计量检修工岗位作业指导书
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及偏差 定点压力值的差值为升压设定点 偏差，下切换值与设定点压力值的 差值为降压设定点偏差。
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第二章 计量检修工作业基本要求
一、计量检定 按照《计量器具送检计划》分类，分成局检、市检、自检。自检按照《计 量检定规程》的检定流程及标准进行检定。 1.自检 根据本月的计量检定计划中的自检项目，分别安排今日计量检定计划，正 确穿戴防护用品，检查并准备好相应的标准器及工具。 2.自检作业 ⑴准备：待检器具、作业记录本、标准器、相关工具等准备。 ⑵检定：根据检定规程规定检定方法进行检定。 ⑶调整修理：检定不合格计量器具进行修理或报废处理，修理完毕后的需 再次检定。 ⑷记录：做好相关检定记录。不合格做好报废记录，合格的出具合格证并 记录。做好计量台帐有效期的更新。 3.交付使用 ⑴将合格计量器具交于使用人或安装于设备上。 ⑵不合格计量器具禁止发放。 二、计量送检 根据本月的计量检定计划中的送检项目，收集待检计量器具，做好包装。 1.计量送检 ⑴局检量具送铁路局检定，市检量具送中测院检定。 ⑵送检回段计量器具，合格的做好证书的存档，更新计量台帐有效期；不 合格计量器具进行修理或报废，修理完毕后需再次送检。 2.交付使用 ⑴将合格计量器具交于使用人或安装于设备上。 ⑵不合格计量器具禁止发放。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
2.10.1 轻敲位移检定：同一检定点 2.10 轻敲位 轻敲压力表外壳前与轻敲压力表 移检定 外壳后指针位移变化所引起的示
值变动量
压力表通用 2
检定项目
2.11 指针偏 2.11.1 平稳性检查：目力观测指针
转平稳性检 的偏转情况
压力表通用 2.7 示值误 2
检定项目 差检定
记录零位误 标准器
差数据
2.7.2 选取分度线：按照标有 数字的分度线选取。
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序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
2.5 分度检 2.5.1 目视检查分度值应符合相关
查
系列。
压力表通用 2
检定项目
2.6.1 在规定的环境条件下，将压 力表内腔与大气相通，并按照正常 2.6 零位误 工作位置放置，用目力观察。零位 差检定 误差检定应在示值误差检定前后 各做一次。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
5.1.1 拆开油水隔离器顶部接头， 5.1 设备禁
用注射器注水，至水溢出并目视观 油检查
察水中不含油即可，紧固接头。 氧气、乙炔 5 压力表检定
5.2.1 压力表弹簧管内注入纯净温 5.2 压力表
开水，晃动清洁后，将水甩入盛有 检定前禁油
压力表通用 2
检定项目
记录相关数
.
据，误差不
超过相关要
求。
2.9.1 回程检定：同一检定点升压、 2.9 回程误
降压轻敲表壳后被检压力表表示 差检定
值之差的绝对值
记录相关数 据，误差不 超过相关要 求。
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计量检修工检修作业。 1.《绝缘电阻表检定规程》 2.《计量标准考核规范》。 须取得《计量检定员证》、《铁路岗位培训合格证书》方可上岗作业。
作业工具 镊子、钳子、钟表螺丝刀套装、螺丝刀、扳手、毛刷。
作业材料 合格证、保险、电池。
压力表通用 2
检定项目
2.4 量程检 2.4.1 目视检查测量范围的上限应
查
符合相关系列。
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__________________________________________________________________________________________________________
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
4.1.带检验 4.1.1 检验指针回到零位，对示值 指针压力表 指针再进行示值检定。各检定点两 两次升压示 次升压示值之差均应不大于允许 值之差检定 误差的绝对值。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
3.3.1 将绝缘电阻表的两根导线分 别接在电接点压力表接线端子与 3.3 绝缘电 外壳上，在规定条件下试验，测量 阻检定 时，应稳定 10S 再读数，应不低于 20MΩ。
电接点压力 3
表检定
3.4.1 首次检定和修理后需测量绝 缘强度。 3.4 绝缘强 3.4.2 将接点与外壳分别接于耐电 度测量 压测试仪上，平稳地升高试验电压 到 1.5kv，保持 1min，不得有击穿 和飞弧现象。
第三章 压力表检定作业指导书
适用范围
计量检修工检修作业。
编制依据
1.《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》；《机车车辆专用压力表检 定规程》 2.《计量标准考核规范》。
任职条件 作业工具 作业材料
须取得《计量检定员证》、《铁路岗位培训合格证书》方可上岗作业。
钟表锤、镊子、尖嘴钳、钟表螺丝刀套装、螺丝刀、扳手、退针器、冲子、铅封钳、水 盆、注射器。。 铅封、液压油、生料带、密封垫、合格证。
__________________________________________________________________________________________________________
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
2.3.1 目视检查表面玻璃无色透 明，不得有妨碍读数的缺陷或损 伤；分度盘应平整光洁，数字及各 2.3 指示检 标志应清晰可辨；压力表指针能覆 查 盖最短分度线长度的 1/3-2/3；指 针指示端宽度应不大于分度线的 宽度；调整装置应灵活可靠。
色油影。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 ຫໍສະໝຸດ Baidu料
图示说明
6.1.1 检定合格的压力表，出具检 6.1 合格
定证书。
检定结果处 6
理
6.2.1 检定不合格的压力表，出具 6.2 不合格 检定结果通知书，并注明不合格项
目和内容。
第四章 兆欧表检定作业指导书
适用范围 编制依据 任职条件
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
2.1.1 目视检查压力表装配牢固、 无松动现象；压力表的可见部分应 2.1 外观检 无明显的瑕疵、划伤，连接件应无 查 明显的毛刺和损伤；气体压力表应 有相应的颜色标记。
压力表通用 2
检定项目
2.2.1 目视检查产品名称、计量单 位和数字、出厂编号、生产年份、 2.2 参数检 测量范围、准确度等级、制造商名 查 称、制造计量器具许可证标志及编 号等参数信息齐全清晰。
作业流程
准备→压力表通用检定项目→电接点压力表检定→特殊结构压力表检定→氧气、乙炔压 力表检定→检定结果处理
安全风险提 提示
1.工作场地整洁。 2.按规定使用劳动防护用品。 3.工作前要认真检查所使用工量器具，严禁使用不合格品。 4.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。 5.氧气、乙炔表严禁沾染油污；据实填写校验结果。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
1.1 穿戴好 劳动保护用 1.1.1 正确齐全穿戴劳保用品。 。 品
1
准备
1.2 准备好 1.2．1 检查工具、配件耗材、记录 工具、材料、本齐全。 配件
图示说明
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__________________________________________________________________________________________________________
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
1.接 头清洁，防 2.7.1 压力表表示值检定连接：通 杂质堵塞表 过压力管把标准器、被检压力表、 管。2.接头 压力发生器相连。 紧固，防泄 漏致读数不 准确。
计量检修工 岗位作业指导书
第一章 计量检修工劳动安全风险及卡控措施
1.外出送取计量器具出现交通事故伤害。 【卡控措施】：外出送检搭载合法交通工具。 2.检定过程中防电击。 【卡控措施】：正确按照操作规程操作标准器等设备。 3.工器具不良或不按规定使用工器具引发机械伤害。 【卡控措施】：正确选择、使用工器具；作业前检查工器具，工器具必须保 持良好状态。 4.不了解作业环境引发物体打击、机械伤害、高空坠落等人身伤害。 【卡控措施】：了解工作地点、工作内容、周围环境的危险因素，采取预防 性措施。 5. 氧气表、乙炔表等禁油压力表进油。 【卡控措施】：正确按照压力表校验装置的要求使用设备。
特殊结构压 4
力表检定
4.2.1 将其中一只接头装在校验器 4.2 双针双
上，加压至测量上限，该指针应指 管压力表双
到测量上限，另外一指针应在零 管不连通性
位，另外一只接头上不应有油渗 的检查
出。
__________________________________________________________________________________________________________
清的水盆内，目视观察水面应无彩 检查
色油影。
注射器 注射器
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序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
查
记录相关数 据，误差不 超过相关要 求。
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序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
2.8.1 检定点检定：从零点开始均 匀缓慢地加压至第一个检定点，然 后读取被检定压力表的示值，接着 2.8 示值误 用手指轻敲一下压力表外壳，再读 差检定 取被检压力表的示值并记录。如此 在所选取的检定点进行检定直至 测量的上限。
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
5.3.1 待检压力表接在“禁油专用 5.3 氧气、乙
接头”上，按压力表通用检定项目 炔表检定
逐一检定。 氧气、乙炔 5 压力表检定
5.4.1 压力表弹簧管内注入纯净温 5.4 压力表
开水，晃动清洁后，将水甩入盛有 检定后禁油
清的水盆内，目视观察水面应无彩 检查
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
3.1 设定偏 3.1.1 根据要求选定需要检测的压 差检定 力点
电接点压力 3
表检定 3.2.1 用专用工具将设定指针拨到 所需检定的设定点，均匀缓慢的升 压或降压，当电接点发生动作并有
3.2 上下切 输出信号时，停止加减压力并在标
换值的确定 准器上读取压力值。上切换值与设
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第二章 计量检修工作业基本要求
一、计量检定 按照《计量器具送检计划》分类，分成局检、市检、自检。自检按照《计 量检定规程》的检定流程及标准进行检定。 1.自检 根据本月的计量检定计划中的自检项目，分别安排今日计量检定计划，正 确穿戴防护用品，检查并准备好相应的标准器及工具。 2.自检作业 ⑴准备：待检器具、作业记录本、标准器、相关工具等准备。 ⑵检定：根据检定规程规定检定方法进行检定。 ⑶调整修理：检定不合格计量器具进行修理或报废处理，修理完毕后的需 再次检定。 ⑷记录：做好相关检定记录。不合格做好报废记录，合格的出具合格证并 记录。做好计量台帐有效期的更新。 3.交付使用 ⑴将合格计量器具交于使用人或安装于设备上。 ⑵不合格计量器具禁止发放。 二、计量送检 根据本月的计量检定计划中的送检项目，收集待检计量器具，做好包装。 1.计量送检 ⑴局检量具送铁路局检定，市检量具送中测院检定。 ⑵送检回段计量器具，合格的做好证书的存档，更新计量台帐有效期；不 合格计量器具进行修理或报废，修理完毕后需再次送检。 2.交付使用 ⑴将合格计量器具交于使用人或安装于设备上。 ⑵不合格计量器具禁止发放。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
2.10.1 轻敲位移检定：同一检定点 2.10 轻敲位 轻敲压力表外壳前与轻敲压力表 移检定 外壳后指针位移变化所引起的示
值变动量
压力表通用 2
检定项目
2.11 指针偏 2.11.1 平稳性检查：目力观测指针
转平稳性检 的偏转情况
压力表通用 2.7 示值误 2
检定项目 差检定
记录零位误 标准器
差数据
2.7.2 选取分度线：按照标有 数字的分度线选取。
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序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
2.5 分度检 2.5.1 目视检查分度值应符合相关
查
系列。
压力表通用 2
检定项目
2.6.1 在规定的环境条件下，将压 力表内腔与大气相通，并按照正常 2.6 零位误 工作位置放置，用目力观察。零位 差检定 误差检定应在示值误差检定前后 各做一次。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
5.1.1 拆开油水隔离器顶部接头， 5.1 设备禁
用注射器注水，至水溢出并目视观 油检查
察水中不含油即可，紧固接头。 氧气、乙炔 5 压力表检定
5.2.1 压力表弹簧管内注入纯净温 5.2 压力表
开水，晃动清洁后，将水甩入盛有 检定前禁油
压力表通用 2
检定项目
记录相关数
.
据，误差不
超过相关要
求。
2.9.1 回程检定：同一检定点升压、 2.9 回程误
降压轻敲表壳后被检压力表表示 差检定
值之差的绝对值
记录相关数 据，误差不 超过相关要 求。
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计量检修工检修作业。 1.《绝缘电阻表检定规程》 2.《计量标准考核规范》。 须取得《计量检定员证》、《铁路岗位培训合格证书》方可上岗作业。
作业工具 镊子、钳子、钟表螺丝刀套装、螺丝刀、扳手、毛刷。
作业材料 合格证、保险、电池。
压力表通用 2
检定项目
2.4 量程检 2.4.1 目视检查测量范围的上限应
查
符合相关系列。
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序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
4.1.带检验 4.1.1 检验指针回到零位，对示值 指针压力表 指针再进行示值检定。各检定点两 两次升压示 次升压示值之差均应不大于允许 值之差检定 误差的绝对值。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
3.3.1 将绝缘电阻表的两根导线分 别接在电接点压力表接线端子与 3.3 绝缘电 外壳上，在规定条件下试验，测量 阻检定 时，应稳定 10S 再读数，应不低于 20MΩ。
电接点压力 3
表检定
3.4.1 首次检定和修理后需测量绝 缘强度。 3.4 绝缘强 3.4.2 将接点与外壳分别接于耐电 度测量 压测试仪上，平稳地升高试验电压 到 1.5kv，保持 1min，不得有击穿 和飞弧现象。
第三章 压力表检定作业指导书
适用范围
计量检修工检修作业。
编制依据
1.《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》；《机车车辆专用压力表检 定规程》 2.《计量标准考核规范》。
任职条件 作业工具 作业材料
须取得《计量检定员证》、《铁路岗位培训合格证书》方可上岗作业。
钟表锤、镊子、尖嘴钳、钟表螺丝刀套装、螺丝刀、扳手、退针器、冲子、铅封钳、水 盆、注射器。。 铅封、液压油、生料带、密封垫、合格证。
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序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
2.3.1 目视检查表面玻璃无色透 明，不得有妨碍读数的缺陷或损 伤；分度盘应平整光洁，数字及各 2.3 指示检 标志应清晰可辨；压力表指针能覆 查 盖最短分度线长度的 1/3-2/3；指 针指示端宽度应不大于分度线的 宽度；调整装置应灵活可靠。
色油影。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 ຫໍສະໝຸດ Baidu料
图示说明
6.1.1 检定合格的压力表，出具检 6.1 合格
定证书。
检定结果处 6
理
6.2.1 检定不合格的压力表，出具 6.2 不合格 检定结果通知书，并注明不合格项
目和内容。
第四章 兆欧表检定作业指导书
适用范围 编制依据 任职条件
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
2.1.1 目视检查压力表装配牢固、 无松动现象；压力表的可见部分应 2.1 外观检 无明显的瑕疵、划伤，连接件应无 查 明显的毛刺和损伤；气体压力表应 有相应的颜色标记。
压力表通用 2
检定项目
2.2.1 目视检查产品名称、计量单 位和数字、出厂编号、生产年份、 2.2 参数检 测量范围、准确度等级、制造商名 查 称、制造计量器具许可证标志及编 号等参数信息齐全清晰。
作业流程
准备→压力表通用检定项目→电接点压力表检定→特殊结构压力表检定→氧气、乙炔压 力表检定→检定结果处理
安全风险提 提示
1.工作场地整洁。 2.按规定使用劳动防护用品。 3.工作前要认真检查所使用工量器具，严禁使用不合格品。 4.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。 5.氧气、乙炔表严禁沾染油污；据实填写校验结果。
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
1.1 穿戴好 劳动保护用 1.1.1 正确齐全穿戴劳保用品。 。 品
1
准备
1.2 准备好 1.2．1 检查工具、配件耗材、记录 工具、材料、本齐全。 配件
图示说明
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序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
1.接 头清洁，防 2.7.1 压力表表示值检定连接：通 杂质堵塞表 过压力管把标准器、被检压力表、 管。2.接头 压力发生器相连。 紧固，防泄 漏致读数不 准确。
计量检修工 岗位作业指导书
第一章 计量检修工劳动安全风险及卡控措施
1.外出送取计量器具出现交通事故伤害。 【卡控措施】：外出送检搭载合法交通工具。 2.检定过程中防电击。 【卡控措施】：正确按照操作规程操作标准器等设备。 3.工器具不良或不按规定使用工器具引发机械伤害。 【卡控措施】：正确选择、使用工器具；作业前检查工器具，工器具必须保 持良好状态。 4.不了解作业环境引发物体打击、机械伤害、高空坠落等人身伤害。 【卡控措施】：了解工作地点、工作内容、周围环境的危险因素，采取预防 性措施。 5. 氧气表、乙炔表等禁油压力表进油。 【卡控措施】：正确按照压力表校验装置的要求使用设备。
特殊结构压 4
力表检定
4.2.1 将其中一只接头装在校验器 4.2 双针双
上，加压至测量上限，该指针应指 管压力表双
到测量上限，另外一指针应在零 管不连通性
位，另外一只接头上不应有油渗 的检查
出。
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清的水盆内，目视观察水面应无彩 检查
色油影。
注射器 注射器
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序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
查
记录相关数 据，误差不 超过相关要 求。
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序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
序号 作业流程 作业工序
作业内容及标准
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
2.8.1 检定点检定：从零点开始均 匀缓慢地加压至第一个检定点，然 后读取被检定压力表的示值，接着 2.8 示值误 用手指轻敲一下压力表外壳，再读 差检定 取被检压力表的示值并记录。如此 在所选取的检定点进行检定直至 测量的上限。
安全关键
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
5.3.1 待检压力表接在“禁油专用 5.3 氧气、乙
接头”上，按压力表通用检定项目 炔表检定
逐一检定。 氧气、乙炔 5 压力表检定
5.4.1 压力表弹簧管内注入纯净温 5.4 压力表
开水，晃动清洁后，将水甩入盛有 检定后禁油
清的水盆内，目视观察水面应无彩 检查
非正常 处置
记录数据
工具 材料
图示说明
3.1 设定偏 3.1.1 根据要求选定需要检测的压 差检定 力点
电接点压力 3
表检定 3.2.1 用专用工具将设定指针拨到 所需检定的设定点，均匀缓慢的升 压或降压，当电接点发生动作并有
3.2 上下切 输出信号时，停止加减压力并在标
换值的确定 准器上读取压力值。上切换值与设