配料计量岗位作业指导书源丰
计量岗位作业指导书
计量岗位作业指导书一、工作职责岗位名称：计量员所属部门：质量技术部 /副经理直接上级：质量技术部经理工作职责：在部门经理的直接领导下，负责各车间、部门的计量保证工作。
包括车间生产用设备，计量 1.器具、实验室用仪器仪表等，并做好校准情况记录。
做好计量记录台帐、标准的整理及质量记录的保管工作。
2.做好计量标准文件的保管，现场设备的及时计量校准工作，并做好记录。
3.编写年度周检计划、内校计划、外校计划等，根据校准计划实施校准工作。
4. 5.负责证书及记录的保存及归档，负责在第三方机构或内部验厂时出具设备校准证明。
负责定期的设备校准工作，并及时组织调动相关部门在不影响正常生产的情况下进行计量准6.备工作。
做好设备定期校准计划、以及内校（三个月）可根据各部门车间实际使用情况及计量器具周7.）适当调整周期、外校（半年、一年）台账，能够保证在校准合格周期内实90%检合格率（大于等于施计量校准工作。
负责公司计量精细化的改制工作，学习外界精细化校准方案。
为公司节省校准费用。
8. 9. 完成领导交给的其他任务。
页10 共页1 第.二、工作任务1 概况依照《中华人民共和国计量实施细则》，参考有关工作计量器具检定规程，结合我公司工作计量器具的使用情况，实施计量校准工作。
2 文件编写撰写计量器具检定（校准）作业指导书。
监视测量设备管理规定监视测量设备校对规程注：本作业指导书适用于公司内工作计量器具非强制性检定（校准）的操作过程。
3 器具使用对标准计量器具（企业标准计量器具）实施依据性的使用。
（1）．建立标准计量器具档案、台账、计量计划表。
（2）．标准计量器具以及其标准可溯源至国家标准计量器具。
（3）．标准计量器具集中存放于科技部计量检定室（一般只在检定室内使用）。
4 计量过程细则（1）规范建立公司工作计量台账、档案。
（2）依据检定（校准）周期，向各部门、车间单位按时下达检定(校准)计划，相关单位负责把被检器具送至检定室，由计量检定人员按编排计划及时完成周期检定（校准）任务。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是在生产过程中对原材料进行准确计量和混合的重要环节。
准确的配料作业可以确保产品质量的稳定性和一致性，提高生产效率，降低生产成本。
为了规范配料作业流程，提高作业效率和准确性，制定本作业指导书。
二、作业目的本作业指导书的目的是为配料作业人员提供详细的操作流程和规范，确保配料作业的准确性和一致性，以及安全生产。
三、作业范围本作业指导书适合于所有配料作业的操作人员。
四、作业流程1. 准备工作a. 检查配料设备的工作状态，确保设备正常运行。
b. 检查原材料库存，确认库存充足。
c. 准备配料记录表和相关记录表格。
2. 原材料准备a. 根据生产计划，查看所需原材料的种类和数量。
b. 从原材料库中取出所需的原材料，确保原材料的标识正确并符合质量要求。
c. 对原材料进行称量，使用精确的称量设备，确保称量准确。
3. 原材料混合a. 将称量好的原材料按照配方要求，放入混合设备中。
b. 启动混合设备，根据设备操作手册进行操作，确保混合均匀。
c. 监控混合过程中的温度、时间等参数，确保混合过程符合要求。
4. 配料记录a. 在配料记录表中记录每一次配料的原材料种类、数量和混合比例。
b. 记录混合设备的操作参数和混合结果。
c. 将配料记录表和相关记录表格归档，以备后续追溯和分析。
五、作业要求1. 安全要求a. 在操作过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
b. 注意原材料的安全储存和使用，避免火灾和爆炸的风险。
c. 定期检查配料设备的安全性能，确保设备正常运行，防止事故发生。
2. 质量要求a. 严格按照配方要求进行原材料的称量和混合，确保配料准确无误。
b. 根据产品质量标准，监控混合过程中的温度、时间等参数，确保产品质量符合要求。
c. 定期对配料作业进行质量检查和评估，及时发现并纠正问题。
3. 效率要求a. 配料作业人员应熟悉配料设备的操作流程，能够快速、准确地完成配料作业。
b. 在配料作业过程中，合理安排工作时间和任务，提高作业效率。
配料岗位技术操作规程作业指导书
配料岗位技术操作规程作业指导书
一、岗位技术操作标准
1.坚持以效益生产为目的，以工长（或办公室）为指
挥中心，在以工长（或办公室）的统一指挥的同时要充分发挥本岗的主要能动性，使两者有机的结合起来。
既要坚持统一指挥，又要尊重本岗位的实际情况，做到均衡生产。
2.熟知本岗位防止发生事故的规定及注意事项。
3.熟知本岗位的技术操作方法。
4.在生产中，必须满足竖炉生产的整体性和即时性的要求随时掌握生产动态，密切保持相关工序的联系，及时通报生产信息、设备状况，做到一停俱停、一动俱动。
机动灵活地使生产的动与静完美的结合起来。
5、正确填写本岗位的原始记录。
配料间作业指导书
配料间作业指导书1.目的规范原料配料员工的操作2.范围适用于原料配料员工。
3.职责仓储部：负责本作业指导书的贯彻实施。
4.作业内容4.1配料4. 1. 1消毒、检查：用专用酒精纱布对盛料容器内壁、盖进行消毒（吃复盛料未洗的容器不用消毒）;检查盛料容器标签是否与须配制的原料代码一致；检查需要配制的原料是否在保质期内、是否是合格原料；检查须配制的原料的外观是否异常。
4. 1. 2开封：用酒精纱布将原料包装表面污物清除，用开封器具将包装打开。
4. 1. 3取料4. 1. 3. 1若需抽料，则插入塑料抽料管（插入前，须对抽料管进行清洗消毒；若为连续使用，可不用清洗消毒），并拧紧盖子，把抽料管放入料桶内，并拧紧顶部的旋钮，一只丁握住抽料管，一只丁•往下压，将液体抽入料桶内。
液体达到相应数量后停止抽液。
打开周转桶盖，一只于把抽料管从桶内拿起，一只丁拿勺子接住，将抽料管放置于周转桶内，［好桶盖，勺子放H J'-OIU桶内。
对备好的原料加盖。
4. 1. 3. 2若需用勺，用已消毒的取料勺从包装中取料到容器中（取液体原料时另一手托托盘，接住取料勺下掉的原料）。
4. 2称料4. 2. 1根据原料重量选择合适的称量工具。
4. 2. 2选取称装原料的容器，称其毛重：把备好的原料置于秤上，减去皮重。
当净重达到规定值时，即为取用原料量。
4. 2. 3称好料后，盖好盖或封好保鲜膜，将所称好的原料推到相应复核区；配料人员对已称好的原料进行复核；并将原料整齐排放在放料台上，标识朝外。
4. 2. 4将所取用原料的包装封盖好。
4. 2. 5备好一料后，配料间操作人员须填写《原料配料、交接记录表》。
4. 3发料4. 3. 1在监控匚复核无误后，与制作间员工交接；交接内容：半成品名称、半成品批次、原料代码、原料数量等。
4. 3. 2发完一料，填写《原料配料、交接记录表》，并要求制作间领料工在《原料配料、交接记录表》上签名。
4.4卫生要求生产前、后及生产过程中应按《仓库卫生管理规范》要求进行清扫、消毒，并填写《环境卫生消毒记录》。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务描述本文档为配料作业指导书，旨在详细描述配料作业的流程和要求，确保配料作业的准确性和高效性。
本指导书适合于公司生产线上的配料作业，涵盖了配料的准备、称量和记录等环节。
二、配料作业流程1. 配料准备a. 确认配料清单：根据生产计划和配方要求，获取配料清单。
b. 准备配料容器：根据配料清单，准备相应的配料容器，并确保容器干净、无异物。
c. 检查原料质量：检查配料原料的质量，确保符合公司的质量标准。
d. 获取配料工具：准备所需的配料工具，如称量器、搅拌器等。
2. 配料称量a. 确认称量标准：根据配方要求，确认每种原料的称量标准。
b. 准备称量器具：根据配方要求，准备相应的称量器具，并进行校准。
c. 逐个称量原料：按照配方要求，逐个称量原料，并将称量结果记录在配料记录表中。
d. 校验称量准确性：每次称量完成后，使用校验器具对称量结果进行校验，确保准确性。
3. 配料混合a. 准备混合容器：根据配方要求，准备相应的混合容器，并确保容器干净、无异物。
b. 按配方比例混合原料：根据配方要求，按照比例将称量好的原料倒入混合容器中。
c. 使用搅拌器进行混合：根据配方要求，使用搅拌器对原料进行充分混合，确保均匀性。
d. 检查混合质量：混合完成后，进行质量检查，确保混合质量符合要求。
4. 配料记录a. 记录配料信息：在配料记录表中，准确记录每次配料的信息，包括配料时间、配料人员、配料原料、配料量等。
b. 核对记录准确性：每次配料完成后，配料人员需核对记录的准确性，并在记录表上签字确认。
c. 存档配料记录：将配料记录表存档，确保记录的完整性和可追溯性。
三、配料作业要求1. 严格按照配方要求进行配料，不得随意更改配方比例。
2. 配料容器和器具必须保持干净、无异物，避免对配料质量造成污染。
3. 配料人员必须经过培训，了解配料流程和要求，并具备良好的操作技巧。
4. 配料过程中，严禁食用、喝水或者吸烟等不符合卫生要求的行为。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是指根据产品配方要求，准确地将各种原料按照一定比例进行称量、混合和加工的过程。
配料的准确性和稳定性对产品的质量和生产效率有着重要影响。
为了确保配料作业的高效、准确和可追溯，制定本作业指导书，以规范配料作业流程和操作要求。
二、作业流程1. 配方准备- 根据产品配方要求，准备所需原料清单。
- 检查原料库存，确保原料充足。
- 根据配方要求，计算和确认各原料的配料比例。
2. 原料准备- 根据配方要求，准备所需原料。
- 检查原料的质量和有效期，并记录在配料记录表中。
- 对于需要称量的原料，使用准确的称量设备进行称量，并记录在配料记录表中。
3. 混合加工- 将称量好的原料按照配方要求，放入混合设备中。
- 启动混合设备，按照设定的时间和速度进行混合加工。
- 监控混合过程中的温度、湿度等参数，确保混合过程符合要求。
4. 检验和调整- 从混合设备中取样，进行质量检验。
- 根据检验结果，调整配料比例或者加工参数，以达到产品质量要求。
- 记录检验结果和调整情况，并进行归档和备份。
5. 清洁和维护- 完成配料作业后，清洁混合设备和配料区域。
- 检查设备的运行状况，如有异常及时上报维修部门。
- 定期维护设备，保证设备正常运行。
三、操作要求1. 操作人员- 配料作业由经过培训和合格考核的专业操作人员进行。
- 操作人员应熟悉产品配方和作业流程，具备相关的安全和卫生知识。
2. 设备和工具- 配料作业所使用的设备和工具应符合相关的安全和卫生标准。
- 操作人员应熟悉设备的操作方法和维护要求，确保设备正常运行。
3. 原料管理- 原料应按照规定的存储要求进行储存和保管，防止受潮、受污染和过期。
- 原料应按照先进先出的原则进行使用，确保原料的新鲜度和质量稳定。
4. 称量准确性- 使用准确的称量设备进行原料的称量，确保称量的准确性。
- 定期校准和维护称量设备，保证其精度和稳定性。
5. 混合加工- 混合设备应按照规定的操作方法进行启动和住手。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是在生产过程中，根据产品配方要求，将各种原料按照一定比例进行混合的过程。
配料作业的准确性和规范性对产品的质量和生产效率有着重要影响。
为了确保配料作业的准确性和规范性，制定本作业指导书，以提供操作指导和标准要求。
二、任务目的本作业指导书的目的是确保配料作业的准确性和规范性，提高产品质量和生产效率。
通过本指导书，配料作业人员能够准确理解配料作业的流程和要求，掌握正确的操作方法，遵守标准作业规范，提高配料作业的准确度和效率。
三、任务要求1. 配料作业人员必须了解产品配方要求，掌握各种原料的性质和特点；2. 配料作业人员必须按照配方要求准确称量各种原料，并进行混合；3. 配料作业人员必须保持操作区域的清洁和整洁，避免交叉污染；4. 配料作业人员必须记录配料作业的相关数据，如原料批号、称量量、混合时间等；5. 配料作业人员必须按照作业指导书的要求进行操作，遵守安全操作规程。
四、操作流程1. 准备工作1.1 配料作业人员必须佩戴个人防护装备，如工作服、手套、口罩等；1.2 检查配料设备的状态，确保设备正常运行；1.3 清洁操作区域，准备所需的原料和配方表。
2. 操作步骤2.1 根据配方表，准备所需的原料，并按照配方要求进行称量；2.2 将各种原料挨次加入配料设备中，并进行混合；2.3 混合时间根据产品要求进行控制，确保混合均匀；2.4 混合完成后，将混合好的产品进行包装或者储存。
3. 清洁工作3.1 清洁配料设备和操作区域，确保无残留物；3.2 将使用过的工具和设备进行清洁和消毒；3.3 将废弃物按照规定的方式进行处理。
五、注意事项1. 配料作业人员必须严格按照配方要求进行操作，不得随意更改配方比例；2. 配料作业人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和产品质量；3. 配料作业人员必须保持操作区域的清洁和整洁，避免交叉污染；4. 配料设备的维护保养必须按照规定进行，确保设备正常运行；5. 配料作业人员必须记录配料作业的相关数据，以备查证和追溯。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务描述本文档旨在提供一份配料作业的详细指导书，以确保配料作业的准确性、高效性和安全性。
配料作业是指根据产品配方要求，将各种原料按照一定比例进行混合和称量的过程。
本指导书将介绍配料作业的步骤、所需设备和注意事项。
二、步骤1. 准备工作a) 确认所需原料和配方，获取相关信息。
b) 检查配料设备的运行状态，确保设备无故障。
c) 准备所需的称量容器、工具和防护设备。
2. 原料称量a) 根据配方要求，准备所需的原料。
b) 将每种原料按照配方比例准确称量，并记录下来。
c) 称量过程中，注意避免交叉污染，使用干净的工具和容器。
3. 原料混合a) 根据配方要求，将已称量好的原料倒入混合设备。
b) 启动混合设备，按照设备操作手册设置合适的混合时间和速度。
c) 混合过程中，注意观察设备运行情况，确保混合均匀。
4. 检查质量a) 从混合设备中取样，进行质量检查。
b) 根据产品要求，进行外观、颜色、气味、口感等方面的检查。
c) 如有质量问题，及时记录并报告相关部门。
5. 清洁和消毒a) 配料作业完成后，清理和消毒配料设备和工作台面。
b) 使用适当的清洁剂和消毒剂，按照规定的程序进行清洁和消毒。
c) 清洁和消毒完成后，进行验证，确保设备和工作区域符合卫生要求。
三、所需设备1. 称量设备：包括电子秤、计量容器等。
2. 混合设备：如搅拌机、搅拌桶等。
3. 清洁和消毒设备：如清洁剂、消毒剂、洗涤机等。
4. 防护设备：如手套、口罩、护目镜等。
四、注意事项1. 配料作业前，必须了解产品配方要求和原料特性，避免误操作。
2. 严格按照配方比例进行原料称量，确保产品质量的稳定性。
3. 配料设备必须保持良好的运行状态，如发现故障应及时报修。
4. 配料作业过程中，注意个人防护，避免接触有害物质。
5. 配料设备和工作区域必须定期清洁和消毒，确保卫生安全。
6. 配料作业结束后，将所有记录整理并归档，以备查证。
五、总结本文档详细介绍了配料作业的步骤、所需设备和注意事项。
配料岗位安全作业指导书(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改配料岗位安全作业指导书(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes配料岗位安全作业指导书(新编版)一、岗位名称：配料二、作业人员数：2人三、岗位性质：重点岗位、一般作业四、工作范围：配料室、混1通廊及岗位周边五、操作设备与工器具：1#2#3#4#精矿仓配料圆盘和1#2#膨润土皮带秤、1#2#3#4#配料皮带秤、配料皮带、混1皮带、混1漏斗；撬棍2根、料耙1个、大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把六、工作内容：调整精矿与膨润土配比、所属设备的点检、润滑与操作；配料室周边卫生清扫与维护；七、安全作业标准：岗位配料防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员2人使用工具铁锹1把、大扫把1把、小扫把1把、撬棍2根、料耙2个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准测料前期准备1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查料盘有无损坏，是否规范1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.料盘有破损或提起时手抓不稳，易脱落伤人3.测料安全和技术要领不熟练，料盘被卡住，身体易被转动的部位带入机械伤害物体打击其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2.检查料盘有无损坏，是否规范3.熟练掌握测料安全和技术要领测料前安全确认1.检查是否按规定正确、齐全穿戴劳动保护用品；衣服扣子是否全部扣上；衣服下摆能否被转动部位带入。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是生产过程中的重要环节，它涉及到原材料的准确配比和混合，对产品质量和生产效率有着重要影响。
为了确保配料作业的准确性和标准化，制定本作业指导书以提供具体的操作步骤和要求，以及相关的安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查配料区域的卫生状况，确保无杂物和污染。
b. 检查配料设备的运行状态，确保正常工作。
c. 检查所需原材料的库存情况，确保充足。
2. 配料准备a. 根据生产计划和配方要求，准确计算所需原材料的配比比例。
b. 根据配比比例，将所需原材料从库存中取出，并按照要求放置在指定的工作台上。
c. 检查原材料的质量和有效期，如有问题及时报告上级。
3. 配料混合a. 根据配方要求，将准备好的原材料依次加入配料设备中。
b. 启动配料设备，按照设备操作手册的要求进行混合操作。
c. 监控混合过程中的温度、压力和转速等参数，确保在正常范围内。
d. 混合完成后，将混合好的配料放置在指定的容器中，并进行标识。
4. 清洁和消毒a. 混合完成后，关闭配料设备，清理设备内部残留物。
b. 清洗配料台面和容器，确保无残留物。
c. 按照卫生要求对配料区域进行消毒处理。
5. 记录和报告a. 按照规定的记录表格记录每次配料的原材料使用量和配比比例。
b. 如有异常情况或问题，及时向上级报告并记录。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作服、手套、安全鞋等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、吃东西或饮水，以防止污染。
3. 熟悉配料设备的操作手册，严格按照要求进行操作，避免操作失误。
4. 配料区域内严禁堆放杂物，保持整洁和通风。
5. 配料过程中如发现异常情况，如异味、颜色异常等，应立即停止操作并报告上级。
6. 配料设备的维护和保养应按照规定进行，确保设备正常运行。
四、质量控制要求1. 按照配方要求准确配料，确保原材料的配比比例正确。
2. 混合过程中，严格控制温度、压力和转速等参数，确保在正常范围内。
配 料 作 业 指 导 书
配料作业指导书
作业细则：
1、充分合理调动人力物力、为生产的连续稳定提供保质保量的服
务。
2、细致检查各死角卫生，防蝇防虫防鼠防疫。
3、领取使用原料要细致检查其技术，发现问题立停使用，即时通
知技术部门检查判定。
5、每天记录情况，审核后上交。
6、使用添加剂（色素、香精、小料）严格按照标准使用，精确度
需达0.1g。
如果厂家有变动，要及时与技术部门沟通。
7、称量分装准确。
8、原料使用完后的空包装收集整理好于制定地点存放，严禁乱丢乱放。
9、垃圾要及时送走，分类整理好后存放于指定地方。
工具要清洁好后摆放整齐。
10、报表存根保留完整，每月底配合财务清库。
报表包括：当班库
存表、原料投放使用记录、入库单、出库单、领料单。
11、克尽职守，不得泄漏配方、工艺等技术资料给其他人。
做好保密工作。
12、完成公司安排的临时任务。
2019-配料作业指导书-优秀word范文 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==配料作业指导书篇一：配料作业指导书配料作业指导书版号：编号：1. 目的：顺利精确完成配料计量，分散，脱泡，过滤作业，保证涂布胶液质量。
2. 范围：涂布胶液配制，分散，脱泡，过滤3. 职责：涂布配料员负责实施，涂布班长负责检验监督。
4. 程序：准备:4.1.1配料员接到班长配料单后，根据要求领取原物料，搬至配料区。
4.1.2检查配料所用器具是否完好，分散缸接地线是否接地，阀门是否关闭。
计量器具精度是否符合。
分散，过滤设备是否正常等。
4.2 称量4.2.1根据配料单数量分别称量所需物料，树脂和溶剂用分散缸直接称装，应先称量树脂，再称量溶剂，精确至10g，4.2.2用专用器皿分别称量其他助剂，精确至g。
4.2.3称量完成后，应立刻将原包装盖好密封，以免物料吸湿变质。
4.3 分散4.3.1将分散缸移至分散机处，保持接地完好，开启分散机，确定转速，开始搅拌。
挂上状态标示牌。
4.3.2等物料分散充分后再根据工艺要求分别添加其它助剂搅拌。
4.4脱泡根据工艺要求搅拌后，将分散缸移至脱泡区，密封，静置脱泡。
悬挂状态标示牌。
4.5过滤4.5.1脱泡完成后，根据班长安排，将过滤管道接入分散缸，打开阀门，开启过滤泵，进行过滤作业。
4.5.2记录过滤器腔体压力，及时更换滤芯，保证过滤质量。
5相关文件5.1《生产运作控制程序》6记录《配料单》《配料记录表》篇二：4.配料作业指导书目录一、目的 .................................................................. .. (1)二、适用范围................................................................... .. (1)三、权责 .................................................................. .. (1)四、作业流程................................................................... .. (1)五、作业内容 (2)1、大罐糖和糖罐投料 (2)2、大罐投料 (2)3、中罐投料 (2)4、小料罐投料 (2)5、泡敌罐投料 (2)6、注意事项 (2)六、加强责任制及生产安全教育………………………………………3安全生产管理制度................................................................... .................错误！未定义书签。
配料岗位作业指导书
配料岗位作业指导书作业指导书：配料岗位操作指南一、岗位职责：1. 负责根据产品配方要求，按照标准配料操作程序进行原料的称量、混合和包装。
2. 负责检查原料的质量和数量，并进行记录。
3. 负责及时清理和消毒配料设备、容器和工作区域，保持配料区域的清洁和卫生。
4. 负责操作配料设备和相关机械，确保设备的正常运行。
5. 进行配料操作时，必须严格遵守卫生和安全操作规程。
二、岗位要求：1. 具备一定的化学知识和技巧，能够正确地称量和混合原料。
2. 具备责任心和细致的工作态度，能够按照要求完成工作任务。
3. 具备团队合作精神，能够与其他岗位协调配合。
4. 具备良好的沟通能力，能够准确传达工作要求和交流信息。
5. 具备一定的身体素质和耐力，能够适应工作环境和工作强度。
三、操作步骤：1. 根据产品配方要求准备所需原料，并进行检查。
确保原料的质量和数量符合要求。
2. 安排合适的容器和设备进行称量和混合操作。
确保容器和设备干净，不带有异物。
3. 按照配方要求依次称量并添加原料，确保称量准确。
4. 使用适当的工具和方法进行原料的混合。
确保混合均匀。
5. 检查混合后的产品质量和外观，并进行记录。
如有异常情况及时报告主管。
6. 包装混合好的产品，并进行标识和记录。
确保包装的质量和数量符合要求。
7. 清理和消毒使用过的容器和设备，并保持工作区域的清洁和整洁。
四、安全操作规程：1. 配料操作时，必须戴上防护手套、口罩和安全眼镜，确保个人安全。
2. 配料设备和机械必须正常运行和维护，如有异常情况必须及时报告维修。
3. 配料区域禁止吸烟、进食和喝水等行为，确保工作区域的卫生。
4. 配料区域必须保持通风良好，防止有毒气体积聚。
5. 配料区域禁止堆放杂物和易燃物，确保工作区域的整洁和安全。
以上为配料岗位的作业指导书，希望能帮助您顺利完成配料操作任务，并确保作业安全和质量。
如有任何问题，请随时向主管或负责人咨询。
祝工作顺利！配料岗位作业指导书（续）五、质量控制要求：1. 在进行原料称量和混合操作前，必须检查原料的质量和数量是否符合要求。
配料站岗位作业指导书
配料站岗位作业指导书1.职责范围：1.1负责配料站各种原燃材料的正常下料；负责石膏的上料工作1.2负责本岗位所属设备的巡检、润滑和维护保养工作。
1.3负责所属设备及环境卫生的清扫工作及现场的规范化整理工作。
2．工作范围：配料站下-----配料提升机孰料的外放和石膏上料3．本岗位主要设备名称及参数：3.1 配料站岗位3.1.1输送76.08皮带：DTII 槽型 B800× 36408mm；减速机型号DCY224-31.5；功率：15kw；输送能力250T/H3.1.2 76.02定量给料机；DCY180-31.5；带宽：1000mm；头尾中心距：2000mm；计量范围：1.5~150t/h3.1.3 76.20板式提升机；NE200x43550mm ；减速机型号型号：ZSY315-31.5；电机功率55KW;提升量250T/H3.2 石膏上料系统3.2.1 78.01板式喂料机；型号B1250x18240mm；减速机型号KDAB360-280；电机功率22KW；输送量：15~150t/h3.2.2 78.02单段锤式破碎机；型号LPC2014.12S；功率160KW；生产能力120T/H3.2.3 78.05输送机；型号DTⅡ槽型 B800x64562mm；能力150T/H ;功率15KW3.2.4 78.07板链式提升机；型号NE100x31320mm；电机功率30KW；提升量150T/H4．工作内容与标准4. 1班前15分钟到磨房开班前会4．2交接班：严格执行《交接班管理标准》，接班人员开完班前会后检查主机设备运转情况，询问上班生产情况；检查岗位卫生情况，查看巡检记录，确认无误并签字后方可接班，交班人员方可离岗。
4.3开停车顺序：按顺序开启提升机、输送皮带、各个喂料称和收尘器皮带机、。
停车顺序与开车顺序相反。
巡检路线：操作间——喂料称——皮带机——提升机—操作间。
按顺序开启提升机—皮带机——破碎机——板喂机4．4设备的巡检维护：4.4.1 .皮带称1.工作原理：称量段上物料由荷重传感器检测并输出电信号，经放大后与皮带速度相乘，即为物料流量。
配料岗位作业指导
配料岗位作业指导书1．管辖范围负责锁风阀、入磨混淆胶带、黏土称、铁粉称及高裙板单机收尘器等设备的巡检、润滑经管，对高裙板设备的开、停机进行控制。
2．工艺要求2． 1 减少大块黏土入磨。
2． 2 不同意各配料称断料。
3．开停机次序依据中控员指令开停高裙板设备。
4．作业要求4． 1 开机前的检查：4． 1．1 检查高裙板减速箱油量能否足够，油质能否变坏。
4． 1．2 检查高裙板的各联接螺丝能否紧固完满。
4． 1．3 检查单机收尘器布袋能否完满。
4． 2 正常作业4． 2．1 运行中每小时巡回检查一次，高裙板大小齿轮咬合能否合理。
4． 2．2 运行中胶带有无走偏。
4． 2．3 常常清理黏土下料管，防备拥塞。
4．3 润滑4． 3．1 每小时检查一次润滑点的状况，油位不得低于规定值。
4． 3．2 按《润滑工作表》对设备润滑点加油（脂）。
设备名称润滑部位润滑类备注大小齿轮再活力油每班一次链条再活力油每班一次高裙板轴承3#钙基脂减速箱N320 中负荷齿轮油不够时补加电动滚筒滚筒N220 中负荷齿轮油不够时补加胶带机轴承3#钙基脂凸轮再活力油每班一次锁风阀减速箱N320 中负荷齿轮油4． 4 异样状况办理4． 4．1 发现落料管有拥塞应立刻消除。
4． 4．2 发现高裙板调速失控时应立刻报修。
4． 4．3 发现高裙板变形或螺丝有松动，应停机办理。
4． 4．4 发现袋收尘器出口有冒灰时，应检查收尘袋有无穿孔现象。
5．安全作业5． 1 禁止酒后上岗，上班时禁止喝酒、离岗、睡觉。
5． 2 设备检修时，应通知电工切断所检修设备的电源，并挂上警告牌。
5． 3 检修时使用照明电源不得超出36V ，并使用安全行灯。
5． 4 设备检修完成，应从头装好安全设备。
6．环境卫生6． 1 负责管辖地区的环境卫生，搞好安全文明生产，当班时期应搞好其本班所负责的包干区卫生。
7．岗位人员要求规范初中水平，经岗位查核合格，熟习本岗位设备操作，能进行对设备的保护养护工作。
配料技术员作业指导书
配料技术员作业指导书1、日常配料监督管理（1）配料现场确认（配料技术员、配料人员）接到车间配料通知，先确认现场配料设备、配料场地是否符合配料要求（配料罐、储料罐等是否清洗干净；配料现场是否有污染源及不同产品物料是够隔离开.....。
）；若不符合配料要求立即通知配料人员整改，待符合配料作业标准后，填写检查记录签字确认；（2）物料和配制作业流程确认（配料技术员、配料人员）①配料人员领取物料至配料现场，配料技术员对物料进行现场确认（物料名称、成分、性状）并将特殊物料的性质及注意事项告知配料人员以便其做好防护；②对投料顺投序、投料时间有严格要求的或需特殊处理的需专门与配料人员确认如何投放物料；③待确认无误后，方可前去下个配料现场。
④此过程若存在异常情况，即可制止并上报质量控制科负责人。
2、配好物料的检测接到配料人员的配料检测通知，及时赶到配料现场，根据配料的技术指标对配好的物料进行检测确认；确认各项指标符合生产要求后填写相关记录；若存在异常情况，即可制止并上报质量控制科负责人。
3、废水、肥料的利用料放完后，配料人员及时清扫料罐，产生的刷灌水和清理的余料，配料技术员根据其性状的监督配料人员进行下批配料时重新投入使用。
4、协助技术人员进行产品质量检测技术人员在厂进行产品质量检测时，实验室相关人员极力配合检测工作，对技术人员提出的产品各项指标进行检测，填写检测报告并及时将发现的问题与技术人员沟通。
5、岗位5S工作（1）办公区域①班前班后清扫办公区域，保持清洁卫生，地面、窗台、桌椅等定期清理。
②办公区办公桌椅文件等物品标识清楚、定位放置。
③设备工具等制定维护保养计划进行定期维护保养。
④下班后物品归位，在检查确认设备是断电、门窗是关闭后方可离开。
（2）工作现场落实工作现场的5S执行标准。
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配料计量岗位作业指导书
一，主题内容
本指导书规定了计量配料岗位操作步骤，操作注意事项。
二，适用范围
适用本企业生产，计量配料作业。
三，操作步骤和方法
1.首先检验计量器具是否准确。
2.孰悉下料通知书，严格按照提供的数据进行计量和配料。
四，注意事项
1.经常检验计量器具是否准确，使其处正常状态。
2.认真检查原料是否符合规定质量要求。
五，环境要求
保持环境卫生，能在良好的工作环境下工作。
六，附加说明
本文件由技术部起草。
拌和岗位作业指导书
一，主题内容
本指导书规定了拌和工操作方法，操作注意事项，环境及设备要求。
二，适用范围
适用本企业生产范围拌和作业。
三，操作步骤和方法
1.检查拌和设备是否正常。
2.严格控制拌和时间，达到5分钟每盘料。
3.发现杂物，立即停车及时清除。
四，注意事项
拌和时未停机的情况下不能用手捡杂物，注意安全。
五，保持环境卫生，能在良好的工作环境下工作。
六，设备要求
设备完好，技术性能应满足规定要求。
七，本文由技术部起草。
粉碎岗位作业指导书
一，主题内容
本指导书规定了粉碎工操作步骤和方法。
操作注意事项，环境及设备要滶。
二，适用范围
适用本企业生产范围内粉碎作业。
三，操作步骤和方法
1.操作前检查粉碎机是否完好。
2.粉碎后应缓慢加入原料。
四，注意事项
破碎时人应站在安全区。
五，环境要求
保持环境卫生，能在良好的工作环境中工作。
六，设备要求
设备应完好，筛片要经常更换，技术性能应满足规定要求。
七，本文件由技术部起草。
造粒工作业指导书
一，主题内容
本指导书规定了造料工操作步骤和方法，操作注意事项，环境及设备要求。
二，适用范围
适用于本企业生产范围内造粒作业。
三，操作步骤和方法
1.适当控制加水量。
2.粒度控制在1.5毫米以下。
3.成球率达到80%以上。
四，注意事项
要经常检查设备，使其处于正常状态。
五，环境要求
保持环境卫生，能在良好的工作环境下工作。
六，设备要求
设备应完好，技术性能应满意规定要求。
七，附加说明
本文件由技术部起草。
烘干工作业指导书
一，主题内容
本指导书规定了烘干工操作步骤和方法，操作注意事项。
二，适用范围
适用于本企业生产范围内烘干作业。
三，操作步骤和方法
1.操作前接通电源检查烘干机的运转是否正常。
2.温度控制，低浓度生产时首温控制在300-500度，高浓度生产时，首温控制在140-250度，尾温控制不大于65度。
四，注意事项
1.烘干工必须掌握烘干机主要结构性能，做好维护保养
2.操作前对设备进行检查。
五，附加说明
本文件由技术部起草。
凉干工作业指导书
一，主题内容
本指导书规定了凉干工操作步骤和方法，操作注意事项。
二，适用范围
适用于本企业生产范围内凉干作业。
三，操作步骤和方法
1.操作前检查凉干机，鼓风机运转是否正常。
2.适时鼓风进行降温。
四，注意事项
1.掌握凉干机鼓风机结构性能，做好维护保养
2.操作前必须对设备进行检查。
五，附加说明
本文件由技术部起草。
分筛工作业指导书
一，主题内容
本指导书规定了分筛工操作步骤和方法，操作注意事项。
二，适用范围
适用于本企业生产范围内分筛作业。
三，操作步骤和方法
1.操作前检查分筛机运转是否正常。
2.经常检查筛网，勤更换以防堵塞。
3.成品粒度，要控制在1-5毫米。
四，注意事项
1.掌握分筛机主要结构性能，做好维护保养
2.操作前必须对设备进行检查。
五，附加说明
本文件由技术部起草。
包装计量工作业指导书
一，主题内容
本指导书规定了包装计量工操作步骤和方法，操作注意事项。
二，适用范围
适用于本企业生产范围内包装计量作业。
三，操作步骤和方法
1.操作前检查计量器具是否完好。
2.计量准确，保证误差在正负1%。
3.包装物要清洁，堆放要整齐。
四，注意事项
做好计量器具的维护保养
五，附加说明
本文件由技术部起草。