一催化装置防冻台账
关键装置及重点部位台账
关键装置及重点部位台账
关键装置、重点部位登记台帐
▼备注：对确定的关键装置或重点部位，各级承包人要认真检查，检查频次为：公司级联系人每月不少于一次；部门联系人每月不少于一次；班组联系人每班不少于一次。
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位检查记录表。
关键装置及重点部位台账
接地故障保护的设置应能防止人身间接电击以及电气火灾、线路损坏等事故。
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
液氨罐区
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
储罐压力、温度、液位是否正常。
各部件、安全装置、腐蚀装置、仪器仪表是否完整，是否有效正常运行。
2、电力线路穿管保护
3、设置消防器材和个人防护用品
4、员工按操作规程作业
5、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
6、设备进行静电接地，法兰、管道连接处进行跨接
关键装置、重点部位基本情况
名称
仓库
位置
联系人
车间负责人
岗位负责人
状态
正常
主要设施
真空泵、合成罐、真空罐
安全设施
真空压力表、液位计
主要风险
设置醒目的警示标志，并保持完好。
劳动防护用品是否配备齐全、有效。
应急器材的配备是否完好
救护器材是否有专人负责
通风设施是否有效
关键装置、重点部位检查记录表
装置或部位名称
车间
检查层级
检查人
检查日期
检查内容
检查结果
员工是否按安全操作规程操作。
消防器材及防火警示、指示标志是否漆色醒目、完好，消防设施是否布局合理有效，消防通道畅通。
主要风险
火灾、触电
控制措施
1、加强安全管理，人员按规程操作。
2、配电室设置了消防器材
3、各级人员按要求对其进行检查，发现问题及时改进。
4、配电室设施了绝缘垫。
关键装置、重点部位基本情况
关键装置及重点部位台账
关键装置及重点部位台账
关键装置、重点部位登记台帐
▼备注：对确定的关键装置或重点部位，各级承包人要认真检查，检查频次为：公司级联系人每月不少于一次；部门联系人每月不少于一次；班组联系人每班不少于一次。
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位基本情况
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位检查记录表
关键装置、重点部位巡检记录表。
催化车间防冻防凝安全规定
催化车间防冻防凝安全规定第一章总则第一条目的和依据为了保障催化车间的安全生产，防止催化车间在低温环境下发生冻结和凝结现象，保证生产运行的安全和稳定，根据相关法律法规和企业管理要求，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业催化车间的防冻防凝安全管理工作。
第三条定义1.催化车间：指本企业生产中的催化剂加工车间。
2.防冻：指在低温环境下对设备、管道、介质等采取措施，防止其结冰。
3.防凝：指在低温环境下对管道、设备等采取措施，防止其介质凝结。
第二章管理标准第四条防冻措施1.催化车间在气温低于0℃时，应采取必要措施，保证生产设备、管道等不会结冰。
2.催化车间应检查和维修设备、管道等的绝热层，并确保其绝热效果符合要求。
3.催化车间应合理安排设备和管道的布局，确保有足够的空间进行维修和检验。
4.催化车间应定期清理设备和管道的附着物，确保不会影响防冻效果。
5.催化车间应提供防冻材料，如加热器、保温棉等，并保持其完好有效。
第五条防凝措施1.催化车间在低温环境下，应采取必要措施，防止介质凝结，保证生产正常进行。
2.催化车间应定期检查设备、管道等的工作状态，发现异常应及时处理。
3.催化车间应加强设备、管道等的绝热材料的维护和更替工作，确保其绝热效果完好。
4.催化车间应根据介质的特点，选择合适的防凝措施，如加热、保温等。
第六条技术要求1.催化车间应加强对防冻防凝设施和设备的技术管理，确保其工作正常、有效。
2.催化车间应定期进行设施和设备的检验和维修，确保其技术指标符合要求。
3.催化车间应配备专业技术人员，负责设备、管道等防冻防凝工作的管理和维护。
第七条紧急情况处置1.催化车间应建立紧急情况处理机制，制定规范的应急预案，保障安全生产。
2.催化车间应进行紧急情况演练和培训，提高员工应急处理能力。
3.催化车间应定期检查紧急情况处理设备和器材的状态，确保其有效。
第八条培训和宣传1.催化车间应定期开展防冻防凝安全培训和宣传，提高员工的安全意识和技能。
化工设备防冻防凝要求
序号 1
管线名称 10-PT-2771夹套蒸汽
装置隔离管线台帐（模板）
防冻措施 隔离倒空、吹扫干净
检查人签字
备注
设备防冻凝要求
1.4、建立《装置管线盲端台帐》
装置管线盲端台帐（模板）
序号 1
管线盲端名称描述 10-S-2761入口总线端头
工艺介质 PFO
目前存在风险描述 无
循环水旁路稍开
循环水旁路稍开
设备防冻凝要求
2.3、检查离心泵自冲洗管线，确保畅通，伴热、保温投用正常。
增加伴热、增加 保温
正常
设备防冻凝要求
2.4、检查安全阀等设备的放空管，朝天排放的管线无泪眼的要增加泪眼，防止冬季有水无法排出冻裂。
需要增加泪眼
设备防冻凝要求
2.5、现场蒸汽的排凝疏水器，入冬前进行检查清理，确保投用正常，保温正常。
检查温度是否 正常
设备防冻凝要求
3.7、检查油箱电加热器投用正常
设备防冻凝要求
3.8、其他按照《设备重点防冻部位台账》进行检查
设备防冻凝要求
4.1、现场防冻措施未处理好案例
案列污水泵介质未及时排空、泵体冻裂介质未及时排空、导致机械密封静环损坏
急冷水管线
3
10-P-2771A/B/C/S
急冷油泵
泵
PFO
循环水管线
防冻措施
检查内容
伴热正常
疏水器正常
急冷水旁路稍开
急冷水控制阀 有开度
循环水旁路稍开
循环水旁路有 开度
设备防冻凝要求
1.2、建立《装置闲置管线台帐》
序号
管线名称描述
装置闲置管线台帐（模板）
工艺介质
2023年催化车间防冻防凝安全规定
2023年催化车间防冻防凝安全规定为了确保催化车间的防冻防凝工作能够安全有效进行，提高生产过程中的安全性和稳定性，特制定以下安全规定：一、催化车间的基本要求1.1 确保催化车间内的设备设施完好，并进行定期检修和维护，以保证其正常运行。
1.2 催化车间内必须设置清晰的标识牌，包括安全警示标志、操作标志、设备标志等，以指导工作人员正确操作。
1.3 催化车间内应具备完善的通风设施，保证空气流通，排除有害气体。
1.4 催化车间必须保持整洁，设备摆放有序，防止杂物阻塞通道。
二、防冻措施2.1 催化车间的管道、设备和储罐等应设置防冻措施，防止冷冻液和低温条件对设备的影响。
2.2 催化车间的管道和设备应适时进行保温，以提高设备的工作效率和延长使用寿命。
2.3 催化车间的储罐应适时加热，防止储存物料结冰、凝固或变质。
2.4 催化车间的防冻措施需要进行定期检查和维护，确保其正常工作状态。
三、防凝措施3.1 催化车间应设置合适的温度控制系统，以保证工作环境的温度处于适宜范围内。
3.2 催化车间的水系统需要进行定期清洗，防止结冰和堵塞。
3.3 催化车间内应设置适当的通风设备，以排除潮湿空气和有害物质，防止设备冷凝。
3.4 催化车间内的工作人员需要穿戴合适的防冻防寒服装，并根据工作环境的温度适时调整服装。
四、紧急应急处理4.1 催化车间内应配备充足的急救设备和物资，如急救箱、防寒救生毯等，以应对突发情况。
4.2 催化车间内的工作人员需要进行必要的安全培训，了解紧急应急处理措施和操作方法。
4.3 催化车间应建立健全的事故报告制度，并指定专人负责应急处理工作。
4.4 催化车间应定期组织应急演练，提高员工应急处理的能力和素质。
五、法律法规及监管要求5.1 催化车间的防冻防凝安全规定必须符合相关国家法律法规的要求，确保生产过程的合法性。
5.2 催化车间应定期接受相关监管部门的检查和评估，确保安全规定的执行情况。
5.3 催化车间在进行防冻防凝工作时，必须做好记录和备案，以备查验。
催化装置管线、设备冻凝处理 冬季极端天气应急预案(2015.1)
三、暴雪天气应急预案
现象：积雪严重 可能危害： 人员滑跌受伤 应急响应：
预防：巡检路线撒盐或融雪剂；梯子上绑毛毡；易滑 跌部位铺毛毡；出现的挂冰及时清除；自行车闸检查保 证完好；暂停室外高空作业。 出现人员受伤处理：汇报车间值班干部、领导；联系调 度值班室送受伤人员医院检查、治疗。
冬季个人防冻
一、最常见的冻伤部位
二、管线设备冻凝处理
2.管线、设备冻凝处理
（1）液面板冻凝 关闭上下手阀 开液面板下放空 用胶皮管吹通 关闭放空
注意：投入液面板投入前检查液面板是 否冻裂，如果冻裂更换液面板
二、管线设备冻凝处理
（2）手阀冻凝 开关不动一般表示被冻住，接胶皮管吹扫
注意：吹扫前先检查阀是否冻坏，如果冻坏采取带压堵漏处理，严 禁急热及使用长力臂开关钩子硬性开启。
一、极寒天气应急预案
应急响应：
仪表失灵——对长期走直线参数进行调整，确认正常; 异常参数及时汇 报班长、车间干部并联系仪表; 外操对现场表按时检查;班长降温前 联系仪表补充隔离液，同时联系仪表组织对冬季易失灵仪表安装临 时软伴热。
各防冻点、切液点冻凝——降温前适当提高防冻点介质流量; 冬季易冻 部位安装临时软伴热。
冬季个人防冻
四、冻伤急救注意事项
冻伤急救时，若一时无法获得温热水，可将冻伤部位或 冻伤患儿置于救护者怀中或腋下复温。注意冻伤后不可直接 用火烤，也不能把浸泡的热水加热，所有冻伤部位应尽可能 缓慢地使之温暖而恢复正常体温。切忌直接用雪团按摩患部 及用毛巾用力按摩，否则会使伤口糜烂，患处不易愈合。对 已复温的患处，不能再用温热水浸泡，否则会加重组织损伤 和坏死。
（6）伴热线冻凝 若所伴主线用空气可贯通，则所伴主线走蒸汽或热介质
将伴热线暖通。 伴热线冻凝，所伴主线不通，用低凝点组份油顶通后采 用主线暖通方法处理，不能顶通可采用蒸汽自下而上多点 分段吹暖（此时主线仍可采用低凝点组份油顶线），线路 较长可多段开口，逐段处理。
催化裂化、常减压装置防冻防凝措施
运行三部冬季防冻防凝措施2013年冬季即将来临，确保运行三部预处理装置与重催装置顺利过冬，车间特制订2013年冬季防冻防凝措施。
在2013年11月份整改完现有装置伴热漏点之后，在接下来的时间，严格按照以下内容进行装置维护。
常压部分冬季防冻防凝措施1、按照巡回检查中规定路线、内容认真进行检查。
2、各消防蒸汽排空阀稍开见汽，排凝结水。
3、给好各重质油、三注线伴热线蒸汽，防止凝结。
4、注好塔顶注水，停用或切换时，必须关闭总切断阀排尽存水或用风吹扫干净。
5、检查各液面指示是否正确，给好液面计伴热防止冻结。
6、检查电脱盐脱水情况防止冻凝；7、气温骤降时，适当提高各冷换设备冷后温度，做好事故预想和准备工作，当仪表失灵时应及时发现，正确处理。
8、各停用管线应保持良好备用状态，给好伴热，启用前停用时都应吹扫干净，排尽存水。
9、保持热油泵良好预热备用状况。
10、保持各机泵冷却水畅通，不得中断，稍开各放空阀、连通阀。
11、应经常检查泵体及出入口阀保温是否缺损，做好保温工作。
12、各备用泵按规定盘车。
13、长期停用的机泵，关闭有关阀门，排尽管线、泵体、泵座、油箱中存存油。
减压部分冬季防冻防凝措施1、按照巡回检查路线、内容进行检查。
2、各消防蒸汽排空阀稍开见汽，排凝结水。
3、各停用冷却器、冷却水线应保持长流水，稍开放空阀。
4、注好塔顶注水，停用或切换时，必须关闭总切断阀排尽存水或用风吹扫干净。
5、各液面计加强保温，给好伴热。
6、稍开减顶油气冷却器连通阀，防止冻坏阀门管线。
7、各停用管线应保持良好备用状态，给好伴热，启用前停用时都应吹扫干净，排尽存水。
8、保持各机泵冷却水畅通，不得中断，稍开各放空阀、连通阀。
9、检查泵体及出入口阀保温是否缺损，做好保温工作。
10、各备用泵按规定盘车。
11、气温骤降时，各冷油泵可稍开出入口阀预热，或将泵体中存油、存水彻底放空。
12、长期停用的机泵，关闭有关阀门，排尽管线、泵体、泵座、油箱中存存油。
催化车间防冻防凝安全规定范文（2篇）
催化车间防冻防凝安全规定范文第一章总则第一条为了确保催化车间的安全运行，防止防冻防凝等安全事故的发生，根据相关法律法规，本规定制定。
第二条本规定适用于催化车间的工作人员和相关人员。
第三条催化车间的防冻防凝安全工作包括储存和使用防冻剂、防冻设备的安全保护、防冻设备的维护和保养等。
第四条所有相关人员在催化车间进行工作前，必须经过专业培训，并持有相关证书。
第五条所有相关人员必须严格遵守本规定，确保催化车间的防冻防凝安全工作的顺利进行。
第二章防冻剂的储存和使用第六条催化车间的防冻剂必须按照规定的储存温度储存，并定期检查温度计的准确性。
第七条防冻剂的储存区域必须清洁整齐，并严禁堆放其他杂物。
第八条储存防冻剂的容器必须密封良好，并设有安全阀，以防止压力过高而导致的危险。
第九条使用防冻剂时，必须戴上防护手套和护目镜，以防止防冻剂对皮肤和眼睛造成伤害。
第十条禁止将防冻剂倒入非专用容器中存放，以免混淆使用。
第三章防冻设备的安全保护第十一条催化车间的防冻设备必须符合国家标准，安装位置必须合理，方便维护和保养。
第十二条防冻设备运行时，必须保证室温适宜，不得出现过高或过低的情况。
第十三条防冻设备的操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
第十四条在防冻设备运行期间，必须定期检查设备的运行状态和参数，确保设备安全运行。
第十五条禁止在防冻设备周围放置易燃物品，以免引发火灾。
第四章防冻设备的维护和保养第十六条防冻设备的维护和保养工作必须由专业维护人员进行。
第十七条防冻设备的日常维护工作包括清洁设备、检查设备的零部件是否完好、添加防冻剂等。
第十八条定期维护工作包括更换设备的易损件、清洗设备的内部、检查设备的电气线路是否正常等。
第十九条定期维护工作必须制定维护计划，并按照计划进行维护工作。
第五章安全意识培养和事故应急处理第二十条催化车间的所有人员必须定期参加安全意识培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第二十一条安全意识培养活动可以采取多种形式，如安全教育、安全演习等。
催化车间防冻防凝安全规定范本（二篇）
催化车间防冻防凝安全规定范本第一章总则第一条为了保障催化车间防冻防凝工作的安全，防止事故发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于催化车间防冻防凝工作，包括设备设施的防冻防凝、搬运操作人员的安全防护等。
第三条生产、技术、安全等相关部门负责本规定的执行和监督工作。
第四条所有与催化车间防冻防凝工作相关的人员都必须遵守本规定。
第五条关于催化车间防冻防凝工作，应采取专人负责、分工明确的原则。
第六条本规定的内容包括催化车间防冻防凝工作的基本要求、责任和义务、安全防护措施等。
第七条违反本规定的行为，责任者将承担相应的法律责任。
第八条本规定由催化车间责任人负责解释。
第二章基本要求第九条催化车间防冻防凝工作必须按照国家有关法律法规和安全生产标准进行，并达到以下基本要求：1. 保持催化车间环境温度在安全防冻范围内。
2. 确保催化设备、管道等设施不受冻结和结冰的影响，可正常进行生产。
3. 安排专人负责催化车间防冻防凝工作的策划和组织。
4. 制定完善的应急预案，确保在发生突发情况时能够及时处理。
第十条催化车间防冻防凝工作应设置相应的安全警示标志，明确标示防冻防凝的注意事项和安全措施，便于工作人员理解和操作。
第三章责任和义务第十一条催化车间责任人是催化车间防冻防凝工作的主要责任人，负责制定防冻防凝工作方案，组织实施，并对催化车间防冻防凝工作的安全性负总责。
第十二条催化车间责任人应当：1. 制定催化车间防冻防凝工作的组织机构和工作职责，并明确各个层级的责任人员。
2. 负责催化车间防冻防凝工作方案的编制和审核，确保方案符合国家有关法律法规的要求。
3. 做好催化车间防冻防凝工作的宣传教育，提高员工的安全意识和防护意识。
4. 监督催化车间防冻防凝工作的落实情况，确保工作的有序进行。
5. 定期进行隐患排查和安全检查，及时发现并整改存在的问题。
第十三条催化车间防冻防凝工作人员应当：1. 遵守催化车间防冻防凝工作的规程和标准，执行防冻防凝工作的任务。
催化车间防冻防凝安全规定范文
催化车间防冻防凝安全规定范文第一章总则第一条为了确保催化车间的安全运行，防止防冻防凝等安全事故的发生，根据相关法律法规，本规定制定。
第二条本规定适用于催化车间的工作人员和相关人员。
第三条催化车间的防冻防凝安全工作包括储存和使用防冻剂、防冻设备的安全保护、防冻设备的维护和保养等。
第四条所有相关人员在催化车间进行工作前，必须经过专业培训，并持有相关证书。
第五条所有相关人员必须严格遵守本规定，确保催化车间的防冻防凝安全工作的顺利进行。
第二章防冻剂的储存和使用第六条催化车间的防冻剂必须按照规定的储存温度储存，并定期检查温度计的准确性。
第七条防冻剂的储存区域必须清洁整齐，并严禁堆放其他杂物。
第八条储存防冻剂的容器必须密封良好，并设有安全阀，以防止压力过高而导致的危险。
第九条使用防冻剂时，必须戴上防护手套和护目镜，以防止防冻剂对皮肤和眼睛造成伤害。
第十条禁止将防冻剂倒入非专用容器中存放，以免混淆使用。
第三章防冻设备的安全保护第十一条催化车间的防冻设备必须符合国家标准，安装位置必须合理，方便维护和保养。
第十二条防冻设备运行时，必须保证室温适宜，不得出现过高或过低的情况。
第十三条防冻设备的操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
第十四条在防冻设备运行期间，必须定期检查设备的运行状态和参数，确保设备安全运行。
第十五条禁止在防冻设备周围放置易燃物品，以免引发火灾。
第四章防冻设备的维护和保养第十六条防冻设备的维护和保养工作必须由专业维护人员进行。
第十七条防冻设备的日常维护工作包括清洁设备、检查设备的零部件是否完好、添加防冻剂等。
第十八条定期维护工作包括更换设备的易损件、清洗设备的内部、检查设备的电气线路是否正常等。
第十九条定期维护工作必须制定维护计划，并按照计划进行维护工作。
第五章安全意识培养和事故应急处理第二十条催化车间的所有人员必须定期参加安全意识培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第二十一条安全意识培养活动可以采取多种形式，如安全教育、安全演习等。
催化车间防冻防凝安全规定范文（二篇）
催化车间防冻防凝安全规定范文第一章总则第一条为了确保催化车间的安全运行，防止防冻防凝等安全事故的发生，根据相关法律法规，本规定制定。
第二条本规定适用于催化车间的工作人员和相关人员。
第三条催化车间的防冻防凝安全工作包括储存和使用防冻剂、防冻设备的安全保护、防冻设备的维护和保养等。
第四条所有相关人员在催化车间进行工作前，必须经过专业培训，并持有相关证书。
第五条所有相关人员必须严格遵守本规定，确保催化车间的防冻防凝安全工作的顺利进行。
第二章防冻剂的储存和使用第六条催化车间的防冻剂必须按照规定的储存温度储存，并定期检查温度计的准确性。
第七条防冻剂的储存区域必须清洁整齐，并严禁堆放其他杂物。
第八条储存防冻剂的容器必须密封良好，并设有安全阀，以防止压力过高而导致的危险。
第九条使用防冻剂时，必须戴上防护手套和护目镜，以防止防冻剂对皮肤和眼睛造成伤害。
第十条禁止将防冻剂倒入非专用容器中存放，以免混淆使用。
第三章防冻设备的安全保护第十一条催化车间的防冻设备必须符合国家标准，安装位置必须合理，方便维护和保养。
第十二条防冻设备运行时，必须保证室温适宜，不得出现过高或过低的情况。
第十三条防冻设备的操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
第十四条在防冻设备运行期间，必须定期检查设备的运行状态和参数，确保设备安全运行。
第十五条禁止在防冻设备周围放置易燃物品，以免引发火灾。
第四章防冻设备的维护和保养第十六条防冻设备的维护和保养工作必须由专业维护人员进行。
第十七条防冻设备的日常维护工作包括清洁设备、检查设备的零部件是否完好、添加防冻剂等。
第十八条定期维护工作包括更换设备的易损件、清洗设备的内部、检查设备的电气线路是否正常等。
第十九条定期维护工作必须制定维护计划，并按照计划进行维护工作。
第五章安全意识培养和事故应急处理第二十条催化车间的所有人员必须定期参加安全意识培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第二十一条安全意识培养活动可以采取多种形式，如安全教育、安全演习等。
催化车间防冻防凝安全规定(三篇)
催化车间防冻防凝安全规定催化车间是一个涉及到高温、高压和易燃易爆物质的工作环境，因此防冻和防凝是至关重要的安全措施。
本文将为催化车间的防冻和防凝提供一套安全规定，以确保工作环境的安全性和员工的健康。
一、催化车间的温度监控1. 在催化车间中，必须安装温度传感器以监控工作区域的温度。
温度传感器应定期检查和校准。
2. 温度测量设备应处于安全位置以避免干扰，并且应与监控系统连接，以便及时报警和记录异常温度。
二、催化车间的排热系统1. 催化车间需要配备有效的排热系统，以确保对设备和工作区域内部的冷却和保温。
排热系统应进行定期检查和维护。
2. 催化车间中的设备和管道应安装合适的绝热材料，以防止热量流失和冷凝。
三、催化车间的防冻措施1. 催化车间应配备足够的加热设备，以防止工作区域和设备的冻结。
加热设备应被合适地安装和维护，以保证其正常运行。
2. 有必要时，可在催化车间中增设加热设备和防冻器，以保持工作区域和设备的温度在可控范围内。
3. 应定期检查和测试加热设备和防冻器的运行情况，并对不正常的设备进行修理或更换。
四、催化车间的防凝措施1. 催化车间中的管道、阀门和设备应配备合适的保温材料，以避免管道和设备上的结露现象。
2. 定期检查和维护保温材料，确保其正常状态并及时更换破损或老化的保温材料。
3. 温度传感器应监测管道和设备的表面温度，并确保其在安全温度范围内。
五、催化车间的安全培训和操作规范1. 所有员工必须接受相关的安全培训，了解催化车间的防冻和防凝措施，并遵守相关操作规范。
2. 员工必须对催化车间中的防冻和防凝设备进行正确和安全的操作，并及时报告任何异常情况。
3. 管理层必须制定并执行紧急情况下的应急预案，以应对催化车间中可能发生的防冻和防凝问题。
六、催化车间的维护和维修1. 催化车间的设备和管道应定期进行检查和维护，包括保养和清洁。
2. 设备和管道的维修必须由经验丰富、合格的技术人员进行，确保其符合安全操作标准。
催化车间防冻防凝安全规定
催化车间防冻防凝安全规定催化车间是一种工业环境，需要注意的事项特别多。
在这样的环境中，防冻防凝工作显得尤为重要。
在本文档中，我们将重点介绍催化车间防冻防凝安全的相关规定。
检查设备在冬季来临之前，需要对车间内的设备进行检修和检查。
确保所有设备正常工作，并且能够承受低温环境的影响。
特别要注意的是，加热设备必须配备过热保护措施。
防止传热管道凝结传热管道的凝结是催化车间在冬季环境下经常碰到的问题。
因此，需要采取相应的预防措施，防止传热管道凝结。
这里介绍一些常见的防止管道凝结的方法：•提高管道温度；•建立足够的绝缘层，避免热量散失；•定期对管道进行检查，及时清除积水和异物。
储存和处理物品在冬季环境下，许多物品可能会被冻结或变得不稳定，所以需要重点储存和处理这些物品。
以下是一些常见的储存和处理冬季物品的方法：•液体储存物品必须时刻防止结冰过度而破坏其容器；•固态物品应储存在干燥、通风和防水的地方；•在有毒、易爆或易燃物品的场所要格外小心，同时应严格遵守处理任务的安全手册和工作流程。
培训员工最后，为了保证催化车间的防冻防凝安全，需要对员工进行规律的培训。
建立安全文化和意识对员工使用设备、处理物品、进行移动或操作设备时是至关重要的。
训练可以包括以下主题：•对提高防冻觉知和安全意识的讲解；•提供设备保养和加强监视；•建立应对紧急事故和突发事件的危机管理流程。
以上培训内容应为催化车间工作人员的必修课。
员工应在定期培训期间接受教育并完成练习测试，以使催化车间实现最佳的安全工作环境。
总结本文档从检查设备、防止传热管道凝结、储存和处理物品和培训员工等四个方面，介绍了催化车间在冬季环境下的防冻防凝安全规定。
在实践中，这些规定应该得到严格的执行，以最大程度地减少安全事故和降低催化车间的损失。
化工设备防冻防凝要求
设备防冻凝要求
3.3、BB5泵除以上3.1、3.2检查项外，还要检查轴向力平衡线伴热投用正常
轴向力平衡 线
设备防冻凝要求
3.4、检查注剂泵运行正常，进、出口管道伴热、保温正常
设备防冻凝要求
3.5、检查现场蒸汽疏水器运行、温度正常，定期巡检
检查温度运行是否 正常
设备防冻凝要求
3.6、检查管线盲端温度正常，排放正常，发现问题及时处理
1.3、建立《装置隔离管线台帐》
序号 1
管线名称 10-PT-2771夹套蒸汽
装置隔离管线台帐（模板）
防冻措施 隔离倒空、吹扫干净
检查人签字
备注
设备防冻凝要求
1.4、建立《装置管线盲端台帐》
装置管线盲端台帐（模板）
序号 1
管线盲端名称描述 10-S-2761入口总线端头
工艺介质 PFO
目前存在风险描述 无
设备防冻凝要求
2.8、高速泵油冷却器入冬前进行反冲、清洗，确保投用正常。
反冲、清洗
设备防冻凝要求
周工作计划
2.9、根据现场防冻操作需要，对泵出口阀进行检查，对需要增加出口阀旁路的泵进行统计，入冬前整改完成， 包括凝结水泵。
出口有旁路
设备防冻凝要求
2.10、对汽轮机缸体排凝线进行检查，确保投用正常，保温良好，并作为防冻重点部位进行检查。
汽轮机排凝增加保温
设备防冻凝要求
2.11、对汽轮机汽封冷却器、抽气器进行检查，放空管线增加泪眼，防止冻堵。
抽气器放空泪 眼排放
汽封冷却器放 空无泪眼排放
设备防冻凝要求
2.12、对汽包、除氧器等设备的间排、连排管线，冬季必须保证小流量长流水状态，防止冻裂， 检查伴热、保温正常
2015年I催化装置防冻项目培训
四.系统蒸汽线
序号 1 2 3
伴热名称 DN500放火炬线伴热线
干气去脱硫伴热线 油浆外甩伴热线
被伴热介质
给汽点
出汽点
瓦斯 瓦斯 油浆
稳定西管架
R-303地漏处
催化装置西管架处 R-303地漏 冷油泵前管带处 II丙烷装置西处
五.装置内蒸汽伴热线的防冻
序号
伴热线名称
给汽点
出汽点
备注（流程说明）
加热炉蒸汽
2
水伴热线
NMR房前管架 NMR房前管架
→NMR房前管架
3
污油回收伴热线
装置西管架
蒸发器北管架
装置西管架→污油回收线→蒸发器北管架
干气和液态烃密闭取样
再吸收塔前管 装置西管架→液态烃密闭取样箱→干气取样排放线→干
4
伴热线
装置西管架
架
气密闭取样箱→再吸收塔前管架
再吸收塔前管
5
再吸收塔液面伴热线 再吸收塔前管架
轻油泵房前 轻油泵房前管架→分馏塔排放线→分馏塔安全阀→轻
管架
油泵房前管架
16
R-205安全阀排放线伴 加热炉北管架 老气压机房 加热炉北管架→R-205安全阀→安全阀排放线→老气
热线
前管架
压机房前管架
分馏塔北管 分馏塔北管架→再待滑阀电液柜→分馏塔北管架（油
17
再、待滑阀电液柜 分馏塔北管架
架
温低于-5℃启用）
冬季防冻检查点 R201液面、界面伴热线
R206界面伴热线 R-201污水去单塔汽提线 R-206污水去单塔汽提线
蒸发器下排污 蒸发器液面计伴热线 蒸发器下排污至L-205
外甩油浆伴热线 L205循环水线 暖水罐底部放空线 热油泵房东西消防蒸汽 冷油泵房东西消防蒸汽 轻油泵房东西消防蒸汽 三泵房机泵冷却水
化工装置冬季防冻方案
化工装置冬季防冻方案冬季防冻方案文件会签表一、目的为加强冬季的安全生产工作，落实******装置冬季防冻工作要求，保证装置安、稳、长、满、优生产，确保不发生冻凝事故，在防冻期间不冻坏一寸管线、一个阀门、一台设备、一台仪器。
落实好装置的防冻、防凝、防漏、保温等工作，结合*******的实际情况和工艺特点编制了******的防冻方案。
二、冬季防冻工作领导小组组长：副组长：成员：三、职责分工1、领导小组负责防冻期间*******冬季安全生产工作的总体部署，下达安全生产指令，指挥冬季安全生产防冻工作。
负责落实****冬季防冻期间安全生产的各项要求，以及公司下达的各项安全生产指令。
2、各班组负责落实自身职责范围内的安全生产与防冻防凝管理工作，监督、协调落实职责内的各项指令。
3、领导小组负责监督****冬季安全生产防冻防凝管理方案有关指令的执行、落实情况。
4、各班组负责落实本方案的各项要求及领导小组下达的各项安全生产指令。
四、具体管理方案1、建立各级防冻组织机构，各班组分别签订防冻承包书并落实到人（见附件1）。
2、班组根据工艺流程特点各自制定防冻管理具体规定，划定防冻责任区，包括本区内所有动、静设备、管线、阀门以及伴热管、公用工程站等。
3、落实防冻预备期及防冻期各项工作要求。
(1)9月初至10月15日为防冻准备期:落实防冻规定和防冻措施，完成对装置设备、管线进行的全面检查；做好冬季前防冻工作，如各种伴热线、小于DN50的循环水管线、各点导淋、以及临时拆除的保温等，发现问题及时处理。
(2)10月15日至3月30日为防冻期：各班组人员负责本人职责范围内的防冻检查，发现有冻堵情况要及时处理，处理不了要及时逐级上报，以免冻情扩大。
4、防冻基本方法：(1)流动法：保持流体不停地流动；(2)加热法：利用外部热源加热，如采取蒸汽伴热；(3)保温法：保留住物料本身热量，防止热量流失。
(4)排空法：把设备或管线内的水或易冻结的物料排空。
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轻油泵房北管架处
18
北区蒸汽排凝
北区蒸汽尾部处
19
焦化瓦斯脱硫伴热 线（停用）
轻油泵房北管架处
20
减渣泵房暖气（加 盲板）
减渣泵吹扫汽处
21
蒸馏瓦斯放火炬伴 热线
气压机门前小平台
22
G-9伴热线
主风机房前管架
给汽20 给汽21 给汽22 给汽23 给汽25 给汽37 给汽38 给汽44
冷205水箱处 冷205水箱处 解吸塔底地漏处 解吸塔底地漏处 新水表地漏处 再吸收塔地漏处 减渣泵地漏处 R-303漏处 加热炉蒸汽集合
销售车间处 销售车间处
排凝42 排凝43
负责岗位
运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师 运行工程师
运行工程师 运行工程师
2一催化装置内蒸汽拌热清单（检查频次为伴热线启用后每点一次）
序号
检查部位 污油罐放空池 污油罐放空池
污油罐东侧 R205前
空冷平台KL201/1处 空冷平台KL202/1处
后冷平台
后冷平台 L-201处 L-203处 阻垢剂罐处 原料事故蒸汽自保阀处 L209油浆取样处 L209回炼油取样处 L209地漏处 H-202冲洗油线手阀处 L205上方
18
R206界面伴热线
检查内容
暖水线热 暖水线热 指示正常，无冻结 压力指示正常，管线热 暖水线热 控制阀正线和副线热 暖水线热 指示正常，液面有波动 疏水器正常 疏水器正常 暖水线热 暖水线热 指示正常，液面有波动 疏水器正常
检查部位
再吸收塔压控阀处 再吸收塔液面处 再吸收塔液面处 L-301处 R-301顶
R-301界面控制阀处 R-301液面和界面处
排凝17
排凝39 排凝40
排凝13 排凝7 排凝8 排凝9 排凝10 排凝11 排凝12
反应
反应 反应
反应 分离 分离 分离 分离 分离 分离
14
容201液、界面、B209/2伴热线
蒸发器上排污处
15
机泵冷却水至冷205 伴热线（停用）
冷油泵房消防汽处
16
防顶油线伴热线 轻油泵房北管架处
17
吸收塔液面板伴热 线
锥体松动汽
检查内容 过量，管线热 过量，手阀热 疏水器正常 过量，管线热
过量 过量，管线热 过量，管线热
油温正常 过量，管线热 过量，管线热 过量，管线热 1.油线过量，管线温热； 2.雾化汽线热 过量，管线热
过量，管线热 过量，管线热
油温正常 过量，管线热 过量，管线热 过量，管线热 限流孔板过量，5个喷嘴正常 过量，管线热
正常排液 过量，管线热 过量，管线热
正常排汽 指示正常，无冻结
过量，管线热 过量，管线热 伴热正常，无泄漏
再生器上下汽垫处 沉降器十一层平台防焦蒸汽手阀处
沉降器顶 双动滑阀电液柜 双动滑阀电液柜后暖水线 双动滑阀阀道吹扫汽手阀 三旋降温汽控制阀 烟机水封罐地漏处 废锅入口水封罐处 废锅旁路水罐封处 废锅旁路水罐封处
防冻防凝的操作原则 催化系统蒸汽伴热线清单 反应系统 分馏系统 稳定系统 机组系统 冬季定期工作 消防线防冻明细表
防冻防凝的操作原则 为了保证冬季安全生产，每年入冬前要做一次全面大检查，分连续用线、
间断用线、备用线、重油线、轻油线、瓦斯线、加热线、伴热线、采暖线 、排凝线、吹扫线、循环线、水线、可能带水线、风线及有关设备各项逐 条线、逐台设备、逐个阀门进行检查、摸底、分析、处理，制度具体防冻 措施细则力求做到不冻不凝一条管线，不冻坏一台设备和阀门。 系统防冻防凝操作 1.Dg500放火炬线：伴热线启用，正常疏水。 2.掺炼减压渣油线：停用，伴热线断法兰吹扫 3.干气线：伴热线启用，正常疏水。 一催化系统蒸汽伴热线清单（检查频次为伴热线启用后每班一次）如下表
37
钝化剂新水线蒸汽伴热
38
两器各蒸汽线压力表
39
G-9尾气罐伴热
40
废锅激波吹灰器瓦斯线伴热
41
反应区域仪表箱
限流孔板过量，管线热 限流孔板过量，管线热 限流孔板过量，管线热
油温正常 过量，管线热 过量，管线热 过量，管线热 疏水器正常 溢流口见水，补水线走量 溢流口见水 疏水器正常 指示正常，无冻结
油浆取样线 回炼油取样线 L209新水线 H-202冲洗油线 R201液面界面、B-209伴热线
检查内容 暖水线热 暖水线热 指示≯60℃ 循环正常 过量，管线热 疏水正常过量
连通线过量
连通线过量 过量，管线热 过量，管线热
循环正常 暖水线热 循环正常 循环正常 保持长流水 过量，管线热 疏水器正常
5.稳定系统
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
冬季防冻检查点
干气和液态烃密闭取样伴热线 再吸收塔液面伴热线 再吸收塔液面 焦化瓦斯线（停用）
气分高压瓦斯进R-301伴热线 R-301污水去单塔汽提线 R-301液面和界面伴热线 R-301液面界面 吸收塔液面伴热线 抗顶油线伴热线 解吸塔液面伴热线 R-302脱水伴热线 R-302液面 北区蒸汽排凝
5 油浆外甩伴热线
冷油泵前管带处
给汽5
丙烷装置西处
排凝5
6
催化稳定西管架处
给汽28
R-303地漏
排凝28
7
化验室厕所
给汽29
二蒸馏西北角
排凝29
8
空分西南侧管架处
给汽30
二蒸馏西北角
排凝30
9
空分西南侧管架处
给汽31 液化气球罐东侧 排凝31
10 干气去脱硫系统 伴热线
11
液化气球罐东侧 沥青装置西管架处
给汽32 给汽33
沥青装置西管架处 焦化北管架处
排凝32 排凝33
12
液化气北门东侧
给汽34
焦化北管架处
排凝34
13
液化气北门西侧(催伴35） 给汽35 液化气北门东侧 排凝35
14
脱硫装置西罐架
给汽36 液化气北门西侧 排凝36
15 柴油去重整系统 南厂区北大门处（停用） 给汽42
16
伴热线
供排水车间处（停用） 给汽43
2一催化系统蒸汽伴热线清单（检查频次为伴热线启用后每班一次）
序号 伴热线名称
开汽点位置
给汽编号
放空点位置
排汽编号
1
催化稳定岗位西管架处
给汽1
R-303地漏
排凝1
2 Dg500放火炬伴
3
热线
常压厕所处 I丙烷东北管架
给汽2 给汽3
保洁车间处 I丙烷北管架
排凝2 排凝3
4
I丙烷北管架
给汽3
钳工工房
排凝4
22
再生器上下汽垫
23
沉降器防焦蒸汽
24
沉降器顶反吹汽
25
双动滑阀电液柜
26
双动滑阀电液柜暖水线
27
双动滑阀阀道吹扫汽
28
三旋降温汽
29
R-3伴热线
30
废锅入口水封罐
31
废锅旁路水封罐
32
废锅旁路水封罐新水蒸汽伴热线
33
废锅液面、压力
34
R-205排凝
35
R-205蒸汽伴热线
36
钝化剂泵、钝化剂罐暖水伴热线
33
泵房暖气
34
柴油密闭取样线
35
柴油引油线
36
回炼油返塔和稀释油浆
37
分离区域仪表箱
暖水线热 指示正常，液面有波动
指示正常，无冻结 过量，管线热
控制阀正线和副线热 过量，管线热 过量，管线热 疏水器正常 过量 过量，管线热 暖水线热 排凝正常 排凝正常 正常走水 关好 循环正常
循环正常，管线热 循环正常，管线热 循环正常，管线热 伴热正常，无泄漏
R-301液面界面处 解吸塔底地漏 解吸塔底地漏 解吸塔液面处 R-302地漏处 R-302液面处 新水表处
15
凝缩油伴热线
暖水线热
R-201顶
16
稳定区各冷却器循环水线
正常走水
各冷却器
17
B-304进出口连通线
过量，管线热
液态烃控制阀处
18
轻油泵房冷却水
正常走水
轻油泵房
19
泵房门窗
关好
轻油泵房
20
R206界面处 R-201处
R206界面处 R-201界面控制阀处 R-206界面控制阀处
L205处 L205西侧处
二丙烷处 L205地漏处
暖水罐处 新水表处 热油泵房东西处 冷油泵房东西处 热油、冷油泵房 热油、冷油泵房 各泵房暖气线 柴油控制阀处 柴油控制阀处 回炼油控制阀处 区域仪表箱（见平面图）
泵房暖气
暖气热
轻油泵房
21
粗汽油进30层控制阀
控制阀正常走量，副线过量
粗汽油控制阀处
23
隔油池疏水器
疏水器正常
隔油池
24
减渣泵房消防线排凝(停用)
地漏见汽
泵房地漏处
25
汽油密闭取样线
循环正常，管线热
汽油控制阀处
26
稳定区域仪表箱
伴热正常，无泄漏
区域仪表箱（见平面图）
27
L-301/1.2循环水小跨线
检查部位 原料事故旁通自保阀处
原料事故返塔手阀 R-102地漏
提升管原料环管处 两器一层平台钝化剂手阀处
原料事故蒸汽自保阀处 两器一层平台消防线排凝
再滑阀电液柜 再滑阀电液柜后暖水线 再滑阀阀道吹扫汽手阀