天津财经大学教学科研综合楼施工组织设计

天津财经大学教学科研综合楼（二标段）施工组织设计说明专业建筑工程班级 2014（四班）学生王涛指导教师张洁2016 年 03 月 14 日一、设计题目天津财经大学教学科研综合楼（二标段）项目施工组织设计二、原始资料从工程实际中寻找一个建筑工程项目，面积：6872平米三、工程概况（自选）天津财经大学教学科研综合楼项目由 __天津华汇工程建筑________设计院设计。

本工程总建筑面积 6872 m2，总建筑高度14.1 m。

室内设计标高±0.000为绝对标高_13.5_______m，首层层高为4.2 m，标准层层高为 4.2 m，地上___3__层。

主要建筑装饰采用：墙面为釉面砖、涂料外墙，仿瓷涂料、乳胶漆、釉面砖内墙。

楼地面为水泥砂浆抹面压光。

屋面防水为卷材防水。

本工程为现浇框架结构，桩基承台基础，抗震设防裂度7度，框架抗震等级为二级，建筑结构安全等级为一级。

本工程设计砼强度等级包括：C20、C25、C30、C35。

本工程砌体采用：200厚加气砼砌块，空心粘土砖，砂浆标号用M5混合砂浆砌筑。

本工程位于__天津____市，该市属亚热带气候，冬冷夏热，年平均气温15______℃，极端最低气温－10___℃，极端最高气温41℃，冬天雨量较少。

主导风向为东南风，室外平均风速2.6m/s。

工程所在地区可以提供各种建筑材料及各种规格、类型的施工机械设备（如井架、塔吊、砼泵、砂浆搅拌机、电焊机等）；各工种的劳动力均能满足施工的需要。

本工程模板可采用木模板或者钢模板，砼可采用搅拌站提供的商品砼或现场自拌砼。

四、建设单位对本工程的要求（招标要求）本工程采用总承包方式，包工包料，施工企业的资质为二级以上；质量标准要求为市级优良工程，土建合同工期（不含桩基施工，从挖土算起）150日历天，夜间施工时不能扰民。

目录论文摘要第一章工程项目总概述第二章施工方案与施工方法2.1基础工程2.2主体工程2.3屋面工程2.4装饰工程第三章质量保证措施第四章安全生产措施第五章现场文明施工措施第六章现场环境保护与围护措施第七章季节施工措施第九章竣工验收措施参考文献谢词第一章工程项目总概述工程名称：天津财经大学教学科研综合楼项目（二标段）工程地点：天津市河西区珠江道25号建设单位：天津财经大学设计单位：天津华汇工程建筑设计有限公司招标代理单位：天津市明正工程咨询有限公司天津财经大学教学科研综合楼项目（二标段），项目坐落于天津市河西区珠江道25号，财经大学校区内。

本项目由9#、10#、11#、12#四个栋号建筑组成。

总建筑面积6872.05㎡，地上三层，无地下，最大单体面积1803.81㎡，最高高度13.5m，最大跨度8m。

天津财经大学教学科研综合楼项目（二标段）卫星图2、建筑概况2.1基础施工1、施工准备（1）技术资料准备1）施工前向监理收集相关技术资料。

认真审图，发现问题须在施工前由监理单位主持的技术交底会议上明确提出，并由监理或相关单位提出书面处理措施或变更，方可进行下一步施工。

严禁私自处理。

2）编制施工现场平面布置及施工作业流程。

标明桩号、序号、施工顺序、水电线路和临时设施位置。

（2）材料准备及复试所使用混凝土管桩必须具有生产厂家资质证书及出厂质量合格证书。

进场时应有专人负责验收，按规范要求进行现场检验，未经检验或检验不合格的原材料则严禁使用。

（3）放线定位1）工程定位测量由本工程项目经理组织专业测量人员测放。

控制点和水准点埋设在不受施工影响的地方，开工前经复核后妥善保护，并经常复核，保证准确。

2）桩位和地面高程由项目专业技术人员依据基桩轴线和高程引测点用仪器进行测放，开工前必须进行复核，做好放桩记录和地面高程记录，并绘制定位示意图。

（4）桩的制做、养护、堆放和运输1）本工程预制桩的制做、养护、运输以及提供产品合格证及相关资料由具有相应构件制作资质的构件公司负责，对进场的预制桩用回弹仪进行混凝土强度检测，必要时进行低应变完整性自检。

不符合设计及规范要求的桩严禁进场使用。

2）现场桩运输过程中支点应满足两支点法位置，并应采取可靠的防滚、防滑措施。

3）现场桩的吊装采用两支点法或两端勾吊法，两支点法的两吊点距离桩端0.21L(L为桩节长度)，钢丝绳与桩身夹角不得小于45°。

装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。

4）管桩堆放场地应压实平整，堆放底层应在吊点位置放好垫木，垫木支承点应在同一平面上，并应采取可靠的防滚、防滑措施。

产品应按规格、类别分别堆放，堆放层数应不超过3层。

2、工艺流程机械静力压桩的施工程序为：测量桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压接→送桩→切割桩头。

3、操作要点（1）根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点进行桩位测放。

经监理验收桩位合格签证后，桩机方可就位。

（2）压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。

（3）启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。

起吊预制桩时先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上部约50cm处，起吊预制桩至桩机夹具，启动油缸，使夹具抱紧桩身，然后调整桩基位置，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插入土中。

（4）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油罐，待桩入土至50cm时，可利用架设在通视安全处（一般距桩机不小于15m）约成900的一台经纬仪和一台水准仪，测量桩的垂直度和平台的水平度，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。

如果超差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不得用强拔的方法进行快速纠偏，以免造成桩身拉裂、折断。

然后再启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度不超过2m/min。

沉桩时，管桩的垂直度必须严格控制，施工时必须保证第一节桩的施工质量。

在通视安全处架设水准仪一台，控制桩顶标高。

（5）压桩的顺序：当建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。

对多桩台，应由中央向两边或从中心向外施压。

在粉质粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。

（6）桩长度不够时，可采用端板焊接连接接桩。

方法是：起吊上节桩，矫正上节桩桩身，对准下节桩导向箍放下，以保证上下桩节找正对直，上下桩中心线应对齐，坡口错位偏差不得大于2mm，用目测上下两节桩确保其垂直和接触面吻合，接合面之间的空隙不得大于2mm，如桩节间隙过大，可用铁片填实焊牢。

接桩一般在距离地面1m左右进行。

焊接时采用3人对称施焊，减少焊接变形。

手工焊接时第一层必须用Φ3.2电焊条打底，以保证根部焊透，第二层方可用粗焊条（Φ4或Φ5）施焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝高度偏差不得大于1mm。

焊缝必须每层检查，保证焊缝密实无沙眼、夹渣、气孔等缺陷。

焊缝应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB5.205-2001二级焊缝和设计要求，对接头钢箍焊缝和外露金属部分应刷两遍防锈涂料。

接桩后焊缝降温8min后再施打，严禁用水冷却或焊好后即压。

并且按设计和有关规范做好探伤工作和隐蔽验收。

焊接前应将端板坡口上的浮锈及污物清除干净，露出金属光泽。

（7）压桩应连续进行，当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。

当桩长于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min，当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min，测定其最后各次稳压时的贯入度。

（8）压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍呈设计荷载时，应记录最后三次稳压贯入度。

（9）当桩顶高出设计标高须截桩时，宜采用机械切割，应先将不需要截除的桩身端部用钢抱箍箍紧，然后进行切割。

严禁用大锤砸。

4、质量标准（1）保证项目1）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

2）桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。

3）桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

4）钢筋混凝土管桩接桩时，所使用的焊条必须达到设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

5）应按设计进行低应变动测试验。

（2）允许偏差项目钢筋混凝土预制桩机械静力压桩施工允许偏差及检验方法见下表：5、成品保护（1）桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输，以防出现裂缝或断裂。

（2）桩起吊和搬运时吊点应符合设计要求，并应平稳，不得损伤。

（3）桩的堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；垫木应放在靠近吊点处，并应保持在同一平面内；同规格的桩应堆放在一起，桩尖应向一端；桩重叠堆放时，上下层垫木应对齐，堆放层数一般不宜超过4层。

（4）妥善保护桩基的轴线桩和水平基点桩，不得受到碰撞和振动而造成位移。

（5）在软土地基中打桩完毕，基坑开挖应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施，防止桩倾斜或位移。

（6）在凿除高出设计标高的桩顶混凝土时，应自上而下进行，不横向凿打，以免桩受水平冲击力而受到破坏或松动，用气割切断钢筋。

6、安全措施（1）机械司机在施工操作时，要精力集中，听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。

以防止机械倾斜、倾倒，或液压不工作时，突然下落等事故的发生。

（2）桩应达到设计强度75%方可起吊，达到100%方可运输和压桩。

（3）桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计要求，如设计无规定时，当桩长在16m 内，可用一个吊点起吊，吊点位置应设在距桩端长0.29桩长处。

（4）压桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施，施工时加强观测，以确保施工安全。

（5）压桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。

场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。

（6）沉桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况，钢丝绳是否完好，发现有问题时应及时解决；检查后要进行试运转，严禁带病作业。

压桩机械设备应由专人操作，并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动，注意机械的运转情况，加强机械的维护保养，以保证机械正常使用。

（7）压桩机架安设应铺垫平稳、牢固。

吊桩就位时，起吊要慢，并拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身。

吊立后要加强检查，发现不安全情况，及时处理。

（8）在压桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机架及路轨调平或垫平。

（9）现场操作人员要戴安全帽，高空检修桩机，不得向下丢物件。

（10）夜间施工，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风、大雾天，应停止沉桩作业。