云制造环境下基于功能需求的资源发现方法
云制造资源服务的组织与发现机制
( Na t u r a l S c i e n c e E d i t i o n )
文章编号 :1 0 0 0 - 5 6 5 x( 2 0 1 3 ) 0 9 — 0 0 8 7 — 0 8
云制造资 源服务 的组织与发现机制 术
张倩 齐德昱
( 华南理 工大学 计算机系统研究所 ,广东 广州 5 1 0 0 0 6 )
摘 要 :为 有 效地 组 织 云 制造 资 源服 务 和 支持 复杂 的 用户搜 索 , 引入 了云制 造 资 源服 务
的关键属 性 , 按 照 不 同关键属 性 对 云制造 资 源服 务分 别进行 注册 , 提 出了基 于分布 式哈 希
专项 ( 2 0 1 2 A 0 8 0 1 0 4 0 1 7 )
考 虑 到制造 资源 服务 的组 织方 式 ; 除文 献 [ 1 ] 外, 其 他研 究 不支 持制 造资 源服务 属性 值 的范 围查询 .
考 虑 到 云制 造 资 源服 务 的分布 性 、 自治性 和动
态性 等 特点 , 基于 P 2 P的资 源 服务 组 织 与发 现 机 制 是 一种 较为理 想 的解 决 方 案 . 作 为一 种 实 现 P 2 P的
华 南 理 工 大 学 学 报 (自 然 科 学 版)
第4 l 卷 第 9期
2 0 1 3年 9月
J o u r na l o f S o u t h Ch i n a Un i v e r s i t y o f Te c h no l o g y
Vo 1 . 4 1 No . 9
关 键词 :云制 造 ;资源服 务 ; 组 织模 型 ; 发 现 算法 ; 分 布 式哈 希表
智能制造中的云制造技术
智能制造中的云制造技术智能制造是一种基于先进信息技术的新型制造方式,其核心思想是通过智能化和网络化的手段,实现制造资源的高效整合、生产过程的智能化控制以及产品生命周期的全程可追溯与可管控。
在智能制造的实践过程中,云制造技术被引入,为企业提供了一种全新的制造模式和管理手段。
一、云制造技术的基本概念云制造技术是基于云计算、物联网、大数据等先进信息技术的融合与应用,旨在实现制造资源的云端集中化管理与高效利用。
云制造的基本思想是将制造过程中所涉及的设备、工人、工艺、数据等资源通过云平台进行集中管理和调度,实现制造资源的共享和灵活调度。
二、云制造技术的特点1.资源共享:云制造平台提供了一个集中管理制造资源的虚拟环境,企业可以通过云端的资源共享机制,实现设备与工艺的共享利用,从而提高资源的利用效率。
2.服务化模型:云制造采用了类似于服务的模式,企业可以根据实际需求选择使用云端的制造资源,从而避免了传统制造过程中资源配置的复杂性和不灵活性。
3.全程可追溯:云制造平台通过对生产过程中数据的采集和分析,实现了产品生命周期的全程可追溯,从而提高了生产质量的可控性和可管理性。
三、云制造技术的应用场景1.制造资源整合:云制造通过对全球制造资源的整合和调度,实现了跨地域、跨企业的资源共享,解决了制造资源利用不足的问题。
2.协同设计与制造:云制造通过云端平台协同设计与制造,实现了设计、模拟与加工资源的高度集成与协同,提高了产品的研发与生产效率。
3.定制化生产:云制造采用了柔性制造的方式,可以根据用户需求进行快速定制化生产,满足用户个性化的需求。
4.售后服务优化:云制造通过云端平台实现了用户对产品的远程监控与服务,提供了更加便捷和及时的售后支持。
四、云制造技术的优势与挑战1.优势:(1)降低成本:云制造通过资源共享和灵活调度,降低了企业的设备投入成本和生产成本。
(2)提高效率:云制造实现了资源的高效利用和生产过程的智能化控制,提升了制造效率和产品质量。
工业4.0下的云制造资源集成分析
工业4.0下的云制造资源集成分析
工业4.0是指通过数字化、自动化和智能化技术的融合应用,实现生产制造过程的高度智能化的工业生产模式。
而云制造则是工业4.0的重要支撑之一,通过将制造资源进行集成和共享,实现制造资源的高效利用和灵活调度。
云制造资源集成分析主要是对云制造中涉及的各种资源进行整体分析和集成,以实现资源共享和高效利用。
这些资源包括生产设备、工艺流程、信息数据、人才技术等多种要素。
云制造需要统一管理和集中调度生产设备资源。
通过云平台搭建生产设备联网和数据传输通道,实现对设备的实时监控和远程控制。
这样可以有效降低设备利用率,提高生产效率和质量。
云制造需要对工艺流程进行集成和优化。
通过对不同工艺环节进行数据分析和建模,实现工艺参数的优化和调整。
这样可以提高产品质量,降低生产成本。
云制造还需要对信息数据进行统一和集成。
通过云平台实现不同数据源的数据融合和共享,提高信息的时效性和可靠性。
这样可以实现对生产过程的全面监控和分析,及时发现问题并采取相应措施。
云制造还需要统一管理和优化人才技术资源。
通过培养和引进人工智能、大数据分析等技术人才,实现对制造过程的智能化管理和控制。
这样可以提高生产效率和灵活性,推动制造业的升级和转型。
云环境下信息资源的发现机制文献综述
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云计算技术在企业资源规划中的应用探索
云计算技术在企业资源规划中的应用探索云计算技术作为信息技术领域的一项重要创新,正在改变企业的运营模式和资源管理方式。
它旨在通过网络提供可用性高、弹性大的计算资源,帮助企业提高效率、降低成本,实现全球范围的资源共享和协同工作。
本文将探讨云计算技术在企业资源规划中的应用,以及它所带来的影响和挑战。
一、云计算技术在企业资源规划中的应用云计算技术在企业资源规划中的应用可以从多个方面来分析。
1. 数据存储与处理云计算技术为企业提供了大规模的数据存储和处理能力,不再局限于传统的本地服务器。
通过云平台,企业可以将海量的数据进行集中存储和处理,实现数据的共享与协作,极大地提高了运营效率和决策分析能力。
2. 虚拟化与服务化云计算技术将企业的资源进行虚拟化与服务化,通过将硬件、软件、网络等资源进行整合和统一管理,实现资源的灵活调配和动态扩展。
企业可以根据实际需求按需使用,避免资源浪费和成本的过高投入。
3. 移动办公与协同工作云计算技术提供了便捷的移动办公与协同工作环境。
企业员工可以通过云平台随时随地地访问和共享企业资源,实现多人协同工作和实时沟通。
这种灵活的工作方式不仅提高了员工的工作效率,还促进了团队之间的协作与创新。
二、云计算技术在企业资源规划中的影响云计算技术的应用对企业资源规划带来了深远的影响。
1. 降低IT成本云计算技术使得企业不再需要大规模的硬件投资和维护成本,可以根据实际需求弹性地使用计算资源,极大地降低了企业的IT成本。
此外,云计算技术还为企业提供了按需付费的模式,避免了不必要的资源浪费。
2. 提高工作效率云计算技术的应用使得企业员工更加灵活地进行工作。
无论身在何处,只要有网络连接,员工都可以通过云平台访问和管理企业资源。
这种灵活性极大地提高了工作效率,让员工能够更好地协同工作和快速响应客户需求。
3. 优化资源配置云计算技术能够根据实际需求对资源进行弹性调配和动态扩展,避免了传统的硬件资源浪费和过度投入。
人工智能技术在智能制造中的资源配置与优化
人工智能技术在智能制造中的资源配置与优化智能制造作为新一代制造业的发展方向,借助人工智能技术的推动,实现了生产过程的智能化、高效化和精细化。
而在智能制造中,资源配置和优化成为关键问题之一。
本文将探讨人工智能技术在智能制造中的资源配置与优化方法和应用。
【第一部分:资源需求的预测与计划】智能制造涉及到多种资源,包括设备、原材料、能源等。
对于有效地配置和利用这些资源,首先需要进行资源需求的预测与计划。
通过人工智能技术,可以对过去的生产数据进行分析和挖掘,建立预测模型,准确预测未来的资源需求。
基于这些预测结果,可以制定相应的资源计划,包括采购计划、调度计划等,实现资源的合理配置和调度。
【第二部分:智能化的生产调度】在智能制造中,资源的合理调度对于提高生产效率和优化资源利用至关重要。
传统的生产调度主要依赖人工经验和规则,存在耗时耗力的问题。
而借助人工智能技术,可以建立智能化的生产调度系统。
该系统能够自动分析和评估各种资源的可用性、生产设备的状态、人员的工作情况等,并根据这些信息进行实时调度和优化,确保生产过程的高效运行。
【第三部分:智能化的任务分配与协调】在智能制造中,不同的任务需要不同的资源协同完成。
通过人工智能技术,可以实现智能化的任务分配与协调,提升整个生产过程的效率和质量。
例如,可以通过智能算法,根据任务的性质和要求,自动匹配最适合的生产设备和操作人员,实现任务的高效完成。
同时,智能化的任务分配与协调也可以实现生产过程中资源的均衡利用,避免资源的过度投入或浪费。
【第四部分:应急资源的动态配置与应用】在实际生产过程中,往往需要面对突发情况或不确定因素,如设备故障、市场需求的变化等。
针对这种情况,人工智能技术可以实现应急资源的动态配置与应用。
通过实时监测和分析生产数据,系统可以快速响应并调整资源配置,以适应变化的需求。
例如,在设备故障时,系统可以自动调度备用设备进行生产,确保生产进度和产品质量。
【总结】人工智能技术在智能制造中的资源配置与优化发挥着重要作用。
智能制造中的智能决策支持系统与工具开发
智能制造中的智能决策支持系统与工具开发随着科技的快速发展和智能制造的兴起,智能决策支持系统与工具在制造业中的作用日益凸显。
这些系统和工具通过集成人工智能、大数据分析和机器学习等技术,为企业提供了更高效、准确的决策支持,推动了制造业的转型升级。
智能决策支持系统是指通过收集、分析和处理大量的数据,为决策者提供决策所需的信息和分析工具的系统。
它可以帮助企业管理层在制定战略、优化生产过程、提高产品质量等方面做出更明智的决策。
例如,在生产计划方面,系统可以根据市场需求和生产能力等因素,自动优化排程,提高生产效率和资源利用率。
在供应链管理方面,系统可以实时监测物流信息,预测供应链风险,帮助企业做出及时的调整和决策。
与传统的决策支持系统相比,智能决策支持系统具有更高的智能化和自动化程度。
它可以通过机器学习算法和模型,自动学习和优化决策规则,不断提升决策的准确性和效率。
同时,智能决策支持系统还可以通过与其他系统的集成,实现信息的共享和交流,提高决策的一致性和协同性。
为了开发智能决策支持系统,需要借助各种工具和技术。
首先,需要建立一个完善的数据采集和管理系统,以确保系统能够获取到准确、及时的数据。
其次,需要利用大数据分析和机器学习等技术,对数据进行挖掘和分析,提取有用的信息和模式。
然后,需要设计和实现相应的决策模型和算法,以支持决策者进行决策分析和优化。
最后,需要将系统与其他相关系统进行集成,实现信息的共享和交互。
除了智能决策支持系统,还有一些其他的智能工具也在智能制造中得到了广泛应用。
例如,智能生产调度工具可以根据订单和资源情况,自动优化生产调度,提高生产效率和交货准时率。
智能质量控制工具可以通过实时监测和分析生产过程中的质量数据,及时发现和解决质量问题,提高产品质量和顾客满意度。
智能供应链管理工具可以通过预测和优化供应链风险,提高供应链的灵活性和响应能力。
尽管智能决策支持系统和工具在智能制造中的应用前景广阔,但也面临一些挑战和问题。
需求的发现方法是
需求的发现方法是
需求的发现方法可以通过以下几种途径进行:
1. 用户调研:进行用户访谈、观察和调查,了解他们的需求和痛点。
2. 竞争对手分析:研究竞争对手的产品和服务,找出他们的优势和不足,以及用户的反馈和评价。
3. 数据分析:分析市场和用户数据,找出用户的行为模式和偏好,发现潜在需求。
4. 内部沟通和讨论:和团队成员、产品经理、销售和客户服务人员等进行沟通和讨论,了解客户的反馈和建议。
5. 创新工作坊或头脑风暴:组织团队成员进行创新工作坊或头脑风暴活动,发掘新的需求和解决方案。
6. 社交媒体和用户反馈:关注用户在社交媒体上的反馈和评论,了解他们的意见和需求。
7. 常规用户检查:定期和已有用户进行反馈和需求检查,了解他们的满意度和需求变化。
以上方法可以综合使用,结合实际情况和资源来寻找和发现潜在需求。
一种云环境设备自动发现的系统及方法[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010417718.6(22)申请日 2020.05.18(71)申请人 山东汇贸电子口岸有限公司地址 250100 山东省济南市高新区浪潮路1036号浪潮科技园S06楼(72)发明人 张目飞 (74)专利代理机构 济南信达专利事务所有限公司 37100代理人 刘淑风(51)Int.Cl.G06F 9/455(2006.01)G06F 11/30(2006.01)(54)发明名称一种云环境设备自动发现的系统及方法(57)摘要本发明提供一种云环境设备自动发现的系统及方法,属于云的运维技术领域。
本发明的设备发现管理旨在为云数据中心提供自动化的物理资源自动发现、运行状态监控、物理设备连接拓扑及状态显示等方面的能力,具体包括新上线的自动发现、设备的配置和状态变更发现、设备运行状态的监控,设备连接关系及状态可视化、设备资产管理等。
本专利能满足多设备种类的管理需求,覆盖所有相关物理/虚拟化设备,主要提供计算、存储、网络设备等不同类型设备的上下线自动发现、设备软硬件配置变更自动发现等,主要包括物理服务器发现和网络设备发现。
还能满足不同设备种类不同的设备发现方式,包含不仅限于数据链路层、网络层、应用层等方式。
权利要求书3页 说明书7页 附图3页CN 111597012 A 2020.08.28C N 111597012A1.一种云环境设备自动发现的系统,其特征在于,该系统位于物理基础设施层以上、云管理和云平台层以下,对各层开放接口,各层通过相应接口获取服务器和网络设备的软硬件配置信息和运行状态信息,基于以上信息进行相关业务或流程的优化;其内部结构包括:设备发现模块、设备状态监控模块、设备可视化模块、设备资产映射模块;其中设备发现模块提供计算、存储、网络设备不同类型设备的上下线自动发现、设备软硬件配置变更自动发现;其中设备状态监控模块是用于搜集与设备运行相关的配置参数和运行数据,包括服务器状态监控和网络设备状态监控;其中设备可视化模块用于查看云数据中心的设备情况和运行情况,包括服务器和网络设备基本配置信息可视化、云数据中心网络设备与服务器的连接关系可视化、服务器和网络设备当前运行状态查看与历史运行状态可视化、服务器和网络设备历史事件可视化;其中设备资产映射模块是从另一个维度对数据中心设备资源进行跟踪和管理的一种方式,与资源管理不同的是,设备资产管理一般不参与云数据中心的实际资源管理,而是作为设备资产在生命周期内使用轨迹进行跟踪的一种手段;上述设备发现模块、设备状态监控模块分别与DDM数据库相连,设备发现模块、设备状态监控模块与DDM数据库通过北向接口连接设备资产映射模块,北向接口还与设备可视化模块、ICP/CMS相连。
云制造平台资源服务匹配方法研究
云制造平台资源服务匹配方法研究
云制造平台资源服务匹配方法主要包括以下几个步骤:
1.资源需求分析:对云制造平台所需资源进行需求分析,包括硬件、软件、网络等方面的资源需求,确定资源服务匹配的具体需求。
2.资源服务搜索:根据资源需求,在云制造平台中搜索可能匹配
的资源服务,获取资源服务的有关信息。
3.资源服务评估:对搜索到的资源服务进行评估,包括服务的性能、可用性、安全性等方面的评估,确定哪些资源服务能够满足需求。
4.资源服务比较:对不同资源服务进行比较,根据评估结果选择
最优资源服务,确定具体的资源服务匹配方案。
以上步骤可以通过云平台资源服务匹配系统实现,该系统可以通
过分析用户需求、搜索资源库、评估资源服务和比较资源服务等方式,自动匹配最优的资源服务,实现快速、精准的资源服务匹配。
同时,
该系统还可以基于机器学习等技术,不断学习用户的需求和反馈,不
断优化资源服务匹配策略,提高资源利用效率和用户满意度。
云计算资源需求分析和规划
云计算资源需求分析和规划云计算资源需求分析和规划一:引言这个章节介绍云计算资源需求分析和规划文档的目的和范围。
二:需求分析1. 收集需求1.1 与相关部门沟通,了解业务需求1.2 调研现有系统和资源使用情况1.3 与用户进行访谈,获取具体需求2. 需求分类2.1 条件需求:对硬件、软件、网络等资源的要求2.2 功能需求:对系统功能的要求2.3 容量需求:对存储、计算等资源容量的需求2.4 性能需求:对系统性能的要求2.5 安全需求:对系统安全的要求3. 需求分析3.1 对需求进行整理和梳理3.2 确定各项需求的优先级和重要程度3.3 确定需求之间的依赖关系和冲突关系3.4 形成需求文档,明确需求的具体内容和目标三:资源规划1. 硬件资源规划1.1 分析系统的可扩展性和容灾能力,确定硬件需求 1.2 评估各种硬件选项,并进行成本效益分析1.3 制定硬件采购计划,包括采购时间和预算1.4 确定硬件的布局和配置方案2. 软件资源规划2.1 分析系统的功能需求,确定所需的软件2.2 评估各种软件选项,并进行成本效益分析2.3 制定软件采购计划,包括采购时间和预算2.4 确定软件的安装和配置方案3. 网络资源规划3.1 分析系统的网络需求,确定所需的网络设备3.2 评估各种网络设备选项,并进行成本效益分析 3.3 制定网络设备采购计划,包括采购时间和预算 3.4 确定网络设备的布局和配置方案四:实施计划1. 制定实施计划1.1 确定项目实施的时间节点和里程碑1.2 制定资源采购和部署的时间计划1.3 制定测试和验证的计划1.4 制定用户培训和支持计划2. 风险评估2.1 分析实施过程中可能出现的风险2.2 评估风险的概率和影响程度2.3 制定相应的风险应对策略2.4 制定风险监控和控制措施3. 项目团队组建3.1 确定项目团队成员及其职责3.2 制定团队沟通和协作机制3.3 制定团队培训和知识分享计划五:总结与展望本章节总结云计算资源需求分析和规划文档的主要内容,并对未来的工作进行展望。
工业4.0下的云制造资源集成分析
工业4.0下的云制造资源集成分析云制造是指利用云计算技术来实现制造流程的数字化、网络化、智能化和自动化。
工业4.0作为云制造的代表之一,正在逐渐改变着制造业的面貌。
云制造资源集成是云制造的一个重要组成部分,它可以将不同制造企业的资源整合起来,提高制造效率和质量。
本文将从云制造资源的概念、云制造资源的类型、云制造资源的集成方式和云制造资源集成的挑战等四个方面展开分析。
一、云制造资源的概念云制造资源是指在云制造环境下,能够提供给制造企业使用的各种资源。
这些资源不仅包括物理资源,如各种生产设备、加工工具和原材料,还包括数字资源,如制造过程中生成的各种数据、制造知识库和模型等。
云制造资源可以通过云计算技术进行管理、分配和调度,帮助制造企业实现资源的共享、优化和高效利用。
云制造资源包括物理资源和数字资源两种类型。
1.物理资源物理资源主要包括各种生产设备、生产材料、加工工具和劳动力资源等。
这些资源是制造企业生产制品所必需的物质实体,直接影响制造效率和产品质量。
2.数字资源数字资源主要包括制造过程中所产生的各种数据、软件、知识库和模型等。
这些资源通过数字化的方式被记录下来,可以进行高效共享、追溯和优化。
数字化的制造过程不仅有助于提高制造效率和质量,还有助于制造企业进行协同设计、智能生产等方面的创新。
云制造资源集成的方式有多种,包括物联网技术、虚拟化技术和系统集成技术等。
1.物联网技术物联网技术主要是指将生产设备和传感器等物理资源通过互联网互联起来,并实现这些物理资源之间的协同和管理。
这种方式能够使制造企业更好地管理、监控和调度它们的生产资源,从而提高生产效率和质量。
2.虚拟化技术虚拟化技术主要是指将生产资源进行数字化模拟,模拟出各种生产场景和流程,进行优化和测试。
这种方式能够帮助制造企业更好地进行协同设计、验证和优化,缩短产品上市时间。
3.系统集成技术系统集成技术主要是指将各种类型的资源(包括物理资源和数字资源)整合到一个系统中,进行资源的高效管理和调度。
需求发现方法有哪些
需求发现方法有哪些需求发现是指在产品、服务或项目开发中,通过调查、研究、分析等方法,找出用户的需求,并将其转化为明确的需求描述,以便于后续的设计和开发。
在需求发现过程中,有很多方法可以使用,下面将介绍一些常用的需求发现方法。
1. 用户访谈:通过面对面或电话等方式与用户交流,询问他们的需求、期望和问题。
通过对用户的问题和痛点进行深入了解,可以发现用户真正的需求。
2. 用户调研:通过问卷调查、访问记录、用户行为分析等方式收集和分析用户的数据。
通过统计和分析用户的反馈,可以了解用户的需求和偏好。
3. 市场调研:对目标市场进行调查和分析,了解市场的需求和竞争情况。
通过分析市场的趋势和变化,可以发现用户的新需求和潜在需求。
4. 竞品分析:对竞争对手的产品或服务进行评估和比较,找出其优势和不足之处。
通过了解竞争对手的产品定位和市场反应,可以发现用户对于产品的需求和期望。
5. 原型设计和测试:通过制作产品的初步原型,并与用户进行互动和测试,收集用户的反馈和建议。
通过观察用户的使用过程和反应,可以发现产品存在的问题和改进的方向。
6. 用户故事:通过与用户进行沟通,了解用户的真实使用场景和需求。
通过用户的故事和使用情况,可以发现用户的需求和问题。
7. 需求分析:通过对用户需求的分析和整理,将其转化为明确的需求描述。
通过对需求的定义和归纳,可以发现用户的需求和优先级。
8. 用户群体画像:对目标用户进行细致的分析和刻画,了解用户的特点、行为和需求。
通过对用户群体的画像,可以发现用户的需求和潜在的创新点。
9. 用户反馈:与用户保持持续的沟通和反馈,听取用户的建议和意见。
通过收集用户的反馈和体验,可以发现产品存在的问题和改进的方向。
10. 数据分析:通过对用户数据和行为数据的分析,发现用户的需求和行为模式。
通过对数据的挖掘和分析,可以发现用户的需求和趋势。
11. 敏捷开发:采用敏捷开发的方法,将需求的开发和测试融合在一起。
云计算技术在智能制造中的应用
云计算技术在智能制造中的应用随着科技的不断发展,现代智能制造已经不再是单一的生产生产线的简单操作,而是包含了智能化、自动化等一系列的先进技术。
其中云计算技术的应用,在智能制造领域中发挥了重大作用。
云计算技术是一种以互联网为基础构建起来的计算模式,在这种模式下,计算资源不再集中于本地,而是通过互联网进行管理和调用,极大地减轻了计算机的负担。
在智能制造中,云计算技术的应用可以帮助企业解决生产中的一些难题。
下面将从以下三方面阐述云计算技术在智能制造中的应用。
一、产品信息的可视化管理云计算技术可以将生产线上采集到的数据进行处理和管理,形成具有实时性和准确度的数据流,从而使企业管理层可以及时获得生产线上的情况。
通过这些数据,企业可以对生产过程进行监控和分析,例如判断生产线是否存在效率低下的区域,及时调整工作模式,从而提高生产效率和产品品质。
在云平台上,可以进行产品的模拟和预测,以及产品在使用过程中的维护与服务。
云平台上的可视化管理系统,能够提供产品的研发、生产、销售、售后等方面的信息管理工具,不仅便于企业进行产品的管理与分析,而且使客户能够更好的使用产品。
这些研究成果将改变传统制造的生产模式,如监控系统、在线排产,以及半自动和全自动智能决策等方面的应用将大大提高智能制造的生产效率和产品质量。
二、生产过程的可追溯性随着消费者对于质量和安全性的要求提高,对于产品生产过程的可追溯性要求也越来越高。
采用云计算技术管理生产过程,可以实现产品从原材料到成品的全程追踪,从而真正做到全生命周期管理,保证产品质量的可控性和可追溯性。
云技术的生产数据和产品质量数据,可追溯到与之相关的设备、生产线和人员,可通过大数据技术和物联网技术对生产流程进行智能优化,提高整个生产线的效率。
这样,就可以及时检测出设备故障和质量问题,解决后还可对生产过程进行优化,从而提高产品质量和生产效率。
同时,基于云平台的智慧物联网系统,也可以实现设备的自动维修和设备的数字化管控,减轻了企业维护管理工作的负担。
云计算在智能制造中的应用有哪些
云计算在智能制造中的应用有哪些在当今数字化、智能化的时代浪潮中,智能制造已经成为制造业转型升级的重要方向。
而云计算作为一种强大的信息技术,正逐渐在智能制造领域发挥着关键作用,为企业带来了前所未有的机遇和挑战。
云计算为智能制造提供了强大的数据存储和处理能力。
在智能制造的生产过程中,会产生大量的数据,包括设备运行状态、生产工艺参数、质量检测数据等等。
这些数据的规模庞大,如果依靠传统的本地存储和处理方式,不仅成本高昂,而且难以满足实时处理和分析的需求。
而云计算的弹性存储和计算资源,可以轻松应对海量数据的存储和处理,企业可以根据实际需求灵活地扩展或缩减存储和计算能力,避免了硬件资源的浪费。
云计算推动了智能制造中的协同设计和制造。
在全球化的市场环境下,产品的设计和制造往往需要多个团队甚至多个企业的协同合作。
云计算平台为不同地点的设计人员和制造人员提供了一个共享的工作环境,使得他们能够实时交流、协同工作。
例如,通过云平台,设计团队可以将设计方案实时上传,制造团队可以立即获取并进行工艺规划和生产准备,大大缩短了产品的研发周期和上市时间。
在智能制造的供应链管理方面,云计算也有着显著的应用。
云计算能够整合供应商、生产商、物流企业等各方的信息,实现供应链的可视化和智能化管理。
企业可以通过云平台实时监控原材料的供应情况、产品的生产进度和物流运输状态,及时发现和解决潜在的问题,从而提高供应链的效率和可靠性,降低库存成本和风险。
云计算还助力智能制造中的设备管理和维护。
通过将生产设备连接到云平台,企业可以实现对设备的远程监控和诊断。
云平台能够实时收集设备的运行数据,运用数据分析技术对设备的健康状况进行评估和预测,提前发现潜在的故障隐患,并及时安排维护和维修,减少设备停机时间,提高设备的利用率和生产效率。
此外,云计算在智能制造中的智能质量控制方面也发挥着重要作用。
利用云平台对生产过程中的质量数据进行收集和分析,企业可以建立质量控制模型,实现对产品质量的实时监控和预测。
制造业如何通过云计算技术实现智能制造
制造业如何通过云计算技术实现智能制造在当今数字化的时代,制造业正面临着前所未有的变革和挑战。
云计算技术的出现,为制造业实现智能制造提供了强大的支持和创新的解决方案。
那么,制造业究竟如何借助云计算技术来实现智能制造呢?首先,我们要明白云计算技术是什么。
简单来说,云计算就是通过互联网将计算资源,包括服务器、存储、数据库、网络等,按需提供给用户使用。
对于制造业而言,这意味着企业不再需要大规模地投资建设自己的数据中心和硬件设施,而是可以根据实际需求灵活地租用云服务,从而降低了成本和风险。
云计算技术为制造业带来的第一个显著优势就是数据存储和处理能力的大幅提升。
在智能制造中,会产生海量的数据,包括生产流程中的各种参数、设备的运行状态、产品的质量检测等。
传统的本地存储和处理方式往往难以应对如此庞大的数据量,而云计算则能够提供几乎无限的存储空间和强大的计算能力,快速地对这些数据进行分析和处理,帮助企业及时发现问题、优化生产流程、提高生产效率。
比如,一家汽车制造企业,通过在云端部署传感器和数据采集系统,实时收集生产线上每一个零部件的生产数据。
这些数据被迅速上传至云端进行分析,一旦发现某个零部件的生产参数超出了设定的范围,系统就会自动发出警报,通知相关人员进行调整,从而有效地避免了次品的产生,提高了产品的质量。
其次,云计算技术实现了制造业资源的优化配置。
通过云平台,企业可以将生产任务、设备、人员等资源进行统一管理和调配。
根据订单的需求和生产进度,灵活地安排生产计划,确保资源得到最充分的利用,减少闲置和浪费。
举个例子,一家电子制造企业接到了一批紧急订单。
通过云计算平台,企业能够快速评估现有生产线的产能和负荷情况,合理地调整生产计划,将部分生产任务分配到空闲的生产线或者外包给合作伙伴,从而在最短的时间内完成订单交付,提高了客户满意度。
再者,云计算技术促进了制造业产业链的协同合作。
在传统的制造模式下,企业之间的信息交流往往存在障碍,导致供应链协同效率低下。
如何利用云计算和大数据研发智慧型产品
如何利用云计算和大数据研发智慧型产品随着科技的不断发展,人们对于科技的依赖越来越大。
其中,云计算和大数据技术在当今的社会中被广泛使用。
云计算利用数字云管理数据中心,大数据技术使得海量组织的数据可以碰撞并轻松管理。
这些技术给企业带来了巨大的利益,特别是在智慧型产品的研发上。
什么是智慧型产品?智慧型产品是指基于智能化技术的产品,采用先进的计算机和电子技术,具有自学习、自适应、自完善等能力,能够更好地满足用户的需求。
智慧型产品是互联网+时代的产物,能够充分利用云计算、大数据等技术,提高用户体验,提升产品价值。
利用云计算和大数据研发智慧型产品为了开发智慧型产品,企业需要充分利用云计算和大数据技术。
这两种技术一起工作,形成一个智能支持平台,支持企业开发更高质量的智慧型产品。
接下来,我们看看云计算和大数据如何帮助企业研发智慧型产品。
云计算的应用云计算是将分散的计算力整合到一个集中的地点,然后将这个计算力提供给企业使用。
这种计算方式可以改变企业的业务,减少企业的运营成本和管理开支,提高企业的工作效率。
对于智慧型产品开发来说,云计算可以提供以下的支持:1.提供大量的技术资源云计算技术可以提供更多的计算能力和存储资源,而这些资源可以用于智慧型产品的研发和测试。
云计算可以灵活满足企业的不同需求,允许企业快速扩展服务器,开发新的应用程序,使企业更加便捷、高效,能够更好地满足市场需求。
2.大大降低了设备成本和设备更新的压力。
对于企业来说,购买大量的设备和服务器是一个非常昂贵的事情。
而云计算可以大大降低企业的运营成本。
企业可以租用存储和计算资源,而不是购买大量的设备,节省了购买和更新设备的成本。
同时,云计算提供强大的维护程序,可以通过升级防火墙、操作系统与应用程序,远离系统崩溃和恶意攻击等风险,让企业更安全和更可靠。
3.更高效地协同工作云计算还可以通过协同工作框架协助团队合作。
这个框架是一个可视化的项目管理工具,可以集中管理计算资源及协商指令。
人工智能技术在智能制造中的资源配置与优化
人工智能技术在智能制造中的资源配置与优化智能制造是指利用现代信息技术、智能技术和系统集成技术,通过对产品、生产过程和设备的感知、感知与协同,实现生产运营全过程的数字化、网络化、智能化。
在智能制造中,人工智能技术的应用越来越广泛,其中资源配置与优化是关键的一环。
本文将探讨人工智能技术在智能制造中的资源配置与优化的应用。
一、智能制造中的资源配置挑战在传统生产模式下,资源配置是以人工经验和规则为基础的,难以适应现代复杂的生产环境和变化多样的需求。
资源配置的挑战主要包括以下方面:1. 复杂环境下的决策需求:智能制造中涉及的资源包括设备、人员、原料等多种要素,而且这些要素之间的关系错综复杂,需要进行科学合理的配置和优化。
2. 高效率和高质量的生产要求:现代制造业对生产效率和产品质量的要求越来越高,传统的资源配置方法往往无法满足这些要求。
3. 数据量巨大且多样化:智能制造中的各种设备和系统都会产生大量的数据,这些数据需要在资源配置过程中进行处理和分析。
二、人工智能技术在资源配置中的应用人工智能技术包括机器学习、深度学习、自然语言处理等,可以辅助进行资源配置与优化。
以下是人工智能技术在资源配置中的应用案例:1. 设备智能调度:通过机器学习算法对设备运行数据进行分析和预测,实现设备故障的提前预警和维护,提高设备利用率和生产效率。
2. 人力资源优化:利用人工智能技术对员工的技能、经验和工作效率进行评估和预测,合理安排工作任务,提高生产效率和员工满意度。
3. 原材料和库存管理:通过自然语言处理的技术,对供应链数据进行分析,实现原材料的准确预测和库存的合理管理,降低库存成本和供应风险。
4. 智能调度系统:将人工智能技术应用于生产线调度系统中,通过实时的数据分析和学习,提供最佳的调度方案,实现生产线各个环节的优化和协同。
三、人工智能技术在资源配置中的优势人工智能技术在资源配置中具有以下优势:1. 智能化决策:相比传统的人工资源配置方法,人工智能技术可以通过分析和学习大量数据,自动进行决策,提高资源配置的准确性和效率。
云制造环境下技术资源需求的优选方法
云制造环境下技术资源需求的优选方法
叶宝忠;陈建
【期刊名称】《制造业自动化》
【年(卷),期】2023(45)1
【摘要】为了解决云制造环境下技术资源提供方对需求方的选择问题,从提供方的角度提出一种对需求方的优选方法。
首先建立了需求方的评价指标体系,采用变精度粗糙集模型求解评价指标的客观权重;其次,由五级标度赋值法计算评价指标的主观权重,进而获得评价指标同时具有主客观意义的综合权重;然后结合理想点法,对需求方进行评价,为提供方的选择提供依据;最后通过实例对该方法的有效性和实用性进行了说明。
【总页数】6页(P27-31)
【作者】叶宝忠;陈建
【作者单位】桂林航天工业学院
【正文语种】中文
【中图分类】TP311
【相关文献】
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云制造环境下基于功能需求的资源发现方法云制造环境下基于功能需求的资源发现方法摘要:云制造环境中存在大量功能相同或相似的资源,使得用户很难获得符合需求的资源。
针对这个关键问题,对云制造环境下基于功能需求的资源发现进行了研究,提出了一种云制造资源发现框架。
首先对云制造资源进行形式化描述,并分别计算语义相似性,然后进行加权相似度计算,最后采用聚类技术,从功能相似角度对资源进行聚类预处理,从而降低资源查找空间,提高资源发现效率。
通过实验验证了所提方法的有效性。
关键词:云制造;功能需求;资源发现;语义相似为了从根本上解决我国制造业普遍存在的制造能力重复建设和不均衡、资源闲置和资源瓶颈并存的问题,人们在ASP、制造网格、敏捷制造和众包制造的基础上提出了云制造的概念。
李伯虎院士指出,云制造是一种利用网络和云制造服务平台,按用户需求组织网上制造资源,为用户提供各类按需制造服务的一种网络化制造新模式[1]。
云制造作为一种基于知识、面向服务、高效低碳的网络化制造新模式,强调产品全生命周期中各类制造资源的整合与高度共享,在云制造环境中,资源提供者把自己闲置的制造资源通过智能感知并虚拟化接入云制造平台、经过服务化后以服务的形式发布到云制造平台,资源使用者通过向云制造服务平台提出资源请求,实现动态按需地使用各类制造资源[2]。
随着云制造技术的应用与普及,云制造平台中资源数量急剧增加,面对庞大的资源群,如何发现符合需求的资源,实现资源智能高效的匹配成为云制造技术进一步发展的重大瓶颈。
因此,在云制造环境下进行资源发现技术的研究,对于云制造服务平台的实施和开展具有重要意义。
当前有关云制造的研究主要是集中在概念、体系结构、关键技术[3]等方面,有关云制造环境下资源发现的研究并不多,但是已有文献中关于网格资源和服务发现的研究值得借鉴。
王真等人[4]提出了一种基于资源本体的Web服务发现与组合方法,通过分析服务输入输出关系,建立了一种逐级查找的Web服务组合方法,具有较高的组合质量和效率;姚清等人[5]提出服务行为的概念,并对其进行语义标注,然后再比较服务相似度,实验表明该算法能够有效提高服务发现效率。
另外,高翔等人[6]提出了一种基于功能匹配的服务资源选择算法,在概念结构匹配的基础上,考虑输入输出间的不同,使得机器人能够根据任务需求,从分布式资源环境中快速查找到符合需求的服务;郭皓明等人[7]指出功能需求是应用流程所需服务功能的基本逻辑描述单元,针对SOA环境中资源聚合的特点,提出了一种以功能需求为驱动的资源聚合方法。
总体来说,现有研究一般都是直接查找制造资源及其服务,比较输入输出关系,而没有对资源及其服务预处理,在数量庞大的情况下,这样无疑会消耗大量时间。
本文将聚类技术引入到云制造环境中,并对云制造环境下资源的功能需求进行定义和语义描述。
在资源功能需求的基础上,构建一种云制造资源发现框架,对云制造环境下的资源发现进行研究。
1云制造资源发现框架云制造资源是指涉及制造行业相关企业的一切活动和产品全生命周期的所有资源的总称,云制造系统中的成员并无太多交互,用户提交的资源请求要通过云制造服务平台来寻找,为了快速发现符合需求的资源,本文提出了一种基于功能需求的云制造资源发现框架,。
在该框架中,资源提供者将自身所拥有的空闲资源(包括硬制造资源、软制造资源等)发布注册到云制造资源池,然后平台根据资源功能属性对资源池中的所有资源进行聚类。
资源使用者通过云制造服务平台发出资源请求,需求解析器则对请求进行需求分析,将功能需求与资源池中的资源进行比较,最后将所得到的结果返回给用户。
云制造环境下,资源具有动态性、异构性、数目庞大、类型广泛等特点,为支持资源的快速查找与精确匹配,首先对云制造资源的功能信息进行了语义描述。
定义1功能需求是云制造中表征资源功能的基本逻辑描述单元,可以用输入、输出等进行定义,将资源功能需求抽象为以下三元组:Res=(Des,In,Out)其中,Des表示资源的基本描述信息,In表示资源的输入集合,Out表示资源的输出集合,Des、In、Out都用本体进行标注。
为简单起见,本文假定存在一个共享的本体库,云制造平台中的所有资源都基于该本体库进行描述。
2基于功能需求的资源聚类云制造服务平台中,很多资源都能完成相似的功能,虽然这些资源或许属性会有所不同,但是具有相近的语义信息,因此,预先对这些资源进行聚类预处理,可以使资源发现效率更为高效。
本节从资源的功能需求出发,充分考虑其语义信息,并计算其相似度,从而对云制造资源池中的海量资源进行聚类。
假设存在两个制造资源Resi和Resj,下面对它们的功能需求基本描述(Desi、Desj)、输入(Ini、Inj)和输出(Outi、Outj)进行相似度计算。
2.1语义相似度本体是对领域知识概念的抽象,通过定义概念以及概念与概念之间的关系来描述语义信息,本文采用下面的方式来定义语义相似度。
2.3输入参数的相似性云制造环境下,资源种类繁多功能各异,资源之间因其使用方式、客户需求等不同而存在很大差异,因此,为了准确表示某一资源的功能,通常大多数资源的输入都是由一组参数来进行描述的。
这里假定各自输入参数为Ini={ini1,ini2,…}和Inj={inj1,inj2,…},在有多个参数的情况下,就不能直接运用上面公式来求解。
考虑到每一个参数都是对应于本体库中的一个概念,可以先对这些参数进行两两配对,在此基础上再进行相似度计算。
图3是假设两组参数之间可能存在的配对情况,可以看出,每一个参数都可能与另外一组的输入参数进行配对,因此,需要从这些配对组合中找到配对程度最高的组合,也就是最优配对。
图4是一种可能的配对结果。
2.5综合相似度计算前面已经对资源功能属性的3个方面进行了相似度计算,则资源之间的相似度就可以用如下公式表示:Sim(Resi、Resj)=w1Sim(Desi、Desj)+w2Sim(Ini、Inj)+w3Sim(Outi、Outj)其中,w1、w2、w3分别表示基本描述、输入参数、输出参数三者在资源功能描述中所占的权重,并且w1+w2+w13=1,0≤w1,w2,w3≤1。
至此,云制造环境下基于功能属性的资源相似度已经计算完毕,接下来只需要对资源池中的所有资源进行两两相似性计算,从而实现基于功能属性的资源聚类。
聚类技术当前已经发展得比较成熟,其方法就是根据相似度将资源池中的资源不断聚合,形成越来越多的类,直到不能聚合或者满足一定条件为止,至于具体过程,这里就不再介绍,直接运用当前已经存在的方法[9-10]即可。
3云制造资源发现算法云制造环境下资源规模和数量庞大,再加上资源种类繁多,这就使得云制造环境下的资源发现存在很大困难,因此,先对资源进行聚类预处理,将与资源请求完全不匹配的资源过滤掉,这样就可以避免和一些相似度较低的资源进行匹配计算,大幅度降低了资源匹配的时间。
在聚类预处理的基础上,本节对基于功能属性的资源发现算法进行研究。
用户向云制造服务平台提交资源请求,平台则对请求进行功能需求分析,然后将功能需求信息与已有资源的功能属性进行语义比较。
为了让已有资源与请求资源顺利匹配,本文作如下约定:(1)已有资源的输出能够满足资源请求的输出;(2)资源请求的输入能够满足已有资源的输入。
上面两点概括来讲就是,平台所需要的资源输入必须由用户提供,而用户所需要的返回结果则必须由平台已有资源来进行输出。
在资源功能聚类的基础上,如果查找某一资源符合用户请求的需求,那么该资源所在聚类的其他资源满足用户需求的可能性要高很多,如果不符合需求,那么该聚类其他资源符合的可能性就很低,就可以将这个聚类忽略掉。
通过这样的聚类预处理,资源发现的复杂度将大大降低。
整个资源发现算法流程大致如下。
输入:基于功能需求的资源聚类集合C={C1,C2,…,Cn},资源请求Req=(RIn,ROut);输出:功能匹配的资源集合S;(1)令集合S元素个数为0,即S=Φ;(2)任取一个新的Ci∈C;status=0;(3)任取一个新的Resj=(Inj,Outj)∈Ci,将Req与Resj中的参数进行语义比较,若对Ci中的所有资源比较完毕,则转步骤(8),否则转步骤(4);(4)对Req与Resj的输出参数进行匹配,若能匹配,则转步骤(5),否则转步骤(7);(5)对Req与Resj的输入参数进行匹配,若能匹配,则转步骤(6),否则转步骤(7);(6)S=S∪{Req},令status=1,转步骤(3);(7)若status=1,转步骤(3),否则转步骤(2);(8)输出集合S,结束。
假设云制造资源池中有N个资源,如果直接查找,需要对所有资源遍历N次。
采用聚类预处理后,复杂性将降为O(M+N/M),其中M为预处理后的聚类个数。
4实验验证鉴于目前没有可靠的相关标准平台和测试数据集,本文对服装行业产品制造全生命周期中涉及的制造资源(如各种物料、不同工种的人力资源等)进行模拟实验,生成测试用例,从测试的角度看,模拟生成的数据与真实情况并无差别,不影响实验结论。
为测试方便,实验首先模拟构建领域本体,并分别模拟生成200、400、600、800、1000个资源,同时资源的输入输出参数个数为1~10个。
在本文提出的方法和没有进行聚类预处理直接查找这两种情况下,对于某一特定的资源请求,分别在资源池中寻找符合需求的资源,若找到,则计算查询时间以及查找到的资源个数,并分别在不同数目候选资源情况下进行实验,实验结果。
仿真实验表明,采用聚类预处理查询到符合需求资源所用时间远远低于直接查找的时间,平均查询时间大大降低;同时采用聚类预处理所查找到的资源数目也更少,说明了本文所提出的方法更精确。
另外也可以发现,候选资源数目越多,本文所提出方法的效果越明显。
本文对云制造环境下的资源发现进行了研究,提出了一种基于功能需求的资源发现方法。
首先利用现有聚类技术将云制造资源池中的所有资源进行功能聚类,然后在此基础上进一步筛选出符合需求的资源,通过此方法,有效地降低了资源查找空间,提高了资源发现效率。
本文的研究只是对云制造环境下的资源发现作了一个初步的探讨,在今后的工作中将对本文所提出的方法作进一步的改进。
另外,云制造强调的是产品全生命周期中资源的高度整合与共享,因此,产品全流程下的资源发现也是今后研究工作的一个重点。