【隧道方案】分离式长隧道进洞辅助施工-管棚施工方案

XX隧道进洞辅助施工-管棚
施工方案
XX工程有限公司
XX高速公路第XX合同项目经理部
20XX年XX月XX日
艾坝隧道进洞辅助施工-套拱施工方案
一、工程概况及施工准备情况
艾坝隧道设计为分离式长隧道，左幅隧道起讫桩号为ZK22+280-ZK23+480,长1200m最大埋深约142m右幅隧道起讫桩号为YK22+280-YK23+482长1202m最大埋深约139m本隧道位于沿河县和平镇境内，地貌类型属侵蚀--剥粉砂质泥岩，设计围岩级别为IV级，进出口洞门采用端墙式洞门。

其中进出口段V级围岩左幅290m,右幅262m;洞身段IV级围岩左幅900m,右幅930m明洞采用明挖法施工，暗洞采用新奥法施工，主要以环形开挖预留核心土法、台阶法开挖施工。

衬砌设计采用复合式衬砌结构。

本隧道进口段位于曲线上，出口段位于直线段上；左幅隧道为上坡，右幅隧道进口及洞身段为上坡，出口段为下坡。

本隧道设置紧急停车带1处, 车行横通道1个，人行横通道2个。

（一）概况如下:
管棚施工段桩号为：左幅沿河端ZK22+280-ZK22+310长度为30米;
右幅德江端YK22+280-YK22+310长度为30米;
左幅沿河端ZK23+480-ZK23+438长度为42米;
右幅德江端YK23+482-YK23+452长度为30米。

（二）施工进度横道图
2013年02月01日〜2013年02月02日 准备阶段 2013年02月02日〜2013年02月20
日 长管棚施工 2013年02月20日〜2013年02月21日
修整阶段
（三）施工组织计划
根据长管棚施工工程量和工期安排，拟隧道队施工，计划工期20天，人员，设备安排如下:
1、人员配置表：
10砼输送泵1良好管棚施工
11砼拌合站1良好管棚施工长管棚施工方法和工艺说明
(一)施工前的准备
1、“四通一平”
施工现场做到水通、电通、路通、通讯及场地平整。

施工用水、生活用水采用水车运输；施工和生活用电架设专线供电；便道接通既有公路，能保证各种车辆及人员的正常通行，施工过程中，经常对其进行维护；在隧道前山头树立信号塔，保障通讯畅通；施工场地应清理干净及整平。

2、边仰坡开挖防护
洞口及洞口前路基已开挖，施工场地平整完毕。

洞顶截水沟施工完成，完成边仰坡防护。

边仰坡防护采用逐级开挖逐级防护的方式，利用锚管注浆、挂钢筋网、喷射混凝土的锚固作用，稳定坡面，同时通过封闭坡面，防止雨水冲刷坡面造成失稳。

3、技术准备
对施工设计图纸进行审核，确定无误后对现场施工人员进行技术交底，使其熟悉设计图纸及规范。

本工程按《公路隧道施工技术规范》(JTJ042-94)施工，执行《公路工程质量评定标
准》(JTG F80/1-2004)。

4、设备准备
施工所需设备进到现场并已调试完毕，并进行检修、保养，以确保各种设备能正常使用
5、材料准备
砂、石等地材、钢筋、水泥质保单及实验资料，混凝土配合比及实验资料见后附件。

(二)施工工艺
艾坝隧道进出口大管棚设计长度为：左幅沿河端ZK22+280-ZK22+310长度为28米；右幅德江
端YK22+280-YK22+310长度为28米；左幅沿河端ZK23+480-ZK23+438长度为40米；右幅德江端YK23+482-YK23+452长度为28 米。

设计参数:
1. 钢管规格：①108热轧无缝钢管，壁厚6mm节长3m 6m,管棚应向相邻小导管衬砌段深入
2m
2. 管棚环向间距：40cm。

3•倾角：仰角1.0°（相对于洞轴线），方向与路线方向平行。

4. 施工误差：管棚前端不超过20cm
5. 隧道纵向同断面内的接头数不大于50%相邻钢管的接头至少错开1m。

图1管棚示意图
按设计图纸要求放出洞身开挖轮廓线，拱脚标高、拱顶标高，打施工控制桩，并及时对现
场施工人员进行交底。

2、管棚施工工序
管棚施工工序主要包括施作套拱；搭设钻孔平台、安装钻机；钻孔（直径110mmi;清孔、验孔；安装管棚钢管；安放钢筋笼，注浆。

（1）套拱施工
套拱是长管棚的导向墙，为C25混凝土，在明洞衬砌混凝土外轮廓线以外施作，套拱内埋设118工字钢，工字钢与管棚孔口管焊成整体。

①架立钢架
测量放线后，人工安装I18工字钢，用①22钢筋纵向连接钢筋连接和定位，联接钢筋环向间距1m 工字钢与联接钢板采用焊接，联接钢板间采用螺栓连接。

根据实际情况，每节工字钢的长度可根据实际施工需要做适当调整。

拱脚置于牢固的基岩上。

间隙过大时用混凝土楔块或钢板顶紧，保证工字钢置于稳固的地基上。

②孔口管安装
孔口管作为管棚的导向管。

用全站仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。

孔口管用① 22钢筋牢固焊接在钢筋上，防止浇筑混凝土时产生位移。

③模板安装及混凝土浇注
套拱模板采用木模，底模及挡头模首先安装，底模用①22钢筋与20b工字钢(间距50cm) 固定，钢筋一端焊接在工字钢上，另一端与底模连接牢固。

外模随着套拱混凝土的施工由下至上逐段安装；混凝土浇注采用输送泵，由下至上、左右对称进行，防止模板在施工中发生移位。

图2大管棚施工工艺流程
(2) 搭钻孔平台安装钻机
①钻机平台在洞口预留山体得基础上，用枕木或钢管脚手架一次性搭好，钻孔由两台钻机由高孔位向低孔位对称进行，可缩短移动钻机与搭设平台时间，便于钻机定位。

②钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。

用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。

（3）钻孔
①马鞍山隧道右线管棚采用XY-2PCG型钻机，为了便于安装钢管，钻头直径采用© 150mm。

②钻机开钻时，可低速低压，待成孔1 m 后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。

③钻进过程中根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量，钻进时产生坍孔、卡钻，需补注浆后再钻进。

钻进过程中确保动力器，扶正器、合金钻头按同心圆钻进。

④认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述。

作为开挖洞身的地质预探预报，作为指导洞身开挖的依据。

（4）清孔、验孔
①用地质岩芯钻杆配合钻头（© 150 mm）进行来回扫孔，清除浮渣至孔底，确保孔径、孔深符合要求、防止堵孔。

②用高压气从孔底向孔口清理钻渣。

③用全站仪、测斜仪检测孔深，外插角。

（5）安装管棚钢管
①钢管在专用的管床上加工好丝扣，丝扣长度15cm管身布置孔径15mr注浆孔（靠孔口4.50m 处的大管棚为不钻孔的止浆段），孔间距10〜20cm,呈梅花型布置。

管头10cni旱成圆锥形，便于入孔。

②棚管顶进采用装载机和管棚机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔
（①150 mm）,可以利用钻机的冲击力和推力低速顶进钢管，也可利用装载机在人工配合下顶进钢管。

③接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。

同一横断面内的接头数不大于50%相邻钢管接头至少错开1m为了使钢管接头错开，在每孔的第一节管打设时，奇偶孔分别用3n和6m的钢管，以后每节均采用6m的钢管。

（6）注浆
① 安装好钢管、放入钢筋笼后即对孔内注浆，浆液由ZJ-500 高速制浆机拌制。

注浆参
数：水玻璃模数：2.4 ;水泥浆水灰比1 : 1;水玻璃浓度35波美度;
② 采用注浆机将砂浆注入管棚钢管内，初压0.5〜I.OMPa,终压2.0MPa。

注浆过程中若
注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，直至符合注浆质量标准，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填，方可终止注浆。

③注浆量应满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的1 .5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。

④注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔，注浆结束后及时清除管内浆液，并用30号水泥砂浆充填，增强管棚的刚度和强度。

4、施工注意事项
(1) 钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角。

并对每个孔进行编号。

(2) 钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°，钻机最大下沉量及左
右偏移量为钢管长度的1%左右，并控制在20 cm〜30 cm。

(3) 严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。

(4) 经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。

(5) 掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。

在钻进中增加套管护壁，确保钻进顺利钻进和
钢管顺利顶进。

三、质量保证体系及质量控制目标
(一)质量保证体系项目经理部在总工程师领导下，以工程部为职能部门，包括质检工程师、工区专职质检员、工段长、作业班长及测量、试验等人员和部门组成质量检查组织机构。

质检人员的配置为：项目经理部设有一名质检工程师，负责全部质量的检查和监督及与监理工程师的联络；每个工区设专职质检员负责质检工作，各作业队以班组长为主对所施工的工序进行自检，形成部、区、工班三级质量控制体系, 实行质量一票否决权制度和“三检” (自检、互检、交接检)制度, 服从建设单位人员监督指导, 使工程质量的全过程都处于受控状态。

建立严格的质量责任制,并与经济挂钩, 加强对工程质量的全面管理和领导, 项目经理、总工程师对质量工作全权负责。

(二)质量控制目标
在建分项工程合格率100%，分项工程交竣工验收评分90 分以上。

(三)质量保证措施
1、全面质量管理, 强化工程质量创优措施, 投入精干的质量管理人员和先进的机械设备及
严密的精测手段，科学管理。

切实开展全面质量管理活动（TQC活动）,实行全员、全过程、全方位的质量管理方法, 制定全面质量管理工作规划, 解决施工中的关键问题, 以工序质量保证整个工程质量。

2、充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。

上道工序完成转入下道工序之前, 必须经监理工程师检查签字, 确保各工序质量合格，以工序质量保证整个工程质量。

3、编制工序作业细则, 搞好准备工作, 严格按照规范要求施工。

四、安全保证体系及保证措施
（一）安全保证组织机构；项
目部成立安全生产领导小组，项
目经理及总工程师任正、副组
长, 贯彻“安全第一, 预防
为主”的方针, 健全安全保证体系, 做到思想保证、组织保证和技术保证, 确保施工中人身、设备安全。

附图: 安全保障体系。

（二）安全防范重点及措施本标段进口浅埋，地质破碎，因此不良地质段施工安全、运输安全、高处及临边作业和相关
的人身、消防安全等是本工程的安全防范重点。

针对施工特点采取如下防范措施：
1、不良地质段施工安全防范措施
（1）隧道施工时设专职工程技术人员负责超前地质预报，发现不良地质情况及时上报并采取措施。

（2）加强监控量测，及时反馈监控量测资料，据以调整支护参数，确保施工人员、机械设备的安全。

（3）施工期间做好地下地表水的引排，防止隧道洞口的山体滑坡、崩塌。

（4）采用超前钻孔探测地质灾害及突水，现场准备充足的抽水设备，以保证施工安全。

2、运输安全防范措施
（1）严格车辆的检测、维修、保养和操作规程，严禁违章作业。

（2）提前作好雨季的材料储备，减轻雨季运输量。

将“隧道防坍、高空坠落、物体打击、行车安全”四大施工“惯性”事故作为日常安全管理的重点加以防范。

3、高处及临边作业安全防范措施
高陡坡处施工，自上而下顺序放坡。

严禁在同一地段上下同时作业，开挖作业面与装运作业面相互错开，坡面上的松动石块及时清理，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

（1）汽车装土、卸土时，停卸地点平整坚实，在危险地段卸土设专人指挥。

（2）养生人员必须系好安全带，输水管路及其它设备拴绑牢固。

4、人身安全防范措施
（1）所有进洞人员戴安全帽，施工人员，尤其是电工、电爆工、混凝土喷射手等严格按规定佩戴好防护用品，违规者将按照项目部《安全管理制度》进行相应的处罚。

（2）作好特种作业人员特别是火工用品管理及使用人员的安全防护工作，特种作业人员要全部持证上岗，提高员工的安全防范意识。

（3）严格各种作业的操作规程，严防违规作业和机械伤人。

（4）工地建立防火责任制，职责明确。

（5）重点部位有专人管理，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

5、爆破安全管理
（1）爆破人员必须持有相应的爆破作业人员许可证,保管所领取的爆破器材, 不得遗失或转交他人, 不准擅自销毁和挪作他用; 必须将领取、使用、清退的爆破器材登记在工作日志本上，并由安全员、单位负责人签字确认。

（2）设置爆破器材专用仓库，建立出入库检查、登记制度，收存和发放爆炸物品必须进行登记，做到帐目清楚，账物相符。

储存的爆炸物品数量不得超过储存设计容量，对性质相抵触的爆炸物品必须分库储存，严禁在库房内存放其他物品。

专用仓库应当指定专人管理、看护，严禁无关人员进入仓库内。

（3）运到爆破作业面的爆破器材，应有专人看管；作业地点只存放当班作业所需的爆破器材。

（4）爆破人员进行爆破时必须严格按照爆破设计规定进行爆破作业，严格遵守爆破安全规则和安全操作细则，爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理，爆破结束后，将剩余的爆破
器材如数及时交回爆破器材库。

6、用电安全管理
（1）进行安全用电知识教育，定期检修电器设备；
（2）对电器设备外壳要进行防护性接地、保护性接零或绝缘；
（3）在洞内外潮湿环境情况下，施工临时照明设备及手提工具，不得使用超过36V的电压。

（4）电工在接近高压线操作时，其安全距离为：10KV以下不得小于0.7m, 20~35KV不得小于1 m, 44KV不得小于1.2 m，否则必须停电后方可操作。

五、环境保护措施及框图：
（一）环境保护措施：
1、永久用地范围内裸露地表用植被覆盖。

2、对有害物质（如燃料、油料、废旧材料、垃圾等）通过可行的措施处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋，以防泄漏，造成对动物、植物的损害。

3、施工机械的废油废水，应采取有效措施加以处理，不得超标排放，造成河流和水源污染。

4、靠近生活水源施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染水源。

5、对施工场地和运输道路经常性地进行清扫及洒水防护，防止产生扬尘，对生产人员和周围村庄、农作物造成危害。

（二）环保组织机构框图
（二）文明施工保证措施
1、主要管理人员佩带岗位证, 各工区设立施工标志牌,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人, 设立监督电话、接受社会监督。

2、对进场施工的队伍签订文明施工协议书, 建立健全岗位责任制。

3、采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放,并确保施工现场无积水现象. 在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。

4、现场布局合理, 材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

5、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠办公室内按要求布置各类图表, 及时反映现场状况及工程进度状况。

6、加强夜间的安全保卫, 设夜间巡逻队。

7、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理, 同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。

生活垃圾集中堆放, 统一搬运至指定地点废弃。

8、施工期间,经常对施工道路进行维修, 确保晴雨畅通。

9、车辆在运料过程中,易飞扬的物料用篷布覆盖严密,装料适中,不得超限。

附图2：质量保证体系框图
安全管理组织机构图
项目经理：吴敌
附图1:
质量管理组织机构图
附图4: 安全保证体系框图 组织保证 安全教育 1
1 安 安 Z|宣 全 全 传
知 劳
第
识
动 学 法 习 规 预
1 1
思想保证 项目经理部 安全领导小组 提高安全意识 项目经理部 安保部 1 1 安全员 安全无事故 安全信息反馈。