V1_7S推行小组组织架构图(工厂)

工厂7S现场管理实务课件(PPT 126页)

（1）、营造团队精神（2）、持续地推进4S（形式化-----行事化----习惯化）（3）、教育训练（4）、制定礼仪守则（5）、开展精神文明活动（6）、建立并共同遵守规章制度
只有整理没整顿，物品真难找得到。只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟。整理整顿没清扫，物品使用不可靠。 3 S 效果怎保证？清洁出来献一招。标准作业练修养，公司管理水平高。
七、服务(7S)的推进重点
1、要领
（1）、切实性 (Tangibles) （2）、可靠性 (Reliability) （3）、反应性 (Responsiveness) （4）、移情性 (Empathy)
2、步骤
（1）、从服务程序着手（2）、从客户心理着手（3）、从科技应用着手（4）、从人员素质着手（5）意生产率提高保留好的员工外部客户满意
客户忠诚度提高服务企业的利润增加
工作的基本问题
关注顾客的价值
1. 谁是我的顾客？ 2. 顾客对我的期望是什么？ 3. 我如何才能满足这些期望？ 4. 我怎样知道顾客满足与否？ 5. 顾客不满足时我如何改进？
我的客户是：
六、安全(6S)的推进重点
1、要领
（1）、建立系统的安全管理体制（2）、重视员工的培训教育（3）、实行现场巡视，排除隐患（4）、创造明快、有序、安全的作业环境
2、步骤
（1）、制定现场安全作业基准（2）、规定员工的着装要求（3）、不定期检查频率的（4）、应急措施（5）、日常作业管理
3、如何做好生产车间安全管理工作
5
线型实线虚线虚线实线实线实线实线虚线
实线
现场改进案例模拟：
依据现场图片，请讨论分析，如何有效地管理好冲压车间的模具？

工厂组织机构架构图

乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。

2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。

3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作，对所承担的工作全面负责。

厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理，优化流程，完善制度。

1.抓好生产技术管理，组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度，技术标准和操作规程，并抓好落实，提高生产技术管理水平，全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标，定期向总经理汇报工作。

2.搞好生产调度指挥，协调平衡好全厂的生产，做到安全稳定长期经济运行。

对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作，确保完全生产无事故。

对生产中发生的各类事故，要及时组织有关人员进行分析，查清原因，分清责任，拿出合理的处理意见，定出防范措施。

4.抓好质量和产量工作，严格工艺指标,提高优质合格品率。

6.抓好技术改造，积极采用先进技术，发动职工广提合理化建议和技术革新项目。

7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会，检查督促会议指令的落实情况，经常深入车间、岗位监督检查工作，抓好车间内部管理，落实好每月生产工作计划，抓好车间成本核算和考核工作。

8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。

9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。

10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。

11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责：上级主管总经理；厂长。

部门人员：软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。

2.负责产品改进及新产品打样。

3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。

4.负责产品技术标准的编制。

5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导，解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产，保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。

5S推行小组成员架构图

珠海市鑫诚科技有限公司
5S推行小组架构图组长
装配车间成员李通
准备车间成员刘康
品质部成员唐飞
工模、注塑成员邓海浜
仓库部成员罗斌ຫໍສະໝຸດ 行政人事成员滕德菊/覃凤梅
5S小组成员责任书 1、制度“需要”和“不需要”的判别基准 2、调查污染源，予以杜绝 3、维持5S意识 4、参与车间改善工作及画线分区工作的计划、执行及管理 5、对小组成员各自责任区的5S宣传工作，对现场5S情况进行管控、推动等 6、对各自车间人员的5S培训工作进行组织及宣传 7、轮流对公司各个部门车间S督查，并总结督查结果 8、严格执行5S计划，确保5S成功推行 9、制订废弃物处理方法、制订目视管理、颜色管理的基准 10、制订考核方法 11、处理其它有关5S事宜
珠海市鑫诚科技有限公司装配车间成员准备车间成员品质部成员工模注塑成员仓库部成员行政人事成员批准5s推行小组架构图5s小组成员责任书1制度需要和不需要的判别基准2调查污染源予以杜绝3维持5s意识4参与车间改善工作及画线分区工作的计划执行及管理5对小组成员各自责任区的5s宣传工作对现场5s情况进行管控推动等6对各自车间人员的5s培训工作进行组织及宣传7轮流对公司各个部门车间s督查并总结督查结果8严格执行5s计划确保5s成功推行9制订废弃物处理方法制订目视管理颜色管理的基准10制订考核方法11处理其它有关5s事宜5s小组成员承诺
5S小组成员承诺：在推行5S项目活动过程中，全力5S项目的各项实施，不抵触、不敷衍，认真执行“5S小组成员责任书”之内容！
制定:
审核:
批准

7S规范系列图展(PPT 33页)

2.区分必要品与不要品：
A 不要品：不要的东西如：不良零件、材料
没有使用的旧设备破损的刀具、工具类必要以上的数量等等 B 必要品：现在的日常工作需要的物品，或是现在的日常工作不需要，然而以后需要的物品 ※管理者应立即决定不要品与必要品的判断。
整理篇
3.不要品的处理
A 不必要品当场需做出处理。不要放着几天、几个月后才一起区分要不要。
1.办公桌、设备本身及其周围之整理
A 日常作业必要的治工具（包含消耗品）以外的物品，不要放置在设备本身及周围。
B 日常作业必要的物品，规定容易取用的场所，而放置。
C 私人物品需放置在私物柜或主管指定的场所。（卫生纸、手帕等放在各自的口袋里。）
整理篇
2.避难通路（万一发生紧急情况时，为了避免妨碍避难，不要放置物品。）
1.扫除干净，去除干净
清扫篇
清扫篇
2.扫除而使容易看到
擦拭垃圾、灰尘，使容易见到隐藏在垃圾、灰尘下面的地方。以手实际按解、看看有否异常。伤痕松动
以下为检查被垃圾、灰尘隐藏的地方有否微缺陷、使容易判断。（例）设备检查时
从接管地方有否漏气？油杯的油量？油杯的油质？
清扫篇
二、清扫规则
1.地板（作业区域和通路）的清扫
被顾客认可
了解差别
正常/异常
的发现 7S 活动
发现误差
从事实学习
有活气的工作场所
观察情况
螺阶形向上继续的自力改善（PDCA）
明朗的工作场所/喜悦
7的管理（观察误差）
被顾客喜欢
5S的改善
不给顾客添麻烦
7S（整理、整顿、清扫、清洁、素养 /安全、节约）
整理篇
一、整理的定义

7S组织框架图

执行组长
李伟
安办7S专员
陈力
水陆项目负责人肖文咨询项目负责人
李平
室内项目负责人
黄海燕
演艺项目负责人
李倩
综合体项目负责人
张福松
综合管理中心负责人：赵云亮财务管理中心
负责人：欧萍
营销管理中心负责人
李红江徐成涛
7S专员林伟
7S专员
但秀丽
7S专员
任洪
7S专员
彭莉莉
7S专员
彭益
7S专员
张倩
综合事务部负责人
王倩
商业经营管理部
负责人：梁宗沛
游乐运营部负责人
周波
物业管理部
负责人：谢青
工程设备部负
责人：唐易强
项目7S专员
吴冬梅
7S专员
陈骁
7S专员
尹琪雯
7S专员
李娇
7S专员
刘学波
客服7S专员
杜丹
物流7S专员魏红收银7S专员
李官芬
7S专员
蒋云
7S专员
冯小梅
营销策划部
负责人：王锦
设计制作部负
责人：常庆。

7S管理项目推行方案

7S管理项目推行方案一、目的：1.1.彻底推行7S管理，创造让客户感动的现场,提升企业口碑形象。

1.2.培养讲规范、注重细节、工作作风严谨的职业化员工。

1.3.激发全体员工的向心力和归属感，最终达到提升人员素质的目的。

1.4.营造持续改善、追求卓越的改善氛围基础和务实的企业文化。

二、适用范围适用于全公司工厂现场及办公区域（饭堂及宿舍区域不涉及，另单独管理）三、推行团队（具体参考附档推行组织架构）1、决策顾问：由公司高层总经办总经理，公司运营中心担任决策顾问2、推行主任：由品质经理单位担任策划主导推进，体系工程师负责稽查安排及稽查结果统计3、推行副主任：4、推行委员：由各部门主管/经理为第一管理责任人，对改善结果负责5、7S稽查组：前期执行推进由公司高层及管理层责任人直接参与，后期根据具体推进进度进行调整，每次稽查由策划执行给出具体稽查计划及稽查人员名单；四、责任区域及直接责任人定义：具体参考附档责任人及责任区域五、职责分工1.7S推行项目组:1.1实施顾问:负责对推行策划项目进行审议确认,并提供所必要的资源.1.2执行组长:负责项目策划实施，监督改善效果并定期对结果向公司高层汇报实施状况.1.3执行委员:根据7S推行要求，为本部门的第一责任人，配合公司推行方案和计划,领导各负责部门团队全力落实,定期和不定期现场查看实施状况,持续不断地提升7S管理水平2.7S稽查组:根据评分表细则,定期组织核查组成员,对相关部门区域进行核查,定期发布评分情况.并定期组织7S委员会总结7S管理推行进度状况.3.区域负责人: 配合公司推行方案和计划,划分区域内具体负责人,不定期巡查所负责的大区域7S落实状况.发现重大不符合,需报备7S核查负责人,跟进其改进进度.4.部门负责人和所有员工: 部门负责人负责制定部门区域图和相应负责人,部门员工配合上级要求和7S 标准,落实相关措施,持续改进.六、评分标准：依据生产区评分/办公区评分清单进行考核扣分，具体参考车间区域及办公区域检查项目清单七、激励奖惩方案1. 四次稽查为一个循环，四次稽查平均的得分为月度考核得分，月度评比排名第一的小组，发“7S流动红旗”一面2. 月度评比排名倒数第一的小组，发给黄色“警示旗”，以示鞭策3.“7S流动红旗”及“警示旗”每月流动，下次评比之前收回，所颁发的锦旗必须悬挂于指定的位置4, 所有月度评比得分依据其改善效果，执行力，配合度表现，对其部门管理责任人及直接责任人纳入年度KPI绩效考核；5.评分按车间现场及办公区个人分开评分发放流动红旗跟黄旗；流动红旗参考模板(优秀部门及个人为红底，表现不佳的为黄底）八、核查执行1、负责人安排各小组对各区域核查，被核查部门需安排派人陪同；2、当场填写《7S检查评分表》，陪同人员签字确认；3、评分有争议的，报负责人判定，每个《评分表》均有核查员、核查组长签字，被查部门陪同人员签字确认；4、负责人据《评分表》得分高低公布排名表。

图说工厂7S管理

作者简介
这是《图说工厂7S管理》的读书笔记，暂无该书作者的介绍。
谢谢观看
这一章主要介绍了7S管理的七个基础要素，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约。对于每个要素，作者都进行了详细的解释，并配以实例说明。通过这一章，读者可以深入了解7S管理的具体内容和实践方法。
这一章是全书的核心，详细介绍了7S管理的实施步骤和要点。从前期准备到具体实施，再到后期的检查和维护，作者都进行了全面的阐述。通过这一章，读者可以掌握7S管理的具体操作方法，为实际应用提供指导。
通过对《图说工厂7S管理》这本书的目录分析，我们可以看出这本书系统地介绍了7S管理的理论和实践方法。从基础概念到具体实施步骤，再到应用和提升，这本书提供了一套完整的教程，有助于读者全面掌握7S管理在工厂中的应用。对于想要了解和学习7S管理的读者来说，这本书无疑是一本非常有价值的参考书籍。
作者简介
书中详细介绍了如何在工厂环境中实施7S管理。例如，如何制定实施计划，如何培训员工，如何定期检查和评估等。还通过大量的实际案例，展示了7S管理在各类工厂中的成功应用。
内容摘要
《图说工厂7S管理》是一本理论与实践相结合的书籍，既详细阐述了7S管理的理念，又提供了实用的操作指南。对于想要提升工厂管理水平的人来说，这本书无疑是一本极具价值的参考书籍。通过学习和实践7S管理，工厂可以改善工作环境，提高生产效率，保证产品质量，降低成本，从而在激烈的市场竞争中取得优势。
素养是7S管理中容易被忽视但却至关重要的一个方面。它涵盖了员工的职业素养、道德修养和团队精神等多个方面。通过推行7S管理，企业不仅可以培养员工良好的工作习惯，还可以提高他们的职业素养和道德修养，从而提升企业的整体形象和竞争力。

7S推行状况及组织图

***********有限公司
生產課7“S”推行小組
核准﹕審核﹕制表﹕日期﹕
二﹑5“S”宣傳﹕全員參與﹕
5“S”內容推行﹕
整理﹕(9.3-9.5)清理出要與不要的東西﹔
整頓﹕(9.6-9.8)對物品進行定位標示﹔
清掃﹕(9.6-9.8)把各負責區域垃圾清除﹔
清潔﹕(9.8以后)隨時保持周圍的環境﹔
素養﹕(9.8以后)干部利用早會或教育訓練灌輸7“S”精神﹐養成習慣﹐形成制度。

三﹑車間7“S”管理基本注意事項
1﹑員工上班不得交頭接耳﹑嘻笑打鬧﹔
2﹑工治具每周需進行一級保養﹔
3﹑儀器設備每日需做衛生點檢﹔
4﹑員工每日下班需對自己所負責區域進行清掃維護﹔
5﹑車間里做到人走燈熄﹑電關﹐凳子擺放整齊﹔
6﹑人員下班后要將所有工治具﹑物料等日需用品歸位﹔
7﹑流程上不能有不明身份的東西﹔
8﹑流程上每三個人必須有一份SOP﹑員工動作與SOP相同﹔
9﹑藍色代表良品(OK),黃色代表待修品﹐紅色代表報廢品(NG),白色代表已過Air Reflow的產品﹔10﹑不同顏色的盤子不能疊放在一起﹐盤子疊放數量不能超過50Pcs;
11﹑有產品的盤子不能超過6盤﹐台面上有放廢料的盤子隨時清理里邊的垃圾。

核准﹕審核﹕制定﹕日期﹕。

工厂组织架构图