基础砼浇捣(施工)技术交底
混凝浇筑土施工技术交底
4、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
5、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，基础混凝土振捣找平抹压后覆盖塑料薄膜，达到上人强度后，覆盖毛毡。
4、钢筋密集的部位，需加强振捣保证密实，故采用直径30的振捣棒。振捣速度必须跟上混凝土浇筑速度。振捣跟不上混凝土浇筑速度时，要适当放缓混凝土浇筑速度或及时增加振捣手和振捣工具。
5、混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，然后对混凝土面进行找平。振捣好的混凝土根据标高控制线用刮杠刮平，在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土表面水分较少时进行；第三遍在第二遍抹压后进行，压实搓平。抹压完毕后拉小白线，用扫帚沿小线方向在砼表面拉细毛，纹路均匀。在基础梁、柱基面支撑竖向模板处10cm范围内压光、找平，2米靠尺检查偏差不超过3mm，达到支设模板的要求。
4、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、基础根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
5、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
6、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
5、混凝土浇筑前已做好人员组织、机械安排等各项准备工作，标高控制点已引测至基坑内。
6、模板安装工程已通过监理工程师验收，项目部提交混凝土浇筑申请书已被批准。
混凝土浇筑技术交底范本
技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。
4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。
5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。
6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。
7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。
二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。
2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。
3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。
5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。
施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)
混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）混凝土浇捣作业是施工过程中的重要环节之一，涉及到人员安全和工程质量。
为了确保施工过程的安全和顺利进行，特向相关人员进行安全技术交底。
本文将详细介绍混凝土浇捣作业的安全要求、操作规程以及注意事项。
一、安全要求1. 施工人员必须具备相关岗位的从业资格证书，并接受过相应的安全培训。
2. 在作业现场，必须设有安全警示标识牌，并配置安全警示标识灯。
3. 前期应对斜屋面进行详细的检查和评估，确保其承重能力和稳定性。
4. 混凝土浇筑前，必须进行必要的检查和试验，确保施工材料的质量达到要求。
5. 严禁在斜屋面上进行其他非本工序的施工作业。
二、操作规程1. 施工前必须将斜屋面上的杂物清除干净，确保施工区域整洁无障碍。
2. 混凝土卸料时，人员应站在安全位置，避免站在混凝土下方。
卸料时，应使用铲斗或导管，确保混凝土均匀分布。
3. 在施工现场，应设置固定的施工通道，并保持通道的畅通。
4. 搅拌站和浇筑现场应相对独立，并保持必要的保护措施，避免发生混凝土溢出、洒落或泼溅的情况。
5. 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋网和支撑进行检查，确保其结构完整和牢固。
6. 每一浇筑层次结束后，应及时清理现场，避免施工材料固化对下一层次的工作造成影响。
三、注意事项1. 混凝土浇筑前，必须预先检查混凝土的塌陷度，确保其符合设计要求。
2. 在施工过程中，要及时进行浇筑层次的检查，确保其均匀和密实。
3. 施工现场应保持通风良好，避免因空气中浓度过高而产生中毒事故。
4. 严禁在混凝土浇筑过程中使用替代材料或混凝土掺合剂，以免影响浇筑层次的质量。
5. 混凝土浇筑时，严禁直接用手或脚进行修正，必须使用专用工具进行整平。
6. 施工人员应密切配合，进行有效的现场指挥与沟通，避免因误解或不协调引发事故。
四、安全防护措施1. 施工人员必须全程穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
2. 在斜屋面上作业时，必须系好安全带，并严格按照安全绳索的规定使用。
混凝土浇捣作业安全技术交底
混凝土浇捣作业安全技术交底1. 背景介绍混凝土浇捣作业是建筑施工过程中的一项重要工作，其安全问题直接关系到施工人员的生命安全和工程质量。
为了确保施工作业过程中的安全，必须充分了解和掌握混凝土浇捣作业安全技术。
2. 安全管理责任2.1 施工方安全管理职责•落实安全生产方针和目标，制定并完善施工方的安全管理制度。
•确保施工人员具备必要的安全技能和培训。
2.2 管理人员职责•安排专人负责混凝土浇捣作业的安全管理工作。
•定期组织安全技术交底，并记录相关内容。
2.3 施工人员职责•遵守安全管理制度，做好个人防护，使用安全设备。
•参加安全技术交底，认真学习并遵守安全操作规程。
•熟悉混凝土浇捣作业流程，确保施工过程中的安全。
3. 施工现场安全措施3.1 交底前场地准备•确保施工现场平整，无障碍物。
•检查周围环境是否有安全隐患。
3.2 安全设备准备•准备好必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.3 临时安全标识设置•根据施工需求设置临时安全标识，提醒施工人员注意安全。
3.4 施工人员防护要求•找出对施工人员安全造成威胁的因素，采取相应的防护措施。
•确保施工人员严格按照安全操作规程进行作业。
4. 混凝土浇捣作业安全技术交底内容4.1 作业前准备•澄清施工流程，包括浇筑顺序、浇筑强度要求等。
•了解混凝土材料特性、浇筑方式和掺合比例。
4.2 施工现场安全措施说明•介绍搭设施工临时施工平台、防护网等安全设施的作用。
•强调施工人员佩戴个人防护设备的必要性。
4.3 混凝土浇筑操作规程•详细讲解混凝土浇筑操作要领，包括浇筑流程、注浆点的选择等。
•提醒施工人员避免混凝土结块、坍落度过低或过高等问题。
4.4 混凝土捣打操作规程•介绍混凝土捣打机械设备的使用方法和注意事项。
•提醒施工人员对混凝土进行均匀、连续的捣打。
4.5 废弃物处理•强调废弃物的正确处理方式，确保施工现场整洁。
5. 整体安全风险评估5.1 分析施工环境和条件•分析施工现场的安全问题，如施工空间狭窄、通风不良等因素。
混凝土浇捣作业安全技术交底
1混凝土浇捣作业安全技术交底1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。
2．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业，必须设的供操作人员上下的走道。
3．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
4．准备间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
5．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
6．材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。
7．混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等，应安设牢固，搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。
8．临时跳板和走道应搭设牢固。
运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。
9．用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。
向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。
10．用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越抗槽的走道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。
空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。
用翻斗车运输时，应由专业驾驶人员驾驶。
11．自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。
起落自卸车斗时，应有专人指挥。
12．在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内；严禁在拔杆下站人。
运行中途若发生故障，必须停车修理。
13．浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
14．浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。
15．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
16．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。
灌注桩砼浇捣安全技术交底模板
一、交底对象本次交底对象为参与灌注桩砼浇捣施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底目的为确保灌注桩砼浇捣施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工人员应穿着合适的劳保服装，不得穿高跟鞋、拖鞋等。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 灌注桩砼浇捣施工安全操作规程（1）施工前，应检查施工设备、材料是否符合要求，确保安全可靠。
（2）施工过程中，严禁酒后上岗、违章操作。
（3）浇捣砼时，操作人员应站在稳固的平台上，防止滑倒。
（4）泵送砼浇捣时，输送管道应连接牢固，不得漏浆。
（5）砼浇捣过程中，严禁将工具、材料等抛掷至下方，以防物体打击事故发生。
（6）浇捣砼时，应确保砼的均匀性和密实性，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 特殊情况下的安全操作要求（1）遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气，应停止施工，确保人员安全。
（2）夜间施工时，照明设备应充足，确保施工区域照明良好。
（3）浇捣砼过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取相应措施。
4. 急救措施（1）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
（2）发生物体打击事故时，应立即采取措施制止伤员移动，防止二次伤害，并及时拨打急救电话。
（3）发生中毒事故时，应立即将伤员转移到通风良好处，并进行现场急救。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，不得违章作业。
3. 施工人员应自觉遵守施工现场各项规章制度，确保自身和他人的安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人交底人：____（姓名）七、接受交底人接受交底人：____（姓名）八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
底板砼浇捣安全技术交底模板
一、交底目的为确保底板砼浇捣作业过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有底板砼浇捣作业。
三、交底内容1. 施工人员入场教育（1）所有参与底板砼浇捣作业的施工人员必须进行入场安全教育，了解本工程的安全规章制度、操作规程及注意事项。
（2）经考核合格后方可进入施工现场。
2. 安全防护措施（1）作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工人员要严格遵守操作规程，确保振捣设备安全可靠。
3. 底板砼浇捣作业安全要点（1）泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
（2）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
（3）使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
（4）用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
4. 电气安全（1）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
（2）夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。
（3）遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
5. 雨季施工安全（1）雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
（2）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面。
6. 振捣棒使用（1）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
（2）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。
7. 人员培训与考核（1）振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁。
（2）定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
四、交底责任1. 项目经理负责组织交底，确保施工人员掌握本交底内容。
2. 施工班组长负责对施工人员进行交底，确保每位施工人员了解并遵守安全规程。
3. 施工人员要认真听取交底内容，严格遵守安全规程，确保自身及他人安全。
砼浇筑前的技术交底
混凝土浇筑技术交底一、施工前的准备１、浇捣机具要准备充分，搅拌机、运输车、料斗、振动器所用机具均应在浇筑前进行检查和试运转，浇筑前须查实一次浇筑完毕或某一施工缝前的工程材料，以免停工待料。
２、在砼浇筑前，检查水、电、照明的完整、安全可靠、确保砼浇筑的顺利进行３、掌握天气，季节变化，准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨，防暑，防寒物资。
４、检查模板、支架、钢筋和预埋件等尺寸规格、数量和位置，其偏差值应府合国家标准的规定，还应检查模板支撑的稳定性及模板接缝密合情况。
５、使用机具人员应穿戴好安全防护用品，绝缘鞋，绝缘手套一应齐全，可靠。
６、检查所浇筑的砼厚度，复核浇筑砼控制尺寸是否正确。
７、对所浇筑砼面须清理并用水冲洗干净湿润充分。
８、砖墙部分构造柱应充分浇水湿润，浇水不得少于两遍保证砖墙的湿润度。
二、浇筑时工作１、浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应按有关规定执行。
２、浇筑时应快插慢拔，每次移动位置的距离应不大于45～60cm。
３、浇筑过程中，应控制砼的均匀性，密实性，振捣充分，但不应过分振捣，以免振坏模板和砼跑浆离析。
４、浇筑竖向结构砼前，底部先填以50～100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，竖向结构不准超过3m否则用斜槽溜管下料。
５、浇筑砼时，应经常检查模板，支架，钢筋，预埋件和预留孔不同情况，当发现有变形，移位时须立即停止浇筑，待修复调整后再进行浇筑。
６、及时对墙面上漏浆、钢筋上灰浆进行冲洗，清理干净，保证墙面、钢筋上的整洁。
７、对所浇的砼表面，收光前严格控制好标高，保证所浇砼面标高平整度在允许范围内。
８、对所浇的砼表应用木鞋打毛，纹路应均匀一致。
９、施工缝设置，楼梯蹋步为上三步处，在主次梁板状结构为次梁跨度的1/3处，梁板结构为板底处往下20～30mm处。
三、浇筑后工作１、及时收集所用机具、清理、归类。
２、对所浇筑的砼进行定期浇水养护，保证其强度。
混凝土浇筑施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：
采用商品混凝土，混凝土垫层厚度为50mm，其强度等级为C20。
2、施工机具：
2台56m汽泵、3台平板式振捣器、尖锹、平锹、木抹子、长抹子、薄膜等.
3、作业条件
（1）防水层已经铺设完毕，经过验收合格。
（2）防水层上每隔2m打灰饼作标高控制点，进行标高控制。
二、操作工艺
1、工艺流程：基层清理→防水保护层混凝土浇筑→混凝土振捣及找平→混凝土养护。
2、基底表面清理：`保护层施工之前，必须对已经施工完毕的防水卷材上部清理干净，不允许有石子或杂土，以免破坏防水。
3、浇筑混凝土：
（1）铺设混凝土前，应再次清扫基层。
（2）浇筑混凝土时应从一端开始向另一端分条铺设。
（3）混凝土浇筑应连续浇筑，不留施工缝。
4、混凝土振捣及找平：
（1）混凝土应随铺设随用平板振捣器分块分遍振捣。
（2）混凝土铺设后，先用平锹将混凝土略高于垫层顶面整平，然后用平板振捣器往返振捣。混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。初凝后，应二次压光。
5、混凝土养护
3、泵车在走的时候要先清理轮胎上的泥块，然后到洗车台清洗后方可离开现场。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
混凝土浇筑12h后，覆盖洒水养护，养护时间一般不少于7d。
三、质量标准
1、主控项目
（1）防水混凝土的原材料、配合比以及塌落度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（2）防水混凝土的抗压强度必须符合设计要求。
2、一般项目
混凝土浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效的养护措施。
技术交底记录(砼浇捣)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底,一份存档.3．浇筑时一定要掌握好振捣时间及搅拌时间大于60s，控制好水灰比，每天做坍落度一次，要做到振捣密实，无漏振，麻面和空洞现象。
4．浇筑前需对水泥、骨料等进行检查，是否符合有关规定。
5．严格控制好构件的几何尺寸及砼标高。
6．施工缝的位置留置应留置在剪力最小处。
7．施工缝砼表面应凿毛，在继续浇筑砼前，应用水冲洗干净，湿润后表面抹10-15㎜厚的砼成份相同的水泥砂浆一层。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
****一期扩建工程
施工单位
****
交底部位
基础
工序名称
砼浇捣
交底提要:
砼浇捣的注意事项
交底内容:
1．浇筑组在浇筑前必须认真检查所有钢筋保护层和清理好所有浇筑构件和基底，用水浇透。
2．本工程砼垫层为C10，基础C25、C20，配合比要按大港检测中心配比单给定的材料进行逐车过称。
(砼 浇 筑)技术交底
6、混凝土运输浇筑部位应有安全防护栏杆,操作平台。
8、混凝土搅拌开始前，应当对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。
9.搅拌机运行时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内。
10.采用手推车运输混凝土时不得争先抢道，装车不应过满，卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
六、安全措施
1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、离地面2米以上浇捣混凝土时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
3、浇筑框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架,并设防护栏。不得站在模板或支撑上操作。
4、砼浇筑前，应对振动器进行试运行，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触开关。
2、作业条件
⑴浇筑砼层段的模板，钢筋，预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求并办完隐、
预检手续。
⑵浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
⑶水泥、砂、石、外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。
⑷磅秤经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。
⑸工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底砼浇筑申请书已被批准。
8、楼梯砼浇筑：
⑴楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连
续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
⑵施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
9、养护：砼浇筑毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润
湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
⑶柱子应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1－1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
混凝土浇筑技术交底完整版
（1）、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
（2）、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
（3）、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
（3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振拇上一层时应插入下层5～10cm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（4）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝
（4）、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，则浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
（5）、对阳角等易碰坏的地方，应当有措施。
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份；
技术交底记录
编号
ZHL-005
工程名称
门头沟门城水厂项目工程
8、施工缝处理：浇筑前，施工缝混凝土表面应剔除表面浮浆和松动石子等，用水冲洗干净并充分湿润。
5、梁板混凝土浇筑
（1）、梁、板采用C30商品混凝土（机修车间、电修、仓库、综合楼）
（2）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
混凝土浇筑施工技术交底
（3）梯段混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
混凝土浇筑
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：采用商品混凝土，其强度等级：墙柱砼为C30,梁板梯砼为C30。
2、施工机具：1台地泵、4台插入式振动机另外再备用1～2台插入式振动机、2台平板震动机、机械维修工具、尖锹、平锹、木抹子、长抹子、塑料薄膜等。
3、作业条件
（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
3、为了保证混凝土的整体性，浇筑工作应尽可能连续作业。当由于技术上或组织上的原因，必须间歇作业时，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间（即混凝土从搅拌机中卸出，经过运输和浇筑完毕的延续时间）不得超过规定。
五、成品保护
1、浇筑混凝土时，防止踩踏梁、板、楼梯钢筋，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、混凝土的强度必须符合设计要求。
四、应注意的质量问题
1、为防止混凝土离析，要降低混凝土自由倾落高度。在浇筑竖向结构混凝土前，应在其底部先灌50～100 mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝及麻面现象。
2、为了使混凝土能振捣密实，应分层浇筑、分层捣实，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕，混凝土每层浇筑厚度应符合规定。
2、已浇筑的水平构件混凝土表面应加以保护，待其强度达凝土表面无水渍后，宜进行二次抹压，以减少收缩裂纹。
混凝土浇筑安全技术交底
砼施工技术安全交底一、施工准备（一）、原材料准备（二）技术、施工准备1、钢筋工程已办理隐检手续，检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物。
2、材料、机具、道路的检查：对材料主要检查其品种、规格、数量和质量，对机具主要检查数量、运转是否正确。
3、砼振捣用的振捣棒采用低噪声的器具，搅拌棚进行封闭处理防止粉尘外溢，并随时对干燥的砂、石子等材料及堆放场地、道路洒水湿润防止扬尘。
二、施工工艺1、砼搅拌本工程采用商品砼2、砼运输采用塔吊运输结合砼泵送，必要时用料斗接满砼，塔吊直接吊至浇筑地点。
在塔吊死角部位搭设马道，采用双轮车运输。
3、砼浇筑（1）、为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m，若砼自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落，防止砼在下落过程中产生离析，确保强度等级。
（2）、为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，可能缩短，并要在前层砼终凝前，将次层砼浇筑完毕。
间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件确定，即砼从搅拌机中卸出，经运输和浇筑完毕，其延续时间不得超过下表规定。
（4）柱砼浇筑①柱砼浇筑前底部应先填以5－10cm厚与砼配比相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
②柱高超过3.5m时，在模板侧面已开设的门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。
③柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁下面（5）梁、板砼浇筑①梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼浇筑连续向前推进。
②浇筑梁时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料要慢，梁底充分振实后再下二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，捣振时严禁挠动钢筋及预埋件，防止位置错移。
③梁柱钢筋较密处，浇筑时要慢，且用小直径振捣棒振捣。
基础砼浇捣安全技术交底
基础砼浇捣安全技术交底概述基础是建筑物的重要组成部分，是建筑物的承重结构，承受着建筑物的重量。
基础砼浇捣是建筑物施工中重要的环节，直接关系到建筑物的牢固性和稳定性。
在进行基础砼浇捣作业时，必须严格遵守相关的安全技术规范和操作规程，确保施工安全。
基础砼浇捣作业前的准备在进行基础砼浇捣作业前，必须进行充分的安全准备工作，具体包括以下几个方面：1. 确保施工场地安全在施工场地布置前，必须做好场地平整、清理和标识。
同时还要进行现场安全检查，确认有无安全隐患，如存在高空坍落物的危险性，应加装安全网或进行封闭处理。
2. 合理选择工作机具选择适合施工需要的机具，如混凝土搅拌机、运输车、浇注机、振捣器等。
同时，还需对机具进行严格的检查和维护，确保其能够正常运行。
3. 有经验的操作工人在进行基础砼浇捣作业前，必须确保有经验丰富的工人参与，操作工人必须熟悉基础砼浇捣作业流程和操作规程，并且必须具备相关的资格证书。
4. 确保安全措施到位在进行基础砼浇捣作业前，必须确保已经制定了详细的安全技术交底书，并且工作人员接受了相关指导和培训。
同时，还需制定应急预案和安全防护措施。
基础砼浇捣作业中的安全注意事项在进行基础砼浇捣作业时，必须严格遵守相关的安全技术规范和操作规程，具体注意事项如下：1. 合理配置人员在进行基础砼浇捣作业时，必须合理配置人员，确保施工现场的安全。
浇筑和振捣时必须由专人负责，振捣器上必须有专人操作，进退砼车应有专人指挥。
2. 保证施工现场的通风良好在进行基础砼浇捣作业时，必须保证施工现场的通风良好。
如有必要，还需加装通风设施，确保施工现场处于良好的通风状态。
3. 保持现场整洁在进行基础砼浇捣作业时，必须保持现场整洁，防止施工现场出现杂物、碎石、油污等。
确保现场干净整洁，并有足够的空间进行操作。
4. 确保安全距离在进行基础砼浇捣作业时，必须确保操作人员与机器设备之间的安全距离。
同时，还需留出适当的操作空间，以便操作人员能够更加灵活自如地操作机器设备。
混凝土浇筑技术交底
3、柱在合模板前清理干净，顶板在浇注砼前清理干净。
4、钢筋绑扎验收后，施工队组织振捣手检查钢筋密度，较大容易造成质量问题的部位，及时进行处理（但不能破坏钢筋）。
二、混凝土浇筑
1、混凝土浇灌时要控制混凝土坍落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。 要加强柱根部混凝土振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。为了有效防止烂根，柱浇筑前应先坐浆3～5cm厚。
二压：当混凝土收水并开始初凝时（以可踩出脚印但不下陷为准），用木抹子进行第一遍抹压工作，此遍抹压工作用力应稍大（以感觉到混凝土的柔和性为准），将面层小坑、气泡眼、沙眼和脚印等压平拍实，使面层充分达到密实、与底部结合一致，以消除此阶段由于混凝土收水硬化而而产生表面裂缝的可能性。第二遍在混凝土初凝后、终凝前进行。
⑶
必须安排专业扶管人员，扶管人员必须严格按分层下料的方法布料，严格掌握下料深度和面层砼数量，提高振捣质量和减小检平难度，在移动泵管时，必须把管口进行封闭处理，避免大量洒浆，减小清理工作量，同时也避免了污染。检查模板人用铁锤随机敲打模板，仔细听响声，发现有空洞及时处理。
⑷清理人员必须把模板和楼面上的砼清理干净，落地浆不能有污染。不能掺水，并从下料口左右处倒入墙内，严禁用落地浆检平或倒在已检平的柱面上。
1、砼表面光滑，色泽一致，无污染。
2、杜绝空洞、蜂窝、麻面、露筋等质量气泡的直径不大于2mm。
4、柱烂根现象每沿长米控制在1cm2以内。
5、所有纵向、横向留置的施工缝处砼的留茬必须通直平整，不要出现斜角，无曲线、锯凿等异形。梁——柱节点及所有的二次支模的部位砼的留茬必须平直、规则。
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1、要防止涨模及脚手架支撑失稳
安环方面：
1、夜间施工注意控制振动棒噪音。
2、砼车辆进出必须冲洗，不得污染道路。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接Leabharlann 交底人，一份存档。技术交底记录
工程名称
宜兴经济开发区便利中心广场
施工单位
上海申谊教卫绿化景观工程有限公司
交底部位：
基础
工序名称
砼浇捣
脚底提要：
交底内容：
1、砼运到现场应随即进行浇捣，并在初凝前浇捣完毕。
2、本工程采用泵送商品砼。
3、底板砼浇捣前，对钢筋、模板逐一认真检查，发现有遗漏，漏洞及加固不完善的应立即整改，基层清理干净，浇水湿润基层、模板，基坑积水清理干净。
4、按水平标高控制线拉线平整砼表面，混凝土终凝前不少于二次抹面，做好成品保护工作，终凝前不允许上人踩踏；
5、混凝土施工应预先了解天气情况，尽量避免大雨天进行砼浇捣，如正在浇捣时要及时对砼进行覆盖薄膜或麻袋；
6、做好基坑排水工作，排水应保持畅通。
7、浇捣完后要注意做好养护工作；
8、做到文明施工，工完场清，保持场地内的清洁，并杜绝任何形式的材料浪费。