钢、铁水浇注岗位操作规程(最新版)

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钢、铁水浇注岗位操作规程范文

第一章总则

第一条为了规范钢、铁水浇注的操作行为，保证生产安全，提高生产效率，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于钢、铁水浇注岗位的操作人员。

第三条钢、铁水浇注岗位的操作人员应严格按照本操作规程的要求进行操作，加强安全意识，确保操作过程的安全和高效。

第四条钢、铁水浇注岗位的操作人员必须熟悉岗位操作规程，掌握相应的操作技能，经过培训合格后方可上岗操作。

第二章操作准备

第五条操作人员在开始操作前，应首先了解钢、铁水的情况，包括温度、成分、流动性等，并对相关设备进行检查和保养。

第六条操作人员应穿戴好防护用品，包括防火服、防酸碱手套、安全帽、安全鞋等。

第七条操作人员应仔细核对钢、铁水的标识，确保操作正确无误。

第三章操作流程

第八条钢、铁水的浇注操作应根据具体情况，进行相应的准备工作，包括设备调试、浇注模具的准备等。

第九条在钢、铁水浇注过程中，操作人员应密切配合，确保浇注工作的连续性和稳定性。

第十条操作人员应根据浇注速度和温度要求，合理控制钢、铁水的流动，防止出现溢出和飞溅。

第四章安全措施

第十一条操作人员在操作过程中严禁使用尖锐物品，以免损坏设备和影响操作安全。

第十二条操作人员应随时留意周围的情况，防止滑倒和摔伤。

第十三条操作人员在操作钢、铁水时，应遵守相关的操作规定，不得随意更改操作方法和流程。

第五章突发事件处理

第十四条在钢、铁水浇注操作中，如发生意外情况，操作人员应立即采取应急措施，并向上级报告，及时予以处理。

第十五条钢、铁水浇注操作中如发生设备故障或其他安全问题，操作人员应紧急停机，随时保持联系，确保安全疏散。

浇钢工安全技术操作规程正式版

一、操作前准备

1.1操作人员必须严格按照工作安排，穿戴劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、安全鞋、防护眼镜等。

1.2操作人员必须接受安全培训，了解浇钢工作的危险性和安全注意

事项。

1.3操作人员在进行浇钢前必须检查设备和工具是否完好，确保安全

使用。

1.4待工作环境检查合格后，操作人员才能开始继续下一步操作。

二、操作过程

2.1操作人员必须在浇钢现场附近设置警示标志，禁止非工作人员进

入作业区。

2.2操作人员在浇钢前必须先检查炉子的状况，确保其处于可靠状态。

2.3操作人员必须佩戴适当的防护用品，如炉身附近有炉渣喷溅的危

险区域，必须戴上防护面具和手套。

2.4操作人员必须严格按照操作程序进行浇钢，不得擅自更改和跳过

步骤。

2.5操作人员在浇钢过程中必须密切观察炉体的变化，注意炉温和炉

压的变化，及时报告上级领导。

2.7操作人员在浇钢完成后必须立即关闭炉门，并进行相关设备的清

理和检查。

三、应急处理

3.1如发生工伤事故或其他紧急情况，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，并迅速报告上级领导。

3.2操作人员在发现炉体异常变化或存在安全隐患时，应立即采取紧急措施，如停止浇钢等，并报告上级领导。

3.3操作人员应熟悉应急设备的使用方法，如灭火器的使用等。

四、操作后整理

4.1操作人员在浇钢结束后必须对设备进行清理和整理，确保设备处于良好状态。

4.2操作人员在清理过程中，应注意个人安全，防止受到炉体烫伤等意外伤害。

4.3操作人员应按照规定的方法和程序清理残渣，并及时交接工作班次。

五、后续跟进

浇注工(钢)安全操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A40250 浇注工（钢）安全操作规程范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

浇注工（钢）安全操作规程范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、浇注前，应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅；检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。

2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时，遵守《修包工安全操作规程》；浇注钢锭时，遵守《铸锭工安全操作规定》。

3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》，满载的钢水包吊运时，必须前后各设一人监护，并由一人指挥，禁止他人接近或在附近停留、通过，所用吊具，按负荷使用，使用前须仔细检查。

浇注工安全操作工规程(一般浇注工)

操作规程/冶金安全

浇注工安全操作工规程（一般浇注

工）

1、浇注时必须穿戴好鞋盖、防护眼镜等到防护用品。

2、铁水包必须严格烘烤，扒渣工具需预热干燥。

3、铁水包要放平，放稳，盛铁水不得过满，高度应在距边缘60毫米以下。剩余的铁水不准乱倒，（如倒在坑内不能用砂子掩盖，防止误踏伤人）。

4、浇注大型铸件要用专人扒渣、档渣、引气，以免发生爆炸事故，档渣工必须随时清除因铁水洒出而生成的铁豆等。

5、用行车运送铁水，必须由专人指挥，并遵守挂钩工安全操作规程，铁水吊运前必须插好保险卡，不准从人头上通过。用平车运送时铁水应先放置牢固，平车轨道及附过不能有障碍物。

6、浇注时严禁从冒口观察铁水。浇包的对面不得站人，以防铁水溅出伤人，比发生铁水溢出时，要用铁锹取砂和用泥堵塞。

7、浇注特大铸件时，无论多少包铁水，必须由一个总指挥统一指挥，分指挥应服从总指挥。

8、浇注高砂箱铸件时，操作人员要站在地基稳固的地方。超过1米高的大型铸件，应在地坑中浇注，以免漏箱时发生烫伤事故。

9、抬铁水包时，应协调一致，方向统一，拐弯要慢速，要抬平、抬稳。万一有人烫伤不得将包丢掸，应通知另一人慢慢将包放下。

10、扒渣和档渣，不许用空心棍。不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。

浇注工(钢)安全操作规程

行业资料：________ 浇注工（钢）安全操作规程

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

第1 页共5 页

浇注工（钢）安全操作规程

1、浇注前，应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅；检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。

2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时，遵守《修包工安全操作规程》；浇注钢锭时，遵守《铸锭工安全操作规定》。

4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。

5、钢水包在使用前必须把钢包壁烤红。

6、使用的各类工具，必须干燥，未经烤干的钢包、中注管不准使用，浇注前把钢包上的残渣打净。

7、用来烧割钢包水口用的钢管，长度不得小于2.5米。使用的胶皮管、钢管不准漏气，必须联接可靠。

8、钢水化开后，任何人不准在钢槽下操作，防止钢水冲开出钢口造成烫伤。

9、出钢后，如遇钢包上部往外流渣时，不得进行浇注，待处理稳妥，停止外流时再浇钢。

10、浇钢时，钢包须对准浇口或中注管口，听从专人指挥；如遇跑火，采用造型面砂、干砂等措施堵塞，禁止用稀泥和水份大的砂子堵塞。

11、浇注过程中，遇滑板关不住或关不严，钢水飞溅时，必须由一人正确指挥天车处理，其余人员迅速避开危险区。

12、炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时，禁止任何人在渣罐旁站立或

浇钢工安全技术操作规程

一、操作前准备

1.1 在进行浇钢工作前，应对浇钢过程进行全面的安全评估，确保操作人员了解并熟悉每个操作步骤的安全要求和措施。

1.2 人员准备：确保操作人员持有相关的操作证书，并接受过相关的安全培训。每位操作人员应清楚自己的工作职责及岗位要求。

1.3 装备准备：检查和确保浇钢设备的完好性和安全性，包括浇注设备、保护设备、安全阀门等。

1.4 环境准备：检查浇钢现场是否存在危险物品或障碍物，并进行清理和整理。确保工作现场的通风和照明条件良好。

1.5 防护准备：确保操作人员佩戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

二、浇钢操作步骤

2.1 浇钢前的准备

2.1.1 确保钢水质量符合要求，检查钢水温度和含铁量，必要时进行调整。

2.1.2 检查浇注设备的状况，包括浇注容器、导管、阀门等，确保无泄漏。

2.1.3 检查浇注过程中的保护设备，如保温材料、隔热罩等。

2.2 浇钢操作

2.2.1 确保浇注设备和浇注工具有效连接，保证浇注过程中不发生松脱或脱落。

2.2.2 根据浇注计划，进行浇注过程中的重点控制，包括钢水流速、浇注角度等。

2.2.3 浇注过程中，应定期检查钢水质量和温度，避免发生温度过高或质量不合格的情况。

2.2.4 浇注过程中，应保持沉着冷静，注意观察和听取设备和工作环境的异常声音或情况，并及时采取相应的措施。

2.2.5 在浇注过程中，严禁随意触摸或接近钢水及其周围设备，严禁在有风的情况下进行浇注工作。

2.3 浇钢后的处理

2.3.1 浇注完成后，应及时关闭浇注设备的阀门，并清理和检查设备，以确保设备处于安全和可靠状态。

钢、铁水浇注岗位操作规程范本

1. 岗位背景

钢、铁水浇注岗位是冶金行业中的关键环节，直接影响到产品的质量和安全。为了确保操作的安全性和稳定性，制定本操作规程。

2. 岗位职责

2.1 钢、铁水倒入筒车：操作人员需要根据生产计划，在指定的时间和地点将钢、铁水倒入筒车，保证倒入的量和质量符合要求。

2.2 钢、铁水倒入铸造模具：根据模具的要求，将钢、铁水倒入模具中，确保倒入的过程中不发生溅溢和二次污染。

2.3 处理渣脚：在倒入钢、铁水的过程中，产生的渣脚需要及时清理和处理，以免影响倒注质量。

2.4 操作设备检查和维护：对于操作所使用的设备和工具进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

3. 岗位操作规范

3.1 岗位安全操作规范

3.1.1 操作人员必须经过相关的培训，熟悉操作规程和安全操作要求，严禁未经培训的人员进行操作。

3.1.2 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括：防护服、安全帽、耐酸碱手套、防护眼镜、耐高温鞋等。

3.1.3 操作过程中，注意防止钢、铁水溅溢和飞溅，必要时采取防溅挡板措施，保持操作台面的清洁和平整。

3.1.4 操作人员必须熟悉应急预案和逃生路线，确保在突发事故发生时能够及时采取应对措施。

3.1.5 操作人员发现异常情况或存在安全隐患时，应立即报告上级或相关部门，并采取措施进行处置。

3.2 倒入筒车工作规范

3.2.1 操作人员必须事先准备好倒入筒车所需的工具和设备，确保操作的顺利进行。

3.2.2 在倒入钢、铁水前，先对筒车进行检查，确保筒车的密封性、稳定性和耐高温性能。

3.2.3 操作人员必须做好防护措施，确保倒入钢、铁水时不会被溅溢的高温液体烫伤。

钢、铁水浇注岗位操作规程

第一章总则

第一条为了保证钢、铁水浇注工作的安全、高效进行，根据相关法律法规和岗位要求，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于钢、铁水浇注岗位的操作人员，包括钢水和铁水倾注、铸钢精炼处理、渣击、钢渣处理等操作工作。

第三条进入钢、铁水浇注岗位的人员必须经过专业培训，获得相应的操作证书方可上岗。

第四条操作人员必须严格按照相关规定操作，确保自身安全和工作质量。

第二章钢水、铁水倾注操作规程

第五条操作人员在倾注钢水和铁水前，必须检查浇注设备和工具的工作状态，确保不漏水、不漏气。

第六条检查浇注设备和工具后，操作人员需按照规定的浇注顺序和浇注配比进行倾注。

第七条操作人员在倾注钢水和铁水过程中，必须戴好防护设备，确保自身安全。

第八条操作人员在倾注钢水和铁水前，必须检查浇注口和浇口，确保畅通无阻。

第九条操作人员在倾注钢水和铁水过程中，必须根据实际情况调整倾注速度和角度，确保受浇物质分布均匀。

第十条操作人员在倾注钢水和铁水后，必须认真清理浇注设备和工具，确保下次使用时的卫生和安全。

第三章铸钢精炼处理操作规程

第十一条操作人员在进行铸钢精炼处理前，必须检查精炼设备和工具的工作状态，确保正常运行。

第十二条操作人员需根据工艺要求，加入相应的精炼剂和脱气剂，控制精炼处理的时间和温度。

第十三条操作人员在进行铸钢精炼处理时，必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十四条操作人员在进行铸钢精炼处理时，必须佩戴好防护设备，确保自身安全。

第十五条操作人员在铸钢精炼处理结束后，必须及时清理精炼设备和工具，确保下次使用时的卫生和安全。

钢、铁水浇注岗位操作规程

钢、铁水浇注是冶金行业中的一项关键工艺操作，其质量的好坏直接影响到最终产品的质量。为了确保工艺操作的规范和安全性，制定了《钢、铁水浇注岗位操作规程》。下面是一份2000字左右的钢、铁水浇注岗位操作规程的范文：

第一章总则

第一条为了规范钢、铁水浇注岗位操作，确保生产安全和产品质量，制定本规程。

第二条钢、铁水浇注岗位操作人员必须严格执行本规程的各项规定，做到安全、准确、高效操作。

第三条钢、铁水浇注岗位操作人员在操作过程中，应遵守国家相关法律法规以及公司的安全生产制度。

第二章岗位要求

第四条钢、铁水浇注岗位操作人员应具备相关的岗位培训证书和经验，熟悉岗位操作流程和操作规范。

第五条钢、铁水浇注岗位操作人员应具备较强的责任心和执行力，能够娴熟操作各种浇注设备，并能熟练掌握对浇注过程的各项指标进行监测和调整。

第六条钢、铁水浇注岗位操作人员应具备良好的团队合作精神，能够协同其他岗位人员进行协作操作，确保浇注过程的顺利进行。

第七条钢、铁水浇注岗位操作人员应具备较强的应急处理能力，能够在突发状况下灵活应对，并及时采取适当的措施避免事故的发生。

第三章操作流程

第八条钢、铁水浇注岗位操作人员在进行钢、铁水浇注前，必须对浇注设备进行检查，确保设备的完好无损。

第九条钢、铁水浇注岗位操作人员在操作过程中，必须穿戴好个人防护用具，防止因溅射物料导致的人身伤害。

第十条钢、铁水浇注岗位操作人员在浇注前，必须对浇注模具进行检查，并确认模具的温度和湿度符合要求。

第十一条钢、铁水浇注岗位操作人员在浇注过程中，应根据不同的浇注要求，进行合理的钢、铁水注入量和浇注速度的控制，并及时调整参数。

钢、铁水浇注岗位操作规程

钢、铁水浇注是钢铁行业中的一项重要工艺，也是生产过程中不可或缺的环节。为了确保浇注工作的安全和质量，制定一套科学、规范的操作规程是非常必要的。以下是钢、铁水浇注岗位操作规程的范文，共2000字：

钢、铁水浇注岗位操作规程（二）

一、岗位职责

1.1 钢、铁水浇注操作岗位的主要职责包括接收、装卸炉包、进行浇注操作，确保浇注过程中的安全与质量。

1.2 操作人员应熟悉工艺流程，精通操作规程，并具有一定的岗位技能和相关证书。

1.3 操作人员应服从领导安排，维护现场秩序，保证施工区域的安全与整洁。

二、安全操作规范

2.1 操作人员应在配备的个人防护装备的情况下进行作业，包括防护帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

2.2 操作人员应了解浇注区域的安全通道、紧急出口的位置，并保持通道畅通。

2.3 操作人员在作业前应进行安全检查，并确保设备和工具的安全、完好。

2.4 操作人员不得擅自拆卸、改变设备和工具的构造，如有发现异常情况，应及时上报。

2.5 操作人员不得饮酒、吸烟或带火种进入作业区域，严禁在浇注过程中存在火源。

2.6 操作人员应遵守安全操作程序，不得将手插入振动设备内部或触摸高温设备。

2.7 操作人员应加强对设备设施的维护保养，及时处理故障或异常情况。

三、浇注操作规程

3.1 操作人员应根据工艺要求，在浇注前进行预热操作，确保设备达到正常工作温度。

3.2 操作人员应根据浇注计划，准确安排设备调度，保证浇注操作的连续性。

3.3 操作人员应核对浇注物料的编号、重量、规格等信息，确保无误。

浇钢工安全技术操作规程范本

1. 序言

本规程旨在保障浇钢工作的安全进行，规范操作流程，防范事故的发生。所有从事浇钢工作的人员必须遵守本规程，并严格执行操作要求，确保工作的安全和顺利进行。

2. 基本流程

2.1 准备工作

2.1.1 确认浇钢场地是否符合安全要求，如安全出口、安全防护设施等。

2.1.2 检查浇钢设备及工具是否完好，如罐体、钢水流动装置等。

2.1.3 确认钢水准备和加热情况是否符合要求。

2.2 操作准备

2.2.1 穿戴防护装备，包括耐高温防护服、安全帽、防护眼镜等。

2.2.2 检查自身状态，如疲劳、饮酒等情况。

2.2.3 清理场地，确保没有杂物、积水等危险物。

2.2.4 组织人员，明确各自的任务和责任。

2.3 浇钢操作

2.3.1 根据浇钢计划，确定浇注的时间、温度、钢水质量等参数。

2.3.2 将预热好的钢水倒入浇钢设备中，确保流动畅通。

2.3.3 根据工艺要求，控制钢水的流速和投注位置，防止溅射和喷溅。

2.3.4 在操作过程中，保持稳定的姿势和步伐，避免滑倒和误伤。

2.3.5 在浇注过程中，严禁超负荷操作，确保设备和人员安全。

2.3.6 定期检查浇钢设备的运行情况，如有异常及时处理并上报。

2.3.7 结束浇钢操作后，及时清理现场，确保安全和整洁。

3. 安全措施

3.1 防护装备

3.1.1 使用防火、耐高温的工作服，并穿戴防护手套、防护面罩等。

3.1.2 使用符合安全要求的安全帽，确保头部受到保护。

3.1.3 使用防护眼镜，防止眼部被溅射物伤害。

3.1.4 禁止穿戴松散的衣物、首饰等，防止被卷入设备中。

2023年钢、铁水浇注岗位操作规程

2023年钢、铁水浇注岗位操作规程钢、铁水浇注岗位操作规程

第一章总则

第一条【规程的目的和依据】

本规程的目的是为了保障钢、铁水浇注的安全和质量，规范岗位操作行为。依据《钢铁行业生产安全法》、《钢铁行业职业病危害因素接触工人职业健康监护暂行规定》等有关法律法规。

第二条【适用范围】

本规程适用于本企业钢、铁水浇注岗位从业人员。

第三条【岗位职责】

钢、铁水浇注岗位从业人员的主要职责包括：熔炼、浇注、浇筑渣、钢包维护等工作。

第四条【安全守则】

1. 钢、铁水浇注岗位从业人员必须严格遵守本规程的各项规定和有关安全操作规程，保障自己和他人的安全。

2. 钢、铁水浇注岗位从业人员必须熟悉所使用的设备工作原理和操作方法，并进行定期维护保养。

3. 钢、铁水浇注岗位从业人员必须佩戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 钢、铁水浇注岗位从业人员必须经过专业培训和持证上岗，并定期参加安全教育培训。

第二章工作流程

第一节熔炼工作流程

第五条【设备检查】

1. 每天熔炼工作开始前，操作人员必须对熔炼设备进行检查，确保设备正常运转。

2. 检查项目包括熔炼炉、电源、水冷装置等。如有异常情况，必须立即报告相关部门。

第六条【炉前准备】

1. 将铁水预热至指定温度。

2. 准备炉料，按照配方要求投入炉内。

3. 准备加热工具、防护用具等。

第七条【加料操作】

1. 必须在加料槽内道旁、检查舱、封渣口等安全位置进行操作。

2. 投料时必须注意投放的速度和顺序，防止炉内溅出或爆炸。

第八条【熔炼操作】

1. 打开电源，启动加热设备，将炉内温度升至规定温度。

浇注工(钢)安全操作规程

浇注工（钢）安全操作规程

第一章总则

第一条为了保障浇注工（钢）的人身安全和工程质量，维护生产设备的正常运行，减少工作事故的发生，特制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有参与浇注工（钢）作业的工作人员。

第三条浇注工（钢）的操作人员必须持有相应的岗位操作证书，经过相关的培训并熟知本操作规程。

第四条操作人员在进行浇注工（钢）作业前，应仔细阅读并理解本操作规程，严格按照规程操作。

第五条凡发现不符合本操作规程的工作现象和问题，应及时向主管领导报告。

第二章安全技能要求

第六条操作人员必须熟悉使用和维护浇注工（钢）的设备，了解其结构、性能和操作要求。

第七条操作人员必须熟悉相关的安全操作规范和操作流程，掌握浇注工（钢）的安全操作技能。

第八条操作人员必须熟悉各种灭火器械的使用方法，掌握处理突发事故的紧急救援措施。

第九条操作人员必须具备良好的工作责任感和团队协作精神，严格执行安全操作要求。

第三章安全操作规程

第十条在进行浇注工（钢）作业前，应对施工现场进行全面的检查，确保施工区域整洁、无杂物。

第十一条在进行浇注工（钢）作业时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

第十二条在进行浇注工（钢）作业时，禁止穿戴宽松的衣物、长发及饰物，以免发生危险。

第十三条在进行浇注工（钢）作业时，禁止饮酒、吸烟和使用易燃易爆物品。

第十四条在进行浇注工（钢）作业时，应严格按照施工图纸和工程要求进行操作，不得随意改变施工方案。

第十五条在进行浇注工（钢）作业时，应配备足够的人员进行操作，并按照专业分工进行合作。

钢、铁水浇注岗位安全操作规程

钢、铁水浇注岗位操作规程

1设备启动前检查

1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。

1.2检查浇注工作现场不得有积水，保持地面干燥。

1.3操作者及有关人员在开炉前，必须了解所浇注的铸件重量、材质、浇注顺序和铸型位置，并与炉前控制工取得密切联系。

1.4浇注前要准备好挡渣板、渣把、集渣剂、取样勺等工具，并放在适当地方。

1.5检查铁水包转动是否灵活，吊环与卡子是否牢靠。电动包电路是否完好。

1.6浇注前检查铸型完工情况，水口箱、塑料膜铺设及防护，水口箱是否埋好，内部是否洁净，真空系统是否正常抽气。浇注场地是否有影响的安全物品。

1.7铁水包预热，并保证温度必须达到600℃以上，检查包衬有无裂纹，如有裂纹必须修复后方可使用。

1.8检查行车是否正常，吊具有无开裂等现象，防止事故发生。

2操作过程

2.1铁水出炉过程中必须一慢二快三稳。

2.2铁水包溶铁液面不得过满（距离铁水包上沿15cm）。

2.3浇铸过程中必须一慢二快三稳，也就是常说的“慢——快——稳”浇注法，在浇注初期，特别在金属液刚接触泡沫塑料时，由于模样

材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液静压头小于聚苯乙烯等分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。因而，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇注的方法，待浇注系统被金属液充满后，此时可听到吸气声，即可加大浇注速度，愈快愈好，但以浇口杯为金属液充满而不外溢为准则，在浇注的后期，当金属液到达模样的顶部或冒口根部时，就应略收包，以保证金属平稳地上升。

2.4出金属液后把渣扒干净，盖上保温聚渣材料。

浇铸工安全操作规程规章制度（5篇）

浇铸工安全操作规程规章制度

1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2.打哨应了解所浇注的工件，掌握温度高低和钢水用量，及时挡渣引火，避免形成缺陷。做到判断准确，口令响亮，指挥得当。

3.抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂，站在绝缘物上，将包抬正炉嘴附近，前炉倾倒时不得将包放下，抬包时不许带手套。

4.抬包人应得相互配合，保持钢包平稳，以免钢水溅出。

5.浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。

6.浇注时必须对准浇口，按照先慢后快的原则浇注，浇注速度不易过快以免钢水伤人。

7.浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注，钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.

8.特殊工件按特殊工艺要求进行操作。

浇铸工安全操作规程规章制度（2）

第一章总则

第一条为了提高浇铸工的工作安全性，保证生产顺利进行，确保人员财产安全，制定本规程规章。

第二条本规程规章适用于浇铸工岗位的操作人员，必须严格遵守和执行。

第三条浇铸工应具备相应的工作经验和操作技能，经过安全操作培训合格后方可上岗。

第四条管理人员应加强对浇铸工的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

第二章工作环境和设备要求

第五条浇铸工作环境应保持清洁、整洁，无噪音、无有害气体，确保操作人员的身体健康。

第六条浇铸工作现场应具备防火、防爆、防雨等必要的安全设施，确保人身和财产安全。

第七条所有工作设备和工具应经过定期维护和检修，保障其正常运行，防止安全事故的发生。

第八条工作台面应保持平整、稳固，操作人员应正确使用工作设备，并保持设备清洁。

第三章个人防护用具和安全注意事项

钢、铁水浇注岗位操作规程范本

第一章总则

第一条为确保钢铁生产工艺的稳定和质量的可靠性，保障生产操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，特制定本规程。

第二条本规程适用于钢、铁水浇注岗位操作人员。

第三条钢、铁水浇注岗位操作人员应具备相应的岗位培训合格证书，且定期进行培训更新。

第四条钢、铁水浇注岗位操作人员应全面遵守本规程，严格按照生产工艺和安全操作规程进行操作，确保生产安全。

第二章岗位责任

第五条钢、铁水浇注岗位操作人员应熟悉钢、铁水浇注工艺流程和操作要求，确保操作的准确性和安全性。

第六条钢、铁水浇注岗位操作人员应严格执行岗位操作规程和相关安全操作规定，维护设备的正常运行。

第七条钢、铁水浇注岗位操作人员应随时关注工作环境的安全状况，及时发现和报告异常情况，并采取措施进行处理。

第八条钢、铁水浇注岗位操作人员发现安全隐患或存在不安全操作行为应立即停止作业，并上报相关主管人员。

第三章安全操作要求

第九条钢、铁水浇注岗位操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐热手套等。

第十条钢、铁水浇注岗位操作人员应按照规定的操作流程进行操作，严禁擅自改变操作方法。

第十一条钢、铁水浇注岗位操作人员应及时排除工作现场的杂物和障碍物，保持工作区域清洁整齐。

第十二条钢、铁水浇注岗位操作人员应随时检查操作设备的运行状态，确保设备的正常工作和安全性。

第十三条钢、铁水浇注岗位操作人员应合理安排工作步骤和操作时间，确保工作的顺利进行。

第十四条钢、铁水浇注岗位操作人员应定期维护和保养操作设备，确保设备的良好运行状态。