3C工厂检查准备工作
3C认证工厂检查要求
3C认证工厂检查要求检查前准备1.进行3C认证的工厂需提前了解相关法规、标准和技术要求，熟悉3C认证的程序和流程。
2.工厂要根据产品的特点和目标市场要求，准备相关的文件和测试报告。
3.工厂需要为检查做好准备，包括提供必要的场地、设备和测试样品等。
检查内容1.首先是工厂的基本信息审核，包括公司注册证件、生产许可证、质量管理体系认证证书等。
2.对工厂的生产设备和检测设备进行检查，确认其数量和性能是否符合标准要求。
3.对工厂的生产过程进行检查，包括原材料采购、生产线布局、工艺流程、质量控制等。
4.对产品进行抽样检验，检验产品是否符合相关技术标准和安全要求。
5.检查工厂的质量管理体系，包括产品追溯和不良品管理等方面的要求。
6.进行现场验收，检查工厂是否具备3C认证的条件，包括技术能力、管理体系和质量保证。
检查结果反馈1.检查结束后，3C认证机构将对工厂的检查结果进行评估，包括合格、不合格或待整改等评定。
2.对于合格的工厂，认证机构将签发3C认证证书，工厂可以在产品上贴上3C认证标识。
3.对于不合格的工厂，认证机构将向工厂提出整改建议，要求工厂在一定时间内进行整改并重新申请检查。
4.工厂根据认证机构的整改建议，进行相应的改进和调整，并在整改完成后重新提交申请。
5.待整改的工厂需要按照要求完成整改，并向认证机构提交整改报告和相关证据。
6.认证机构将对工厂的整改报告进行审查，确认整改是否符合要求。
7.如果整改合格，认证机构将签发3C认证证书，否则将要求工厂进一步改进。
综上所述，3C认证工厂检查要求是一个严格的过程，需要工厂准备充分、符合标准要求。
通过3C认证的工厂可以证明其产品符合相关安全和质量要求，提高产品的竞争力和市场信任度。
同时，认证机构也会对工厂的整改过程进行监督，确保产品质量能够持续得到保障。
c认证CCC工厂审查准备要求
C认证CCC工厂审查准备要求什么是C认证CCCC认证CCC是指中国强制性产品认证制度，是中国政府对进入中国市场销售的一系列强制性产品进行质量与安全性审核的制度要求。
C认证CCC涉及范围广泛，包括电子、机械、化工、汽车等大部分工业制品。
在中国市场，凡是需要上市、销售的商品都必须通过C认证CCC审批。
未通过C认证CCC审批的商品不得销售和广告宣传。
工厂审查准备要求C认证CCC工厂审查准备是指为了符合C认证CCC”工厂审核”有关标准要求而准备的一系列工作。
C认证CCC审查是强制性产品认证的重要环节，对于企业质量管理和产品质量保障有着重要的作用。
因此，工厂需要做好以下准备工作：1.实行ISO9000质量管理体系C认证CCC审查是对产品质量和安全性进行审核，而ISO9000质量管理体系是目前国际上广泛实行的质量管理体系要求，具有全面规范化和标准化的优点。
因此，工厂在准备C认证CCC工厂审查时，要尽可能地完善ISO9000质量管理体系。
2.组织专人负责C认证CCC审查准备C认证CCC审查的要求非常严格，一般企业难以全部理解和实现。
因此，必须明确责任，对审查工作实行专人负责，将审核的要求分解到具体的责任部门和责任人并进行跟踪。
3.详细准备企业文件资料C认证CCC审查不但要求有严格的安全措施，还要对制造工艺、原材料和成品进行详细的资料准备。
因此，在C认证CCC审查准备中，要对以下方面进行详细准备：企业资质证明、产品图纸、质量标准、外观及安全特征、安全规格、制造工艺、质量检测等资料准备。
4.加强现场管理，确保产品质量工厂应加强现场管理，严格把关产品质量和安全，防止出现问题引起企业信誉及产品质量问题。
在审查前和审查过程中都应注意现场管理，确保产品质量符合审查要求。
C认证CCC工厂审查准备要求较为严格，企业在准备工作时需认真对待，并分别按照要求进行配合。
只有严格按照规范，认真对待审查准备工作，才能最终通过审查并获得强制性产品认证，提升企业市场竞争力。
3C认证工厂审查要求最新
3C认证工厂审查要求最新随着国内外市场的快速发展，各类产品的需求也在迅速增加。
为了保证产品的质量和安全性，各个国家和地区纷纷推出了各类认证标准。
在国内，3C认证是对电子产品强制的安全认证和质量认证。
要想获得3C认证，生产企业需要通过工厂审查，确保其生产设备、管理体系和人员素质符合相关要求。
下面将详细介绍3C认证工厂审查的最新要求。
一、生产设备要求1.设备齐全：企业需要具备完备的生产设备，包括起重设备、检测设备、生产线设备等。
这些设备需要具备先进技术和合格的性能。
2.设备管理：企业需要建立健全的设备管理制度，确保设备的安全运行和有效使用。
包括设备的维护保养、检修和更换等管理措施。
3.设备检测：企业需要定期对生产设备进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。
并且需要建立记录，保留相关的检测和校准数据。
二、生产管理要求1.生产计划：企业需要制定详细的生产计划，合理安排生产工序和生产数量，确保产品的交付时间和质量要求。
2.生产过程控制：企业需要建立完善的生产过程控制系统，对各个生产环节进行监控和控制。
包括原材料的采购、加工、检测等环节的控制。
3.工艺和规范：企业需要制定标准化的工艺流程和操作规范，确保产品的生产符合相关的要求和标准。
三、人员素质要求1.培训和管理：企业需要对员工进行必要的岗前培训和相关的技术培训。
并且需要建立相应的员工管理制度，确保员工的素质和能力符合生产要求。
2.质量意识：企业需要提高员工的质量意识，强调产品质量的重要性，并且制定相应的质量考核制度，激励员工积极投入到质量控制中。
3.安全意识：企业需要加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
并且要配备必要的防护设施，确保员工的人身安全。
四、品质管理要求1.原材料采购：企业需要建立原材料采购管理制度，确保采购的原材料符合相关要求。
并且需要建立原材料检验制度，对采购的原材料进行必要的检验和测试。
2.检测与验证：企业需要建立良好的检测与验证体系，对产品进行检测和验证，并且建立相应的检测记录，保留相关的检测数据。
CCC初次工厂检查资料
初次工厂检查1、检查前准备1.1、检查组确认所收到的工厂检查资料，内容包括：1）工厂检查任务令2）工厂检查调查令3）认证申请书4）型式试验报告或产品描述报告1.2、检查组接到任务2日内与工厂联络，获取与现场检查有关的信息，确定工厂检查日期。
1.3、检查组编制“工厂检查计划”，并在现场检查实施前至少2日内通知工厂。
1.4、检查组根据工厂质量保证能力要求和产品特点制订详细的工厂检查日常安排，以保证检查的全面，不缺项、不漏项。
2、现场检查的实施2.1、检查组在正式检查开始前应召开首次会议1）主要目的在于双方项目沟通。
时间可视企业规模确定，一般15分钟为宜。
2）参加会议人员：检查组全体人员、企业领导授权的代表及有关工厂人员。
对于小规模企业不一定拘泥于会议形式，能达到相互沟通的目的即可。
3）会议有检查组组长主持，会议内容：a.介绍检查组成员和企业有关人员；b.确认检查的目的、范围和依据的文件；c.介绍检查的方式和程序d.落实检查组所需资源和设施e.建立双方正式联络渠道f.确认检查计划的各项安排；g.澄清可能存在的问题h.有关保密和自律的承诺与声明。
2.2申请人/持证人、制造商信息的核实按“认证申请书”核实。
如不一致，应根据具体情况采取相应行动：严重的（影响到检查是否继续）要同检查处/分中心联系；轻微的（不影响检查继续进行），应要求工厂提供说明性文件；2.3生产厂信息的核实：1）检查员根据现场获得的信息核实受检查工厂的名称、地址是否和“认证申请书”一致。
如不一致，应根据据具体情况采取相应行动；严重的腰痛检查处/分中心联系；轻微的（不影响检查继续进行），应要求工厂提供说明性文件。
工厂地址是指实际生产的地址。
2）若联系人、联系方式有变化时，及时更新“工厂调查表”。
2.4 现场检查现场检查采取随机抽样的方式进行，可根据工厂具体的部门或只能设置情况，结合各职能部门涉及工厂质量保证能力要求的具体条款进行检查。
现场若无生产申证产品，但至少应有类似产品在生产，同事应备有申证产品作制定试验和一致性检查。
3C认证工厂检查要求
3C认证工厂检查要求什么是3C认证？3C认证，也称中国强制性产品认证，是指在中国境内生产、销售的特定产品在上市前必须通过强制性产品认证，并标识3C认证标志，证明产品已符合中国政府规定的安全与环保标准。
为什么要进行工厂检查？3C认证标志代表着产品已符合中国政府规定的安全与环保标准。
为了保证3C 认证标志的有效性，工厂需要定期检查，以确保产品一直符合相关标准。
这不仅有助于提升产品质量，也有助于消费者信心的建立。
工厂检查要求以下内容为3C认证工厂检查的基本要求，以供参考。
1. 工厂安全检查工厂安全是3C认证的第一条要求。
生产工艺可能涉及危险化学品、高压电、热处理等因素，因此必须确保工厂的安全防范工作，防止意外和事故的发生。
安全检查的内容包括但不限于：•安全设施的正常运行状态，例如消防设备、防爆设备等；•工人佩戴安全防护用品的情况，例如手套、眼镜、口罩等；•生产过程中可能存在的危险物质的存放与使用情况。
2. 原材料检查原材料是产品质量的关键因素，生产厂家应对所有原材料进行测试和审核，并确保符合3C认证标准。
原材料检查的内容包括但不限于：•供应商选择及评估流程；•原材料的物理和化学测试；•原材料的来源以及相关质量证明文件等；3. 生产设备检查生产设备的检查是生产厂家质量保障的重要一环，被检查设备包括传感器、测量仪器、设备工作状态等。
生产设备检查的内容包括但不限于：•设备的使用安全性，例如接地、线路等；•设备的正常校验，例如传感器、测量仪器等；•工艺参数对设备的要求。
4. 生产环境检查生产环境对产品质量也有很大的关系，是否能满足特定的控制级别和干净等级都会影响产品的质量。
生产环境检查的内容包括但不限于：•工作场所的保洁情况；•工厂内部的环境温度；•工作场所对离子的控制等。
5. 检测设备和检测流程检查检测设备和检测流程的质量是检测产品质量的最后一道屏障。
由于检测设备和检测流程都是抽样检查的，因此必须确保抽样检查的质量和结果。
3C、CQC工厂检验应准备相关文件及资料清单
3C/CQC工厂检查的应准备的相关文件及资料（2017版）工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：（1）质量手册及目录（2）程序文件清单1、认证标志的保管使用控制程序；2、产品变更控制程序；3、文件和资料控制程序；4、质量记录控制程序；5、供应商选择评定和日常管理程序；6、关键元器件和材料的检验或验证程序；7、关键元器件和材料的定期确认检验程序；8、生产设备维护保养制度；9、例行检验和确认检验程序；10、不合格品控制程序；11、内部质量审核程序；12、监视和测量控制程序；13、法律法规和其他要求清单；14、设计开发控制程序15、生产和服务控制程序；16、采购控制程序；17、监视和测量装置控制程序；18、合规性评价程序；19、纠正和预防措施控制程序；20、质量目标管理方案（3）质量负责人任命书、3C认证联络员任命书；（4）9001体系认证证书（5）组织架构图（6）家电产品CCC认证业务知识培训证书（7）外来文件清单（新扩充的产品外来文件中需补充与该产品有关的外来文件）一般CCC/CQC工厂检查老师审查会先根据证书确定一个产品型号，然后根据产品型号的元气件清单确定关键元器件（电源线和插、温控器、热熔断体，开关、马达、PTC等）然后要求各模块提供相对应的文件资料（1）研发部门1、产品策划书2、产品立项书3、产品技术规格书4、产品BOM清单5、关键元器件的图纸6、产品样品、小批、试产、量产报告7、供应商的产品承认书8、关键元器件的采购要求9、技术更改通知单（2）供应链1、合格供应商名录；2、关键物料供应商年度复审评审报告；3、对供应商的现场审核报告；4、供应商年度/月度供货情况考核报告。
(3) 采购1、采购订单2、订单下达及交货记录3、送货单（4）工艺1、产品生产的作业指导书；2、工艺流程图3、返工作业指导书4、不合格物料特采使用临时作业指导书；（5）来料1、关键元器件的进货检验作业指导书（证书有效性查询要求）2、关键元器件的检验报告3、供应商出仓合格检验报告4、退货检验报告（在原来检验报告的基础上判定为退货）5、特采检验报告（如判定特采，在检验报告的基础上需相关人员签字确认）6、有认证要求的关键元器件证书有效性查询截图（含电路板上关键元器件查询）；（6）型式检验1、产品在样品、小批、试产、量产等阶段的型式检验报告2、关键零部件确认检验作业指导书3、关键零部件的确认/验证检验报告4、产品现场检验仪器清单5、产品现场检验仪器的操作规程（耐压仪等）和点检表6、测量、检验仪器的年度校验报告以上为新申请的CCC/CQC产品的认证资料，如不是新申请，则还需要提供以下资料非金属材料检测报告（2次/1年）EMC检测报告（1次/2年）市场抽检合格报告（如果没有，则需有当年的定期确认检验报告），第三方的；(7) 成品检检1、成品检验作业指导书2、成品检验报告3、巡检记录单4、首件签样记录表5、不合格检验报告单（如判定退货，就直接退货，如判定返工，工艺出返工作业指导书，返工后再出复检报告，合格后入库）(8) 注塑车间：1、模具验收报告2、注塑工艺卡；3、设备、仪器点检记录；4、注塑产品作业指导书；5、相关注塑件的检验记录；注塑件检验作业指导书，相关的图纸；(9) 装配车间：1、工程检查记录；2、仪器、设备点检记录（含风、电批、静电环等检查）；3、领料单、退料单；4、维修记录；5、停、开线通知记录。
CCC认证(09类初查)工厂检查前准备工作
第 1 页；共 2 页工厂检查日期： 一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1. 生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件） 审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。
质量负责人2. 质量负责人任命书、认证联络员任命书3. 检测仪器的外校证书。
（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪等） 注意核对仪器上的校准标签与校准证书一致。
4. 型式试验报告（查厂上线生产的型号）5. 一批量与做试验一致的物料审核当天上线生产 关键元器件与送样机器一致6. 耐压测试仪点检治具耐压测试仪治具：300k Ω/30W 电阻二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1. 认证标识的保管使用控制程序 文控2. 产品变更控制程序3. 产品一致性控制程序4. 关键元器件和材料的定期确认检验程序5. 例行检验和确认检验控制6. 产品不合格信息控制程序7. 3C 产品档案控制程序8. 不合格控制程序9.内部审核控制程序10. 供应商选择评定和日常管理程序 11. 生产设备维护保养控制程序 12. 生产过程控制程序 13. 检验控制程序 14. 产品防护控制程序 15. 文件控制程序 16. 质量记录控制程序 17. 采购控制程序 18. 标样、留样控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位 1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表、设计图纸（电路图、结构图等）、关键件规格书3、生产设备操作规范（波峰焊、锡炉、超生波等）生产部4、检测仪器操作规范（耐压测试仪）6、IQC进料检验规范品质部7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单文控2、质量记录清单3、文件的发放与回收记录1、合格供方名册，采购订单、关键元器件供应商送货单采购1、关键元器件的入库单，领料单，台账仓库1、关键件IQC检验报告2、检测仪器清单品质部3、首件确认表，IPQC的巡检记录，QC全检日报表1、不良品维修记录2、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录3、生产设备的日常保养维修记录（例如：锡炉、流水线等）生产部4、生产设备清单5、仪器点检记录（耐压仪）注：准备审厂当天生产的这批物料的全套记录即可。
CCC认证工厂检查应准备资料
文件准备情况我是按工厂检查要求来列的：1、职责与责任所需资料如下：A、工厂质量负责人、认证联络员、技术负责人的任命书。
我司有技术负责人，但技术负责人必须经过CCC考核，并取得证书。
这项检查的时候，一般外审员会提问题的。
我们前几次检查有问到质量负责人对自己的权限是否了解。
问认证联络员：你司的产品认证标准是哪些等等。
不过一般就算答不出来，也不会开不合格项，只会让你加强学习。
B、公司各部门的职责权限/公司各岗位的岗位说明书。
2、文件和记录A、文件管理控制程序/记录（质量记录）管理控制程序；公司要收集到认证产品的国家标准等等做为外来文件管控；B、认证产品的档案。
我司是以一个证书（以及该证书所含的型式实验报告等），一个档案袋进行保管的。
C、各地经销商和销售网点的名单，或者销售信息。
我司没有这类的东西，只提供了各地办事处的名单。
销售信息部部在ERP当中，上次工厂检查，检查员有查看过我们ERP的销售系统；D、认证产品的出入库台账；这个应该每个公司都有的吧？3.1、采购控制A、建立合格供方名单（要与关键件清单上的供应商一致）；如供方为代理商，合格供方上也一定要写该关键件的制造商公司名称。
B、关键件的进出库台账；不过这个我今天接待大大小小的CCC认证来看，属于不太重要的。
没有几个老师会查的。
C、合格供方的调查表、评定表、采购协议/技术协议等。
例本公司有个关键件（电源主板），没有通过任何认证，但电源板上的几个变压器等对公司整机产品的EMC有影响，未属于EMC关键件清单。
故在采购协议中必须明确的是要求供方按认证申报时的电源板关键件清单来提供，如有变更应及时告之，待备案成功后，方可供货；D、关键件通过CQC、CCC或者其他CCC承认的认证时，采购部每批下订单前需网络查询证明、印刷模压标志有效性方可下订单。
记录在《证书有效性查询记录表》中；3.2关键件的控制A、形成《关键件的例行和确认检验控制程序》或者三级文件也可以。
关键件的检验项目或者频率这些我个人觉得不要写在文件上面，检验项目变更后如果文件没有同步变更的话，可能会导致不合格项的产生，故为了减少麻烦，最好不要把具体的检验项目啊，频率啊放在文件里面。
CCC认证(09类初查)工厂检查前准备工作
第 1 页；共 2 页工厂检查日期：一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1. 生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件） 审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。
质量负责人2. 质量负责人任命书、认证联络员任命书3. 检测仪器的外校证书。
（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪等） 注意核对仪器上的校准标签与校准证书一致。
4. 型式试验报告（查厂上线生产的型号）5. 一批量与做试验一致的物料审核当天上线生产（需要准备20到30套物料） 关键元器件与送样机器一致6.二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1. 认证标识的保管使用控制程序 文控2. 产品变更控制程序3. 产品一致性控制程序4. 关键元器件和材料的定期确认检验程序5. 例行检验和确认检验控制6. 产品不合格信息控制程序7. 3C 产品档案控制程序8. 不合格控制程序9.内部审核控制程序10. 供应商选择评定和日常管理程序 11. 生产设备维护保养控制程序 12. 生产过程控制程序 13. 检验控制程序 14. 产品防护控制程序 15. 文件控制程序 16. 质量记录控制程序 17. 采购控制程序 18. 标样、留样控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位 1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表、设计图纸（电路图、结构图等）、关键件规格书3、生产设备操作规范生产部4、检测仪器操作规范（例如卡尺，万用表，电批扭力，静电环测试仪，烙铁温度测试仪等）6、IQC进料检验规范品质部7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单文控2、质量记录清单3、文件的发放与回收记录1、合格供方名册，采购订单、关键元器件供应商送货单采购1、关键元器件的入库单，领料单，台账仓库1、关键件IQC检验报告2、检测仪器清单品质部3、首件确认表，IPQC的巡检记录，QC全检日报表，1、不良品维修记录2、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录3、生产设备的日常保养维修记录（例如：流水线等）生产部4、生产设备清单（如流水线，电批，烙铁等。
3C工厂的检查要点
3C工厂的检查要点3C工厂是指生产电子产品（Computer、Communication、Consumer Electronics）的制造工厂。
由于3C产品在市场上的需求量大，因此3C工厂必须保证产品的质量和安全性，以满足消费者的需求。
为了达到这个目标，3C工厂需要进行定期的检查，以确保各个生产环节都符合质量标准。
以下是3C工厂检查的要点。
1. 原材料检查：3C产品的质量直接受制造材料的影响，因此原材料的检查非常重要。
3C工厂应该采购可靠的供应商的原材料，并进行严格的检查，以确保原材料符合质量标准。
原材料检查的内容包括材料的外观、尺寸、功能性能等。
2. 设备检查：3C工厂的生产过程依赖于各种设备，如生产线、自动化设备等。
这些设备需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行和性能稳定。
设备检查包括设备的外观、功能性能、操作界面等。
3. 工艺流程检查：3C产品通常需要经历多个工艺流程才能完成制造。
工艺流程检查是确保生产过程中各个环节符合要求的重要环节。
工艺流程检查包括工艺流程的合理性、稳定性、操作规范性等。
4. 生产线检查：生产线是3C工厂的核心设备，如果生产线出现故障或操作不当，会导致产品质量下降。
因此，3C工厂需要定期检查生产线的运行情况，包括生产线的平衡性、稳定性、设备连接情况等。
5. 抽样检查：3C工厂在生产过程中通常会进行抽样检查，以确保产品质量的稳定性。
抽样检查的要点包括产品外观、尺寸、功能性能、安全性能等。
6. 环境检查：3C工厂的生产环境对产品质量有重要影响。
因此，3C工厂需要定期检查生产环境的洁净度、温度、湿度、通风、电力供应等方面，以确保生产环境符合要求。
7. 检验记录和文件检查：3C工厂应该建立完善的质量管理体系，包括检验记录和文件的保存和管理。
检查人员需要检查检验记录和文件是否存在，并对其进行审核，以确保质量管理体系的有效性和合规性。
8. 产品质量检查：最后，3C工厂需要对生产的产品进行质量检查。
3C认证第一次监督审核的准备与检查
3C认证第一次监督审核的准备与检查一、3C认证的工厂检查基本要求：1、工厂保证能力要求的质量手册、程序文件；此外，还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
2、相对应文件要有进货检验文件、、测试报告上的关键件的购买凭证（比如送货单、购货合同、包装袋；要有厂家、产品型号规格的信息，而且要与测试报告上零部件信息相一致)；3、跟送检型号一样的样机也要准备。
4、工厂应保存至少包括以下的质量记录，以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验。
（一）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；（二）关键元器件和材料的进监检验/验证记录及供货商提供的合格证明；（三）产品例行检检和确认检验记录；（四）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；（五)例行检验和确认检检设备运行检查的记录；（六）不合格品的处置记录：（七）内部审核的记录；（八）顾客投诉及采取纠正措施的记录；（九）零部件定期确认检验记录；（十）标志使用执行情况记录；（十一）运行检验的不合格纠正记录；二、监督审核准备（一）供应部：1、电容器（张家港）、接线板（荣达）、引出线（南平太阳）的定期确认。
2、荣泰的绝缘漆、田松的漆包线。
（二）品管部：1、填写一致性检查记录。
2、检测设备运行记录。
3、例行检验：类似组装检验。
电压、电流、匝间绝缘。
4、记录：YYWB-150 线圈匝数抽检：主328 实测328 付328 实测328铜线、定子耐压。
包装：匝间波形符合、电流：1.5小于等于A小于等于2.1功率：208小于等于W小于等于283三、检查：（一）管代1、问题：生产这么少，为什么要申请该型号？2、人员多少（指涉及产品的有关人员80人）、厂房面积：2万平方米。
3、画来厂路线图4、查质量负责人任命书（询问职责有几条：6条）5、查岗位职责6、询问产品一致性：（材料、结构、铭牌、标志）7、3C标志有无购买及记录：要去买（不合格）8、询问关键材料的一致性如何保证：查上网查询相关厂家的3C 证书或要求对方交检验报告9、程序中未规定电磁线、接线板和绝缘漆的定期确认项目及要求。
3C工厂检查资料准备清单
品
管
部
成
品
检
验
1、准备两份RA08的成品检验报告及两份巡检记录。
液体加热器（贝亲简捷式蒸汽消毒锅） RA08
生产日期写2012年4月20号和审核当天各开一份，批量分别是10-20台。报告和巡检记录中必须有一致性说明
2012-4-20
2、准备好成品检验标准和另不检检验标准，
必须是签字受控的。
3、检查检测设备是否有操作规程、点检记录、仪器编号。
如有缺少请尽快补上
品
管
部
来
料
检
验
1、准备RA08的进货检验报告
液体加热器（贝亲简捷式蒸汽消毒锅） RA08
RA08关键零部件各出一份，包括以下部件，1、电源线、发热盘、温控器、电路板、保险丝、内部线；每种部件的批量写30-50件。日期写4月1-4月20号之间
2012-4-20
2、定期检验报告。
主要是对关键零部件按照型式试验标准要求检测检测并出报告，检测日期写4月20-4月25号之间。
2012-4-20
3、准备零部件检验标准
必须是签字受控的。
品
管
部
供
应
商
管
理
资
料
1、供应商选择、评价的记录、供应商调查表，供应商的质量保证能力调查记录、评价记录，供应商日常管理的记录，尤其是关键部件的管理。
相关标准发放记录必须写标准的签字之后日期
2012-4-20
液体加热器（贝亲简捷式蒸汽消毒锅） RA08
主要针对关键部件的供应商，相关资料。
2012-4-20
2、供应商的基本资料调查表和关键元器件的月度/年度考核评分记录。
பைடு நூலகம்主要是4月
3C工厂检查要点及注意事项
3C工厂检查要点及注意事项3C工厂检查要点及注意事项3C工厂检查是指对生产3C产品的工厂进行质量和安全方面的检查。
3C产品是指计算机、通信和消费类电子产品，包括手机、电视、电脑等。
由于这些产品在工作和生活中得到广泛使用，其质量和安全问题关系到用户的健康和财产安全。
因此，进行3C工厂检查是非常重要的。
下面是3C工厂检查的要点及注意事项：一、生产过程检查1.生产设备是否符合要求。
检查工厂是否拥有先进的生产设备，并进行正常的维护和保养。
2.原材料的选择和使用。
检查工厂是否使用符合质量要求的原材料，并进行合理的配料和储存。
3.生产工艺的合理性。
检查工厂是否采取了合理的生产工艺，并进行生产过程的监控和控制。
4.产品质量控制。
检查工厂是否有严格的质量控制程序和控制点，并进行产品质量的抽检。
5.环境卫生和安全。
检查工厂的环境是否干净整洁，安全设施是否完善。
二、产品质量检查1.外观质量。
检查产品的外观是否完好无损，有无划痕、变形等问题。
2.功能性能检查。
检查产品是否符合规定的功能性能要求，如通信、图像、音频等功能是否正常。
3.电器安全性能检查。
检查产品是否符合安全规范，如电源电压、绝缘电阻等是否正常。
4.电磁兼容性能检查。
检查产品是否在电磁辐射等方面符合规定的要求。
5.耐用性检查。
检查产品是否经过耐久性测试，能够在正常使用条件下长时间保持正常性能。
三、质量管理检查1.公司质量管理体系。
检查工厂是否建立了完善的质量管理体系，并进行了认证。
2.质量检测设备和人员。
检查工厂是否拥有先进的检测设备和专业的质量检测人员。
3.内部质量控制体系。
检查工厂是否建立了内部的质量控制体系，并进行合理的质量控制。
4.客户投诉反馈处理。
检查工厂对于客户投诉和反馈问题的处理情况。
四、安全管理检查1.安全设施和标识。
检查工厂是否设置了必要的安全设施和标识，并进行合理的安全警示。
2.员工培训和安全意识。
检查工厂是否进行员工的安全培训，提高员工的安全意识。
CCC强制性产品认证 工厂检查指引
CCC强制性产品认证 工厂检查指引
一、CCC认证流程：
1.提出口头或书面的初步申请。
2. 双方通过口头和书面的相关沟通达成意见统一，签定书面合作协议。
3. 制造商支付项目启动资金。
4. 申请人填写CCC申请表，将申请表营业执照、组织机构代码证复印件等书面资料以及用于测试的产品样品一并送交。
5. 实验室向测试之前向申请人发出收通知，申请人根据收通知要求支付认证费
7. 实验室进行产品测试及对技术文件进行审阅。
8. 测试完成后实验室将合格资料提交中国质量认证中心 。
9. 同时对制造商的工厂进行工厂审查前的实地规范，对员工进行相关的培训指导，并为工厂完成工厂审查所需要的相关文件资料。
10.中国质量认证中心相关工厂审查人员对工厂进行审查。
11.工厂审查通过后中国质量认证中心向工厂发出余下认证费用的付款通知。
12.获取合格CCC证书。
二、提供资料：
1、申请CCC认证的产品描述文件(区别于产品说明，产品介绍，有规范格式);
2、第三方委托授权书(若有)CCC认证资料提供清单一;
3、已通过的检测或CCC认证工厂审查报告(若有)(为送样检测合格后的试验报告);
4、生产厂的程序文件、质量手册、记录表单、工艺流程图、作业指导书;
5、CCC认证工厂审查调查表;
6、一致性声明(企业送检之样品确属企业自己生产之证明文件) ;
7、同一申请单元内各型号产品之间的差异说明(CCC认证申请企业应先以表单形式递交，审核后会发放规定格式的文件);
8、关键元件、材料清单;
9、产品总装图，电器原理图或线路图;
10、申请样机（至少2台）。
CCC工厂检查
For personal use only in study and research; not forcommercial useFor personal use only in study and research; not forcommercial use3C\CCC认证工厂审查主要要求-必要的程序1、与质量有关人员的职责和相互关系要有质量负责人的任命文件。
质量负责人要熟悉其职责：（4点）a）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b）确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c）建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
2、认证标志的保管和使用控制程序；印刷与模压标志申请（必须一度向认监委申请批准）认证标志不能超范围使用（若发生审查为否决项）（未认证的产品或非认证目录上的产品）；标志的使用形式：电缆表面为CCC,合格证及包装袋为：建议不在合格证上和包装袋（布）上使用3C标志，更不可以将3 C、MA等标志混在一起使用。
一组完整的标志应该是：工厂编号+CCC标志发放使用必须要有记录；必须有印字轮台帐。
3、认证产品变更控制程序（认证产品一致性控制程序）4、文件控制程序必须的记录：文件清单（总表）；文件发放、更改、回收记录等5、记录控制程序必须的记录：记录清单（总表）；所有记录至少保持24个月。
6、供应商选择、评定和日常管理程序合格供方评定是评定供应商而非生产商。
7、关键元器件和材料的检验和验证程序8、关键元器件和材料的定期确认检验程序（原材料检验规范）6-8程序可合并为采购控制程序9、生产设备维护保养制度包括日常维护和定期检查必须的记录：年度大修计划，日常维修记录，关键工序设备点检记录，生产设备台帐等，模具发放记录，模具验证记录。
必须的文件：设备安全操作规程。
10、例行检验（R）和确认检验(S)程序例行检验和确认检验应包括检验项目、内容、方法、判定，（见实施细则附件三）一般地：火花检验和导通试验（如0.4mm2以下的RVVP电缆）为例行检验（100%）确认试验为：导体结构和导体电阻、产品结构尺寸、绝缘护套厚度、电压试验、标志标识等（每批），老化前后的机械性能和绝缘电阻（3个月1次）。
3C审厂需要请提供以下各部门员工资料
CCC年度工厂监督检查准备工作
为配合工厂检查需要，请近快先将以下部门人员名单速提供给我们，以便及时将所需文件资料完成；其他资料立即备好我们另抽时间到厂进行确认。
谢谢！
审厂其他准备事项：
1、仪器设备需重新计量校准（固定式灯具为：耐高压测试仪、接地电阻测试仪和外径
千分尺；可移动式灯具为：耐高压测试仪、和外径千分尺。
2、备好审厂用的物料：以《试验报告》中的（关键原材料清单）为准的材料，先按
CCC送样时的要求安装好2支后，其他物料在审厂当天现场组装产品。
3、是否已经购买或印刷使用CCC标志，已经购买的需保存提供相关的购买凭证《出
库单》，未购买CCC标志的需立即安排人员到指定地点购买，若印刷标志的需确认批准书是否过期，若过期则立即按排补审或购买标志方式处理。
4、相关部门人员按要求认真学习（审厂员一般提出的问题），并能大概理解回答。
最新3C外审准备工作
5确保各工序都有作业指导书（如没有请与工艺部联系补全）；
6确保所有检测设备都在校准的有效期内（如有失效/未校准的请与品管部联系）；
7必须按3C要求进行例行检验（接地电阻、耐高压、电参数的测试）如无设备请与设备部联系；
8确保审核当天按上级要求生产指定的产品
未知
3）建立认证产品档案
档案包括：
有效的3C标志模印证书
简化流程变更相关记录
3C所有证书、报告（包括变更）
3C工厂检验报告
年度监督抽样检测报告
生产各车间
1车间全检员应该填写相应的报表（不良品记录、检测仪器点检记录）；
2各主管/班长监督操作员工设置参数是否与工艺要求一致；如不一致责成员工纠正，或联系工艺部更新工艺卡；
3生产车间是否对相应的参数进行监控并记录（记录是证明监控的唯一手段），实测的参数是否已经超过预设要求，如超过根据实际情况修订检验标准；
13)例行检验、确认检验记录
14)建立检测仪器的操作规程
15)确认检验人员操作与操作规程一致
16)《供方首件检验报告》
17)《认证标志使用登记表》
18)标样清单（以及标准）
营销办公室
a.整理经销商和/或销售网点或销售信息;
《内销销售网点总表》
设备部
a.按要求对所有生产设计进行管控，编制《设备一览表》，并按程序文件要求编制制备年度检修计划，对所有生产设备进行维护，保存其相关记录；
d.对关键零部件进行确认检验（塑料、PCB要送检）
e.对返工的产品进行检验的记录;
f.修订外来文件一览表
g.对所有检验工序操作者进行检测设备操作员的培训并保留相关的记录（务必达标）
h.整理是否按3C要求，建立强制性程序（认证产品一致性要求程序、不合格品控制程序等等）
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9 要求。
需要通知认证机构
工厂应建立产品关键元器件和材料、结构等影
响产品符合规定要求因素的变更控制程序，认证产
品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试
验样机的一致性）在实施前应向认证机构申报并获
得批准后方可执行。
包装、搬运和储存
1.仓库搬运人员进行搬运基础培训，防止因搬运操作不当，搬运 仓库
工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境 工具不适当，搬运人员不熟悉搬运要求等原因造成认证产品不符
饮水机厂
6.2 常操作检查外，还应进行运行检查。当发现运行检 2.针对用于例行检验和确认检验的设备，制定《运行检查程序或 饮水机厂
查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过 规定》明确：检查的要求、内容、频次和方法
的产品。必要时，应对这些产品重新进行检测。应 3.运行检查记录及采取措施的记录 规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措
6 满足检验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验能力。
2.编制检验测试设备操作规程
饮水机厂
检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人 3.检验测试设备操作人员熟练操作设备 员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。
饮水机厂
校准和检定
用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试 1.整理本部门计量器具清单
饮水机厂
验设备应按规定的周期进行校准或检定。校准或检 2.自查现场计量测试设备是否在有效期内，超期的联系品管计量 饮水机厂
计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及 3.产品检验规范的整理确认
品管
产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键 4.产品 SOP 的整理确认
饮水机厂
件等）、标志的使用管理等的规定。
5. 公 司 执 行 的 相 关 技 术 标 准 发 放 GB 4706.1-1998 及 GB 文控中心
产品设计标准或规范应是质量计划的一个内 4706.12-2006 发放到品管、饮水机厂、工程部相关工程师，作为
条款 1.1
1.2 2.1
3C 工厂检查准备工作
标准要求
准备工作
责任部门
职责
工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及 1.人员职责：部门职责在《MP-03 管理职责控制程序》中有规定， IPCU
相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人, 各岗位职责公司有“各岗位工作执掌”
无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方 2.公司需要任命针对 3C 认证产品（厨下型加热器 HOT-1）的质 品管
序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要 2.QC 工程图中应明确确认检验及例行检验的时机、频次及项目等 品管
求。
3.关键元器件检验记录保管
3.2
关键元器件和材料的检验可由工厂进行，也可
品管
以由供应商完成。当由供应商检验时，工厂应对供
应商提出明确的检验要求。
工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验
稳定生产符合强制性认证标准的产品要求;应配备 2.自查生产设备是否满足需求
饮水机厂
相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作 3.根据《电气电子产品类强制性认证实施规则 家用和类似用途设 饮水机厂
的人员具备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、 备》附件 7 例行检验要求，购买对应的检验设备
检验、试验、储存等必备的环境。
10 应不影响产品符合规定标准要求。
合规定标准的要求。
2.仓库储存条件满足要求
仓库
饮水机厂
工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的 1.确定《MP-06 设备管理控制程序》的有效性
4.4 制度。
2.生产现场填写“设备一级保养记录”
IPCU 饮水机厂
3.大型设备动力课做保养计划并做二、三级保养
动力
工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以 自查检验规范的有效性，并确保现场按检验规范的要求进行检验， 饮水机厂
记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。
工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操 1.确定哪些生产工序对认证产品的关键特性（安全、环保、EMC） 饮水机厂
作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规 起重要作用。（公司所说的质控点与该要求是否一致）
4.1 定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作 2.关键岗位人员培训，上岗资料 业指导书，使生产过程受控。
部件或组件的返修应作相应的记录，应保存对不合
格品的处置记录。
内部质量审核
工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保 1.确定《MP-20 内部审核控制程序》的有效性
IPCU
质量体系的有效性和认证产品的一致性，并记录内 2.内审资料准备
IPCU
部审核结果。
8
对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的
投诉，应保存记录，并应作为内部质量审核的信息
准的要求;
等。
c) 建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管
和使用;
d) 建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品
变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证
标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
资源
工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足 1.人员岗位培训（检验，旋熔等特殊岗位需要有上岗证）
人事
饮水机厂
施。
运行检查结果及采取的调整等措施应记录。
不合格品的控制
1.确认《MP-22 不合格品控制程序》的有效性
IPCU
工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不 2.现场不合格品标识清楚
饮水机厂
合格品的标识方法、隔离和处置及采取纠正、预防 3.不合格品处理记录，批量不合格品必须填写“制程异常联络单”， 饮水机厂 7 措施。经返修、返工后的产品应重新检测。对重要 分析原因，进行纠正，并验证关闭
4.5 确保产品及零部件与认证样品一致。
保存相应的检验记录
5 例行检验和确认检验
工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检 1.检验规范中应明确规定对产品的关键项目进行 100%检验的例 饮水机厂 验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中 行检验要求
应包括检验项目、内容、方法、判定等，并应保存 2.按规定进行例行检验和确认检验，并保存记录 检验记录。具体的例行检验和确认检验要求应满足
工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计 1.制定产品 QC 工程图（质量计划）
品管
划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有 2.确定公司现有《 QS-15-013C 认证标志的使用规定》及《QS-15-02 IPCU
备注
效运作和控制需要的文件。质量计划应包括产品设 3C 认证产品一致性控制程序》文件的有效性
面的职责和权限:
量负责人，颁发正式的任命书
a) 负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保 3.质量负责人需要学习履行 a-d 的职责，并了解 3C 认证的基本要 质量负责
其实施和保持;
求。如《电气电子产品类强制性认证实施规则 家用和类似用途设 人
b) 确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标 备》，改产品执行的技术标准 GB 4706.1-1998 GB 4706.12-2006
6.1 定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，则应 员送检
品管
规定校准方法、验收准则和校准周期等。设备的校 3.校准记录齐全
品管
准状态应能被使用及管理人员方便识别。 应保存设备的校准记录。
4.确认《MP-18 测量和监控装置控制程序》的有效性
IPCU
运行检查
对用于例行检验和确认检验的设备除应进行日 1.编制“运行检查设备清单”
人事 饮水机厂
3.现场 SOP 齐全，有效，员工必须严格按照 SOP 执行
饮水机厂
产品生产过程中如对环境条件有要求，工厂应 确认该产品对环境的要求，比如测试房内如果有温度要求，必须 饮水机厂
4.2 保证工作环境满足规定的要求。
有温度记录，并且在规定限值内
可行时，工厂应对适宜的过程参数和产品特性 主要是特殊过程的过程参数需要进行管控和记录 4.3 进行监控。
输入。
对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，
并进行记录。
认证产品的一致性
1. 确 定 公 司 现 有 《 QS-15-013C 认 证 标 志 的 使 用 规 定 》 及 IPCU
工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品 《QS-15-02 3C 认证产品一致性控制程序》文件的有效性
的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的 2.关键元器件清单上的零部件应该与型式试验产品一致，有变更 工程
2. 确定《MP-01 文件控制程序》的有效性
b) 文件的更改和修订状态得到识别，防止作废
文控中心 IPCU
文件的非预期使用；
c) 确保在使用处可获得相应文件的有效版本。
工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保 1. 确定《MP-02 记录控制程序》的有效性
IPCU
管和处理的文件化程序，质量记录应清晰、完整以 2.饮水机厂及品管自查使用的表单是否为受控格式，记录填写是 饮水机厂
工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选 1.确定《 MP-13 供方评定与考核控制程序》的有效性
IPCU
3.1 择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保 2.采购需要有 3C 认证对应供应商评价、选择、管理的资本资料， 采购
证生产关键元器件和材料满足要求的能力。
具体包括：供应商基本资料表，合格供方目录，供应商考核表，
容，其要求应不低于有关该产品的国家标准要求。 产品设计，生产及检验的依据
工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要 1.饮水机厂及品管自查现场使用的文件是否是文控中心发放的受 饮水机厂
求的文件和资料进行有效的控制。这些控制应确保： 控有效版本
品管