规程
喷吹工安全技术操作规程喷吹工作是一项具有一定危险性的作业，为确保工作安全，保障人身安全和财产安全，减少工伤事故的发生，制定并严格执行喷吹工安全技术操作规程是十分必要的。
下面将从工作前准备、操作流程、安全防护、紧急情况处理等方面，对喷吹工作的安全技术操作规程进行详细阐述。
一、工作前准备1.1 了解作业环境：在开展喷吹工作前，必须对作业环境进行详细了解。
包括但不限于作业场地的结构、材料、压力、温度、湿度等，以及周围存在的危险源和安全隐患。
1.2 制定施工方案：根据作业环境的具体情况，制定详细的施工方案，包括作业步骤、所需设备、人员配备等。
确保施工过程中的安全和高效。
1.3 检查喷吹设备：在工作前，必须对喷吹设备进行全面检查，确保各部件完好无损、操作正常。
特别要关注喷吹枪、喷嘴、管道等易损部件的磨损情况，确保安全使用。
1.4 检查相关防护设施：对喷吹工作现场的安全防护设施进行全面检查，如防护网、护栏、安全标识等，确保其完好无损。
1.5 动态分析：根据施工方案和作业环境的实际情况，进行动态分析，制定相应的安全措施。
对可能出现的风险进行预判，并制定相应的应对方案。
二、操作流程2.1 穿戴个人防护装备：在进行喷吹工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，确保自身安全。
2.2 开展作业前培训：作业人员在进行喷吹工作前，必须接受专业培训，熟悉喷吹设备的操作方法和安全注意事项。
2.3 启动喷吹设备：按照操作规程，正确启动喷吹设备。
确保设备运行正常，各项指标符合要求。
2.4 调整喷吹参数：根据实际情况，调整喷吹设备的参数，如喷吹压力、喷吹量等，确保喷吹效果和安全要求。
2.5 进行喷吹作业：按照施工方案的要求，进行喷吹作业。
操作人员必须掌握喷吹设备的操作方法，保持专注和谨慎，确保作业安全。
三、安全防护3.1 人员防护：作业现场必须设置防护网、防护栏等安全设施，保障作业人员的安全。
同时，在高温、高压、有毒有害的作业环境下，必须穿戴相应的防护服装和防护器具。
喷吹工操作规程
喷吹工操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范喷吹工的操作流程，确保作业安全、高效，并保证产品质量。
适用于所有从事喷吹作业的工作人员。
2. 安全要求a. 操作人员应穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
b. 在操作前，必须检查设备是否完好，确认无漏气、堵塞等现象。
c. 遵守工作场所的安全规定，不在禁止区域内进行喷吹作业。
3. 操作前准备a. 检查喷吹设备，包括喷嘴、气管、压力表等，确保其清洁且无损坏。
b. 确认喷吹介质（如空气、氮气等）的压力和流量符合作业要求。
c. 熟悉作业环境，清除作业区域内的易燃、易爆物品。
4. 操作步骤a. 启动设备前，通知周围人员，确保作业区域内无无关人员。
b. 缓慢打开气源阀门，调整至适当压力，避免突然喷吹造成损害。
c. 按照作业指导书的要求，均匀地进行喷吹，注意喷吹角度和距离。
d. 在喷吹过程中，随时观察喷吹效果，如有异常立即停止作业。
5. 作业后处理a. 完成喷吹作业后，缓慢关闭气源阀门，避免因压力突变而损坏设备。
b. 对喷吹设备进行清洁和必要的维护保养。
c. 清理作业现场，确保无残留物。
6. 应急处理a. 如遇设备故障或安全事故，立即启动应急预案，关闭设备并撤离人员。
b. 及时报告上级管理人员，并配合进行事故调查和处理。
7. 培训与记录a. 所有喷吹工必须经过专业培训，并经考核合格后方可上岗操作。
b. 操作人员应记录每次作业的日期、时间、地点、喷吹介质等信息，以备查证。
通过遵循以上操作规程，可以有效降低作业风险，提高喷吹作业的质量和效率。
喷吹岗位安全操作规程范本
喷吹岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障喷吹岗位操作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程所称“喷吹岗位安全操作人员”(以下简称“操作人员”)指负责喷吹作业的工作人员。
第三条本规程适用于喷吹岗位操作人员。
在进行喷吹作业前，操作人员必须认真学习并熟悉本规程的内容，严格按照规程执行操作。
第四条操作人员在喷吹作业过程中必须严格遵守各项安全规定，特别是在操控喷吹设备、使用喷吹材料和操作安全保护装置等方面要做到科学合理、严格规范。
第五条任何单位和个人必须依法依规为操作人员提供必要的安全保障和操作培训，建立健全喷吹岗位安全生产管理制度。
第二章岗位要求第六条操作人员必须严格遵守国家有关法律法规、技术规范和安全操作规程，确保作业过程中不泄露国家秘密和公司商业机密。
第七条操作人员必须经过岗前培训并取得相应的操作资格证书方可上岗，不得擅自从事与其操作证书不符的工作。
第八条操作人员必须具备一定的身体素质和职业道德，严禁在工作期间引入个人问题和情感矛盾，影响工作秩序和安全。
第九条操作人员应遵守岗位纪律，服从领导的工作安排和指导，不得擅自更改工作任务。
第十条操作人员必须按时参加公司组织的各类安全培训，不得私自逃避或拒绝培训。
第三章安全操作规程第十一条操作人员在喷吹作业前需了解喷吹设备的使用方法、操作要点和安全注意事项，确保设备能够正常使用。
第十二条操作人员在进行喷吹作业前，应检查喷吹设备的工作状态，确保设备完好无损，并检查安全保护装置是否齐全有效。
第十三条操作人员在喷吹过程中应穿戴符合安全要求的防护服和个人防护装备，切勿佩戴不符合要求的手表、项链等物品。
第十四条操作人员在喷吹作业前应对作业环境进行检查，排除危险物品和易燃易爆材料，确保作业安全。
第十五条操作人员在操作喷吹设备时应熟悉设备的启动、停止和调节方法，注意使用正确的喷吹技术，确保喷吹过程稳定和均匀。
第十六条操作人员在喷吹作业过程中应随时注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机并报告上级处理。
喷吹岗位安全操作规程范文
喷吹岗位安全操作规程范文一、总则为确保喷吹岗位的安全生产和保障员工的身体健康，制定本操作规程。
所有从事喷吹工作的人员都必须遵守本规程并按照操作规程的要求进行工作。
任何违反本规程的行为都将受到相应的处罚。
二、岗位职责1. 喷吹操作人员负责喷吹设备的操作和维护，确保设备的正常运行。
2. 监工负责对喷吹操作人员的工作进行监督和管理，确保操作符合规程的要求。
3. 管理人员负责对喷吹工作的组织、协调和安排，制定喷吹计划。
三、安全准备1. 在喷吹操作之前，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
2. 检查喷吹设备是否正常运行，发现问题要及时报修或更换设备。
3. 检查喷吹区域是否有易燃易爆物品，如有必要要做好防爆措施。
4. 阅读并理解喷吹操作规程，熟悉喷吹设备的使用方法和注意事项。
四、喷吹操作1. 在喷吹操作之前，操作人员必须进行安全交底，了解施工区域的风险和特殊要求。
2. 检查施工区域的通风情况是否良好，确保操作人员的安全。
3. 操作人员必须保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况要及时报告。
4. 操作人员必须正确使用喷吹设备，按照操作手册的要求进行操作。
5. 在喷吹过程中，操作人员要保持稳定的姿势，防止滑倒或其他意外事故发生。
6. 喷吹过程中，操作人员要定期休息，以免因疲劳导致操作失误。
五、紧急处理1. 发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员要立即停止喷吹操作，并按照应急预案进行处理。
2. 发现燃气泄漏或其他危险物质泄漏时，操作人员要立即报告并采取避难措施。
3. 发现设备故障或异常情况时，操作人员要及时采取措施进行处理，并报告有关人员。
六、事故处理1. 发生事故时，操作人员要立即采取紧急措施，确保自身的安全。
2. 报告有关人员，配合事故调查工作，提供相关的资料和信息。
3. 对事故进行分析，总结教训，制定预防措施，确保类似事故不再发生。
七、个人卫生1. 每天上岗之前，操作人员要进行个人卫生检查，确保身体健康。
喷吹工安全技术操作规程范本
喷吹工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障喷吹工作的安全，维护工作人员的身体健康，规范喷吹作业的操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷吹作业的工作人员，包括但不限于喷吹工、技术员、管理人员等。
第三条喷吹作业应当符合国家建筑安全、消防安全和职业卫生相关法律法规的要求。
第四条喷吹工作人员应当按照本规程操作，执行工作现场负责人的指示，保障工作安全。
第五条喷吹工作人员应当具备喷吹作业所需的专业知识和技能，经过相关培训并持有相应的操作证书。
第二章作业前准备第六条工作现场应清理干净，并且符合防火、防爆的要求。
第七条喷吹设备和材料应按照规定进行检查，确保设备完好且材料质量达标。
第八条作业前应对喷吹区域进行检查，排除施工隐患，确保操作空间安全。
第九条喷吹工作人员应穿着符合要求的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十条作业前应向相关工作人员宣讲安全操作规程，确保每个人员理解并意识到操作的风险和注意事项。
第三章操作要求第十一条喷吹作业应按照相关设计及工艺要求进行施工，不得擅自更改设计及工艺。
第十二条喷吹工作人员应正确使用喷吹设备，确保设备的工作状态和喷涂效果达标。
第十三条喷吹工作人员应定期对设备进行保养和维修，确保设备的安全和性能稳定。
第十四条喷吹作业应严格按照施工方案进行操作，不得违反操作规程或者临时调整。
第十五条喷吹作业过程中，应按照要求进行通风、防火和通道设置，确保施工环境安全。
第十六条喷吹工作人员应密切关注施工现场的变化，如有异常情况及时报告或采取相应措施。
第十七条喷吹工作人员不得同时进行多项喷吹作业，保证专注并提高工作效率。
第四章应急处理第十八条喷吹作业发生事故时，喷吹工作人员应立即停止施工，并按照应急预案进行处理。
第十九条喷吹工作人员应掌握适当的逃生方法和自救技巧，提高自我保护能力。
第二十条喷吹工作人员应掌握基本的急救知识和技能，及时进行伤员救护。
第二十一条喷吹工作人员应尽量避免进入有毒、有害、易燃、易爆等危险区域，确保自身安全。
喷吹岗位安全操作规程
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喷吹岗位安全操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
2.检查和处理喷吹设施，必须通知操作台，挂上检修牌，以免错误操作发生意外事故。
3.检查喷吹罐防爆孔铝板不得在正面操作，处理管道堵塞或检修充（卸）压阀时严防管道串压伤人。
4.各部阀门必须灵活好用，胶管连接处必须用铁丝捆住，以防脱落伤人。
5.各仪表指示应正常无误，发现问题及时与有关部门联系处理，严禁在罐压（混合器后压）力无指示的情况下操作。
6.灭火器、氮气及蒸汽等消防装置保持完好，处于备用状态，不得使用氮气搞卫生。
7.喷吹设施应保持密闭无泄露，检查电器设施时要切断电源并挂牌。
8.喷吹烟煤（混煤）时，必须对粉仓进行氮气惰化。
9.处理氮气泄漏时，一定要切断氮气用空气吹扫，在切断有困难时必须有人监护，携带氧气检测报警仪，注意通风，站在处理部位上风处戴上呼吸器，禁止在低氧区域（含氧小于18%）作业不采取防护措施。
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炼铁厂喷吹工岗位安全操作规程
炼铁厂喷吹工岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程，
2、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。
3、启动设备前，必须检查气压表、混合压力表，防爆孔及其它安全设施是否正常，高压罐应的灭火设施是否齐全，确认安全后方可开机。
4、工作中应经常检查各阀门喷吹管路的磨损情况，发现磨漏时应及时处理。
操作时不能超过高压罐的额定压力。
5、必须按规定，室内经常强制通风，预防氮气中毒。
6、保证煤粉在布袋收粉器收粉斗及煤粉仓静止，存放时间低于4小时防止煤粉自燃。
7、混喷期间高压罐所存煤粉不超过2小时，高压罐监测温度连续超达标报警，应立即停车配烟煤，查
找原因，使用氮气降温并停用，报警的高压罐改吹其它罐。
8、射源位汁处设警示标志，发生故障要通知专业人员处理，岗位人员不得擅自拆装。
9、检修或处理机电故障时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌，确认无误后方可工作。
10、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作。
11、必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。
喷吹岗位安全操作规程
喷吹岗位安全操作规程1. 岗位背景和职责：喷吹岗位是一种常见的工作职位，在各个行业中都有所应用。
喷吹工作的主要职责是使用喷枪将特定材料，如涂料、清洗剂或防腐涂层等均匀地喷涂在物体表面上。
这些物体可以是建筑物、设备、车辆或其他目标。
2. 岗位安全守则：a. 熟悉岗位：员工在进入喷吹岗位之前应接受足够的培训和指导，了解岗位要求、工作流程和安全操作规程。
b. 佩戴个人防护装备：所有员工应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、口罩和工作服。
这将有助于防止身体受伤和呼吸系统受到有害物质的影响。
c. 检查喷枪和设备：在使用喷吹设备之前，必须进行检查和确认设备完好无损。
确保喷枪喷头、阀门和连接部件都被正确安装和固定。
d. 确保通风良好：在喷吹过程中会产生很多有害气体和颗粒物，因此必须确保工作区域有良好的通风系统。
必要时，应使用排风扇或空气净化设备来清除有害物质。
e. 防火措施：喷吹过程中使用的一些材料可能会对火焰有反应，因此必须注意防火安全。
确保工作区域没有易燃物品和明火，并配备适当的灭火器材。
f. 检查工作区域：确保工作区域没有杂物和障碍物，这些物体可能会妨碍员工的正常操作，增加意外的风险。
g. 定期维护设备：喷吹设备需要定期维护和保养，以确保其正常运行。
遵循制造商的建议，定期更换喷枪、喷嘴和滤网等易损件。
h. 不得过度劳累：长时间的喷吹操作可能会对身体造成压力和疲劳。
遵循合理的工作时间安排，并定期进行休息，以保持身体健康和专注力。
i. 协作与沟通：在喷吹岗位上，必须与团队成员和其他相关部门进行紧密的协作与沟通。
确保安全事项得到充分讨论和交流。
3. 应急预案：a. 紧急停机：在发生紧急情况时，员工应立即停止喷吹工作，并关闭相关设备。
确保设备处于安全状态，并迅速向上级报告。
b. 急救培训：员工应接受急救培训，了解基本的急救措施和应对意外伤害的技巧。
在必要时，对伤员提供紧急救援并立即报告上级。
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喷吹塔喷吹岗位规程
QJ/LT103.0606--2001 1 生产操作
1.1计算机操作说明
计算机手动喷吹是根据喷吹工艺，操作人员在操作画面上进行手动操作。
在操作画面中选择“手动操作”方式后，按工艺只需在操作键盘上移动“←”或“→”和“↑”或“↓”按键即可将光标移动到需动作设备位置，输入“0”并回车为关指令，输入“1”并回车为开指令。
1.2操作要求
1.2.1开始喷吹前的检查
a确认各气包压力正常，能满足喷吹要求。
b确认各设备动作可靠，集粉罐有两小时煤量。
c确认支管畅通及气包前后的手动阀已开。
d确认喷吹风已送上，枪插好，且喷吹风压力≥480kPa。
e确认所有机旁箱上操作方式开关处于自动位置。
f与输粉工做好联系工作。
g确认各罐氮气手动阀已关闭。
h正常喷吹情况下，喷吹塔存粉量45～60t，在计划停喷煤情况下，必须将各罐煤粉喷空。
1.2.2请求输粉操作
操作人员视集粉罐装粉情况进行请求输粉操作，先将塞头阀关闭，输粉阀打开，反抽风装置启动，即可联系输粉。
1.2.3双系列交替喷吹时的操作
a装粉操作
开中钟阀→开下钟阀→开均压、开放散阀→开上钟阀→开塞头阀，开始装粉，当储粉罐及喷吹罐粉满时关塞头阀，关上钟阀。
b喷吹操作
开喷吹风阀、排粉阀，按高炉所需喷煤量，设定喷吹罐压和混合器喷嘴开度，计算机自动补压和流化，待喷吹罐压达设定值时，开下煤阀，开始喷吹；此时，
二系列进行2.3.1操作。
当一系列喷吹罐粉重达到0.5t时，开始换罐喷吹（即开二系列喷吹风阀、排粉阀、下煤阀，关一系列下煤阀、排粉阀、喷吹风阀）
1.2.4单系列连续喷吹时的操作要求
a储粉罐装粉操作
开放散阀、上钟阀、塞头阀，开始装粉，当储粉罐满时关塞头阀，关上钟阀。
b倒罐操作
待喷吹罐粉重达到1.0t时，关放散阀、开充压阀，待储煤罐压力与喷吹罐压力相当时，开均压阀、开下钟阀、开中钟阀；待储煤罐粉空时，关中钟阀、关下钟阀、关均压阀。
c喷吹操作
开喷吹风阀、排粉阀，按高炉所需喷煤量，设定喷吹罐压和混合器喷嘴开度，计算机自动补压和流化，待喷吹罐压达设定值时，开下煤阀，开始喷吹。
并根据高炉喷煤量要求，及时调整喷嘴开度，喷吹风量和罐压。
1.2.5停喷操作
接高炉停喷煤通知，手动关下煤阀或在操作画面上选择停止喷吹。
若拔枪停喷时，必须停喷吹风和引射风，卸罐压。
1.2.6紧急停喷
当发生异常情况需立即停喷，按下“紧急停喷”键。
1.2.7机旁手动
机旁手动一般用于检修调试，只需将机旁操作电源投入，操作选择开关置于手动位置，即可手动对各设备进行操作，操作完后，要将选择开关置手动位置。
1.2.8自动喷吹
a首先设定好有关参数，然后在画面上选择“自动喷吹”按键，系统进入自动喷吹状态。
b自动喷吹时，装粉、倒罐、喷吹等过程自动完成，操作人员只需监视画面上各设备动作及参数变化，并根据生产需要修改有关参数。
1.2.9喷吹管路堵塞操作
1)管路堵塞判断
a、喷吹操作中，混合压力和分配器压力升高应关闭下煤阀，如混合压力和
分配器压力继续上升为管道堵塞；若混合压力继续上升，分配器前压力下降与热风压力相等同样为管路堵塞。
b、喷吹支管堵塞，该枪无煤，支管压力接近高炉热风压力。
2)管路堵塞处理方法
采用正吹法和反吹法。
a 正吹法：用清扫风把煤粉向高炉方向清扫，打开喷枪清扫阀。
b 反吹法：打开返粉阀，从喷枪倒吹阀接上清扫风源向喷吹罐方向吹扫，将煤粉清扫到集粉罐
1.3计算机操作
1.3.1计算机开、停机要求
a、开机时，电源系统给上后，先开外设，即先开打印机、显示器，再开主机。
b、停机时，先关主机，再关显示器和打印机。
1.3.2打印机要求
3#、4#塔所配打印机正常情况保持常开。
1.3.3画面操作
正常生产时，当前画面应是主画面，需要看子画面时，在看完后，必须返回主画面。
1.3.4操作方式选择。
3#、4#塔喷吹系统的操作有自动、手动、停止和紧急停止四种方式。
1.3.5关键描述
整个系统中，所有阀门开关、运行状况和报警显示等都用颜色变化来描述，阀门关闭和运行停止状态用红色表示，阀门打开和正在运行状态用绿色表示，报警状态用闪烁表示。
1.3.6参数修改
a在做参数修改操作时，有常用和非常用两种参数修改，常用参数修改时，将光标直接移到该参数设定值旁，即可进行修改；非常用参数修改时，要先转到参数修改画面，再选择要修改的参数，进行修改。
b如果修改的参数值超过限定范围，则系统不予接受或自动以限定许可值取代。
1.3.7报警状态处理
a当有报警产生时，事故情况闪烁显示，同时打印机立即自动打印出报警发生时间、值、状态及描述等情况。
b操作人员对发生的报警应及时予以确认，并做出处理。
只有被确认了的报警，在报警消除时才能自动取消。
当已确认的报警太多时，可选择“Delete All”给予全部消除。
1.3.8历史数据查看
a 在View菜单下，选择History Display。
b 根据需要选择Pen和Tim（或不同的chart），进行查看。
c Close退回到View中，返回主画面。
1.3.9 报表打印
a 生产报表打印要求在0：00，8：00，16：00正点打印。
b 3#、4#塔喷吹系统的报表打印，设有专门的打印菜单画面，打印时，可直接转到该画面中进行操作。
1.3.10计算机操作注意事项
a操作人员一定要严格按操作规程进行操作，不允许做操作要求以外的任何操作。
b未经有关工程技术人员同意，不准随意开、关计算机及其辅助设备。
c除系统所需软件外，禁止在计算机上运行其它任何软件。
d由于误操作或其它原因，使计算机系统出现故障，操作人员看不懂画面显示内容时，不要随意乱动，应立即通知有关人员进行处理。
e严禁带电插拔各种接头。
2 设备维护
2.1对喷吹设备要随时进行巡回检查，发现罐或管道有漏粉或漏风现象要及时联系处理。
2.2对喷吹各压缩空气包要定期进行排水。
2.3发现防爆膜泄漏，要立即停止充压或喷吹操作，并及时联系维护人员进行更换。
2.4随时检查旋风、布袋下粉情况，防止输粉管道堵塞和布袋煤粉泄漏。
要定期对布袋箱进行吹扫，发现软连接或呼吸布袋破损要及时处理。
2.5停喷时，下煤阀关闭后要将喷嘴关闭，罐压随热风压力逐减。
2.6主要设备性能
①喷吹罐：容积15.5m3工作压力≤1.0MPa 工作温度≤70℃装粉≤10t
防爆膜压力极限0.8MPa
②储煤罐：容积13m3工作压力≤1.0MPa 工作温度≤70℃装粉≤8t
防爆膜压力极限0.8MPa
③反抽风机：型号：4-68 4.5A 流量10485 m3/h 轴工率7.5kw
全压：1834Pa 转速：2900rpm
④蒸汽加热器：允许工作压力≤1.2MPa, 工作温度≤80℃
3 安全
3.1喷吹中，若各罐煤粉温度＞70℃,必须开氮气吹扫保护。
3.2喷吹罐、储粉罐罐压≤0.6MPa，禁止泄压倒罐。
3.3蒸汽加热器出口温度＜80℃。
3.4若遇煤粉质量不合格和突发事件造成煤粉储存时间长，必须进行返粉操作。
3.5设备在未泄压前，不得进行任何修理和紧固工作。
3.6检查分配器或进入罐内，打开人孔或手孔时，不能将螺栓一颗一颗卸掉，要先将孔板上所有螺栓均卸松且不能脱扣，然后轻轻敲击盖板使其松动后方可全卸螺栓，侧身取掉人孔或手孔盖。
3.7向高炉喷煤时，枪前压力必须比热风压力大0.05MPa,否则应停止喷吹。