t 镗床电气控制线路故障检查及排除
11.机床电气控制线路—镗床电气控制线路分析与排故
为防止镗床或刀具的损坏，主轴箱和工作台的机动进给，在控制电路中必须互联锁， 不能同时接通，它是由行程开关SQ1、SQ2实现。若同时有两种进给时，SQ1、SQ2均被 压动，切断控制电路的电源，避免机床或刀具的损坏。
1.5 KH-T68卧式镗床电气控制线路故障排除实习训练指导
1.实操内容 (1)用通电试验方法发现故障现象，进行故障分析，并在电气原理图中用虚线 标出最小故障范围。 (2)按图排除T68镗床主电路或电磁吸盘电路中，人为设置的两个电气自然故障 点。
2.实习步骤
（1）先熟悉原理，再进行正确的通电试车操作。 （2）熟悉电器元件的安装位置，明确各电器元件作用。 （3）教师示范故障分析检修过程（故障可人为设置）。 （4）教师设置让学生知道的故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析， 逐步引导到采用正确的检查步骤和检修方法。
(4)主轴电机高速正向运行 条件：SQ7（11-12）通（实际中SQ7与速度选择手柄联动） 操作：按SB2→KA1吸合并自锁，KM3、KT、KM1、KM4相继吸合，使主轴电机 1M接成“Δ”低速运行；延时后，KT（13-20）断，KM4释放，同时KT （13-22）闭合，KM5通电吸合，使1M换接成YY高速运行。 按SB1→主轴电机制动停转。
面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元 器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。
1.2 KH-T68卧式镗床电气控制线路的特点
机床电气控制线路中常见故障及检修措施
机床电气控制线路中常见故障及检修措施在使用由机床控制的机械设备时，通常会有很多故障，这导致机器无法正常工作。
而且，当技术人员操作电气设备时，一旦出现设备问题，很容易造成大的伤亡事故。
因此，很多公司都要求技术人员拥有基本的机械知识和简单的维护技巧。
在工作过程中，如果发现问题，可以及时解决问题。
在电气控制线中，故障原因主要是由于组件本身故障，电源故障以及控制电路工作失败造成的。
电机的故障非常普遍。
通常电机故障表明电机不能正常打开。
打开后，会有一些异常的噪音，不连续的操作和开启。
没有正常的停电和更高的温升。
由于继电器损坏，损坏或能够进行正常接触等，都会影响电机的正常开启。
同时，在线上某些接触位置，有一个封闭的问题，这也可能导致电机无法正常打开。
当接触器出现损坏问题时，会使电机不能连续工作。
当接触器的主触头结构出现焊接时电机不会正常停止。
电机运行过程中会产生一定的噪音。
当电机出现过载现象时，再加上电机的通风和散热不良，电机的发热会过高。
电气控制线路的故障是线路整体道路水平的问题，并且问题的表现一般遵循以下类型。
1 机床电气控制设备常见故障及引发原因1．1 电路出现短路电路短路是指电路中两个不同电位点之间的连接，两点之间没有用电器。
这两点之间的电流太大，不能使电路正常工作，而且这种问题是严重的。
这可能会导致电路损坏和设备烧毁。
电路短路是机床的电气控制设备最常见的故障之一，可能是由于人员操作不当和缺乏保养与维护，也可能是设备本身质量的一个问题。
最常见的也是可控制的原因则是由于机床的切屑排放不畅通引起的电路短路。
工厂应特别注意加工工件，特别是较厚的工件时这种问题的发生。
1．2 电路出现断路电路断路是指电流在电路中无法正常循环的故障，这种故障的表现就是由于电源故障设备无法工作。
电路破损和电路故障的原因是相似的，例如机床的故障维修和及时维护，电路中的一些导线。
存储环境潮湿或腐蚀，它如果不会被及时更换。
一旦它进行工作，状态会加剧损坏，从而导致电路断路［1］。
镗床的电气控制故障分析
2020年7月26日星期日
三、实验骤及要求
1、检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。 2、按电气原理图正确连接线路，先接主回路，再接控制回
路。 3、检查无误后，经指导老师检查认可再合闸通电试车 4、观察实验现象及结果，并做相应记录。 5、注意接线工艺。 6、观察故障现象，找出故障原因，并动手检修成功。 7、完成实验报告，谈谈对控制电器使用的认识及体会
实验故障现象
(1) 主轴实际转速比变速盘指示转速多1倍或少1倍。 (2) 主轴电动机只有高速而无低速，或只有低速而无高
速。 (3) 主轴变速后推上变速操纵手柄，主轴电动机无变速
冲动，或运行中进行变速，变速完成后主轴电动机 不能自行起动。 (4) 双速电动机定子电源接线错误。
常用生产机械电气线路排故项目五T68镗床电气控制线路故障的排除课件
9
KM2
40
KM1
48 13
49
56 57
59
63
71
199
19
24
28
34
41
200
20
29
11
50
42
51
58
60
64
65
72
201
FU3
10
FR
12
KM1
KM2
15
16
46
8
30
52
66
73
KM1
KM2
KM3
KM4 KM5 KT KM6
2 8 11 2 13
2 10 7 2 3 14 2
2 16
2.主轴和工作台除工作进给外，为缩短调整工件和刀具间相对位置等辅助运动的时 间，还应有快速移动，快速移动由电动机 M2 独立拖动。
3.与其它机床一样，镗床具有安全的局部照明装置。 4.控制电路、指示和照明电路的电源电压都有控制变压器 TC 提供，控制电路电压 为 110V，指示电路电压为 6V，照明电路电压为 24V。
5.行程开关 SQ3～SQ6 的触头工作状态如表 5-2 所示。 表 5-2 T68 镗床行程开关 SQ3～SQ6 的触头工作状态表
操纵 手柄
行程开关 及其触头
非变速状 态
主轴变速 (压动 SQ3、SQ5) 手柄拉出 手柄推回
主轴变 SQ3 SQ3(4-9)
+
-
+
受压
不受压
受压
速操作
SQ3(3-13)
关 开
FU4
169 170
SA
171
KM1
179
A1： T68型卧式镗床电气控制线路故障检测
A1： T68型卧式镗床电气控制线路故障检测在T68型卧式镗床电气线路中设有隐蔽故障1处，请用仪表对T68型卧式镗床电气线路进行检测，正确指出故障点并写出故障现象与故障分析。
考核要求：⑴观察故障现象，根据电气控制原理图和铣床工作要求写出故障现象与故障分析。
⑵正确使用仪表检查线路，将检测出的故障点告知考评员。
⑶在考核过程中，带电进行检修时，保证人身与设备的安全。
⑷满分25分，考核时间30分钟。
否定项：⑴检修过程中严重违反安全操作规程扣20分。
⑵检修过程中损坏设备元件或擅自改接线路扣20分。
⑶故障检修得分未达15分者，本次鉴定操作考核视为不通过。
请写出T68型卧式镗床局部电气线路故障现象分折1．故障现象：2．故障现象分析：T68镗床操作：合上QS1，电源指示灯亮；（1）、主轴电动机M1的控制1）M1的正反转控制：压下位置开关SQ3、SQ4，按下SB2，M1正转。
同理，反转时按下SB3。
2）M1的点动控制：按下正向点动按钮SB4，M1正向点动，按下反向点动按钮SB5，M1反向点动。
3）M1的停车制动：当M1转动时，按下停止按钮SB1，M1停止转动。
4）M1的高、低速控制：以上M1的转动是在低速转动的（SQ9断开），压下开关SQ9，再安正常启动，M1将低速启动后，延时高速转动。
（2）、快速移动电机M2的控制：压下开关SQ8，M2正转启动；压下开关SQ7，M2反向启动。
T68镗床排故障1、第1个故障点：故障现象：合上QS1，整个镗床都不工作，信号指示灯HL也不亮。
故障分析：合上QS1，信号指示灯不亮，整个镗床都也不工作，应检查电源电路有是否有故障。
用螺丝刀压下KM6或KM7，进给电机能正常工作，说明主电路正常，故障应当在控制电源部分。
测量变压器 TC输入端无380V电压输入，经进一步检测故障点如下图所示：故障位置图：故障检测方法：用万用表的二极管档测FU的U21端和TC的U21端；2、第2个故障点：故障现象：主轴电机工作正常，进给电机不工作故障分析：主轴电机工作正常，进给电机不工作，重点检查进给电机电路及进给电机是否正常。
机床电气控制线路常见故障原因和处理方法
机床电气控制线路常见故障原因和处理方法机床电气掌握设备在运行的过程中，常常会消失各种各样的故障，无法正常工作。
一旦在工作中消失问题，就有可能引发更重大的事故，因此企业要求电气工作人员把握肯定的机床电气掌握线路中可能消失的状况及简易的检修方法，做到准时发觉问题，精准解决状况，对问题进行排解，以保证日常工作的有序进行。
1、机床电气掌握设备常见故障及引发缘由机床在现代工业中的应用非常广泛，其包括的种类也许多，如镗床、磨床、车床、刨床、铣床、通用性机床和齿轮加工机床等。
而发生的故障与缘由也不全然相同。
1.1 电路短路发生故障电路短路是指电路中不同电位的两点被链接，且两点之间没有用电器，使得这两点之间的电流过大而导致电路无法正常工作，严峻的时候可能会导致电路损毁，设备烧坏。
电路短路是机床电气掌握设备最常见的故障之一，可能又由于工作人员操作不当，机器设备缺乏必要的保养与维护，也有可能是设备本身存在质量上的问题。
而最常见也是可以掌握的缘由则是机床设备的排屑不畅而导致的电路短路，因此工厂在加工工件尤其是对较厚的工件进行加工的时候应当尤其留意这类问题。
1.2 电路断路故障断路是指电路中消失电流无法正常流通的故障，这种故障的表现就是设备由于断电而无法工作。
电路断路故障的缘由和电路短路的故障缘由相像，例如机床设备没有准时检修和保养，电路中的一些导线的存放环境潮湿恶劣或被腐蚀而断裂却没有准时更换，一旦进入工作状态就会加重损害状态，从而导致电路断路。
另一方面，当机床设备的导线接口链接不紧的时候，一旦机床开头运行，所产生的震惊和颤抖可能会导致导线接口处接触不良。
1.3 电路接地故障接地故障是指电路与不正常地面接触而引起的故障，接地故障包括单相接地故障、两相接地故障和三相接地故障，而其中最常发生的接地故障是单相接地故障，而发生这种故障的缘由是机床使用时间过长，当导线的绝缘体的绝缘力量消失问题之后，就会使得金属导线直接接触其他接地物。
T68卧式镗床电气控制线路故障图及排除实训训练指导
T68卧式镗床电气控制线路故障图及排除实训训练指导
1.实训内容
(1)用通电试验方法发现故障现象，进行故障分析，并在电气原理图中用虚线标出最小故障范围。
(2)排除T68镗床主电路或电磁吸盘电路中，人为设置的两个电气自然故障点。
2.电气故障的设置原则
(1)人为设置的故障点，必须是模拟机床在使用过程中，由于受到振动、受潮、高温、异物侵入、电动机负载及线路长期过载运行、启动频繁、安装质量低劣和调整不当等原因造成的“自然”故障。
(2)切忌设置改动线路、换线、更换电器元件等由于人为原因造成的非“自然”的故障点。
(3)故障点的设置，应做到隐蔽且设置方便，除简单控制线路外，两处故障一般不宜设置在单独支路或单一回路中。
(4)对于设置一个以上故障点的线路，其故障现象应尽可能不要相互掩盖。
否则学生在检修时，虽然检查思路尚清楚，但检修到定额时间的2/3还不能查出一个故障点时，可作适当的提示。
电路分析基础-知识点：T68型卧式镗床电气控制线路安装与常见故障检修
查与维修的方法也不相同。通过典型故障的检修过程分析，来 学习镗床电气控制线路常见故障的检修方法。 （1）主轴电动机1M不能启动 （2）主轴的转速与标牌的指示不符 （3）1M能低速起动，但68卧式镗床电气控制线路常见故障的检修
在实际检修过程中，T68卧式镗床电气故障是 多样的，就是同一种故障现象，发生的故障部位也是 不同的。因此，在检修时，不能生搬硬套，而应按不 同的故障灵活应用，力求迅速、准确地找出故障点， 查明故障原因，及时排除故障
（1）观察故障现象 （2）判断故障范围 （3）查找故障点 （4）排除故障 （5）通电试车 （6）T68卧式镗床电气控制线路故障检修注意事项
①熟悉T68镗床电气线路的基本环节及控制要求； ②弄清电气、液压和机械系统如何配合实现某种 运动方式；
2 T68卧式镗床电气控制线路常见故障的检修
2）T68卧式镗床电气控制线路常见故障的检修 T68卧式镗床电气控制线路常见故障的类型较多，检
知识点：T68卧式镗床电气控制线路的安装与常见故障检修 主讲教师：冯泽虎
目录
1
T68卧式镗床电气控制线路的 安装
2
T68卧式镗床电气控制线路常见故障 的检修
2
1 T68卧式镗床电气控制线路的安装
进行T68卧式镗床电气控制线路的安装时，在分析 其电气控制线路原理的基础上，首先要了解和准备安装工具、 仪表、器材及元器件型号参数；其次是了解各个元器件在T68 卧式镗床中的位置并绘制元器件安装的布线图；在掌握正确 的安装步骤的基础上，了解安装的工艺要求和注意事项；安 装完成后按安装的顺序对连接的线路和元器件的正确性进行
气安装的原则和步骤进行。 （3）T68卧式镗床安装所需元器件的选择原则
①电动机的选择 ②控制电路中所用元器件的选择 a.控制按钮和开关的选型 b.接触器的选型
T68卧式镗床电气原理与故障分析
T68卧式镗床电气原理与故障分析电源系统是提供电能给整个设备的基础系统。
一般来说，T68卧式镗床采用三相交流电作为主要电源。
通过变压器降低电压，再通过电气元件进行电流和电压的调节，以满足镗床的运行需求。
控制系统是T68卧式镗床的核心系统，它能控制镗床的各种运动，包括进给运动、主轴转速控制和刀具位置控制等。
控制系统主要由PLC（可编程逻辑控制器）和相关的传感器组成。
通过PLC编程，可以实现各种加工参数的调整和自动化工作。
传动系统是T68卧式镗床实现各种运动的重要系统。
它由电机、传动装置和驱动装置等组成。
电机负责提供动力，通过传动装置将动力传达给刀具或工件。
驱动装置根据控制系统的指令，控制传动系统的运动。
当T68卧式镗床出现电气故障时，可能会影响设备的正常运行。
常见的电气故障包括电源故障、控制系统故障和传动系统故障。
电源故障可能包括电压不稳定、电源线路短路、电源接触不良等。
这些故障会导致设备无法正常供电，使镗床无法进行工作。
控制系统故障可能包括PLC故障、传感器损坏、控制程序错误等。
这些故障会导致控制系统无法正常工作，无法实现所需的加工参数调整和自动化工作。
传动系统故障可能包括电机故障、传动装置损坏、驱动装置故障等。
这些故障会导致设备无法正常运动，使镗床无法完成加工任务。
对于T68卧式镗床的电气故障1.检查电源系统，确保电压稳定，电源线路正常连接，电源接触良好。
2.检查控制系统，观察PLC显示屏是否有故障代码，检查传感器的连接和工作状态，检查控制程序的编写是否正确。
3.检查传动系统，检查电机的工作状态，观察传动装置是否有异常声音或损坏，检查驱动装置的连接和工作状态。
4.根据故障现象和故障代码，参考T68卧式镗床的电气原理图和故障排除手册，逐步排除故障。
总之，了解T68卧式镗床的电气原理和故障分析对于及时排除电气故障、确保设备正常运行具有重要意义。
在使用T68卧式镗床时，应做好设备的日常维护和检修工作，定期检查电气系统的运行状态，以保证设备的正常使用。
t镗床电气控制线路故障检查及排除
6、按SB3 → KA2、 KM3、 KM2、 KM4 依次吸合→压下SQ7 KT得电 延时一段时 间,KM4释放 KM5吸合 主轴电机高速反转→还原SQ7 KT失电 KM5释放KM4 吸合 主轴 电机低速反转。按SB1到底→ KM1 KM4吸一下后所有电器释放 反转制动
T68镗床电气控制线路故障分析
• 用途：镗床是一种精密加工机床，主要用于 加工工件上的精密圆柱孔。而加工工件上的
精密圆柱孔，钻床是难以达到的。在万能镗
床上还可以进行镗、钻、扩、铰、车及铣等 工序。因此，镗床的加工范围很广
主电路有几台电动机？ 1、 M2是进给电动机
KM6、KM7负责M2的正反向进给
故障现象：1按SB2 → KA1、 KM3、 KM1、 KM4 均不吸合 主轴电机无低速正转起动 2按SB2 → KA1得电 KM3、 KM1、 KM4不吸合 主轴电机无低速正转起动 3按SB2 → KA1、 KM3得电 KM1、 KM4 不吸合 主轴电机无低速正转起动
操作：KA1 KM3 KM1 KM4 吸合状态下即主轴低速正转时，合SQ7 ，KT 得电，延 时时间 到KM4释放 KM5吸合，主轴由低速切换至高速。 故障现象：1主轴低速正转时，合SQ7 ，KT 不得电，主轴无高速。
3、压下 SQ8 → KM7得电，反向快速进 给
压下 SQ9 → KM6得电。正向快 速进给
4、按SB4 → KM1、 KM4点动 主轴电机正转点动
按SB5 → KM2 、KM4点动 主轴电机反转点动
5、按SB2 → KA1、 KM3、 KM1、 KM4 依次吸合 主轴电机低速正转起动→压下SQ7 KT得电 延时一段时间,KM4释放 KM5吸合 主轴电机高速正转→还原SQ7 KT失电 KM5释放KM4 吸合 主轴电机低速正转。
项目四机床电气控制任务四T68卧式镗床电气线路故障与检修
Date: 2021/1/5
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（二）控制要求
• 1)机床的主运动和进给运动共用一台双速电动 机M1〔5.5/7.5kW,（1440/2900）ｒ／min〕来 拖动。用主轴变速操作机构内的位置开关SQ7 控制时间继电器KT，用三个接触器KM4和 KM5、KM6控制定子绕组的“Δ－YY“接线转 换，以实现高低速的转换。低速时，电动机可
主轴变速 进给变速
相关行程开关的触点
①正常工作时
SQ4（9—10）
+
SQ4（3—13）
－
SQ6（14—15）
－
SQ3（4—9）
+
SQ3（3—13）
－
SQ5（14—15）
－
②变速时 － + － － + －
③变速后手柄推不上时 － + + － + +
注：+表示接通 －表示断开
Date: 2021/1/5
Date: 2021/1/5
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5．变速控制
• T68镗床主轴的各种速度是通过变速操作盘以改变传 动链的传动比来实现的。由于采用双速电动机，有两 个速度，机械有9个速度，共有18种转速。变速时， 主电动机可获得低速瞬时冲动，以利于齿轮顺利啮合。 主轴与进给变速可以在停车时进行，也可以在运转中 进行，变速后可自行恢复到变速前的运行状态。
Date: 2021/1/5
Page: 3T68型卧式源自床型号的含义T68Date: 2021/1/5
T68镗床故障分析
2）若KM1（或KM2）、KM3、KM4不能吸合：
查控制电路，参见故障1、2。
12、
主轴电机不能高ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ运行
1）若KM5能吸合：
a)测主电路：KM5主触点（U15、V15、W15－1U2、1W2、1V2）对应线端之间，有无接触不良或断线情况；b)测主电路：KM5辅助触点，当触点闭合时，应使（1U1、1V1、1W1）三个线端之间阻值是否为“0”。
2）若KM5不能吸合：
见控制电路故障4。
13、
快进电机不能正向（或反向）起动运行
1）若KM6（或KM7）都能吸合
a)测主电路：从FU2下桩头U16V16W16至KM6或KM7上桩头各对应线端，有无断路；b)测KM6或KM7下桩头之间的直流电阻，是否对称；
2）若KM6和KM7都不能吸合
参见控制电路故障7、8。
2）同时有其它故障：
先排除其它故障。
4、
主轴不能高速
1）KT不能吸合：
回路（11－12－0）不通；
2）仅KM5不能吸合：
回路（13－22－23－0）之间有断路。
5、
主轴正向起动后不能反接制动（只能自由停车）
其特点是按停止按钮时KM2不能吸合：
KS+（13－18）触点接触不良或两端联线有断路。
6、
主轴反向起动后不能反接制动（只能自由停车）
2）KM3不能吸合：
回路（4－9－10－11－0）之间有断路。
3）KM1或KM2不能吸合：
回路（4－17－14－16－0）或回路（4－17－18－19－0）之间有断路。
4）KM4不能吸合：
回路（3－13－20－21－0）之间有断路。
T68镗床电气控制单元常见故障的检查与排除
实验二十一、T68镗床电气控制单元常见故障的检查与排除一、实验目的1.加深对T68镗床线路工作原理的认识；2.学习T68镗床线路的制作。
二、工具、仪表及器材1. 工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等；2. 仪表：万用表1只；3. 器材：所需器材如表21-1所示（挂板SW010、挂板SW011、1台异步电动机、1台双速电动机）。
表21-1 技能训练所需器材三、实验内容按图21-1接线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。
一、电路分析1.主轴电动机M1的控制（1）主轴电动机的正反转控制按下正转按钮SB3，接触器KM1线圈得吸合，主触点闭合（此时开关SQ2已闭合），KM1的常开触点（8区和13区）闭合，接触器KM3线圈获电吸合，接触器主触点闭合，制动电磁铁YB得电松开（指示灯亮），电动机M1接成三角形正向起动。
反转时只需按下反转起动按钮SB2，，动作原理同上，所不同的是接触器KM2获电吸合。
（2）主轴电机M1的点动控制按下正向点动按钮SB4，接触器KM1线圈获电吸合，KM1常开触点（8区和13区）闭合，接触器KM3线圈获电吸合。
而不同于正转的是按钮SB4的常闭触点切断了接触器KM1的自锁只能点动。
这样KM1和KM3的主触点闭合便使电动机M1接成三角形点动。
同理按下反向点动按钮SB5，接触器KM2和KM3线圈获电吸合，M1反向点动。
（3）主轴电动机M1的停车制动当电动机正处于正转运转时，按下停止按钮SB1，接触器KM1线圈断电释放，KM1的常开触点（8区和13区）闭合因断电而断开，KM3也断电释放。
制动电磁铁YB因失电而制动，电动机M1制动停车。
同理反转制动只需按下制动按钮SB1，动作原理同上，所不同的是接触器KM2反转制动停车（4）主轴电动机M1的高、低速控制若选择电动机M1在低速运行可通过变速手柄使变速开关SQ1（16区）处于断开低速位置，相应的时间继电器KT线圈也断电，电动机M1只能由接触器KM3接成三角形连接低速运动。
机床电气控制线路故障检查与维修
13
二、常见电机控制基本回路(4)
⑦ 三相异步电机制动控制 机械制动 断电制动 通电制动 电气制动 能耗制动 反接制动 机械制动两种方法的作用与区别 熟悉能耗制动、反接制动的主、控制电路 其中反接制动的速度继电器和限流电阻的作用. 特点: 能耗低、低速制动差(能耗制动) 能耗高、低速制动好(反接制动)
17
电机主电路
KM4
18
电机控制电路
19
8
机械设备控制技术复习(电气部分)
一、
低压配电电器 刀开关,组合开关, 熔断器, 断路器
电气元件
低压控制电器
接触器, 继电器, 主令电器和电磁离合器
熟记以上元件的作用,图形符号和文字符号 接触器与继电器的区别: 接触器用于主电路 继电器用于控制电路
9
继电器
电磁式电压、电流继电器, 使用和结构上的区别 中间继电器, 它的作用 时间继电器, 辅助触点的分类与作用
14
二、常见电机控制基本回路(5)
⑧ 电机调速控制 变极调速原理(结合双速电机) 电磁转差离合器调速 (了解) 绕线式电机串电阻调速 (了解) 绕线式电机串级调速 (了解) 变频调速原理 掌握 恒U/f变频调速、弱磁通变频调速的工作原理 ⑨ 电液联合控制 一工进、二工进电液动力滑台 的电气控制(掌握) ⑩ 掌握常见机械设备的电气控制系统的分析方法与 步骤.
11
二、常见电机控制基本回路(2)
⑤ 电机正反转控制线路 正-停-反控制线路 正-反-停控制线路 自动循环控制线路 注意:KM1、KM2常闭触点互锁 ⑥ 三相异步电机降压起动控制线路 什么环境下要求降压起动, 一般电机容量比较 大(10KW)
12
二、常见电机控制基本回路(3)
T610卧式镗床电气控制线路故障分析20120613
T610卧式镗床电气控制线路故障分析排查二〇一二年六月在启动前应检查：1，SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、SQ7、SQ8、SQ9、KP2、KP3复位，KP1动作。
2，SA1、SA2、SA3、SA5、SA6复位，SA4置自动。
3，合上电源开关QF1：HL3、HL9、EL3、EL4灯亮排查步骤：一、启动液压泵、润滑泵按下启动按钮SB1→KM5, KM6 得电，YV19、YV20得电，手动压合KP2→KA7得电，手动压合KP3→KA17和KA18同时得电。
二、主轴电动机主轴正转，按下启动按钮SB4→KA1、KM1、KM3 和KT1得电→KA1、KM1、KM4得电。
主轴正转停止，按下停止按钮SB3 →KA1、KM1、KM4释放，KA3得电→制动YC得电。
（声响）。
主轴正转点动，按下点动按钮SB5→KM1、KM3 得电。
释放，KA24、KA3得电→制动YC得电。
（声响）。
主轴反转，按下启动按钮SB6→KA2、KM2、KM3 和KT1得电→KA2、KM2、KM4得电。
主轴反转停止，按下停止按钮SB3 →KA2、KM2、KM4释放，KA3得电→制动YC得电。
（声响）。
主轴反转转点动，按下点动按钮SB7→KM2、KM3 得电。
释放KA24、KA3得电→制动YC得电。
（声响）。
平旋盘转速误设三速，SQ3、SQ7动作，按SB4、SB5、SB6、SB7均不能启动或点动。
主轴调速，三、进给控制SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、SQ7、SQ8、SQ9、SA5、SA6置零位，YV19、YV20得电。
主轴进给；机动进给：SQ4动作主轴进：手动SA5置主轴进→主轴松YV8、得电。
按快速进给SB12→YV19、YV20失电、主轴进YV3a、低压油泄漏YV1、快速进给YV6a 得电。
释放SB12→快速进给停止，SA5复位，YV19、YV20恢复得电。
按工作进给SB13→YV19、YV20失电、主轴进YV3a、工作进给YV6b动作。
释放SB13工作进给保持，SA5复位，→工作进给停止→YV19、YV20恢复得电。
电机电气电子第七章T68型卧式镗床电气控制线路的分析与检修
电机电气电子第七章T68型卧式镗床电气控制线路的分析与检修摘要：电动机是T型镗床的一个重要组成部分，它负责驱动工件进行镗削加工。
在使用过程中，可能会出现电气控制线路的故障，影响镗床的正常工作。
本文针对T68型卧式镗床的电气控制线路进行了分析与检修，希望能对相关维修人员提供一定的参考。
关键词：电气控制线路；镗床；分析；检修总述T68型卧式镗床是一种通用性较强的机床，广泛应用于汽车、航空、军工等行业。
它通过电气控制线路实现对电动机的控制，保证其正常运转。
但是在使用过程中，由于各种原因，电气控制线路可能会出现故障，需要进行检修。
一、故障分析1.电气元件故障：可能是由于电阻、电容或继电器等电气元件本身出现了损坏或松动。
2.接线故障：可能是由于电气线路接触不良、插头脱落或短路等问题导致的。
3.控制信号故障：可能是由于控制信号传输的线路故障或传感器故障引起的。
4.电源故障：可能是由于电源电压不稳定或电源线路短路引起的。
二、检修步骤1.断开电源：首先，需要保证为了安全，必须先切断电源，以免触电造成人身伤害。
2.检查电气元件：仔细检查电阻、电容、继电器等电气元件，查看是否有松动、烧毁或损坏的情况。
如有损坏，需要更换。
3.检查接线：对电气线路进行仔细检查，确保接触良好，无松动、脱落或短路等情况。
如有需要，可以清洁插头，保证良好的接触。
4.检查控制信号：检查控制信号传输的线路和传感器，确保信号传输正常，没有故障。
如有需要，可以更换传感器。
5.检查电源：检查电源电压是否稳定，电源线路是否有短路或接触不良的情况。
如有需要，可以更换电源或修复电源线路。
6.功能测试：在检修完毕后，重新连接电源，按照正常操作流程测试镗床的功能和运行状态，确保故障已经解决。
三、注意事项1.在检修电气控制线路时，务必切断电源。
2.检修过程中，注意观察电气元件和线路的状态，及时发现问题。
3.严格按照检修步骤进行操作，确保操作的安全性和有效性。
4.如遇到复杂的故障，应该请故障更换电气控制线路。
10.5项目十常见机床电气线路故障分析与排除任务五镗床电气控制控制线路
10.5项目十常见机床电气线路故障分析与排除任务五镗床电气控制控制线路项目十常见机床电气线路故障分析与排除技能训练10-5 T68镗床电气控制控制线路检修一、目的要求：熟悉T68型镗床的电气控制原理，掌握T68型镗床电气控制线路的故障分析与检修。
二、工具与仪表：1、工具测电笔，电工刀，剥线钳，尖嘴钳，斜口钳，螺钉旋具，活络扳手等。
2、仪表U-201万用表，5050型兆欧表，T301-A型钳形电流表，转速表等。
三、常见电气故障分析与检修T68镗床常见故障的判断和处理方法和车、铣、磨床大致相同。
但由于镗床的机械电气联锁较多，又采用了双速电动机，在运行中会出现一些特有的故障。
1、主轴实际转速比标牌指示数多一倍或少一倍T68镗床主轴有十八种转速，是采用双速电动机和机械滑移齿轮来实现变速的。
主轴电动机的高低速的转换靠行程开关SQ的通断来实现。
行程开关SQ安装在主轴调速手柄的旁边，主轴调速机构转动时推动一个撞钉，撞钉推动簧片使SQ通或断。
所以在安装调整时，应使撞钉的动作与标牌指示相符。
如T68镗床的第一挡12r/min，第二挡20r/min，主轴电动机以1500r/min运转；第三挡25r/min，主轴电动机以3000r/min运转；第四挡30r/min，主轴电动机又以1500r/min运转，以后依次类推。
所以标牌指示在第一、二挡时，撞钉不推动簧片，使SQ不动作。
标牌指示在第三档时，撞钉推动簧片，使SQ动作。
如果安装调整不当，使SQ动作恰恰相反，则会发生主轴转速比标牌指示数多一倍或少一倍。
2、主轴电动机只有高速档，没有低速档，或只有低速档，没有高速档这类故障原因较多，常见的有时间继电器KT不动作，或行程开关SQ安装的位置移动，造成SQ总是处于通或断的状态。
如果SQ总是处于通的状态，则主轴电动机只有高速；如果SQ总是处于断开状态，则主轴电动机只有低速。
此外如时间继电器KT的触头（23区）损坏，接触器KM5的主触头不接通，则主轴电动机M1便不能转换到高速档运转，只能停留在低速档运转。
项目导入T型卧式镗床电气控制线路的维修-完整版课件
维修任务 维修人员 签收人 故障现象
工作内容
材料申领 任务验收
维修0013号T68型卧式镗床
派工日期
年月日
小王
维修负责人
小王 完工日期
年 月日
签收日期
年 月日
主轴电动机M1能低速启动运行，但不能自动转到高速运行
1．与操作员联系，进一步了解0013号T68型卧式镗床故障情况。
2．准备维修工具、仪表、器材和相关技术资料。
项目分析
镗床是一种精密加工机床，主要用于加工高精确度的孔和孔 间距离要求较为精确的零件。
镗床可分为卧式镗床、立式镗床、坐标镗床和专用镗床等。 常用的是卧式镗床，它的镗刀主轴水平放置，是一种多用途的金 属切削机床，不但能完成钻孔、镗孔等孔加工，而且能切削端面、 内圆、外圆及铣平面等。
项目分析
T68型卧式镗床出现“主轴电动机M1能低速起动运行，但不能自转到高速运和 行”的故障，由于操作员小张没有详细说明故障现象，因此，维修电工小王接到任 务后，为能够初步判断该镗床电气故障范围、准备维修器材，通过电话向操作员小 张询问详细故障现象，他们之间的对话如下：
小王：张师傅，你操作的T68型卧式镗床主轴电动机M1高、低速选择开关是否 在“高速”位置，开关操作是否灵活？
小张：已经将高、低速选择开关转到“高速”位置，主Hale Waihona Puke 只能低速运行，还是 不能转到高速运行。
小五：请你分别操作主轴电动机正、反转启动按钮，观察能否高速运行？ 小张：按下主轴电动机M1正转或反转启动按钮后，主轴电动机M1都只能低速 运行不能自动转到高速运行。
项目分析
维修电工小王通过与操作员小张的对话，比较详细地了解了该镗床电气故障 的现象，通过分析，他能够基本确认该镗床主轴电动机M1的主电路和主轴电 动机M1本身正常，故障原因可能为“控制主轴电动机M1从低速运行转到高速 运行时，时间继电器KT不工作或工作后不能使其动合与动断触点延时动作，导 致接触器KM4、KM5不能切换”。因此，他准备了以下常用电工工具、仪表、 器材和维修资料： （1）验电笔、一字和十字螺丝刀、尖嘴钳等常用电工工具。 （2）万用表、兆欧表等常用电工仪表。 （3）JS7-4A型时间继电器1只及常用螺丝、垫片、导线等维修器材。 （4）T68型卧式镗床电气控制线路原理图、接线图等相关技术资料。
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6、按SB3 → KA2、 KM3、 KM2、 KM4 依次吸合→压下SQ7 KT得电 延时一段时 间,KM4释放 KM5吸合 主轴电机高速反转→还原SQ7 KT失电 KM5释放KM4 吸合 主轴 电机低速反转。按SB1到底→ KM1 KM4吸一下后所有电器释放 反转制动
3、压下 SQ8 → KM7得电，反向快速进 给
压下 SQ9 → KM6得电。正向快 速进给
4、按SB4 → KM1、 KM4点动 主轴电机正转点动
按5 → KM2 、KM4点动 主轴电机反转点动
5、按SB2 → KA1、 KM3、 KM1、 KM4 依次吸合 主轴电机低速正转起动→压下SQ7 KT得电 延时一段时间,KM4释放 KM5吸合 主轴电机高速正转→还原SQ7 KT失电 KM5释放KM4 吸合 主轴电机低速正转。
操作：按SB4 KM1 KM4得电，主轴正转点动。 故障现象：1按SB4 KM1 KM4均不得电，主轴无正转点动
2按SB4 KM1得电 KM4不得电，主轴无正转点动
操作：按SB5 KM2 KM4 得电，主轴反转点动。 故障现象：按SB5 KM2 KM4 均不得电，主轴无反转点动。
操作：按SB2 → KA1、 KM3、 KM1、 KM4 依次吸合 主轴电机低速正转起动
T68镗床电气控制线路故障分析
• 用途：镗床是一种精密加工机床，主要用于 加工工件上的精密圆柱孔。而加工工件上的
精密圆柱孔，钻床是难以达到的。在万能镗
床上还可以进行镗、钻、扩、铰、车及铣等 工序。因此，镗床的加工范围很广
主电路有几台电动机？ 1、 M2是进给电动机
KM6、KM7负责M2的正反向进给
2主轴低速正转时，合SQ7 ，KT 得电，延时时间 到KM4释放 KM5不吸合， 主轴无高速。
KS正转速度继电器 按SB1常开闭合 KM2吸合的条件是什么？
操作：主轴低速正转时，按SB1到底先KA1、 KM3、 KM1、 KM4失电 后 KM2 KM4吸一下后所有电器释放 正转制动
故障现象：主轴低速正转时，按SB1到底 KM2 KM4不吸合 无正转制动
故障现象：1按SB2 → KA1、 KM3、 KM1、 KM4 均不吸合 主轴电机无低速正转起动 2按SB2 → KA1得电 KM3、 KM1、 KM4不吸合 主轴电机无低速正转起动 3按SB2 → KA1、 KM3得电 KM1、 KM4 不吸合 主轴电机无低速正转起动
操作：KA1 KM3 KM1 KM4 吸合状态下即主轴低速正转时，合SQ7 ，KT 得电，延 时时间 到KM4释放 KM5吸合，主轴由低速切换至高速。 故障现象：1主轴低速正转时，合SQ7 ，KT 不得电，主轴无高速。
控制线路
操作：合上总电源电源指示灯亮。 合上照明开关SA 照明灯亮 故障现象：合上照明开关SA 照明灯不亮
操作：压下 SQ8 → KM7得电，反向快速进给 压下 SQ9 → KM6得电。正向快速进给
故障现象： 压下 SQ8 → KM7不得电，无反向快速进给 压下 SQ9 → KM6不得电，无正向快速进给
2、M1是主轴电动机（有高、低2种旋转速
KM1、KM2负责M1的正反转。 KM4、KM5负责M1的低、高速
R 降压限流电阻 KM3负责短接R, KM3不吸 合电动机M1串电阻降压运 行。KM3吸合电动机全压 运行。
T68电气原理（操作顺
1、合序上）总电源 电源指示灯亮。
(压下SQ3 SQ4) 2、合上照明开关SA 照明灯亮
操作：按SB3 → KA2、 KM3、 KM2、 KM4 依次吸合 主轴反转低速运行
故障现象：按SB3 → KA2、 KM3、 KM2、 KM4 均不吸合 主轴电 机无低速反转起动
KS反转速度继电器 按SB1常开闭合 KM1吸合的条件是什么？
故障现象：合上电源 经操作发现 所有电器均不得电 ，整个控制电 路失电