单斗挖土机施工
单斗挖掘机安全操作规程
单斗挖掘机安全操作规程一、总则二、作业前的准备工作1.作业前，确保挖掘机设备完好，没有异常情况。
2.检查燃油、液压油、润滑油等液位是否在正常范围内。
3.检查刹车、转向、附属设备等工作是否正常。
4.检查挖斗、铲斗等工作装置是否完好，无松动、磨损、断裂等情况。
三、操作要求1.操作前，需要熟悉挖掘机的基本结构和操作原理。
掌握挖掘机的操纵手柄和操作按钮的功能。
2.严禁未经培训和未经许可的人员擅自操作挖掘机。
3.操作人员应戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备。
4.确保周边区域无人员和障碍物，防止挖掘机碰撞或弄伤他人。
5.操作时，应保持专注，不得穿插其他无关任务，防止分散注意力。
6.在机器发生故障或异常情况时，应立即停止作业，关闭发动机，并及时通报维修人员。
四、挖掘机操作注意事项1.挖掘机作业时，不得超载，避免因超载导致机器倾翻或其他安全事故发生。
2.不得频繁改变机器的工作状态，以免因过度磨损或过度冷却导致故障发生。
3.挖斗、铲斗等工作装置在操作过程中，不得碰触机器周围的电线、管道等设施，以免造成触电或破坏设施。
4.操作人员应保持机舱内环境的整洁，防止杂物进入操纵装置引发故障。
5.在移动挖掘机时，应保持适当的速度，并保持一定的安全距离。
五、应急措施1.在作业过程中，如发现机器发生异常响声、异味或者温度过高等情况，应立即停止操作，并及时通报维修人员。
2.在发生机械故障、事故等情况时，应及时采取相应的应急措施，确保人员安全和设备无损。
3.火灾事故发生时，应调用灭火器材进行扑灭，避免引发更大的事故。
4.在使用挖掘机时，应严格遵守当地相关法律法规，避免影响他人的生产和生活。
六、作业后的收尾工作1.完成作业后，应对挖掘机进行彻底清洁，并进行日常维护保养。
2.关闭发动机，切断电源并锁住挖掘机，确保无人擅自操作该设备。
3.对作业现场进行清理和整理，确保不留下垃圾和障碍物。
4.及时向上级报告作业情况和存在的问题。
七、处罚措施对于违反挖掘机安全操作规程的人员，根据违规程度和后果严重程度，将采取相应的处罚措施，包括口头警告、停职、罚款以及有关法律程序的处理等。
土方工程机械化施工
土方工程机械化施工土方工程的施工过程主要包括：土方开挖、运输、填筑与压实等。
土方工程工程量大，人工挖土不仅劳动繁重，而且劳动生产率低，工期长，成本较高。
因此，除了不适宜采用机械施工的土方工程或者小型基坑（槽）土方工程外，在土方工程施工中应尽量采用机械化、半机械化的施工方法，以减轻繁重的体力劳动，加快施工进度，降低工程成本。
常用的土方施工机械有推土机、铲运机、单斗挖土机及装载机等。
1.推土机推土机由拖拉机和推土铲刀组成。
按铲刀的操纵机构不同，推土机分为索式和液压式两种。
索式推土机的铲刀借本身自重切入土中，在硬土中切土深度较小。
液压油压式推土机能使铲刀强制切入土中，切土深度较大。
同时，液压式推土机铲刀还可以调整角度，具有较大的灵活性。
如图1-21所示，为油压式T2-100型推土机外形图。
图1-21 推土机外形1）推土机的特点及适用范围推土机能单独地进行挖土、运土和卸土工作，具有操纵灵活、运转方便、所需要工作面较小、行驶速度较快、易于转移、能爬30°左右的缓坡以及配合铲运机挖土机工作等特点，能够推挖Ⅰ～Ⅳ类土，适用于场地清理，场地平整，开挖深度不大的基坑以及回填作业等。
此外，还可以牵引其他无动力的土方机械。
推土机的经济运距在100m以内，最为有效的运距为30～60m。
2）推土机的作业方法推土机的生产效率主要取决于每次推土体积和铲土运土卸土和回转等工作循环时间。
铲土时应根据土质情况，尽量以最大切土深度在最短距离（6～10m）内完成，上下坡坡度不得超过35°，横坡不得超过10°，为了提高生产率，可采用下坡推土、槽形推土、并列推土、多铲集运、铲刀附加侧板等方法。
2.铲运机铲运机由牵引机械和铲斗组成，按行走方式分为自行式和拖式两种分别如图1-22和图1-23所示。
图1-22 自行式铲运机图1-23 拖式铲运机1）铲运机的特点及适用范围铲运机是一种能够独立完成铲土、运土、卸土、填筑和整平等全部土方施工工序的机械，具有操作灵活、行驶速度快、对道路要求低、生产率高等特点。
单斗挖掘机操作规程
单斗挖掘机操作规程1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
2、轮胎式挖掘机使用前应支好腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。
履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3、平整作业场地时，不得用铲斗对地面进行夯实。
4、挖掘岩石时，应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不就超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6、作业前重点检查项目符合下列要求：①、照明、信号及报警装置等齐全有效；②、燃油、润滑油、液压油符合规定；③、各铰接部分连接可靠；④、液压系统无泄漏现象；⑤、轮胎气压符合规定。
7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。
8、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空循环10-20mim，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
9、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。
10、挖掘悬崖时，应采取防护措施。
作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
11、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过锰，下降时，不得撞碰车架或履带。
12、斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。
13、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
14、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。
挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
单斗挖掘机安全操作规程
单斗挖掘机安全操作规程单斗挖掘机是一种用于土方工程、采矿和建筑施工等领域的机械设备。
在使用单斗挖掘机时，必须遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍单斗挖掘机的安全操作规程。
事前准备1.在使用单斗挖掘机前，必须对该设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
2.确保在作业地点设有充足的照明和信号设施。
3.在使用单斗挖掘机前，必须对设备进行维护，并对设备液压系统进行检查和调整。
4.确保设备的所有安全保护装置正常运行，例如限位器和应急停车开关。
5.让人员穿戴个人防护装备，例如安全靴、安全帽、护目镜和手套。
操作规程1.驾驶员必须完全熟悉设备的使用说明并在操作前对设备进行检查。
2.在操作单斗挖掘机时，一定要稳重，缓慢而平稳地将设备移动到合适的位置。
3.在使用单斗挖掘机时，应确保驾驶员处于稳定的状态，身体部位不要靠近机器运动部件，以防止受伤或事故发生。
4.在操作单斗挖掘机时，驾驶员必须安装好安全带，并在操作过程中保持身体的稳定和平衡。
5.外观检查是确保设备安全的重要环节，必须仔细检查设备的外观，在安装前必须对所有连接部位进行检查，并确保所有连接部位紧固牢固。
6.在操作单斗挖掘机时，驾驶员必须确保设备不超载装货，以防止设备倾覆或侧翻。
7.在使用单斗挖掘机时，驾驶员必须确保人员和物品远离设备，防止发生不必要的损害。
8.在使用单斗挖掘机时，必须确保所有操作都是在平坦、稳定的地面上进行，防止设备在不稳定的地面上侧翻或失衡。
9.在操作单斗挖掘机时，必须确保设备处于工作状态，以避免因操作不当而导致事故发生。
10.在使用单斗挖掘机时，必须遵守所有安全标准，例如电气安全、防火和防爆等，以确保人员和设备的安全。
操作结束后1.在使用单斗挖掘机结束后，必须对设备进行全面检查，并进行适当的维护和修理。
2.安全性检查是确保设备安全的重要环节，可以通过检查设备的所有连接部位和液压系统，以确保设备的安全运行。
3.在使用单斗挖掘机结束后，必须关闭所有液压系统，并切断电源，以确保设备不发生任何意外。
单斗挖掘机安全操作规程
单斗挖掘机安全操作规程单斗挖掘机作为一种常见的工程机械，其运用范围广泛，可以用于各种土木工程的施工，如道路修建、桥梁建设、地基挖掘等。
然而，由于挖掘机的工作环境较为复杂，操作难度较大，安全问题非常重要。
为了保障工人的安全，在使用单斗挖掘机时必须遵守一些安全操作规程。
1. 操作前检查设备在使用单斗挖掘机之前，必须对设备进行全面的检查和测试。
确认刹车、电瓶和轮胎的状态，检查液压系统和电气线路是否正常等，以确保设备运行正常。
如果发现故障或损坏，应及时修理和更换配件。
2. 正确安装挖掘机在进行挖掘作业前，必须将挖掘机正确地安装在施工工地上。
确保挖掘机牢固地立在土地上，而不是柔软且不稳定的地面上。
应选择一个平整的地面，并使用支架和地锚将挖掘机固定在地面上，以确保其稳定性。
3. 操作时保持安全距离在挖掘机运转时，必须保持安全距离。
在挖掘和卸载过程中，挖掘机的动作区域非常危险，如果不小心接近，人员可能会受伤。
在操作挖掘机时，必须有一个固定的操作区域，并在周围设有警示线和锥形地标，以方便和保护操作区域的人员。
4. 操作时要注意安全帽和与物体的距离在使用挖掘机时，必须佩戴安全帽和其他必要的防护设备。
为防止挖掘机碰撞到人或物，应特别注意挖掘机和其他施工工具之间的距离，必须确保操作区域周围没有人，挖掘机在操作时必须保持一定的安全距离。
5. 操作过程中不得离开驾驶室在操作挖掘机时，操作人员必须长时间呆在驾驶室内，不能轻易离开驾驶室。
如果需要下车，应将挖掘机关闭，同时关闭车门和车窗。
挖掘机启动和停止时，应始终观察屏幕显示，在开始操作之前放松肌肉和精神，保持冷静。
6. 对挖掘机进行日常检查和保养在长时间使用前后，挖掘机的操作人员必须对设备进行日常的检查和保养。
定期检查电气系统、冷却系统、燃油系统和液压系统等机器的主要组件，保持机器的良好使用状态，防止设备在使用过程中出现故障或损坏，确保操作人员的安全和工程的顺利进行。
总之，安全操作规程是双胞胎挖掘机运行的指导方针。
土方工程施工机械
土方工程施工机械对于大型基坑，由于工程量大、劳动强度高，施工中宜采用机械配合操作，以减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工进度，降低工程造价。
常用的土方工程施工的机械有推土机、铲运机、单斗挖土机、自卸汽车等。
一、推土机推土机是一种在履带式拖拉机上装有推土铲刀等工作装置的土方机械。
按行走装置的类型可分为履带式和轮胎式两种。
按推土铲刀的操作方式可分为液压式和索式两种。
推土机操纵灵活、运转方便、所需工作面较小，行驶速度快，易于转移，并能爬30°左右的缓坡。
它是最为常见的一种土方机械，多用于场地清理和平整、开挖深度1.5 m以内的基坑，填平沟坑，以及配合挖土机和铲运机工作。
推土机可以推挖一～三类土，经济运距100 m，效率最高为40～60 m。
为提高推土机的生产率、缩短推土时间及减少土的散失，常采用下列施工方法：（一）下坡推土法推土机顺下坡方向切土与推运，借助机械本身的重力作用，以增加推土能力和缩短推土时间，一般可提高生产效率30%～40%，但坡度不宜超过15°。
（二）并列推土法平整场地面积较大时，可采用两台或三台推土机并列推土。
一般采用两机并列推土可增加推土量15%～30%，三机并列推土可增加推土量30%～40%。
（三）槽形推土法推土机连续多次在一条作业线上切土和推运，使地面形成一条浅槽，以减少土在铲刀两侧散失，一般可增加高推土量10%～30%。
槽的深度在1m左右，土埋宽约为500 mm。
（四）多铲集运法当推土土质比较坚硬时，切土深度不大，应采用多次铲运、分批集中、一次推运的方法，使铲刀前保持满载，缩短运土时间，一般可提高生产效率15%左右。
二、铲运机铲运机是一种能独立完成铲土、运土、卸土、填筑和整平的土方机械。
按行走方式可分为拖式铲运机和自行式铲运机两种。
拖式铲运机由拖拉机牵引作业；自行式铲运机的行驶和作业都靠本身的动力设备，机动性大、行驶速度快，故使用广泛。
铲运机对行驶的道路要求较低，操纵灵活，行驶速度快，生产效率高，且费用低。
单斗挖掘机安全操作技术规程
单斗挖掘机安全操作技术规程单斗挖掘机是一种常见的工程机械，主要用于工地开挖、装载、转运等作业。
正确的操作技术对于保障作业安全和提高工作效率都有着至关重要的作用。
以下是单斗挖掘机安全操作技术规程，总共约。
一、操作前的准备工作1. 检查机器：在使用前，必须对挖掘机的各项部件进行检查，确保各种设备状态良好，同时关注模糊点的维修情况。
其中包括：液压油、燃油、轮胎、制动器、工作装置、轮轴、传动机构等。
2. 检查下一步的操作区域是否安全：挖掘机工作区域，必须保证周边没有人员、无障碍、路况畅通等。
一旦发现存在隐患，则必须立即采取措施予以清理，防止危险事件的发生。
3. 通风检测：挖掘机所处的环境必须能够通风，特别当使用挖掘机时，必须确保有充足的人员和硝酸气体的通风，防止人员中毒。
4. 操作手册：在开始起重操作之前，必须熟悉操作手册的内容，按照操作手册的要求进行操作，以确保操作的稳定可靠并保证设备的长期运行。
二、安全操作流程1. 定位翘废墟：对于需要挖掘的翘废墟，必须先采用推土机进行清理，并使用防梢木和腰围气垫等安全设备对挖掘机和操作员进行保护。
2. 挖掘开始：当翘废墟被清理后，开始使用挖掘机进行挖掘，要注意挖掘时的重重，个别附近的土质疏松不堪的地方，要找隆起稳定的点，如果土质托不住掘起物的重量，会造成滚振事故。
3. 物品转移：装货时，必须根据物品数量、大小、形状、重量等相关因素选择不同的装卸方式，以确保物品的运输过程中不会受到任何损害，并在物品被装载期间充分保证挖掘机的稳定性。
4. 挖掘机停止：在挖掘机需要停止使用时，必须将设备归位，然后将发动机停止，将设备上的各个部件归位，防止设备未销毁地面的方法。
同时，也要将挖掘机的所有开关关闭，确保挖掘机的安全并保持设备的长久使用寿命。
三、安全注意事项1. 如果发现设备出现故障，必须停止工作并采取及时的维修措施，以防设备响应不祥的危险事件。
2. 不要超载操作，以防设备发生故障，同时也不要太轻视设备载重的限制，以免出现意外事故。
单斗挖掘机安全操作规程
单斗挖掘机安全操作规程单斗挖掘机是一种在建筑工地、矿山、水利工程等场所广泛使用的大型机械设备，它的使用需要严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将从多个方面介绍单斗挖掘机的安全操作规程。
一、作业前准备1. 完善的操作培训：作业前，每位操作人员必须经过相关培训，掌握单斗挖掘机的结构和操作要领，熟悉常见故障处理方法，并持有合法的操作证书。
2. 安全穿戴装备：操作人员必须佩戴适当的安全装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
同时，还要根据实际情况佩戴防护手套、防护服等。
3. 检查设备状态：作业前必须对单斗挖掘机进行全面的检查，确保设备各部件运转正常、润滑充足。
如果发现异常，应及时进行维修和更换。
4. 检查工作环境：作业前需要对作业区域进行检查，排除可能的危险因素，如电缆、管道等。
必要时，还要进行灭火器材的检查和设置。
二、作业时的安全操作规程1. 操作前的准备：作业前，操作人员应先观察周围环境，确保无人员和障碍物。
检查周围有无电线、管道等地下设施。
2. 合理的操作位置：车辆应稳定停放，不得停在斜坡上，以免发生滑坡或侧翻的危险。
3. 关注油压和温度：在使用过程中，要时刻关注挖掘机的油压和温度，确保在正常范围内运转。
如有异常，应及时停机检查。
4. 正确的控制操作：操作人员必须严格按照操作手册的要求进行控制操作，比如控制好行驶速度、回转速度等。
避免急刹车、急转弯等危险动作。
5. 注意载荷限制：挖掘机有一定的载荷限制，操作人员要根据实际情况合理安排斗装载及卸载的物料量，避免超载导致设备损坏和工作事故。
6. 动作慢、稳：操作人员在控制挖斗等动作时要慢、稳。
不得随便加快速度或做出急转、急停等危险操作，以免造成破坏或事故发生。
7. 避免倾覆：挖掘机的稳定性对于操作安全至关重要。
在操作中，必须遵循规定的积土角度，不得超过允许的倾斜范围，以避免设备倾覆。
8. 避免碾压：操作人员必须遵守挖掘机的工作范围和限制，不得越界作业，避免发生地面塌陷或碾压事故。
土方机械化施工
土方机械化施工在土方工程施工中，人工开挖只适用于小型基坑、管沟及土方量少的场所，对大量的土方工程一般均采用机械化施工，以减少繁重的体力劳动，提高劳动生产率，加快施工进度。
土方工程施工中，常用的土方开挖机械有推土机、铲运机、单斗挖土机等。
施工时应会正确选择施工机械。
一、常用土方施工机械的施工特点1.推土机推土机是土方工程施工中的主要机械之一，是在拖拉机上安装推土装置而成的机械。
推土机操作灵活，运转方便，所需工作面较小，行驶速度快，易于转移，能爬30°左右的缓坡，应用较为广泛。
多用于平整和清理场地，开挖深度1.5 m 以内的基坑，回填基坑、管沟。
按行走的方式，可分为履带式推土机和轮胎式推土机。
履带式推土机附着力强，爬坡性能好，适应性强；轮胎式推土机行驶速度快，灵活性好。
推土机作业方法及提高生产率的措施为：（1）下坡推土法：在斜坡上推土机顺下坡方向切土与推运，可以提高生产率，但坡度不宜超过15°，以免后退时爬坡困难，如图1.17 所示。
图1.17 下坡推土法（2）并列推土法：用2～3 台推土机并列作业，可减少土的散失，提高生产率。
一般采用2 台推土机并列推土，铲刀相距15～30 cm，可增加推土量15%～30%，平均运距不宜超过50～70 m，也不宜小于20 m，如图1.18 所示。
图1.18 并列推土法（3）槽型推土法：推土机重复在一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条浅槽，以减少土从铲刀两侧散失，可增加10%～30%的推土量，如图1.19 所示。
图1.19 槽形推土法（4）多刀送土法：在硬质土中，由于切土深度不大，可采用多次铲土，然后集中推送到卸土区。
2.铲运机铲运机由牵引机械和土斗组成，按行走方式分为拖式铲运机和自行式铲运机。
拖式铲运机由拖拉机牵引，自行式铲运机的行驶和工作，都靠自身的动力设备，不需要其他机械的牵引和操纵（图1.20 和图1.21）。
图1.20 拖式铲运机图1.21 自行式铲运机铲运机的特点是能完成挖土、运土、平土或填土等全部土方工程施工工序，操纵灵活，对行驶道路要求低，适用于大面积场地平整，开挖大基坑等工程。
单斗挖掘机安全操作规程范本
单斗挖掘机安全操作规程范本一、前言单斗挖掘机是在工程施工中广泛应用的一种建筑机械。
为了确保施工过程中的安全稳定，保护作业人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程作为必须遵守的准则。
二、一般规定1. 操作人员必须具备合法的操作证书，并了解单斗挖掘机的基本结构和工作原理。
2. 操作人员必须熟悉单斗挖掘机的操作规程和安全操作步骤，严禁无证操作、喝酒操作或疲劳操作。
3. 操作人员必须佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋、耳塞等，并保持整洁的工作服装。
4. 操作人员必须进行严密的岗前安全检查，确保单斗挖掘机的各项配件和安全装置完好无损。
5. 操作人员在作业过程中应严格遵守工地的安全规定，不得擅自闯入禁止区域或进行危险操作。
6. 操作人员应保持良好的沟通和协调，与其他工地人员、指挥员保持密切联系，并及时报告工作进展和安全问题。
三、操作步骤1. 进入驾驶室前，操作人员必须确认停车制动器已经牢固锁定，并检查油、水、电等液位是否正常。
2. 操作人员必须检查挖掘机的工作设备、回转机构、液压系统等是否正常运转，如发现异常情况应及时报告维修人员进行维修。
3. 在进行挖掘作业前，操作人员必须清除作业区域内的障碍物，确保作业区域平整。
4. 挖掘作业时，操作人员应掌握合理的工作速度，保持适当的回转速度，并根据需要进行挖掘深度的调整。
5. 在卸载作业时，操作人员应确保卸载地点坚实可靠，并掌握合适的卸载高度和卸载角度。
6. 操作人员在进行高处作业时，必须戴好安全帽，并使用安全绳、安全带等安全设备，确保自身的安全。
7. 操作人员在作业过程中，严禁从事其他无关的活动，如吸烟、打手机等，以免分散注意力。
8. 在任何情况下，操作人员都不得将单斗挖掘机用于其他非法用途，严禁私自借用给他人使用。
四、安全注意事项1. 操作人员应对单斗挖掘机进行定期维护保养，确保机器性能和安全装置的正常运转。
2. 挖掘作业时，操作人员应根据需要随时调整档位和工作速度，并注意观察周围环境，避免与其他施工机械和人员发生碰撞事故。
单斗挖掘机操作安全技术(三篇)
单斗挖掘机操作安全技术1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。
履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3.铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则将严重损伤机械和铲斗。
所以，挖掘岩石时，应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时，赊松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大干l0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
6.作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)照明、信号及报警装置等齐全有效；(2)燃油、润滑油l掖压油符合规定；(3)各铰接部分连接可靠；(4)液压系统无泄漏现象；(5)轮胎气压符合要求。
7.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。
8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。
同对也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。
启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速高速空载循环10～20mln，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正确后，方可作业。
9.作业时，满载的铲斗要举高、升出井回转，机械将产生振动，重心也随之变化。
因此，挖掘机要保持水平位置，履带或轮胎要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。
单斗挖掘机安全操作技术规程（2篇）
单斗挖掘机安全操作技术规程单斗挖掘机是一种用于土方开挖和移动土石的工程机械设备。
在挖掘作业过程中，安全操作是非常重要的，可以确保操作人员和周围人员的安全，同时也能延长挖掘机的使用寿命。
为了保障工作人员的安全，制定了单斗挖掘机安全操作技术规程。
下面将详细介绍。
一、挖掘机的基本构造和工作原理挖掘机主要由工作装置、转台、行走装置和驾驶室等部件组成。
挖掘机的工作原理是通过液压系统控制工作装置的运动，实现挖掘和土方的运输。
1. 工作装置：包括臂杆、挖斗和铲斗。
2. 转台：用于连接车架和工作装置。
3. 行走装置：通过液压缸驱动履带进行行走。
4. 驾驶室：操作员通过驾驶室内的操纵杆和脚踏板控制挖掘机的运动。
二、安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）检查挖掘机的工作状况，确保所有部件正常运行。
检查液压油、燃油、水温和电压等指标，确保在正常范围内。
（2）清理作业区域，移除障碍物和杂物。
（3）佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等个人防护装备。
（4）确认操作人员的熟练程度和资质。
2. 挖掘机的操作注意事项（1）正确的上下挖掘机：上挖掘机时，应注意保持平衡，稳定身体。
下挖掘机时，要查看下方是否有人员或物体，确保安全。
（2）正确使用操作装置：要准确掌握操纵杆和脚踏板的功能，遵循正确的操作顺序。
（3）避免超负荷工作：对于挖掘机的最大承载能力有清楚的了解，遵循承载能力的限制。
（4）避免操作过于猛烈：不要突然启动或停止工作装置，要平稳控制液压系统。
（5）注意维护挖斗的锋利度：锋利的挖斗可以减少对土石的阻力，提高挖掘效率；同时，磨损严重的挖斗容易造成事故。
3. 操作环境的安全要求（1）工作区域的标志和警告：挖掘机作业时，要设置明显的标志和警告，确保周围人员了解作业区域。
（2）限制人员进入挖掘机安全半径：挖掘机作业时，周围一定范围内的人员必须保持距离，以免发生意外。
（3）防止挖掘机倾覆：在不平稳或斜坡上作业时，要采取必要的措施，以防止挖掘机倾覆。
单斗挖掘机安全操作技术规程模版
单斗挖掘机安全操作技术规程模版一、引言挖掘机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于建筑、公路、矿山等领域。
单斗挖掘机作为其中一种类型的挖掘机，具有独特的特点和安全操作要求。
为了确保挖掘机的安全运行，制定并遵守相应的安全操作技术规程至关重要。
二、安全操作技术规程1. 挖掘前的准备1.1 挖掘机的检查在进行挖掘作业之前，操作人员应检查挖掘机的各项设备和功能是否正常。
包括但不限于发动机、制动系统、液压系统、起重装置等部分。
如果发现任何异常，应及时报告维修人员进行修理。
1.2 工作区域的检查操作人员应对工作区域进行全面检查，确保没有地面杂物、坡道过陡、地基不稳等可能导致事故的情况。
同时，还要确保工作区域的周边没有人员和其他设备，并采取必要的措施进行隔离。
2. 操作时的注意事项2.1 挖掘机的稳定性操作人员在挖掘机上工作时，要注意挖掘机的稳定性。
避免急转弯、急刹车、急加速等动作，以免引起滚翻事故。
同时，还应保持挖掘机的重心稳定，并根据工作需要，采取必要的支撑和防倾倒措施。
2.2 操作的规范性操作人员应按照挖掘机的相关操作规程进行操作，不能随意更改设备的工作状态和参数。
特别是在进行高空作业、吊装重物等危险作业时，应注意提前计划和调整操作流程，确保安全。
3. 挖掘作业的安全措施3.1 维护周边安全在挖掘作业时，操作人员应注意维护周边安全。
要确保挖掘机的臂、斗、负重装置等部分不与周围物体发生碰撞，并时刻注意挖掘机的摆动角度和高度，避免造成伤害或设备损坏。
3.2 挖掘深度和坡度控制在进行挖掘作业时，操作人员应根据实际需要，合理控制挖掘深度和坡度。
避免超过挖掘机的额定深度和坡度范围，否则可能导致设备失稳或损坏。
3.3 排土和堆放在挖掘作业过程中，操作人员应合理安排土方的排放和堆放。
避免土方的堆积过高或过宽，以免影响挖掘机的稳定性和作业空间，并采取必要的防护措施，避免土方滑坡、坍塌等事故。
4. 紧急情况的处理4.1 火灾和爆炸如果发生火灾或爆炸情况，操作人员应立即切断挖掘机的电源，并迅速撤离现场，并及时联系消防部门进行救援。
单斗挖掘机安全操作技术规程
单斗挖掘机安全操作技术规程单斗挖掘机在工程施工中起着重要的作用，然而由于操作不当可能会导致安全事故的发生，因此有必要制定单斗挖掘机安全操作技术规程。
以下是一个2000字左右的示例：一、概述单斗挖掘机是一种常用的工程施工机械，主要用于土方开挖、堆填等作业。
为了确保施工过程的安全性，降低安全事故的发生率，制定本技术规程。
二、操作人员的岗前培训1. 所有操作人员必须进行岗前培训，掌握挖掘机的基本原理和操作技巧，了解挖掘机的结构、功能和安全要求。
2. 岗前培训内容包括：挖掘机的结构和工作原理、操作技巧和操作流程、常见故障的排除方法、应急措施和安全注意事项等。
三、挖掘机的安全检查1. 挖掘机进入工作现场前，操作人员应仔细检查挖掘机的各项安全设备，确保其完好，正常工作。
2. 检查内容包括：刹车系统、行走装置、液压系统、电气系统、消防设备、安全防护装置等。
3. 如果发现任何异常情况，应立即停止工作，并请维修人员进行检修。
四、操作技巧1. 在开挖前，应先查看工作面是否有危险物或是其他的障碍物。
2. 开始挖掘前，应将挖斗先放置地面，松开回转锁销，确认挖掘机稳固后再开始操作。
3. 操作时，应保持良好的坐姿，并将手放置在操纵杆上，用脚控制刹车踏板。
4. 操作时应平稳、缓慢地操作挖斗，避免突然启动或停止，以免对挖掘机的结构和机械部件造成损坏。
5. 在工作过程中，必须随时注意工作面的状态和挖掘机的动作，遇到异常情况需立即停止操作，排除故障后方可继续工作。
五、施工现场的安全措施1. 确保施工现场的人员和车辆远离挖掘机的作业区域，防止发生人员伤亡和机械故障。
2. 安装围栏，设置警示标志，做好现场的警示工作，以提醒周围人员注意安全。
3. 施工现场应保持干净整洁，不留下物料和杂物，以免影响操作的安全性。
4. 重要设备和管线的位置应标明清晰，避免人为损坏。
六、应急措施1. 操作人员在挖掘机操作过程中，如发现设备异常或操作失灵时，应立即停止操作，并报告维修人员进行检修。
单斗挖掘机操作手安全操作规程
单斗挖掘机操作人员安全操作规程
1、施工作业应防止相邻既有建筑物、构筑物、道路、管道等下沉
和变形，必要时应与设计和建设单位联系，采取有效防护措施，防止
沉降和移位。
2、在交通频繁地区、在居民区道路上进行土石方开挖时，应在施
工场所设置围栏及警告牌，夜间应设红灯。
3、挖掘机必须在平地作业，设备应在制动条件下运行。
4、作业前，操作手须鸣喇叭施发信号，使其他岗位的操作人员离
开其工作区域。
每次挖掘不得过深，提斗不应过猛，严禁急剧回转猛
刹车。
5、在往汽车或其他运输设备装土时，卡车司机必须等待汽车制动，然后转向车厢装载土壤，铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位，回转时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
6、铲斗未离开工作面时，严禁做回转、行走等动作，铲斗未承载时，严禁起落大臂，在起落斗柄时，必须在动臂稳定停止后进行。
7、在离高压线、电缆附近作业或经过，必须遵守相关安全规定。
8、转弯严禁过急、过大每次在20度以内，用拖车载运时，跳板
的坡度不得大于15度，上车后必须刹车，并用三角木将履带楔平。
9、上下平板拖车，必须由熟练操作员操作，并注意安全。
10、挖掘机禁止用来起吊重物，对地下情况不明时不得盲目操作，必须先探明地下状况后方可操作。
当操作员离开驾驶室时，铲斗应落
在地面上。
基坑开挖的设备与方式讲解
【tips】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！
基坑开挖的设备与方式讲解
一、挖掘基坑的设备
单斗挖掘机是土方工程中最常用的一种施工机械，按其行走
机构不同可分为履带式和轮胎式两类，其传动方式有机械传
动和液压传动两种。
根据工作需要，单斗挖土机的工作装置
可以更换。
按其工作装置的不同，可分为正铲挖掘机、反铲
挖掘机、拉铲挖掘机和抓铲挖掘机等，如图1-15所示。
单
斗挖土机进行土方挖土作业时，需自卸汽车配合运土。
（一）正铲挖掘机施工
根据开挖路线与运输汽车相对位置的不同，挖掘方法一般有
以下两种：
（1）正向开挖，后方装土法（图1-16a），正铲向前进方向
挖土，汽车停在正铲的后面。
该方法开挖工作面较大，但铲
臂卸土回转角度较大（在180°左右），且汽车要侧向行车，增加工作循环时间，使生产效率降低（回转角度
180°，效率约降低23%，回转角度130°，约降低23%），用于开挖工作面较小、且较深的基坑（槽）、管沟和路壑等。
（2）正向开挖，侧向装土法（图1-16b），正铲向前进方向
挖土，汽车位于正铲的侧面装车。
该方法铲臂卸土回转角度
最小（＜90°），装车方便，循环时间短，生产效率高。
用于开挖工作面较大，深度不大的边坡、基坑（槽）、沟渠
和路壑等，为最常用的开挖方法。
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2016年造价员土建工程考点：单斗挖土机施工
单斗挖土机施工
单斗挖土机是土方开挖常用的一种机械，按其行走装置的不同，分为履带式和轮胎式两类;按其工作装置的不同，可以更换为正铲、反铲、拉铲和抓铲四种;按其传动装置又可分为机械传动和液压传动两种。
当场地起伏高差较大、土方运输距离超过1000m，且工程量大而集中时，可采用挖土机挖土，配合自卸汽车运土，并在卸土区配备推土机平整土堆。
(一)单斗挖土机施工特点
1. 正铲挖土机。
“前进向上，强制切土”。
能开挖停机面以上的i一ⅳ级土，
2.反铲挖土机。
“后退向下，强制切土”。
能开挖停机面以下的i—ⅱ级土，适宜开挖深度4m以内的基坑，对地下水位较高处也适用。
3.拉铲挖土机。
“后退向下，自重切土”。
能开挖停机面以下的i～ⅱ级土，适宜开挖大型基坑及水下挖土。
4.抓铲挖土机。
“直上直下，自重切土”。
例题：单斗挖土机施工特点有：[ ]
a、正铲挖土机能开挖停机面以上的i一ⅳ级土，
b、拉铲挖土机。
“后退向下，自重切土”
c、抓铲挖土机适宜开挖大型基坑及水下挖土拉铲适宜开挖大型基坑及水下挖土
d、反铲挖土机。
“后退向下，强制切土”
e、反铲挖土机能开挖停机面以下的i一ⅳ级土，适宜开挖深度4m以内的基坑，对地下水位较高处也适用
答案：abd。