电装报告

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关于电装的实习报告

关于电装的实习报告

一、实习背景随着科技的发展,电子技术在我国各行各业中的应用越来越广泛。

为了更好地了解电子技术的实际应用,提高自身的实践能力,我于近期参加了电装实习。

本次实习让我对电子技术有了更深入的了解,也让我掌握了基本的电子装接技能。

二、实习目的1. 了解电子装接的基本工艺流程和操作规范;2. 掌握电子元件的识别、检测和焊接方法;3. 学会使用常用电子工具和设备;4. 提高动手实践能力和团队协作能力。

三、实习内容1. 电子元件的识别与检测在实习过程中,我学习了各种电子元件的名称、外形、符号和规格。

通过查阅资料和老师的讲解,我了解了电阻、电容、二极管、三极管等基本电子元件的特性和应用。

同时,我还学会了使用万用表等工具检测电子元件的阻值、电压和电流等参数。

2. 焊接技术焊接是电子装接的关键环节,我学习了使用电烙铁和焊锡丝进行焊接。

在实习过程中,我掌握了焊接的基本技巧,如焊点成型、焊接速度、焊接时间等。

同时,我还学会了如何避免虚焊、冷焊等焊接缺陷。

3. 电子工具与设备的使用在实习过程中,我了解了常用电子工具和设备的使用方法。

例如,我学会了使用电烙铁、热风枪、万用表、示波器等工具进行焊接、检测和调试。

4. 电子电路装接在实习过程中,我参与了电子电路的装接。

在老师的指导下,我学会了按照电路图进行元件布局、焊接和调试。

通过实际操作,我掌握了电子电路装接的基本技能。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合:通过本次实习,我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。

只有将所学知识运用到实际操作中,才能真正掌握电子装接技能。

2. 提高动手实践能力:在实习过程中,我学会了使用各种电子工具和设备,提高了自己的动手实践能力。

3. 培养团队协作精神:在实习过程中,我与同学们相互帮助、共同进步,培养了团队协作精神。

4. 增强学习兴趣:通过实习,我对电子技术产生了浓厚的兴趣,激发了我进一步学习的动力。

五、实习体会1. 严谨的工作态度:在实习过程中,我认识到电子装接工作需要严谨的态度和细致的操作。

电装实习报告心得

电装实习报告心得

电装实习报告心得电装实习是电子信息工程及其相关专业的重要实践环节,通过这次实习,我对电子技术、电气设备及其安装与调试有了更深入的了解。

以下是我在实习过程中的一些心得体会。

首先,实习使我认识到理论知识与实际操作的密切结合的重要性。

在实习之前,我们学习了电子技术、电路分析等课程,掌握了一定的理论知识。

但在实际操作中,我发现理论知识并不能直接应用,需要通过不断地实践、摸索和总结,才能熟练地完成各项操作。

例如,在焊接电路板时,我了解到不同焊接材料、焊接顺序和焊接温度对焊接质量的影响,这些知识都是书本上没有的。

通过实践,我逐渐掌握了正确的焊接方法,提高了自己的操作技能。

其次,实习培养了我团队合作精神和沟通协调能力。

在实习过程中,我们常常需要分组完成任务,这就需要团队成员之间相互配合、分工明确。

在团队合作中,我学会了倾听他人意见,与他人沟通交流,共同解决问题。

同时,我也认识到自己在团队中的角色和责任,努力做好本职工作,为团队的整体进度贡献力量。

此外,实习使我认识到工程实践的严谨性和规范性。

在实际操作中,我了解到电子产品的设计、生产、调试和检验都需要遵循一定的规范和标准。

例如,在焊接电路板时,要注意元器件的排列、焊接顺序、焊接质量等方面的问题,以确保电路板的稳定性和可靠性。

在调试电路时,要遵循先易后难、从整体到局部的原则,逐步排查问题,找到故障原因。

这些规范和标准都是长期工程实践的总结,为我们今后从事相关工作奠定了基础。

实习还使我认识到创新意识和动手能力的重要性。

在实习过程中,我们不仅要掌握现有的技术和方法,还要不断探索、创新,提高自己的动手能力。

例如,在制作电路板时,我们可以根据实际需求,设计合适的电路布局,选用合适的元器件,以提高电路的性能和稳定性。

在调试电路时,我们要善于观察、分析问题,勇于尝试不同的方法,找到最佳的解决方案。

总之,电装实习让我收获颇丰。

通过实习,我不仅提高了自己的专业技能,还培养了团队合作精神和创新意识。

汽车电装工作总结

汽车电装工作总结

汽车电装工作总结近年来,随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,汽车成为现代交通工具的首选。

汽车电装作为汽车制造的重要环节,对于车辆的安全性和功能性起着关键作用。

在这次汽车电装工作中,我主要负责电路接线、电器设备安装和故障排查等工作,通过对整个工作的总结,我认为在汽车电装中需要注意以下几点。

首先,对于电装工作,细致入微是必不可少的。

在接线过程中,每一根电线都需要仔细检查,确保连接牢固、接触良好、不易松脱。

同时,对于电器设备的安装,也需要注意每一个细节。

必须遵守标准规范,确保安装位置合理,不影响车辆正常运行。

对于车辆的故障排查,更需要细心分析问题的根源,进行精确定位,以便及时有效地解决问题。

其次,沟通协作是成功完成汽车电装工作的关键。

在整个工作过程中,我们需要与其他工种进行密切的沟通与合作。

与汽车设计师、工程师和操作人员等紧密合作,确保电装工作符合设计要求、符合技术标准。

与车主进行沟通,了解车辆的使用状况和需求,以便更好地满足他们的需求。

与同事之间进行协作,分工合作,共同完成任务。

第三,安全意识要时刻保持。

汽车电装过程中,我们接触到的是高电压电流,因此必须时刻保持安全意识。

在工作过程中,要正确使用绝缘工具,避免触电事故的发生。

在接线、安装和排查故障过程中,要检查相关保险丝和保护装置的情况,确保车辆电路的安全性。

最后,不断学习更新是汽车电装工作的要求。

汽车电装涉及到多种新的电子技术和设备,因此我们必须持续学习和更新知识。

了解新技术的发展,研究新设备的使用方法和维修技巧,以便更好地适应市场的需求和发展。

通过这次汽车电装工作的总结,我对汽车电装工作有了更深入的理解。

在未来的工作中,我将进一步提高细心和沟通能力,注重安全意识,不断学习更新,为汽车电装工作的顺利进行和汽车行业的发展做出更大的贡献。

电装工实习实验报告心得

电装工实习实验报告心得

一、前言随着我国电子产业的快速发展,电子装配技术日益受到重视。

作为一名电子专业的学生,我有幸参加了电装工实习,通过这次实习,我对电子装配技术有了更加深入的了解,以下是我对这次实习的心得体会。

二、实习目的1. 熟悉电子装配工艺,掌握电子装配的基本操作技能。

2. 了解电子装配过程中的注意事项,提高实际操作能力。

3. 培养团队协作精神,提高沟通与表达能力。

三、实习过程1. 焊接技能培训在实习过程中,我们首先进行了焊接技能培训。

通过学习,我掌握了焊接的基本步骤:焊接准备、加热焊件、送入焊丝、移开焊丝、移开焊铁。

同时,了解了焊接过程中的注意事项,如焊件表面清洁、焊剂选择、加热温度等。

2. 元器件装配在元器件装配环节,我们学习了电阻、电容、二极管、三极管等元器件的识别和安装方法。

通过实际操作,掌握了元件的焊接、拆装技巧,以及电路板焊接的注意事项。

3. 电路板焊接在电路板焊接环节,我们学习了如何使用电烙铁、焊锡丝等工具进行焊接。

通过实际操作,掌握了焊接过程中烙铁头的清洁、焊接温度的掌握、焊接速度的控制等技巧。

4. 电路调试与测试在电路调试与测试环节,我们学习了如何使用万用表、示波器等工具对电路进行测试。

通过实际操作,掌握了电路调试的基本方法,提高了对电路故障的排查能力。

四、实习心得1. 理论与实践相结合通过这次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在课堂上学习的理论知识,在实际操作中得到了充分的运用和巩固,使我更加熟练地掌握了电子装配技术。

2. 注重细节,提高质量在实习过程中,我认识到电子装配工作中细节决定成败。

一个微小的错误可能导致整个电路无法正常工作。

因此,在操作过程中,我始终注重细节,力求提高装配质量。

3. 团队协作,共同进步在实习过程中,我与同学们共同完成了各项任务。

我们相互学习、相互帮助,共同提高了装配技能。

这次实习使我深刻体会到团队协作的重要性。

4. 持续学习,不断进步电子装配技术不断更新,作为一名电子专业的学生,我深知自己肩负的责任。

电装实习报告六篇

电装实习报告六篇

电装实习报告()六篇电装实习报告〔精选〕【篇一】一、实习内容:将旧电话电路板上部件拆下装到新电路板上,然后组装成一个新的电话。

二、实习器材及介绍:旧电话一部,新电路板一个,集成块底座两个,电装试验工具一套等。

三、原理简述:电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。

由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。

发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。

电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。

电话通信是通过声能与电能相互转换、并利用"电'这个媒介来传输语言的一种通信技术。

两个用户要进行通信,最简约的形式就是将两部电话机用一对线路连接起来。

a〕当发话者拿起电话机对着送话器讲话时,声带的振动激励空气振动,形成声波。

b〕声波作用于送话器上,使之产生电流,称为话音电流。

c〕话音电流沿着线路传送到对方电话机的受话器内,d〕而受话器作用与送话器刚好相反把电流转化为声波,通过空气传至人的耳朵中。

这样,就完成了最简约的通话过程。

通过互联网能打电话到一般电话上,关键是服务供应商要在互联网上建立一套完善的电话网关。

所谓电话网关,是指可以将Internet和公共电话网连接在一起的电脑电话系统,其一端与Internet连接,另一端是可以打进打出的电话系统。

当用户上网后,运用专用的网络电话软件,可以通过麦克风和声卡将语音进行数字化压缩处理,并将信号传输到离目的地最近的电话网关,电话网关将数字信号转换成可以在公共电话网上传送的模拟信号,并接通对方电话号码,双方就可以通过互联网电话网关通话了。

四、实习步骤:1、了解电话机的基本原理和组成部分,认识电路图,学会如何认识元件,如三极管、二极管如何判断好坏,还有元件的正常标准;2、将元件从旧的PCB板上拆下,拆卸时应从高到低,从大到小,然后检查各元件是否正常,假设不正常应更换新的。

将万用表调到欧姆档测量电阻看其是否与所给的参数相符,同样将万用表调到二极管档测量二极管、三极管是否正常。

电装实习报告11篇

电装实习报告11篇

电装实习报告11篇电装实习报告1一、实习内容:使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。

实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。

实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:1、电烙铁:由烙铁头。

加热管。

电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20―30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。

印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5、细铜丝。

三、原理简述:电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤:步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得:电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

电气安装实训报告(通用7篇)

电气安装实训报告(通用7篇)

电气安装实训报告电气安装实训报告(通用7篇)在日常生活和工作中,我们都不可避免地要接触到报告,写报告的时候要注意内容的完整。

那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编为大家收集的电气安装实训报告(通用7篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

电气安装实训报告1一、公司简介珠江电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业,是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。

多年来,珠江公司专注于PRTEM高频开关电源及配套产品的自主研发。

具备较强的技术研发能力,成为《通信用离网型风光互补系统标准》,《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一,并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。

二、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时,培养我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高我们的组织观念。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起重要作用。

三、入厂以来的工作内容自从08年6月份我被录取到珠江电信设备制造公司实习工作至今。

工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。

组装、接线和布线主要涉及PR20xxCH-6S高阻直流配电屏、PR20xxCH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等;调试主要进行SMPS1000、SMPS20xx 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。

电装实习报告

电装实习报告

电装实习报告1. 实习单位介绍本次实习在一家电装公司进行,该公司是一家专注于汽车电子产品研发和制造的知名企业。

公司致力于提供高品质的电子产品,如车载音频系统、导航仪等,以满足汽车制造商和消费者的需求。

2. 实习目的和意义本次实习旨在为我提供一个了解汽车电子行业和相关技术的机会。

通过亲身参与制造过程和与专业人士的合作,我可以提高自己的实践能力和专业知识,并将理论知识应用于实际工作中。

3. 实习内容在实习过程中,我主要参与了以下几个方面的工作:3.1 产品设计与开发在产品设计和开发阶段,我与团队成员一起参与了新一代车载音频系统的开发工作。

我学习了如何使用CAD软件进行电路设计和模拟,并通过实践掌握了原理图的绘制和电路板的布局设计。

3.2 零部件测试与质量控制为了确保产品的质量和可靠性,我参与了零部件的测试和质量控制工作。

我学习了如何使用仪器设备进行电路测试和性能评估,并学会了如何对测试结果进行分析和处理。

3.3 生产流程管理在生产流程管理方面,我了解了整个生产线的工作流程和管理方法。

我参与了产品组装和调试的工作,并了解了如何对流程进行优化以提高生产效率和产品质量。

4. 实习心得体会通过这次实习,我收获了许多宝贵的经验和知识。

首先,我学会了如何与他人合作并在团队中取得良好的协作效果。

在团队合作中,我积极倾听他人意见,提出自己的看法,并积极参与讨论和决策。

其次,我提高了自己的问题解决能力。

在实习中,我遇到了许多技术和工作上的问题,但通过不断尝试和学习,我成功地解决了这些问题,并提出了一些改进建议。

最重要的是,我对汽车电子行业有了更深入的了解。

通过亲身参与生产过程和与相关工作人员的交流,我对汽车电子产品的设计、制造和市场需求有了更清晰的认识。

5. 实习总结通过这次实习,我不仅提高了自己的专业知识和实践能力,而且学到了很多与职业发展相关的技能。

我意识到在汽车电子行业中,不仅需要掌握相关技术和知识,还需要具备良好的团队合作能力和问题解决能力。

大学电装实习报告

大学电装实习报告

随着科技的不断发展,电子技术在现代社会中扮演着越来越重要的角色。

为了更好地适应这一发展趋势,提升自身的实践能力和职业技能,我参加了为期一个月的大学电装实习。

本次实习旨在通过实际操作,加深对电子电路原理的理解,提高动手实践能力,培养团队合作精神,为将来的工作打下坚实的基础。

二、实习内容与过程实习期间,我们学习了以下内容:1. 电子元器件识别与检测:通过实际操作,掌握了电子元器件的识别方法,如电阻、电容、二极管、三极管等,并学会了使用万用表等工具进行检测。

2. 焊接技术:学习了手工焊接的基本操作,包括焊接前的准备、焊接过程中的注意事项以及焊接后的检查。

3. 电路板设计与制作:了解了电路板的设计流程,学会了使用Altium Designer 等软件进行电路板设计,并亲手制作了电路板。

4. 电路搭建与调试:根据设计图纸,搭建了电子电路,并进行了调试,确保电路正常工作。

5. 故障分析与排除:通过实际操作,掌握了故障分析的方法,能够对电路进行故障排查和维修。

以下是实习过程中的一些具体案例:1. 电子钟设计:我们小组设计了一款电子钟,通过学习电子元器件的特性和电路原理,成功搭建了电路,并进行了调试。

在调试过程中,我们遇到了一些问题,如电路板布局不合理导致信号干扰等,通过分析问题并改进电路设计,最终使电子钟正常运行。

2. 电路板制作:我们学习了电路板的设计流程,使用Altium Designer等软件进行了电路板设计,并亲手制作了电路板。

在制作过程中,我们遇到了一些困难,如电路板焊接不良、信号线连接错误等,通过不断尝试和改进,最终成功制作出了符合要求的电路板。

3. 故障排除:在搭建电路的过程中,我们遇到了一些故障,如电路板焊接不良、元件损坏等。

通过分析故障原因,我们采取了相应的措施,如重新焊接电路板、更换损坏的元件等,最终排除了故障。

通过本次实习,我收获颇丰:1. 提高了动手实践能力:通过实际操作,我掌握了电子元器件的识别、焊接、电路搭建、调试和故障排除等技能,为将来的工作打下了坚实的基础。

电装实习报告

电装实习报告

电装实习报告一、实习概况。

我在某汽车电装公司进行了为期两个月的实习。

该公司是一家专注于汽车电子产品研发和生产的企业,拥有先进的生产设备和技术团队。

在实习期间,我主要参与了汽车电装产品的设计、生产和测试等工作。

二、实习内容。

1. 产品设计,我参与了多个汽车电装产品的设计工作,包括线束设计、电路板设计等。

通过使用CAD软件进行设计和模拟,我学习到了如何根据客户需求和产品规格进行设计,并且了解了不同产品的设计流程和标准。

2. 生产制造,我参观了公司的生产线,并了解了汽车电装产品的生产流程。

在实习期间,我还参与了一些产品的组装和调试工作,学习了如何操作生产设备和工具,以及如何保证产品质量和生产效率。

3. 测试和质量控制,我参与了一些产品的测试工作,包括电路板的功能测试和线束的耐久性测试等。

通过学习如何使用测试仪器和分析测试结果,我了解了产品测试的重要性和质量控制的方法。

三、实习收获。

1. 技术能力提升,通过实习,我掌握了一些汽车电装产品的设计和生产技术,提高了我的技术能力和实践能力。

我学会了使用CAD软件进行产品设计和模拟,并且熟悉了一些生产设备和工具的操作。

2. 团队合作意识,在实习期间,我与公司的技术团队和生产团队密切合作,学会了与他人协作和沟通。

我了解到团队合作对于完成任务和解决问题的重要性,并且通过与他人的交流和合作,提高了我的团队合作意识。

3. 职业素养培养,在实习期间,我学习到了一些职业素养的重要性,如工作态度、责任心和沟通能力等。

我努力保持积极的工作态度,主动承担工作任务,并且与同事保持良好的沟通和合作,从而提高了我的职业素养。

四、实习总结。

通过这次实习,我深刻认识到了电装行业的重要性和挑战。

我在实习中学到了很多专业知识和技能,并且提高了我的实践能力和职业素养。

我将继续努力学习和进步,为将来在电装行业的发展做好准备。

感谢公司给我这次宝贵的实习机会,也感谢导师和同事们的指导和帮助。

电装实习实验报告(两篇)

电装实习实验报告(两篇)

引言概述:正文内容:一、实习目的和背景本次电装实习的目的是让学生能够熟悉电子电路装配的基本方法和步骤,培养学生对电路组装和调试的实践能力。

实习过程中,学生将学习如何正确使用各种电子元器件和仪器设备,掌握电子电路的基本原理,并将其应用于实际的电路装配中。

二、实习过程和方法在实习过程中,我们首先学习了电子元器件的基本知识,包括各种电子元器件的结构、特性以及使用方法。

随后,我们通过实践操作,学习了电路装配的基本步骤,包括焊接、连接以及调试等过程。

在实验室的指导下,我们逐步完成了一系列电路装配实验,比如简单的电路组装和更为复杂的电路调试。

三、实验结果分析在实验中,我们成功完成了多个电路装配和调试的任务。

通过实践操作,我们深入理解了电子电路的工作原理和性能,熟练掌握了各种电子元器件的使用方法,并成功运用到实际的电路装配中。

通过仪器设备的测量和分析,我们对实验结果进行了详细的分析和解释,并得出了相应的结论。

四、实习心得体会通过本次电装实习,我收获了很多。

首先,我深入了解了电子电路的基本原理和性能,对电子元器件的使用方法有了更深入的了解。

其次,我通过实践操作,提高了我的电路装配和调试能力,培养了解决实际问题的能力。

此外,通过与同学们的合作和交流,我学会了团队合作和沟通的重要性,这对我未来的职业发展具有重要意义。

五、对未来实习的展望通过本次电装实习,我对自己未来的实习和职业发展有了更明确的规划和展望。

我希望能进一步深入学习电子电路的原理和应用,掌握更多的电路装配和调试技术。

同时,我还希望能加强对电子元器件的了解,不断探索和学习最新的电子技术,为将来的职业发展打下坚实的基础。

总结:通过本次电装实习实验报告(二)的详细阐述,我们从实习目的和背景、实习过程和方法、实验结果分析、实习心得体会,以及对未来实习的展望等多个方面深入了解了电装实习的过程和实际应用。

通过实践操作,我们不仅提高了电路装配和调试的实践能力,还培养了解决实际问题的能力和团队合作的重要性。

电装实训报告

电装实训报告

电装实训报告
一、实训背景
为了增强学生的实践能力,进一步熟悉与掌握电装工程技术,
我校在教学计划中增加了电装实训环节。

此次实训,我认真学习、勤奋实践,收获良多。

二、实训目的
1. 熟练掌握电装工程技术;
2. 学习电装实践过程中的安全措施;
3. 熟悉电装工程仪器设备的使用方法;
4. 了解电装工程实践的规范流程。

三、实训内容
本次电装实训分为理论教学和实践操作两个环节,其中理论教
学主要包括电路原理、电流电压、电能、电功率等基本概念的讲解。

对于实践操作环节,主要是针对学生进行实际设备的操作:
接线板的安装调试、电线的拼接、电源插头的更换、变频器的安装等。

四、实训总结
本次实训使我了解了电装实践的基本规范,熟悉了实践过程中所用的仪器设备和操作方法,并掌握了实践中的安全措施。

通过实践,我懂得了理论知识与实践操作的紧密联系,实践技能得以提高。

同时,实践中遇到的问题也让我明白了要在学习中不断探索、不断创新。

五、实训效果
本次电装实训大大提高了我的实践能力和技能水平,深刻理解了理论和实践之间的联系,也使我更加热爱这个专业。

在今后的学习和实践中,我将不断探索、学习新知识,提升自己的综合素质,为实践中的需求贡献自己的智慧。

电装实习报告范文三篇

电装实习报告范文三篇

电装实习报告范文三篇电装实习报告范文三篇篇一电话控制灯延时开关的工作情况:开关电路图与电路板图的制作,实习材料中已经给出了我们所需要的电路图,利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。

但是,在画电路图的过程中需要注意的是,软件里面会找不到那几个比较特别的元件,所以,我得观察其引脚布局,用其他引脚布局类似的元件代替。

在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负,由于之前不是很认真,在画电路板图的时候我就吃了苦头,由于一两个元件的错误,就使得快要做好的电路板图给浪费了。

在弄电路板图的时候也要注意,拿到元件,用元件与电路板图对比,引脚与封装对了才算成功,之后就可以打印了。

电阻引脚在出厂时都镀了一层银,方便在焊接时易于和焊剂发生浸润。

所以尽量不要用手去接触,以免沾上汗渍油脂被污染。

电容器电容器的单位:标称容量和允许误差:标称容量是标志在电容器上的名义电容量。

电容器的实际容量对于标称容量的允许最大偏差范围称为允许误差额定电压:电容器在规定的工作温度范围内保证连续工作而不被击穿,能加在其上的最高电压电容器的主要分类:二极管最主要的特性是单向导电性。

二极管的外型:有色标的一端为负极2、焊接工艺焊料:是易熔金属及其合金,其作用是将焊件连接在一起。

锡焊所用的焊料一般为锡铅合金(称为焊锡),一般常用的是有松香芯的焊锡丝。

所示应是锡点光亮,圆滑而*刺,锡量适中。

锡和被焊物融合牢固。

不应有虚焊和假焊。

1.在200mV量程输入100mV直流电压,调节VR1使显示器显示值在这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端,在不影响电灯正常照明的前提下,使其具有电话控制自动延时点亮功能,给夜晚人接电话带来方便。

当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时,这种开光便自动点亮:铃停或挂机后,经过约1040s,电灯自动熄灭。

另外该灯还增设了一个清触按钮开关,只要触动开关,也能使被控电灯点亮延时50s左右。

设计制作过程:开关电路图与电路板图的制作,实习材料中已经给出了我们所需要的电路图,利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。

电装实习实习报告实验安排

电装实习实习报告实验安排

电装实习实验报告一、实习目的通过电装实习,使学生了解并掌握电子产品的组装、调试和维修方法,培养学生动手实践能力和创新综合素质,提高学生对电子技术的认识和应用能力。

二、实习内容1. 焊接练习:掌握焊接技能,熟悉焊接工具和材料的使用,练习焊接电路板上的元件。

2. 收音机装配与调试:学习收音机的工作原理,掌握收音机的组装工艺,进行收音机的装配和调试。

3. 印刷电路板(PCB)设计:学习PCB设计的基本知识,掌握PCB设计软件的使用,设计并制作印刷电路板。

4. 电子电路实验:进行电子电路的实验操作,掌握电子电路的测试和调试方法。

三、实习安排1. 第1周:焊接练习学习焊接原理,熟悉焊接工具和材料的使用,进行焊接练习。

练习内容包括焊接电阻、电容、二极管、三极管等元件,掌握正确的焊接方法和技巧。

2. 第2周:收音机装配与调试学习收音机的工作原理,了解收音机的电路组成和功能,进行收音机的装配和调试。

实习内容包括组装收音机套件,进行电路连接,调试收音机,解决可能出现的问题。

3. 第3周:印刷电路板(PCB)设计学习PCB设计的基本知识,掌握PCB设计软件的使用,进行PCB设计。

实习内容包括原理图设计、PCB布局、布线、元件封装,最后制作出印刷电路板。

4. 第4周:电子电路实验进行电子电路的实验操作,掌握电子电路的测试和调试方法。

实习内容包括信号发生器、示波器等测试仪器的基本使用,电子电路的测试和调试方法,分析实验数据,解决问题。

四、实习要求1. 认真参加实习,遵守实习纪律,按时完成实习任务。

2. 掌握实习内容的基本知识和技能,能够独立完成实习任务。

3. 实习过程中,做好笔记,及时记录实习过程中的问题和收获。

4. 完成实习报告,报告内容要真实、完整、有条理,能够反映实习过程和成果。

五、实习评价1. 实习过程中,学生的操作技能、团队合作能力、问题解决能力等方面进行评价。

2. 实习报告的质量,包括内容完整性、条理性、分析深度等方面进行评价。

电装实训报告_3

电装实训报告_3

1 电子元件的焊接技术完整的电子装置由若干个电子元件组成, 各个电子元件通过焊接连接为一个完整的电路, 焊接得优劣直接影响电子装置能否正常运行以及质量的优劣。

1.1 焊接工具和材料1.电烙铁电烙铁是焊接电子元器件的重要工具之一, 直接影响着焊接的质量。

从结构上电烙铁分为外热式和内热式两种, 常用的有75W、45W、25W、20W等。

根据电焊接任务的不同, 选用不同功率的电烙铁。

一般焊接半导体元器件选用20W电烙铁即可。

新电烙铁使用前要对烙铁头进行“上锡”。

先将烙铁头锉干净, 然后把电烙铁通电加热, 预热一会儿后将烙铁头粘上松香, 再用烙铁头将焊锡丝熔化, 让烙铁头上镀上一层薄的锡。

防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被“烧死”, 不再“吃锡”。

2.焊料焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上。

焊料熔点要比被焊物的熔点低很多, 要不然容易和被焊物连在一起。

一般焊料的锡铅比例为3:2的焊锡, 其低熔点只有180摄氏度左右, 用25W-30W 的电烙铁即可以熔化。

焊锡通常制作成管状焊锡丝, 内芯有松香做助焊剂。

3.助焊剂助焊剂能去除焊件表面的氧化物, 在加热的过程中防氧化, 帮助焊料流动, 减少表面张力, 从而提高焊接质量。

一般用松香(固态)或松香水(松香加酒精做的液态助燃剂)。

1.2 手工焊接方法1.焊接的手法焊接时左手食指中指夹住焊锡丝, 右手拿住电烙铁, 烙铁头跟着锡丝走。

2.五步焊接法正确的焊接方法是五步焊接法: 准备施焊、预热焊件、上焊锡、去焊锡和去烙铁, 如图1.1所示。

(1)准备好焊锡丝, 将电烙铁预热。

(2)加热焊件: 将烙铁头接触焊接点, 使被焊引线和焊盘加热。

(3)加焊锡: 当焊件加热到适当的温度后, 放上焊锡丝, 焊锡丝能够立即沾附到被焊件上。

(4)加焊锡:熔化一定量的焊锡后, 将焊锡丝移开。

(5)去烙铁:焊锡完全湿润焊点后, 朝大约45°方向迅速移开电烙铁。

图1.1 五步焊接法3.焊接要注意的事项(1) 对焊件要先进行表面处理一般焊件表面都被氧化, 需要对进行表面处理, 去除表面污迹, 氧化膜等。

电装实习报告故障排除

电装实习报告故障排除

电装实习报告:故障排除一、实习目的本次电装实习的主要目的是通过实际操作,掌握电气故障的排除方法,提高自己在实际工作中解决问题的能力。

实习过程中,我们学习了电器器件的资料查找和功能分析,收音机的工作原理,手工焊锡工具的使用和维护,印刷电路板的设计和制作过程,以及电气故障的检测和排除方法。

二、实习器材1. 电烙铁、焊锡丝、松香2. 收音机实验套件3. 5号电池2节三、实习内容1. 收音机的设计与安装在实习过程中,我们学习了收音机电路的工作原理,熟悉了收音机的安装工艺过程,掌握了收音机的调试方法。

我们练习了安装并调试一台收音机,通过实际操作,了解了电气故障的排查和排除过程。

2. 印刷电路板的设计与制作我们学习了用Protel 99进行电子电路设计的方法,掌握了印刷电路板的制作方法和工艺过程。

我们画出了收音机的原理图,并生成了PCB版,通过实际操作,了解了印刷电路板的制作过程。

四、实习步骤与故障排除在实习过程中,我们遇到了一些电气故障,例如收音机无法开机,无法收到信号等。

针对这些故障,我们采取了以下步骤进行排除:1. 检查电源:首先检查收音机的电源是否正常,包括电池是否安装正确,电源开关是否工作正常等。

2. 检查电路连接:检查收音机的电路连接是否牢固,有无松动或接触不良的现象。

3. 检查电器器件:检查收音机中的电器器件是否正常工作,包括电容、电阻、电感等。

4. 检查印刷电路板:检查印刷电路板是否有短路、开路、虚焊等现象。

5. 检查软件设置:检查收音机的软件设置是否正确,包括频道设置、音量设置等。

通过以上步骤,我们成功地排除了收音机的一些电气故障,提高了自己在实际工作中解决问题的能力。

五、心得体会通过本次电装实习,我们不仅学到了电器器件的资料查找和功能分析,收音机的工作原理,手工焊锡工具的使用和维护,印刷电路板的设计和制作过程等专业知识,还通过实际操作,掌握了电气故障的检测和排除方法。

这次实习让我们深刻体会到理论知识和实际操作的重要性,只有将二者结合起来,才能在实际工作中游刃有余。

电装述职报告

电装述职报告

电装述职报告尊敬的领导:首先,我对过去一年在电装部门的工作进行了总结,特此向您提交电装述职报告,希望能与您共同回顾和评估过去的工作,以及制定更好地工作计划。

一、工作总结过去一年,我在电装部门主要负责设备维修和安装工作。

经过努力和团队的支持,我取得了以下成绩:1. 设备维修能力提升:通过参加专业培训和学习,我增加了自己的专业知识和技能,提高了设备维修的能力。

在过去一年中,我成功处理了多起设备故障,并及时恢复了生产。

2. 安装质量改进:在设备安装方面,我积极参与了多个项目,确保了设备的顺利安装和调试。

与此同时,我也在安装过程中注重细节和质量,减少了安装中出现的问题,并提高了安装质量。

3. 团队协作:在团队合作方面,我积极与同事合作,共同解决工作中的难题。

我与同事密切配合,沟通顺畅,使得工作进展更加高效和顺利。

二、问题反思在过去的工作中,我也遇到了一些问题,需要进一步改进:1. 时间管理:在工作中,我有时候会因为工作的紧急性而忽视时间的管理,导致工作进度受到影响。

在未来的工作中,我将会更加注重时间管理,合理安排工作,提高工作效率。

2. 沟通能力:虽然我与同事之间的沟通顺畅,但有时候在与上级进行沟通时,我会有些紧张和不自信。

面对这个问题,我会积极参加沟通技巧的培训,提高自己的沟通能力。

三、工作计划为了进一步提高自己在电装部门的工作能力,我制定了以下工作计划:1. 进一步学习:我将持续学习新的设备维修和安装知识,通过参加培训和阅读相关资料,提升自己的专业能力。

2. 提高领导力:我将积极主动地参与团队项目,并承担更多的责任,锻炼和提高自己的领导能力。

3. 加强沟通和协作:我将继续与同事保持良好的沟通,加强协作,共同解决工作中的问题,提高团队的整体效能。

以上是我在电装部门的工作总结和计划,希望能得到您的指导和支持。

谢谢!此致礼敬(您的名字)。

南邮电装实习实验报告

南邮电装实习实验报告

南邮电装实习实验报告一、前言电装实习是电子工程专业学生的重要实践环节,通过实习,可以使学生了解和掌握电子设备的组装、调试和维修等基本技能。

本次实习在南邮实验室进行,我深刻体会到了实践操作的重要性,对电子工艺有了更深入的认识。

二、实习内容1. 焊接练习实习的第一部分是焊接练习。

通过练习,我掌握了焊接电路板的基本技能。

在焊接过程中,我学会了如何使用电烙铁、焊锡丝、焊锡枪等工具,掌握了焊接电阻、电容、二极管、三极管等元器件的方法。

同时,我也了解了焊接中的安全操作规程,如防止烫伤、吸入有害气体等。

2. 收音机装配与调试实习的第二部分是收音机的装配与调试。

我根据说明书,完成了收音机套件的组装,并学会了如何进行电子设备的调试。

在装配过程中,我遵循了先装低矮和耐热的元件,再装大一点的元件,最后装怕热的元件的顺序。

在调试过程中,我学会了如何使用示波器、频率计等仪器,找到了收音机中存在的问题,并进行了修复。

3. 电子设备组装工艺实习的第三部分是电子设备的组装工艺。

我学会了如何设计印刷电路板(PCB),并掌握了电子设备组装的基本流程。

在组装过程中,我了解了电子设备的可靠性、防护及电磁兼容性等方面的知识,为今后从事电子设备的生产和维护打下了基础。

三、实习收获通过本次电装实习,我收获颇丰。

首先,我提高了自己的动手能力,学会了电子设备的组装、焊接和调试等基本技能。

其次,我对电子工艺有了更深入的认识,了解了电子设备的生产流程和质量要求。

最后,我学会了团队合作和共同探讨的精神,为今后的工作和学习打下了基础。

四、实习总结本次电装实习让我深刻体会到了实践操作的重要性。

理论知识和实践操作相结合,才能更好地掌握电子设备的生产和维护技能。

在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的实践能力,为我国电子产业的发展贡献自己的力量。

五、实习心得通过本次电装实习,我认识到实践是检验真理的唯一标准。

只有通过实际操作,才能真正掌握电子设备的组装、焊接和调试技能。

电装实习报告总结心得

电装实习报告总结心得

电装实习报告总结心得第一篇:电装实习报告总结心得一、实习目的与要求1.实习目的(1)学习并掌握收音机的工作原理。

(2)掌握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

(3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及使用范围。

(4)学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,组装收音机并掌握其调试方法。

2.实习要求(1)焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。

焊接要均匀美观。

(2)正确放置元器件并完成电路板的焊接。

(3)正确组装收音机并且调试收音机正常工作。

二、收音机工作原理1.超外差收音机原理由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号(其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz),共同送入变频级进行混频,产生一个固定的差频信号,即465kHz。

465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后,加至检波级进行检波。

解调出的音频信号经前置低级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。

超外差式收音机的基本组成如图所示:图超外差式收音机基本组成HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图如下:图2 HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图(1)输入调谐(即选台)与变频由于同一时间内广播电台很多,收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号,是很多个电台的信号。

由于各个电台发射的载波频率均不相同,收音机的选频回路通过调谐,改变自身的振荡频率,当振荡频率与某电台的载波频率相同时,即可选中该电台的无线信号,从而完成选台。

由于我们采用的是超外差式收音机,选出的信号并不立即送到检波级,而是要进行频率的变换(即变频,目的是让收音机整个频段内的电台放大量基本一致,因为频率稳定放大倍数也就相对稳定)。

利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频,选出差频,即获得固定的中频信号。

变频级担负着把输入的广播电台高频载波信号变为465kHz的中频载波信号的重要任务。

电装实习技术报告

电装实习技术报告

一、实习背景随着我国电子产业的快速发展,电子产品的设计与制造技术日益成熟。

为提高学生的实践能力,培养适应社会需求的高素质技术人才,我校特开设了电装实习课程。

本次实习旨在使学生了解电子装接的基本工艺流程,掌握电子装接的基本技能,提高学生的动手实践能力。

二、实习目的1. 使学生了解电子装接的基本工艺流程,掌握电子装接的基本技能;2. 培养学生的动手实践能力,提高学生的综合素质;3. 使学生熟悉电子元器件的识别、检测、焊接等操作;4. 培养学生的团队合作精神,提高学生的沟通协调能力。

三、实习内容1. 电子元器件的识别与检测实习期间,学生需掌握电子元器件的基本知识,包括电阻、电容、电感、二极管、三极管等常用元器件的识别、检测方法。

通过实际操作,使学生能够正确识别各种电子元器件,并学会使用万用表等检测工具对元器件进行检测。

2. 印刷电路板(PCB)的制作与焊接实习期间,学生需学习PCB的设计原理、制作工艺流程以及焊接技术。

首先,学生需学习PCB设计软件的使用,如Altium Designer等,掌握PCB设计的基本方法。

其次,学生需学习PCB的制作工艺流程,包括电路板材料的选择、加工、钻孔、覆铜、线路制作等环节。

最后,学生需掌握焊接技术,学会使用电烙铁、焊锡丝等工具进行焊接操作。

3. 电子产品的组装与调试实习期间,学生需学习电子产品的组装与调试方法。

首先,学生需掌握电子产品的组装工艺流程,包括元器件的安装、电路板的焊接、接插件连接等环节。

其次,学生需学习电子产品的调试方法,包括功能测试、性能测试、故障排除等。

通过实际操作,使学生能够组装和调试简单的电子产品。

4. 实践案例分析实习期间,学生需结合实际案例,分析电子产品在设计与制造过程中可能出现的问题及解决方法。

通过案例分析,使学生能够将所学知识运用到实际工作中,提高学生的解决问题的能力。

四、实习成果1. 学生掌握了电子装接的基本工艺流程,熟悉了电子元器件的识别、检测、焊接等操作;2. 学生的动手实践能力得到提高,能够独立完成电子产品的组装与调试;3. 学生的团队合作精神、沟通协调能力得到加强;4. 学生的综合素质得到提升,为今后的就业和创业奠定了基础。

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电装实习报告书系部名称:学生姓名:专业名称:班级:时间:实验一:焊接练习一、实习内容:1. 学习使用电烙铁,并能使用其熟练的焊接。

2. 熟练掌握电烙铁焊接各电子元件的基本方法。

二、实习器材及介绍:1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

2.焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

3.镊子、斜口钳4.电路板5.细铜丝三、原理简述:电烙铁主要由四部分组成即烙铁头、加热体、柄及电源线。

烙铁分为内热式和外热式。

内热式烙铁功率小,热量集中,适用于一般元器件的焊接,功率在20W—40W之间;外热式烙铁适用于大面积焊接,功率大,在20W—100W之间。

在电子设备中多用20W—60W。

焊接时,烙铁尖上常常有污物,要用金属绵或湿布擦拭,随时保持尖部吃锡良好,以保证焊接效果。

烙铁头在正常使用的情况下会氧化得很快,这种氧化作用,会变成隔热层,严重地阻碍热量从烙铁尖传到被焊区的表面。

清理办法是将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻地摩擦,并随时镀锡,直到烙铁尖上涂上一层薄焊锡为止,再将其头部的污物擦掉即可。

电烙铁将电能转化为热能,使烙铁头温度(室温220V电压)升至300℃—400℃,其热量足以将焊锡丝完全熔化,变成液态锡水,再与电路板上的铜箔紧密结合形成牢固的焊点。

四、实习步骤:1.左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。

(a)把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。

(b)待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。

(c)待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。

(d)最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。

2.用斜口钳把电线的绝缘层去掉,取得铜丝。

3.用斜口钳将铜丝截成等长度的小段,并加工成弯钩并穿上焊板上。

4.用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。

五、实习小结及心得:焊接练习是电装实习的所有实验的基础,经过了长时间仔细认真的练习后,熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行,否则将会给下一步的实验造成极大的麻烦甚至无法完成。

焊接练习看起来似乎很简单,做起来却不那么容易,要求有较高的技术含量。

首先焊点必须光滑光亮,不能成为虚焊,否则看似结实的焊点一晃就坏,就没有实现焊接的功能;也不能和其它焊点连接,否则就会把电路弄错,甚至造成电路板的短路或开路。

其次焊接的速度必须快,否则电烙铁的高温会把电路板烧坏。

我刚开始焊接练习时,焊量不是太多就是太少。

多了浪费焊锡丝,少了又会焊不牢固,掌握焊量是焊接的一个关键点。

经过了长时间的练习,我的焊接速度加快了,焊接技术也有了很大的提高。

同时也养成了我认真专心的做事态度,这次焊接练习让我受益匪浅。

实验二:组装收音机一、实习内容:(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路(2) 学习并掌握收音机的工作原理(3) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机(S—202T调频调幅电视伴音收音机),并掌握其调试方法。

二.实习器材及介绍:钳,电烙铁,焊锡,镊子、电子万用表,收音机套件三、原理简述:1.调频(FM )工作原理:调频信号从ANT 拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64-108MHZ 范围的选择,再经C4到IC12脚。

输入高频波得到高频放大,由L4,C0-1组成高放回路,选择接收FM 电台节目。

FM 本振回路由L5,C0-2组成。

C0-2是同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM 信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ 。

本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷滤波器CF2选择使得FM 高频载波变为统一中频载波(10.7MHZ ),在输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。

内径IC4脚外接音量电位器RV 控制后,谁出道IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚经C23耦合到喇叭上。

鉴频输出的10.7MHZ 偏移,通过IC 内部AFC 回路,到IC21脚输出,通过C15,R3送入IC6脚来实现的。

输入信号 混频2.调幅(AM )工作原理:中波广播信号通过L3与CO-3组成的回路选择后,送到CXA1691BM 集成电路(IC)10脚,与本振信号混频。

本振信号是由IC 内电路与5脚外连接B1,C8,C0-4构成本振回路产生的。

混频后IC14脚输出各种组合信号,由B2和CF1组成455KHZ 中频选频回路,将高频载波变为统一的中频载波,然后从IC16脚输出到中放进行放大,再经检波回路,从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV 控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再经IC27脚输出由C23耦合到喇叭上。

从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。

四、实习步骤:1. 收音机的组装(1)元器件的检测装机之前,对所使用的个元器件一一进行严格的检查,看看有没有遗漏或损坏的元件.(2)元器件的安装先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置,然后按照电路图将剩余的电阻、电容、电感等元器件焊到指定位置。

插元件时,要注意电解电容的极性以及三极管的管脚,防止插错。

(3)将电位器、耳机插孔安装在指定位置,并用烙铁焊好。

要注意使电位器处于一个平面内。

(4)最后将扬声器和电源线焊好。

(5)检查焊接是否正确。

(6)安装焊接完毕后,仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性,另外还要注意有无搭锡的地方。

2. 收音机的调试(1)调幅(AM)部分①中频:将中波天线线圈拉倒磁棒边缘,用蜡或牙签初步封住,可以收听中波电,调试白色中周,以调到最响、最清晰为止。

②覆盖:对准当地电台,调试低端覆盖(红色中振),高端覆盖(调C0-4微调)反复两次。

③统调:寻找当地600kHz附近电台,天线线圈调到最佳位置,寻找当地1500kHz附近电台,调C0-3之微调到最佳位置,反复两次。

(2)调频(FM)部分①中频:将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开,待收到FM电台后,调B3鉴频中周(黑色)到理想位置。

②覆盖:对准当地低端电台(对刻度)调L5,对准当地高端电台调C0-2微调,反复两次。

③统调:先找当地90MHz附近电台调L4,再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调,反复两次,最后一定要将L4、L5用高频蜡牢固地封住,否则易产生机振。

五、实习小结及心得:每天在听广播,却不知道收音机为什么会有这些功能。

这次制作收音机,让我收获了不少,了解了其内部构造和工作机理。

首先是焊接电路板,集成块的焊接是一个难点,焊点较密集,需要有足够的耐心和小心。

焊完要测量,确定是否焊接正确。

主要部分--电路板完成后,就进行初部装机,然后进行各种频率的调试,调试完后才进行最终的装机。

我在调试过程中发现声音极小,拆开检查电路板是否焊错,最终发现是电路板本身的两条线接在一起,把它割开后声音就出来了,一个完好的收音机最终产生了。

在制作收音机的过程中,我学到了很多东西。

懂得了如何去发现,分析及解决问题。

也尝到了把问题解决后的甜滋味。

实验三、电话机的组装一、实习内容:1、了解和掌握电话机的基本构造和工作原理2、拆分旧的电话机3、组装新的电话机4、测相关数据二、实习器材及介绍:二极管11个,三极管9个,发光二极管3个;电容:10n电容2个,100n电容4个,22n电容3个,100μF电容1个,10μF电容1个,4.7μF电容3个,1μF电容1个;电阻:18Ω,75Ω,150Ω,120Ω,560Ω,470Ω,7K,200K,9K,4K,15K,6K,20K,27K电阻各一个,470K,1K,5K,2K,10K电阻各三个,33K,100K,820K,100Ω电阻各两个;集成块:HM91710A(IC2)一个,GL6840A(IC1)一个;开关:压簧开关一个,拨线开关一个,拨纽开关一个;保护电阻一个,排线一根,按键板一个,电话机壳一个,电烙铁,焊锡丝,镊子,斜口嵌,螺丝刀等。

三、原理简述:按键电话机主要由插簧开关、振铃电路、极性保护电路、拨号电路、通话电路、和手柄组成。

(1)振铃电路的工作原理振铃电路由整流电路和振荡电路组成,振铃电压是25Hz的交流电压,而电子器件需要确定的直流电压才能正常工作,因此必须首先把交流电变成直流电,供给可产生两种不同频率的振荡器使用。

线路送来的25Hz的交流振铃电压送到整流电路,经整流、滤波后变成较为平滑的直流电压,把此直流电压加到振荡电路上,振荡器振荡,由功率输出极输出交替的两种不同频率的电压驱动动圈式扬声器或压电陶瓷式扬声器发出悦耳的声音。

电容C是隔直电容,它把线路上的直流电压同振铃电路隔开,只允许交流振铃电压通过。

(2)极性保护电路工作原理电子电话机的拨号电路和通话电路都是由集成电路、晶体管和各种电子元件成。

为了保证电路正常工作,必须保证。

合适的工作电压。

而且供V1 V2电电压的极性应该是固定的。

因此,利用下图所示电路来实现这种要求。

图中的V1。

V 2。

V 3和V4是二极管,拨号和通话电路是负载(用RL表示)。

当a,b端加上a正,b负的电压时,V1、V4随反向电压而截止,V2、V3承受正向电压而导通。

电流流向为:a→ V2 →RL→V3→b。

此时,c点为正,d点为负。

当a,b端加a负,b正的电压时,V2。

V3因承受反向电压而截止,V1。

V4承受正向电压而导通。

此时,C点为正,D点为负。

电流流向为:b→ V4→RL→V1→a。

(3)拨号电路组装的电话机有脉冲/音频兼容拨号系统,可以自由选择。

双音多频拨号方式中的双音频是指用两个特定的单音频信号的组合来代表数字或功能。

两个单音频的频率不同,所代表的数字和功能也不同。

而脉冲拨号方式是按一定的断/续比和速率来断、续电话线的环路而发出脉冲信号的。

当拿起听筒听到拨号音,完成拨号后,环路电流由通话电路转移到脉冲开关电路中,经一系列电路发出所按号码,一串脉冲完后,又回到通话状态,这样转换直到脉冲数达到交换机所要求的个数。

(4)通话电路直流通路:用户摘机后,交换机供出的直流电流通过V1的偏置电阻R5给V1提供偏流,使V1导通,环路电流的绝大部分经V1集电极,射极和电阻R4流回交换机的电源负极。

在摘机的同时,环路电流的一小部分(2mA左右)经R6给电容R 4充电,当充电电压达到稳压二极管V2的稳压值时,次电压就稳定在此值上,这个稳定的电压VDD给发放大器和接受放大器提供电源,使其处于正常的放大状态。

送话通路:对着话筒讲话时,送话器把声音信号转换成电信号,经发送放大器放大后,经C 5耦合到V 1放大管的基极,经V 1放大后按图中所示的方向分两路送出:一路经R 1、R2、C1和R3形成回路;另一路经外线路 交换机的绳路 对端话机 交换机 绳路 外线路 R 4,最后回到V1。

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