可变微孔管式曝气器
管式曝气器
管式曝气器主要参数：L=1.0m φ65mm，Q=6-8m3/m.h，清水氧利用率≥25%数量：1160套，膜片有效长度：2320米。
保质期：保证使用2年，质保5年。
设备材质清单：供气管：upvc或PE。
沉重：upvc管、混凝土，内有Ф14螺纹钢，固定脚。
曝气管：Ф67-1000，膜皮为进口三元乙丙胶。
管卡：304不锈钢。
衬管：Ф63-1000，upvc梅花管。
软管：DN25-4，upvc透明无毒级，卡发丝软管。
连接附件为ABS，工程塑料。
螺丝：304不锈钢。
盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。
特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
编辑本段产品主要技术参数曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm，Φ300mm服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米空气流量：1.5-3m3/个h氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力：180-280mmH2O空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。
空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。
曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。
连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。
布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
曝气设备性能对比和趋势分析
有：微孔（盘式和管式）、射流、旋流（单喷嘴和双喷嘴）、散流、表曝。
微孔曝气器的氧利用率最高，新品在6米清水中可以达到30%以上。
但易堵塞破损，寿命较短。
微孔曝气器在使用一定年限后会因为结垢堵塞造成风压和能耗上升，破损后氧利用率会骤降，需要及时进行更换。
射流曝气器是较早应用于工业废水的一种曝气工艺，具备服务面积大，不易堵塞等优势。
射流在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。
射流曝气需要配备循环水泵，能耗较大。
在含钙废水中，喷嘴容易结垢堵塞。
旋流曝气器是最近几年兴起的一种新型曝气工艺，氧利用率6米清水中测试大约18%-25%。
因为可以不停产安装，寿命达十年以上，不易堵塞，风压稳定不变，能耗适中，近年在工业废水领域已开始大面积应用。
散流曝气，倒伞形状，氧利用率大约8%-12%。
原理是气流撞向锯齿进行切割，因为气流冲击力弱，切割力度弱，气泡较大，氧利用率较低，目前使用的越来越少。
表曝，适用于水浅的氧化沟池型，水深时充氧效果不佳，随着土地紧张，水深增加，新建项目使用表曝的越来越少。
曝气器方案
中国石油化工股份有限公司济南分公司曝气头更换技术方案江苏赛欧环保设备有限公司2015/04曝气头更换方案方案一盘式橡胶膜片微孔曝气器1、概述在目前的污水处理工艺中，曝气器的应用是很广泛的，它不但用量大，也是污水处理工艺的核心部件，直接影响污水厂的运行质量及出水水质。
传统的曝气器是由平片状橡胶膜片紧贴在平面的支撑板或略微凸起的支撑板上，并用压盖压紧，这种曝气器的膜片扩张拉伸是靠橡胶自身的弹性来实现的，且曝气时产生的应力主要集中在膜片中心及四周，膜片的拉伸量相对较小，因而造成曝气器的曝气阻力较大，膜片容易老化撕裂，这使得充氧能力降低、用电消耗加大、设施维修更换工作量加大。
针对传统曝气器上述缺点，开发出了新一代盘式橡胶膜片微孔曝气器。
2、产品特点：※将传统曝气器的平片状橡胶膜片改为带延伸补偿的橡胶膜片，膜片周边区域加厚具有足够的延伸补偿量，可以自由回弹，避免了因应力集中而导致的膜片撕裂，大大延长了使用寿命。
※在膜片与支撑板之间采用密封性能更好的反扣折式结构，并有效地避免了膜片的脱落现象。
※膜片采用一种内在的止回阀设计——中心加厚无孔设计,当关闭供气后，在水压及膜片自身弹性的作用下，膜片的中心回落在薄膜托板的孔上，而未打孔的区域恰好覆盖住空气释放孔，像止回阀一样能防止液体倒流进曝气系统中去。
※曝气器内部设有独立的T型止回阀，即使膜片损坏也能保证管路不进水，特别适合于间歇式曝气工艺，如SBR工艺等。
※膜片采用进口三元乙丙胶（EPDM）制成，抗老化、耐腐蚀、经久耐用。
※独特的开孔技术使曝气器气泡释放均匀，产生的气泡直径细密，可减少对污泥颗粒的剪切破坏作用。
※通用标准3/4″（英制）螺纹接口，可采用螺纹连接，也可采用软连接，密封性能更好，并能有效避免因曝气器工作时产生的振动而导致的连接件断裂。
※最高可耐100℃高温，可用于水深达10米的深池曝气。
3、产品结构：该系列盘式膜片微孔曝气器主要由膜片、止回阀、固定圈和曝气器托盘等构成。
管式微孔曝气器型号参数
管式微孔曝气器型号参数管式微孔曝气器是一种常用于水处理过程中的气体传输设备，其型号参数对于设备的选择和运行效果具有重要的影响。
在本文中，将深入探讨管式微孔曝气器的型号参数，以及它们对设备性能的影响和优化。
一、管式微孔曝气器的定义和原理管式微孔曝气器是一种通过微孔管将气体导入水体中，实现气液接触和质量传递的设备。
其工作原理可以简单描述为：气体通过管道输送至微孔管，通过微孔从管壁释放入水中，形成大量微小气泡，从而增大气液界面面积，促进气体和水的交换。
管式微孔曝气器常用于水体的氧化、搅拌和悬浮物的混合等工艺过程中，其性能主要由型号参数决定。
二、关键型号参数解析1. 微孔尺寸微孔尺寸是管式微孔曝气器的重要参数之一。
微孔直径越小，所产生的气泡越小，气泡分布越均匀，气泡表面积与水体接触面积增大，气体传输效果越好。
然而，微孔尺寸过小会增加阻力，使气体传输效率下降。
在选择微孔尺寸时需要考虑气泡大小、传质效果和阻力之间的平衡。
2. 微孔密度和布置方式微孔密度指的是单位面积内的微孔数量，而布置方式则表示微孔的排列形式。
微孔密度和布置方式直接影响到气体的分布和传输均匀性。
合理的微孔密度和布置方式可以使气泡分布均匀，避免气体聚集和死区产生，从而提高气体传输效果。
3. 曝气器长度和直径曝气器长度和直径是管式微孔曝气器的另外两个重要参数。
曝气器的长度决定了气体通过微孔的距离，直径则影响气体的流速和曝气面积。
较长的曝气器可以增加气体与水体接触的时间，提高气体传输效果。
而较大的直径可以减小曝气器的阻力，提高气体传输效率。
在实际应用中，需要综合考虑水体需氧量、曝气效果和设备投资等因素进行选择。
4. 设备材质和阻力系数管式微孔曝气器的材质会影响气体传输和设备使用寿命。
常用的材质有不锈钢、聚合物等。
材质的选择要考虑水质、操作环境和设备成本等因素。
曝气器的阻力系数也是影响气体传输效率的重要参数，需根据具体情况进行合理选择。
三、参数优化与影响分析对于管式微孔曝气器的参数优化，需要考虑不同水体特性、处理工艺要求和设备成本等因素。
各种曝气器的特点与不同
名称
扩散板
扩散管 摇臂式微孔空气扩散器 固定式平板型微孔空气扩散 器 固定式鈡罩型微孔空气扩散 微 泡 （ 微 孔 ） 系 统 膜片式微孔空气扩散器
鼓 泡 式
可张孔球冠型空气扩散器
可变孔曝气软管
螺旋孔曝气软管
穿孔管
扩 散 空 气 曝 气
WM-180型网状膜空气扩散装 置
下流式水下空气扩散装置 泵形叶轮曝气器
竖 轴 式
机
竖 轴 式
BSK型叶轮曝气器
倒伞形叶轮曝气器
机 械 曝 气 装 置
平板形叶轮曝气器
转刷 卧 轴 式
笼形转子 转碟曝气机
倾 斜 轴 式
自吸式螺旋曝气机
特点
适用范围
EP=1.8-2.5kgO2/kWh，EA=7%-14%。有效 各类型的活性污泥 面积一般为池底面积1/9-1/15。易堵 工艺 塞，送入的空气需先通过过滤处理 EP=2kgO2/kWh，EA=10%-13%。常采用管径 同上 为60-100mm，管长500-600mm。易堵塞， 送入的空气需先通过过滤处理。 EP=4.5-5.45kgO2/kWh，EA=18%-30%。配 同上 管系统可提升，清理方便。 EP=4-6kgO2/kWh，EA=20%-25%。服务面积 同上 0.3-0.75m²/个。易堵塞，送入的空气需 先通过过滤处理。 同上 同上 EP=3.4kgO2/kWh，EA=27%-38%。服务面积 为1-3m²/个。曝气孔大小可变，少量尘 同上 埃也可通过孔眼，混合液不倒流，不会 使孔眼堵塞。勿需设除尘设备。 膜片式微孔空气扩散器的改进型。 EP=4.46-5.19kgO2/kWh，EA=18.4%-27.7% 。优异的防堵及防水倒流性能。间隙运 同上 行时，曝气膜表面不易沉积污泥。膜片 抗撕裂性能强，布气均匀，节能效能 高，耐老化，抗腐蚀，阻力损失小。 软管所有表面都有气孔，均能曝气。气 孔孔径呈狭长的细缝，其宽度可随气量 同上 增减在0-200μ m之间变化。 可变孔软管改进型。EA=20%-25%。气孔 为放射状微孔，气孔密度为一代产品的1 倍多。曝气阻力2000-3300Pa，使用5m风 机时，有效水深达3.8-4m，曝气更加均 同上 匀密集。气泡上升速度慢，布气均匀， 价格较其他微孔曝气器低。供气时不需 要空气过滤设备。使用时可以随时停止 曝气，不会堵塞，耐腐蚀。安装时比曝 气器节省了管路，工程造价低。 各类型的活性污泥 EP=1kgO2/kWh，EA=4%-6%。构造简单，不 工艺、渠道、沉砂 易堵塞，阻力小，但氧的利用率较低。 池曝气和好氧消化 EP=2.7-3.7kgO2/kWh，EA=12%-15%。服务 面积0.5m²/个。不易堵塞、布气均匀、 同上 构造简单，便于维护管理，氧的利用率 较高。
射流微孔区别
射流曝气与微孔曝气区别污水处理过程中，好氧微生物生长需要充足的氧气，常规充氧设备有表面曝气器和水下曝气器，表面曝气器主要有表曝机和倒伞型表面曝气机，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。
现主要对水下曝气器的性能进行对比介绍。
1.微孔曝气器介绍1.1微孔曝气器原理风机（离心或罗茨）提供空气，空气经布气主管进入支管，从布气支管进入微孔曝气器，微孔曝气增氧设备由罗茨风机（空压机、滑片泵等）、通气总管、支管、接头、软管和曝气管（盘）、支架等组成1.2性能特点1、气泡小且均匀，充氧能力强、氧利用率高、理论动力效率高、阻力损失小，从而大大节约能耗，提高效率。
2、单向阀和膜片独特的开孔方式避免了污水倒流和微孔堵塞，无需进行清洗维修。
3、橡胶膜片具有优异的机械性能和耐环境性能。
4、安装简单，使用方便。
5、曝气膜外缘加厚设计使用寿命长。
五、管路布置及安装注意事项1、空气管设计应考虑压力平衡，最好连成环状网每组气管设置阀门，便于调节空气量。
空气管设计流速干管为10—15米/秒，支管为5米/秒。
2、每个曝气器服务面积0.5—0.8㎡3、每个曝气器最佳曝气量Q=2 m3/h4、安装高度以池底到曝气器表面250mm左右为宜。
5、管路沿建筑物或构筑物铺设时，管外壁与建筑物、构筑物间距不小于150mm；与其它管路平行铺设时，管外壁间净间距不小于200mm；与其它管交叉时，管外壁净距离不小于150mm6、管路安装水平偏差≤3/1000；垂直偏差≤2—5/1000；坡度可取3/1000。
7、本曝气系统采用离心式或罗茨式鼓风机，一台或几台运行，一台备用；建议大型污水处理厂选用低速离心式鼓风机，中小型污水处理厂可选用罗茨式鼓风机。
鼓风前不需要单独设置任何空气过滤装置，鼓风机自身配置的过滤器即可满足曝气器的使用要求。
射流曝气的基本原理、作用和特点射流器采用文丘里喷嘴, 工作水泵出水通过射流器的喷嘴,随着喷嘴直径变小,液体以极高的速度从喷嘴喷射出来,高速流动的液体穿过吸气室进入喉管,在喉管形成局部真空,通过导气管吸入(或压入)的大量空气进入喉管后, 在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡, 与水形成混合体。
曝气器种类
在污水处理过程中，使用一定的方法和设备，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的过程就叫做曝气。
目前国内应用最为广泛的就是曝气器，利用风机连接管道布入池子内部，而输送管路上面的曝气装置被统称为曝气器，曝气器又会细分为几大类盘式曝气器，长条板式曝气器，天睿环保管式曝气器下面为大家详细一一讲解。
盘式曝气器种类：普通盘式曝气器、由ABS材质底盘、盘上为EPDM膜片或硅胶膜片构成。
曝气器结构简单、耐腐蚀性强、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞等优点。
因此被广泛的应用于各行各业的水处理项目中。
微孔曝气器是工业污水、市政生活污水处理过程中新型的微孔曝气设备，通气量大，底部阻力低，提升能力强，充氧效率高。
最主要部件“膜片”上开有大量孔眼，供风时孔眼打开，形成微气泡，停风时孔眼自动闭合。
避免了污水及杂物进入管道，防止堵塞曝气器。
倒伞旋混式曝气器、旋混式曝气器通风装置的形式是多层螺旋切割氧曝气装置,当气流通风装置,气流通过第一个螺旋切削系统进入下层曲折增氧机,多层切割、泡沫切成微泡沫,从而大大提高了氧的利用率,与均匀曝气氧转移效率高的特点。
盘式平板曝气器、平板式曝气器是近年来研制的新型曝气器装置，该装置由底座、橡胶膜片、压盖和空气止回阀组成。
平板式曝气器具有曝气气泡小、气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。
平板式曝气器的价格低廉，性能卓越，被广泛应用与好氧曝气池内。
球冠形曝气器、是根据污水生物处理的工艺特点，在原膜片式微曝气器的基本上，进行专项研制开发的新型曝气装置。
曝气器整体结构科学合理，工艺先进、设计新颖。
微孔曝气器及支承托盘呈独特的球冠形结构。
该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。
在间歇运行工况条件下，曝气膜表面不易沉积污泥，较平板膜片式微孔器使用寿命更长，充氧效率更高，也适用于源水微污染生物处理。
可提升管式曝气器使用说明书
/n•h。 进入微孔曝气器的空气应是无油、无灰尘和化学溶剂的。 5.问题及对策 由于 JH 型橡胶膜微孔曝气管橡胶膜片采用了高性能、高质量的 EPDM 橡胶材料， 在正常运行过程中仅需要少量的维护即可。对曝气系统进行周期性的检查，尤其 是曝气器的水头损失，这将有助于运行人员判断曝气系统是否在最佳状态下工 作。 6. 以下是可能出现的问题及其处理方法： a、曝气池中某个区域出现较大的气泡 1. 空气布气管渗漏： 处理方法：池内取出可提升管式曝气器，用小空气量鼓风检查，确定渗漏的位置 并修复。 2. 曝气器橡胶膜损坏： 处理方法：池内取出可提升管式曝气器，用小空气量鼓风检查曝气器，确定渗漏 的曝气器，更换橡胶膜片或整个曝气器。 b、气泡不均匀： 1. 空气量不足： 处理方法：检查鼓风机运行是否正常。 2. 空气管上的阀门关闭或没有完全打开： 处理方法：检查阀门是否处于开启状态。 3. 池内曝气系统安装情况不理想： 处理方法：排空有问题区域的水，检查曝气布气管的水平误差是否在±6mm 以内； 检查空气管道和接口是否已结垢堵塞，如有，用空气吹除和高压水枪冲洗。 4. 橡胶膜片上结垢： 处理方法：检查橡胶膜上是否结垢，如有，清洁橡胶膜；更换橡胶膜片或整个曝 气器。 c、水中溶解氧不正常地降低，曝气系统的水头损失增加： 1. 橡胶膜片上结垢： 处理方法：检查橡胶膜上是否结垢，如有，清洁橡胶膜；更换橡胶膜片或整个曝 气器。 d、整个曝气池中溶解氧水平不一致： 1. 空气量不足： 2. 处理方法：检查鼓风机运行是否正常；检查空气管上的阀门是否位于开启状
可提升管式微孔曝气器橡胶膜由德国朗胜进口的 EPDM 橡胶及配方原料经过 全套炼胶设备炼成，采用全套精密进口膜管生产设备制成曝气橡胶管，进气分管 及曝气支撑管采用特殊加工，经技术处理的 UPVC 或 ABS 硬管，进气主管采用 S304 不锈钢管或热镀锌管及气流分布器、等组成。可提升管式微孔曝气器应用于城市 生活污水、各种工业废水的新建及改造水处理工程中的充氧曝气。气泡细小、氧 利用率高、动力效率高；有较好的流速、流态阻力小、能耗低、曝气时四周曝气 均匀，可减少池底污泥沉积、减少死区现象，增加了曝气面积，提高了充氧能力； 采用进口 EPDM 橡胶，曝气膜管质量、品质保证，微孔采用梅花形列，不容易破 裂，性能可靠，使用寿命更长、安装方便，池内有水无水均可安装，池内无需任 何配置，长时间曝气如需维修，可自由提升维修，无需放水、无需关停风机，不 影响正常运行、无需空气净化，无需反冲洗，无需放空阀，管理更方便、原在池 底固定安装的各种曝气器，在原进气管道不变的条件下，可直接改造为本可提升 管式微孔曝气器。 【适用范围】
曝气系统技术要求
1.曝气管及安装1.1.设备清单1.2.曝气系统1.2.1.供货范围承包人应按本技术规范附图中生化池设计图纸，提供生化池完整的可正常运行的管式微孔曝气系统，包括管式微孔曝气器，所有管式微孔曝气器应配备安全有效可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件；进气竖管离池底以上1米之内的所有管路系统及配件（包括与空气竖管连接的法兰、螺栓、垫片）；其它备品、备件、必须品；承包人提供的管式微孔曝气器等所有设备及安装材料应由一个厂商提供，供货商对整个曝气系统负责，所提供的设备必须是制造商的最终产品。
应包括连接管道、配件、支架、备品备件的供货。
供货商应负责所提供产品的安装及调试工作。
应保证曝气器的设计、生产制造、技术标准等符合国家相关行业标准。
对于本标书未列出，但如果是必须的其它材料，也应由卖方提供，其费用包括在总价中。
1.2.2.技术要求1、设计说明微孔曝气器应用于污水处理厂内生化池好氧池。
生物反应池的功能是通过微生物的好氧氧化作用去除污水中的大部分有机污染物。
为保证处理效果，生化反应池设置微孔曝气器作为供氧设备，总供气量为176m3/min。
生物反应池共2座，处理能力为3万m3/d，尺寸及布置见工艺图，微孔曝气器布置在池底，采用均布的方式布置曝气器，鼓风机前已安装空气净化设备，保证空气清洁。
2、主要技术参数供货商提供的微孔曝气器应适用在农安县海格污水处理厂的水质条件下工作，曝气器必须保证气流在其整个表面的均匀分布，在橡皮膜片开孔的数量应符合充氧性能的要求。
性能参数：总供气量：176m3/min曝气器尺寸：直径65mm单个曝气器的供气量：3.0～7.0 m3/h气泡直径：1～3mm服务面积：1～1.5m2/套氧利用率：35%以上（清水，水深6m，通气量6 m3/h）动力效率：≥6.0kgO2/kw·h（清水，水深6m，通气量6 m3/h）充氧能力：＞0.6kgO2/h（清水，水深6m，通气量6 m3/h）阻力损失：≤3500pa（清水，水深6m，通气量6 m3/h）橡胶膜：外径允许误差±0.5mm，厚度2.0±0.2mm；曝气器与空气支管连接后其平面与管轴线水平误差不超过5mm。
微孔曝气器氧利用率-概述说明以及解释
微孔曝气器氧利用率-概述说明以及解释1.引言1.1 概述微孔曝气器是水处理工程中常用的一种曝气设备，它通过将空气从微小孔洞中排出，使其与水体充分接触，从而实现气体与液体之间的质量传递。
微孔曝气器具有结构简单、运行稳定、能耗低等特点，在水处理过程中发挥着重要的作用。
微孔曝气器的主要原理是通过孔洞将空气喷入水体中，形成大量的小气泡。
这些小气泡因为表面张力的作用能够悬浮于水体中，从而增大了气液界面积，提高了氧气在水中的传递效率。
同时，微孔曝气器也通过气泡的上升速度和数量的控制来调节曝气效果，使气泡能够在水体中停留的时间较长。
微孔曝气器广泛应用于污水处理、生物反应器、鱼类养殖等领域。
在污水处理中，曝气过程能够有效地增加水中的溶解氧含量，从而促进微生物的降解作用；在生物反应器中，则可以提供所需的氧气供给，维持生物反应的正常运行；而在鱼类养殖中，微孔曝气器能够为鱼类提供充足的氧气，保障其良好的生长环境。
然而，微孔曝气器的氧利用率是一个需要关注和解决的问题。
氧利用率的高低直接影响曝气效果的好坏，对于提高水处理效率具有重要意义。
因此，本文将重点探讨微孔曝气器的氧利用率的影响因素以及提高氧利用率的方法，旨在为相关行业提供有益的指导和建议。
1.2文章结构文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了本文要探讨的主题和目的。
首先简要介绍了微孔曝气器以及其在污水处理等领域中的应用。
随后明确了本文的目的，即研究微孔曝气器的氧利用率，探讨其影响因素并提出提高氧利用率的方法。
正文部分将分为两个部分：微孔曝气器的原理和微孔曝气器的应用。
2.1 微孔曝气器的原理部分将详细介绍微孔曝气器的工作原理。
首先解释了微孔曝气器是一种常用的曝气设备，其通过微孔板上的微孔将气体通入水体，从而实现氧的传递。
然后介绍了氧传递过程中的各个环节，包括气体传递至微孔板、气泡在水体中的升降运动以及氧分子的溶解和扩散等。
最后讨论了微孔曝气器的氧利用率与工作条件、气泡尺寸、气液比等因素的关系。
各种曝气器的优缺点
各种曝气器的优缺点曝气器是用于水处理、废水处理、污水处理等行业中的一种设备，其主要作用是通过向水体中注入空气，以增加氧气的溶解度，促进氧气与水体中的污染物质反应，加速废水中有机物质的降解和溶解。
曝气器可以根据曝气方式的不同分为不同类型，每种曝气器都有其优点和缺点。
1. 喷射式曝气器（Jet Aerator）优点：-曝气效果好：喷射式曝气器利用高压空气喷射入水体中，形成大量的气泡，并使气泡在水中形成震荡，从而促进氧气与水体中的溶解和混合，提高溶解氧的浓度。
-曝气均匀：喷射式曝气器通过调节空气和水的比例，可以控制气泡的大小和数量，使气泡均匀分布于水体中，保证了曝气效果的均匀性。
-维护方便：喷射式曝气器结构简单，无运动零部件，易于维护和清洁。
缺点：-能耗较高：喷射式曝气器需要高压空气来产生气泡，因此需要较大的能量消耗，增加了运行成本。
-噪音大：喷射式曝气器在工作过程中会产生较大的喷射声音，对环境和人员造成一定的噪音污染。
2. 机械曝气器（Mechanical Aerator）优点：-曝气效果稳定：机械曝气器通过机械装置将水体搅拌和气泡混合，使气泡分布均匀，提高曝气效果，并且可以根据需要调节搅拌和曝气的强度，保持曝气效果的稳定性。
-能耗低：机械曝气器通常采用低功率电机驱动，因此能耗较低，节省了运行成本。
-维护方便：机械曝气器结构简单，零部件较少，易于维护和清洁。
缺点：-曝气效果不如喷射式曝气器好：机械曝气器通过机械搅拌来混合气泡和水体，相比喷射式曝气器，其曝气效果稍逊一筹，不利于废水中有机物质的降解和溶解。
-存在堵塞风险：机械曝气器在搅拌过程中容易受固体污染物的影响，引起堵塞，需要定期清理和维护。
3. 曝气风轮（Aeration Wheel）优点：-曝气效果好：曝气风轮通过旋转切割水体，并将空气注入切割口，形成气泡，从而增加氧气的溶解度。
其曝气效果好于机械曝气器，但略逊于喷射式曝气器。
-不易堵塞：曝气风轮的设计使其在工作过程中较不容易被固体污染物堵塞，相比机械曝气器有较大的优势。
(上海庆绿环保)乌克兰ECOPOLYMER曝气器简介(201409)
乌克兰ECOPOLYMER 管式微孔曝气器系统资料说明ECOPOLYMER上海庆绿环保设备工程有限公司2014年03月目录一、公司简介二、常用微孔曝气器的比较1．材质2．结构形式3．氧利用率和单位服务面积4．布置方式5.乌克兰ECOPOLYMER管式微孔曝气器优势特点三、业绩表一、公司简介乌克兰ECOPOLYMER科技生产公司创立于1987年，公司创始人即为ECOPOLYMER管式微孔曝气器的发明人。
公司总部位于乌克兰赫尔科夫市，设有产品研发、工程设计部、产品测试实验室、市场销售等部门，员工130余人。
公司目前在乌克兰、俄罗斯各有一个生产制造工厂。
在世界多个国家设有子公司和办事处。
经过二十多年的发展，ECOPOLYMER公司已成为能研发、生产各种水处理设备的科技生产型企业，与欧美多家水处理设备制造公司保持着紧密的合作关系。
ECOPOLYMER公司二十多年来在鼓风曝气系统的管式微孔曝气器的研究、开发、制造方面取得一系列丰硕的成果。
今天已处于世界管式微孔曝气器市场的领先地位。
出口美国、德国、韩国、中国等地，应用在世界各地1000多个污水处理项目上。
上海庆绿环保设备工程有限公司是其乌克兰ECOPOLYMER科技生产公司合法授权的国内西南区产品总经销商，全权负责西南区产品销售及相关售后服务；二、常用微孔曝气器的比较1、材质刚玉盘式曝气器：采用刚玉布气层，它是由氧化硅、氧化铝高温烧结制成，布气层较脆，表面较为粗糙。
同时，布气层较厚，空气通道较长，且多为尖锐和粗糙的孔道。
因此，其表面容易滋生微生物，内部容易被空气中杂质颗粒所堵塞，所以刚玉曝气器对空气洁净度的要求很高。
一般需对进入鼓风机的空气进行专门的除尘处理，所用的净化设备主要是静电除尘器，投资很大。
ECOPOLYMER管式曝气器：采用聚乙烯材料，具有良好的化学稳定性，耐酸碱，机械强度高，抗冲击能力强，能够承受风机频繁启用产生的水击作用。
同时，它的布气层表面经过专门的静电处理，较为光滑，不易被微孔生物附着，曝气器表面不易被堵塞，使用寿命长。
6种曝气设备优缺点
6种曝气设备优缺点曝气,指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。
此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。
从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
曝气是生化系统运行的重要方式，也是污水处理中运转费用较高的工艺环节，常见的曝气设备以下6种。
1. 盘式曝气器（曝气盘）盘式曝气器一般由曝气盘、池底主管、支管、管路支撑、膨胀接头、除水系统等组成，同时需配套鼓风机及相应的管路系统。
1.1 盘式曝气器的工作原理通过曝气盘表面的微孔，产生大量微小气泡，提高氧转移效率。
1.2 优点和缺点盘式曝气器的优点是曝气气泡直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，耐腐蚀性强，氧利用率较高。
缺点是有堵塞风险，由于安装在池体底部，检修困难，不易更换。
特别不适用于硬度较高的污水。
2. 管式曝气器（曝气管）管式曝气器由曝气膜片、支撑管、空气管道构成。
2.1 管式曝气器的工作原理空气从曝气管的通气孔进入曝气管，曝气管的管壁上密布着许多细小的孔隙，管内空气在压力差的作用下，从管壁的孔隙中扩散出来，在污水中形成许许多多微小的气泡，并造成水的紊流，从而达到了将空气中的氧溶入水中的目的。
2.2 优点和缺点 管式曝气器的优点是综合造价低，氧利用率高，可间歇运行，不容易堵塞，阻力损失衡定，缺点是起始阻力损失比盘式曝气高。
在曝气量要求很大，池面面积相对较小的情况下，只有管式能满足要求。
3. 旋流式曝气器1-1 曝气盘 2-1-1曝气管旋流式曝气器整体为桶状结构，桶内包含风管口，旋切片，切割部件。
3.1 旋流式曝气器工作原理工作时，风管口喷射出高流速风，将底部水卷吸起来。
风水混合流会经过交叉的旋切片形成两股方向不同的流体，上升过程中不断与切割部件碰撞，最后产生细小的气泡达到水体充氧的效果。
3.2 优点和缺点旋流式曝气器的优点是可以在不停产的情况下进行安装和维修，布气均匀，不易堵塞。
各种曝气器的优缺点
各种曝气器的优缺点现在世界主流，数量上还是盘式曝气器比较多，不过管式有取代它的趋势，而且是很明显的。
现在主要使用的是微孔曝气器，从材质上分，主要分为：陶瓷刚玉；或者膜式（包括盘式和管式）曝气器，各有优点利弊，不过膜式是绝对的主流，刚玉和陶瓷在国外已经使用得越来越少了。
一从传氧效率上说，好的刚玉和陶瓷曝气器，不比膜式的微孔曝气器差，甚至要高一点（这种材质的盘式EDI也有，质量还不错，不过相对来说太贵了；现在在欧美也基本不用了，在中国更加推不出）。
他们的原理，是把一堆混合物，石英沙、石灰之类的东西倒入膜具成型，然后经过几个工艺段烧制，使得里面部分的混合物烧没了，充满孔隙，当空气经过这些孔隙的时候，就会被分割成微小气泡。
（我没生产过这玩意，不知说得对不对，欢迎指正）。
刚玉陶瓷曝气器的最大缺点，在于他们的孔隙会结垢。
曝气器一开始运行的时候，压力损失是比较稳定，但运行到一定时期后，压头损失会突然急剧增大——这就是结垢的原因了。
具体结垢成因分两类，以后专门跟帖讨论。
这种状况无法避免，就算你一直连续曝气不停，也会长。
不过据某些我碰到的客户说，他们地区有点特殊的生活污水水质，不存在这种状况，但谁知道呢？他们只是凭感觉，也没有提供数据，我也不好继续问。
生物垢生成后，解决的办法主要有两种：1、加往曝气管里面加酸清洗，边运行边加。
这种控制已经很成熟。
不过污水厂稳定状态后，很多系统12小时左右就要加一次，至于用量多少，要看具体情况了。
2、把曝气头拆卸下来，丢到炉子里烧。
烧完就可以再生，接近全新的状态——不过比较麻烦。
按照主流观点，刚玉和陶瓷曝气器是可以永久运行的，不会损坏的。
其实具体到每个品牌，并非这样。
因为刚玉或陶瓷曝气器生产的工序相对较多，从材料和工序都要比较严格地执行，才能出精品。
如果工序或材料没把好关，就会导致在使用一段时期后，孔隙中某些东西脱落，孔隙变大，传氧效率下降。
可以说，单从样品上，你要判断一个刚玉或者陶瓷曝气器的质量，难度是相当大的——比判断膜式微孔曝气器更加困难。
青岛微孔曝气器工艺
青岛微孔曝气器工艺
青岛微孔曝气器工艺是指在水处理领域中使用微孔曝气器进行气液混合的工艺。
微孔曝气器是一种通过微孔排气的装置，能够将气体均匀地分散到液体中，从而提高氧气传输效果。
青岛微孔曝气器工艺通常包括以下几个步骤：
1. 设计与选型：根据水处理系统的需求，选择适合的微孔曝气器型号和数量。
2. 安装与连接：将微孔曝气器按照设计要求安装在曝气池、曝气槽或污水处理设备中，并与气源管道连接。
3. 气液混合：将气源输送的气体通过微孔曝气器的微孔排放到液体中，与液体进行充分的气液混合。
4. 管道调试：对微孔曝气器及其连接管道进行调试，确保气体均匀地分散到整个液体中。
5. 操作与维护：在系统运行过程中，对微孔曝气器进行定期的操作与维护，清洗或更换堵塞的微孔，保证其正常工作。
通过青岛微孔曝气器工艺，可以提高气体与液体的接触面积，增加氧气传输效率，从而提高水处理系统的氧化、降解等处理效果，达到水质净化的目的。
曝气系统方案介绍及比较
曝气器系统介绍及比较一、行业背景微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备。
曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果，而且影响到污水场占地、投资及运行费用。
目前主流微孔曝气器可分为膜式曝气器、刚玉微孔曝气器两大类，其中膜式曝气器主要有盘式曝气器、管式曝气器、板式曝气器三大类。
二、曝气器材质介绍微孔曝气器曝气头材质可分为硅橡胶、EPDM（三元乙丙橡胶）、PTFE涂层橡胶、刚玉（陶瓷）。
用途及优缺点见下表：表2.1 微孔曝气器曝气头材质用途及优缺点EPDM 硅橡胶PTFE涂层刚玉三、优缺点对比3.1 盘式曝气器（类似于圆形平板曝气器）盘式曝气器由ABS材质底盘、盘上为EPDM膜片或硅胶膜片构成。
优点：结构简单、充氧效率高、通气量大，提升能力强，不易堵塞，管损小于管式系统，更换简单，维护工作量小。
缺点：1、存在曝气死区，搅拌性能差于管式。
2、同等规格下，整体工程造价要高于管式；3、停气时，污泥就直接沉积在盘的表面，再次启动风机负载较大，运行能耗比起同等管式系统高约30%；4、布置密度不如管式，空间要求大于管式。
图2.1盘式曝气系统2.2 管式曝气器管式曝气器由内衬管、膜片、卡箍等构成。
曝气膜片采用硅橡胶或EPDM（三元乙丙橡胶），内衬管有UPVC、ABS材质的选择，卡箍为304不锈钢材质的普通螺纹式卡箍及专用单环卡箍。
优点：1、搅拌性能好。
整个管式曝气器360度打孔的，不存在曝气死区；2、工程造价要明显低于盘式系统；3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面最中间很小的范围。
再次启动的时候，曝气管振动可迅速搅拌污泥；4、曝气量大，适用于空间小、需求气量大的场合；5、充氧效率高略低于盘式曝气系统。
缺点：1、施工较为繁琐，受膜片材质及施工质量影响较大；2、结构面积较大，需配合人工清洗；3、卡箍安装易出现各人差异，在后续的使用中，易因为整个曝气器振动导致卡箍松动，膜片进泥堵塞。
图3.2 管式曝气系统2.3 长条板式曝气器长条板式曝气器是一种新结构的曝气器，主要由支撑体、橡胶曝气薄膜、连接件等组成，支撑板由ABS工程塑料制成，膜片平铺其上，一次压膜成型。
微孔曝气器技术方案
微孔曝气器技术方案1.1供货范围提供的曝气系统为成套装置。
包括管式微孔曝气器，池顶立管对接法兰之后的输气管、管配件、法兰紧固件等安装必须的材料。
负责该设备的安装、单车调试。
1.2性能和结构1.2.1 橡胶膜管式曝气器结构描述①管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。
②管式曝气器外径69mm，内径65mm，长度为L=750+750mm。
③橡胶模管式曝气器的膜管由三元乙丙橡胶（EPDM）材料制成。
长度在580mm 以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。
④膜管上以 1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1～3mm的均匀微小气泡。
⑤膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。
⑥连接头开有进气口，连接进气管，螺纹为1英寸的内螺纹，材质为ABS 工程塑料。
⑦衬管为给水用、耐压为0.1Mpa，外径为63mm的UPVC管材。
1.3橡胶膜管式曝气器技术参数1.4针对于本项目的说明可变微孔悬挂式曝气装置空气支管装在池体水面以上避免与污水接触，不易被腐蚀。
曝气器再通过连接管与空气支管相连接。
检修时，只需将要检修的曝气器连同连接管从空气支管上取下，把曝气器从水中提上来即可进行检修、更换，无需排掉池中的污水。
曝气管悬置在连接管上，停留在水深4～5m处，气泡在其表面逸出时，直径约为50μm。
本系统支管水下安装材料均采用UPVC（抗压10kg/cm2）防腐耐用管材，延长曝气设备的使用寿命，充分发挥氧化池去污功效、使曝气均匀、曝气效率高。
适用于不停产状态下的检修和改建扩建项目。
1.5曝气管的安装1.5.1分项工程曝气管安装施工要点1.5.1.1一般规定管道的坡度、坡向符合设计要求，管道的坡度可用于支座下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于和焊于管道和支座之间。
脱脂后的管子、管件及阀门安装前严格检查，如发现有油迹污染时不得安装，重新脱脂处理。
微孔曝气器安装施工方案
微孔曝气器选型及安装注意事项一、产品介绍：膜片式微孔曝气器的曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。
特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
二、曝气器主要技术参数：曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm ，Φ300mm服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米空气流量：1.5-3m3/个h氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力：180-280mmH2O空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。
空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。
曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。
三、曝气器管道的连接方式和安装：曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。
布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
四、曝气器施工组织方案4.1施工组织设计依据本工程施工组织设计是以下列图纸、资料作为依据进行编制：(1) 改造工程合同、技术协议书。