拖拉管施工技术方案
非开挖工程拖拉管施工方案
非开挖工程拖拉管施工方案一、引言非开挖工程是通过利用现代技术和设备，在不开挖地表和不破坏地表设施的情况下进行管道敷设和维修。
在城市建设和维护中，由于市区的地面交通、绿化、地下设施等已经很复杂，因此非开挖工程成为了城市管线建设的主要选择之一。
其中，拖拉管施工方式作为一种成熟的非开挖技术，被广泛应用于城市管线建设和维修中。
本文主要针对非开挖工程拖拉管施工方案进行介绍和分析，以便为相关技术人员和工程师提供参考。
二、拖拉管施工概况拖拉管施工是一种采用特制的起始井和终点井，并借助地下水和定向钻机，通过将管道管件一节一节地穿越地下障碍，并最终将管道拉入地下的一种非开挖管道建设方式。
相比于传统的开挖敷设管道方式，拖拉管施工的优势在于施工周期短、造成的环境污染少、对道路交通影响小等。
拖拉管施工的基本流程包括：确定施工路线，并进行现场勘察和地质勘测；制作起始井和终点井，并进行地下管线的测绘；选择合适的钻井设备和管道材料等辅助设备；进行现场施工，包括钻井、安装管件、拉管等；最终进行管道的测试和验收。
三、拖拉管施工方案1. 施工前准备1.1 确定施工路线在进行拖拉管施工前，需要对管线敷设的路线进行详细的规划和勘察。
这包括确定敷设管道的起点和终点，以及整个管线敷设的走向。
必须要考虑影响施工的地下障碍物，如其他市政管线、地铁、地下通道、电力设施等，并排除敷设管道的不合适区域。
同时，还需要根据规划的施工路线对地下环境进行勘察，包括地下水域、土层情况等。
1.2 地下管线测绘根据规划的施工路线，需要对地下管线进行详细的测绘和记录。
这包括测量地下管线的位置、深度、长度等信息，并绘制相应的地下管线平面图。
测绘的结果将为后续施工提供必要的参考信息，也可以帮助施工人员发现潜在的隐患和风险。
1.3 确定施工时间和计划在施工前需要根据工程规模和施工条件确定施工周期和计划。
对于施工条件复杂的地段，需要根据实际情况合理安排施工时间，并制定详细的施工计划。
拖拉管施工方案
拖拉管施工方案•项目背景与介绍•前期准备与规划目录•施工方法与步骤详解•进度管理与监控措施•质量安全保障体系建立•环境保护与节能减排举措•总结回顾与未来展望01项目背景与介绍拖拉管施工是一种非开挖铺设地下管道的施工方法，通过钻机钻孔、扩孔等一系列技术手段，将管道从地表拉入地下预定位置。
拖拉管施工定义及应用领域拖拉管施工定义项目目标与意义项目目标本项目旨在通过拖拉管施工技术，高效、安全地完成地下管道的铺设任务，确保管道质量和施工进度满足设计要求。
项目意义拖拉管施工具有施工效率高、对地面交通影响小、环保等优点，对于提高城市基础设施建设水平、改善居民生活质量具有重要意义。
施工方案概述施工流程01施工准备→测量定位→钻机就位→钻孔→扩孔→管道连接→拖拉管道→注浆加固→竣工验收。
主要技术措施02采用先进的定向钻技术，确保钻孔精度；使用高性能扩孔器，提高扩孔效率；采用专用拖拉头，确保管道拖拉顺利；注浆加固措施，保障管道稳定性和安全性。
施工注意事项03施工前需进行详细地质勘察，确保施工可行性；施工过程中需严格控制钻孔偏差，确保管道铺设精度；施工完成后需进行管道压力试验和渗漏检测，确保管道质量。
02前期准备与规划现场勘察与数据收集地质勘察了解施工区域的地质情况，包括土壤类型、地下水位、地质构造等，为设计提供准确依据。
环境评估对施工区域及周边的环境进行详细评估，包括地形、地貌、水文、气象等自然条件，以及交通、管线等人工设施情况。
数据收集收集相关的设计资料、施工图纸、技术规范等，确保施工过程中的准确性和规范性。
设计方案制定与优化设计原则遵循安全、经济、合理的原则，结合实际情况制定设计方案。
设计内容包括管道走向、管径、埋深、坡度等设计参数，以及拖拉管施工工艺、施工设备选择等。
方案优化根据现场实际情况和施工进度要求，对设计方案进行不断优化和调整，确保施工顺利进行。
根据设计要求，采购符合质量标准的管道、管件、阀门等材料，确保施工质量和安全。
拖拉管非开挖施工方案模板
拖拉管非开挖施工方案模板一、项目背景在进行地下管线的维护、修复或新建时，传统的开挖施工方式往往会给周边环境带来一定程度的破坏和不便。
而拖拉管非开挖施工技术则是一种能够减少施工对周边环境的影响的方法。
本文档旨在提供一份拖拉管非开挖施工方案模板，以便实施拖拉管施工工程。
二、工程概况本工程为拖拉管非开挖施工工程，主要包括以下几个方面：1.工程名称：拖拉管施工工程2.工程位置：[填写工程所在地]3.工程类型：拖拉管非开挖施工4.工程规模：[填写工程规模]5.工程时间：[填写工程计划开始和结束时间]三、施工方案3.1 预备工作在正式进行拖拉管非开挖施工前，需要进行一些预备工作，包括但不限于：1.详细勘察工程现场，确定拖拉管施工的可行性和具体施工方案。
2.准备必要的工程设备和材料，如拖拉管设备、输送管、安全设备等。
3.制定安全施工措施和预案，确保施工期间的安全和环保。
3.2 施工步骤步骤一：现场准备1.清理施工区域，确保施工区域整洁无障碍。
2.对施工区域进行标识和封锁，确保施工安全。
3.搭建必要的施工平台和设施，用于支撑和操作拖拉管设备。
步骤二：地质情况评估1.进行地质勘测，了解地下管道和土层情况。
2.判断地下管道的稳定性和承载能力，确保施工安全。
步骤三：管道定位和标记1.使用无损检测仪器确定地下管道的准确位置。
2.标记地下管道的位置，以便后续施工操作。
步骤四：管道开槽1.使用开槽机械设备进行管道开槽。
2.控制开槽深度和宽度，确保能够容纳拖拉管设备。
步骤五：安装拖拉管设备1.将拖拉管设备安装到已开槽的地下管道中。
2.使用专业工具或设备进行拖拉管的推进和定位。
步骤六：管道连接和测试1.在拖拉管施工完成后，对管道进行连接和测试。
2.确保管道连接紧密，无漏水和泄露。
3.3 安全措施在进行拖拉管非开挖施工时，需要严格遵守相关安全规范和措施，包括但不限于：1.工人佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
2.施工现场设置警示标识，保持施工区域的通畅和安全。
拖拉管专项施工方案
拖拉管专项施工方案一、项目背景和概述拖拉管是一种用于长距离横向导向输送物料的工程技术，在城市地下管道建设、公共设施维护和工业生产中得到广泛应用。
本方案旨在对拖拉管的专项施工进行详细规划和安排，确保施工进度、质量和安全。
二、施工环境和条件1.施工环境：拖拉管施工一般在公共道路、地下管道等狭小空间进行。
2.施工条件：施工过程中需具备专业的拖拉管设备、工具和人员。
三、施工方案1.方案选择：根据具体工程需求和场地条件选择合适的拖拉管方案，包括拖拉管类型、管道材质、弯曲半径和施工步骤等。
2.前期准备：a.组织经验丰富的团队负责拖拉管施工的计划和准备工作。
b.了解施工现场情况，包括地下管道布局、材质等，并制定详细的施工方案。
c.安排清理施工线路，包括移除妨碍施工的物体和废弃材料。
3.施工步骤：a.安装拖拉管设备和工具，包括起重机、输送设备、固定螺栓和拉线等。
b.在施工现场进行引导和标记，确保施工安全。
c.起重机吊装并铺设拖拉管，确保管道的正确位置和方向。
d.调整管道位置和角度，以适应管道布局的要求。
e.拉线固定拖拉管，防止其移动或倾斜。
f.进行管道连接和密封，确保管道的通畅和防漏。
g.进行拖拉管的测试和检查，确保其工作正常。
4.安全措施：a.严格遵守相关安全法规和操作规程，提供必要的安全防护设备。
b.设立施工现场警示标志和防护栏，保护周围人员不受伤害。
c.对施工人员进行专业培训和安全教育，提高其安全意识和技能水平。
d.定期巡视施工现场，发现和排除安全隐患。
5.施工进度和质量控制：a.制定详细的施工计划和时间安排，确保施工进度的合理性和准确性。
b.严格控制施工质量，对拖拉管设备和材料进行检验和验收。
c.进行临时和最终验收，确保拖拉管工程达到设计要求和规范要求。
四、施工技术要求1.施工人员应具备相应的岗位技能和相关培训证书，熟悉拖拉管施工工艺和安全操作规程。
2.对拖拉管设备进行定期维护和保养，保证其正常工作和安全可靠。
非开挖拖拉管施工方案
非开挖拖拉管施工方案一、前言随着城市化进程的不断推进，地下管线的建设和维护越来越受到关注。
然而，传统的开挖方式给城市交通和人流带来了很大的影响。
为了解决这一问题，非开挖拖拉管施工方案应运而生。
本文将详细介绍非开挖拖拉管施工方案的具体内容和操作步骤。
二、施工原理1. 基本原理非开挖拖拉管施工是一种利用特殊设备，在不破坏地面的情况下进行管道敷设的方法。
其基本原理是通过地下定向钻井机将管道推入地下，然后利用拖拉设备完成管道的敷设。
2. 施工流程（1）勘测设计：根据施工需要进行勘测设计，确定管道的线路和敷设深度等参数。
（2）准备设备：根据勘测设计的要求，准备好各类设备，如定向钻井机、管道推进机和拖拉设备等。
（3）现场准备：清理施工地点，确保施工区域的平整和安全。
（4）定向钻井：使用定向钻井机进行地下定向钻井，确保管道可以顺利推入地下。
（5）管道推进：将管道放入定向钻井孔中，并通过管道推进机推入地下。
（6）拖拉敷设：使用拖拉设备将管道沿预定线路敷设，同时进行必要的固定和连接工作。
（7）测试验收：对敷设完成的管道进行测试验收，确保其质量和性能满足要求。
三、优势和应用1. 优势（1）减少对市政设施的破坏：非开挖拖拉管施工可以在不破坏地面的情况下完成管道敷设，减少对市政设施的破坏，降低维修和修复的成本。
（2）减少交通和人流影响：相比传统的开挖施工方式，非开挖拖拉管施工对交通和人流的影响更小，可以减少交通拥堵和人员阻塞。
（3）节省施工时间和成本：非开挖拖拉管施工能够高效地完成管道敷设，节省了施工时间和成本。
2. 应用范围非开挖拖拉管施工广泛应用于城市供水、燃气、电力、通讯等基础设施的建设和维护领域。
同时，它也适用于一些特殊环境下的敷设需求，如山区、河流、高速公路等地形复杂的地区。
四、安全措施1. 施工前的安全检查：在施工前，要进行地质勘测和现场安全检查，确保施工地点安全无隐患。
2. 操作人员培训：对施工人员进行专业的培训，确保其具备操作技能和安全意识。
拖拉管施工专项施工方案
拖拉管施工专项施工方案一、工程概况本工程为拖拉管施工，包含施工前的准备工作、拖拉管施工、施工完毕的验收工作等。
二、施工前准备工作1.安排施工人员：根据工程规模和施工难度，合理安排施工人员，确保施工顺利进行。
2.资料准备：收集并准备施工所需的相关资料，包括施工图纸、技术要求等。
3.工器具准备：根据施工需要，准备相关工器具，包括拖拉管设备、测量仪器、安全防护用具等。
4.现场勘察：在施工前对施工现场进行勘察，并根据勘察结果制定详细的施工方案。
5.施工方案制定：根据勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工人员安排等。
三、拖拉管施工1.固定起始点：根据施工图纸要求，确定拖拉管的起始点，并进行固定，确保施工的精确性。
2.引线：根据施工图纸要求，确定拖拉管的引线位置，并进行固定，以保证拖拉过程中的直线度。
3.拖拉管布线：根据施工图纸，将拖拉管从起始点开始，沿引线方向进行布线，确保布线的准确性和顺畅度。
4.挖掘沟槽：根据拖拉管的尺寸，使用挖掘机等设备进行沟槽的开挖，确保沟槽的深度和宽度符合要求。
5.敷设拖拉管：将拖拉管放入沟槽中，根据要求进行排列和固定，并进行长度的测量和调整，确保拖拉管的准确敷设。
6.拖拉管连接：根据施工图纸要求，进行拖拉管的连接，采用焊接、承插式等方式进行连接，保证连接的牢固性和稳定性。
7.拖拉管拉拔：根据施工方案要求，使用专用设备进行拖拉管的拉拔，确保拖拉管的正常运行和使用。
四、施工完毕的验收工作1.拖拉管是否符合要求的检查：对敷设的拖拉管进行检查，检查是否符合规定的线路和接口要求，确保拖拉管的质量。
2.拖拉管对周围环境的影响评估：评估拖拉管施工过程中对周围环境的影响，包括对地面、地下设施等的影响，确保施工过程安全和无破坏。
3.施工记录整理：整理施工记录，包括施工过程中的安全记录、质量记录等，作为后续的资料备份。
4.完工验收：根据施工图纸要求和相关规范，进行最终验收，确保拖拉管施工质量符合要求。
完整版)拖拉管施工方案
完整版)拖拉管施工方案和导向孔施工在施工前，应进行试钻工作，以确定地质情况和泥浆性能参数的准确性。
导向孔施工时应严格按照曲线设计和钻进角度进行，以确保管道轨迹的准确性。
2.7预（回）扩孔在导向孔施工完成后，进行预（回）扩孔工作，以确保管道能够顺利通过。
预扩孔时应注意控制扩孔直径和深度，回扩孔时应注意控制回扩角度和深度。
2.8接管和回拖管材在预（回）扩孔完成后，进行接管和回拖管材的工作。
在接管时应注意控制接头位置和角度，确保连接紧密。
在回拖管材时应注意控制回拖速度和方向，以确保管道顺利通过。
2.9现场清理、恢复、撤场在施工完成后，应进行现场清理和恢复工作，将施工现场恢复至原状。
同时进行撤场工作，清理施工设备和材料，撤除临时构筑物和设施，确保施工现场的整洁和安全。
3.安全措施3.1施工现场应设置警示标志和围挡，限制非施工人员进入施工现场。
3.2施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严格遵守安全操作规程。
3.3施工设备应经过检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
3.4在施工过程中应加强现场监督和管理，及时发现和处理安全隐患。
3.5在施工过程中应注意环境保护，防止污染和破坏环境。
启动钻机前，必须检查设备仪器是否正常运转，如发现问题应及时处理。
钻孔时，还需检查泥浆系统是否存在渗漏情况。
针对钻导向孔，根据测量位置操作定向钻机，采用导航设备控制钻头方向，严格按照设计要求形成导向孔。
在钻进过程中，应注意扭矩、钻压突变和泥浆漏失等异常情况，如发现问题，应立即停止施工并采取相应措施。
完成导向孔后，需卸下起始杆和导向钻头，换回扩孔头进行预（回）扩孔。
扩孔时应控制好泥浆各性能参数，根据地层特点合理控制回扩钻进速度，以利排渣。
在钻进过程中，应及时记录原始施工数据，如钻进时间、轴线角度、扭矩、顶力和土质情况等。
回扩过程中，应密切注意扭矩和钻压突变等异常情况，如发现问题，应立即停止施工并采取相应措施。
管道连接时，应按设计和施工规范进行，确保连接方式准确无位移。
拖拉管施工方案
-质量检测：对完成的管道进行功能性检测，确保无渗漏。
-回填与恢复：分层回填，逐层压实，恢复路面。
五、施工组织与管理
1.组织架构：设立项目经理部，负责施工、技术、安全、材料等管理。
2.管理措施：
-制定详尽的施工计划，确保工程进度、质量、安全目标的实现。
-实施动态管理，根据现场情况调整施工方案。
-强化现场监督，严格执行安全、环保、质量标准。
拖拉管施工方案
第1篇
拖拉管施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增长，地下管线施工技术也在不断更新。拖拉管施工技术作为一种新型的非开挖管道施工方法，具有施工速度快、环境影响小、综合成本低等优点，已广泛应用于城市给排水、燃气、电信等领域的管道敷设。本文将结合项目实际情况，制定一套合法合规的拖拉管施工方案。
四、施工方法及工艺
1.施工方法：采用拖拉管施工技术，利用导向仪进行导向，水平定向钻机进行钻进，完成管道敷设。
2.工艺流程：
a.施工准备：办理施工手续，进行现场踏勘，编制施工方案。
b.钻孔作业：根据设计图纸，利用导向仪进行钻孔定位，水平定向钻机进行钻进。
c.管道敷设：将管道与钻杆连接，通过钻杆将管道拖拉至预定位置。
2.施工管理：
a.制定施工计划，明确施工进度、质量、安全等目标。
b.加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工质量。
c.定期进行施工总结，对存在的问题及时进行整改。
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，所有管道及附件应符合国家及行业标准。
2.加强施工过程质量控制，确保管道敷设质量。
3.做好管道接口处理，防止接口渗漏。
4.定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
拖拉管道专项施工方案
拖拉管道专项施工方案目录一、摘要 (3)1. 项目背景 (3)2. 施工方案概述 (4)二、工程概况 (6)1. 管道位置与走向 (6)2. 管道规格与材料 (8)3. 施工现场环境 (8)4. 重大风险评估 (9)三、施工准备 (11)1. 技术准备 (12)1.1 图纸会审与技术交底 (13)1.2 施工方案的编制与审批 (14)2. 物资准备 (15)2.1 管道管材与安装附件 (17)2.2 辅助材料与施工工具 (18)3. 现场准备 (19)3.1 施工区域的清理与围护 (19)3.2 施工邮寄至现场位置 (20)四、管道切割与连接 (22)1. 管道切割技术 (23)2. 管道连接技术 (24)2.1 螺纹连接 (25)2.2 焊接连接 (26)五、管道安装 (27)1. 管道支墩与止推架安装 (29)1.1 支墩制作与安放 (30)1.2 止推架安装 (31)2. 管道铺设 (32)2.1 拖放管道的定位 (33)2.2 管道的对口与焊接 (34)3. 接口处理与清洁 (36)3.1 密封处理 (37)3.2 清洁与防腐 (38)六、管道试压与检测 (39)1. 压力试验的准备工作 (40)1.1 设备与物资准备 (41)1.2 现场布置与安全措施 (42)2. 压力试验实施与记录 (43)2.1 试验介质的选择 (44)2.2 试验压力的设定与监控 (45)3. 试验数据记录与分析 (46)3.1 试验数据的收集 (47)3.2 数据分析与报告编制 (48)七、总结 (50)一、摘要本方案详述了拖拉管道专项施工项目的设计理念、技术要求、施工步骤和安全防范措施。
该方案为国内领先的拖拉管道技术，涉及平地和丘陵等复杂地形条件下的管道铺设，旨在优化工程进度、降低工程成本，确保施工的安全与质量达到精品工程的要求。
我们采用的相关设备，颈椎病滑膜消融机的哪个牌子最好，均已挑选高科技、高效、且环保的设备设施，最大限度地遵循绿色施工原则，并结合现代土壤探测及管道校准技术，构建稳健可靠的技术支撑体系。
拖拉管施工方案 (2)
PE管施工方案苏州桃源建筑有限公司2015年2月4日PE管施工方案一、工程概括本工程PE管施工分室外取水管和室外拖拉管，室外拖拉管采用非开挖拖拉PE管的方式埋管，室外取水管采用人工方式开挖，PE管径均为DN150，取水管水平投影长度约为110m.，拖拉管水平投影长度约为350m。
二、施工工艺流程在本次施工中采用ZT25型水平导向钻机进行施工，其施工步骤主要包括如下几步：①现场勘察；②施工准备；③导向钻进；④预扩孔(第一次预扩孔，第在本次施工中，室外取水管采用人工开挖，人工开挖深度约水平面向下50cm。
三、施工准备a、现场勘察：因此段地下埋线较多，在施工前，需与厂区内沟通好，明确管线位置，避免破坏原有管线，确保工程安全进行。
b、施工准备1、焊机、挖机、人员、二级保护进场。
2、将需施工的PE管材全部焊接完成。
3、对需进行破碎的马路进行放线，用挖机进行破碎、开挖。
4、在此段两边进行活动板围挡。
四、施工一、非开挖施工一）首次定向钻进准备工作完成后，钻机定位，按照设计图开始施工，本工程埋设深度为水平面向下4米。
尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。
利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。
导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。
钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。
操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整控制钻进方向，再进行人工控制钻孔的轨迹，从而达到设计要求。
二）预扩孔（回扩孔）：导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.2倍。
一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。
根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。
拖拉管施工技术方案
拖拉管施工技术方案一、总体设计方案拖拉管是一种将管道从一地拖拉到另一地的施工方法，适用于地下管道的铺设和更换，特别适合在已有道路或河道下方进行管道施工。
本方案旨在针对市城市排水管道的修复工作提出详细的拖拉管施工技术方案。
1.施工区域划分：根据工程图纸和实地勘测结果，将拖拉管施工区域划分为若干个段落，确保施工的高效性和连续性。
2.管线检修：在施工前需对原有排水管道进行全面检修，包括堵塞物的清理、维修和更换损坏部分。
3.设计拖拉方案：根据工程要求，设计拖拉管的方向和深度，确定最佳拖拉路径，避免地下管网和地下设施的破坏。
4.组织团队：组建由工程师、技术人员和施工人员组成的拖拉管施工团队，并确定每个人的职责和工作任务。
二、材料和设备准备1.拖拉机：根据施工要求选用适当的拖拉机，具备足够的动力和操作灵活性。
2.拖拉绳：选用高强度、耐磨损的合成材料拖拉绳，确保施工的安全可靠性。
3.定向工具：使用定向工具来确定拖拉管道的方向和深度，提高施工的准确性。
4.管道连接件：准备足够的管道连接件，以应对可能出现的管道损坏或连接不良的情况。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保施工现场干净整洁，并设置必要的安全警示标志。
2.拆除原有管道：使用特殊工具和设备拆除原有排水管道，并清理拆除后的残余物。
3.定向工具：使用定向工具确定新管道的拖拉方向和深度，并标记在施工区域。
4.拖拉管道：将新的排水管道连接好，并用拖拉绳将管道拖拉到设定的深度和方向。
5.管道连接和固定：在适当的位置插入连接件，并使用水泥或其他材料进行固定，确保管道连接稳固。
6.断路和接通：根据原有管道的位置和布局，确定新管道的断路位置，并进行断路和接通工作。
7.清理和回填：清理施工现场，并进行必要的回填工作，确保地面恢复平整。
四、安全措施和质量控制1.安全措施：在施工现场设置警示标志，保持施工区域的通风和明亮，严格执行安全操作规程，提供足够的安全防护设备。
2.质量控制：在拖拉管施工过程中，严格按照设计方案和工程要求进行施工，定期进行质量检查和验收，确保工程质量。
拖拉管施工方案文库
拖拉管施工方案文库一、工程概况与目标本工程旨在通过拖拉管施工方法完成预定的管道铺设任务。
工程地点为[具体地点]，涉及的主要管道材料为[具体材料]，管道直径为[具体直径]，总长度约为[具体长度]。
工程的主要目标是在确保安全、质量的前提下，按照预定的工期完成管道的铺设，以满足用户的需求。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、地下水位、交通等情况，为后续施工提供基础数据。
施工方案编制：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、施工机械等。
材料准备：按照施工计划，提前采购所需的管道材料、连接件、辅助材料等，确保材料质量符合要求。
人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，确保他们熟悉施工流程和操作方法。
三、拖拉管施工工艺沟槽开挖：按照设计要求，进行沟槽开挖，确保沟槽的坡度、宽度、深度等符合规范要求。
管道安装：采用拖拉管施工方法，将管道拖拉至预定位置，然后进行管道连接和固定。
回填夯实：管道安装完成后，进行沟槽回填，确保回填材料的质量和密实度符合规范要求。
四、安全施工措施设立安全警示标志：在施工现场设立明显的安全警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
加强现场管理：对施工现场进行严格管理，确保施工人员遵守安全操作规程，防止意外事故发生。
配备安全设施：为施工人员配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护鞋等。
五、质量控制要点材料检验：对进场的管道材料、连接件等进行质量检验，确保材料质量符合设计要求。
过程控制：对施工过程中的关键环节进行严格控制，如沟槽开挖的坡度、深度等，管道安装的对接间隙、固定方式等。
验收标准：按照相关标准和规范要求，对完成的管道进行验收，确保管道质量符合要求。
六、工程进度安排根据工程实际情况和用户需求，制定详细的工程进度计划，包括各个施工阶段的开始时间、结束时间等。
同时，根据实际情况及时调整进度计划，确保工程按时完成。
七、人员与材料计划人员计划：根据施工进度计划，合理安排施工人员的数量和工作时间，确保施工任务能够按时完成。
拖拉管施工技术方案
拖拉管施工技术方案一、施工前准备1、制定施工计划和方案，明确责任，明确施工流程，制定现场安全管理制度；2、根据设计图纸和规格要求，制定施工流程、施工措施及施工质量要求；3、制定施工周期，并根据情况进行评估和调整；4、确定所需机械、工具、材料和人员，保证施工能够按时按需开展；5、现场安排足够的施工用地，保证施工材料储备充足；6、编制完整的质量控制计划、技术要求和现场施工方案，进行全面的施工准备工作。
二、材料以及工序具体实施1、拖拉管制的施工和检测必须符合建筑规范及相关安全、环保法规，也注重绿色环保。
施工必须在人员、设备和材料已经到位的前提下进行。
2、在长距离的拖拉管道施工时,首先需要确定的是两个端点。
用大型设备挖掘出地坑、沟渠,桩基沉桩,并进行管道的排列。
3、然后开始进行管道的安装，首先要用装置调节管道的挂钩以便对管道进行调节以适应地形的不同。
接着吊装管道,安装支架,设置管道支架的位置。
确定好管道位置后,开始进行管道对接,并在对接处进行焊接、探伤和防腐处理，以保证管道连接的牢固性和防腐性。
4、和管道连接的有三种方式:弹性接头、法兰连接和铸铁扣环。
其中，弹性接头和法兰连接比较常见。
使用弹性接头的场合一般是在非常振动的地面上，又或是需要调节的各种情况。
法兰连接则适用于管道口径较大的场合。
5、安装好管道之后，需要根据不同的要求来进行检验，确保安装质量符合规范要求。
6、管道铺设完毕后，其间的间隔要根据设计标准。
钢管市场价格稳定,质量比较可靠,且铺设较为便捷。
一些地区管道铺设较为复杂，要选用好的帮助设备进行铺设。
三、施工质量控制拖拉管道的施工过程中,一定要严格按照相关质量控制标准和检测标准来进行。
只要施工质量达标、施工效率高，则可以为建设产生更大的效益。
常常可以在施工过程中进行第一次质量检查。
如果发现问题，应马上处理，确保施工效率的同时拥有可靠的质量保障。
四、安全施工1、工地安全管理制度必须符合相关的规定和要求，确保施工安全；2、设备要经过检修、维护，并进行安全操作培训，确保设备运转正常；3、对露天区域进行封锁，保障工人身体安全；4、对施工区域进行标识和设置支架，避免危险；5、对班组人员进行上岗前培训，确保达到安全操作规范；6、禁止部分工作人员进行高空工作、电工作业和消防设施使用。
拖拉管施工专项技术方案
拖拉管施工专项技术方案一、前言拖拉管施工是一种比较复杂的工程施工，主要用于公路、铁路、管道、电力、水利工程等建设领域。
拖拉管施工的技术要求比较高，需要施工人员具备一定的技术水平和经验。
本文将结合拖拉管施工的实际情况，阐述拖拉管施工的专项技术方案。
二、拖拉管施工的概述拖拉管施工主要包括以下几个步骤：1. 根据工程设计要求，制定拖拉管施工方案。
2. 对施工区域进行勘测，并制定拖拉管布设方案。
3. 对施工区域进行准备，包括清理、测量等。
4. 进行挖掘，开设管沟或孔道。
5. 布设拖拉管，按设计要求进行计算、测量和校正。
6. 进行管道连接，包括端部对接、衔接、密封等。
7. 进行经济效果分析。
拖拉管施工过程中，需要采用一些特殊的技术进行监测和控制，例如地形地貌监测、土质分析、形变分析等。
三、拖拉管布设方案的制定拖拉管布设方案的制定是拖拉管施工的关键步骤之一，其准确性和可靠性直接影响到整个施工过程的顺利进行。
制定拖拉管布设方案需要考虑以下几个方面：1. 路线选择选择合适的路线是制定拖拉管布设方案的前提。
在选择路线时要考虑施工难度、地形地貌、土壤类别等因素，并且要避免对环境的影响。
2. 布设方法拖拉管施工的主要布设方法有开挖法和穿越法两种，需要根据工程具体情况进行选择。
对于施工难度较大的地段，可以采用微隧道技术进行施工。
3. 管道材质根据工程要求和预算，选择合适的管道材质。
常见的管道材料有钢管、混凝土管、PE管等。
4. 管径和壁厚根据输送介质、流量和工程要求，确定管径和壁厚。
通常情况下，管道的内径应该大于输送介质最大粒径的1.5倍。
5. 管道排列根据工程要求，确定管道的排列方式。
通常情况下，采用并列布设的方式，这种方式适用于管道数较少的情况，可以提高施工效率。
6. 管道间距离确定管道间的距离，通常情况下应该满足以下条件：管道间距离应该大于管径的2倍，管道到地面的高度应该满足施工要求。
四、拖拉管施工的关键技术1. 地质勘探和地质分析在进行拖拉管施工之前需要对施工区域进行地质勘探和地质分析，确定地质条件和地下管道走向，从而制定合理的施工计划。
(完整版)拖拉管施工专项技术方案
昆明市官渡区2013年重要城市道路综合整治项目二标——民航路拖拉管专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位:云南正浩工程建设有限公司编制日期:二零一三年六月二十八日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工计划 (3)四、导向孔钻进 (3)五、回扩孔 (5)六、敷设管线 (5)七、注浆 (6)八、标高保证措施 (6)九、定向钻进施工技术要求 (7)十、安全文明措施 (10)拖拉管专项施工方案一、编制依据本施工方案编写是依据中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》，现场勘查资料及民航路电力施工设计图。
为了更好的完成民航路110KV电力托管工程，我公司积极组织人员进行了现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括导向钻孔、扩孔、管线回拖就位及注浆填充等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的技术要求。
二、工程概况本工程为昆明市官渡区2013年重要城市道路综合整治项目二标—民航路段电力工程，其中新建110KV电力通道需穿过（二环南路）立交桥，根据设计和现场踏勘，该段110kv电力管道须采用托管方式施工，确保K1+560附近原已建110kv 电缆通道与民航路和金汁路交叉口处新建的110kv电力工井连通。
该段托管的里程桩号为： K1+560-K1+740段，全长180米左右，直线最小距离158米，拖拉管为12Φ183+6Φ45 HDPE管，托管两端各设置一座2.0*2.0*10.0隧道工井。
三、施工计划根据现场施工条件，托管长度控制在180米以内，计划施工时间5~7天，牵引施工完毕立即进行检查井施工和路面恢复。
四、导向孔钻进托管施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计施工受诸多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形、地貌以及周围建筑物、道路、河流等：地下情况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。
拖拉管施工方案
拖拉管施工方案1. 方案背景拖拉管施工是一种常用的地下管线施工方法，适用于铺设电缆、光缆、排水管道等管线。
通过使用拖拉机、吊车等设备以及相应的工具和材料，可以实现快速、高效地完成地下管线的安装。
本文档旨在介绍拖拉管施工的方案及步骤。
2. 方案流程2.1 前期准备在开始拖拉管施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下内容：•地下管线勘察：确定管线的路径、长度和直径等参数。
•地质勘察：了解地下的地质结构、土质情况以及地下水位等信息。
•设备准备：准备拖拉机、吊车、钢绳、抓斗、管道等施工所需的设备和工具。
•施工方案设计：根据勘察结果和工程要求，制定拖拉管施工方案。
2.2 现场施工2.2.1 开挖工作根据前期准备中的方案设计，确定开挖的位置和范围，并在现场进行开挖工作。
开挖的深度和宽度应符合设计要求，并注意保持开挖边坡的稳定。
2.2.2 管道安装在开挖好的沟槽中，进行管道的安装工作。
首先将管道逐段放入沟槽，并严格按照设计要求进行对齐和固定。
然后，使用抓斗在管道两端固定钢绳，再利用吊车或拖拉机等设备将钢绳拖拉起来，实现管道的下沉和安装。
2.2.3 管道连接在管道安装完成后，进行管道的连接工作。
根据设计要求，使用专用的连接件或焊接等方法将管道连接在一起，确保管道的密封性和稳定性。
2.2.4 填埋与复盖在管道安装和连接完成后，进行管道的填埋和复盖工作。
首先，在管道上方铺设防腐层和保温层等材料，然后在沟槽上方进行填土，并进行夯实和压实，确保填埋层的稳定和牢固。
2.3 后期处理2.3.1 检测与验收在施工完成后，对拖拉管施工进行检测和验收工作。
通过压力测试、泄漏检测等手段，确保管道的质量和性能符合设计要求。
2.3.2 路面恢复在拖拉管施工完成之后，需要对施工现场进行路面恢复工作。
根据施工前的路面情况和要求，进行路面修复、铺设或重新铺设，以保持路面的平整和完好。
3. 安全注意事项在拖拉管施工过程中，需要严格遵守以下安全注意事项：•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
完整版拖拉管施工方案
拖拉管施工方案1. 工程测量1.1 工程现场交桩由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标点和控制点及相关数据成果资料。
1.2 对工程坐标，水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提前的成果数据对比，合格后才可使用。
1.3测量标准：测量放样遵守GB50026-93工程量规范。
工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。
1.4设置临时水准点只有经复核确认后，才能有效地依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核无误后方可使用，并采取保护措施，施工过程中工经常校核，布控网拟定在50M 以内，基本满足DS3水准仪测站可对构、建筑物进行标高测量。
1.5平面放样管道及建（构）筑物轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上加铁小钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好保护桩，并做好定位放样记录。
经复核无误后，再报送监理复核，复核正确后才可开工，并经常对轴线桩进行复核。
2. 拖拉管施工工艺2.1 施工工艺的确定根据设计管道情况，采用拖拉管施工工艺流程如下页所示：拖拉管施工工艺2．主要施工方法2.1 曲线设计①施工前根据井段间的长度，预先做好现场围护。
②根据每个工作施工段，预先进行钻孔曲线设计，作出设计曲线和每根钻杆的钻进角度。
2.2 测量放线①严格按前述工程测量施工要求进行测量工作。
②绘制平面布置图，用测量仪器在地面标出轴线位置，并用白灰做好标记；在轴线上每间隔9 米测量标高并做好标记，以使导向施工时精确控制标高。
③线上标出井位位置，打好井位中心桩。
2.3工作坑开挖在入土上点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深 2 米长 2 米，宽1米斜槽；出土点挖出深2 米长3 米，宽1 米斜槽；用于泥浆排出储浆和管子回拖。
拖拉管施工方案
拖拉管施工方案一、引言拖拉管施工是一种在地下埋设管道时常用的机械施工方法。
它通过将管道放置在一种特殊的可移动框架或拖板上，然后利用推拉力和机械设备将管道沿地下铺设。
本文将针对拖拉管施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 施工方案设计在进行拖拉管施工前，需要制定合理的施工方案。
施工方案设计应考虑管道的材质、直径、长度、埋设深度等因素，并根据具体情况选择合适的拖拉机具和机械设备。
2. 地质勘察进行拖拉管施工前，必须进行地质勘察工作，以了解地下土壤、地下水位、地下障碍物等信息。
根据勘察结果，制定合理的拖拉管施工方案，确保施工过程的顺利进行。
3. 施工人员培训在施工前，对施工人员进行相应培训，使其了解拖拉管施工的基本原理和操作要点，掌握相关的安全知识和操作技巧，确保施工过程安全可靠。
三、施工流程1. 管道铺设首先，在施工现场进行标定，确定管道的铺设线路。
然后，将管道放置在拖拉板上，调整好位置和方向。
使用拖拉机具和机械设备，将拖拉板沿着预定线路推拉，慢慢将管道铺设到地下。
2. 回填土方当管道铺设完成后，需要进行回填土方工作。
采用合适的土方回填方法，将挖掘出的土方重新填入到管道周围，直至恢复地面原貌。
回填土方过程中要进行夯实，确保土方均匀紧密，避免管道受到外力影响。
3. 管道测试在进行回填土方后，对铺设的管道进行测试是必要的。
通过施加一定的压力，检测管道的密封性和承载能力。
测试合格后，方可进行后续施工工作。
四、施工安全1. 安全防护在拖拉管施工过程中，必须加强安全防护措施。
包括施工现场周边的标识设施、警示标志、警示带等，以及施工人员的个人防护用品和安全装备。
2. 施工现场管理合理规划施工区域，进行施工现场管理。
设置专人负责施工现场安全，对施工人员进行安全教育和培训，保障施工过程中的安全。
3. 应急预案在施工前制定应急预案，明确各种应急情况的处理措施和应急联系方式。
确保在发生意外情况时能够及时有效地进行处理，保障人员安全。
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专项施工方案报验申请表工程名称：市秀水河（七坝沟）整治及景观工程（河道整治部分）编号：市秀水河整治及景观工程（河道整治部分）定向穿越工程专项施工方案远安建设有限责任公司2015年5月15日目录一、编制依据二、工程概况三、实施工程的地质地貌情况四、翠湖四路定向穿越工程施工流程五、设计技术交底六、现场勘查七、测量放线八、钻机就位九、导向孔施工十、扩孔施工十一、回托施工十二、地貌恢复十三、主要工程量十四、工期计划及保证措施十五、质量保证措施十六、安全措施十七、保孔措施十八、设备机具配备十九、人员组织安排二十、文明施工管理二十一、安全生产管理市秀水河整治及景观工程（河道整治部分）定向穿越工程专项施工方案一、编制依据1、招标文件、设计图纸及施工现场踏勘资料。
2、施工及验收规、标准。
3、国家现行的法律、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
二、工程概况市秀水河整治及景观工程定向穿越工程具体位置位于翠湖四路。
根据图纸要求和现场需要，截污管道西污19至西污20段采用φ400PE定向穿越的方式施工，根据现场需要确定长度为84米；补水管道BS12至PN2段采用φ250PE定向穿越的方式施工，根据现场需要确定长度为81米。
三、实施工程的地质地貌情况1、管线定向穿越段地形、地貌情况：根据现场的实地勘察，本穿越段地下管线复杂，有通讯、煤气、自来水等管线2、管线定向穿越段地层情况。
该工程所需定向穿越的主要地层有：粘土层：层厚1.9-4.0m，层顶标高11 ~12m，褐黄色，硬塑，稍有光滑，干强度高，韧性高，无摇震反应，含铁锰质结核。
强风化砂岩：此层未揭穿，揭露最大厚度为8m。
四、市秀水河整治及景观工程定向穿越工程施工流程见下图：五、设计技术交底由项目部对该项工程的设计目的、设计方案、有关参数、需注意的事项等进行施工前的技术交底。
六、现场勘查组织相关人员到现场对设备进场道路、设备摆放位置、出入土点位置、河水深度、生活设施等方面逐一进行勘查。
七、测量放线确定管线的入土点与出土点，坐标分别为截污管道3427051.85/581059.964、3427132.669/581061.404，补水管道为3427039.549/581111.714、3427109.254/581142.372，选好放线高程基准点，对管线穿越分段进行高程测量，截污管道的起、终点设计管底标高为7.079m 和6.661m，补水管道的设计管中心标高为5.325m，以利于导向孔施工时深度的控制。
因翠湖四路南侧存在燃气管道，在施工时可根据燃气管的高度将两道管道的设计高程做适当调整。
钻机就位时确保入土点、出土点和钻机轨道在同一直线上。
施工平面图见附图。
八、钻机就位1、进行场地平整，钻机就位于主工作坑（入土点）后5～8m处，钻机四周挖排水沟槽，对测量放线中心桩进行复测后最终确定钻机就位点，确保钻机中心与入土点、出土点成一条直线。
钻机平面布置图15m2、在入土点与出土点附近各挖一个泥浆池，用于排放泥浆，利于施工场地的整洁，泥浆池尺寸为：3m×3m×1.5m。
3、距钻机后2m处，挖地锚坑1个，长2.0m，宽1.0m，深2.0m，用于固定钻机。
4、钻机就位完成后，进行系统连接、试运转、保证设备正常运行。
九、导向孔施工导向孔的施工主要依据设计轨迹，采用导向钻头的探头盒发射一定频率的电磁波传到地表。
地面导向仪收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。
导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。
（1）导向孔施工步骤：a、探头装入探头盒。
b、导向钻头连接钻杆。
c、转动钻杆测试探头发射是否正常。
d、回转钻进2m左右。
e、开始按照造斜轨迹进行钻进。
f、完成直孔段钻进。
g、按照造斜轨迹进行上漂钻进。
h、导向孔完成。
（2）造斜段钻进造斜钻进，就是充分利用导向钻头的造斜原理，使钻孔实际轨迹尽可能接近钻孔设计轨迹。
实际中不可避免地会发生偏离设计轨迹情况，一般采用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法纠正钻孔偏差。
造斜的目的是使钻机达到造斜终点时其坡度和倾斜度均符合设计钻孔轨迹的要求。
（3）本工程导向孔施工应注意事项：a、确定入土点与出土点的位置和深度。
b、做好测量放线工作。
按照设计要求，做好拟定穿越管线的测量放线工作，放线时要做好放线基准点的确认工作，并使钻机、入土点、出土点在同一直线上。
c、掌握穿越段地层特性导向孔施工前，应对穿越的地层进行了解，以掌握其工程地质特性，保证钻孔施工时技术参数的合理性。
d、导向孔施工时，要保证导航员与钻机操作人员的协调一致。
e、导向孔钻进时，要随时掌握导向孔实际轨迹线，以使导向孔轨迹与设计轨迹之间偏差在设计要求的围，发现偏差超标要及时纠正。
f、合理使用泥浆作冲洗液，确保钻孔成型及钻具的安全。
g、选用优质的碱性电池，以保证导向仪有足够的工作时间，确保导向孔施工时一次性完成。
十、扩孔施工1、施工步骤（1）、卸下导向钻头，换上反扩钻头及分动器。
（2）、分动器后连接钻杆。
（3）、扩孔。
（4）、反扩钻头到达钻头工作坑后卸下反扩钻头及分动器，将前后钻杆连接起来。
（5）、按照扩孔级次重复施工步骤，直至最终孔径。
2、本工程扩孔采取回拉分级扩孔，根据扩孔的最终孔径和地质条件，扩孔级次分别为：φ220㎜、φ320㎜、φ420㎜。
3、扩孔过程中，操作人员必须掌握孔钻具的动态状况，认真观察仪表所反映的回转力参数值，对扩孔中出现的异常情况一定要分析其原因，以免碰到地下管线或不明障碍物，在未查明原因之前，不得强行施工。
4、为保证扩孔顺利进行，在扩孔过程中采用大泵量，快打慢拉，使钻头与扩孔时破碎的土块充分搅拌，形成泥浆流出孔外。
5、扩孔要按级次进行，从小到大，不得跨径扩孔。
6、φ420mm孔径，根据具体情况可采用2次重复扩孔，保证孔顺畅，利于拖管。
十一、拖管1、最后一径反扩钻头到达取钻头工作坑后，使分动器与反扩钻头脱离，卸下反扩钻头，将钻杆连接起来。
2、从出土点开始沿托管中心线向后挖15m长的发送沟，向后每隔10m 到15m打一土堆，土堆上放置土袋，把穿越管放置发送沟和土袋上，以便保护管道防腐层不被刮坏并减小拉管摩擦力，有利于拉管。
3、将拖管头与钻具连接，随钻杆的回拖管道慢慢进入孔。
本工程采取一次焊接完成，一次回拉拖管。
4、拖管完成后卸下钻具。
十二、地貌恢复托管结束后及时清理施工中出现的泥浆并对地貌进行恢复，在有关方面认可后设备撤出场地，本工程施工结束。
十三、主要工程量十四、工期计划及保证措施1、工期计划根据工程特点、地层情况、管线长度及以往施工经验，拟定本工程定向穿越施工工期计划为15天。
2、工期保证措施（1）认真做好设备调配工作，按照图纸的要求保证施工设备及时到位。
（2）做好施工人员的组织安排工作，保证施工人员随叫随到。
（3）做好技术交底工作，保证各工序间相互协调和连贯。
（4）协调好建设单位、监理单位及其他单位之间的关系，做好后勤保障工作。
（5）加强技术指导和监督，安排一名工程师指挥现场施工，及时解决施工中遇到的各种技术难题，确保各施工环节的顺利进行。
十五、质量保证措施1、质量管理目标：优良（达到设计图纸和建设单位要求）。
2、质量管理网络项目质量管理控制网络见下图3、质量保证措施根据项目质量目标和工程施工要求，认真做好质量过程控制工作，主要做好以下工作：（1）、按照公司ISO9001质量认证的要求，认真做好质量控制和管理工作。
（2）、施工技术方案报监理、业主审批，认真做好设计交底和技术交底工作，把设计要求和技术要求贯彻落实到操作人员的实际工作中去。
（3）、做好质量控制点的把关工作，对影响质量的因素要认真研究切实可行的对策和预案，保证各道工序的科学性和合理性。
（4）、加强过程质量控制和质量自检工作，认真把好工序质量关，对质量管理网络图上一道工序不合格的项目，不得进行下道工序的施工，确保过程质量的可靠性。
（5）、认真做好勘测、复测工作、掌握地层地质情况。
（6）、做好设备机具的检查校验工作，保证设备和机具良好的工作性能。
（7）、严格按照设计要求施工，准确测出管线中心位置点，复检钻机导向孔入土点和出土点位置。
（8）、回拉扩孔时，钻具应保证在小扭矩、小回拉力的情况下进行，不得强行快速扩孔。
（9）、做好泥浆的配制与使用工作，严格按比例调配泥浆。
（10）、回拉扩孔应分级扩孔，并按从小到大的顺序施工，不得跨径强扩。
（11）、在拖管之前，应将所铺设管线沿中心线置于土袋上，以便保护管道防腐层不被刮坏并有利于拖管。
（12）、认真做好出、入土点的仰角计算，利于接管施工。
十六、安全措施1、安全生产管理措施（1）、落实安全生产责任制，建立以项目经理为核心的安全组织，项目经理是安全生产的第一责任人，明确各级人员的安全责任。
（2）、安全工程师职责：负责制定施工工地一整套安全措施，对出现安全隐患问题及时分析和处理。
对违反安全操作规程的行为坚决制止，经常深入生产现场，组织进行定期或不定期的安全检查，发现有威胁员工安全、健康的事故隐患，要求立即整改或限期整改。
紧急情况时，有权指令停产并立即报告领导研究处理。
（3）、加强工作人员的安全教育，提高安全意识。
（4）、现场施工场地设有专职人员24小时看守，工地设有安全警示牌、警告信号。
（5）、施工区域必须堆放整齐，车辆有序停放，道路畅通，现场设置废料堆放点定期清理。
（6）、制定安全技术措施，开工前根据施工特点进行安全技术要求交底，对现场施工的机械设备、临时支撑、用电等方面存在的安全隐患要及时消除，加强安全检查。
（7）、进入现场必须戴安全帽，施工班组设兼职安全员，对每道工序要进行安全技术交底。
（8）、电力配电箱及电器设备要有防雨设施。
（9）、制订重点部位及特殊情况下安全措施，在进行导向孔施工和回拉扩孔时，遇到特殊地层和不明障碍物时，需停止钻进，查明情况采取有效措施后方可继续进行施工。
2、回托应急措施（1）防腐层损坏应急措施，回拖铺管时，若发现管道防腐层有损伤之处，应立即通知有关人员进行处理，不能停留时间过长，以免造成已成形的孔壁坍塌。
（2）钻杆断裂预防措施，施工中钻杆所承受弯矩过大，是导致钻杆断裂的主要原因。
因此在导向孔施工中管道的导向孔的曲线应平滑，更应贴近理想的设计曲线，这样就要求控向更精确，曲线设计更合理。
依据设计要求确定管线入土角和穿越设计埋深，并根据每根钻杆的实际长度计算出钻导向孔时探头所处的理论深度、俯(仰) 角、切线角及所在的水平面位置等参数，以保证实际钻孔曲线与理论曲线更加接近，误差更小。
若实际曲线与理论曲线偏差较大时要缓慢纠正，以防出现死折，导致钻杆的弯曲弯形。