110kV坪山至同乐线路工程杆塔组立施工方案

老爷庙风电场—新桥110kV线路工程39#、40#杆塔组立施工方案―――――湖南三能科技发展有限公司―――――2011年10月26日目录第一章、组塔工程概述 (3)第二章、施工现场组织机构 (4)第三章、组塔工程一般说明 (5)第四章、技术要求及措施 (7)第五章、内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔 (9)第六章、组立钢管杆施工 (14)第七章、质量管理 (17)第八章、安全保证措施及管理目标 (21)第一章、组塔工程概述本工程为坪山站至同乐站新建线路，双回路。

考虑到利用现有走廊及部分已挂备用线的基础上，新建至同乐站的线路，对同塔的坪岗I、II线随本工程进行改造。

本工程新建架空线路路径全长 3.165km，其中四回同塔段长0.503km，双回同塔段长0.433km，单回路段长1.474km（其中1.325km为原塔挂线）；新建单回电缆路径长0.755km。

新建杆塔6基，分别为四回直线杆1基（ZG41）、四回路转角杆1基（JG43）、双回路直线塔1基（ZTA2144）、双回路转角塔1基（DTA2146）、四回路转角塔1基（DTA446）、单回路电缆终端塔1基（LTA2141G）。

本工程线路方向规定：所有杆塔，均以原线路方向为编制的正方向，并以此区分前后各左右，大号侧塔腿规定为Ⅰ腿，在本段的组塔过程中，铁塔塔腿编号统一，均以面向前进方向（受电侧）为准，顺时针方向转动分别为A、B、C、D号，线路左、右转角亦以面向前进方向为准，具体情况如下图所示：同乐站（左）右第二章、施工现场组织机构1、组织机构关系图2、现场施工人员职责：2.1项目经理——担任施工总指挥，对现场宏观调控；2.2项目副经理——担任现场副总指挥，负责施工现场全面工作；2.3项目总工——担任技术负责人，研究解决现场出现的问题，并进行技术监督和指导；2.4现场指挥——负责人指挥抱杆的起立、提升及吊件的绑扎、吊装、施工人员的调度，并负责每天工作前的站班会技术交底工作；2.5安全专职——编写制定组立铁塔的安全施工技术措施，定期或不定期组织安全学习。

并对现场安全进行全面监督工作，对铁塔组装的安全进行全面管理；2.6质安员——担任现场安全监察工作，及时发现安全隐患，查明抱杆提升过程的监督，指挥高空施工，防止高空落物；2.7高空负责人——指挥吊件就位，封铁等到工作，负责抱杆提升过程的监督，指挥高空施工，防止高空落物；2.8组装负责人——负责正确组装塔件。

在对料过中要注意安全，避免在吊件下交叉作业；起吊前仔细检查补强措施是否到位；2.9材料站长——保证现场供货及材料发放及时无误，同时负责现场工器具、临时设施的加工等；第三章、组塔工程一般说明1、 导线挂点安装要求：当直线塔导线采用双挂点时，安装靠向两边的A 、C 边挂点，采用单挂点时，安装中间的B 挂点，如下图（二）。

具体安装方法见铁塔图纸横担}}}}}}图（二）2、脚钉安装：脚钉布置从地面上约1.5米处开始,间距约为450㎜。

主材接头脚钉其直径与螺栓直径相同。

M16脚钉不作杆件的连接螺栓用，脚钉带双帽。

直线塔、0°转角的双回路耐张塔脚钉安装在小号右侧（Ⅱ）。

如图（三） 双回路转角塔、小转角的直线塔脚钉安装在内角侧。

如图（四）脚钉安装示意图图（四）左转3、 保护帽制作要求铁塔组立后，直线塔经检查合格后可随即浇注保护帽，耐张塔应在架线后浇注保护帽，保护帽的砼应与塔脚板上部铁板接合严密，且不得有列列逢。

基础顶面塔座板混凝土保护帽尺寸以能保护地脚螺栓和螺母为原则，混凝土等级用C10，要求中间高于四周，以便排水。

4、组塔过程应注意事项：（1） 钢构件所用的钢号，严格按设计图纸中的要求验收。

（2） 转角及终端杆组立后须向外角侧预偏，以保证其架线后不向内角侧倾斜；转角及终端杆取表所列预偏值为宜(施工中可根据实际情况相对调整)。

（3） 直线杆的吊杆应收紧，使横担在挂线前能向上预偏，悬臂端部向上的预偏值一般以1／100悬臂长为宜。

（4） 直线杆不允许采用二倍导(地)线荷重吊装办法施工。

（5） 耐张、转角及终端杆塔(包括三联杆)导地线紧线前，在挂线点附近均应打好顺线方向的临时平衡拉线，拉线对地夹角应小于450.不能采用三相同时紧线的施工方法，紧线顺序为先紧中相再紧边相,或按组装图中要求顺序进行。

施工时牵引绳对地夹角小于200。

（6） 铁塔安装时应注意螺栓规格的使用，核对图纸，检查螺栓实际穿过构件的总厚度有无改变，改变程度是否影响螺栓规格的使用。

在架导线前螺栓必须按要求进行紧固，架线后再全面复紧—遍，每次螺栓的紧固力矩不应小于下表值，并检查图纸要求的双帽螺栓是否装齐并紧固，螺柱的扭矩如下表：（7）单线图和材料规格：本工程有些塔型的单线尺寸是相同或大部份相同的，这些铁塔因不同的使用条件而变动部份材料。

由于长度相同，不同大小的材料往往可以调乱安装，因此运输过程中要注意勿使配料混乱，以免相类似的材料错装到另一种塔型而造成事故，同时施工时必须按图纸认真核对本铁塔的材料规格。

（8）金具板：铁塔挂导、地线或挂拉线的挂板，挂线孔眼通常加焊垫板，其厚度和挂金具的开口相配合。

若厚度过薄，则挂线金具螺栓受弯，这是极不安全的，若厚度过在则金具装不上。

通常铁塔的螺栓和金具中的穿钉是不允许受弯的，各队若在施工中发现这种情况要及时与项目部联系。

（9）防盗螺栓：铁塔离地面6米以下全部安装防盗螺帽,待杆塔工程验收后带上防盗螺帽。

第四章、技术要求及措施铁塔基础符合下列规定时始可组立铁塔：●经中间检查验收合格；●混凝土强度符合下列规定：——分解组塔时为设计强度的70%；——整体立塔时为设计强度的100%，遇特殊情况，当立塔操作采取有效防止影响混凝土强度的措施时，可在混凝土强度70%时整体立塔。

在杆组装过程中，各构件除按设计施工图给定的规定外，还应遵守以下规定：1、螺栓及连接构件要求：（1）螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。

（2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母和长度，对单螺母不应小于两螺距，对双螺母可与螺母相平。

（3）必须加垫时，每端不宜超过两个垫片。

（4）杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙时，应装设相应厚度的垫圈或垫板。

（5）杆塔连接螺栓在组立结束时，必须全部紧固一次，紧固率达到95%以上，架线后还应复紧一次，紧固率达到98%以上。

2、螺栓的穿入方向要求：（1）对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上；（2）对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入（本标段由小号侧向大号侧穿入）；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向大号侧）；垂直方向由下向上。

3、杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。

个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3㎜。

当扩孔需超过3㎜时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。

4、节点间主材弯曲标准：铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。

5、塔脚安装板要求：铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫片，并应灌筑水泥砂桨。

6、转角塔、终端塔预倾斜要求：自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向产生预倾斜。

架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。

铁塔组立前，必须用仪器检查预偏高度以保证满足技术要求。

7、塔材弯曲要求：塔材的弯曲应按现行国家标准的规定验收，对运至塔位的个别角钢当弯曲度超过长度的2‰，但未超过表中的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。

8、铁塔组立后，塔脚板应与基础面接角良好，有空隙时应垫铁片，并应灌筑水泥砂桨。

第五章、内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔1、施工准备（1）施工人员应熟悉、并掌握设计图纸和施工方案。

（2）清理施工现场，保证无施工障碍物，（3）对工器具进行施工前的检查，保证抱杆无破损、裂纹，钢丝绳无断股，并做好试验确保能够满足施工要求。

（4）清点塔材，按顺序堆放。

（5）施工人员分工要明确。

2、单吊法的现场布置：如下图所示内拉线悬浮抱杆（单吊）分解组立塔采用截面为0.45×0.45×24m硬铝合金抱杆,根据现场实际,耐张及转角塔高度,段数的不同来合理地升降控制抱杆的有效高度,抱杆的上部拉线分别固定在铁塔的主角钢上,四个承托系统按悬浮式固定。

并设置一套牵引设备，抱杆倾斜控制在5度之内。

一次成片量最大允许起吊重量如下（新钢丝绳）：——用Ф15钢丝绳直接起吊时，不超过1500kg；——用Ф15钢丝绳加装动滑车，一次成片吊装不超过2000kg；——如成片吊装干字型塔的塔身下部时，一定要注意加装坳滑车；——注意吊装最下段时，应将两根大斜材去掉；——塔材吊装到位，操作控制绳索人员应听从塔上安装人员指挥，缓慢放松或收紧控制绳。

严禁快速收紧或放松及大幅度来回晃动。

（1）塔腿组立：大抱杆（或小抱杆）吊装法——如下图所示，将四个塔腿的塔脚板装上，靠近内侧螺栓装上拉线联板及地脚螺栓。

——用木人字抱杆将铝镁合金抱杆立在中个塔腿中央，加装临时拉线及吊装系统。

——吊装主材，用控制大绳控制主材到位后，装上连接螺栓，然后将四面的斜材及辅材装好。

——树立抱杆及吊装塔材要统一指挥，不得违章作业。

以上方法，由于塔位中间将竖立抱杆，应留一个侧面的斜材暂不装，待内拉线抱杆立起后，补强齐备。

（2）抱杆的竖立和提升——抱杆竖立施工前，首先将抱杆各段进行合理组合连接，再将提升抱杆时所用的腰环套在抱杆上，把朝天、朝地滑车承托系统安装好，再连接吊绳和拉线系统，抱杆可利用已组装好的塔腿段进行竖立起来之后，将塔身开口封好，利用抱杆本身的拉线和承托系统控制和提升抱杆到位。

抱杆提到位后，需根据起吊段的高低来调整抱杆有效高度（L1），使抱杆的有效高度满足L1：L2=7：3的要求，并使承托绳和抱杆夹角保持在45度左右，不宜使抱杆升的过高。

——提升抱杆的操作：a）固定好上下腰环，使抱杆在铁塔中心位置；b）松开拉线系统（不能全部松脱），将其移下一个固定位置进行固定；c）布置提升抱杆所用的牵引绳；d）启动牵引设备，抱杆开始提升，承托系统松弛后，解去承托系统；e）继续牵引使抱杆升至所需高度，使松弛的拉线系统带紧；f）固定承托系统；g）回松牵引绳，调整承托、拉线系统、使抱杆正直；h）解除一切提升设备；i）抱杆提升完毕，上下层腰环失其原有的作用，在起吊过程中不得使腰环受力，以免使抱杆受到外来的弯矩，因此一定要使上、下腰环固定绳呈松弛状态。

提升抱杆示意图3、塔身吊装：（1）单根吊装法：先将主材分别吊装到位，装上连接螺栓并紧固，然后吊装斜材及辅材。

（2）成片吊装法：根据允许起吊重量，塔身分段在地面组装成片，并采取补强措施，吊点钢丝绳在构件上的绑扎位置，应位于构件的重心以上，以保证起吊时构件的稳定。

（3）将吊绳整理清楚，分别放入腰滑轮和底滑轮，做好起吊前的一切准备工作。