酒厂废水处理系统技术案例白酒污水处理技术和啤酒废水处理技术

酒厂废水处理系统技术案例白酒污水处理技术啤酒废水处理技术一、概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2二、设计目标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2-3三、设计依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 3四、设计范围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 3五、工艺流程图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 4六、工艺流程说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 4-5七、主要建、构筑物及设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 5-9八、处理效果的分析和预测‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 9-10九、一、概述四川成都酒厂生产规模和产量的不断扩大，加上该厂领导一贯对环保工作的深刻认识和对环境效益、社会效益的追求，为了保护当地环境，竖立良好的企业形象，同时也为了给公司今后的发展打下坚实的基础，四川成都酒厂拟扩建污水处理厂。

四川成都水处理设备设计制造是集科研、设计、生产制造、安装调试、售后服务五位一体的环保高科技企业，是我国较早开展水处理业务的企业之一，公司现有员工四百余人，拥有一流的设计院和环保设备加工基地，在北京拥有数家专业性公司，在全国拥有十二个分公司及二十多个办事处，并与众多国内外同行有着友好而密切的合作。

根据我方初步的现场勘察，本着高技术、低成本、原水水质可靠、运行管理方便的原则，我公司对该厂废水处理工程进行了方案设计（征询意见稿），恭请厂方领导、技术人员及当地环保部门审议、核定，并提出宝贵意见和建议。

二、设计目标§2.1设计规模：总规模约720m3/d§2.2进水水质：本方案进水水质根据我公司众多同类工程经验和该厂的实际生产情况，拟定为以下范围：化学需氧量（CODcr）= 1024mg/l生化需氧量（BOD5）= 263mg/l悬浮物（SS）=284 mg/lPH =6.93§2.3出水水质：根据甲方及当地环保局要求出水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，具体水质要求如下：化学需氧量（CODcr）≤100mg/l生化需氧量（BOD5）≤30 mg/l悬浮物（SS）≤70 mg/lPH = 6—9三、设计依据§3.1厂方提供的基础资料；§3.2现场勘察记录；§3.3国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）四、设计范围§4.1水处理部分：自污水处理厂进口始，经各处理单元至处理后排水止；§4.2污泥部分：污泥传输和污泥脱水部分；§4.3其它部分：包括建筑、结构、电气等各专业设计。

五、工艺流程图废水水解调节池一级提升泵固液分离机达标排放一级接触氧化污泥浓缩池污泥泵污泥脱水系统泥饼外运污泥回流至水解调节池六、工艺流程说明各车间排放的废水经管道收集后，进入污水处理站，经人工格栅分离出大尺寸固形物后进入水解调节池。

废水在调节池内均衡水质、水量的同时，由池内的兼性微生物首先将废水中的部分有机物降解。

池内废水由一级污水提升泵提升至固液分离机，通过固液分离机进一步除去较小尺寸的固形物，过滤筛出物收集后与垃圾一并处理，滤后水重力流入一级接触氧化池随后进入后续各处理构筑物。

污水在水解调节池内水力停留时间约6小时，此时，在微生物和酶的作用下，含碳有机物被水解成单糖、蛋白质被水解为肽和氨基酸，脂肪被水解为甘油脂肪酸，既：大分子有机物经过短链和不完全降解后，变为可生化的小分子有机物，出水进入后续的好氧反应，在此阶段，CODcr的去除率可达30％左右。

为保证水解调节池内有充足的微生物，在池内增设填料，使微生物在其上附着生长。

池内设穿孔曝气管用以供氧。

水解酸化后的污水，进入一级生物接触氧化池中，废水在好氧菌的作用下，大部分BOD5降解为CO2和H2O，为了保证好氧池内有足够的溶解氧和微生物，在生物接触氧化池中填充比表面积大、重量轻的组合填料，池底安装微孔曝气器进行充氧，使池内废水处于好氧状态。

通过该好氧过程，废水基本已被净化，随即废水自重流入中沉池，经沉淀分离后，重力流入二级生物接触氧化池，使废水中的残余有机物进一步被净化，二次接触氧化老化的生物膜剥落体最终在二次沉淀池中进行沉淀分离，出水达标排放。

中沉池与二次沉淀池中分离出的污泥一并汇入污泥浓缩池，再进行脱水、干化，干化后的污泥是良好的无污染的农肥，可在当地出售。

生化系统所需空气由鼓风机提供。

生化系统生产的污泥排入污泥浓缩池中重力浓缩，上清液重力排入水解调节池；浓缩污泥除少部分回流至水解调节池外，其它由泵打入污泥混合器，加药后进入板框压滤机脱水，滤出液一并汇入水解调节池，干泥外运做农肥。

通过上述工艺处理后，废水可以达到规定的污水排放标准，满足环保要求。

七、主要建、构筑物及设备§7.1格栅、水解调节池、提升泵及固液分离机在水解调节池进水口处设人工格栅。

水解调节池内设球形填料及穿孔曝气系统，保持溶解氧为0.3mg/l 左右,以利于水解酸化。

水解调节池内废水由设于池内的一级提升泵送入固液分离机。

一级提升泵选用潜水泵，共2台（一用一备）。

为了便于安装各设自藕装置一套。

泵启动台数根据液位自动控制并可自动轮换运行。

固液分离机架于一级接触氧化池上。

1.人工格栅规格：GS-400，δ=10mm材质：A3钢2.水解调节池总有效容积：V有效=250m3废水停留时间：HRT=8.33h材质：钢筋混凝土内尺寸：10×5×5.5m附属设备：球形填料：型号：QT-150 数量：V=75m3一级提升泵：型号：80WQG40-15-4 数量：2台（1用1备）规格：Q=40m3/h H=15m N=4Kw3.固液分离机型号：XGF-I δ=0.5mm数量：1台§7.2 接触氧化池及沉淀池本设计主要工艺为接触氧化。

采用两级接触氧化工艺。

参数如下：1.一级接触氧化池有效容积：V有效=250m3废水停留时间：HRT=8.33h F r=3.0KgCOD/ m填3.d 材质：钢筋混凝土内尺寸：10×5×5.5m附属设备：组合填料：规格：Φ150 数量：V=172m3微孔曝气器：型号：HKL215 数量：100个2.中沉池表面负荷：q=3.97m3/m2.h内尺寸：3×2.8×5m材质：钢筋混凝土附属设备：斜板：1400×1000×3mm材质：玻璃钢共54块3.二级接触氧化池有效容积：V有效=100m3废水停留时间：HRT=3.33h F r=1.22KgCOD/ m填3.d 材质：钢筋混凝土内尺寸：5×4×5.5m附属设备：组合填料：规格：Φ150 数量：V=70m3微孔曝气器：型号：HKL215 数量：40个4.二沉池分两池表面负荷：q=1.98 m3/m2.h内尺寸：3×2.8×5m附属设备：斜板：1400×1000×3mm材质：玻璃钢共108块接触氧化池所需空气由鼓风机房提供。

池底均布HKL215微孔曝气器，以保证布气均匀，提高氧转化率。

§7.3鼓风机房鼓风机房内设鼓风机二台（一用一备），选用山东张晃鼓风机厂生产的罗茨风机。

风机型号：SSR-150规格：Q=11.95m3/min △P=53.9Kpa r=860rpm N=18.5KW 风机房设计重点考虑减震及噪音的消除。

采用可曲挠柔性接头进行减震。

风机配备进、出口消音器进行消声。

§7.4 污泥脱水系统1.构筑物：污泥浓缩池：尺寸：2×2×3.5m数量：两座2.设备：厢式压滤机:型号：XAZ25/800-U型数量：一台电机： Y112M-4-B5 功率： N=2.2Kw附属设备：污泥混合器：型号：HC-60型数量：一台污泥输送泵：型号：G25-1 数量：一台功率：N=4Kw溶药搅拌罐：型号：BJQ-10-0.37 数量：一台功率：N=2.2Kw药液计量泵：型号：J200 数量：一台功率：N=1.1Kw为保持水解池内污泥浓度，设一台1PN泥浆泵，定期将污泥浓缩池内污泥抽入水解池。

泥浆泵设在污泥脱水间内。

八、处理效果的分析与预测酿酒废水属于中等浓度的有机废水，其BOD/COD的比值大，一般均采用生物处理工艺。

§8.1 对预处理工艺的分析由于酿酒废水生产工艺排出的废水含有较多的酒糟、废酵母等类固形物，在处理流程中，必须设置格栅去除该部分固形物，同时对废水中的有机物也有一定的去除效果。

本项目在预处理工艺中，除格栅以外，最主要的预处理是采用了水解酸化工艺，这对后续好氧处理具有重要的作用，它不仅改善废水的可生化性，缩短后续生化时间，而且还可以去除废水中一定的有机物。

根据王彩霞主编的《城市污水处理新技术》在水解——好氧处理技术章节中论述到（P164～174）城市污水通过2～4 h水解酸化后，BOD去除率可达30％～40％，CODcr去除率35％～45％，SS去除率可达70％～90％，污泥水解率为20％～40％，酿酒废水虽然不同于生活污水，但其性质相近，根据水解酸化机理应有同样的作用，这在以前的工程实例中已得到证实。

福州啤酒厂废水通过微调水解和初沉预处理后，CODcr去除率高达50％；扬州啤酒厂废水通过细格栅和微调水解后，CODcr 去除率可达30％～40％. 因此，本项目通过格栅和8.33h水解酸化后，将会有同样的效果。

§8.2对生物处理工艺的分析本工程设计的接触氧化池处理工艺所采用的各项技术参数系根据现行规范和设计标准，参照国内现有同类工艺的废水处理运行数据，以及本公司对酿酒废水处理工程的实际经验，预测处理效果见下表：处理效果预测表九、工程投资估算一览表§9.1工程报价依据a.建筑工程为包头地区造价指标b.设备价格采用厂家咨询c.材料价格采用1999年市场价d.安装工程参照同类工程啤酒厂废水处理系统技术方案、**************2013-7-30目录前言提要1、总论1.1、项目名称、地点1.2、编制依据及基础资料1.3、编制范围及编制目的1.4、编制原则1.5、采用的主要规范和标准1.6、自然条件1.7、厂方生产及现有污水处理状况2、工程总体方案2.1、工程规模2.2、污水水质及处理程度3、污水、污泥处理工艺方案3.1、污水处理工艺3.2、污泥处理工艺选择3.3、污水、污泥处理工艺流程3.4、构筑物选型3.5、方案比选及推荐方案4、污水处理工程工艺设计4.1、污水处理主要构筑物工艺设计4.2、污水处理厂冬季运行保证措施4.3、各单元处理效果4.4、污水处理工程厂区总平面布置4.5、污水处理工程竖向设计4.6、排污口设计5、建筑及结构设计5.1、建筑设计5.2、绿化设计5.3、结构设计6、电气设计6.1、电气工程设计7、环境保护、劳动保护及安全生产7.1、项目实施过程中的环境影响及对策7.2、项目建成后的环境影响及对策7.3、劳动保护及安全生产8、人员编制、建设进度及运行管理8.1、人员编制8.2、建设进度8.3、运行管理9、投资概算及运行费用估算9.1、投资概算9.2、运行费用估算10、效益评价10.1、社会效益和环境效益10.2、经济效益1、总论1.1、项目名称、地点项目名称：某啤酒厂生产废水处理工程项目地点：1.2、编制依据及基础资料生产废水：1200立方/天废水cod：1000-2000 取1500 设计1.3、编制范围及编制目的1.3.1、编制范围根据要求，编制范围是对整个污水处理工程站内部分进行设计，包括工艺、土建、安装、给排水、通风采暖、配电照明。