浅谈+230m总回风巷优化改造
总回风维修安全技术措施(2)
823-1038总回风维修安全技术措施一、概况现因总回风巷道由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、部分钢支架变形两帮有挤压现象，经公司调度会议决定，由维修队及时进行维修，为确保安全特制定如下维修安全措施。
二、维修位置1.823-890之间进行扩帮，工程量约8米。
2.1002回风上山扩帮、起底，工程量约5米。
3.总回风南4层处扩帮、挑顶，返修变形钢支架。
三、施工要求1.修复后的巷道规格为：净宽为3.5m,高度不低于3.5m。
2.扩帮、卧底后巷道两帮必须刷齐。
3.加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。
4.维修由上向下逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚索，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚索支护，并将金属菱形网重新连接好。
5.加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。
6.返修钢支架施工要求(1)进入工作地点，先进行安全确认后再作业。
(2)确定好架设支架位置，确定棚腿位置并挖柱窝，安装好两个棚腿，并进行固定。
(3)上顶梁时，首先将两个脚手架挪到指定位置，并用铁丝牢固捆绑在巷道两侧的锚杆上，保证牢固安全施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在巷道顶部锚杆上面做到高挂低用安全可靠。
(4)背帮、上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），背帮时应两侧对称进行。
依次逐架架设不得两架及以上同时作业。
四、施工方式、技术要求1.施工方式：使用镐或风镐进行维修，利用锚索加网片进行支护。
2.技术要求：采用锚网索支护，帮部采用φ17.8mm×3600mm锚索，锚索为钢绞线，间排距为800mm×1000mm，顶部采用φ17.8mm×7300mm锚索，间排距为800mm×1000mm。
五、危险源辨识1.登高摔伤：支护时一定要搭好高架进行联网，搭架时一定要捆绑牢固。
高空时，作业人员必须配备安全带，做到高挂低用安全可靠。
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施1. 引言总回风井口通风设施对于建筑物的安全和正常运行起着至关重要的作用。
然而，随着时间的推移，设施可能会存在老化、损坏或不符合现行安全标准等问题，因此需要进行改造施工。
本文档旨在提供总回风井口通风设施改造施工方案及相应的安全技术措施，以确保施工过程的安全性和成功实施。
2. 改造施工方案2.1 施工前准备工作在进行总回风井口通风设施改造施工前，需要进行以下准备工作：•完整的施工图纸和设计说明。
•确定改造施工所需的人员、设备、材料和工具。
•确定工程进度计划和施工时间安排。
•安排施工人员的培训和安全教育。
2.2 施工步骤总回风井口通风设施改造施工包括以下步骤：1.拆除旧设施：根据设计要求和安全操作规程，首先拆除旧设施，包括管道、风机和其他相关组件。
在拆除过程中，要注意施工区域的安全，采取必要的防护措施。
2.安装新设施：根据改造设计图纸，安装新的管道、风机和其他相关设备。
在安装过程中，要确保设备的固定可靠，并按照规范要求进行连接和密封。
3.进行测试和调试：完成设备的安装后，进行测试和调试。
测试包括风机性能测试、风道系统检测等，以确保设备的正常运行和通风效果。
4.完善施工纪录：在施工过程中，要做好相应的施工纪录，包括施工人员的操作记录、设备安装记录、测试结果等，以备后续使用。
2.3 施工质量控制为确保总回风井口通风设施改造施工质量，需要进行以下质量控制措施：•严格按照设计图纸施工，确保施工符合规范要求。
•对施工质量进行检查和验收，及时处理和纠正施工中出现的问题。
•对施工过程进行监督和管理，保证施工的顺利进行和按时完成。
3. 安全技术措施总回风井口通风设施改造施工过程中需要采取一系列安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
3.1 安全培训和教育在施工前，对施工人员进行必要的安全培训和教育，包括施工操作规程、安全用具的正确使用方法、紧急事故处理等。
确保施工人员具备必备的安全知识和技能。
郑新昶达煤业总回风巷扩修安全技术措施
郑新昶达（新密）煤业总回风巷扩修安全技术措施郑新昶达（新密）煤业总回风巷扩修安全技术措施编制单位：生产技术部编制人：李培领编制时间：2010年7月4日昶达煤业总回风巷扩修安全技术措施、概况矿井总回风巷位于主井西部，总长410米，该段巷道有180米木支护，矿工钢支护230米。
目前该巷道断面为4m⊃;左右，局部还有失修巷道，已不能满足整个矿井回风需要，因此对总回风巷进行扩修。
为了保证安全生产，特制订总回风巷扩修安全技术措施。
、维修顺序第一先自西轨道大巷与总回风巷交叉口处向下扩修32米，与皮带大巷沟通，此段采用矿工钢支护。
该段工程结束后再向上扩修至风井底，此段采用25#U型钢支护。
、支护规格及工程质量要求1、矿工钢断面，规格2.4×1.8m,巷道上宽1.8m、下宽2.8m，净高2.2m，断面5.1m⊃;，椽子20根，棚距500mm。
2、25#U型钢断面，巷道宽3.0m、净高2.5m，断面7m⊃;，椽子30根，每棚卡揽4对，连杆2道，棚距600mm。
3、巷道沿中线、腰线施工，应山站照，不准歪旋。
4、椽子按设计位置及数量的要求，并成一条直线；5、用双坑网打帮，打顶，双坑网压边不小于100mm。
6、架腿下必须穿木鞋，其规格不少于300×200×60。
7、柱窝深度：200mm，误差不得小于设计值-30毫米；8、梁腿搭接：350mm，误差不得超过设计值-50毫米。
、施工工艺扩修施工采用手镐或风镐施工，先敲帮问顶，回收老梁后架设前探梁进行临时支护，然后回收老棚扩修站柱的施工工艺。
在施工地点地质条件较好，顶板较稳定时可以先拆除掉一棚老棚，再架一棚新棚。
具体工艺流程为：清理退路→手稿挑顶→铺网→推移前探梁上U型钢梁→打椽子→扩修站柱→攉煤→验收工程、安全技术措施一、顶板管理措施施工期间扩修工要随时进行“敲帮问顶”，防止顶板事故发生。
1、活顶处理(1)原巷道沿顶板布置，施工过程中，若出现顶板较松软破碎，挺钎椽超前护顶。
总回风巷维修安全措施
总回风巷维修安全技术措施总回风巷春节期间停产近半个月，受压力影响, 总回风巷局部地段支架变形,巷道底鼓垮帮，安全隐患严重。
为此矿里决定修复该段巷道，为了安全顺利进行完成修复工作,特编制如下安全技术措施,请施工单位贯彻执行。
一、技术措施1.巷道中腰线:按原巷中线施工。
2.巷道形状及支护规格：、工字钢支护：棚距0.6ｍ，断面为梯形，净断面为上宽1.6m,下宽2.8m，高2.0m，净断面积为4.4m2。
3.备用材料:6根小头直径不少于12㎝的2ｍ长圆木，2板皮或算材，2架工字钢，堆放在距作业点10ｍ远以内的地点,且不影响运输、人行。
4.质量要求:（1）、支护A.中线偏差不大于50㎜，下净宽偏差不大于100㎜，棚距偏差不大于100㎜;B. 平巷支柱要立正、斜巷（下山）有1-30迎山角；C.梁头与中线垂直,四角必须找平；D.顶帮要用短木卡紧，算条间距0.2-0.4ｍ，严禁空棚空帮。
（2）其他要求：A.管线按相关规定吊挂好；B.水沟畅通，巷道内杂物要清理干净。
5.施工方法:（1）、落煤、清荒方法:用手镐落煤、清荒,严禁爆破。
（2）、维修方法：A、施工方法：从外至里一次翻修一架棚，先支好临时支护，搞好找掉工作，清除危石活矸及破旧支护，处理安全隐患，再清理出架棚空间，备齐材料进行架棚。
B、找掉工作必须由经验的工人操作，并派专人观山，清理好退路，找掉从帮至顶、由近到远依次进行，找掉期间严禁其他作业。
C、〃维修点不少于4人作业，且要有二套齐全工具的二名经验丰富的工人。
6.前探支护:梁用二根长 3.5-4.0ｍ的轻轨,每根梁用二根钢丝绳捆紧在后面支护梁上,钢丝绳间距为 2.5-3.0ｍ,轻轨间距0.8-1.0ｍ,轨道紧抵迎头,前探梁上放1-3根木梁。
7.运输：修理中的煤、矸人工装车运到9煤联络巷，再经主平硐运到地面。
二、安全措施1．作业前，作业人员必须认真学习操作规程及安全技术措施，未参加学习者严禁下井作业。
2．每班必需有2名经验丰富、责任心强、工具齐全的工人，并指定安全第一责任人。
总回风道维修措施
总回风道维修措施总回风道长度400m，因断面不符合要求，为安全生产需要进行卧底拓宽修复。
一、质量要求1.按新中线进行施工。
2.顶板用点柱木支护，用料为直径12cm以上的木料；3.点柱株距2.0-2.2m；4.总回风道点柱高度2.0-2.2m。
5.巷道清理干净，无杂物。
二、安全措施1.维修时，应对维修地点前后临时打好点柱，点柱要求用直径不小于12cm，点柱要用要木楔打实劲，严禁用腐朽变质、断料作点柱。
2.工作时一人观察顶板，发现问题立即处理，要先找顶，然后再进行其它工作。
3.维修工作要连续进行，如果不能连续进行，要接帮封顶，防止冒顶。
4.如果出现掉顶，要用木料把顶接实。
5.接顶时，必须要有经验的老工人观察顶板指挥接顶，接顶所用木料要一次备足，一次接顶。
严禁木料不足进行装顶，严禁装顶中途停止工作。
6.接顶时，接顶处严禁过人，前后15m不得从事与接顶无关的工作。
7.维修按由上向下的顺序进行。
下茬按从下往上的顺序进行。
8.可用两个茬维修，但两茬距离不小于50m.中间并打好两根抗柱并用木板封闭好，高度1m，防止跑车和滚矸伤人。
9.工作时，要保好电缆、防尘管路等。
10.11.4小绞车运输，信号安全齐全，清楚，信号工必须在掩护的安全地点进行工作.小绞车基础必须用混凝土浇注，钢丝绳、钩头、保险绳、插销、闸每小班检查一次，发现问题及时处理。
11.“一坡三挡”齐全，并保证使用。
12.坚持“行车不行人”制度。
13.车皮推出后及时关闭安全门，防止风流短路。
14.钉道要符合规定，道木每两米一根。
15.刮板运输机运输，溜头尾要打好压柱。
信号清楚、齐全。
二、打眼放炮管理1、实行现场交接班，上班的区长、班长必须将存在的隐患向下班区长、班长讲清楚，当班区长、班长先到迎头进行一次全面检查，发现问题及时处理。
2、打出的炮眼必须平、直、齐，尽量挑顶作业。
3、打眼时应有专人观察顶板，发现情况及时处理。
4、打眼时不准套老眼、残眼，打眼前必须检查迎头有无瞎炮。
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施
总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术措施一、施工方案1、施工前准备（1）安排专业技术人员进行方案的规划和设计，制定详细的施工图纸和方案。
（2）获取工程施工许可证，并将许可证提交给监理单位和施工单位进行备案。
（3）对施工现场进行彻底清理，清除障碍物，确保施工区域的平整和安全。
（4）进入施工现场前，工人必须先接受安全教育和上岗培训，确保每个人都具备必要的安全能力和知识。
2、具体施工方案（1）进行回风井口通风设施的改造，如安装风扇、调节阀、加装消声器等，以达到更好的通风效果。
（2）在施工过程中，必须根据施工进度和方案要求进行严格的操作，按照要求设置相应的安全防护措施。
（3）废弃物和施工材料必须及时清理，若无法立即清理，需先安排好垃圾桶进行存放。
（4）根据具体施工情况，需对施工场地进行合理划分，如设立施工区域、物料堆放区、作业区等。
（5）严格执行安全操作要求，如定期检查设备的安全性能和可靠性，进行必要的维护和保养。
（6）施工结束后，需对施工场地进行清理，清除杂物并恢复原状。
二、安全技术措施1、针对施工现场的安全隐患，应采取必要的安全技术措施，确保施工过程中人员的人身安全和设备的正常运行。
2、为保证工作安全可靠，必须全程进行安全生产监管，并进行文明施工。
3、在施工现场设立必要的标志牌，标明施工区域，禁止非工作人员进入，注意安全。
4、在施工前，必须对施工设备及器具进行安全检查，发现问题及时进行维修或更换。
5、施工过程中，工人必须戴好安全帽和防护鞋，进行高空作业时，需佩戴安全带，确保安全。
6、在需要进行钻孔或挖掘的情况下，需采取防滑措施，并将坑壁进行加固，防止坍塌。
7、施工过程中，需对施工工具和备料进行管理，仔细检查，确保品质和规范。
8、施工单位须与监理单位密切配合，共同制定、落实安全责任制和管理制度，积极策划安全生产工作，加强安全生产监管。
东欢坨230北翼回风巷受2112回采影响研究
东欢坨230北翼回风巷受2112回采影响研究摘要:本文针对东欢坨2112上采面,为了防止2112上回采面在回采时对-230北翼回风巷产生不利的影响,本文根据现场资料,理论计算出回风巷水平位置距采空区边缘距离为12.6m。
并在现场的相应位置设立监测点,对-230北翼回风巷进行了现场观测,其监测结果与理论计算基本一致。
保证了回采时-230巷的正常使用。
关键词:回采理论计算煤层开采过程破坏了原岩应力场的平衡状态,引起应力重新分布。
不仅会在回采空间周围媒体上造成应力集中,还会在底板岩层一定范围内重新分布应力,成为影响巷道布置和维护的重要因素[1],对于受采动影响的巷道,其维护除了巷道所处的自然因素外,主要受到采动的影响。
1 2112上工作面基本情况2112上工作面位于北一采区上山北侧,本煤层西侧为2112采空区,东侧无采掘工程,为80米冲积防水煤柱,北侧为F2断层保安煤柱,南侧为2012上工作面现正在掘进,工作面上方为9煤层2192上采空区。
该工作面可采走向长670m,平均倾斜长100m,总面积约为67000m2。
地面标高+21.28m。
工作面标高-222.8m～-282.0m。
煤层赋存情况。
根据地质资料分析,该煤层稳定,结构简单。
2112上工作面煤厚在1.6～2.3m,平均1.9m,煤层倾角18～25°,平均21°。
煤层可采指数1.0,变异系数10%,以亮型煤为主、块状、含有黄铁矿薄。
2 采面巷道布置情况工作面风道开口至250m处采用金属锚网支护,局部平顶拱支架与锚网联合支护;250m至采面为架棚支护,运道采用架棚支护,棚距600mm;切眼采用液压支架,支架型号ZY2800-10/23。
3 -230北翼回风大巷与2112上采面对应关系2112上采面布置在11煤层煤层,-230北翼回风大巷布置在12-1煤层。
-230回风大巷位于2112上采面斜上方,与2112上风道最小水平间距为24m,切眼附近与风道标高基本在同一水平,与上风道最大标高差18m。
总回风巷扩修施工安全技术措施
总迴风巷扩修施工平安技术措施总迴风巷上段、迴风立井井底郑煤集团东坪煤矿有限责任公司2021年3月13日总迴风巷上段、迴风立井井底扩修施工平安技术措施依据井下实际状况，总迴风巷上段由于受压部分支架变形严峻区域性断面较小，造成风速过高，影响平安生产，经有关领导争辩打算，现组织人员对总迴风巷上段、迴风立井井底进行扩修，该扩修地点由掘进二队施工，扩修施工工程量约100m；为了保证施工期间的平安，特制定平安技术措施如下：一、概况总迴风巷主要用于矿井迴风使用，原支护形式为工字钢对棚支护，处于二1煤层中，顶板为灰白色的砂岩、地板为灰黑色的泥岩。
个别棚子变形严峻断面为小于7.2㎡。
二、施工方案：施工前，施工队要提前对扩修点进行加固，然后开头从迴风立井井底向外开头扩修；扩修前，对扩修棚子前5m範围打上一樑三柱迴圈迈步抬棚进行加固，再进行卸帮顶站腿架棚，抬棚要确保牢固稳定，并正确使用好前探樑，保证前探樑的稳定性。
扩修时採用工字钢对棚支护，净高2.3m，下宽3.85m，净棚距为500mm，川杆、塑料网护帮护顶，施工期间，必需準备工作台，施工人员必需站在工作台上工作。
三、平安技术措施1、施工前，施工单位要提前採取有效措施爱护好各类管线，爱护长度不小于10m，防止施工中造成破坏，施工现场必需始终备有如下材料，坑木（小头不小于150mm）10根、釺椽30根、荆芭、木鞋等材料。
2、施工前，施工队必需对巷道内的杂物进行清理，确保施工中退路畅通。
施工前并準备好工作台，施工人员必需站在工作台上作业。
平安通风科要在扩修地点架设**，为了便利扩修地点与下部溜子、皮带司机联络。
3、施工前，对待扩修的棚子前5米範围的棚子下面打上临时抬棚，确保开头施工地点的平安，在施工时用好前探樑。
4、扩修挨次：从里向外依次扩修，严禁一次扩两棚，按先摘腿后梁的挨次依次扩修。
5、扩修前，必需对待扩棚子下5米範围内打上一樑三柱迈步迴圈双抬棚，抬棚必需牢固稳定，新扩的棚子连锁长度不小于6m，并随扩修准时前移，保证连锁有力。
总回风大巷扩修安全技术措施
总回风大巷与回风立井贯通处扩修安全技术措施我矿为了满足16#后期一个采煤工作面和两个掘进工作面的通风，经矿领导研究决定，对总回风大巷至回风立井底贯通处进行扩大断面，由综掘队对该地段进行扩修。
为确保施工安全，特制定以下施工安全技术措施。
一、扩修地点及范围对总回风大巷至回风立井底贯通处进行扩断面。
本范围工程因在井筒壁内外作业，为保障作业安全，严禁放炮，全部用风镐进行施工。
二、原巷道断面及支护形式巷道为石头砌碹直墙半圆拱断面，原设计净断面为1.8㎡；现设计宽为2.5m，高为3m，直墙半圆拱断面，混凝土浇筑砌碹，厚度为0.3m。
三、施工技术要求：1、施工时，首先清洗井筒内壁存在的活石和其他井筒内设施，以保证在扩修作业过程中有杂物掉落伤人。
2、扩修刷帮时，要按规定一帮进行,禁止两帮同时施工。
3、刷完帮后，在进行刷顶。
4、施工严格按照地测部门所挂中腰线施工。
5、扩修断面总宽、高误差不超过200mm，中线误差不超过±100mm。
6、交接班时将工作地点杂物清理干净，搞好文明生产，工具和设备摆放整齐移交下一班。
7、工程完成后，全面检查工程质量是否合格，保证质量达标。
四、作业工序：现场交接班→敲帮问顶→风镐落矸→洒水灭尘→敲帮问顶→出矸→风镐清理帮底→砌碹支护→整理文明生产五、施工方法：1、施工采用风镐进行扩帮与修理，刷下的不需要运处，可直接用于回风大巷内其他密闭材料。
2、要求：砌碹厚度符合要求。
六、安全技术措施：1、施工前，必须向施工人员传达学习本措施，并签字，不参加学习者不得下井参加作业。
2、施工地点的作业人员必须带安全帽；穿胶鞋，严禁穿化纤衣服，工作服必须保持三紧状态。
3、使用风镐作业前，必须检查施工地点的通风、瓦斯及顶板情况，如发现施工地点瓦斯超限或有动力现象，必须立即停止使用风镐。
4、风镐在使用期间，必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠，进行日常维护和检修。
5、风缟落矸前先对矸墙洒水灭尘，落下矸进行降尘处理。
总回风巷扩修安全技术措施
总回风巷整修安全技术措施一、工程概况由于总回风巷巷道变形严重，导致局部地段通风断面不足，影响矿井通风安全，需要对总回风巷进行整修，总工程量240m。
为了保证施工安全，特制定如下安全技术措施。
（见图1）二、整修前准备工作1、施工前，先将施工处所需的材料（编织网、椽子、千椽板、竹笆）等准备好方可施工。
2、施工前，施工队按规定铺上溜煤槽，溜煤槽铺设应平、直。
三、施工方案1、扩帮整修段巷道施工工艺：工艺流程为:敲帮问顶→扩帮→铺塑料网、打帮护顶→装运岩→验收工程。
2、施工方法：（1）施工顺序：自上而下。
（2）整修时，采用在原支架、原断面上使用0.6×7.2m编织网配合60×600mm椽子进行打帮打顶和加固。
四、安全技术措施：1、施工前，必须对施工地点以上巷道自上而下进行彻底的清理，活矸、煤或其它对施工存有隐患的物体，必须清到矿车内并及时运到平地。
2、严格执行敲帮问顶制度，必须设专人观察工作面周围支护的受压情况，发现不安因素及时处理，确保安全后方可进行工作。
操作人员必须在有掩护措施的情况下作业。
3、施工时必须自上而下依次进行，上段未彻底结束前，不得继续往下进行。
4、施工期间，要轻拿轻放，不能碰撞铁器，以免出现火花发生事故。
5、施工地点以下不超过5m处，必须设置临时挡栏，以防物料或人员下滑。
6、施工时，对歪旋严重的棚子打上抬棚，抬棚必须打牢打实，迎山有力。
7、施工中，要加强顶板管理，若遇顶活时，必须用铁钎椽护顶。
架棚后，帮顶空时，必须用坑木或碴块填实背严，严禁空顶作业。
8、整修后掉落浮煤、碴块等杂物要及时清运，保持道路畅通，严禁堆积堵塞风流。
9、施工期间，必须有专职瓦检工跟班到点，随时检测瓦斯含量，发现异常情况及时处理。
10、扩修地点必须悬挂一部灵敏可靠的便携式瓦斯报警仪，且时刻处于完好工作状态。
11、跟班安全员对当班的工程质量和安全检查不得小于3次，若发现问题及时处理。
12、施工过程中,凡遇“矿井灾害征兆”时,严格按照年度《矿井灾害预防和处理计划》执行,严禁违章作业和违章指挥。
总回风巷扩巷施工安全技术措施
总回风巷扩巷施工安全技术措施一、前言总回风巷（以下简称总巷）是煤矿井下通风系统中起到关键作用的通道，其主要功能是对生产用瓦斯、煤尘、粉尘等有害气体进行有效的通风，保持井下空气清新，降低煤矿瓦斯爆炸和煤尘爆炸的发生概率。
随着煤矿深入开采，原有总巷的通风量逐步减小，为了保障井下安全和生产效率，需要对总巷进行扩建。
但是，总巷扩建过程中安全问题是制约工程进展和顺利完工的关键因素。
本文将从以下几个方面介绍总回风巷扩巷施工的安全技术措施。
二、总巷扩建施工安全技术措施（一）高精度测量技术在总巷扩建前，必须进行几何形状、突水断层、断层错动等综合测量，建立三维数字模型，通过数字模拟实现穿越地质灾害区段，最大限度地避免这些疑难杂症在巷道扩建时对安全建设的影响。
在具体实施中，需要针对巷道石门等突出阻碍因素采用先掏后注型爆破技术，通过高精度测量技术获得巷道几何参数的精确数值，提前发现、预先消除巷道施工中的障碍，确保施工工期和质量。
（二）巷道顶板控制技术扩建总巷时，巷道底板往往先行开拓，为了避免因控制不当而造成大规模塌方或者拱形变形，必须先加强巷道的边帮和中帮。
另外，在巷道坡度较大的断层带处，采用掏斜型爆破技术，进一步稳定巷道位置。
扩建总巷的坡度设计原则上应自上而下逐渐减小，以保证施工安全。
（三）空气流动控制技术扩建总巷首先要保证两条巷道同时运营，即进行现势巷道改造和新扩巷的建设。
因此，空气流动的调整显得尤为重要。
在巷道施工中，针对不同的施工情况，合理安排空气流动，适时对巷道的风流进行控制和调整，以保证井下空气达到稳态、规律、均匀的状态。
另外，还应合理规划排瓦斯、排烟，确保瓦斯和烟雾在合适的位置排放，遇上瓦斯超限值时，必须按标准采取相应的防范措施，保证井下安全。
（四）巷道支护技术施工中钢管束装置应合理支撑，以保证操作人员准确安装，确保支撑方向与负重方向相一致，不允许出现不规则角度。
当使用锚杆等支护材料时，必须保证其合理的长度，充分注意支护杆之间的长度限制、应力和稳定性。
总回风巷维修安全技术措施
总回风巷维修安全技术措施一、工程概况总回风巷长160m，因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6㎡，更换为25#U型钢支护或锚喷支护，净断面为9㎡。
为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。
二、施工技术方案1、巷道支护形式采用25#U型钢支护或锚喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。
U型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格φ（50mm～60mm）×800mm，双抗网规格0.8m×8m，网孔3cm×3cm，必须达到抗静电、抗阻燃。
锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800×800mm，菱形金属网搭接长度100 mm，每间隔200 mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长度为1800mm，每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm，锚杆外露丝长度为≤50m m，托盘为正方形，规格为长×宽=100mm×100mm ，用10mm钢板压制成弧形。
树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350，每根锚杆锚固力（岩石）≥75kN。
2、喷射混凝土使用必须用标号不低于PC32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3～5mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
3、施工期间严格按U型钢规定支护标准，棚距0.7m（中～中），按中、腰线施工，每棚31根椽子，搭接0.35m。
4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。
用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，U型钢巷道用两根长3.5m的π型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过0.7m，锚喷巷道最大空顶距不能超过一炮距离。
303盘区2304系统巷施工及布置方案优化
303盘区2304系统巷施工及布置方案优化姚 高（大同煤矿集团朔州朔煤王坪煤电有限责任公司，山西 朔州 038300）摘 要为了加快巷道掘进速度，降低掘进成本，保证巷道安全施工，通过分析303盘区2304系统巷原施工方案及主要存在的问题，对其施工方案进行优化设计。
实际应用效果表明，施工方案优化后减少巷道掘进长度90m ，降低巷道掘进成本费用达72万元。
关键词掘进 巷道 施工 优化中图分类号 TD263 文献标识码 B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2019.05.027Construction and Layout Optimization of 2304 System Roadway in 303 PanelYao Gao(Shuozhou Wangping Coal and Electricity Co., Ltd., Datong Coal Mine Group, Shanxi Shuozhou 038300)Abstract : In order to accelerate the speed of roadway excavation, reduce the cost of roadway excavation and ensure the safe construction of roadway, the original construction scheme and main problems of 2304 system roadway in 303 pan area were analyzed, and its construction scheme was optimized. The practical application results show that after optimization of construction scheme, the length of roadway driving is reduced by 90 m and the cost of roadway driving is reduced by 720,000 yuan.Key words : driving roadway construction optimization收稿日期2018-10-27作者简介 姚高（1970-），男，毕业于东北大学采矿工程专业，本科，助理工程师，现就职于大同煤矿集团朔州朔煤王坪煤电有限责任公司机掘一队，从事掘进技术管理工作。
总回风巷扩巷施工安全技术措施
总回风巷扩巷施工安全技术措施.
一､概述
根据技改设计的要求,原总回风斜井的断面不能满足矿井通风的要求,为此对原总回风巷进行扩巷,以达到设计断面｡为保证整个工程质量及施工安全,特编制本措施｡
二､施工技术要求
行人斜井扩巷总工程量为800m左右,扩巷后断面形状为矩形,巷道净宽2.6m;巷道净高2.6m(见巷道断面图)｡
巷道支护视岩性而定,岩性坚硬采用锚喷支护;若岩性软､破碎采用砌碹支护｡
三､施工准备
先由测量人员分段放一中､腰线,尽可能使巷道少一些弯拐,在施工中严格按中､腰线进行施工｡
四､安全技术措施
1､监控电缆､传感器回收安全技术措施
(1)､所有设备回收期间,机电科必须指定人员负责现场的安全指挥工作｡
(2)､拆除电器设备严禁带电作业,并检查瓦斯浓度｡
(4)､严格井下停送电制度,拆电缆时必须将开关停电闭锁,并指定专人看守｡杜绝无计划停电,减少停电事故｡
(5)､电缆回收时,确保不得损坏､不挂破｡
2､扩巷安全措施
(1)､扩巷时,要严格控制周边眼及装药量,保证巷道成形｡
(2)､严格控制循环进尺,由于巷道较高,爆破后要及时对顶板进行检查,清除危岩､进行临时支护｡
(3)､在作业过程中要随时“敲帮问顶”检查顶板及两帮,发现危险必须立即处理｡
3､爆破技术安全措施
(1)､工作地点的所有爆破人员,必须熟悉爆炸材料的性能和煤矿安全规程有关规定｡
(2)､井下爆破工作必须由爆破工担任｡爆破作业必须严格执行“一炮三检制”(装药前､爆破前､爆破后检查瓦斯)和“三人连锁” (爆破工､瓦检员､班组长) 放炮制度｡
(3)､严禁使用两台发爆器同时进行爆破｡。
浅谈抽排巷类巷道的几点优化
浅谈抽排巷类巷道的几点优化摘要：目前，大部分抽排巷为非永久性巷道，使用年限在一年左右，待采面回采完毕后，此类抽排巷基本上都被封闭、报废，然而，抽排巷的设计长度均较长（随采面长度变化），一般设计长度为1000m—3000m不等，针对这类巷道的特点，本人总结了抽排巷在施工过程中的几点优化，以达到快速掘进的效果。
关键词：抽排巷非永久性使用年限优化本文针对抽排巷类巷道的特点，总结了近几年该类巷道在施工过程中采取的一系列优化方案，可为今后该类巷道的施工提供参考。
1、问题的提出淮南矿区煤炭资源储藏丰富，但构造复杂，煤层瓦斯量高、煤层透气性低，瓦斯压力很大；随着开采深度、强度的不断增加，瓦斯及防突治理难度越来越大。
在矿区多年来取得的瓦斯治理技术及经验中，“多打岩巷多打钻”，“先抽后采”已成为最重要、最成熟的瓦斯治理措施，一个工作面至少要施工一条高抽巷和一条底抽巷，这类瓦斯抽排巷都具有断面小、服务年限短、长度较长等特点，这样一来高、底抽巷单进的提高已成为矿区发展的“瓶颈”，如何有效提高高、底抽巷单进已成为一个新的课题。
2、巷道排水系统优化根据设计要求，抽排巷设计中均有水沟，既水沟排水为抽排巷的主要排水方式，且水沟的支护方式均为砼浇筑的永久水沟。
结合施工现场实际及水沟排水方式的使用情况，水沟排水方式显露出很多的局限性，且排水效果不是很理想，下面将对抽排巷类水沟排水方式的经济性、局限性进行阐述，并进行优化。
2.1经济性抽排巷一般均为非永久性巷道，服务年限较短，加之其支护方式为砼浇筑的永久水沟，需人工挖刷、立模、浇筑、养护，均耗费大量的人力、物力、财力，从经济效益方面考虑是一种浪费。
2.2施工的局限性①抽排巷的底板往往出现小坡度的起伏，特别是跟煤层施工的抽排巷，巷道底板起伏更是频繁，水沟排水方式不能满足其排水要求。
②就目前的施工队伍素质来说，不能满足施工完毕的水沟达到自然排水坡度（3‰），造成水沟内积水排不掉、外流，极大地影响巷道环境。
回风巷修复施工措施(002)
一采四层回风巷修复施工措施编制单位：技术科施工单位：掘进二区编制日期：2010年6月14日一采四层回风巷修复施工措施一、概况为取消木支护，经矿领导研究决定由原木棚支护改为铁棚支护（净宽1.8m×净高2.0m）。
二、施工位置及方法：1、施工位置位于一采四层回风巷变坡点至巷道口，全长约30米。
2、巷道整修应按由外向里顺序逐步进行,整修时必须执行好先支后回的原则。
三、支护方式1、临时支护采用吊挂前探梁作临时支护，前探梁采用排型钢两根，长度不小于4米，两钢梁间距1.2米，用刮板输送机新链子将排型钢两端合适位置与棚梁捆绑牢固(每根排型钢固定两处)。
按中线平行布设，宽面朝向顶板，探至迎头，但必须先将整理好的棚梁放在前探梁上方合适位置，用背板木楔固定。
支护最大控顶距到工作面的距离不大于1.20米，支护最小控顶距到工作面的距离不大于0.20米严禁空顶作业。
2、永久支护采用矿用11#工字钢，梯形支护，净宽1.8米，净高2.0米。
四、及质量要求：1、巷道：净高2.0m、净宽1.8m。
2、材质：采用11#矿用工字钢（110×90mm）3、穿帮背顶：顶六帮各四，布设整齐、背紧、背牢、接顶要实。
4、棚距1.0m，棚梁接口严密无缝，不得出现抗肩错牙现象。
5、柱窝深度200mm，扎角每下1000mm为176mm，棚腿要迎山有劲。
6、巷道使棚必须使用撑木，每架棚6根，棚腿自底板起1000mm处一根，自接口处向下200mm处各一根，棚梁自接口往里200mm处各打一根，撑木要打成长一条直线，不得倒掉兼作他用。
撑木规格长×宽×高=1000mm×80mm×60mm。
迎头后10米棚必须用链锁拉杆加固采用Φ18mm的钢筋60根长度1200mm，钢筋的两端分别用专用螺母和铁卡固定在巷道棚腿、棚梁上，每棚6根拧紧锁牢，棚梁两根，棚梁自接口往里300mm处各拉一根，棚腿各2根，棚腿自棚梁接口下来400mm各一根，自底板往上500㎜各一根。
xxx煤矿-268m总回风巷维修工程项目预算说明书
xxx煤矿-268m总回风巷维修工程预算说明书xx矿业XXXxxx煤矿二〇一二年三月xx矿业公司xxx煤矿-268m总回风巷维修工程项目预算说明书编制：审核：生产技术部：企业管理部：分管副总经理：总经理：xxx煤矿-268m总回风巷维修工程项目预算说明书由于-268m总回风巷受采空区的影响，导致巷道围岩应力发生改变，多处地段出现片帮顶岩离层现象，现大部分碹体已垮落，给行人、通风造成了严重的阻碍，为确保行人安全，降低通风阻力，提高通风质量，急需对该巷道大部分地段进行重新砌碹、砌墙。
现参照国家相关工程预算标准及本公司以往类似工程预算，特制定本预算说明书。
一、工程量清单：（见附表）1、砌墙：共计：150.0m，144.0m3；2、砌碹：共计：129.0m，133.72m3；3、拆碹：共计：52.0m，91.34 m3；4、拆墙：共计：30m，21.6 m3；5、钉铁轨：共计:80.0m；6、清底子：共计:24m,15.0 m3。
xxx矿井-268m总回风巷维护工程项目及工程量表二、工程质量要求：1、巷道改造好后规格不少于2.0m×2.0m。
2、混凝土墙及拱厚度不得小于0.3m。
3、混凝土砌碹必须接顶。
4、混凝土工程必须进行养护，完工2小时后开始洒水养护，养护期为28天。
5、全部工程完工后，必须进行工程整体验收，所有巷道内的碴石必须清干净。
三、工程费用预算工程总费用（含税金）共263038.47元。
其中：（一）工程工资费181390.24元1、-268m总回风巷砌墙工资费用46031.04元。
-268m总回风巷砌墙长度150.0m，总工程量144.0m3，砌墙单价为319.66元/m3。
金额：144.0×319.66＝46031.04（元）2、-268m总风巷砌拱工资费用50813.60元。
-268m总回风巷砌拱长度129.0m，宽度2.0m，拱厚度按0.3m，工程量133.72m3，砌拱、铺钢筋网单价为380元/m3。
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浅谈丰矿+230m总回风巷优化改造
【摘要】本文主要阐述本人在负责丰矿+230总回风巷系统改造设计和施工中的体会，该工程已完工并投入使用，效果显著，达到了投资少，效益高的良好成效。
【关键词】改造方案优选考虑因素
前言
为减小我矿矿井通风阻力，计划对通风系统进行改造，增大通风断面，减小通风阻力，达到提高矿井通风能力的目的。
+230m回风巷490m（自210采区人行上山落坡点至+375m总回风巷口），根据2008年矿井通风阻力实测，该段巷道通风阻力达到73.5pa，占矿井总通风阻力的7%，百米通风阻力为15pa，在216采区+50复采和二采区+230复采结束后，+230m回风巷将由主要回风巷转变为总回风巷，通过风量增大，通风阻力也进一步增大。
在+230m回风巷中自七采区+230C6+5S巷口至210采区人行上山落坡点下方25m总长252.1m巷道，其中通风断面大于6m2而维护情况较好的巷道仅有12.1m，不足6m2的巷道有240m，且巷道变形严重，维护状况较差，是该段巷道通风阻力大的主要原因。
1、设计施工方案
1.1 对+230m回风巷自七采区+230C6+5S巷口至210采区人行上山落坡点下方25m总长25
2.1m巷道中，通风断面不足6m2的巷道进行扩刷至净断面7.1m2，增大通风断面，采用9#矿工钢棚支护，扩刷长度共240 m。
1.2 在210采区+190m车场附近选一点开口(标高+198.07m),按25°施工井巷102米与+230m回风巷贯通(其中上山85.5米，+230C6+5S巷道口外14.6m处)，巷道净断面7.1m2,将通风断面小,维护难度大,通风阻力大的巷道甩掉。
2、施工方案比较
+230总回风巷改造于2010年4月开始设计施工方案，针对两个方案,经过技术比较及投入分析 ,本着“经济上合理，安全上可靠，技术上可行”的原则，对两个方案进行技术比较及投入分析，设计时将上述两种方案进行对比选择发现：
2.1采用第一种方案施虽然可以利用现有巷道,不要开掘新井巷，但是在巷道扩刷、支护期间难免会影响到210采区排矸和材料运输,影响210采区的正常生产，+190m水平和+150m水平工作人员上下班时只能乘坐人车从+50m水平下车后，再从210采区人行上山步行至+190m水平和+150m水平工作面，路程大大增加，影响工人体力使得工效下降。
其次巷道扩刷施工难度较大，总体工程量较大，需要维护井巷达240米。
巷道扩刷维护
费用也较高,每米维护单价达1550元，总共需要37.2万元的资金投入，投入金量大，经济不合理。
2.2采用第二种施工方案，上山施工难度较大, 工艺较复杂，但是其优点在于总体井巷工程量相对较少,井巷工程施工量110米，对210采区的正常生产没有影响，可以把小断面巷道全部甩掉，不需要扩刷巷道，在资金投入方面所需资金较少,仅需13万元（掘进工程量110米，每米单价为1000元，巷砌碹20米，每米单价1000元），作为本区段的回风、行人巷，大大减少了回风线路和作业人员上下班时间。
3、方案确定与施工认证
通过对上述2个方案的优、缺点研究比较，方案二不仅在资金投入方面大大小于方案一，而且不会对矿井的正常生产造成影响，从企业的成本，企业的正常生产和技术方面考虑，方案二优点较方案一更为突出，是2个方案中的最优方案，所以+230回风巷的改造采用第二种施工方案（方案布臵详见附图）。
方案上报经公司批复,现场按方案二施工，布臵开拓一队在位于14＃勘探线以南130m附近，巷道从210采区+190m石门（区段通道口）导线点往里5m处拔口，（开口坐标：X=28708116.868；Y=20521849.701；Z1点底板高程：+192.9m），按315°41′34″方位施工，回风上山设计坡度为25度(详见+230 m回风巷施工方案图)，现场施工论证方案二确实可行。
4、解决施工中的影响问题
4.1施工巷道上部+230m总回风巷及护巷煤柱，+230C9、C6+5已回采，上山施工穿C9、C6+5煤层时，要求使用前探梁超前支护，并控制好煤帮；上山施工若穿采空区必须注意防窜矸，及时采用长木头超前控制顶板。
4.2施工地层主要细粉砂岩、细砂岩、煤线为主，煤岩层节理较为发育，施工时易出现漏顶、片帮、掉碴等现象，支护质量不合格，可能出现漏顶片帮致人伤害事件，施工时要加强巷道的日常维护工作，发现支架前倾、后仰、迈步、错牙必须及时整改，巷道片帮、掉碴要求及时进行处理。
4.3上山掘进穿采空区易发生气体突然涌出，施工巷道最大通风长度145m，炮后通风时间不够时，进入工作面可能出现炮烟薰人或气体中毒事件，工作面微风作业或风筒末端出口离工作面较远，易造成工作面粉尘或雾气较大，工作面能见度低，致使作业人员无法及时发现所存在的安全隐患，所以施工时必须采用湿式打眼、放炮喷雾、冲洗岩帮和炮后洒水及人员配戴防尘口罩等综合防尘措施，风筒出口处距离工作面应不大于6
米，风筒末端出口风量不小于63.9m3/min，炮后工作面通风时间必须达到15分钟以上，穿采空区炮后通风时间不少于20分钟。
4.4巷道贯通施工前测量人员要进行高程及方位复核，施工队伍应严格按照给定方位及坡度进行施工并且在七采区石门Z5贯通点做上标记，并观察贯通处围岩情况，并把贯通处附近的电缆、管路等保护好，用木板或溜槽盖住，防止被破坏；放炮时，班长要做好放炮警戒工作，要求在七采区+230石门贯通点的前后50米处及+190人行通道口各安排专人执行放炮警戒工作。
4.5巷道贯通后必须喷浆支护，以减小风阻，喷射砼厚度不小于20mm。
4.6巷道施工结束要在210采区人行上山上部与210采区人行上山+190m水平人行通道前砌密闭，以求达到最好的回风效果。
5、结束语
此次+230m总回风巷改造做到了：技术先进、安全可靠、投资经济、现场可行、费用最低，其中存在的问题集中进行讨论并提出合理的解决方法，将对以后的施工提供可靠的理论依据。