特种加工题库1

练习题一、填空题1、特种加工是指不采用（常规的刀具或磨具）对工件进行加工，而是直接利用（电能、电化学能、声能或光能等能量，或选择几种能量的复合形式）对材料进行加工的工艺方法2、特种加工的发明是在（1943）年由前苏联的(拉扎连柯夫妇)发现，继而进一步研究，最终发明了电火花加工。

达到了(“以柔克刚”)的效果。

3、特种加工中工具材料的硬度可以大大（低于）工件材料的硬度；4、特种加工加工过程中的（机械力）不明显；5、我国的特种加工技术起步较早，60年代末上海电表厂（张维良工程师）阳极—机械切割的基础上发明了我国独创的快走丝线切割机床。

6、按照传统的切削加工，除磨削外，其它切削加工一般需要安排在淬火工序之前。

采用电火花成形加工、电火花线切割加工或电解加工的零件常先安排淬火，再加工孔槽。

7、电火花加工是在一定的液体介质中，利用脉冲放电对导电材料的电蚀现象来蚀除材料，从而使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定技术要求的一种加工方法。

8、按工具电极和工件相对运动的方式和用途的不同，电火花加工大致可分为电火花穿孔成型加工、电火花线切割、电火花磨削和镗磨、电火花同步共轭回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化与刻字六大类。

8、火花放电时，电极表面的金属材料是怎样被蚀除下来的，这一微观的物理过程即电火花加工的机理，也就是电火花加工的物理本质。

9、电火花加工的过程分为几个连续的阶段：(1)极间介质的电离、击穿，形成放电通道(2) 电极材料的熔化、气化热膨胀(3) 电极材料的抛出(4) 极间介质的消电离10、在一般情况下电火花加工的生产率低于切削加工。

为了提高生产率，常采用切削加工进行粗加工，再进行电火花加工。

目前电火花小孔加工的生产率高于钻头钻孔。

11、电火花加工必须具备哪几个条件？1）必须采用脉冲电源，以形成瞬时的脉冲放电。

2）必须采用自动进给调节装置以保证工具电极与工件电极间微小的放电间隙。

3）火花放电必须在具有一定绝缘强度的液体介质中进行以产生脉冲式火花放电，有利于排除电蚀产物和冷却电极及工件表面。

12、带有工具电极库、能按程序自动更换电极的电火花加工机床叫电火花加工中心。

13、D7132中的32表示机床工作台的宽度为320 mm。

CA6140 C620-1 CK6150 XH71314、电火花加工机床主要由机床本体、脉冲电源、自动进给调节系统、工作液过滤和循环系统、数控系统等部分组成1、电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为（介质电离击穿）、（电极材料熔化、气化）、（蚀除物抛出）和（间隙介质消电离）四个阶段。

2、电火花型腔加工的工艺方法有：（单电极加平动法）、（多电极更换法）、（分解电极法）、（简单电极数控创成法）等。

3、影响电火花加工精度的主要因素有：（放电间隙的大小）及其一致性、（工具电极的损耗）及其稳定性、和（二次放电现象）。

4、电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：电火花（穿孔成形加工）、电火花（线切割加工）、电火花（磨削加工）、电火花（展成加工）、电火花表面强化和刻字等类型。

5、电火花型腔加工的工艺方法有：（单电极平动法）、（多电极更换法）、（分解电极法）、简单电极数控创成法等。

6、电火花加工型腔工具电极常用的材料有：（纯铜）、（石墨）、（铜钨合金）等。

1、特种加工是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现添加或去除材料的工艺方法来完成对零件的加工成型。

2、电火花线切割加工的基本原娌是用移动的细金属导线作电极，对工件进行脉冲火花放电，切割成形。

3、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度﹑高强度﹑高韧度和高熔点的导电材料。

4、第一台实用的电火花加工装置的是1960年，苏联的拉札林科夫妇发明的。

5、电火花线切割加工中被切割的工件作为工件电极，电极丝作为工具电极。

电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。

6、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为 8——10m/s ，用于加工中、低精度的模具和零件。

快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm ，表面粗糙度Ra＝ 2.5——0.6um 。

另一类是低速走丝电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于 0.2m/s ，用于加工高精度的模具和零件。

慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um ，表面粗糙度Ra＜ 0.32 。

7、高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。

8、高速走丝电火花线切割机的导电器有两种：一种是圆柱形的，电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一种是方形或圆形的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。

9、线切割加工中常用的电极丝有钼丝、钨丝、铜丝和钨钼合金丝。

其中钨丝、和钼丝应用快速走丝线切缚恍，而铜丝应用慢速走丝线切割。

10、线切割加工时，工件的装夹方式有悬臂式支撑装夹，垂直刃口支撑装夹，桥式支撑装夹，和板式支撑装夹。

工件的装夹方式一般采用桥式。

11 、电火花线切割加工常用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具。

12、导电器的材料都采用硬质合金，即耐磨又导电。

13、脉冲电源波形及三个重要参数峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔。

14、电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和工作液泵等组成。

工作液起排屑、冷却、绝缘等作用。

15、张力调节器的作用就是把伸长的丝收入张力调节器，使运行的电极丝保持在一个恒定的张力上也称恒张力机构。

16、数控电火花线切割机床的编程，主要采用 ISO编程、 3 B编程、自动编程、三种格式编写。

17、数控线切割机床U、V移动工作台，是具有_ 锥度 _加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。

18 、电火花线切割3B编程格式中，B表示分隔符，X表示 X轴坐标的绝对值，Y表示 Y 轴坐标的绝对值，J表示加工线段计数长度，G表示加工线段计数方向，Z表示加工指令。

19、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度值之和单位为?m。

20 、线切割3B格式编程中加工直线时有四种加工指令： L1 L2 L3 L4 。

21、线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四种加工指令: SR1SR2SR3SR422 、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指令： NR1NR2NR3NR4。

23 、线切割的加工工艺主要是电加工参数和机械参数的合娌选择。

电加工参数包括峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等。

机械参数包括走丝速度和进给速度等。

24 、电火花线切割加工工艺指标加工速度、加工精度、表面粗糙度。

25 、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件上的基准点处，穿丝孔常用直径一般为3——10 mm。

26 、电极丝定位调整的常用方法有自动找端面、自动找中心、目测法。

27、电极丝垂直度找正的常见方法有用找正块进行火花法找正和用校正器进行校正两种。

28、电火花线切缚恍自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的短路信号来进行的。

29、当加工冲孔模具时，以冲孔的凸模为基准，凸模的间隙补偿量? 凸 =r丝 +δ电凹模的间隙补偿量? 凹 =r丝 +δ电-δ配30、当加工落料模时，以落料的凹模为基准，凸模的间隙补偿量?凸 =r丝 +δ电-δ配凹模的间隙补偿量?凹 =r丝 +δ电31、数控电火花成形加工机床主要由主机、工作液箱和数控电源柜等部分组成。

32、数控电火花成形加工机床主轴头作用—装夹及调整电极装置33、数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有吸入式、喷入式两种。

34、数控电火花成形加工工作液循环过滤装置的过滤对象主要是熔融金属飞屑和粉末状电蚀产物。

35、电火花成形加工的主要工艺指标有加工速度，加工深度，表面粗糙度和电极损耗等36、电火花成型加工中常用的电极材料有石墨、紫铜、银钨合金、铜钨合金、钢等，一般精密、小电极用紫铜来加工，而大的电极用石墨。

37、电火花成型加工中常用的电极结构可分为整体电极、组合电极和镶拼式电极等三种。

1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。

2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。

3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置几部分组成。

4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。

5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。

6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。

7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统和参数控制系统。

8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。

9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。

10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方式为喷入式。

11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。

12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。

13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。

14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式和快速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。

二、选择题1、在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：（ d ）a、工件的可加工性；b、生产率；c、加工表面的变质层结构；d、工具电极的损耗2、用电火花加工冲模时，若火花间隙能保证配合间隙的要求，应选用的工艺方法是：（ a ）a．直接配合法； b、修配冲头法； c、修配电极法； d、阶梯电极法3、用电火花加工冲模时，若凸凹模配合间隙小于电火花加工间隙时，应选用的工艺方法是：（ b ）a、直接配合法；b、化学浸蚀电极法；c、电极镀铜法；d、冲头镀铜法4、电火花线切割加工属于（ B ）。

A 、放电加工B 、特种加工C 、电弧加工D 、切削加工5、用线切割机床不能加工的形状或材料为（A ）。