浇注工(钢)安全操作规程

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行业资料:________ 浇注工(钢)安全操作规程

单位:______________________

部门:______________________

日期:______年_____月_____日

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浇注工(钢)安全操作规程

1、浇注前,应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅;检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。

2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时,遵守《修包工安全操作规程》;浇注钢锭时,遵守《铸锭工安全操作规定》。

3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》,满载的钢水包吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指挥,禁止他人接近或在附近停留、通过,所用吊具,按负荷使用,使用前须仔细检查。

4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。

5、钢水包在使用前必须把钢包壁烤红。

6、使用的各类工具,必须干燥,未经烤干的钢包、中注管不准使用,浇注前把钢包上的残渣打净。

7、用来烧割钢包水口用的钢管,长度不得小于2.5米。使用的胶皮管、钢管不准漏气,必须联接可靠。

8、钢水化开后,任何人不准在钢槽下操作,防止钢水冲开出钢口造成烫伤。

9、出钢后,如遇钢包上部往外流渣时,不得进行浇注,待处理稳妥,停止外流时再浇钢。

10、浇钢时,钢包须对准浇口或中注管口,听从专人指挥;如遇跑火,采用造型面砂、干砂等措施堵塞,禁止用稀泥和水份大的砂子堵塞。

11、浇注过程中,遇滑板关不住或关不严,钢水飞溅时,必须由一人正确指挥天车处理,其余人员迅速避开危险区。

12、炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时,禁止任何人在渣罐旁站立或

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行走。

13、渣罐要保持干燥,渣罐内的渣子达到五分之四时应更换空渣罐;吊运渣罐时必须用专用吊具。

14、使用电动平车时,须遵守《电动平车安全操作规程》。

浇注搅拌岗位安全操作规程

1、上岗时按规定穿戴好劳保用品,检修设备和处理故障时,禁止合闸,并设专人监护。

2、确认下料口阀门关闭,取样口阀门关闭,加水阀门关闭,蒸汽手动阀门开启,检查蒸汽压力是否够用,手动开启螺旋给料机。

3、与集控员联系,开启浇注搅拌机,检查搅拌机电流是否在规定范围内。

4、待粉煤灰浆下完后,从取样口取出粉煤灰浆,测其粘稠度(稠度控制在300mm—350mm之间)如果粉煤灰浆太稠达不到控制范围之,内,通过加水达到标准;如果粉煤灰浆稀,加入少量水泥来控制,否则开阀排料。

5、当粉煤灰浆稠度达到标准后,加入胶结料和水泥。

6、混合料进入搅拌机后,搅至3—5分钟后,测其稠度(控制在200mm—220mm之间)。太稠通过加水来达到标准,稀不得超过

250mm—255mm之间,太稀加少量水泥来达到标准,如果超过范围,开阀排料。

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7、当温度达到40—44℃时,加入准备好的铝粉,搅拌1分钟后进行浇注。

8、停机时搅拌机、稳流罐、料浆计量罐、浇注搅拌罐、取样阀门、各种用具等冲洗干净后,关闭各种阀门,置设备开关至停止状态。

9、生产完毕后清扫本岗位所属环境卫生,做好生产记录。

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行业资料

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