(复工)大型机械设备安全检查表(塔吊、施工升降机、龙门架)
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起重机械设备检查用表(塔式起重机)
23
司机 室
*司机室的结构和固定；司机室内部设施
24
安全 装置
*起升高度限位器
25
*起重力矩限制器
26
*起重量限制器
27
*幅度限位器
28
小车变幅式塔机的小车终端缓冲装置
29
*回转限位器
30
*小车变幅式塔机的小车断绳保护装置；*小车变 幅式塔机的小车防坠落装置；*自升式塔机的爬 升装置防脱功能
31
风速仪；
建设单位（签字）：检查人员（签字）:
总包单位（签字）：
监理单位（签字）：检查日期：
5
*自由端（独立）高度
6
基础
*基础制作；基础排水设施及积水
7
结构 件
*主要结构件
8
*结构件、连接件的安装；*销轴轴向定位；*高 强螺栓的连接
9
*平衡重、压重的安装状况
10
*塔身轴心线对支承面的侧向垂直度
11
斜梯、直立梯、护圈和各平台的安装；休息平台、 走台、栏杆的状况
12
*附着装置的布置与连接状况
13
32
电气 系统
*绝缘电阻；*接地电阻；红色障碍指示灯
33
*供电系统；电气柜或配电箱的设置
34
*短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保 护、电源错相及断相保护装置；*紧急断电开关
35
照明系统；总电源指示和电压表；*保护零线
备注：表中标*的为关键隐患（保证工程）；检查结果：常规隐患： —条，关键隐患： —条（保证工程）。
起升 机构
*钢丝绳选用、安装、润滑；*钢丝绳绳端固定 钢丝绳的缺陷；*钢丝绳在卷筒上的排列
14
卷扬机的固定；*钢丝绳尾部在卷筒上的固定；
司机 室
*司机室的结构和固定；司机室内部设施
24
安全 装置
*起升高度限位器
25
*起重力矩限制器
26
*起重量限制器
27
*幅度限位器
28
小车变幅式塔机的小车终端缓冲装置
29
*回转限位器
30
*小车变幅式塔机的小车断绳保护装置；*小车变 幅式塔机的小车防坠落装置；*自升式塔机的爬 升装置防脱功能
31
风速仪；
建设单位（签字）：检查人员（签字）:
总包单位（签字）：
监理单位（签字）：检查日期：
5
*自由端（独立）高度
6
基础
*基础制作；基础排水设施及积水
7
结构 件
*主要结构件
8
*结构件、连接件的安装；*销轴轴向定位；*高 强螺栓的连接
9
*平衡重、压重的安装状况
10
*塔身轴心线对支承面的侧向垂直度
11
斜梯、直立梯、护圈和各平台的安装；休息平台、 走台、栏杆的状况
12
*附着装置的布置与连接状况
13
32
电气 系统
*绝缘电阻；*接地电阻；红色障碍指示灯
33
*供电系统；电气柜或配电箱的设置
34
*短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保 护、电源错相及断相保护装置；*紧急断电开关
35
照明系统；总电源指示和电压表；*保护零线
备注：表中标*的为关键隐患（保证工程）；检查结果：常规隐患： —条，关键隐患： —条（保证工程）。
起升 机构
*钢丝绳选用、安装、润滑；*钢丝绳绳端固定 钢丝绳的缺陷；*钢丝绳在卷筒上的排列
14
卷扬机的固定；*钢丝绳尾部在卷筒上的固定；
大型施工机械安全检查表
5
核对机械施工日志、 设备标
识牌、机械操作证
6
项目经理、副经理、总工每 月对大型施工机械安全检 查不少于1次，工程、安质 部长不少于3次，安全专业 工程师不少于8次。查检查 记录
7
大型施工机械安全检查其
他情况
检查结论及处理意见：
检查人（签名）： 年 月 日
受检单位（签名）：
通知：请施工单位安质部按此表格分工点进行自查， 要求于2016年8月11日15：00前上
大型机械进场检查验收情况安全生产培训制度安全技交底制度操作人员持证上岗制度安全检查制度进行验收制度交接班签认制度核对机械施工日志设备标识牌机械操作证年月日大型施工机械安全检查不少于次工程安质部长不少于安全专业工程师不少于检查记录大型施工机械安全检查其他情况检查结论及处理意见
大型施工机械安全检查表
建设项目名称：玉溪至磨憨铁路
施工单位：
序号
检查项立健全大型施工机
械安全生产责任制度和安 全生产教育培训制度。 定期 和专项安全检查及检查记 录。
2
大型施工机械作业人员培
训考试及操作资格证
3
安全技术交底情况。 大型机
械进场检查验收情况
4
安全生产培训制度、 安全技 术交底制度、 操作人员持证 上岗制度、安全检查制度、 进行验收制度、 交接班签认 制度
报资料到监理部！
核对机械施工日志、 设备标
识牌、机械操作证
6
项目经理、副经理、总工每 月对大型施工机械安全检 查不少于1次，工程、安质 部长不少于3次，安全专业 工程师不少于8次。查检查 记录
7
大型施工机械安全检查其
他情况
检查结论及处理意见：
检查人（签名）： 年 月 日
受检单位（签名）：
通知：请施工单位安质部按此表格分工点进行自查， 要求于2016年8月11日15：00前上
大型机械进场检查验收情况安全生产培训制度安全技交底制度操作人员持证上岗制度安全检查制度进行验收制度交接班签认制度核对机械施工日志设备标识牌机械操作证年月日大型施工机械安全检查不少于次工程安质部长不少于安全专业工程师不少于检查记录大型施工机械安全检查其他情况检查结论及处理意见
大型施工机械安全检查表
建设项目名称：玉溪至磨憨铁路
施工单位：
序号
检查项立健全大型施工机
械安全生产责任制度和安 全生产教育培训制度。 定期 和专项安全检查及检查记 录。
2
大型施工机械作业人员培
训考试及操作资格证
3
安全技术交底情况。 大型机
械进场检查验收情况
4
安全生产培训制度、 安全技 术交底制度、 操作人员持证 上岗制度、安全检查制度、 进行验收制度、 交接班签认 制度
报资料到监理部！
建筑起重机械安全专项检查用表
12
附着装置设置合理、连接可靠，自由端高度符合要求，特殊附着形式按审批方案设置
13
操作人员持有效证件上岗，按章操作
14
设备经检测及验收合格后投入使用
15
其他安全问题
统计
符合项； 不符合项
检查人员：检查日期：
施工单位确认：租赁（产权）单位确认：
监理单位确认：安装单位确认：
附件2
建筑起重机械责任主体履职情况检查表
7
吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装钢丝绳防脱装置
8
附着装置设置合理、连接可靠，自由端高度符合要求，特殊附着形式按审批方案设置
9
塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求
10
操作人员持有效证件上岗，按章操作
11
设备经检测及验收合格后投入使用
12
其他安全问题
统计
符合项； 不符合项
续上表：
二、 □ 施工升降机 □ 物料提升机
2
安装、拆卸单位职责履行情况
1、是否按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字；
2、是否组织安全施工技术交底并签字确认；
3、是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案；
4、是否按规定办理安装（拆卸）告知手续；
5、是否签订安装、拆卸合同及安全协议书；
8、安拆专项施工方案、安装完毕验收资料、基础验收记录、安全操作技术交底记录、操作人员证件、日常维修保养记录、租赁合同、安拆合同使用告知登记手续、施工升降机安全防坠器合格证及检验（标定）报告等资料收集是否完整；
4
监理单位安全职责履行情况
1、是否审核建筑起重机械产权备案登记证明；
附着装置设置合理、连接可靠，自由端高度符合要求，特殊附着形式按审批方案设置
13
操作人员持有效证件上岗，按章操作
14
设备经检测及验收合格后投入使用
15
其他安全问题
统计
符合项； 不符合项
检查人员：检查日期：
施工单位确认：租赁（产权）单位确认：
监理单位确认：安装单位确认：
附件2
建筑起重机械责任主体履职情况检查表
7
吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装钢丝绳防脱装置
8
附着装置设置合理、连接可靠，自由端高度符合要求，特殊附着形式按审批方案设置
9
塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求
10
操作人员持有效证件上岗，按章操作
11
设备经检测及验收合格后投入使用
12
其他安全问题
统计
符合项； 不符合项
续上表：
二、 □ 施工升降机 □ 物料提升机
2
安装、拆卸单位职责履行情况
1、是否按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字；
2、是否组织安全施工技术交底并签字确认；
3、是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案；
4、是否按规定办理安装（拆卸）告知手续；
5、是否签订安装、拆卸合同及安全协议书；
8、安拆专项施工方案、安装完毕验收资料、基础验收记录、安全操作技术交底记录、操作人员证件、日常维修保养记录、租赁合同、安拆合同使用告知登记手续、施工升降机安全防坠器合格证及检验（标定）报告等资料收集是否完整；
4
监理单位安全职责履行情况
1、是否审核建筑起重机械产权备案登记证明；
安全类检查用表(基坑、塔吊、升降机、高支模、脚手架)
作业环境存在严重照不足影响作业视线的每处扣 5 分
未定期掌握作业人员职业健康状况的扣 5 分 10
作业时间超强度、作业环境不适宜的扣 10 分
作业面 10 层以上未安装施工升降机的扣 10 分
100
检查人
检查组组长
注：1 每项最多扣减分数不大于该项应得分数。2.总计得分低于 60 分予以通报。
附表 3：专项整治--深基坑检查用表
附表 2：专项整治—高处作业检查用表
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序 检查项目
号
扣分标准
应得 扣减 实得 分数 分数 分数
作业人员不戴安全帽、未按规定佩戴安全帽、安全帽不
符合标准每人（项）扣 5 分
作业人员未系挂安全带、未按规定系挂安全带、安全带
不符合标准每人（条）扣 5 分
1 安全帽、网、带
工称名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位 序
检查项目 号
1
施工 方案
项目总监
扣分标准
深基坑施工未编制支护方案扣 20 分 开挖深度 3m 及以上未编制专项方案扣 20 分 开挖深度 5m 及以上专项方案未经过专家论证扣 20 分 专项支护、土方开挖方案未经审批扣 15 分 施工方案针对性差不能指导施工扣 12～15 分
未安装上限位开关或上限位开关不灵敏扣 10 分
未安装下限位开关或下限位开关不灵敏扣 8 分
极限开关与上限位开关安全越程不符合规范要求的
2
限位装置 扣 5 分
10
极限限位器与上、下限位开关共用一个触发元件扣 4
分
未安装吊笼门机电连锁装置或不灵敏扣 8 分
起重机械安全检查表
是□否□
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
塔式起重机及施工升降机安全检查表
符合○
不符合○
围栏登机门、吊笼门等机械、电气的联锁保险装置是否灵敏可靠；吊笼、对重的缓冲装置是否齐全有效。
符合○
不符合○
料台层门安全防护
底部进料口、楼层层门及料台等防护搭设是否安全可靠。
符合○
不符合○
接料平台的搭设及防护是否安全可靠；是否存在一搭到顶的现象。
符合○
不符合○
各楼层与吊笼内相联系的呼叫信号装置是否设置，且有效。
设备安全管理手册是否建立，设备管理手册的填写是否真实、有效。
符合○
不符合○
安拆告知检测验收制度
各方责任主体的设备管理制度是否健全，是否设置专职的设备管理人员。
符合○
不符合○
是否履行设备的安装（含附墙顶升）告知制度，且真实有效。
符合○
不符合○
设备的首次安装完毕是否经特种设备检测机构检测合格。
符合○
不符合○
安拆人员是否持有效原件上岗；司机、指挥、司索是否持有效原件上岗；是否存在无证上岗。
符合○
不符合○
安拆人员每次安拆（含附墙顶升）是否进行有针对性的安全技术交底，且监理进行有效的旁站。
符合○
不符合○
司机、指挥、司索等特殊工种是否进行有针对性的安全技术交底；交接班记录是否真实有效。
符合○
不符合○
主要机械结构部分
附件一：
塔式起重机检查表
工程名称
设备（完整的）注
册号
施工单位（盖章）
项目经理
监理单位（盖章）
总监
附墙数量
分包单位（盖章）
负责人
已安装
高度
项目
检查内容
检查结果
设备管理资料
是否编制有针对性的安拆（含附墙安装）方案，并经总承包单位技术负责人和项目总监审批。
不符合○
围栏登机门、吊笼门等机械、电气的联锁保险装置是否灵敏可靠；吊笼、对重的缓冲装置是否齐全有效。
符合○
不符合○
料台层门安全防护
底部进料口、楼层层门及料台等防护搭设是否安全可靠。
符合○
不符合○
接料平台的搭设及防护是否安全可靠；是否存在一搭到顶的现象。
符合○
不符合○
各楼层与吊笼内相联系的呼叫信号装置是否设置，且有效。
设备安全管理手册是否建立，设备管理手册的填写是否真实、有效。
符合○
不符合○
安拆告知检测验收制度
各方责任主体的设备管理制度是否健全，是否设置专职的设备管理人员。
符合○
不符合○
是否履行设备的安装（含附墙顶升）告知制度，且真实有效。
符合○
不符合○
设备的首次安装完毕是否经特种设备检测机构检测合格。
符合○
不符合○
安拆人员是否持有效原件上岗；司机、指挥、司索是否持有效原件上岗；是否存在无证上岗。
符合○
不符合○
安拆人员每次安拆（含附墙顶升）是否进行有针对性的安全技术交底，且监理进行有效的旁站。
符合○
不符合○
司机、指挥、司索等特殊工种是否进行有针对性的安全技术交底；交接班记录是否真实有效。
符合○
不符合○
主要机械结构部分
附件一：
塔式起重机检查表
工程名称
设备（完整的）注
册号
施工单位（盖章）
项目经理
监理单位（盖章）
总监
附墙数量
分包单位（盖章）
负责人
已安装
高度
项目
检查内容
检查结果
设备管理资料
是否编制有针对性的安拆（含附墙安装）方案，并经总承包单位技术负责人和项目总监审批。
专项整治—起重机械设备检查用表(塔吊)(2021年参考新格式)
起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏扣4分
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯扣4分
10
4
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求扣8分
吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准扣10分
滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣4分
10
8
基础与
轨道
基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8～10分
基础未设置排水措施扣4分
路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣4～8分轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4～8分
10
9
结构
设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8～10分
平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4～8分
专项整治—起重机械设备检查用表（塔吊）（2021年参考新格式）
工程名称
建Байду номын сангаас单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保 证 项 目
载荷限制装置
未安装起重量限制器或不灵敏扣10分
未安装力矩限制器或不灵敏扣10分
10
2
行程限位装置
未安装起升高度限位器或不灵敏扣10分
主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣6分
销轴联接不符合规范要求扣2～6分
10
10
电气
安全
未采用TN-S接零保护系统供电扣10分
塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防护措施扣10分
防护措施不符合要求扣4～6分
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯扣4分
10
4
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求扣8分
吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准扣10分
滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣4分
10
8
基础与
轨道
基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8～10分
基础未设置排水措施扣4分
路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣4～8分轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4～8分
10
9
结构
设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8～10分
平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4～8分
专项整治—起重机械设备检查用表（塔吊）（2021年参考新格式）
工程名称
建Байду номын сангаас单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保 证 项 目
载荷限制装置
未安装起重量限制器或不灵敏扣10分
未安装力矩限制器或不灵敏扣10分
10
2
行程限位装置
未安装起升高度限位器或不灵敏扣10分
主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣6分
销轴联接不符合规范要求扣2～6分
10
10
电气
安全
未采用TN-S接零保护系统供电扣10分
塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防护措施扣10分
防护措施不符合要求扣4～6分
施工升降机复工安全检查表
机械检查整改、复查记录表
编号：年 月 日
工程名称
工程结构
时间
地点
检杳单位
负责人
参加人员
检查结果：整改措施：复查结源自：记录人项目部机管员
施工电梯复工前专项安全检查记录表
公司工地（周检、月检）检查日期： 年 月 日
名称
型号11统一编号
检杳人
检查部位及结果
电 器 部 分
极限限位（灵敏可靠、失效）；上限位（灵敏可靠、失效）; 下限位（灵敏可靠、失效）；外栅门限位（灵敏可靠、失 效）;进料门限位（灵敏可靠、失效）；顶门限位（灵敏 可靠、失效）；松绳限位（灵敏可靠、失效）；加节限位
2、施工电梯进料口防护栅（有、没有）搭设；楼层安全 门（关闭、没有关闭）；楼层两侧防护（严密、不严）； 梯笼及对重运行通道内（有、无）障碍物。
3、施工电梯梯笼内防坠器（可靠、失效）；传动部位（正 常、有异样）；操作室内（清洁整齐、有杂物堆放）；刹 车制动装置（灵敏可靠、失效）；驱动板固定螺栓（紧固、 松动）；缓冲胶垫（正常、磨损）。
检杳 中存 在的 问题 及
解决 办法
项目经理:机管员
（灵敏可靠、失效）；施工电梯接零、重复接地（正常、 失效）0
机 械 部 分
1、底架地脚螺栓（紧固、松动）；标准节连接螺栓（紧 固、松动）；驱动齿轮齿条啮合转动（紧固、松动）；附 着装置连接部位螺栓、扣件（紧固、松动）；附着杆（无 变形、变形）；对重、钢丝绳转动（正常、不正常）；天 轮转动（正常、不正常）。
编号：年 月 日
工程名称
工程结构
时间
地点
检杳单位
负责人
参加人员
检查结果：整改措施：复查结源自：记录人项目部机管员
施工电梯复工前专项安全检查记录表
公司工地（周检、月检）检查日期： 年 月 日
名称
型号11统一编号
检杳人
检查部位及结果
电 器 部 分
极限限位（灵敏可靠、失效）；上限位（灵敏可靠、失效）; 下限位（灵敏可靠、失效）；外栅门限位（灵敏可靠、失 效）;进料门限位（灵敏可靠、失效）；顶门限位（灵敏 可靠、失效）；松绳限位（灵敏可靠、失效）；加节限位
2、施工电梯进料口防护栅（有、没有）搭设；楼层安全 门（关闭、没有关闭）；楼层两侧防护（严密、不严）； 梯笼及对重运行通道内（有、无）障碍物。
3、施工电梯梯笼内防坠器（可靠、失效）；传动部位（正 常、有异样）；操作室内（清洁整齐、有杂物堆放）；刹 车制动装置（灵敏可靠、失效）；驱动板固定螺栓（紧固、 松动）；缓冲胶垫（正常、磨损）。
检杳 中存 在的 问题 及
解决 办法
项目经理:机管员
（灵敏可靠、失效）；施工电梯接零、重复接地（正常、 失效）0
机 械 部 分
1、底架地脚螺栓（紧固、松动）；标准节连接螺栓（紧 固、松动）；驱动齿轮齿条啮合转动（紧固、松动）；附 着装置连接部位螺栓、扣件（紧固、松动）；附着杆（无 变形、变形）；对重、钢丝绳转动（正常、不正常）；天 轮转动（正常、不正常）。
建筑起重机械安全检查表
建筑起重机械安全检查表附件 :建筑起重机械安全检查表表一工程名称施工单位设备名称设备型号生产厂家出厂编号出厂日期年月日安装单位负责人姓名: 联系电话: 租赁单位负责人姓名: 联系电话: 监理单位负责人姓名: 联系电话: 资质等级安全生产许可证编号检测机构负责人姓名: 联系电话: 资质等级证书编号安装日期年月日检测日期年月日结论: 验收日期年月日结论: 表二检查序号检查项目检查要点情况出租单位与使用单位签订的租赁合同中～是否明确双方的安全责任, 起租重出租单位是否向使用单位提交制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检赁设合格证明、安装使用说明书等材料, 1 备来自制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明、自检合格证明、安装使用说明书等源有材料是否提供给项目部备查,是否按照安装使用说明书所规定的要求施工,当无法满足规定的要求时～是否进行基础设计,2 基础基础是否有积水,是否有接地电阻检测记录,安装单位与使用单位是否办理基础交接验收手续,是否有隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告, 安装单位是否取得相应资质和安全生产许可证,是否在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程,安装单位与使用单位签订的安装、拆卸合同中～是否明确双方的安全责任, 是否编制了安装、拆卸工程专项施工方案～并报送使用单位、监理单位审查, 是否制定了安全生产事故应急救援预案, 安装、拆3 卸是否对作业人员进行安全教育和安全施工技术交底,安装单位技术负责人是否在现场带班,从事安装、拆除作业的安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工、建筑电工等～是否持有建筑施工特种作业人员操作资格证书,安装完毕后～是否向使用单位出具自检合格证明～并提交安全使用说明, 检验检测机构是否具有相应资质,4 检测从事检验检测工作的人员是否持有有效资格证书, 建筑起重机械是否经检验检测机构监督检验合格,安装完毕后～使用单位,或总承包单位,是否组织出租、安装、监理等有关单位进行验收, 验收、备5 验收合格后～使用单位是否及时向当地住房城乡建设主管部门办理了使用登记,设备显著位置案是否有登记标志,起重机司机、施工升降机司机、卷扬机司机～以及指挥人员,司索信号工,是否持有建筑施工特种作业人员操作资格证书,是否对起重机司机、施工升降机司机、卷扬机司机～以及指挥人员,司索信号工,进行安全教育和安全技术交底,是否按照使用说明书的规定对建筑起重机械进行保养、维修,是否按照每月不少于一次的频率～对建筑起重机械的主要部件、安全装置等进行经常性的检6 使用查,多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时～是否有防碰撞的安全措施, 每一次加节完毕后～安装单位是否进行了自检,使用单位,或总承包单位,是否组织了验收, 施工升降机和物料提升机在地面通道口是否按照规定搭设防护棚, 施工升降机和物料提升机的停层平台是否编制了专项施工方案,是否设置有楼层编号、限载标志、照明灯,安全防护设施、装置是否符合要求, 是否审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件,是否审核建筑起重机械安装单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员操作资格证书,7 监理是否审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,在实施建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和使用建筑起重机械监理时～发现存在的安全隐患～是否要求安装单位、工程承包单位限期整改, 对安装单位、使用单位拒不整改的～是否及时向建设单位和住房城乡建设行政主管部门报告,检查结论8 及处理结果检查人(签字): 检查单位负责人(签字): 检查单位(章)使用单位(签字): 租赁单位(签字): 安装单位(签字):建设单位(签字): 监理单位(签字): 日期:下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下～不需要的朋友可以下载后编辑删除::谢谢::出路出路～走出去才有路“出路出路，走出去才有路。
机械设备(塔式起重机)安全日常检查表
起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机 方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机，并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成，作业人员离开时，需将吊钩升起，并将吊钩上的钢丝绳收回，防止掉落伤人。
3、安全 方面检查
1、塔式起重机在安装后，分厂，监理，施工单位三方进行会同自检，并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查，检查标准按照塔式起重机检查表落实，查到的安全隐 患督促施工单位进行整改，重大问题必须立即整改，并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌，操作规程，彩色特种设备操作人员操作证复印件，十不吊标示
1、使用 牌，标示牌需规整统一；
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。
起重设备安全检查表【最新范本模板】
滑轮
应无裂纹，轮缘无缺损，滑轮槽表面应光洁平滑，不应有严重磨损和损伤钢丝绳的缺陷;防止钢丝绳跳出轮槽的装置不得损坏。
吊钩
吊钩固定牢固，移动部位灵活，表面光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等，吊钩危险断面的高度磨损不得超过原高度10%，吊钩不允许补焊修复,吊钩的衬套磨损不得超过原厚度的5%，轴销磨损不得超过名义直径的3%。
设备型号
设备编号
检查人
当班操作者
使用地点
检查日期
检查项目
检查内容及要求
检查结果
软件
设备台帐、规章制度、安全操作规程、点检表、交接班记录等软件齐全并符合要求.
接地保护
金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分，都必须有保护接地，并且接地可靠。
声光信号
电铃清脆洪亮,线圈绝缘良好，电源指示灯灯罩完好,灯泡明亮,颜色分明；驾驶照明安装牢固，灯泡清洁明亮，线路整齐，开关绝缘良好，使用可靠.滑线指示灯齐全有效。
紧急断电开关
按钮外壳无损伤,安装牢靠，掀动按钮灵活，动作灵敏,工作可靠。
钢丝绳
钢丝绳不允许有扭节、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形钢丝或绳股、绳芯挤出;钢丝绳直径减少量应不大于公称直径的7％；钢丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列；除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈。；绳端固定应牢固。卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧的性能。
制动器
制动轮磨擦面与磨擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污；开闭灵活，制动平稳可靠;制动轮应无裂纹或破损,凸凹不平不应大于1.5mm，不得有磨擦垫片固定铆针引查结果
上升极限位置限制器
必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力源.
下降极限位置限制器
大车轨道与小车轨道
应无裂纹，轮缘无缺损，滑轮槽表面应光洁平滑，不应有严重磨损和损伤钢丝绳的缺陷;防止钢丝绳跳出轮槽的装置不得损坏。
吊钩
吊钩固定牢固，移动部位灵活，表面光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等，吊钩危险断面的高度磨损不得超过原高度10%，吊钩不允许补焊修复,吊钩的衬套磨损不得超过原厚度的5%，轴销磨损不得超过名义直径的3%。
设备型号
设备编号
检查人
当班操作者
使用地点
检查日期
检查项目
检查内容及要求
检查结果
软件
设备台帐、规章制度、安全操作规程、点检表、交接班记录等软件齐全并符合要求.
接地保护
金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其它不带电的金属部分，都必须有保护接地，并且接地可靠。
声光信号
电铃清脆洪亮,线圈绝缘良好，电源指示灯灯罩完好,灯泡明亮,颜色分明；驾驶照明安装牢固，灯泡清洁明亮，线路整齐，开关绝缘良好，使用可靠.滑线指示灯齐全有效。
紧急断电开关
按钮外壳无损伤,安装牢靠，掀动按钮灵活，动作灵敏,工作可靠。
钢丝绳
钢丝绳不允许有扭节、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形钢丝或绳股、绳芯挤出;钢丝绳直径减少量应不大于公称直径的7％；钢丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列；除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈。；绳端固定应牢固。卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧的性能。
制动器
制动轮磨擦面与磨擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污；开闭灵活，制动平稳可靠;制动轮应无裂纹或破损,凸凹不平不应大于1.5mm，不得有磨擦垫片固定铆针引查结果
上升极限位置限制器
必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力源.
下降极限位置限制器
大车轨道与小车轨道
建筑施工起重机械安全检查作业记录表(范本)
建筑施工起重机械（塔式起重机）安全检查记录表
注：首次安装及每次附着或顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
（续表）注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填写实测值。
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。
（续表）注：每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
（续表）
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份。
复工复产起重机械安全检查表
3)吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。
4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正ห้องสมุดไป่ตู้可靠。
5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。
现场检查及档案检查
3
卷筒
1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。
其他
备注：每个月进行一次检查。
4)是否有自查和运行、维护保养记录。
5)特种作业人员的资格和数量。
6)安全距离和警示标志。
7)起重机械现场不得有任何杂物
8)起重机械现场应定期清扫，保持整洁。
9)停止作业时是否按规定停放
10)各设备是否按照规定进行润滑
检查档案、记录及现场
现场直观检查
2
钢丝绳
1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。
2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。
现场检查
现场测试
7
安全防护系统
1)上升限位器应完好可靠。
2)行程限位器应完好可靠。
3)起重量限制器完好可靠。
4)力矩限制器必须完好可靠。
5)露天行车夹轨钳完好可靠。
6)终端缓冲器应完好可靠。
7)扫轨板应完好可靠并有安全色。
8)轨道端部阻挡器完好可靠。
9)轨道接地完好可靠。
10)转动部位保护罩完好可靠。
2)吊钩不许有裂纹，不许补焊。
用10倍放大镜检查
6
制动器
1）制动器必须灵敏可靠。
2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。
3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。
4）摩擦片磨损超过原厚度的50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。
4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正ห้องสมุดไป่ตู้可靠。
5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。
现场检查及档案检查
3
卷筒
1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。
其他
备注：每个月进行一次检查。
4)是否有自查和运行、维护保养记录。
5)特种作业人员的资格和数量。
6)安全距离和警示标志。
7)起重机械现场不得有任何杂物
8)起重机械现场应定期清扫，保持整洁。
9)停止作业时是否按规定停放
10)各设备是否按照规定进行润滑
检查档案、记录及现场
现场直观检查
2
钢丝绳
1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。
2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。
现场检查
现场测试
7
安全防护系统
1)上升限位器应完好可靠。
2)行程限位器应完好可靠。
3)起重量限制器完好可靠。
4)力矩限制器必须完好可靠。
5)露天行车夹轨钳完好可靠。
6)终端缓冲器应完好可靠。
7)扫轨板应完好可靠并有安全色。
8)轨道端部阻挡器完好可靠。
9)轨道接地完好可靠。
10)转动部位保护罩完好可靠。
2)吊钩不许有裂纹，不许补焊。
用10倍放大镜检查
6
制动器
1）制动器必须灵敏可靠。
2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。
3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。
4）摩擦片磨损超过原厚度的50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。
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27 安全钩
要求
检查结果
应完好
应完好
开启正常，机电联锁有效
应完好 转动零部件的外露部分应有防护罩 等防护装置 制动性能良好，手动松闸功能正常
齿条应有 90%以上的计算宽度参与 啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为 0.2mm~0.5mm 连接及润滑应良好、导向灵活、无明 显倾侧现象 无漏油现象
应采用配套标准产品
名称 序号
检查项目
12 紧急逃离门
吊 笼 13 吊笼顶部护栏
及层
门
14 吊笼门
15 层门
16 防护装置
17 制动器
传动 及 导 18 齿轮齿条啮合 向
19 导向轮及背轮
20 润滑
21 附墙架
附 着 22 附着间距 装置 23 自由端高度
24 与构筑物连接
安 全 25 防坠安全器 装置 26 防松绳开关
36 接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接 地，接地电阻应≤4Ω
电 气 37 失压、零位保护 应有效
系统 38 电气线路
排列整齐，接地确、紧固可靠
10 销轴连接
金属 结构 件
11 导轨架垂直度
销轴连接定位可靠
架设高度 h(m) h≤70 70＜h≤100 100＜h≤150 150＜h≤200 h＞200
垂直度偏差（mm） ≤(1/1000)h ≤70 ≤90 ≤110 ≤130
对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差 应≤(1.5/1000)h
检查日期：
使用单位复查结论： 检查人：
检查日期：
注：1、验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明 2、“出租单位检查意见”、“使用单位复查结论”栏需签字、盖章 3、项目部须监督总包单位落实大型机械验收工作
施工升降机****年复工检查表
工程名称 设备型号 设备生产厂 出厂日期 检查结果代号说明
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础 与轨 道
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1/100 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于 4mm，接头高低差不大于 2mm
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
电气 系统
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧 急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5Ω
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
30 下限位
应完好有效
31 越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距 离应≥0.15m
32 下极限开关
应完好有效
紧急逃离门安全
33 开关
应有效
34 急停开关
应有效
序号
检查项目
要求
检查结果 备注
35 绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分 除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ； 电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
验收 部位
与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安 全距离不小于 0.6m
验收要求
其他 已落实持证专职司机
结果 结果
页眉内容
有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁 塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好 出租单位检查意见： 检查人：
基础 和 围 4 地面防护围栏
护设
施 5 安全防护区
基础上吊笼和对重升降通道周围应 设置防护围栏，地面防护围栏高≥
1.8m 当施工升降机基础下方有施工作业 区时，应加设防对重坠落伤人的坠落 防护区及其安全防护装置
6 电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入
备注
页眉内容
7 缓冲弹簧
应完好
8 金属结构件外观 无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
应符合使用说明书要求
应符合使用说明书要求
应牢固可靠 应在有效标定期限内使用 应有效 应完好有效
备注
页眉内容
28 上限位 29 上极限开关
安装位置：提升速度 v＜0.8（m/s） 时，留有上部安全距离应≥1.8（m）； v≥0.8（m/s）时，留有上部安全距离 应≥1.8+0.1v2（m） 极限开关应为非自动复位型，动作时 能切断总电源，动作后须手动复位才 能使吊篮启动
出厂编号 安装高度 √=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
名称 序号
检查项目
要求
检查结果
标志 1 警示标志
吊笼内应有安全操作规程，施工升降 机应设限载和楼层标志
地 面 防 护 围 栏 门 应装机电联锁装置，吊笼位于底部规
2 机 电 联 锁 保 护 装 定位置地面防护围栏门才能打开，地
置
面防护围栏门开启后吊笼不能启动
结果
页眉内容
验收 部位
验收要求
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
附着 锚固
垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不 得大于 4/1000
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
机构 及零 部件
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
m
T 塔身
m
附着 m 道数
页眉内容
附表 1
塔式起重机****年复工检查表
工程名称
设备产权单位
安装单位
塔式 起重 机
型号 幅度
与建筑物水平
附着距离
验收
部位
起重力矩
kN·m
m
各道附着 间距
验收要求
起升高度 最大起重量
塔式 起重 机结 构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全 限位 与保 险装
置
行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境
要求
检查结果
应完好
应完好
开启正常，机电联锁有效
应完好 转动零部件的外露部分应有防护罩 等防护装置 制动性能良好，手动松闸功能正常
齿条应有 90%以上的计算宽度参与 啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为 0.2mm~0.5mm 连接及润滑应良好、导向灵活、无明 显倾侧现象 无漏油现象
应采用配套标准产品
名称 序号
检查项目
12 紧急逃离门
吊 笼 13 吊笼顶部护栏
及层
门
14 吊笼门
15 层门
16 防护装置
17 制动器
传动 及 导 18 齿轮齿条啮合 向
19 导向轮及背轮
20 润滑
21 附墙架
附 着 22 附着间距 装置 23 自由端高度
24 与构筑物连接
安 全 25 防坠安全器 装置 26 防松绳开关
36 接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接 地，接地电阻应≤4Ω
电 气 37 失压、零位保护 应有效
系统 38 电气线路
排列整齐，接地确、紧固可靠
10 销轴连接
金属 结构 件
11 导轨架垂直度
销轴连接定位可靠
架设高度 h(m) h≤70 70＜h≤100 100＜h≤150 150＜h≤200 h＞200
垂直度偏差（mm） ≤(1/1000)h ≤70 ≤90 ≤110 ≤130
对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差 应≤(1.5/1000)h
检查日期：
使用单位复查结论： 检查人：
检查日期：
注：1、验收栏目内有数据，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明 2、“出租单位检查意见”、“使用单位复查结论”栏需签字、盖章 3、项目部须监督总包单位落实大型机械验收工作
施工升降机****年复工检查表
工程名称 设备型号 设备生产厂 出厂日期 检查结果代号说明
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础 与轨 道
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1/100 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于 4mm，接头高低差不大于 2mm
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
电气 系统
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧 急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于 0.5Ω
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
30 下限位
应完好有效
31 越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距 离应≥0.15m
32 下极限开关
应完好有效
紧急逃离门安全
33 开关
应有效
34 急停开关
应有效
序号
检查项目
要求
检查结果 备注
35 绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分 除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ； 电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
验收 部位
与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安 全距离不小于 0.6m
验收要求
其他 已落实持证专职司机
结果 结果
页眉内容
有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁 塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好 出租单位检查意见： 检查人：
基础 和 围 4 地面防护围栏
护设
施 5 安全防护区
基础上吊笼和对重升降通道周围应 设置防护围栏，地面防护围栏高≥
1.8m 当施工升降机基础下方有施工作业 区时，应加设防对重坠落伤人的坠落 防护区及其安全防护装置
6 电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入
备注
页眉内容
7 缓冲弹簧
应完好
8 金属结构件外观 无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
应符合使用说明书要求
应符合使用说明书要求
应牢固可靠 应在有效标定期限内使用 应有效 应完好有效
备注
页眉内容
28 上限位 29 上极限开关
安装位置：提升速度 v＜0.8（m/s） 时，留有上部安全距离应≥1.8（m）； v≥0.8（m/s）时，留有上部安全距离 应≥1.8+0.1v2（m） 极限开关应为非自动复位型，动作时 能切断总电源，动作后须手动复位才 能使吊篮启动
出厂编号 安装高度 √=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
名称 序号
检查项目
要求
检查结果
标志 1 警示标志
吊笼内应有安全操作规程，施工升降 机应设限载和楼层标志
地 面 防 护 围 栏 门 应装机电联锁装置，吊笼位于底部规
2 机 电 联 锁 保 护 装 定位置地面防护围栏门才能打开，地
置
面防护围栏门开启后吊笼不能启动
结果
页眉内容
验收 部位
验收要求
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
附着 锚固
垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不 得大于 4/1000
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
机构 及零 部件
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
m
T 塔身
m
附着 m 道数
页眉内容
附表 1
塔式起重机****年复工检查表
工程名称
设备产权单位
安装单位
塔式 起重 机
型号 幅度
与建筑物水平
附着距离
验收
部位
起重力矩
kN·m
m
各道附着 间距
验收要求
起升高度 最大起重量
塔式 起重 机结 构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全 限位 与保 险装
置
行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
环境