充氮气记录

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空分车间氮气(液氮)使用方案

空分车间氮气(液氮)使用方案

空分车间氮气(液氮)使用方案为确保空分车间停车整顿期间液氮充装和使用安全规范,供全厂氮气使用安全可靠,特制定此方案。

一、领导小组组长:**副组长:**成员:**班组长:**液氮充装员:各班组具备充装资格人员职责如下:组长:全面协调、审批、领导停车整顿期间空分车间液氮及氮气使用工作。

副组长:负责对外协调其他相关部门及车间,保障停车期间液氮储量充足氮气供应正常。

成员:负责日常液氮储槽和液氮泵的巡查和维护保养工作,发现问题及时处理并上报,对液氮充装进行检查和审批。

班组长:负责当班期间氮气使用申请后执行工作,确认申请会签单后外送氮气。

液氮充装员:负责监护液氮充装过程,负责充装的操作和记录工作。

二、液氮充装操作规程1、充装前对液罐车的检查1.1 由门卫对用户汽车罐车随车携带的证件和资料进行检查,充装人员确认,检查项目为:汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表、运行检查记录、汽车罐车装卸记录。

1.2 由充装人员对罐车进行以下项目的检查1.2.1 对用户汽车罐车的安全附件,消防设施进行检查。

检查项目为:安全阀、爆破片装置、液面计、压力表、装卸阀门、切断阀、拉断阀、车用灭火器1.2.2 对用户汽车罐车的漆色、字样、标志进行检查。

检查项目为:罐体颜色、字样、字迹、环形色带、图形标志、危险品标志1.2.3 严格执行“七不充装”的规定。

凡有下列情况之一的,充装单位不得充装:a、汽车罐车使用证或准运证已超过有效期的;b、汽车罐车未按规定进行定期检验的;c、汽车罐车漆色或标志不符合规定的;d、防护用具、服装、专用检修工具和备品备件没有随车携带的;e、首次投入使用或检修后首次使用的汽车罐车,不能提供置换合格分析报告单或证明文件,已投入使用的不能判明上次充装介质的;f、余压不符合规定的;g、罐体或安全附件,阀门等有异常的。

2.充装前的各项准备工作2.1 汽车罐车安检合格后,应按指定路线,低速行驶进入充装工位;2.2 汽车罐车进入工位后,发动机必须熄火,并使用手闸制动,加装防滑块;2.3 遇到下列情况之一的,禁止充装作业:2.3.1 罐内压力异常时;2.3.2 夜间照明不良时。

氮气充装操作规程

氮气充装操作规程

氮气充装操作规程3.1 氮气充装前后检查操作规程3.1.1氮气充装前检查3.1.1充装前的气瓶应由专人负责,逐只进行检查,检查内容至少应包括:3.1.1.1受检气瓶是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产的,并有监督检验标记;3.1.1.2进口气瓶是否经安全监察机构批准;3.1.1.3将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致;3.1.1.4根据GB 16804规定制作的警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的相一致;3.1.1.2将要充装的气瓶是否是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶;3.1.1.6气瓶外表颜色标记是否与所装气体的规定标记相符;3.1.1.7气瓶瓶阀的出气口螺纹型式是否符合GB15383的规定,即可燃气体用的瓶阀,出气口螺纹应是内螺纹(左旋),其他气体用的瓶阀,出气口螺纹应是外螺纹(右旋);3.1.1.8气瓶内有无剩余压力。

当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时,应按1.3和1.4进行处理;3.1.1.9气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷;3.1.1.10气瓶是否在规定的检验期限内;3.1.1.11气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。

3.1.2具有下列情况之一的气瓶,禁止充装:3.1.2.1不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;3.1.2.2进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;3.1.2.3将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的;3.1.2.4警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中不一致的;3.1.2.5将要充装的气瓶不是本充装站自有产权的,气瓶技术档案不在本充装单位的;3.1.2.6原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清的、无法辨认的;3.1.2.7颜色标记不符合GB 7144气瓶颜色标志的规定,或者严重污损、脱落、难以辨认的;3.1.2.8气瓶使用年限超过30年的;3.1.2.9超过检验期限的;3.1.2.10附件不全,损坏或不符合规定的;3.1.2.11气瓶生产国的政府已宣布报废的气瓶;3.1.2.12经过改装的气瓶。

测氢操作步骤

测氢操作步骤

测氢操作步骤一、充氮气1、当测氢仪气瓶压力处于红色区域,应及时充高纯氮气;2、首先将测氢仪提至氮气瓶处,然后将测氢仪电源打开,按“吹开”键排空气瓶减压阀内残存气体,10~30秒后停止吹洗,并关掉“气瓶总阀”。

3、用充灌器连接测氢气瓶和气源钢瓶;4、先关闭排气瓶,打开气源瓶阀,然后连续2~3次开闭排气阀(目的是排除充灌器内的空气);5、关闭排气阀,打开测氢气瓶总阀充气直到测氢仪气压表指针不再上升(即充满)6、依次关闭氢气瓶总阀和气源瓶阀,打开排气阀卸压,拔出快速充气接头,最后打开仪器内的测氢气瓶总阀。

二、测氢步骤1、测氢前,先检查探头是否连接完好,气瓶总阀是否打开;2、打开电源,先将现场环境的温湿度在“设置---环境设置”输入;3、探头在进入铝液前,先在铝液面上方1~2厘米左右预热3~5分钟,待屏幕上的“探头温度”达到140~150℃。

新探头的预热时间应超过8分钟;4、先将用小渣刀把流槽液面氧化皮扒去一块,然后打开吹洗开关,将探头插入铝液中(最大倾角允许45度),探头浸入铝液3~5厘米,但不允许超高陶瓷涂层高度。

5、关闭吹洗开关。

然后再打开吹洗开关,吹洗约10秒,观察液面气泡;如果气泡较小,先将气瓶总阀和供气开关再打开一点,使气泡明显;反复吹洗2-3次后关闭吹洗开关。

6、选择好合金,即可按“测量”键测氢;7、测氢过程中,测氢人不得长时间不观测测氢曲线变化。

应隔2~3分钟查看测氢曲线,发现明显异常情况,应马上停止。

再吹洗1~2次,重新“测量”。

如确认探头损坏,应在时间允许的情况下,及时更换探头,重复以上步骤进行测氢。

8、测量完毕,应打开吹洗开关(谨记),并将探头在铝液中轻晃几次,除去滤渣方可取出探头,取出后视情况再轻晃几次探头,确保探头部分无滤渣,防止探头堵塞。

最后“吹闭”并关闭电源。

三、数据的取舍1、凡是探头出入熔体后的第一个测量数据,均不采信(特别是新探头,建议在300秒左右终止测量,吹洗1次后重新测量,之后第一个即1/3数据仍不采信)。

空分制氮记录表1

空分制氮记录表1
班组:班次:年月日
时间
冷干机(C10003A)
冷干机(C10003B)
冷干机(C10003C)
空气入口压力MPa
空气出口压力MPa
冷媒高压
MPa
冷媒低压
Mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱa
空气入口压力MPa
空气出口压力MPa
冷媒高压
MPa
冷媒低压
Mpa
空气入口压力MPa
空气出口压力MPa
冷媒高压
MPa
冷媒低压
Mpa
为了您和设备的安全,请注意我们的要求:
1、开车前,冷干机冷却水要打开;
2、运行期间,冷干机冷媒低压在0.35~0.45Mpa,冷媒高压在1.2~1.6Mpa。要注意冷媒高压,波动较大时应及时调整;
3、除油器、精密过滤器等的导淋应每班至少4次排净;
4、经常性地检查冷媒压缩机运行时有无异常声响,冷媒压力表是否正常;
5、当班期间,如出现冷干机高压跳脱、过载跳脱情况,应准确记录时间;
附录A空分制氮岗位循环水及空压机操作记录表
班组:班次:年月日
时间
循环水泵(P21001A/B/C/D)
空压机(C10001A)
空压机(C10001B)
空压机(C10001C)
氮气罐压力MPa
水池液位
m
水温

出口压力MPa
操作柱
电流,A
出口压力MPa
出口温度℃
出口压力MPa
出口温度℃
出口压力MPa
出口温度℃
纯度

压力MPa
纯度

压力MPa
纯度

压力MPa
纯度

吸附A
吸附B
吸附A

充氮保护检查表

充氮保护检查表

17
18
2013. 07.12
19
2013. 07.13
20
2013. 07.14
21
2013. 07.15
22
2013. 07.16
23
2013. 07.17
24
2013. 07.18
第 3 页,共 38 页
充氮保护检查记录
序号 检查 检查 日期 时间 2013. 07.19 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 检查压力 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 一次汽0.04MPa 二次汽0.04MPa 氮气补充日期及数量 检查及充氮人员 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 刘凤启、李广通、刘庆、侯新峰、尔福宝、尔卫圣 备注

氮气日常检查注意事项

氮气日常检查注意事项

氮气日常检查注意事项氮气是一种常用的工业气体,广泛应用于各个领域。

在使用氮气的过程中,正确的日常检查是确保安全使用的重要环节。

本文将介绍氮气日常检查的注意事项,以提醒使用者遵守规范操作,确保工作环境的安全。

一、检查氮气储存容器1. 检查气瓶的压力表,确保压力正常。

根据使用需求,压力应保持在特定范围内,过高或过低都可能导致使用问题。

2. 检查气瓶的外观是否完好,是否有明显的损坏或漏气现象。

如发现异常,应立即停止使用,及时更换气瓶。

二、检查气体输送管道1. 检查气体输送管道的连接是否紧固,防止气体泄漏。

特别要注意接头处是否松动,需要及时调整。

2. 检查管道是否有明显的裂痕或磨损,如发现问题,应立即更换或修复。

三、检查氮气净化设备1. 检查氮气净化设备的过滤器,确保其工作正常。

过滤器的清洁度影响气体的纯度,需要定期更换。

2. 检查氮气净化设备的排放管道,确保排放正常。

如果发现排放异常,应立即检修。

四、检查氮气使用设备1. 检查氮气使用设备的工作状态,确保其正常运行。

如发现异常,应查找原因并及时修理。

2. 检查氮气使用设备的安全阀,确保其可靠性。

安全阀的存在可以防止过高的压力对设备的损坏。

五、检查工作环境1. 检查工作环境的通风情况,确保空气流通。

氮气是一种无色无味的气体,长时间在密闭环境中使用可能导致缺氧危险。

2. 检查工作区域的火源情况,确保无明火。

氮气是一种不易燃烧的气体,但在高温或火源下可能引发火灾。

六、记录日常检查情况1. 建立氮气日常检查记录,记录每次检查的时间、检查内容和检查结果。

这样可以帮助及时发现问题并进行处理。

2. 定期对日常检查记录进行归档和整理,以备查阅和追溯。

以上就是氮气日常检查的注意事项,希望能提醒每位使用氮气的人员重视日常检查工作。

只有做好日常检查,才能确保氮气的安全使用,避免发生意外事故。

同时,也希望相关部门能加强对氮气的安全监管,确保公众的生命财产安全。

气瓶安装抽真空记录表

气瓶安装抽真空记录表

气瓶安装抽真空、置换作业指导书及置换报告车牌号:气瓶型号编号:测试日期:年月日置换人:质量负责人:一、测试设备及工具: 1 、 X-1 型真空泵 ; 氮气瓶二、支撑文件:?抽真空、置换操作规程?。

工序测试要求测试结果备注1、合格□不合格□1检查设备是否完好。

2、不合格记录检验员:1、合格□不合格□录2管路、气瓶是否安装结束。

检验员:1、合格□不合格□3, 开启瓶阀及充气阀确认连接良好后2、不合格记录吸气头插入充气阀, 开启电源。

检验员:1、合格□不合格□2、不合格记录4观察真空表,其数值应在至之间。

检验员:1、合格□不合格□2、不合格记录5抽毕真空后 , 立即关闭充气阀, 抽出吸气头再插入置换充气头, 开启气阀对气瓶及管道进行充氮气。

检验员:1、合格□不合格□2、不合格记录6注入 1—2Mpa 氮气后,关闭充气阀,拔出置换充气头,置换完毕。

检验员:CNG汽车高压管路气密性检漏试验作业指导书及检测报告车牌号:气瓶型号编号:测试日期:年月日试验人:质量负责人:一、测试设备及工具: 1 、 GBS40B型〔 HK-140A 型〕测试台 ) 气密性试验专用装置或功能相当的测试台( 自制 ) ; 2、检漏液; 3、扳手; 4、空气压缩机等。

二、支撑文件: ?供气系统高压管路气密性检漏试验操作规程?。

工序测试要求测试结果备注该项作业是在低压检漏之后的供气系统高压管路的气密检验, 作业前应先检查空压机与增压泵之连接是否完1、合格□ 不合格□2、不合格记录1好 , 然后启动空压机。

检验员:2开启增压泵进气开关, 增压泵开始工作。

检查增压泵工作是否正常。

1、合格□ 不合格□录检验员:已改装车辆〔在低压检漏后〕。

关闭瓶口阀,将高压充气头插入该车充气阀充气孔中,开启充气阀,开启增压3泵高压针阀。

此时高压气体已与车辆高压管路连接。

4观察增压泵上压力表,待指针到达22MPa-23 MPa 后,立即关闭增压泵进气开关。

5用检漏液涂于所有管路接头上,3min 内不得有气泡产生,同时观察压力表指针是否有衰减现象。

液态氧气氩气氮气储罐灌充操作规程

液态氧气氩气氮气储罐灌充操作规程

液态氧气氩气氮气储罐灌充操作规程液态氧气、氩气、氮气储罐灌充操作规程一、目的为了保障液态氧气、氩气、氮气储罐充装质量和操作人员安全,制定本规程。

二、适用范围适用于采用液压泵管道输送方式将液态氧气、氩气、氮气从地面充装至高压储罐,充装前和充装后的相关操作流程和注意事项。

三、安全注意事项1. 充装区域周围禁止烟火。

2. 充装现场禁止饮食。

3. 周围禁止闲杂人员进入。

4. 液压泵充装工序必须由受过专业培训、掌握液压泵的操作方法和偵敏能力的人员执行。

5. 当液压泵使用中断时,必须切记遵循防爆、堵漏、抽气等各项操作流程,方可进行修复和接续作业。

四、操作流程1. 充装前准备1.1 到达充装区域,检查储罐、数据记录仪、压力表等设备,确认无异常状况后,组织人员进入现场。

1.2 仔细了解充装液体的品种和要求,并准备充装设备。

1.3 所有充装工人需佩戴好相应的防护装备,包括手套、护目镜、护腕、防毒面具、绝缘靴等。

2. 充装过程2.1 液压泵准备工作2.1.1 确认液压泵运行正常,电机及传动装置各部位无异响、无泄漏情况。

2.1.2 将需要充装的液体输入液体槽,注意盘装位置和防溅策略。

2.1.3 液压泵各部位偿还油量到套交托上之后,启动电机,使液压泵运行正常,观察进口压力表及出口压力表是否稳定,此时进口压力必须减到0Mpa。

2.2 充装工作2.2.1 开始充气前,先将气体的设计压力、温度、产品编号等信息录入数据记录仪并开机检查,确认无误后方可进行充装作业。

2.2.2 将连接皮管的碗口入口与充装压力表等设备连接。

2.2.3 液压泵启动至进口压力500kpa情况下,逐渐调整开关部位至出口压力3600kpa以下。

遇到有意外情况,如压力突然升高、温度响应异常变化等,必须停机检查,找出原有问题,并重新启动。

2.2.4 确认储罐、管线的清洁状况后,通过液压泵泵入气体。

2.2.5 在充装过程中,应全程监测压力、温度等参数。

如液压泵或管道出现异常,应立即进行故障排查和维护。

煤矿井下注氮系统使用记录

煤矿井下注氮系统使用记录

煤矿井下注氮系统使用记录
一、煤矿井下注氮系统使用记录
1、注氮压力:在每次注氮时测量压力,确保系统正常工作。

2、氮气用量:每次注氮时测量氮气的使用量,确保用量在给定的范围内。

3、氮气种类:每次注氮时检查氮气种类是否是指定量,确保使用正确
的氮气。

4、管壁厚度:在每次注氮时确保管壁厚度没有超过指定范围,保证安
全使用。

5、注氮时间:每次注氮时检查氮气压力和温度,确保注氮时间没有超
过指定范围。

6、注氮操作:检查每次注氮时的操作环境,确保操作规程和安全技术
规定遵守。

7、氮气质量:每次注氮时检查氮气的质量,确保注氮的质量满足标准。

8、应急措施:在使用注氮系统时应留意注氮系统可能出现的应急情况,做好准备应对。

制药车间氮气和二氧化碳管道更换后记录

制药车间氮气和二氧化碳管道更换后记录

制药车间氮气和二氧化碳管道更换后记录
【原创版】
目录
一、引言
二、更换管道的原因
三、更换过程
四、更换后的效果
五、总结
正文
一、引言
在制药车间的生产过程中,氮气和二氧化碳管道是必不可少的重要设备。

由于老化和损耗,制药车间近期对氮气和二氧化碳管道进行了更换。

本文将对更换过程及更换后的效果进行详细记录。

二、更换管道的原因
1.设备老化:氮气和二氧化碳管道在长时间的使用过程中,出现了老化现象,影响了生产效率和产品质量。

2.管道损耗:由于管道使用时间长,加上生产过程中压力变化,导致管道出现磨损和破损。

3.提高生产效率:更换新的管道能够提高生产效率,保证产品质量,满足生产需求。

三、更换过程
1.准备阶段:对更换管道的各项工作进行计划和安排,包括人员分工、材料准备等。

2.关闭生产线:为了确保安全,在更换管道前,先将生产线关闭,切
断气源。

3.更换管道:将原有的氮气和二氧化碳管道拆除,安装新的管道,并进行连接。

4.测试:在更换完成后,进行气密性测试,确保管道无泄漏。

5.恢复生产:测试合格后,重新启动生产线,进行生产。

四、更换后的效果
1.提高生产效率:更换新管道后,生产过程中的气流更加稳定,提高了生产效率。

2.保证产品质量:新管道的更换,使得气源更加纯净,有利于保证产品质量。

3.降低维护成本:新管道的使用寿命较长,可以降低后期的维护成本。

五、总结
氮气和二氧化碳管道的更换,对于保证制药车间的正常生产具有重要意义。

通过本次更换,提高了生产效率,保证了产品质量,降低了维护成本。

医院氮气的管理规定(3篇)

医院氮气的管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为了加强医院氮气的管理,确保医疗安全,提高医疗质量,根据《中华人民共和国安全生产法》、《医疗机构管理条例》等相关法律法规,结合医院实际情况,特制定本规定。

第二条本规定适用于医院内所有涉及氮气的使用、储存、运输、处置等环节。

第三条医院氮气管理应遵循以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)严格执行国家法律法规和行业标准;(三)责任明确,管理规范;(四)节约资源,保护环境。

第二章组织机构及职责第四条医院设立氮气安全管理领导小组,负责医院氮气管理的组织、协调和监督工作。

第五条氮气安全管理领导小组职责:(一)制定医院氮气管理规章制度;(二)组织对医院氮气使用、储存、运输、处置等环节进行监督检查;(三)协调解决医院氮气管理中的重大问题;(四)对违反本规定的行为进行处理。

第六条医院设立氮气安全管理人员,负责具体实施氮气管理工作。

第七条氮气安全管理人员的职责:(一)负责医院氮气使用、储存、运输、处置等环节的日常管理工作;(二)对氮气设备进行定期检查、维护和保养;(三)对医院工作人员进行氮气安全教育培训;(四)及时报告和处置氮气安全事故。

第三章氮气使用管理第八条医院氮气使用范围:(一)呼吸机、麻醉机等医疗设备;(二)气体灭火系统;(三)其他涉及氮气使用的医疗设备。

第九条氮气使用要求:(一)使用前,应检查氮气设备是否完好,确保安全;(二)使用过程中,严格遵守操作规程,防止误操作;(三)使用完毕后,关闭氮气阀门,切断氮气供应。

第十条医院应建立健全氮气使用记录制度,详细记录氮气使用情况,包括使用时间、设备名称、使用人等信息。

第四章氮气储存管理第十一条医院应设立专门的氮气储存室,储存室应符合以下要求:(一)通风良好,温度适宜;(二)地面平坦,无积水;(三)有明显的警示标志。

第十二条氮气储存要求:(一)储存的氮气瓶应按照规定分类存放,不得与其他易燃易爆物品混放;(二)储存室内的氮气瓶数量不得超过储存室容积的80%;(三)储存室应定期检查,确保安全。

气瓶出入库和领用记录

气瓶出入库和领用记录

气瓶出入库和领用记录
气瓶出入库和领用记录是用于追踪和管理气瓶使用情况的重要文件。

以下是一个示例记录:
气瓶出入库记录
日期:[记录日期]
气瓶编号:[气瓶编号]
气瓶类型:[气瓶类型,如氧气、氮气等]
气瓶容量:[气瓶容量,单位为升或立方米]
气瓶状态:[新瓶/在用瓶/报废瓶]
入库数量:[入库气瓶数量]
出库数量:[出库气瓶数量]
领用人:[领用气瓶的人员姓名]
领用部门:[领用气瓶的部门名称]
用途:[气瓶的使用目的,如焊接、切割等]
领用时间:[领用气瓶的具体时间]
归还时间:[归还气瓶的具体时间]
备注:[其他相关信息,如气瓶检查情况、异常情况等]
以上是一个气瓶出入库和领用记录的示例,你可以根据实际情况进行调整和完善。

确保记录准确、完整,并妥善保存记录,以便追踪气瓶的使用情况和进行安全管理。

制氮机记录表

制氮机记录表

小时 小时
记录人:
白: 夜:
备注:
6:00
6:00
制氮机运行记录空压机运行记录进口压力kpa氮气纯度氮气压力kpa氮气流量nm左塔吸附压力kpa右塔吸附压力kpa测氮仪流量mlmin空压机运行记录设备编号
制氮机运行记录 空压机运行记录
设备编号:
项目 时间 8:00 #### #### #### #### #### #### #### 年 月 日 0:00 2:00 4:00
进口压力(KPa) 氮气纯度(%) 氮气压力(KPa) 氮气流量(Nm3/h) 左塔吸附压力(KPa) 右塔吸附压力(KPa) 测氮仪流量(ml/min) 本班运行时间 累计运行时间
小时 小时
记录人:
白: 夜:
备注:
制氮机运行记录 空压机ຫໍສະໝຸດ 行记录设备编号:项目 时间 8:00 #### #### #### #### #### #### #### 进口压力(KPa) 氮气纯度(%) 氮气压力(KPa) 氮气流量(Nm3/h) 左塔吸附压力(KPa) 右塔吸附压力(KPa) 测氮仪流量(ml/min) 本班运行时间 累计运行时间 年 月 日 0:00 2:00 4:00
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