CI-MES设备运行管理
MES系统运行管理规定
MES系统运行管理规定MES系统运行管理规定1·概述1·1 目的本规定旨在规范MES系统的运行管理，确保系统稳定运行，提高生产效率和质量。
1·2 适用范围本规定适用于公司内所有使用MES系统的部门和员工。
2·系统支持与维护2·1 硬件设备2·1·1 硬件选型根据实际需求和业务规模，选择合适的服务器、存储设备、网络设备等硬件设备，并确保其性能和可靠性满足系统要求。
2·1·2 硬件维护定期检查、维护和保养MES系统所涉及的硬件设备，确保其正常运行。
2·2 软件系统2·2·1 系统安装与更新负责人员按照标准流程，将MES系统安装在服务器上，并及时进行系统更新和补丁安装。
2·2·2 系统备份与恢复定期对MES系统进行完整备份，并进行备份数据的验证和恢复测试，确保数据的安全可靠。
3·用户权限管理3·1 用户注册与注销新员工需要向系统管理员申请账号并进行注册，离职员工应在离职前及时注销账号。
3·2 用户权限分配根据不同职责和工作需要，系统管理员对用户进行权限分配，确保权限的合理分级与控制。
3·3 用户权限审批用户权限变更需经过主管部门审批，审批过程应记录并定期进行审计。
4·数据管理4·1 数据采集MES系统应能实时采集生产工序、产能、质量等相关数据，并确保数据准确、完整。
4·2 数据分析与报表MES系统应提供数据分析和报表功能，支持对生产效率、生产线状况、质量指标等进行统计分析，为决策提供依据。
4·3 数据备份与保留根据数据保留规定，对MES系统的数据进行定期备份，并按照法律法规要求进行数据保留。
5·系统故障与紧急处理5·1 故障报告任何MES系统故障都应及时向系统管理员报告，报告应包含故障描述、发生时间、影响范围等信息。
MES系统运行管理规定
MES系统运行管理规定MES系统运行管理规定1. 引言本规定是为了规范MES系统的运行管理，确保系统的高效稳定运行，提升企业的生产管理水平，达到优化生产流程和提高生产效率的目标。
2. MES系统的定义MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是指通过计算机系统连接企业的各个生产环节，实现生产计划、调度、追踪、监控和分析等功能的集成化信息系统。
3. MES系统的组成3.1 系统硬件配置：详细描述MES系统的硬件设备要求，包括服务器、网络设备、数据存储设备等。
3.2 系统软件配置：列出MES系统所需的软件及版本要求，包括操作系统、数据库管理系统、MES软件等。
3.3 数据库设计：阐述MES系统的数据库设计原则和规范，包括数据表结构、命名规范、索引设计等。
3.4 系统界面设计：描述MES系统的界面设计原则和规范，包括菜单设计、界面布局、交互操作等。
4. MES系统的运行管理4.1 系统运行环境维护：包括服务器的维护、备份策略、性能监控等。
4.2 系统安全管理：描述MES系统的安全管理措施，包括用户权限管理、密码策略、网络安全等。
4.3 系统数据管理：规定MES系统的数据管理流程，包括数据采集、数据录入、数据传输、数据备份等。
4.4 故障处理和维护：详细描述MES系统的故障处理流程和维护策略，包括故障报修、故障排除、系统升级等。
5. MES系统的使用说明5.1 系统登录和退出：描述MES系统的登录和退出流程，包括账号注册、密码找回、账号注销等。
5.2 系统功能介绍：列出MES系统提供的各项功能模块及其作用，包括生产计划管理、生产调度管理、生产数据分析等。
5.3 操作指南：提供MES系统的具体操作指南，包括界面操作、数据录入、数据查询等。
6. 附件本文档附带以下附件：附件1-系统硬件配置清单，附件2-系统软件配置清单，附件3-数据库设计文档，附件4-系统界面设计图。
关于MES在生产运营管理中的应用
关于MES在生产运营管理中的应用MES是制造执行系统的英文缩写，它是一款重要的生产运营管理工具。
MES主要负责协调与监控生产工艺流程、调度、物料控制、质量管理、设备维修以及过程数据管理等一系列的制造生产活动。
通过MES系统，生产团队可以更好地掌握生产活动的各个方面，促进生产效率和生产质量的提高，进而实现完善的生产运营管理。
一、提高生产效率MES系统可以通过实时监测和分析生产数据，确保生产流程的稳定性和高效性。
利用MES系统可以及时识别出生产过程中的潜在问题，并快速处理。
通过MES系统，企业可以更好地掌握生产进度，以及及时响应生产线上的问题，从而大大减少生产时间和制造成本。
二、降低生产成本MES系统对生产进程进行了全面的管理和优化，这有助于减少过程中不必要的浪费和错误，降低生产成本。
同时，MES系统支持对物料库存的实时追踪，可以避免由于过多库存的原因导致相关成本的增加。
MES系统能够监控和控制生产流程中的各个环节，如原材料质量、设备状态、员工操作以及出货检查等。
MES系统可以自动化检测入库物料的质量状况，并及时提醒操作人员。
通过对生产数据的监控和分析，MES系统为企业提供生产管控指标和目标，帮助企业提高生产质量。
四、提升生产管理水平MES系统能够实现对生产流程的数字化快速管理。
通过实时监控和数据分析，MES系统可以为生产管理人员提供更为准确和及时的信息，辅助他们智能决策。
此外，MES系统可以为生产管理人员提供更全面的数据分析报告，帮助他们了解生产中存在的问题，以及优化生产过程。
总结MES系统在生产运营管理中的应用，可以帮助企业实现生产流程的高效优化和管理。
此外，MES系统可以对生产进程进行全面的监控、控制和可视化，助力企业提高生产质量和效率，降低生产成本。
因此，对企业而言，利用MES系统进行生产管理是一种非常优秀的手段。
MES系统生产设备管理功能介绍
MES系统生产设备管理功能介绍导读：随着公司高速发展，原有的计算机系统的模块功能比较少，系统漏洞多，已不适应公司设备管理的需求。
为了提升设备管理水平，加强企业运营管理，应当全面引入MES系统以提升设备管理水平。
MES系统生产设备管理功能的组成1、设备信息管理：建立企业各种设备信息增加，修改，删除，查询等操作，通过规范的编码体系，进行资产设备档案管理、设备台帐管理、以及设备各类信息的统计分析、设备原值折旧等管理、设备资料的导入导出、设备附件管理、设备组合查询统计等。
2、设备运行状态管理：对于资产设备的日常运营工作情况记录，建立动态的统计报表与运行情况报表统计。
3、设备维修管理：对于资产设备的日常维护计划进行有效管理，并对维护类别、原因及维护工作实施情况进行实施管理与控制，并建立维护统计分析报表，另外可打印保养计划，自动保养提醒及维修计划审批。
4、设备调拨管理：对于资产设备的调拨进行有效的控制与管理，对调拨计划、原因，调拨审批及调拨的工作实施进行过程控制，并建立调拨统计分析报表。
5、设备文档管理：对资产设备整个生命周期内的图文资料进行管理。
6、设备报废管理：对于资产设备的报废进行审批及控制，对报废原因、计划及报废的审批及报废的工作实施进行全程管理，并可自动计算折旧年限及建立报废统计分析报表。
7、特种设备管理：对特种设备进行增加，修改，删除及查询操作，并对特种设备进行检测管理。
8、设备库存管理：进行设备出入库管理，并可生成库存明细表，出入库明细，同时可进行条码打印。
9、设备盘点：对资产设备进行盘点，进行盘盈盘亏及与财务系统接口管理。
10、日志权限管理：对资产设备的管理按行政级别进行权限控制，并对重要的操作进行日志记录，以保证系统安全。
MES系统生产设备管理功能的应用1、设备管理系统将固定资产基本数据和固定资产财务数据通过系统联系起来，实现了设备管理数据与财务数据同步一致，有效地防止了重号、错号和漏号。
mes管理制度
mes管理制度随着制造业的发展和信息技术的普及，制造执行系统（MES）在企业中发挥着越来越重要的作用。
为了确保MES系统的有效运行和管理，制定和执行MES管理制度是至关重要的。
本文将介绍MES管理制度的内容和要求，旨在帮助企业更好地管理和运营MES系统。
一、制度概述MES管理制度是一套基于企业实际情况和对MES系统管理的需求而制定的规范性文件。
旨在明确MES管理的原则、责任、流程和标准，以实现对MES系统的有效监控、优化和持续改进。
二、制度要求1. 适用范围MES管理制度适用于所有使用MES系统的部门和人员，包括管理人员、操作人员和技术人员等。
2. 管理原则（1）科学性原则：基于数据和事实进行决策，推动MES系统的持续改进和优化。
（2）合规性原则：遵守相关法律法规和政策，确保MES系统的合法、合规运行。
（3）可行性原则：制定实际可行的管理措施，根据企业实际情况确定MES系统的目标和计划。
3. 管理责任（1）高层领导应明确MES系统的重要性，并确立相关管理责任。
（2）MES管理员应负责系统的维护、升级和优化，并协调相关部门的合作。
4. 管理流程（1）MES系统规划：明确MES系统的功能、目标和计划，根据企业实际情况确定系统的发展方向。
（2）MES系统实施：制定项目计划、资源调配，跟踪项目进展，并确保项目按时、按质量完成。
（3）MES系统运行：监控系统的运行情况，及时处理和解决系统故障，确保系统的稳定性和可靠性。
（4）MES系统改进：定期评估MES系统的效果，根据评估结果提出改进措施，并进行持续改进。
5. 管理标准（1）系统安全性标准：确保MES系统的数据安全、网络安全和设备安全。
（2）系统质量标准：对MES系统的功能、性能和稳定性进行评估和监控。
（3）系统运行标准：明确MES系统运行的流程和规范，并制定相应的操作手册。
（4）系统改进标准：建立改进机制，收集用户反馈和建议，并制定相应的改进计划。
三、制度执行1. 宣传培训向相关部门和人员宣传MES管理制度的重要性和意义，并组织相关培训，确保大家理解并遵守制度要求。
mes系统运行管理的主要内容(一)
mes系统运行管理的主要内容(一)MES系统运行管理的主要内容1. 什么是MES系统？MES（Manufacturing Execution System）系统是一种用于制造业的信息化系统，主要用于管理和监控生产过程中的实时数据，以支持决策和提高生产效率。
2. MES系统的功能MES系统的功能主要包括以下方面：•生产计划管理：对生产计划进行编制、调整和管理，确保产能的合理利用和生产进度的控制。
•车间调度管理：对生产任务进行调度和分配，保证各个工序之间的协调和平衡。
•物料管理：对物料的采购、入库、领用、消耗进行监控和管理，确保物料的准确性和实时性。
•质量管理：监控生产过程中的质量指标，实施质量检测和控制，确保产品质量达到要求。
•设备管理：对生产设备进行维护和管理，包括设备的保养、维修和故障处理。
•人员管理：对生产人员进行管理和培训，确保人员的素质和能力满足生产需求。
•数据分析和报表：对生产过程和数据进行分析和统计，生成各类报表和指标，提供决策支持。
3. MES系统的优势MES系统的优势主要体现在以下几个方面：•实时性：MES系统能够实时获取生产过程中的数据，并进行实时监控和分析，帮助企业及时发现和解决问题。
•精确性：通过对生产数据的采集和分析，MES系统可以提供准确的数据支持，帮助企业进行精确的生产计划和决策。
•效率提升：MES系统能够自动化的进行生产调度和任务分配，减少人为因素的干扰，提高生产效率。
•质量控制：MES系统通过质量管理功能，对生产过程进行监控和控制，提高产品质量稳定性。
•成本降低：MES系统的使用可以减少人力资源的投入和生产过程中的浪费，降低企业的运营成本。
4. MES系统的应用范围MES系统广泛应用于各类制造业，包括汽车制造、电子制造、机械制造等。
无论是大型企业还是中小型企业，都可以根据自身的需求选择合适的MES系统进行应用。
5. 总结MES系统是制造业企业实现数字化转型的重要工具，它能够管理和监控生产过程中的实时数据，提高生产效率和产品质量。
mes系统中 设备管理 应用场景
mes系统中设备管理应用场景
设备管理是指对MES系统中的设备进行统一管理和控制的功能，常见的应用场景包括：
1. 设备状态监控：通过MES系统可以实时监控设备的运行状态、设备故障的发生及处理情况，为设备维护和保养提供数据支持。
2. 设备调度和优化：MES系统可以根据生产计划和设备状态情况，自动调度和优化设备的工作顺序和运行参数，提高设备利用率和生产效率。
3. 设备故障预警和维修：MES系统可以通过对设备运行数据的分析和处理，提前发现设备故障预警信号，并及时通知相关责任人进行维修，减少设备故障对生产的影响。
4. 设备故障分析和决策支持：通过MES系统可以对设备故障发生的原因进行分析、统计和整理，为制定设备维护和改进措施提供数据支持，为生产决策提供依据。
5. 设备健康管理：MES系统可以对设备的使用寿命、维修记录、设备健康指标等进行管理和分析，为设备的运行寿命周期管理提供支持。
6. 设备能耗管理：MES系统可以监控设备的能耗情况，对能耗高的设备进行优化和调整，达到节能减排的目的。
总之，设备管理在MES系统中起到了对设备进行综合管理、监控和优化的重要作用，能够提高生产效率、减少生产故障和成本，并对制定合理的生产计划和决策提供支持。
关于MES在生产运营管理中的应用
关于MES在生产运营管理中的应用MES是指制造执行系统，它是生产运营管理中不可或缺的一环。
MES作为生产控制系统的重要组成部分，负责监控生产过程中的各项细节，把生产指令转化成实际的生产活动，实现了生产过程的实时、透明、可控，为生产企业提供了强有力的支持。
MES系统的应用体现在以下几个方面：一、生产计划管理MES系统可以帮助企业建立完善的生产计划管理体系，实现生产计划的制定、下达、监控和执行等全过程管理。
通过MES系统的实时监控、报警和调整，可以使生产计划在最短的时间内得到最大化的实现，提高生产效率、优化生产资源配置。
二、设备管理MES系统可以通过设备状态检测、设备实时监控、设备派工计划和设备故障分析等方式，对生产现场各种设备进行全面的管理和控制，提高设备利用率，优化生产过程效率和效益。
三、物料管理MES系统中，可以通过物料跟踪和物料出入库管理等方式，实现对生产过程中各种物料的追溯和管理。
通过对物料的监控和分析，可以有效的避免产生物料浪费，提升物料利用率，降低生产成本。
四、质量管理MES系统可以帮助企业建立完整的生产质量控制系统，实现对生产过程中各个环节的严格管理和控制。
通过MES系统中，对生产过程中的质量数据进行连续、实时、高精度的收集和分析，生成相关的报表和信息查询，并可对问题进行快速响应，有效降低质量风险和成本损失。
五、人员管理MES系统可以实现生产线作业员工的优化配置，员工实时监控，工作报表和考核打分等相关功能，可以有效提高员工生产效率、工作质量和工作积极性，从而推动企业生产力的提升。
六、维修管理MES系统可以对生产工艺设备进行故障监测和预警，在出现设备故障时，自动发布警报信息，并通知相关部门进行修理。
此外，还可以对设备维护工单及其实施情况以及维护费用进行全面跟踪和管理，以维护设备及时性、安全性、合理性和透明度。
总之，MES系统在生产运营管理中的应用非常广泛。
它通过全面的数据收集和实时的业务数据处理，实现了从企业内部的生产计划管理到设备维护、物料管理、人员管理、质量管理等方面全面的集成和管理，促进了生产效率、优化和控制生产成本和质量成本，对提高企业管理水平和市场竞争力有非常重要的作用。
mes系统中 设备管理 应用场景
mes系统中设备管理应用场景摘要：一、MES 系统概述二、设备管理在MES 系统中的重要性三、MES 系统中设备管理的应用场景四、设备管理在MES 系统中的优势和挑战五、总结正文：一、MES 系统概述MES 系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是一种面向制造企业生产过程管理的信息系统。
它通过实时监控生产活动，协调和控制生产资源，优化生产过程，提高生产效率和质量，从而实现对制造过程的全面控制和管理。
MES 系统在现代制造业中发挥着越来越重要的作用，成为企业提高竞争力的关键技术。
二、设备管理在MES 系统中的重要性设备是制造业企业生产的重要资源，其状态和性能直接影响到生产效率和产品质量。
设备管理是MES 系统中的重要功能之一，它涵盖了设备的采购、使用、维护、报废等全过程，旨在实现设备的高效利用和降低维护成本。
通过MES 系统对设备进行管理，可以提高设备的可用性和可靠性，降低故障率，提高生产效率，从而实现企业的可持续发展。
三、MES 系统中设备管理的应用场景1.设备台账管理：MES 系统可以帮助企业建立完整的设备台账，包括设备的基本信息、采购日期、使用部门、设备状态等，实现设备信息的全面管理和跟踪。
2.设备保养管理：MES 系统可以根据设备的使用情况，自动生成保养计划，提醒相关部门进行保养，确保设备的正常运行。
3.设备维修管理：MES 系统可以记录设备的维修历史，分析设备的故障原因，提出改进措施，降低设备故障率。
4.设备状态监控：MES 系统可以实时监控设备的运行状态，发现异常情况，及时进行处理，避免设备故障导致生产中断。
5.设备备件管理：MES 系统可以帮助企业实现备件的规范化管理，包括备件的采购、入库、出库、报废等过程，确保备件的及时供应和合理使用。
四、设备管理在MES 系统中的优势和挑战1.优势：MES 系统可以帮助企业实现设备管理的信息化、数字化，提高管理效率，降低维护成本，提高生产效率和质量。
xx分公司mes运行管理制度
xx分公司mes运行管理制度XX分公司MES运行管理制度（试行）1目的MES系统是中石化总部为推进企业生产精细化管理的信息平台，是推进企业现代化管理的重要举措。
生产岗位人员不仅要完成岗位操作任务，还必须完成生产物料的信息处理工作。
为保证MES系统化工装置模块所需数据的及时、准确采集和录入，剔除生产装置仪表的显著误差，实现MES各功能模块的有效集成，为ERP系统提供准确的数据支持，确保XX分公司MES系统正确的、平稳和有序地运行，并及时为各级管理人员的生产决策提供真实可靠的生产数据，特制定本管理制度。
2适用范围本管理制度适用于XX分公司MES系统中与MES相关的进出厂、生产装置、罐区、成品车间及管理部门。
3职责3.1进出厂进出厂操作人员负责完成进出厂计量单数据的采集与录入并保证数据的及时性、真实性和完整性。
各操作人员保管好自己的用户名和密码，对密码泄露造成的不良后果承担相关责任。
3.2装置校正各生产装置当班操作班组的班长负责本装置生产数据的录入（或采集）、校正、修正、确认和向上提交，并对数据的真实性、完整性和及时性负责。
生产班组人员要妥善保管好班组的用户密码，由于密码泄露所造成的不良后果，班长要承担责任。
3.3罐区各罐区当班操作班组的班长负责本班罐区数据的录入（或采集）、校正、修正、确认和向上提交，并对数据的真实性、完整性和及时性负责各罐区的相应岗位的工艺技术人员负责向MES支持中心申请本罐区储罐参数（罐容积表、计算公式、汇流点等）的维护，确保罐区罐量计算的准确性。
各岗位人员要妥善保管好自己的帐号密码，由于密码泄露所造成的不良后果，要承担相应的责任。
3.4仓储各当班操作员负责本仓库数据的录入、修正、确认和登账，并负责数据的真实性、完整性和及时性。
各岗位人员要妥善保管好各班组用户密码，由于密码泄露所造成的不良后果，班长要承担责任。
3.5车间统计人员依据MES班平衡数据，负责本车间每天生产数据的确认及提交，并保证数据的真实性、完整性和及时性。
MES管理制度
MES管理制度一、前言随着现代企业生产规模的不断扩大和复杂化，信息技术在生产管理中的应用也变得日益重要。
制造执行系统（MES）作为一种集成了商业管理和生产管理的信息系统，其主要功能包括生产计划编制、生产作业执行、生产过程管控、生产数据采集和分析等。
MES的应用可以有效提高生产管理的效率和透明度，帮助企业实现生产过程的优化和精细化管理。
为了确保MES系统在企业中的有效应用和管理，制定一套MES管理制度是至关重要的。
本文旨在通过制定MES管理制度，规范和约束MES系统的使用，提高企业的生产管理水平和生产效率，实现企业的可持续发展。
二、MES管理制度的基本内容1. MES系统的建设和维护（1）MES系统的建设过程应符合企业的生产特点和需求，包括需求分析、系统设计、系统开发、系统测试和上线实施等阶段。
建设过程中应充分考虑到企业的生产流程和管理模式，确保系统能够真正为企业带来价值。
（2）MES系统的维护应定期进行，包括系统的更新、维护和问题处理等。
维护工作应由专门的人员进行，确保系统的稳定性和可靠性。
2. MES系统的权限管理（1）MES系统应根据用户的工作职责和权限设置不同的用户权限。
例如，设备操作员只能进行生产过程的数据采集和记录，生产主管可以对生产计划进行调整和分配等。
（2）权限管理应严格执行，严禁未授权人员访问系统或进行操作。
对于权限的变更和调整应有明确的审批程序，并记录在案。
3. MES系统的数据管理（1）MES系统应对生产过程中的数据进行实时采集和存储，包括生产计划、生产作业、产品质量等。
确保数据的准确性和时效性，为生产管理决策提供可靠的依据。
（2）对于敏感数据和关键数据，应加强数据保护和加密，防止泄露和篡改。
4. MES系统的生产过程管控（1）MES系统应对生产过程进行实时监控和控制，包括设备状态、生产进度、异常情况等。
及时发现并解决生产过程中的问题，确保生产的顺利进行。
（2）对于生产过程中的异常情况，MES系统应能够及时响应和处理，包括报警、自动停机等措施。
关于MES在生产运营管理中的应用
关于MES在生产运营管理中的应用一、MES的定义及作用制造执行系统MES是一种专门用于生产制造过程中的实时信息采集/控制/管理/分析/反馈等操作的自动化计算机系统。
它可以有效地管理各种生产资源，如人员、设备、工艺、物料等，为生产过程提供实时监控、控制、数据采集和管理，实现对生产过程各环节的跟踪和协调管理，实现生产过程的优化，提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率。
1、生产过程管理2、物料管理MES通过物料的精细化管理，可以实现从物料采购到生产过程中的物料管理完整流程的管理和监控，包括物料到货检验、入库管理、出库管理、领料管理、物料追溯等。
它可以通过物料追溯，对需要召回的物料进行召回处理，从而降低企业的经济损失和社会负担。
3、质量管理MES在质量管理方面的主要作用在于对产品的质量进行全面实时的监控和控制，包括质检管理、异常处理、不良品追溯等。
这可以在产品出现问题时，及时发现问题，有效地防止问题扩大并迅速采取措施以减少损失。
4、能源管理随着企业对环境保护和资源节约的要求不断提高，MES在能源管理方面的作用逐渐得到了重视。
它通过对生产线的能耗进行数据监控、分析，提供优化能源使用的建议，从而操控生产系统在最佳状态下运行。
5、精益生产精益生产是现代制造思想和方法，是企业提升生产效率和管理水平的重要手段。
MES通过进行各种指标分析、制定生产决策、调节生产过程、优化生产过程等，可以实现生产节奏的平稳推进，从而帮助企业实现精益生产。
1、提高生产效率MES通过对生产过程进行实时监控和调度，可以更好地协调各种资源，并做到在第一时间对操作进行跟踪和处理，从而提高生产效率。
2、提升产品质量MES可以通过实时监控和控制生产环节中的各种参数，实现对产品质量的全面监控和分析，以减少生产过程中的缺陷，提高产品质量。
3、降低生产成本MES通过实时监控生产数据和过程，可以在管理过程中实现及时矫正、调整，减少或避免设备损坏，从而降低生产成本。
(完整)MES运行管理办法
MES运行管理办法1 目的为了促使各部门积极参与MES工作，确保公司MES能够顺利、稳定的运行，提高生产效率，提升产品质量，降低成本,减少浪费。
2 适用范围适用于公司MES运行管理全过程。
3 职责生产部计划组负责生产计划、物料齐套检查、工单管理的执行。
生产部工艺组负责工序BOM管理、工艺工装检查、设备以及设备备件管理。
生产部仓库组负责物料收料、物料发料及库位管理。
生产部制造组负责生产数据的实时收集、系统使用问题的反馈等.质量保证部负责产品检验数据的收集。
MES管理员负责系统维护及问题的处理。
4 工作内容和要求4.1 MES运行过程管理4.1。
1 各部门主管对本职能小组的MES工作负责，必须合理安排好本部门的工作，以确保按照实施要求参与MES的各项工作。
4。
1。
2 各操作人员在使用MES进行业务操作时，必须遵循《MES操作说明书》,当遇到无法明确的操作流程时,不得擅自主张随意操作，应及时向主管提出，由MES项目实施小组给予解答，并按解答之后的操作规范操作.4.1.3 MES运行过程中，下道工序要对上道工序进行监督,发现问题应该及时反应给主管或MES 管理员。
4.1.4 各部门开展MES工作遇到难题不能解决时，要及时通过《MES问题处理记录表》反馈给主管，主管第一时间反应到MES管理员处,MES管理员立即处理并在半小时内给出处理意见。
4。
1。
5 为确保岗位相关责任人对MES操作的熟练度，MES项目实施小组会根据具体的情况安排培训工作，培训结束后将进行考核，培训人员具体由MES管理员或主管定义，培训内容主要分理论培训、实践操作等。
4。
1.6 参加MES各项会议和培训的相关人员要求按时就位,不准迟到，早退和一切违反纪律的情况发生。
4.2 MES运行风险防范4.2.1 风险预警等级预警等级(1到4级)，分别定义如下：红色预警1级：导致停线,且时间在30分钟以上；橙色预警2级：导致停线，到时间在30分钟以内;黄色预警3级：出现问题的点会5分钟左右停止,整个产线不会停;蓝色预警4级：对生产影响很小，增加作业时间，影响效率。
CI-MES管理员使用手册
采掘平安生产管控信息系统(CI-MES2.0)管理员运用手册上海宝信软件股份有限公司2007年12月目录1.部门管理员 (2)2.1.系统管理 (2)2.1.1.录入职工档案 (2)2.1.2.为部门成员设置操作权限 (6)2.1.3.创立文档资料书目 (13)2.1.4.设置资源查询器查看权限 (17)2.1.5.录入数据字典 (20)2.1.6.发布系统公告 (23)2.一般用户 (25)3.1.个人秘书 (25)3.1.1.个人信息 (25)3.1.2.资源管理器 (27)3.1.3.资源查询器 (30)3.1.4.留言管理 (33)1.部门管理员3.1.系统管理部门管理员系统管理功能群组由录入职工档案、设置用户权限、录入数据字典和发布系统公告组成，如下列图。
图1：部门管理员系统管理群组列表界面3.1.1.录入职工档案一、业务概述部门管理员通过此处来录入自己部门内人员状况信息。
通过一个树状构造来录入人员在不通的班组中。
二、进入路径在CI系统首页窗口中，单击“系统管理”中的“录入职工档案”功能将进入录入本部门职工档案的页面。
三、供应的功能上图为录入职工档案的页面，页面中部有“新建”、“编辑”、“删除”“移动用户”四个功能按钮，职工人员以列表的形式呈现。
〔例如：当前显示的是通风队中通风队抽排机电班的人员列表。
〕四、操作步骤1.点击“新建”按钮，可为当前所在的班组添加一位新成员，如下列图。
输入或选择相应信息〔带星号*的项为必需输入项〕：图2：录入部门职工信息操作界面2.输入完成后，单击“确定”按钮提交输入的信息，新增一条新的人员信息。
3.关闭增加机构信息窗口，系统返回职工档案主页面。
假如还须要在一样班组内新增其它新用户，请不要关闭该窗口接着输入新的信息。
4.点击“编辑”按钮，可对已经存在的人员信息进展编辑操作，如下列图。
部门管理员可以对“用户类型”进展分类，有权利进入本系统的职工可以分为“用户”，没有进入系统的必要的职工就分为“职工”。
mes系统运行管理的主要内容
mes系统运行管理的主要内容以MES系统运行管理的主要内容为题，我们将详细介绍MES系统的运行管理的相关内容。
MES系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是一种通过计算机系统来协调和管理制造过程的信息管理系统。
它在生产过程中起到了至关重要的作用，能够实时监控生产过程，提高生产效率和质量，降低生产成本。
MES系统的运行管理主要包括以下几个方面的内容：一、生产计划管理：生产计划管理是MES系统运行管理的重要组成部分。
它通过分析市场需求、产品规格和生产能力等因素，制定合理的生产计划。
在制定生产计划时，需要考虑到生产线的运行状况、设备的可用性、人力资源等因素，以确保生产计划的合理性和可行性。
同时，MES系统还能够根据实际生产情况进行动态调整和优化生产计划，以适应不同的生产需求和变化。
二、生产过程控制：生产过程控制是MES系统运行管理的核心内容之一。
它通过实时监测和控制生产过程中的各个环节，确保生产过程的稳定和可控。
MES系统可以通过与生产设备和传感器的连接，实时采集和分析生产数据，从而监测生产过程中的各项指标，如生产速度、质量指标、能耗等。
当生产过程出现异常或者指标超出设定范围时，MES系统能够及时发出警报并采取相应的措施，保证生产过程的稳定性和可靠性。
三、质量管理：质量管理是MES系统运行管理的重要组成部分。
它通过实时采集和分析生产数据，对产品质量进行监控和控制。
MES系统可以对生产过程中的各个环节进行质量检测，确保产品质量符合标准要求。
同时，MES系统还可以对产品的质量问题进行分析和追溯，帮助企业找出问题的根源，改进生产过程，提高产品质量。
四、物料管理：物料管理是MES系统运行管理的重要内容之一。
它通过对物料的采购、入库、出库和库存等环节进行管理，确保生产过程中物料的准确性和及时性。
MES系统可以实时跟踪物料的流动和库存情况，提供准确的物料信息，帮助企业进行物料的调配和优化。
mes运营管理制度
mes运营管理制度一、MES运营管理制度的基本概念MES运营管理制度是指为了规范和指导MES系统的运营和管理而建立的一系列制度和规章，包括了MES系统的使用规定、人员岗位职责、数据管理规定、异常处理流程、维护管理要求等。
其目的是为了确保MES系统能够稳定、高效地运行，实现生产过程的优化和控制。
二、MES运营管理制度的主要内容1. MES系统的使用规定这部分内容主要包括MES系统的使用范围、使用权限、登录及操作规定、数据查询和报表导出等相关规定。
其中还应明确规定涉及隐私和敏感信息的保护要求，以保证公司的商业秘密不受损害。
2. 人员岗位职责MES系统的使用涉及到多个岗位，包括生产计划员、设备操作员、质检员、维护人员等，MES运营管理制度应明确各个岗位在MES系统中的职责和权限，以避免职责模糊、决策失误等问题的发生。
3. 数据管理规定MES系统生成的数据对于生产过程的管理和优化至关重要，因此对于数据的采集、存储、处理和使用应有明确规定。
尤其是在数据的保护和备份方面，应加强技术和管理手段，以防止数据丢失或泄露。
4. 异常处理流程在生产过程中，各种异常情况都可能发生，包括设备故障、质量异常、人员事故等。
MES 运营管理制度中应包含这些异常情况的处理流程，确保异常能够及时、有效地得到处理，以保证生产过程的稳定性和可靠性。
5. 维护管理要求MES系统需要得到定期的维护和更新，以确保其性能和功能的稳定。
MES运营管理制度应明确维护人员的职责和维护计划，确保系统的正常运行。
三、MES运营管理制度的建立和实施建立和实施MES运营管理制度需要企业全体员工的参与和配合。
首先，企业应成立专门的团队负责制定和完善MES运营管理制度，并邀请相关部门的专家和员工参与制度的修订和完善。
其次，企业应加强对员工的培训和学习，使员工充分了解MES运营管理制度的内容和要求，并能够准确地实施。
此外，企业还应不断完善和更新MES运营管理制度，以适应生产环境和技术的变化。
MES系统设备管理办法
信息管理标准MES系统设备管理办法前言本标准隶属《信息管理标准》系列。
本标准发布（修订）简要说明：明确了MES系统设备的使用职责，规范了MES系统设备管理、使用和维护要求，以保障MES设备的正常运行。
本标准第二次换版主要内容：1、完善MES系统设备使用管理要求并新增MES设备报修流程；2、修订MES系统设备使用的检查与考核标准及要求。
MES系统设备管理办法1 主题内容与适用范围明确了MES系统设备的使用职责，规范了MES系统设备管理、使用和维护要求，以保障MES设备的正常运行。
本办法适用于公司MES系统设备（包括UPS、条码打印机、PDA、PC电脑、平板电脑、扫描枪、便携条码打印机等）的使用和管理。
2 职责2.1 计算机中心负责公司MES系统设备的购置申请、使用监督、维护修理及报废管理等工作。
2.2 各单位2.2.1 各单位领导为MES系统设备的第一负责人，各MES系统推进专员负责对本单位MES系统设备使用情况进行监督，并负责相关管理要求及决议的传达和跟进。
2.2.2 各单位MES系统设备台账管理员负责本单位MES系统设备台账的建立及台账维护工作（见附表1）。
2.2.3 各单位MES系统设备用户负责设备的日常保养和维护工作。
3 MES系统设备的管理3.1 MES系统设备用户的管理3.1.1 设备用户应遵守设备操作规则，爱护设备防止设备的损坏。
3.1.2 MES系统设备不得用于游戏、娱乐软件、日常办公使用。
3.1.3 设备用户不得带电拔I/O设备：如键盘、鼠标器、显示器信号线和打印机信号线等。
3.1.4 各单位应妥善保管MES设备中的高成本移动设备（包括便携式数据采集器、便携式条码打印机、平板电脑等）。
3.1.5 设备用户应注意使用MES系统设备中计算机外设易损配件,自然磨损配件需经计算机中心鉴定后方可更换。
凡因违反规定，人为造成计算机设备（鼠标、键盘、UPS、打印机等）损坏或丢失的，则由当事人按配件采购价赔偿，由此对工作带来的影响由当事人自行负责。
mes系统管理制度
mes系统管理制度一、总则为了规范和指导公司Mes系统的运作，提高Mes系统的管理水平和运行效率，我们制定了本制度。
二、目的本制度的目的在于规范Mes系统的管理和运作，确保Mes系统的稳定运行，保障生产和管理的需要，提高生产效率和管理水平。
三、适用范围本制度适用于公司内所有涉及Mes系统管理和运作的部门和人员。
四、基本原则Mes系统的管理和运作必须遵循以下基本原则：1. 顾客至上，满足客户需求；2. 不断改进，提高Mes系统的管理水平和运行效率；3. 安全第一，确保Mes系统的安全稳定运行；4. 遵循规章制度，严格执行公司相关规定。
五、Mes系统管理职责1. 公司领导负责制定Mes系统管理方针和发展规划，对Mes系统的运行负最终责任。
2. Mes系统管理部门负责Mes系统的规划、建设、维护和改进，提供Mes系统的技术支持和培训。
3. 各部门负责人负责本部门Mes系统的运行和管理，配合Mes系统管理部门完成Mes系统的各项工作。
六、Mes系统管理流程1. Mes系统规划公司领导根据生产和管理的需要，制定Mes系统的整体规划，Mes系统管理部门根据规划编制Mes系统的具体建设方案。
2. Mes系统建设Mes系统管理部门负责Mes系统的建设工作，包括系统软件和硬件的采购安装、系统编程和测试等。
3. Mes系统运行各部门负责人负责本部门Mes系统的运行和管理，Mes系统管理部门对Mes系统的运行情况进行监控和分析，确保Mes系统的正常运行。
4. Mes系统维护Mes系统管理部门负责Mes系统的日常维护工作，包括系统数据的备份和恢复、系统硬件的维护和升级等。
5. Mes系统改进Mes系统管理部门根据生产和管理的需要，不断改进Mes系统的功能和性能，提高Mes系统的管理水平和运行效率。
七、Mes系统管理制度1. Mes系统的使用所有员工必须按照规定的流程和权限使用Mes系统，不得擅自修改系统设置和数据。
2. Mes系统的安全所有员工必须加强对Mes系统的安全管理意识，不得随意泄露系统信息，确保系统的安全稳定运行。
mes运营管理制度
MES运营管理制度1. 引言MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是指通过计算机控制和管理生产过程中的所有操作和流程的集成系统。
MES运营管理制度是为了规范和优化企业的制造执行系统运营而制定的一系列制度。
本文档旨在详细介绍MES 运营管理制度的内容和要求，以帮助企业更好地管理和优化其生产流程。
2. 制度目标MES运营管理制度的目标是建立一个高效、规范、可追溯的制造执行系统，以提高生产效率、降低生产成本并保证产品质量。
具体目标包括：•提高生产计划的准确性和可执行性；•确保生产过程的实时监控与控制；•精细管理生产数据，提供可靠的生产数据支持；•加强生产过程的质量控制和质量追溯能力；•优化生产资源的配置和利用，降低库存成本；•提高生产环境的安全性和可靠性。
3. 制度内容MES运营管理制度包括以下内容：3.1 MES系统建设•确定MES系统建设目标和计划；•编制MES系统建设项目方案和实施计划；•选择适合的MES系统供应商，进行系统采购与实施；•确保MES系统建设与企业其他信息系统的集成；•进行MES系统的功能测试和性能评估；•进行MES系统的培训和推广。
3.2 生产计划管理•准确制定生产计划，确保订单交期和客户需求得到满足；•确定生产资源的需求和分配，合理安排生产工序和作业队列；•实施生产计划的跟踪和监控，及时发现并处理异常情况；•提供生产进度和订单状态的及时报告和发布。
3.3 生产执行管理•确保生产过程的实时监控和控制，实现信息化生产管理；•确保工艺路线的实施和工序间的协同；•确保物料的准确配送和使用，防止物料浪费和混淆；•确保操作员按照规定程序操作，提供操作指导和培训；•收集并记录生产数据，提供可靠的生产数据支持。
3.4 质量管理•确定产品质量标准和检验要求；•确保生产过程的质量控制，及时发现并纠正产品质量问题；•实施质量检验和测试，提供质量数据和报告；•实施质量追溯和召回，确保产品质量合规。
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Shanghai Baosight Software Co.,Ltd.采掘安全生产管控信息系统(CI-MES2.0)设备运行管理使用手册上海宝信软件股份有限公司2007年12月目录1设备基础资料管理 (5)1.1.录入设备分类 (5)一、业务概述 (5)二、进入路径 (5)三、提供的功能 (5)四、操作步骤 (6)五、注意事项 (6)1.2.录入设备资料 (6)一、业务概述 (6)二、进入路径 (6)三、提供的功能 (7)四、操作步骤 (7)五、注意事项 (14)1.3.录入设备台帐 (14)一、业务概述 (14)二、进入路径 (14)三、提供的功能 (15)四、操作步骤 (15)五、注意事项 (22)1.4.查询设备资料 (22)一、业务概述 (22)二、进入路径 (23)三、提供的功能 (23)四、操作步骤 (23)五、注意事项 (24)1.5.查询设备台帐 (24)一、业务概述 (24)二、进入路径 (24)三、提供的功能 (25)四、操作步骤 (25)五、注意事项 (26)2.设备流转动态 (26)2.1.录入资产变动情况 (26)一、业务概述 (26)二、进入路径 (27)三、提供的功能 (28)四、操作步骤及界面抓图 (28)五、注意事项 (31)2.2.录入设备异常状况 (31)一、业务概述 (31)二、进入路径 (32)三、提供的功能 (32)四、操作步骤及界面抓图 (33)五、注意事项 (36)2.3.查询设备异常状况 (36)一、业务概述 (36)二、进入路径 (36)三、提供的功能 (37)四、操作步骤 (37)五、注意事项 (38)2.4.查询资产变动情况 (38)一、业务概述 (38)二、进入路径 (38)三、提供的功能 (39)四、操作步骤 (39)五、注意事项 (40)3.设备故障知识库 (40)3.1.录入设备故障类别 (40)一、业务概述 (40)二、进入路径 (40)三、提供的功能 (41)四、操作步骤 (41)五、注意事项 (43)3.2.录入设备故障知识库 (43)一、业务概述 (43)二、进入路径 (43)三、提供的功能 (44)四、操作步骤 (44)五、注意事项 (49)3.3.查询设备故障知识库 (49)一、业务概述 (49)二、进入路径 (49)三、提供的功能 (50)四、操作步骤 (50)五、注意事项 (51)1设备基础资料管理1.1.录入设备分类一、业务概述将设备分为大类、中类、小类方便管理。
二、进入路径1、在CI系统首页窗口中，单击“我的工作”功能群组切换按钮。
2、在左边的功能群组列表区中依次单击的“设备运行管理 -->设备基础资料”，在右侧的信息浏览框区选中录入设备分类，如下图所示：三、提供的功能提供新增编辑删除功能。
四、操作步骤1、在功能操作区中，单击“新建”按钮打开新增大类窗口，输入或选择相应信息（带星号*的项为必须输入项），其中：2、输入完成后，单击“确认”按钮提交输入的信息，点击“关闭”或“取消”按钮关闭增加大类窗口，系统返回到录入设备分类操作界面。
提示：如图所示，如果在输入完成后，需要对设备分类信息进行调整请使用“编辑”按钮。
如果需要删除一条设备分类信息请使用“删除”按钮。
五、注意事项进行中类和小类的划分操作方法与大类相同，不再鳌述1.2.录入设备资料一、业务概述建立设备基础信息资料。
二、进入路径1、在CI系统首页窗口中，单击“我的工作”功能群组切换按钮。
2、在左边的功能群组列表区中依次单击的“设备运行管理 -->设备基础资料”在右侧的信息浏览框区选中维护设备资料，单击打开，如下图所示：图1：维护设备资料操作界面三、提供的功能提供新增编辑删除功能。
四、操作步骤1、首先在左侧的树形结构图中，选择要增加设备所属的大类、中类和小类，分别单击，以打开该小类的操作窗口，如下图所示：图2：维护设备资料操作界面2、在功能操作区中，单击“增加”按钮打开增加设备资料窗口，输入或选择相应信息（带星号*的项为必须输入项），其中：图3：增加设备资料操作界面3、输入完成后，单击“确认”按钮提交输入的信息，点击“关闭”或“取消”按钮关闭增加设备资料窗口，系统返回到维护设备资料操作界面（如图6）。
提示：如图6所示，如果在输入完成后，需要对设备资料信息进行调整请使用“编辑”按钮。
如果需要删除一条设备资料信息请使用“删除”按钮。
4、首先在左侧的树形结构图中，选择要增加设备所属的大类、中类和小类，分别单击，以打开该小类的操作窗口，如图6所示，单击页签“设备技术资料参数”，如下图：图4：维护设备资料技术参数操作界面5、单击页签“设备技术资料参数”下的“增加”按钮打开增加设备技术资料参数窗口，输入或选择相应信息（带星号*的项为必须输入项），其中：图5：增加设备技术资料参数操作界面6、输入完成后，单击“确认”按钮提交输入的信息，点击“关闭”或“取消”按钮关闭增加设备技术资料参数窗口，系统返回到维护设备技术资料参数操作界面（如图8）。
提示：如图8所示，如果在输入完成后，需要对设备技术资料参数信息进行调整请使用“设备技术资料参数”页签下的“编辑”按钮。
如果需要删除一条设备技术资料参数信息请使用“设备技术资料参数”页签下的“删除”按钮。
7、首先在左侧的树形结构图中，选择要增加设备所属的大类、中类和小类，分别单击，以打开该小类的操作窗口，如图6所示，单击页签“设备组成部件资料”，如下图：图6：维护设备组成部件资料操作界面8、单击页签“设备组成部件资料”下的“增加”按钮打开增加设备组成部件资料参数窗口，输入或选择相应信息（带星号*的项为必须输入项），其中：图7：增加设备组成部件资料操作界面9、输入完成后，单击“确认”按钮提交输入的信息，点击“关闭”或“取消”按钮关闭增加设备组成部件资料窗口，系统返回到维护设备组成部件资料操作界面（如图10）。
提示：如图10所示，如果在输入完成后，需要对设备技术资料参数信息进行调整请使用“设备组成部件资料”页签下的“编辑”按钮。
如果需要删除一条设备技术资料参数信息请使用“设备组成部件资料”页签下的“删除”按钮。
10、在CI系统首页窗口中，单击“我的工作”功能群组切换按钮。
11、在左边的功能群组列表区中依次单击的“设备运行管理 -->设备基础资料管理-”，在右侧的信息浏览框区选中查询设备资料，单击打开，如下图所示：图8：查询设备资料操作界面12、在左侧的数据查询条件列表中，根据相应的条件栏，输入所需要查询设备的信息，对于不清楚的条件，请不要输入，输入完毕后，点击“确定”按钮，系统将所有符合左边条件的查询结果在右边的查询结果页面返回，若无输入条件，则系统将返回所有设备记录。
如下图：图9：查询设备区域结果界面提示：如图13所示，在查询结果中，选择特定的设备记录，单击“设备资料技术参数”页签，可查看该设备的资料技术参数，单击“设备组成部件资料”可查看该设备的组成部件资料。
五、注意事项1.3.录入设备台帐一、业务概述对每一台入矿设备建立台帐，便于今后跟踪管理。
二、进入路径1、在CI系统首页窗口中，单击“我的工作”功能群组切换按钮。
2、在左边的功能群组列表区中依次单击的“设备运行管理 -->设备基础资料”，在右侧的信息浏览框区选中维护设备台帐，单击打开，如下图所示：图10：维护设备台帐操作界面三、提供的功能提供新增编辑删除功能。
四、操作步骤1、首先在左侧的树形结构图中，选择要增加设备所属的大类、中类和小类，分别单击，以打开该小类的操作窗口，如下图所示：图11：维护设备台帐操作界面2、在功能操作区中，单击“增加”按钮打开增加设备档案窗口，输入或选择相应信息（带星号*的项为必须输入项），其中：图12：增加设备档案操作界面3、输入完成后，单击“确认”按钮提交输入的信息，点击“关闭”或“取消”按钮关闭增加设备档案窗口，系统返回到维护设备台帐操作界面（如图15）。
提示：如图15所示，如果在输入完成后，需要对设备档案信息进行调整请使用“编辑”按钮。
如果需要删除一条设备档案信息请使用“删除”按钮。
4、首先在左侧的树形结构图中，选择要增加设备所属的大类、中类和小类，分别单击，以打开该小类的操作窗口，如图15所示，单击页签“设备技术参数”，如下图：图13：维护设备技术参数操作界面5、单击页签“设备技术参数”下的“增加”按钮打开增加设备技术参数窗口，输入或选择相应信息（带星号*的项为必须输入项），其中：图14：增加设备技术资料操作界面6、输入完成后，单击“确认”按钮提交输入的信息，点击“关闭”或“取消”按钮关闭增加设备技术资料窗口，系统返回到维护设备技术参数操作界面（如图17）。
提示：如图17所示，如果在输入完成后，需要对设备技术参数信息进行调整请使用“设备技术参数”页签下的“编辑”按钮。
如果需要删除一条设备技术参数信息请使用“设备技术参数”页签下的“删除”按钮。
7、首先在左侧的树形结构图中，选择要增加设备所属的大类、中类和小类，分别单击，以打开该小类的操作窗口，如图15所示，单击页签“设备配件”，如下图：图15：维护设备配件操作界面8、单击页签“设备配件”下的“增加”按钮打开增加设备配件窗口，输入或选择相应信息（带星号*的项为必须输入项）：图16：增加设备配件操作界面9、输入完成后，单击“确认”按钮提交输入的信息，点击“关闭”或“取消”按钮关闭增加设备配件窗口，系统返回到维护设备配件操作界面（如图19）。
提示：如图19所示，如果在输入完成后，需要对设备配件信息进行调整请使用“设备配件”页签下的“编辑”按钮。
如果需要删除一条设备配件信息请使用“设备配件”页签下的“删除”按钮。
10、在左侧的树形结构图中，选择要增加设备所属的大类、中类和小类，分别单击，以打开该小类的操作窗口，如图15所示，单击页签“从属设备”，如下图：图17：维护从属设备操作界面11、在CI系统首页窗口中，单击“我的工作”功能群组切换按钮。
12、在左边的功能群组列表区中依次单击的“设备运行管理 -->设备基础资料管理-”，在右侧的信息浏览框区选中查询设备台帐，单击打开，如下图所示：图18：查询设备台帐操作界面13、在左侧的数据查询条件列表中，根据相应的条件栏，输入所需要查询设备的信息，对于不清楚的条件，请不要输入，输入完毕后，点击“确定”按钮，系统将所有符合左边条件的查询结果在右边的查询结果页面返回，若无输入条件，则系统将返回所有设备记录。
如下图：图19：查询设备台帐结果界面提示：如图23所示，在查询结果中，选择特定的设备记录，单击“设备技术参数”页签，可查看该设备的资料技术参数，单击“设备组成信息”页签可查看该设备的组成部件资料，单击“设备资产变动情况”页签可查看该设备的资产变动情况，单击“租赁情况”页签可查看该设备的租赁情况。