离心风机消声器设计共41页
消声器设计-PPT课件
2 ( 0 . 173 0 . 866 ) 2 . 078 m 管道的截面周长为： F 声衰减为： . 078 1 . 4 2
Δ L 1 . 03 0 . 46 2 9 . 6 dB 3 0 . 15
因此，有：ΔL3＞ΔL2 ＞Δ L1。 即：管道截面面积一定时，截面为矩形管道的声衰减量最 大，截面为圆形管道的声衰减量最小。
本 讲 内 容
8.2.5 小孔喷注消声器
消声原理：不是在声音发出后进行消除，而是从发生机 理上使干扰噪声减小。喷注噪声值频率与喷口直径成反 比，如果喷口直径变小，喷口辐射的噪声能量将从低频 移向高频(频移)，于是低频噪声被降低，而高频噪声反而 升高，如果孔径小到一定值时，喷注噪声将移到人耳不 敏感的频率范围。 包括的形式：小孔喷注型 、降压扩容型、多孔扩散型 、 引射掺冷型等。 消声的频率特性：具有低、中、高频的宽带消声性能。 适用范围：消除压力气体排放噪声，如锅炉排气、高炉 放气、化工厂工艺气体放散。
本 讲 内 容
8.3.2 阻性消声器的高频失效频率
在单通道直管消声器中，高频声随着通道面积的增大消声 效果显著下降。由于频率超过一定的数值，不符合平面波 传播规律，窄束传播的声波不与吸声材料接触，消声效果 下降。 当声波波长小于通道截面尺寸一半时，消声效果下降，将 这一频率称为高频失效频率。其经验公式：
气流再生噪声通常是低频噪声，随着平的增高声级逐渐下 降。气流再生噪声的倍频程声压级公式为：
L 72 60 lg 20 lg f Bz
一个消声器具体应用到现场时，气流究竟对它的性能影响 有多大，需结合噪声源强度、气流速度大小以及消声器结 构等因素进行具体分析； 不同的结构，气流在管道中允许风速不同。
《消声器设计》课件
未来展望
高效能化
未来消声器设计将更加注 重能效和性能的提升，以 满足更加严格的环保和性 能要求。
智能化控制
随着物联网和人工智能技 术的发展，消声器将与智 能控制系统结合，实现远 程监控和智能调节。
定制化设计
针对不同应用场景和需求 ，未来消声器设计将更加 注重定制化服务，满足客 户的个性化需求。
THANKS
频谱特性
消声器在不同频率下的消声性能，对于不同频率 的声音有不同的消声效果。
阻力损失
消声器对气流产生的阻力，阻力损失越小，说明 消声器的性能越好。
03
消声器设计流程
设计准备
需求分析
明确消声器的使用场景、性能要求和 限制条件，如噪音类型、频率范围、 环境温度、压力损失等。
技术调研
了解当前消声技术的最新发展，以及 各种材料的声学性能和机械性能。
详细描述
工业消声器设计需要根据不同设备和机械的 噪音特点，采用不同的降噪技术。例如，对 于风机、压缩机等设备，可以采用改变管道 结构、增加阻尼等方式来降低噪音；对于切 割机、打磨机等机械，可以采用隔音罩、吸 音材料等方式来降低噪音。在设计过程中， 还需要考虑消声器的耐用性、可维护性等因
素。
案例三：建筑消声器设计
消声器设计
contents
目录
• 消声器概述 • 消声器设计基础 • 消声器设计流程 • 消声器设计案例分析 • 消声器设计的挑战与未来发展
01
消声器概述
消声器的定义与作用
消声器的定义
消声器是一种用于降低或消除声 音的装置，通常用于控制和减少 各种机械、空气动力系统等产生 的噪音。
消声器的作用
详细描述
汽车消声器设计需要考虑汽车发动机的噪音 、排气噪音等因素，通过采用吸音材料、改 变管道结构等方式来降低噪音。在设计过程 中，需要考虑消声器的体积、重量、成本等 因素，以满足汽车厂商和消费者的需求。
离心风机消声器设计
离心风机消声器设计离心风机是一种常见的工业设备，广泛用于通风、排风和送风系统中。
由于离心风机在运转过程中会产生噪音，为了保障工作环境的舒适性和降低对人体的影响，通常需要对离心风机进行消声设计。
1.噪声源识别：在进行离心风机消声器设计之前，首先需要了解噪声源的特点和产生机制。
离心风机的噪声主要来自于两个方面：一是机械噪声，主要包括风机轴承、叶轮和驱动装置的噪声；二是气动噪声，主要由风机进出口的气流产生的湍流噪声和空气振动噪声构成。
2.噪声传播路径：噪声由噪声源发出后，会通过空气传播到室内，影响到工作环境的舒适性。
传播路径包括直接传播路径和间接传播路径。
直接传播路径主要是指空气声波直接通过风机进出口或其他开口传到室内；而间接传播路径主要是指声波在室内墙壁、地板、天花板等材料上的多次反射和传播。
3.减少噪声传播路径：为了减少噪声的传播路径，可以采用以下措施：首先，在风机进出口设置消声器，以降低噪声的直接传播；其次，在室内采取吸声材料进行吸声处理，减少声波的多次反射和传播。
4.减少噪声产生源的噪声水平：为了减少离心风机本身产生的噪声，可以通过以下方法进行设计：首先，选择低噪声风机，具有较低的噪声水平；其次，对风机进行减振处理，降低机械噪声；最后，对风机进出口进行气动优化设计，减少风阻和湍流，从而减少气动噪声。
5.消声器的设计：消声器是离心风机噪声控制的关键设备。
常见的消声器类型包括管道消声器、直通消声器、波纹消声器等。
在选择消声器时，需要综合考虑消声效果、压力损失和空间限制等因素。
6.消声器的布置：消声器的布置方式对消声效果也有一定影响。
通常情况下，消声器应尽量靠近风机进出口，以最大限度地降低噪声的直接传播。
同时，还要考虑消声器与其他设备和管道的配合，确保系统的整体性能。
综上所述，离心风机消声器设计是一项综合性的工作，需要考虑噪声源的特点和产生机制，减少噪声的传播路径和降低噪声源的噪声水平。
通过选择低噪声风机、减振处理、气动优化设计以及合理布置消声器等措施，可以有效控制离心风机的噪声水平，提高工作环境的舒适性。
《消声器设计》课件
智能化技术在消声器设计中的应用
智能化技术：AI、大数据、物联网 等
应用优势：提高设计效率、降低制 造成本、提高产品质量等
添加标题
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应用领域：消声器设计、制造、检 测、维护等
未来发展趋势：智能化技术在消声 器设计中的应用将越来越广泛，成 为未来发展的重要方向。
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汇报人：
原理：通过改变 声波的传播方向 和速度，使声波 在消声器内部发 生反射、折射和 吸收，从而降低 噪音
消声器类型：包 括阻性消声器、 抗性消声器和复 合消声器
应用：广泛应用 于汽车、船舶、 航空等领域
消声器的作用
保护听力：减少噪音对听力 的损害
降低噪音：通过吸收、反射、 散射等方式降低噪音
提高舒适度：降低噪音，提高 生活环境和办公环境的舒适度
设计消声器的结构 优化消声器的设计 测试消声器的性能 批量生产消声器
消声器设计方法
消声器的阻抗式设计
设计方法：根据声波频率和消 声器尺寸，设计出合适的阻抗 式消声器结构
阻抗式消声器原理：通过改变 声波在消声器中的传播路径， 降低声波能量
应用范围：适用于中高频噪 声的消声处理
优点：结构简单，易于制造 和维护，消声效果好
设计效果：降低 噪音，提高空调 使用舒适度
工业消声器的设计实例
设计目的：降低工业设备产生的噪音 设计原理：利用声波在管道中的反射和吸收原理 设计材料：采用吸声材料和隔音材料 设计结构：包括进气口、排气口、吸声材料层、隔音材料层等 设计效果：有效降低工业设备产生的噪音，提高工作环境舒适度 应用领域：广泛应用于各种工业设备，如风机、压缩机、泵等
其他领域消声器的设计实例
空调消声器：降低空调噪音， 提高室内环境质量
消声器结构设计
安装困难等情况。在实际运用中，对这三方面的性能
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2 消声器的分类和消声机理
消声器类型很多，按其降噪原理主要有如下几种类型： 2.1 阻性消声器 2.2 抗性消声器 2.3 复合式消声器 2.4 微穿孔消声器 2.5 喷注型消声器
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2 消声器的分类和消声机理
评价消声器的上述三个方面的性能，既互相联系又互
相制约。从消声器的消声性能考虑，当然在所需频率
范围内的消声量越大越好；但是同时必须考虑空气动
力性能的要求。例如，汽车上的排气消声器如果阻损
过大，会使功率损失增加，甚至影响车辆行驶。在兼
顾消声器声学性能和空气动力性能的同时，还必须考
虑结构性能的要求，不但要耐用，还应避免体积过大、
S－消声器的气流通道截面积，m2；
l－消声器的有效长度，m；
Ψ(α0)－与材料的吸声系数有关的消声系数。
适用范围：适于高温、潮湿，有水、有油雾及特别清洁卫生的场 合。
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2.5 小孔喷注消声器
消声原理：不是在声音发出后进行消除，而是从发生机理上使干 扰噪声减小。喷注噪声值频率与喷口直径成反比，如果喷口直径 变小，喷口辐射的噪声能量将从低频移向高频(频移)，于是低频 噪声被降低，而高频噪声反而升高，如果孔径小到一定值时，喷 注噪声将移到人耳不敏感的频率范围。
在系统外某点测得的声功率级之差。在声 场分布I情L况Lp1近L似p2 保持不变时，也可用指定 测点上声压级差代替。
2与.出传口声端损声失功(I率L)级：之消差声。器由进于口声端功声率功不率宜级 TL 10lgW W 1 2LW1LW2
LW 1Lp11l0gS1 LW2Lp21l0gS2 TL Lp1Lp21l0gS Sti
离心风机噪音标准
离心风机噪音标准在一些电厂、玻璃生产线冷却离心风机噪音问题对厂房内和厂界影响很大，单台离心风机在运行时，排风口噪音值可达105-115dB(A)，多台叠加噪音值还会更高。
如此高的噪音值，对厂方内工作环境，及员工身心健康影响很大。
当离心风机噪音通过进风口向外传播，对周围声环境也会造成很大的影响。
在隔音治理过的某玻璃制品厂，实测离心风机房门口噪音98分贝，厂界附近75分贝，比国家规定的3类区白天标准高10分贝，夜间标准高20分贝。
离心风机房厂界噪音超标主要是因为离心风机的空气动力性噪音，通过进气口排气口向外辐射;厂房内离心风机噪音超标，则主要因为离心风机的机械振动、进排气噪音、管道再生噪音等综合噪音源。
离心风机降噪音方案1、增强叶栅的气动力栽荷，降低圆周速度对于离心风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使离心风机噪音明显降低。
2、在动叶进出气边上设锯齿形结构在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离，使涡流分离，噪音降低。
3、蜗舌倾斜离心风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪音，此噪音大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪音也就减小了。
4、叶轮入(出)口处加紊流化装置在离心风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层，推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离，叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪.5、合理的蜗舌间隙和蜗舌半径当气流与叶片做相对运动时，叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转，由于在动叶的气流出口有蜗舌存在，则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪音，距离噪音愈近噪音愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪音与涡流噪音。
具有降噪性的离心风机的制作方法
具有降噪性的离心风机的制作方法离心风机是一种广泛应用于空气流动控制和气体传输的设备。
它具有高效节能、稳定可靠、体积小、噪音低等优点，在工业生产和民生环境中都有着重要的应用。
然而，由于离心风机在运行时会产生较大的噪声，降噪对于离心风机的质量和安全性都有着重要的影响。
本文将介绍一种具有降噪性的离心风机的制作方法。
一、离心风机的分类离心风机按照叶轮形状可分为两类：前向叶片离心风机和后向叶片离心风机。
前向叶片离心风机叶轮的进气端与出气端构成的夹角为90度左右，其设计比较简单，但效率较低，高速运转时噪音大。
后向叶片离心风机叶轮与进气管道间存在一定夹角，其结构更复杂，但效率更高，噪音更小。
在降噪需求较高的情况下，多数使用后向叶片离心风机。
二、离心风机的组成离心风机主要由电机、叶轮、出风口、进风口和机壳等部件组成，其中噪音主要由叶轮和进风口两部分产生。
因此，在制作具有降噪性的离心风机时，需要重点考虑这两部分的特性。
三、降噪设计原理离心风机产生噪声的原理是由于高速旋转的叶轮在离心力作用下将气体压缩、加速并释放出来，在离心风机的进风口处形成向外扩散的空气流。
进风口两侧的空气流会产生干扰，引起噪声。
因此，若要降低噪音，需要在叶轮和进气口上下功夫。
1. 叶轮叶轮的几何形状以及工作状态是影响离心风机噪音的关键因素。
正确的叶轮设计可以实现高效率、低噪音和平稳工作。
具有降噪性的叶轮主要采用叶片厚度较小、叶片数量较多、进气口较小、减小进出口偏差、叶片发角较小、叶片形状规整等设计要素。
2. 进气口离心风机的进气口设计直接影响空气流的流动状态，从而影响噪音的产生。
为减小进气口的干扰，可以通过以下措施实现降噪：- 减小进气口截面积- 增加膜片或导流片- 加装听音孔或回声室四、离心风机的制作步骤1. 设计制图：按照离心风机的技术要求和降噪设计原理，进行叶轮和进气口的设计，并制作制图文件。
2. 制作叶轮：根据制图文件，采用钣金焊接的方式制作叶轮。
离心风机消声器课程设计
离心风机消声器课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握离心风机消声器的基本原理、结构类型、设计方法和应用范围。
通过本课程的学习，学生应能理解离心风机消声器的工作原理，熟悉各种结构类型及其特点，掌握消声器的设计方法，并了解其在工程实践中的应用。
1.掌握离心风机消声器的基本原理；2.了解离心风机消声器的结构类型及其特点；3.掌握离心风机消声器的设计方法；4.了解离心风机消声器在工程实践中的应用。
5.能够分析离心风机消声器的工作过程；6.能够根据工程需求选择合适的消声器结构类型；7.能够独立完成消声器的设计计算；8.能够运用所学知识解决实际工程问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和团队合作精神；2.增强学生对工程实践的兴趣和责任感；3.培养学生关注环保、节能等社会问题的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括离心风机消声器的基本原理、结构类型、设计方法和应用范围。
1.离心风机消声器的基本原理：介绍离心风机消声器的工作原理，包括噪声产生原因、噪声传播特性等。
2.结构类型及其特点：讲解各种结构类型消声器的特点，如阻性消声器、抗性消声器、复合消声器等。
3.设计方法：介绍消声器的设计方法，包括计算步骤、设计原则等。
4.应用范围：阐述离心风机消声器在工程实践中的应用，如电力、化工、环保等领域。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法、实验法等多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握离心风机消声器的基本原理、结构类型、设计方法和应用范围。
2.案例分析法：分析实际工程案例，使学生更好地理解消声器的设计和应用。
3.实验法：学生进行实验，让学生亲身体验消声器的工作过程，提高学生的实践能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
离心通风器设计.doc
毕业设计（论文）摘要1 绪论1.1 课题来源、背景和意义航空发动机是知识密集、技术密集、资金密集的产品，其研制属于技术高、风险大、周期长和投资多的工程。
航空发动机的发展虽然已各大部件的技术进步为代表，但也要求传动与润滑技术与之相适应。
先进发动机高的涡轮进口温度，高的主轴转速及严格的空间限制，要求传动及润滑系统在高温、高速、高负荷、轻质量、激烈的状态变化、紧凑的空间限制、长寿命和高可靠性下发挥其功能。
传动及润滑系统给发动机设计与研制带来了大量不同于一般的机械的技术难题，是影响发动机可靠性、安全性、寿命和效率的重要研究领域，也是制约发动机发展的关键技术。
我国航空发动机的机械传动及润滑系统的研制还处于低水平状态，但已经从仿制走向了自行研制的道路，随着各个型号发动机的研制的需求和预先研究有了较大的发展。
沈阳发动机设计研究所是我国成立最早的航空发动机研究单位之一。
在2002年7月由该所总设计的昆仑发动机，被国家军工产品定型委员会正式批准设计定型，是我国第一台拥有自主知识产权的军用发动机。
它的研制成功使我国成为继美、俄、英、法之后世界上第五个能够独立研制航空发动机的国家，标志着我国航空发动机从只能测绘仿制、改进改型跨入了自行研制的新阶段。
1.2 课题研究领域的发展和现状我国的航空发动机行业一直以仿制和改进外国的发动机为主，虽然也曾经自行研制过几种发动机，但都因种种原因中途夭折。
由于实践范围不广，技术水平也不高，与航空技术先进的国家相比还有很大的差距。
在二十一世纪初，我国自行设计、试制、试验、试飞全过程的昆仑发动机已达到航空技术先进国家的二十一世纪九十年代中期的水平，是目前国内最先进的中等推力级的军用涡喷发动机，我国自此也成为能够真正独立研制发动机的国家之一。
目前，世界上真正能够独立研制航空发动机的国家只有中国、美国、俄罗斯、法国和英国。
而美国的惠普发动机公司、俄罗斯的米格集团公司及英国罗-罗航空发动机公司等各大航空发动机公司研制单位均有了自己专用航空发动机润滑油系统通风器的CDA软件，但这些软件都作为公司的机密对外保密。
离心风机设计全解
（3）蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽可 能小。对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，对低 比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳 尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案， 此时采用出口扩压器以提高其静压值。 （4）叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时首 先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，我 们把叶片分类为：强后弯叶片（水泵型）、后弯圆 弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口 叶片、径向直叶片；前弯叶片、强前弯叶片（多翼 叶）。表1列出了离心风机中这些叶片型式的叶片 的出口角的大致范围。
离心风机/
三、设计选择
（1）叶片型式的合理选择：常见风机在一定转速 下，后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径 较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。 （2）风机传动方式的选择：如传动方式为A、D、 F三种，则风机转速与电动机转速相同；而B、C、 E三种均为变速，设计时可灵活选择风机转速。一 般对小型风机广泛采用与电动机直联的传动A，， 对大型风机，有时皮带传动不适，多以传动方式D、 F传动。对高温、多尘条件下，传动方式还要考虑 电动机、轴承的防护和冷却问题。
离心风机/
根据叶片出口角β2A的不同，可将叶片分成三种型 式即后弯叶片（β2A<90℃），径向出口叶片 （β2A=90℃）和前弯叶片（β2A＞90℃）。 三种叶片型式的叶轮，目前均在风机设计中应用。 前弯叶片叶轮的特点是尺寸重量小，价格便宜，而 后弯叶片叶轮可提高效率，节约能源，故在现代生 产的风机中，特别是功率大的大型风机多数用后弯 叶片。 现代前弯叶片风机效率，比老式产品已有显著提高， 故在小流量高压力的场合或低压大流量场合中仍广 为采用。
离心风机/
二、设计条件
离心风机设计时通常给定的条件有：容积流量、全 压、工作介质及其密度（或工作介质温度），有时 还有结构上的要求和特殊要求等。 对离心风机设计的要求大都是：满足所需流量和压 力的工况点应在最高效率点附近；最高效率值要尽 量大一些，效率曲线平坦；压力曲线的稳定工作区 间要宽；风机结构简单，工艺性好；材料及附件选 择方便；有足够的强度、刚度，工作安全可靠；运 转稳定，噪声低；调节性能好，工作适应性强；风 机尺寸尽可能小，重量轻；操作和维护方便，拆装 运输简单易行。
离心通风器的设计
离心通风器的设计(总16页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录一、离心通风器的设计简介----------------------------------31、航空发动机润滑油系统通风简介-----------------------------32、航空发动机通风器的基本设计要求--------------------------33、离心通风器的工作原理-----------------------------------------3二、离心通风器的设计计算----------------------------------41、转子主要结构尺寸计算------------------------------------------42、构造转子的设计计算模型---------------------------------------53、计算实例-----------------------------------------------------------104、离心通风器消耗功率计算---------------------------------------115、通风器的分离能力试验计算------------------------------------126、离心通风器分离能力评价计算---------------------------------127、主参数的确定----------------------------------------------------13三、零件模型的建立-------------------------------------------14四、设计总结------------------------------------------------------16五、参考文献------------------------------------------------------16前言我国的航空发动机行业一直以仿制和改进外国的发动机为主，虽然也曾经自行研制过几种发动机，但都因种种原因中途夭折。
风机消音器说明1
风机消声器安装、使用说明书一、简介消声器是减小流体空气动力噪声的一种装置。
该风机消声器主要作用是降低电站锅炉送风机和一次风机以及密封风机入口气流噪声。
在对电站风机及所配消声器进行了大量的分析研究，在综合国内外消声器设计的基破础上，针对国内离心式风机的噪音特性，经过反复试验对比和筛选，研制出消声性能良好，流体阻力较小的消声器，以满足大风量送风机消声、流阻的最佳要求。
该产品适用于离心式风机和轴流式风机。
二、结构特点设备形式：消音器大多垂直安装，也可卧式安装。
为防止吸入外界杂质物，在消音器吸风口的前端设有防护网，防护网顶部安装有防雨棚，防止雨水进入。
下部是消音器本体。
本体由普通碳钢钢板组焊而成，内部设有消音单元并与本体组焊为一体，以增加刚度。
出口与风道采用焊接或法兰连接。
采用厚、薄片相间吸声体阻抗性复合消声结构，该结构具有消声频带宽、中高频消声量高、阻力较小、适合于大流量等特点。
消声器本体主要由消声器外壳和消声单元组成，外壳为长方体。
中间设消声单元通道，消声单元通道由穿孔网板、超细玻纤棉和玻纤孔布加工制成，消声单元在较宽的频段内都具有比较理想的消声效果，同样亦具有良好的空气动力特性，并对导流、穿孔板进行了特殊设计，进一步降低了阻力损失。
风机入口消音器设计符合JB/T6891-2004《风机用消声器技术条件》。
风机入口消音器设计符合GBT17-88《钢结构设计规范》。
三、规格及技术参数1、消声器型号：CDSA-A、B、C。
其中：A——长，B——宽，C——高。
2. 技术参数：消音器消音量：大于25dB（A）。
设计流量：一次风机168407m3/h送风机454244 m3/h四、安装要点：1.消声器在现场组装时应根据每个消声单元的编号（见安装图），气流方向按顺序安装。
2.消声单元之间采用法兰连接，法兰之间填塞石棉带密封。
3.消声器用支腿支撑在横梁上，采用焊接固定。
五、注意事项1、消声器的气体含尘量一般应低于150mg/m3。
离心风机设计全解标准版资料
降低风机的实际压力而且增加能耗。因此，对每一 离心风机具有这一特点；
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（3）蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽可能 小。对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，对低比转 数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小(suōxiǎo) 蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方 案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。
（4）叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时首先 要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，我们把 叶片分类为：强后弯叶片（水泵型）、后弯圆弧叶片、 后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向 直叶片；前弯叶片、强前弯叶片（多翼叶）。表1列 出了离心风机中这些叶片型式的叶片的出口角的大致 范围。
离心(líxīn)风机设计全解
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一、概述(ɡài shù)
风机是各个工厂(gōngchǎng)、企业普遍使 用的设备之一，特别是风机的应用更为广泛。 锅炉鼓风、消烟除尘、通风冷却都离不开风 机，在电站、矿井、化工以及环保工程，风 机更是不可缺少的重要设备，正确掌握风机 的设计，对保证风机的正常经济运行是很重 要的。
第六页，共10页。
（5）叶片数的选择：在离心风机中，增加叶轮的 因它此包， 含对了每离一心种风叶机轮设，计存的在关着键一技个术最－佳－叶叶片片数的目设。计。 叶片数则可提高叶轮的理论压力，因为它可以减少 有时为了缩小(suōxiǎo)蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。