井控标准宣贯试题答案

标准宣贯试题集1、1、当井喷失控，井口主要下风口100 m以远测得硫化氢浓度达到（20 ）ppm时，按应急程序应：由现场总负责人或其指定人员向当地政府报告，协助当地政府作好井口（ 500 ） m范围内居民的疏散工作，并根据监测情况，决定是否扩大疏散范围。

2、当井喷失控，井场硫化氢浓度达到（100 ）ppm的危险临界浓度时，现场作业人员应按预案立即撤离井场。

3、含硫气井井喷或井喷失控事故发生后，应防止（着火）和（爆炸）。

4、井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具；点火人员应配戴（正压式空呼机），并在上风方向（ 30 ） m以外点火。

5、当环境空气中硫化氢浓度超过（ 20 ） ppm时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于（ 30 ）min。

6、钻井工程设计原则应符合安全、（环境）与（健康）体系要求，体现“以人为本、安全第一”的原则。

7、川东北含硫天然气井钻井液密度安全附加值取（0.07 ）g/cm3～（0.15 ）g/cm3，含硫化氢天然气井尽可能取安全附加值的上限。

8、钻含硫化氢气层时控制钻井液pH值在（9.5 ）以上。

9、高压天然气井新区预探井、含硫化氢天然气井应安装单作用（剪切）、（全封）闸板防喷器，剪切闸板应安装在全封闸板之上。

10、控制剪切、全封闸板的三位四通换向阀，应安装（防止误操作）的安全装置，（司钻控制台）不应安装操作剪切、全封闸板防喷器的控制阀。

11、钻井现场备有与在用（钻杆尺寸）匹配的钻杆死卡。

12、高压含硫化氢天然气井应使用双四通、放喷管线应不少于四条，并向互为大于（90°）夹角的两个方向接出；两条放喷管线方向一致时，管线之间应保持大于（0.3）m的距离。

13、放喷管线出口应接至距井口（100）m以远的放喷池内。

放喷管线出口距民宅不小于（50 ）m，防火带按放喷池周边（50 ）m 设置。

14、在钻开含硫化氢油气层前，疏散放喷口（100 ）m内所有居民。

放喷口应保证包括（自动电子）点火装置在内的（三种）以上有效点火方式。

15、防喷、放喷管线应使用专用（标准管线），采用标准（法兰）连接，不准现场焊接。

16、防喷、放喷管线、闸门通径一致且不小于（103）mm。

使用大于（120°）整体式锻钢弯头，不准用软管线，含硫天然气井井控管汇应采用（抗硫材质）管线。

17、放喷管线每隔（10~15）m及转弯处（两端）应使用水泥基墩（0.8m*0.8m*1 m ）、地脚螺栓固定。

距放喷管线出口（0.3~0.5）米处应用（双卡）固定。

18、安装单节流管汇、单压井管汇时，应与（四通）平齐连接。

特殊情况下，节流管汇、压井管汇的安装位置可以（互换）。

19、新区第一口探井和具有特殊井控风险的井应安装双（节流管汇）、双（液气分离器）。

20、川东北天然气井液气分离器罐体内径不小于（1200）mm,进液管线内径不小于（152.4）mm,排液管线内径应大于进液管线内径，排气管线内径不小于（203.2）mm。

（进液管线）用法兰、钢圈连接。

21、液气分离器罐额定工作压力不小于（1.6 MPa）。

22、液气分离器排气管线应接出井口（75 m）以远，离井场边缘大于（30 m），排气管线内径一致，尽量减少弯头，管线长期处于畅通状态。

排气管出口使用专用的（火炬燃烧器）并安装（自动）点火装置。

23、液气分离器用（地脚螺栓）及（5/8″以上的钢丝绳）固定牢固。

排气管线应使用水泥基墩（0.8 m×0.8 m×1 m）、地脚螺栓固定。

24、井控装置试压应同时进行低、高压密封试验。

低压试验压力为（1.4 MPa～2.1 MPa）。

25、高压含硫化氢天然气井井口装置出厂前应进行（等压气密封）检验。

26、根据平衡压力固井的原则和防气窜要求，高温高压井水泥浆柱压力应至少高于钻井液柱压力（1～2）MPa。

27、甲方技术管理部门根据现水泥浆场取样、室内试验数据及养护时间下达（探扫水泥塞）书面指令,施工单位按照指令钻开生产套管水泥塞。

28、含硫化氢天然气探井在钻开气层前，应进行（企地联合）防硫化氢泄漏的演练，并通知井口周围（500） m内人员作好撤离准备。

钻井队负责人应与地方负责人签定（应急撤离协议书）。

29、井架、钻台、机泵房、值班房的照明线路应各接一组电源，探照灯电路应（单独）安装，井场电线不得横跨（主体设备），井架、钻台、机泵房、净化系统照明、探照灯及值班房等全部采用（防爆灯），所有电器设备应达到（防爆）要求。

30、钻台和二层平台应按规定安装二层平台（逃生器）和钻台与地面专用（逃生滑道）及逃生通道，逃生通道应至少两条。

31、井场设备的磨擦部位应设（冷却装置），柴油机排气管道应安装（火星熄灭器）。

32、各层次套管应居中。

保持天车、井口、转盘在一条垂直线上，其偏差不大于（10 mm），防止（井口装置）摩损。

33、防喷器应用（φ16 mm）钢丝绳、正反螺丝（螺杆）在井架底座的（对角线）上绷紧。

34、在钻井施工中，套管环空应安装（压力表），接出(引流)放喷管线，并定期检查环空压力变化，及时泄压，将环空压力控制在允许安全范围之内，防止套管损坏。

35、应及时发现溢流，快速控制井口，做到溢流(1) m3报警、(2) m3关井。

36、起钻应连续或每起（3～5）柱钻杆灌满环空和钻具内的钻井液。

起下钻应控制（速度），同时记录钻井液变化量，及时发现溢流。

37、钻开气层后每次起钻前应进行短程起下钻，检查气浸，控制油气上窜速度在安全范围内、不超过（30） m/h：38、起钻换钻头后应立即下入（钻铤）和部分钻杆；遇起钻中途检修设备等情况下，应将钻具重新下至（井底），循环处理好泥浆后再起钻。

39、气层钻井作业中，应在钻柱下部安装（钻具止回阀）和（旁通阀），特殊情况不能安装时应经上级主管部门批准。

40、钻复杂地层井段时，下井钻头应选用（较大）水眼，防止水眼堵塞造成事故；天然气井使用PDC钻头应防止（抽吸）井喷，气井钻井应注意由漏转喷等复杂情况。

41、对裸眼井段中存在不同压力体系时，应通过（承压试验），达到下部裸眼压力要求强度后，才能钻开下一层高压层，否则应下套管封隔或采取其他特殊措施。

42、含硫天然气井宜使用（抗硫）钻杆。

43、处理卡钻泡解卡剂时，应保证井内（液柱压力）高于地层压力。

44、钻井队所有人员应掌握开泵、停泵、起下钻、发生溢流、抢险作业等各种（报警系统）的信号。

45、放喷时放出的天然气应（及时点燃）。

人员撤离时应向（上风高点）转移。

46、每个钻井班应在一个月内按不同（钻井工况）至少进行一次防喷演习，并记录在案，防喷、防硫化氢演习应由（钻井队）统一组织指挥，井场所有施工单位参加，做到溢流发生时能及时正确关井。

47、主、副放喷池的容量均应大于（300） m3，防火墙（放喷口对面的墙）高度大于（3.5） m（防火墙顶部距离放喷口的垂直高度），侧面墙距离放喷口的垂直高度大于（2） m。

主、副放喷池在试气开工前应放满清水，承压3天，（不垮、不渗漏）为放喷池合格48、施工井应有充足的水源，井场清水池的储水量达到（1000）m3，或具备向井场的供水能力，供水流量大于（10） m3/h或达到设计要求。

49、井场应有逃生通道和（2）个以上的逃生出口，并有标识；放喷口附近、井场内、应急集合点、井场入口，应设置（风向标）；作业井场应设置明显的（安全警示）标志。

50、钻具内防喷工具的额定工作压力应（不小于）井口防喷器额定工作压力。

51、具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐（手动操作杆），靠手轮端应有（支撑）和（操作台），其中心与锁紧轴之间的夹角不大于（30°）；挂牌标明开、关方向、（阐板尺寸）和圈数。

52、防喷器远程控制台安装在面对井架大门左侧、距井口不少于（25）m 的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有（1）m以上距离，并在（周围）留有宽度不少于（ 2 ）m的人行通道，周围（ 10 ）m 内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；53、管排架与防喷管线及放喷管线的距离不少于( 1 )m，车辆跨越处应装( 过桥盖板 )；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；54、钻井液回收管线出口应接至钻井液罐并(固定牢靠)，转弯处应使用角度大于(120°)的铸（锻）钢弯头，其通径φ≥103mm。

55、水泥基墩的预埋地脚螺栓直径不小于(20)mm，长度大于(0.5)m；压板尺寸为：宽度不小于(100)mm，厚度不小于(10)mm。

56、防喷器四通两翼应连续安装(两个)闸阀，应处于(常开)状态。

57、应使用方钻杆旋塞阀，并( 定期 )活动；钻台上配备与( 钻具尺寸 )相符的钻具止回阀或旋塞阀。

58、钻台上准备一根( 防喷 )钻杆单根,带与 ( 钻铤 )连接螺纹相符的配合接头和钻具止回阀。

59、环形防喷器不应( 长时间 )关井，非特殊情况不应用来封闭( 空井 )。

60、有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后应( 手动锁紧 )闸板。

打开闸板前应先( 手动解锁 )，锁紧和解锁都应先到位，然后回转( 1/4 圈～1/2圈 )。

61、当井内有钻具时，严禁关闭( 全封 )闸板防喷器，严禁用打开( 防喷器 )的方式来泄井内压力。

62、检修装有绞链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时，两侧门不应( 同时打开 )。

63、钻开油气层前、后，定期对（闸板防喷器）进行开、关活动及在钻开油气层前使用（环形防喷器）进行一次试关井（在有钻具的条件下）。

64、井场应备有一套与（在用闸板）同规格的闸板和相应的密封件及其拆装工具和试压工具。

65、有二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀，只能在（密封失效）至严重漏失的紧急情况下才能使用，且（止漏）即可，待紧急情况解除后，立即清洗更换（二次密封件）。

66、平行闸板阀开、关到位后，应回转（ 1/4～1/2 ）圈。

其开、关应一次完成，不允许（半开半闭）和作节流阀用。

67、压井管汇不应用作日常（灌注）钻井液用；防喷管线、节流管汇和压井管汇应采取（防堵、防漏、防冻）措施；最大允许关井套压值在节流管汇处应以明显的（标示牌）标示。

68、井控管汇上所有闸阀都应（挂牌编号）并标明其（开、关）状态。

69、钻井队在用井控装置的管理、操作应落实（专人负责），并明确（岗位责任）。

70、在进入气层前（ 50～100 ）m，按照下步钻井的设计（最高）钻井液密度值对裸眼地层进行（承压能力）检验。

71、钻开气层前由钻井队（技术人员）向钻井现场所有工作人员进行工程、地质、钻井液、井控装置和井控措施等方面的（技术交底），并提出具体要求。

72、钻进作业和空井状态应在（ 3 ）min 内控制住井口，起下钻作业状态应在（ 5 ）min 内控制住井口。

73、钻开气层前钻井队应组织全队职工进行（防火、防爆）演习、（防喷、防硫化氢）演习，并检查落实各方面安全预防工作，直至合格为止。