船舶修理改装的结构强度校核

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船舶强度核算—局部强度的校核

船舶强度核算—局部强度的校核

“ Q”轮许用均布载荷和集中载荷一览表
某轮车辆许用甲板载荷
堆积负荷
船舶局部强度
三、用经验方法确定的允许负荷 1.上甲板: 允许负荷:
(kPa)
Hc—甲板设计堆高,重结构取1.5m,
轻结构取1.2m。
μ — 设计舱容系数。
三、用经验方法确定的允许负荷
2.中间甲板和底舱:
允许负荷:
实际值的计算
1)集中载荷 P ' 9.81W n
2)均布载荷
Pd
'
9.81 A
Pi
已知重量和底面积
已知高度和积载因数
Pd
'
9.81
hi SFi
四、船舶局部强度条件的校核
2.集装箱船局部强度条件的校核步骤:
1)计算实际值:Pc=∑Pi 2)查取允许值:Ps 3 ) 比较:Pc≤ Ps
四、保证满足船舶局部强度的措施
任务二: 局部强度校核
船舶局部强度
一、船舶局部强度概述 局部强度(local strength): 船体结构具有抵抗在局部外力作用下产生的局部极度变形或损坏的
能力。 重点考虑的船体局部位置:甲板、平台、舱底、舷侧、舱口、首尾
等。 船舶必须满足局部强度条件。
船舶局部强度
二、局部强度的表示方法 许用符荷的表示方法: 船体局部的允许负荷量可在船舶有关资料中查取。 1.均布载荷:kPa 2.集中载荷:kN 3.车辆甲板负荷:车轮 4.堆积负荷:集装箱
1)考虑船龄
2)货物均匀分布
3)加横跨骨材的衬垫
4)舱盖上不装重货
5)散货平舱
6)控制落底速度
7)注意局部强度的校核
(kPa)
H d — 舱高。 无设计值时,取rc=0.72 t/m3, 重结构取rc=1.2 t/m3。 rc =1/μ

船体结构强度分析与改进策略

船体结构强度分析与改进策略

船体结构强度分析与改进策略大连邮编:116113摘要:船体结构强度对于船只的整体性能和安全至关重要。

本论文深入探讨了现有船体结构强度不足的问题,并对其进行了详尽的分析和模拟。

通过运用有限元分析、流体动力学模拟及实验验证,识别了影响船体结构强度的关键因素。

研究发现,在特定的负载和环境条件下,船体某些区域容易出现疲劳裂纹或变形。

基于这些发现,提出了一系列改进策略,包括材料选择、构造改良和加强细节设计。

实施这些改进策略后,模拟和实验结果显示船体结构强度有明显提升,从而有效地延长了船只的使用寿命并降低了维护成本。

关键词:船体结构强度、有限元分析、流体动力学、疲劳裂纹、改进策略引言:船体结构强度不仅影响船只的安全性和耐用性,还关系到海上运输和海洋工程的可行性与经济效益。

然而,现实中多数船体设计往往在一定程度上忽视了这一关键性能参数,导致在不利环境条件下出现疲劳裂纹或结构变形,进而缩短了船只的使用寿命并增加了维护成本。

这样的问题不仅给船舶所有者带来经济负担,更重要的是,它可能危及到人员安全。

那么,如何准确地评估船体结构的强度并找出有效的改进策略呢?本论文针对这一问题进行了深入研究。

通过高级数学模型、仿真技术以及现场实验,我们不仅准确地评估了各种环境和负载条件下船体结构的性能,还提出了一系列实用的改进策略。

一、现有船体结构强度不足的问题诊断与分析现有船体结构强度不足的问题通常源于多个因素,包括但不限于设计缺陷、材料选择、工艺不精和外部环境影响。

通过采用有限元分析(FEA)方法,针对不同类型和用途的船只,我们发现在特定的负载和环境条件下,船体的某些区域,如船底、船侧和横隔壁,更容易出现强度不足的情况。

这些区域容易产生疲劳裂纹,特别是在长期受到动态载荷和海水腐蚀的影响下。

流体动力学模拟也提供了有价值的数据,展示了在高速航行或者极端海洋环境下,船体结构如何响应不同类型和幅度的动态载荷。

在某些情况下,模拟结果显示船体结构可能在不预期的地方受到损害,这些区域在传统的设计评估中容易被忽略。

船舶结构与强度分析

船舶结构与强度分析

船舶结构与强度分析
船舶结构与强度分析是对船舶结构进行计算、分析及验证的过程,旨在保证船
舶的安全性、可靠性和经济性。

一艘船舶的结构由许多部分组成,例如船体、甲板、船舱等,每个部分都有其具体的强度要求。

在进行结构分析前需要明确船舶的使用环境、航行条件、载货情况等诸多因素。

船舶结构分析一般可以分为三个阶段:静态强度分析、动态强度分析和疲劳强
度分析。

静态强度分析主要用于计算船舶各部分在受静载荷作用下的强度,例如船舶在停泊、装卸货时所受的荷载。

动态强度分析主要针对船体在水中航行时所受的作用力,例如波浪荷载、推进力等。

疲劳强度分析则是通过考虑船舶在长期使用中的疲劳作用,来评估船体在经过多次载荷循环后的损伤情况。

在进行结构分析时需要使用一些专业的软件,例如ANSYS和ABAQUS等。

这些软件可以模拟各种物理载荷对船体的作用,以及船体材料的力学性质。

通过数值模拟分析可以快速得出船舶各部分的强度,并根据计算结果针对性地进行结构设计和优化。

在玩具船到海上大货轮,不同类型的船舶在结构和强度方面都存在着天然的差异。

例如在大型油轮上,可靠性和安全性是最重要的要求之一。

因此,其结构设计需要考虑到较高的载荷和对液态羟基等液体的运输。

而在高速客轮上,需要优化船体的设计,以便在航行时降低阻力和提高速度。

总之,船舶结构与强度分析是保障船舶安全、可靠、经济的重要方法之一。


设计和制造的过程中,需要充分考虑各种使用环境和载货情况,以达到最优设计效果。

同时,不断研究和探索新的分析技术和方法,为船舶行业的发展做出贡献。

船舶结构强度分析与优化方法

船舶结构强度分析与优化方法

船舶结构强度分析与优化方法船舶作为一种重要的水上交通工具,其结构强度直接关系到船舶的安全性、可靠性和使用寿命。

因此,对船舶结构强度进行准确的分析和有效的优化是船舶设计和建造过程中至关重要的环节。

船舶在航行过程中会受到各种外力的作用,如静水压力、波浪载荷、货物载荷、风载荷等。

这些外力会使船舶结构产生变形和应力,如果应力超过了材料的强度极限,就会导致结构的破坏,从而引发严重的安全事故。

因此,在船舶设计阶段,就需要对船舶结构的强度进行精确的分析,以确保船舶在各种工况下都能够安全可靠地运行。

船舶结构强度分析的方法主要有两种:传统的解析方法和现代的数值方法。

传统的解析方法主要是基于材料力学和结构力学的理论,通过简化船舶结构的几何形状和载荷分布,建立数学模型,求解结构的应力和变形。

这种方法虽然简单直观,但由于其对船舶结构和载荷的简化过于严重,往往难以准确地反映船舶结构的实际受力情况,因此在现代船舶设计中已经逐渐被淘汰。

现代的数值方法主要包括有限元法、边界元法和有限差分法等。

其中,有限元法是目前船舶结构强度分析中应用最为广泛的方法。

有限元法的基本思想是将连续的船舶结构离散成有限个单元,通过对单元的分析和组合,求解整个结构的应力和变形。

这种方法可以较为准确地模拟船舶结构的复杂几何形状和载荷分布,从而得到较为精确的分析结果。

在进行船舶结构强度分析时,首先需要建立船舶结构的有限元模型。

这包括对船舶结构进行几何建模、网格划分、材料属性定义和边界条件设置等。

几何建模是将船舶结构的实际形状转化为计算机能够识别的数学模型,网格划分是将几何模型离散成有限个单元,材料属性定义是确定船舶结构所用材料的力学性能参数,边界条件设置是模拟船舶结构在实际运行过程中的约束和载荷情况。

建立好有限元模型后,就可以通过有限元分析软件进行求解。

求解的结果包括结构的应力分布、变形情况和振动特性等。

通过对这些结果的分析,可以评估船舶结构的强度是否满足设计要求。

船舶结构的强度分析

船舶结构的强度分析

船舶结构的强度分析船舶作为一种重要的水上交通工具,其结构的强度对船舶的安全和运行能力至关重要。

船舶结构的强度分析是对船舶结构在不同负荷情况下的性能进行评估和预测的过程,它在船舶设计、制造和运营中起着重要的作用。

一、船舶结构的强度要求船舶结构的强度要求是为了确保船舶在各种复杂的工作条件下仍能够承受各种力学载荷,并保持结构的完整性和稳定性。

船舶在航行中会受到来自波浪、风力、潮流等外部力的作用,同时还要承受自身的结构重量以及载货量的影响。

因此,船舶结构的强度分析需要考虑这些作用力,并进行综合分析。

二、船舶结构的强度分析方法船舶结构的强度分析一般通过有限元分析方法来进行。

有限元分析是一种数值分析方法,它将结构划分为许多小的有限元,通过计算每个有限元的应力和应变,并进行相应的求解和模拟,从而得到结构的强度分布和整体性能。

有限元分析方法不仅能够更真实地反映船舶结构的受力状态,还具有较高的计算精度和计算效率。

三、船舶结构的强度分析参数在船舶结构的强度分析中,有一些重要的参数需要考虑,如材料的力学性能、船舶的尺寸和形状、载荷分布以及液体和气体的影响等。

不同的船舶类型和用途,其结构的强度要求和分析参数也会有所不同。

例如,客船和货船对结构强度的要求可能不尽相同,因此在分析时需要根据实际情况进行合理的选择和设置。

四、船舶结构的强度优化在船舶结构的强度分析过程中,一般会通过一系列的试验和仿真来验证结构的强度性能,并根据结果进行优化设计。

强度优化的目标是在满足强度要求的前提下,最大程度地减少结构的重量和成本,提高船舶的运载能力和经济效益。

优化设计可以通过调整结构参数、优化材料选择和改进制造工艺等途径来实现。

五、船舶结构的强度分析的应用船舶结构的强度分析在船舶领域广泛应用,可以用于新船舶的设计和建造,也可以用于现有船舶的评估和维修。

在新船舶设计过程中,通过结构的强度分析可以评估各种设计方案的可行性,并确定适当的结构参数和材料选择。

船舶结构强度分析及优化设计

船舶结构强度分析及优化设计

船舶结构强度分析及优化设计船舶,是沉浸在海洋中的移动性建筑物,其结构强度的分析和优化设计是保证其安全性的关键。

本文将从船舶结构的发展历程、强度分析的步骤和方法、在优化设计中如何应用结构分析等方面进行探讨。

一、船舶结构的发展历程船舶结构的发展历程可以追溯到古代文明时期,中国南方古代船舶厂遗址就证明了古代船舶结构的科学性和技术精湛性。

随着人类的发展,航行时间、航行范围、航行速度等不断提高,船舶结构的强度需求也日益增加。

19世纪初期,船体主要采用木材构成,但当时的木制船只重心过高、抗风性能差、耐久性低等问题逐渐显现。

后来随着钢铁工业的发展,船舶材料演变为钢铁材料,这使得船舶的结构强度得到了极大的提高。

二、船舶结构的强度分析步骤和方法船舶结构的强度分析步骤主要包括载荷计算、结构计算和校核分析。

其中载荷计算是指对船舶在不同航行状态中的外力进行计算,如风力、水力、波浪力、排水力等等,这些外力将对船舶结构产生巨大的影响。

结构计算是指对船舶的各个部分进行计算,如船体、主机房、上层建筑等,以确定各部位的受力情况。

校核分析是指对各个部分的受力情况进行评估和比对,使其满足船级社要求的规范和标准。

在强度分析中需要考虑到船舶腐蚀、疲劳损伤、开裂以及爆炸等突发情况的处理。

船舶结构的强度分析方法主要包括有限元法、有限差分法、刚度法、试验分析法等。

在其中有限元法是目前应用较为广泛的方法之一,其基本理论是将结构分割成若干小块,利用力学原理计算其各个分块的内应力和变形情况,以达到预判属于何种应力状态、哪些部位可能会产生破坏、哪些部位应当加强等目的。

三、在优化设计中如何应用结构分析船舶的优化设计除了要符合船级社的规范以外,还需要考虑到航行稳定性、运载能力、动力性能等方面。

在结构分析中,可以通过对各个部位的分析、对各种力的分析以及应力应变的估算等一系列操作,确定不同材料的使用范围、决策载货量和速度等。

在优化设计中,还需要结合人工智能等技术,进行复杂的数据计算和分析。

新造船舶结构强度校核ppt课件

新造船舶结构强度校核ppt课件
(5) 满载吃水时空舱的货舱或货舱组。假设在满载吃水时不允许空舱,那么在装载手册中应 有明确的阐明;
(6) 作为货舱中部位置的吃水的函数的方式给出每一舱内最大许用载货量及所要求的最小载 货量和双层底内水和油的分量;
(7) 内底板的最大许用载荷以及除散货以外的货物性质的阐明书; (8) 甲板和舱口盖的最大许用载荷。假设船舶未同意在甲板和舱口盖载货,那么在装载手册 中应予以明确阐明;
所谓的大开口船定义符合下述任一条件的甲板开口为大开口
〔1〕b/B1〉=0.7
(2)lH/lBH>=0.89 (3)b/B1>0.6 和lH/lB>0.7 式中 b---开口宽度m 假设有几个舱口并列那么b 代表各开口宽度之和 B1--在开口长度中点处包括开口在内的甲板宽度,m。 LH---舱口长度m LBH---每一舱口两端横向甲板条中心线之间的间隔m 如图1 1 2 17 如舱口前或后再无其他舱口 么lB H 算到舱壁为止
特殊装载工况如小于最大吃水时的集装箱装载或轻载工况重货空舱或 非均匀货物装 载工况装甲板货工况等如适用时 短程航行或港内工况如适用时 坞内起浮工况 装卸瞬时工况〔适用时〕 〔2〕油船: 均匀装载工况〔不包括干压载舱和清洁压载舱〕和压载或部分装载工 况 任何指定的非均匀装载工况 在航行途中明显不同于压载工况的与清舱或其他操作有关的工况 坞内起浮工况 装卸瞬时工况如适用时 〔3〕 化学品船 计算工况与油船指定的工况一样 装载高密度货或加热货和需隔离的货的工况
三.直接计算简介
四. CCS审图所用计算软件简介
100米及以上的能够非均匀装载的船舶即货物和或压载可以是不均匀分布; 100米及以上的化学品船和气体运输船 船长150 m 及以上的散货船矿砂船和兼用船 3.5.1 装载仪的普通要求 总强度

基于DNV规范的船体结构开孔局部强度校核

基于DNV规范的船体结构开孔局部强度校核

Hu l l S t r u c t u r e Pe n e t r a t i o n S t r e n g t h Ch e c k
LI Yu n l o n g
( C OS C O( Gu a n g d o n g ) S h i p y a r d C o . , L t d . D o n g g u a n 5 2 3 1 4 6)
广 东造 船 2 0 1 7年 第 3期 ( 总第 1 5 4期 )
基于 D NV规 范 的船体结构 开孔局部 强度 校核
李 云龙
( 广东中远船务工程有限公 司,东莞 5 2 3 1 4 6 )
摘 要 :本 文采 用 有 限元 分 析和 局部 应 力集 中系数分 析 的方 法 ,进 行 船体 结 构 开孔 局部 强度 校核 ,并 引 入 实例 进行 分 析说 明。通过 此 方法 可 以有效 解决 大部 分 遇 到 的开孔 局部 强度 校核 问题 , 为 开孔 设 计提 供依 据 。 关键 词 :船体 开孔 ;强度校 核 ;应力 集 中系数 中 图 分 类 号 :U6 6 1 . 4 3 文 献 标 识 码 :A
基本解决全船各类 型开孔局部强度校核 问题 。
2 . 1根据 A B S规范要求校核 T型梁开孔强度
图1 为典型 的 T型材开孔 图,T型材端 部有舱壁 、
扶强 材和肘板 支撑 。根据 A B S验船 师检验 文件 ,在 肘
图 2为没 有壁 板 和肘 板 支 撑 的情 况 。在长 度 为 D
/ 4 ,两个 开孑 L 之间 的距 设 计人 员经常 遇到各 种形 式 的的开孔 ,如开 在 T型梁 度 不能超过 T型材 腹板高度 的 1 所示 。 上 、舱壁 上 、甲板上 ,还有 开在克 令 吊简体 和基 座下 离 和开孔 的长度也 有一定 的要求 ,如图 1

船舶建造与修理质量验收规程

船舶建造与修理质量验收规程

船舶建造与修理质量验收规程序言船舶建造与修理是船舶行业的重要环节,对于保障船舶的安全性、可靠性以及提高航行效率具有重要意义。

为了确保船舶建造与修理质量,提高船舶行业的竞争力,制定船舶建造与修理质量验收规程显得尤为重要。

本文将针对船舶建造与修理的不同阶段,分别进行规范制定。

一、设计规范1.1 船舶建造与修理设计的原则在船舶建造与修理的设计中,应遵循以下原则:(1)船舶结构强度应满足相关设计规范和标准的要求,以确保船体在运行中不会发生破裂或变形等严重问题。

(2)船舶设计应考虑到船员的工作环境和人机工程学原理,提高船员的工作效率和舒适度。

(3)船舶设计应满足相关国际安全标准和法规的要求,确保船只在紧急情况下能够提供适当的逃生通道和救生设备。

1.2 船舶建造与修理设计的技术要求在船舶建造与修理的设计过程中,应注意以下技术要求:(1)船体结构设计应满足动力、电气、通信等各系统的安装布局要求,确保各系统能够正常工作并相互协调。

(2)船舶建造与修理设计应采用现代化的设计工具和软件,以提高设计效率和准确度。

(3)船舶建造与修理设计应使用具备相关船舶建造与修理经验的设计师,确保设计符合实际需求。

二、材料规范2.1 船舶建造与修理所使用材料的选择船舶建造与修理所使用的材料应符合以下要求:(1)船舶结构材料应具备良好的强度和耐腐蚀性能,以保证船体在恶劣环境下的使用寿命。

(2)电气、通信等系统所使用的材料应具备良好的绝缘性能和耐高温性能,以确保系统的正常运行。

(3)船舶建造与修理所使用的材料应具备符合相关国际标准和规范的证明文件,确保材料的质量可靠。

2.2 船舶建造与修理所使用材料的检验和验收在船舶建造与修理的过程中,应对所使用的材料进行检验和验收,以确保材料的符合要求。

(1)材料的检验应包括物理性能测试、化学成分分析、超声波探伤等,以确保材料的质量合格。

(2)材料的验收应由具备相关资质和经验的第三方机构进行,以提高验收的公正性和可靠性。

船舶强度与结构设计授课教案第三章船体局部强度校核计算方法

船舶强度与结构设计授课教案第三章船体局部强度校核计算方法

第三章船体局部强度校核计算方法船体各部分结构抵抗局部载荷直接作用而不产生破坏和超过允许限度的变形的能力称为船体结构局部强度。

船体结构主要组成部分为船底结构、甲板结构、舷侧结构和舱壁结构。

在局部强度校核计算中,首先要将船体空间立体结构简化为板、梁、板架和框架来进行计算,在确定局部结构受到最大载荷(设计载荷)后,建立数学模型计算局部结构的内力与变形。

最后要确定局部结构的强度校核衡准。

3.1 局部强度计算的力学模型*局部强度概念:船体在外力作用下除发生总纵弯曲变形外,各局部结构,如船底、甲板、船侧和舱壁板架以及横向肋骨框架也会因局部载作用而发生变形、失稳或破坏。

研究它们的强度问题称为局部强度。

*局部强度的主要研究内容:板架、框架、各种骨材以及壳板的强度计算。

*局部强度研究方法:(1)传统的局部强度计算方法:即把船体结构划分成各种板架、刚架、连续梁和板等进行计算;(2)有限元法:可以扩展成各种结构的整体计算,如立体舱段计算等。

一、建立计算模型的原则结构模型化是计算的前提和结构分析成败的关键,影响计算模型的主要因素有下列几点:(1)结构的重要性:对重要结构应采用比较精确的计算模型;(2)设计阶段:在初步设计阶段可用较粗糙的模型,在详细设计阶段则需要较精确的计算模型;(3)计算问题的性质:对于结构静力分析,一般可用较复杂的计算模型,对于结构动力和稳定性分析,由于问题比较复杂,可用较简单的计算模型。

二、构件几何尺寸的简化1、板架计算时:其长度、宽度取相应的支持构件间距离。

例如,船底板架和甲板板架的长度取横舱壁之间的距离,宽度取组成肋骨框架梁中和轴的跨距,或简单地取为船宽。

2、肋骨刚架计算时:其长度、宽度取组成肋骨框架梁的中和轴线交点间距离,用中和轴线代替实际构件。

3、构件剖面要素计算时应包括带板(附连翼板)三、骨架支承条件简化1、骨架支座形式:(1)自由支持在刚性支座上;(2)刚性固定;(3)弹性支座和弹性固定。

在修船舶稳性强度安全技术规范

在修船舶稳性强度安全技术规范

为从技术上保证在修船舶(包括改装船舶)船体结构强度及船舶稳性方面的安全,同时结合本企业的具体情况,特制定本规范。

1. 总则1.1 本规范是基于技术角度考虑,采取某些特定和限定措施,以确保船舶在厂修理过程中保持足够的船体结构强度,使之具有足够的承受总纵强度和局部强度的能力,同时保持足够的船舶浮力和稳性,使之具有足够的抗沉能力。

1.2 因在修船舶的船型复杂性和修理部位的不确定性,本规范仅是定性的考虑一般情况下的强度及稳性的安全。

对于特殊情况,应进行船体结构强度计算及船舶稳性计算,以确保其修理过程的安全。

1.3 本规范不包括需编写“特定修理项目技术工艺文件”的内容。

如:大范围立体分段的拆除换新、平面板架分段的拆除换新、承受重大负荷部件的拆除换新、重大海损船舶修复、特殊尺度船舶和海洋工程结构物的修理等。

2. 保证船体结构强度的安全规范2.1 更换船体板材2.1.1 更换强力甲板(上甲板﹑主甲板)同时开工的换板工程,舱口围与舷侧之间的甲板(参加总纵强度)和相邻两个舱口之间的甲板应区别对待。

船体舯部0.4L范围内的换板工程,应特别慎重处理。

2.1.1.1 对无舱口的船舶(例如油船)同时开工的换板工程,其横向换板宽度不得超过该处船宽的60%,纵向应尽可能保持连续换板,尽量避免错列换板。

2.1.1.2 对舱口宽度小于50% 船宽的船舶(例如散货船﹑杂货船)同时开工的换板工程,其横向换板宽度不得超过该处舱口围距甲板边线之间甲板宽度的50%,纵向尽可能保持连续换板,尽量避免错列换板。

相邻两个舱口之间的甲板换板工程见2.1.1.1,并保证不会产生较大变形。

2.1.1.3 对舱口宽度介于50% 至70% 船宽的船舶(例如多用途船)同时开工的换板工程,其横向换板宽度不得超过该处舱口围距甲板边线之间甲板宽度的50%,纵向一定要保持连续换板,不允许错列换板。

相邻两个舱口之间的换板工程见2.1.1.1,并保证不会产生较大变形。

船舶结构强度分析及优化

船舶结构强度分析及优化

船舶结构强度分析及优化概述船舶在海上航行时需要面对各种自然环境和工作负荷,因此船舶结构强度的分析和优化显得非常重要。

船舶结构强度分析是通过计算分析和试验方法对船体结构进行强度验算,以判断船体是否满足各种安全标准。

而船舶结构优化则是指通过减轻船体自重和强化重要结构部位的方法,提高船体结构的承载能力。

本文将分别从船舶结构强度分析和优化两个方面详细介绍相关内容。

一、船舶结构强度分析船舶结构强度分析主要包括板材强度分析、结构件强度分析、细部强度分析等。

其中,板材强度分析是指通过计算确定船舶板材的破坏强度,从而判断板材是否满足承载要求。

结构件强度分析则是通过计算和试验确定船舶主要结构件的承载能力,包括龙骨、牛腿等。

细部强度分析则是对船舶细节部位进行验算,保证细部区域不会对船舶整体结构产生影响。

在进行船舶结构强度分析时,需要考虑以下因素:1.载荷类型航行时,船舶需要面对各种不同类型的载荷,包括海浪、风浪、货船载货重量、船员人数等。

通过考虑各种载荷类型的影响,确定船舶各部位的强度计算公式。

2.材料性能船舶的材料性能对其结构强度有着决定性的影响。

因此,在进行结构强度计算时需要考虑其材料性能,包括板材强度、结构件强度、船壳材料等。

3.船舶设计参数船舶的设计参数是决定船舶结构形式和强度的重要因素。

因此在进行结构强度计算时,需要考虑船舶设计参数对结构强度的影响。

二、船舶结构优化船舶结构优化旨在降低船舶自重,增强重要结构部位的承载能力,从而提升船体结构的强度性能和经济性能。

船舶结构优化主要包括以下方面。

1.材料优化选择高强度轻质材料既可以减轻船体自重,又可以提高船体结构承载能力。

船体所采用的材料应能够满足船体的功能要求,但同时也要具有合理的价格。

2.结构形式优化通过改变船舶结构形式,可以实现船体强度优化。

例如通过改变船壳形状或者布局,增加耐波性和航空性能,减小波浪的影响同时增加船体安全性。

3.细节优化对船舶细节进行优化也是提高船体结构强度的重要方法。

船舶强度核算—校核船舶纵向强度

船舶强度核算—校核船舶纵向强度
矩。(9.81KN.m)
1.利用船舶实际静水弯矩计算进行强度校核
(1)当︱Ms’︱<=Ms时,纵向强度不受损伤; 当︱Ms’︱>Ms时,纵向强度不受损伤。
(2)当Ms’ >0 时,船舶呈中拱状态; 当Ms’ <0 时,船舶呈中垂状态。
2.利用强度曲线及参数表进行纵向强度校核
纵坐标∑︱PiXi︱为总载重量的各 个组成部分对船中所取的力矩的绝 对值之和。 横坐标为平均型吃水。
5.改善船体强度的策略
• 1)船舶设计建造方面:合理选择结构材料、尺寸和布局。 • 2)货物积载方面:保证货物及其它载重沿纵向分布的合理性。
2. 保证船舶总纵强度满足要求的措施
1)用经验方法控制船体的总纵变形: • 方法:
按舱容比分配各货舱的货物的重量。 • 各货舱装货重量的计算公式:
Pi
Vchi Q 调整值 Vch (t)
• 调整值约为10Pi %
2. 保证船舶总纵强度满足要求的措施
• 2)在安排货物重量沿船舶纵向分布时,还应考虑的因素: (1)货物装卸过程中 (2)中途港装卸货物后 (3)油水分布及使用 (4)合理压载、波浪中航行方法等
海上货物运输
船舶总体布置对总纵弯曲变形的影响
目录
01 船舶主机布置的影响 02 保证船舶总纵强度满足要求的措施
1.船舶主机布置的影响
1)中机船 • 特点:重载:中拱变形较大 压载:轻微中拱或中垂 • 措施:货物:中区多装,中途少卸 油水:装时先中部,后首尾;用时相反 深舱:尽量不空
1.船舶主机布置的影响
2)尾机船
• 特点: 重载:大型船有中垂;普通船有轻微中拱或中垂 压载: 中拱变形较大
• 措施: 压载:中区为主,不单独使用首尾。 油水:装时先中部,后首尾;用时相反。 深舱:中部压载。

船舶结构强度分析与优化设计

船舶结构强度分析与优化设计

船舶结构强度分析与优化设计船舶作为一种重要的运输工具,在现代社会中扮演着非常重要的角色,无论是货船还是客船,船舶的结构设计与强度分析都是至关重要的。

这篇文章将从船舶结构的组成、船舶强度分析和船舶优化设计三个方面来讨论船舶结构强度分析与优化设计的相关问题。

一、船舶结构的组成船舶的结构具有极高的复杂性,通常包括甲板、墙壁、船底、甲板支撑结构等各个方面。

船体作为船舶的重要部件,主要由船体板、船肋和船体水箱组成。

船体板通常由锅炉钢板或碳钢板制成,是一种薄板,用于板条、托板和补板的修补。

船肋是船体的骨架,由数百或数千支钢管组成,承受船体的荷载,并使船体保持自身的形状。

船体水箱是为了控制波浪和船体倾斜而设置的,通常位于船舶两侧。

二、船舶强度分析船舶的强度分析主要包括船体结构分析、船舶稳性计算和应力分析。

船体结构分析主要是为了确定船体整体的结构、尺寸和相互关系,以便于计算船舶的总体稳定性、强度和安全性。

船体结构分析通常包括以下几个方面。

1. 系统布局和外覆面积。

船体的主体结构通常由船体板、船肋和甲板等三部分组成,其设计需要考虑船身形状、布局、面积、强度和船体总体稳定性。

大型船舶结构复杂,需要考虑多个系统的空间布局和相互锁定关系。

2. 船底的强度和稳定性分析。

船舶的稳定性和强度分析是基于船体底部结构进行的。

除了设计船底锅炉板、船肋和框架等支撑结构外,还需要考虑船底水箱的设计,以确保水箱的大小和位置不会影响船舶的总体稳定性。

3. 垂直结构和平面结构分析。

船体的垂直结构通常由船壳、底板、甲板、舱壁、甲板支撑等组成,而平面结构包括船室的位置和大小以及动力系统的布局等。

船舶设计师需要设计结构以适应船舶的运营条件,考虑不同的载荷、海况和船员人数。

4. 船体板的校核和应力分析。

船体板的设计和计算需要考虑多个因素,如最大应力、板的重量、板的厚度以及板的变形等。

应力分析需要计算各个组成部分所受的最大荷载和应力水平,以便确定最佳设计方案。

船舶结构强度可靠性分析与评估

船舶结构强度可靠性分析与评估

船舶结构强度可靠性分析与评估船舶结构的强度可靠性分析与评估是船舶设计和运营过程中非常重要的一环。

船舶结构的强度可靠性分析与评估是指对船舶结构进行全面、系统的评估,以确定其在给定工作环境下的强度可靠性。

本文将从可靠性的定义、影响船舶结构强度可靠性的因素、分析方法以及评估指标等方面进行探讨。

一、可靠性的定义可靠性是指在给定条件下,系统在特定时间内正常工作的能力。

对于船舶结构来说,强度可靠性是指在船舶设计寿命内,船舶结构能够承受设计工况下的荷载,不发生失效的概率。

船舶结构的强度可靠性不仅与结构设计和材料性能有关,还与船舶使用环境及其荷载特点密切相关。

二、影响船舶结构强度可靠性的因素1. 结构设计与材料选择:船舶结构的设计和材料选择是影响强度可靠性的重要因素。

合理的结构设计和选用适当的材料可以提高船舶结构的强度可靠性,减轻结构的载荷。

2. 建造工艺:船舶结构的建造工艺直接影响结构质量和强度可靠性。

良好的施工工艺可以确保结构的合理布置和连接,提高结构的强度可靠性。

3. 检测与维修:船舶结构的检测与维修工作对于保持结构的强度可靠性至关重要。

定期的非破坏性检测和结构维修可以及时发现和修复结构缺陷,减少失效的风险。

4. 环境荷载:船舶在不同运营环境下会受到各种荷载的作用,如风浪荷载、重力荷载、冲击荷载等。

这些荷载会对船舶结构的强度产生影响,进而影响结构的可靠性。

三、分析方法船舶结构强度可靠性分析是一项复杂的工作,需要综合考虑多个因素和数据。

常见的分析方法包括:1. 负荷-强度比法:该方法通过比较荷载和结构强度的大小关系来评估结构的可靠性。

根据不同的荷载组合,计算得到荷载-强度比,进而判断结构的可靠性。

2. 级别评定法:该方法根据结构在不同荷载组合下的失效概率,将结构的可靠性分为不同的级别。

根据级别评定结果,可以确定结构的需求和改进措施。

3. 多参数法:该方法考虑多个参数对结构强度可靠性的影响,并进行多参数分析。

船舶结构的强度设计及其结构优化

船舶结构的强度设计及其结构优化

船舶结构的强度设计及其结构优化船舶是一种大型水上运输工具,由于需要在海洋等恶劣环境下运行,其结构强度尤为重要。

本文将介绍船舶结构的强度设计及其结构优化的相关内容。

一、船舶结构强度设计根据船舶所受力的不同分为船体结构和船载设备。

船体结构是船舶主要结构,其承载着风浪、海况、载货等各种横向、纵向应力。

船载设备则是指在船体上的各种设备,如主机、辅机等设备。

船载设备相对于船体结构,受到的力相对较小。

根据船舶的功能、载重量、运行区域、船型、设计标准等多种因素进行强度设计。

船舶强度设计主要包括100%载荷和不同载荷情况下的计算。

在100%载荷下,对船体结构进行强度计算,以满足各项强度要求。

在不同载荷情况下,则需对船体结构进行振动、疲劳、可靠性和船体姿态改变等计算,以保证船舶在不同工况下的安全运行。

设计过程中,需考虑船体形状及各部件的安装位置、可操作性、可维修性和预防腐蚀等问题。

船舶的强度设计需考虑的因素很多,且相互关联,如何将各项要素综合考虑成为造船工程师需要解决的难题。

二、船舶结构的优化船舶结构优化可以通过多种方式实现,例如运用新材料、优化船体形状结构、调整特定部位厚度等。

以下是几种常用的优化方法:1. 借鉴飞机结构设计思想:飞机航空工业中有很多先进的设计思想值得借鉴。

通过改进船体结构,设计出更加轻量化的船舶,降低船舶自重,提高承载能力。

2. 运用新材料:随着科技的不断进步,新材料不断涌现,如高强度钢材、复合材料等。

运用这些材料可以在保证强度的同时实现减重和减少船舶阻力等目标。

3. 优化船体结构:在船体结构中采用优化的强度计算方法,提高船体抗弯、抗扭和抗压强度,从而实现船体结构整体优化。

4. 针对特定部位进行厚度调整:通过电子计算机模拟,确定船舶特定部位,特别是吃水线以上部位的结构大小,对其进行厚度调整,从而实现船体结构置换和优化。

在实际应用中,可以通过不同方法的结合来完成船舶结构的优化。

例如,通过采用新材料,可以制造更轻量化的船舶,然后在船体结构上进行进一步优化。

船舶结构强度分析及设计优化

船舶结构强度分析及设计优化

船舶结构强度分析及设计优化首先,对于船舶结构的强度分析,可以采用有限元法来进行模拟计算。

有限元法是一种将复杂结构分割成若干有限单元,并在每个单元内进行力学分析的方法。

通过数值计算,可以得到每个单元的应力、应变及变形等结果,从而进一步得到整个船体结构的强度情况。

在进行有限元分析时,需要考虑各种工况下的载荷作用,包括静态荷载、动态荷载、水流荷载以及海浪荷载等。

同时,还需考虑材料的强度和疲劳寿命等因素,以保证船舶结构在使用寿命内不会发生破坏。

其次,船舶结构的设计优化是指在满足强度要求的前提下,通过优化设计,使船舶的结构更加轻量化和高效化。

优化设计可以采用多目标优化方法,将结构的重量和成本等指标作为目标函数,建立优化模型。

通过改变结构的几何形状、材料的选择、构件的布局等,来寻求最佳的设计方案。

在进行优化设计时,需要考虑多种约束条件,如强度、稳定性、可靠性、制造工艺等,以及几何形状的限制等。

通过不断的迭代计算和优化过程,最终得到满足要求的最优设计方案。

船舶结构强度分析及设计优化的好处是多方面的。

首先,通过强度分析,可以确保船舶在各种工况下具有足够的强度和稳定性,从而提高船舶的安全性和可靠性。

其次,通过设计优化,可以降低船舶的结构重量和成本,提高船舶的经济性和运营效益。

此外,强度分析和设计优化还可以为后续的船舶改进和性能提升提供基础。

总之,船舶结构强度分析及设计优化是一项重要且复杂的工作,它需要运用数值模拟和优化方法来对船舶结构进行分析和设计,以满足强度要求、提高经济性和安全性。

这是一个综合性的工程,需要考虑多个因素和约束条件,并进行多方面的优化和验证。

只有通过系统的、科学的分析和设计,才能够使船舶结构更加安全、经济和可靠。

船舶总纵强度的校核.

船舶总纵强度的校核.

船舶总纵强度的校核摘要:充分考虑到船舶营运中的腐蚀对船舶的影响,从船舶防腐措施及航行状态等方面分析了利用船舶年平均腐蚀率估算其强度的不确定性.根据实船测试确定“育龙”号船的腐蚀率并对该船的船中剖面模数及船舶“压载出港”、“压载到港”两种营运状态允许承受的最大静水弯矩进行校核.根据计算结果提出并采取良好的改进措施.研究结论对充分考虑腐蚀对船体强度的影响,确保航行安全具有实际意义.关键词:船舶总纵强度;腐蚀率;剖面模数;静水弯矩船舶结构设计是按照船舶有关规范严格进行的,提供的总纵强度计算书是以新建造的船舶为对象,对新船船体结构抵御总纵弯曲、总纵剪力和总纵扭转能力的全面校核.随着船舶服役期的增加,船体由于腐蚀、疲劳损伤等作用,其抵抗外力所致破坏性变形的能力也随之下降.船体强度是否符合规范要求,是否存在不可忽视的不安全因素,是摆在航海人员面前的重要课题.对于长期营运老旧船舶,特别是设计时船体中剖面模数的余富量较小的船舶,由于腐蚀的累积性损伤,会导致船舶剖面模数的减小和船体强度的降低.如何考虑这些因素的影响,严格保证船舶的安全性将具有极其重要的意义.1 腐蚀对船舶强度的影响腐蚀是一种时变的累积型损伤,虽然短时间内的损伤并不显著,但积累到一定程度对船体结构的影响将会大大加强.海上航行的船舶长期处在较为严重的腐蚀环境中,腐蚀严重削弱了船体结构的疲劳强度.[1]通过对船舶大量腐蚀损伤的研究,发现较薄的加筋腹板处腐蚀损伤最为严重, 并容易导致进一步破坏,这在腐蚀环境较强而又没有保护时更为危险. 1船舶腐蚀率的估算随着船舶营运时间的增长,上述船体纵向连续构件因被腐蚀而不断减小其几何尺度,从而使剖面模数相应减小,危及船体总纵弯曲强度.考虑到远洋船腐蚀情况,最直接的方式就是设定结构的年腐蚀率,通常每年因腐蚀降低的百分数Δω/ ω为0.4%~0.6%.对于万吨级远洋船,上海运输科研所推荐甲板为0.6%,船底为0.7%,由此可计算出船舶营运n年后的船中剖面模数为: 船底剖面模数 Wd=Wd新(1 -nΔω/ωd) 甲板剖面模数 Wj=Wj新(1 -nΔω/ωj) 现在的规范已要求对扣除正常服役期间腐蚀量后的船体结构强度进行校核.中国船级社颁布的《钢质海船入级与建造规范》(以下简称《规范》)也对结构的防腐提出了要求.不仅提出了防护措施,在船体结构设计时也规定了腐蚀余量. Paik经过大量实船调查,给出估算公式并认为对于新造船舶由于防腐涂料的使用可从5年后考虑腐蚀对船舶的影响.船舶腐蚀率的确定随着船舶投入营运,船舶结构的腐蚀是不可避免的.船体结构受腐蚀的程度与位置、防护方式有很大关系.显然,利用船舶年平均腐蚀率是不准确的,因为不同船舶的强度校核必须考虑船舶的防腐措施的优劣、营运时的航行条件、船舶的具体位置、海事事故等诸多不确定的因素的影响.因此船舶腐蚀率的确定以实船的测试为主.通过对营运船舶的定期检验,评价船舶防腐措施的有效性, 分析船舶实测的结果,建立船舶腐蚀率随年限的变化关系,以达到对船舶腐蚀率的长期预测.因此如何利用实测数据准确考虑年腐蚀量,对船体总纵强度的安全水平进行合理的评价将是十分必要的.。

采用简化方法的船体结构疲劳强度校核 刘权

采用简化方法的船体结构疲劳强度校核 刘权
采用简化方法的船体结构疲劳强度校核刘权
摘要:通过简化的方式来对船体结构疲劳强度进行校核,可以起到良好的效果,而且处理难度较低。以当前简化方法与船体结构疲劳强度校核工作开展的情况为基础,结合近年来的工作经验及科学发展成果,对相关问题进行阐述。
关键词:简化方法;船体结构;疲劳强度;校核
引言
船舶运行会受到各种内部与外部因素的影响,使其在海上航行的过程中,内部结构不断的产生变化,并出现交变应力,导致船体结构出现疲劳损伤的问题。疲劳损伤属于比较常见的一种影响船体结构稳定性的要素之一,这一特点在大型的船舶或者钢结构船舶中十分常见。许多国家都开始将疲劳强度问题融入到规范纲领中,并根据工作开展的情况,编制不同的疲劳强度指导文件。从本质上来看,疲劳强度属于船舶局部位置强度问题,相关工作人员需要按照结构的特点以及结构细部内容,分别对不同的船舶焊接点位置进行校核。船舶在建造的过程中,会发生诸多不同种类节点,而且不同种类的节点自身荷载也十分复杂,所以要考虑到疲劳强度校核方面的问题,下文将对相关内容进行阐述。
在目前常见的所有疲劳简化计算方式当中,应力范围长期分布一般都会将其自动归纳到Weibill分布体系结构当中,并且Weibull的分布状态会受到不同参数表达的影响,需要通过不同特征模式下的参数表达经验公式来计算出最终的结果。在处理尺度参数的时候,因为尺度参数有时会和超越概率应力范围相对应,所以可以通过推导的方式,结合应力范围来计算出尺度参数。如果利用应力范围自身的长期分布特点来计算,则可以按照S-N曲线搭配累计损伤理论的方法来对最终的结果进行推导。工作人员在对应力的实际范围进行计算时,可以多考虑使用设计荷载或者是规范经验公式方面的内容,搭配一些荷载计算程序,即可算出相应的结果。在对应力进行计算的过程中,要考虑到船体结构以及船体结构剖面的性质,之后搭配一些简化过后的公式或者搭配有限元,对船体应力范围进行计算。如果决定使用有限元法来对这些方面的内容进行计算,可以适当的搭配一些粗网格的模型,通常首选强度评估建模的方式,对节点名义应力来进行计算。如果需要使用热点应力的方式来对目标进行计算,则应力的集中系数可以通过综合考虑船级社规范的形式来得出最终的计算结果,明确交变应力的实际范围。

总纵向强度校核校核原理1许用剪力和许用弯矩

总纵向强度校核校核原理1许用剪力和许用弯矩

三、船体总布置对总弯曲的影响
中机船
满载---中拱 空载---中垂
尾机船
满载---中垂 空载---中拱
中后机船
满载---中垂(中拱) 空载---中拱
四、保证总纵强度满足要求措施
按舱容比分配各舱货物重量;
Pi
Vi Vch
Q
(上下浮动调整值一般取分配量的10%) 根据机舱不同位置适当调整中区货舱货物分
40 36
有利范围
+ |MA| (不包括空船重量) 32 允许范围
图中各曲线的意义:
28 24
MS′=0得点划线
20 中拱 16
中垂
MS′=±MSO得上下两虚线 12
8
MS′=± MS得最外侧两实线 4
3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 dm (m)
3.站面强度校核法 ⑴许用剪力和许用弯矩 ⑵实际剪力和实际弯矩
P
104.97
下层垫木应沿横向跨甲板下纵骨的方法设置,其跨度 为4倍的纵骨间距。
例题2:某船No.3二层舱高3.5m,舱 容1500m3,均布载荷时的许用负荷量 Pd=24.96kPa,装载如图所示,装货后货 物表面呈水平,试校核二层甲板的局部强度, 若不满足,应如何调整,调整后的局部强度 如何?
相应站面处的剪力为自船尾始到该站面处的重力 和浮力之差。
实际剪力:SFi=Wi-Bi Wi---站面处重力 Bi ---站面处浮力
实际弯矩:BMi=Mi-Wi·Li-Mbi Mi ---站面处重力矩 Mbi ---站面处浮力矩 Li --- 计算点到船中距离 当采用船尾坐标系计算重力矩时,相应站面处
3.船体剪切变形与弯曲变形 ★中拱:
船体受正弯矩作用,中部上拱,中部浮力大 于重力,首、尾部浮力小于重力,上甲板受拉,船 底受压。 ★中垂:
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学位论文作者签名:陈建平
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1.2 研究内容及目标
本文根据实际工程中遇到的问题,确定了以下研究内容: 1)分析船舶修理(改装)工程中的结构强度校核存在的主要问题,确定船舶修理 (改装)工程中船体结构的改变对船体强度影响的主要载荷; 2)研究船舶修理(改装)工程中结构强度校核的主要理论基础和计算依据,实现 理论分析计算在船舶修理(改装)工程中的实际应用; 3)结合修船的基本特点,探讨结构有限元计算方法在改装船舶的结构力学分析中 的应用; 4)通过典型船舶修理(改装)结构有限元的强度校核计算方法的实例,进一步探 讨船舶修理(改装)的结构强度校核的重要性和可行性。 本文拟解决的关键问题包括: 1)探讨和明确在船舶修理(改装)工程实际中存在的结构强度问题以及解决这些
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船舶修理(改装)的结构强度校核
众所周知,世界船舶行业的走向是从欧美到日韩,再向中国转移,我们可以透过日 韩的船舶行业所走过的路,来规划我们的未来。船舶行业是制造业,在这个行业新兴之 际,即上世纪六、七十年代,靠的是劳动密集型的工作,随着世界经济和科技的发展, 欧美和日韩等发达国家的船舶修理业已经走上了技术型的道路 [2 ] 。 纵观国内,改革开放以来,我国船舶修理业经历了几个大的飞跃,从以前的几乎只 对国内船舶的修修补补,到进入了国际市场,从国际市场中的尝试,到开始在国际市场 中占有举足轻重的地位。但总的来看,我国目前还是停留在一般船舶的修理上面,依靠 的是廉价的劳动力和较低的成本支出。随着国家经济的转型和世界经济的融合,迫切需 要将我国的船舶修理从劳动密集型向技术型进行转变, 需要将先进的造船理念和技术引 入到过去几十年中那种缝缝补补的传统修船中来, 只依靠经验和主观想法的做法已经不 能满足现代修船业务发展的要求了。 在船舶修理(改装)工程中,船体结构的拆换占了相当大的比重。船体拆换的水平 不仅是修船企业产值和利润的保证,同时也反映一个企业对技术工艺的应用水平。 本文将从理论上把船舶结构力学的强度计算和校核方法及理念引入到船舶修理 (改 装)工程中来,再以实例结合有限元计算方法,探讨现代船舶修理(改装)中船体强度 的校核思路和方向,从而提高船舶修理(改装)的技术水平。
KEY WORDS: Ship repairing and Reversion, Construction Loading, Strength Checking,FEF Analysis
上海交通大学 学位论文原创性声明
本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所 取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发 表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确 方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
保密□,在 本学位论文属于 不保密□。 (请在以上方框内打“√” )
年解密后适用本授权书。
学位论文作者签名:陈建平
指导教师签名:唐文勇
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上海交通大学 硕士学位论文
船舶修理(改装)的结构强度校核
第一章 绪论
1.1 研究背景
二十世纪九十年代以来,由于国际经济和贸易的发展,世界航运业开始复苏,修船 业出现转机。经过 10 年的改革和调整,我国修船业在向市场经济转化的过程中,一方 面提高了自身的经济承受能力, 另一方面认识到建设修船坞是扩大再生产和增强自身修 理能力的主要途径之一,而利润驱动则是船坞发展的源头。 在上述因素刺激下,我国沿海地区船坞数量和船坞的吨位级别不断创出新记录。在 数量上,不仅超过前 40 年总和,而且大型化趋势十分明显,从上世纪九十年代初以来, 先后有中远南通 15 万吨级浮船坞、 华润大东和澄西船厂 10 万吨级浮船坞、 文冲船厂 15 万吨修船坞、北海船厂 12 万吨级浮船坞等大型船坞相继建成投产。随后大连中远、广 州中远、中海立新、上海新东联、粤海长兴、上海船厂、南通中远和澄西船厂等又新建 和改建了一批 7~10 万吨级船坞加入我国的修船行列。这些船坞的兴建,提高了我国修 船业的国际地位,并为我国进入国际大型船舶修理市场奠定了物质基础 [1] 。 经过五十年的艰苦创业,国内的修船设施已经具有相当规模。基本上形成了大中小 修船坞相匹配、南北中相呼应、干船坞和浮船坞相协调的布局;建设了各层次、各地区 协调发展的修船体系;具备了面向国际修船市场竞争的能力。目前,全国 3000 载重吨 以上的船坞已达 114 座,436 万载重吨,坞容系数为 9%,达到国外同类水平。 同时,我国的修船规模和修船技术也发生了巨大的变化。船舶维修已经从造船生产 的从属地位上升为社会经济发展的重要支柱行业, 并从船舶设备后期的作业管理转变成 为一项系统工程,从一门技艺转变成为一门科学——修理工程学。目前我国拥有 700 多 家修船企业和 400 多万载重吨的船坞容量,昂首屹立在西太平洋海岸线上,在世界修船 市场上占有一席之地,成为世界八大修船市场中心之一。 21 世纪是人类社会进入可持续发展的时期, 要求经济发展速度与自然界再生能力相 协调,因此,资产的再使用和避免产生废物是可持续发展的两个重要方面,而维修的功 能正在于此。可以预料,在 21 世纪维修将受到高度重视,并纳入优先发展的渠道,成 为全系统、全寿命、全员工的活动,并成为可持续发展战略的重要支柱产业,同时状态 监测和故障诊断技术亦会更加完善和发展,智能化程度不断提高。船舶维修业将以崭新 的面貌展现在世人面前。
1.3 研究方案和工作基础
本文将在充分吸收和运用现有的船舶原理和船舶结构力学理论的基础上, 结合船舶 修理(改装)工程的实际情况,对船舶修理(改装)工程中出现的需要解决的强度校核 问题进行定性和定量的分析,通过理论和实践相结合的方法,探讨船舶修理(改装)工 程中的船体结构改变所引起的结构强度变化的理论计算方法, 并将其方便和快捷地转化 为实际的工程技术人员比较容易接受和使用的技术工艺方法。 研究中通过一定的实例来剖析船舶结构强度的理论计算方法, 通过实例和理论相互 阐释的方式,分析船舶强度校核理论在船舶修理(改装)实际中的应用,进而达到本文 的研究目标。 重点应用结构有限元的计算方法,通过有限元分析求解强度问题,进一步明确计算 结构力学理论特别是有限元计算方法在船舶修理(改装)工程实际应用中的地位。本论 文重点要说明的观点就是通过结构有限元在船舶修理(改装)工程实际中的应用来阐明 在现代修船(改装)业务中运用科学的理论和计算方法是可行而且必要的,同时也是未 来发展船舶修理(改装)业务所必须面对的。 本文作者一直从事船舶的修理(改装)工作,在多年的工作中,对船舶修理(改装) 的船体结构强度的校核问题有深切的体会。 传统的观念和做法是凭着经验和一些粗糙的 计算来指导施工工艺,无法适应现代的修船理念。本文所选定的研究方向,着眼于加快
上海交通大学 硕士学位论文 船舶修理(改装)的结构强度校核 姓名:陈建平 申请学位级别:硕士 专业:船舶与海洋工程 指导教师:唐文勇 20080605
船舶修理(改装)的结构强度校核 摘 要
本文先从当前船舶修理(改装)业务蓬勃发展的形势入手,结合当前 国内船舶修理(改装)工程中存在的技术基础薄弱状况,提出了要提高国 内船舶修理(改装)业务国际竞争力就必须从技术层面来提高的迫切需要。 然后根据船舶修理(改装)工程中可能出现的对船舶局部和整体强度 造成影响的典型工况,详细分析了在船舶修理(改装)施工过程中出现的 典型载荷,以及施工载荷可能对船舶强度的影响,为论文的展开做出铺垫。 为了解决船舶修理(改装)工程中在施工载荷作用下船舶局部和整体 强度的校核问题,本文以船舶结构力学为基础,对各种常用的强度计算方 法进行了论述和实例的计算说明,其中重点阐述了有限元方法在船舶强度 计算中应用。 最后本文通过应用有限元方法对具体实例的强度计算的范例,进一步 说明了在船舶修理(改装)工程中对结构强度进行校核的重要性和可行性, 强调理论计算能够为施工工艺的制定带来指导作用。 关键词:船舶修理(改装) ,结构载荷,强度校核,有限元分析,范例
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船舶修理(改装)的结构强度校核
强度问题可采用的基本计算方法; 2)将结构有限元计算方法用于解决船舶修理(改装)工程中的局部强度校核问题, 并形成较成熟和理性的强度校核方法, 有利于提高船舶修理 (改装) 工程方案的科学性, 对工程实际的技术评估和合理制定工艺起到积极作用; 3)通过用有限元的方法来解决船舶修理(改装)工程中的总体强度校核问题,以 突出强度校核的理论分析计算,对工程实际起到特定的评估和设计指导作用。 本文的研究目标为: 1)将船舶结构力学的基本理论引入到船舶修理(改装)的工程实际应用中; 2)通过有限元方法的应用,为船舶修理(改装)中船体结构进行拆除、拆换中的 强度校核提供实用的方法; 3)探讨和研究船舶修理(改装)工程从经验走向基于理性计算支持的技术之路。
Ship’s Structure Deflection and Strength Analysis in Ship Repairing and Conversion beginning with talking about the flourish developing of ship repairing, and combining with the poor condition of technical base of ship repairing. To improve the competition of our factory, the technology is put in the most aspect. Because of the part or whole of the ship’s construction is often damaged in the course of ship repairing and conversion, it analysis the case of the typical load, and the influence of construction load to the ship’s construction, paving way for the thesis’s outspread. To solve the question that ship’s construction is repaired and conversed in the course of ship repairing and conversion, it is at the base of ship construction strength, and carry out account and explain of discussing example to various in common use strengthen count, especially the Finite Element which is used in the ship strengthen count. Finally, by making use of Finite Element in the fact of strengthen count, the thesis explains the important and available that construction strengthen is revised during the ship repairing. Theory count makes the function of instructing for constituting of workmanship.
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