012轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术交底
轻钢龙骨石膏板隔墙安全技术交底
轻钢龙骨石膏板隔墙安全技术交底随着建筑行业的不断发展，轻钢龙骨石膏板隔墙越来越被广泛应用于各类建筑项目中。
相比传统的砖墙，轻钢龙骨石膏板隔墙具有质轻、施工速度快、隔音效果好等优点，因此备受青睐。
然而，在进行轻钢龙骨石膏板隔墙施工时，我们必须要重视安全问题，合理使用材料和施工工艺，以确保隔墙的安全性和稳定性。
选择适用的轻钢龙骨是确保隔墙安全的关键。
轻钢龙骨是轻钢结构体系中的主要承重构件，具有承重功能。
在选择轻钢龙骨时，首先要根据设计要求和实际需要，选用规格合适的钢材，确保其承重能力和稳定性。
同时，还要注意检查轻钢龙骨表面是否有锈蚀或损伤，以免影响隔墙的稳定性。
石膏板的选择和安装也是保证隔墙安全的重要环节。
石膏板是轻钢龙骨石膏板隔墙的饰面材料，具有良好的防火性能和隔音性能。
在选购石膏板时，要选择符合国家标准的产品，确保其质量可靠。
在安装过程中，要注意石膏板的平整度和固定牢固度，避免出现开裂或脱落等安全隐患。
隔墙的施工工艺也需要严格控制，以确保施工质量和隔墙的安全性。
在进行轻钢龙骨石膏板隔墙施工时，首先要进行基础处理，确保基础坚实平整。
然后，根据设计要求进行龙骨的焊接或连接，确保其牢固可靠。
在安装石膏板时，要使用专用的石膏板螺钉进行固定，确保其与龙骨紧密贴合。
最后，对隔墙进行验收和修整，确保隔墙的表面光滑平整，没有明显的缺陷。
还需要注意轻钢龙骨石膏板隔墙的防水和防潮处理。
在施工过程中，要注意隔墙与地面、天花板的连接处的防水处理，避免水分渗透导致墙体发霉或破损。
同时，在使用过程中，要注意保持室内干燥通风，避免长时间暴露在潮湿环境中，以延长隔墙的使用寿命。
轻钢龙骨石膏板隔墙的安全性是我们在施工过程中必须重视的问题。
通过选择适用的材料、严格控制施工工艺和进行防水防潮处理，可以保证隔墙的稳定性和安全性。
在实际施工中，我们要严格按照规范进行操作，确保每一个细节都符合要求，以确保隔墙的安全可靠。
只有这样，我们才能为用户提供高品质的建筑空间。
轻钢龙骨石膏板隔墙-技术交底
轻钢龙骨石膏板隔墙-技术交底根据您的要求，本文档将讨论轻钢龙骨石膏板隔墙的技术交底。
以下是相关内容的详细说明。
1. 隔墙的定义和用途隔墙是指用于分隔建筑内部空间的墙体结构。
轻钢龙骨石膏板隔墙是一种常用的隔墙装修技术。
它可以应用于住宅、商业和工业建筑等各种建筑类型，用于划分房间、改变空间布局、增加功能区域等。
2. 轻钢龙骨石膏板隔墙的构成轻钢龙骨石膏板隔墙主要由以下几个部分组成：- 轻钢龙骨：采用轻钢材料组成的骨架结构，用于支撑和固定石膏板。
轻钢龙骨：采用轻钢材料组成的骨架结构，用于支撑和固定石膏板。
- 石膏板：采用高强度、防火性能好的石膏板作为隔墙面材，提供隔音、隔热等功能。
石膏板：采用高强度、防火性能好的石膏板作为隔墙面材，提供隔音、隔热等功能。
- 防火保护层：在隔墙中设置防火保护层以提高整体的防火性能。
防火保护层：在隔墙中设置防火保护层以提高整体的防火性能。
- 隔墙腰线：装饰性的腰线材料，用于连接和装饰隔墙的顶部和底部。
隔墙腰线：装饰性的腰线材料，用于连接和装饰隔墙的顶部和底部。
3. 轻钢龙骨石膏板隔墙的施工步骤轻钢龙骨石膏板隔墙的施工步骤主要包括以下几个阶段：1. 确定隔墙位置和尺寸：根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸。
确定隔墙位置和尺寸：根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸。
2. 安装轻钢龙骨：根据设计要求，进行轻钢龙骨的安装，包括设置龙骨的间距和固定方法。
安装轻钢龙骨：根据设计要求，进行轻钢龙骨的安装，包括设置龙骨的间距和固定方法。
3. 安装石膏板：将石膏板安装在轻钢龙骨上，确保牢固连接。
安装石膏板：将石膏板安装在轻钢龙骨上，确保牢固连接。
4. 施工防火保护层：在隔墙内部设置防火保护层，以提高整体的防火性能。
施工防火保护层：在隔墙内部设置防火保护层，以提高整体的防火性能。
5. 装饰和整理边角：修整隔墙的边角，清理施工过程中的杂物。
装饰和整理边角：修整隔墙的边角，清理施工过程中的杂物。
6. 验收和质量检查：对隔墙进行验收和质量检查，确保符合相关标准和要求。
轻钢龙骨石膏板隔墙技术交底
轻钢龙骨石膏板隔墙技术交底一、材料要求1、沿顶、沿地龙骨规格100×40×0.7；竖向龙骨100×50×0.7；贯通横撑38×12×1.0；支撑卡、通贯横撑连接件，以上轻钢龙骨及配件为镀锌件。
2、石膏板3000×1200×12；岩棉400×1200×50，100kg/立方米。
3、自攻螺丝25×φ3.5及35×φ3.5两种规格；M8射钉及直径3.2mm的10#拉铆钉、M8膨胀螺栓。
4、自粘性玻纤带100mm、嵌缝腻子等。
二、施工工艺1、施工顺序放墙位置线——做砼墙垫——固定沿顶、沿地龙骨——安装竖向龙骨——安装墙内管线、盒、填充岩棉——封石膏板——嵌缝腻子、贴玻纤带刮腻子。
2、放墙体位置线，做砼墙垫依据施工图纸中轻钢龙骨石膏板隔墙的尺寸在顶、墙地进行放线，并认真复核做到准确无误。
设计为150mm厚的隔墙做C20素砼墙垫，石材及砖踢脚砼带宽度减15mm，木踢脚砼带宽度减5mm，高度为踢脚高度减10mm，50线下返410mm。
为保证砼墙垫的牢固性，在做砼垫之前在地面上间距600mm用冲击钻钻孔设Φ12钢筋固定。
浇筑砼之前应提前一天对基层用水湿润，并用扫帚扫水泥浆，砼墙垫支模时，要拉通线，并支撑牢固，做到纵横墙顺直。
墙垫要表面平整3、安装墙身龙骨砼墙达到一定强度后，在砼墙垫、楼板或梁处弹好沿顶、沿地龙骨位置线，然后用M8膨胀螺栓将沿顶、沿地龙骨固定在顶板及墙垫上，间距为600mm。
膨胀螺栓位置应避开已敷设的暗管部位。
由于纵横长度较长，在安装沿地、沿顶龙骨时，两端必须拉通线，以确保墙体的通顺。
安装竖向龙骨，分档间距为603，膨胀螺栓应靠近竖龙骨。
在沿顶、沿地龙骨上分档划线，将竖向龙骨上下两端插入沿顶、沿地、龙骨的凹槽内，翼缘朝向安装石膏板的方向（统一向一侧）。
竖向龙骨应由墙的一端开始排列，当隔墙上有门口时，应从门口向两侧排列。
轻钢龙骨石膏板隔墙安全技术交底
轻钢龙骨石膏板隔墙安全技术交底1. 背景介绍轻钢龙骨石膏板隔墙作为建筑设计中常见的一种构造，在家庭、办公楼、学校等场合得到广泛应用。
其特点是使用轻钢龙骨作为骨架，再加上石膏板等面材，具有轻量、柔韧、隔音、隔热等优点，同时也具有易变形、易受潮等弱点。
因此，在轻钢龙骨石膏板隔墙的施工过程中，需要进行一系列安全技术交底，以确保施工质量，保证最终的墙体安全可靠。
本文将结合实际施工经验，对轻钢龙骨石膏板隔墙的安全技术进行详细介绍。
2. 施工前的准备工作2.1 现场物资准备在进行轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，需要准备好足够的物资，包括：•轻钢龙骨：其选择应符合设计要求，质量要求高，在未拆包使用前，应检查其外表面和长度是否符合要求。
•石膏板：石膏板的选择应符合设计要求，质量要求高，外观应完好无损。
•石膏粉、扣件、螺丝等材料：应使用符合标准的材料，不得使用损坏或有质量问题的材料。
在选择材料时，应注意材料的类型和规格。
将其分类储存，避免受潮、受热等问题。
2.2 现场环境准备施工前应保证施工现场的整洁、平整，并做好防护措施，避免材料、工具等掉落损伤人员或物品。
同时，应注意通风、急救等事项，以确保现场的安全环境。
3. 施工中的安全技术交底3.1 现场操作规范施工人员应执行现场操作规范，按照施工图纸和工艺要求进行施工。
在施工过程中，应注意以下事项：•轻钢龙骨的安装：在安装轻钢龙骨之前，应先做好必要的水平标志线，并进行轻钢龙骨的竖直调整。
根据设计要求，选用相应的垂直和水平方向的隔墙龙骨，其数量和位置应符合设计要求。
•石膏板的安装：安装石膏板时，应保证其表面水平、垂直，尽可能避免过度重叠和错位，施工完毕后应使用刮板削平表面，确保整个面材整齐、平滑。
•石膏板接缝处理：在石膏板接缝处可以使用割板机进行割板或进行手工修整，使得接缝处呈现垂直、平整、错位迹象小的状态。
接缝处应使用符合标准的石膏粉进行填补，以保证墙体的整体性和美观性。
3.2 动火作业规范在施工过程中，如出现需要动火作业的情况，应执行相关的规范及技术交底，主要包括以下内容：•动火操作规范：施工现场应禁止打火、明火作业，如确需使用火源时，应注意周围的燃烧物，采取相应的防护措施，确保施工人员和施工材料的安全。
轻钢龙骨普通石膏板隔墙施工技术交底解析
轻钢龙骨普通石膏板隔墙施工技术交底一、施工准备1、结构验收合格，隔墙、门洞位置、预留洞口放线完成，室内1000mm水平线放线完成，验线合格；2、轻钢龙骨隔墙施工所需材料和施工机具设备进场，验收合格，所有的材料必须有材料检测报告、合格证；3、现场临时用电按照要求布设，验收合格，现场活动架子或脚手架验收合格后，方可进行隔墙施工；4、项目部根据施工组织设计和施工方案要求，进行施工技术、质量和安全交底，交底经过施工班组的签认；5、安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施；6、大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工，施工样板部位裙房4层南侧DFU机组隔墙；7、石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。
板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用8、轻钢龙骨石膏板隔墙与主体钢结构连接采用螺柱焊接方式，螺柱焊接采用M8短周期外螺纹螺柱，施工焊接前钢结构表面应做清洁处理，焊接完毕后，修补钢结构表面防腐涂料及防火涂料。
9、主要机具包括：电锯、螺锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铆枪、铁锤、钳子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、水平钢尺等。
二、轻钢龙骨普通石膏板隔墙工程施工工艺2.1工艺流程施工准备→测量放线→验线→安装门框和洞口钢骨架加强龙骨→安装天地龙骨（采用螺栓与地面固定或螺柱穿透焊）→安装竖龙骨→机电管线安装→隐蔽工程验收→安装一侧第一层石膏板→安装岩棉→安装另一侧第一层石膏板→安装一侧第二层石膏板→安装另一侧第二层石膏板→安装一侧第三层石膏板（如果有）→安装另一侧第三层石膏板（如果有）→板缝处理→工序验收2.2施工工艺要点2.2.1施工准备：将作业的轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪，施工机具准备到位，工人通过施工培训并且合格，施工部位的主体和已做隔墙、钢结构的防火涂料通过验收并且合格，深化设计图纸通过审批；2.2.2 测量放线：按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门洞口位置；在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术交底
轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术交底1. 引言本文档旨在交底轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术。
施工过程中应遵循以下步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 材料准备- 采购足够数量的轻钢龙骨、石膏板和相关安装配件。
- 检查材料质量，确保无明显损坏或质量问题。
2.2 处理基层- 清理墙面，确保表面平整、干净。
- 修补墙面缺陷，如裂缝或凹陷。
- 使用水平仪检查墙面垂直度和水平度，并进行必要的调整。
2.3 安装龙骨- 根据设计要求确定龙骨的安装位置和间距。
- 使用螺丝将龙骨固定在墙面上，并确保固定牢固。
- 检查龙骨的水平度和垂直度，进行必要的调整。
2.4 安装石膏板- 将石膏板放置在龙骨上，确保对齐并与龙骨紧密接触。
- 使用专用钉枪或螺丝将石膏板固定在龙骨上。
- 使用封边带对石膏板的四周进行封边，以增加稳定性和美观度。
2.5 处理接缝- 使用专用填缝剂填充石膏板接缝处。
- 使用抹刀将填缝剂刮平，并确保接缝处平整。
- 等待填缝剂完全干燥后，进行必要的修整和打磨。
3. 安全注意事项- 施工过程中，应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 注意施工区域的通风，避免长时间呼吸粉尘。
- 操作施工工具时要小心谨慎，避免意外伤害。
4. 施工验收- 完成施工后，进行全面的验收。
- 检查墙面的平整度、牢固度和表面质量。
- 确保隔墙符合设计要求和相关标准。
以上为轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术交底的文档内容。
注意：本文档仅提供施工技术交底，具体施工操作请根据实际情况和相关规范进行调整。
轻钢龙骨石膏板隔墙技术交底
质量记录 （1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。 （2）轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。 （3）工程验收质量验评资料。 、
审核人
交底人
接受交底 人
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隔断骨架允许偏差
允许偏差（mm）
项
纸面
项目
埃特 多层 硅钙 人造
次
石膏
板 板 板 木板
板
检验方法
1 立面垂直 3
3
2
3
2
用 2m 托线板检查
度
表面平整
2
3
3
2
3
2
用 2m 靠尺和塞尺检查
度
阴阳角方
3
2
2
2
2
2 用直角检测尺、塞尺检查
正
接缝直线
4
————
度
拉 5m 线，不足 5m 拉通线 2
用钢直尺检查
压条直线
5
————
度
拉 5m 线，不足 5m 拉通线 2
用钢直尺检查
接缝高低
6
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
差
用钢直尺和塞尺检查
成品保护 （1）隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线； （2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、 防止损坏。 （3）轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善 管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
(完整版)轻钢龙骨隔墙技术交底
9．安装一侧罩面板：1）检查龙骨安装质量，应检查龙骨骨架的表面平整度、立面垂直度与稳定性。
门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2）装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距不大于200mm，板中间距不大于300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm。
距板角50mm，自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
10．安装墙体内电管、电盒和电箱设备，并进行隐蔽工程检查验收。
11．安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料。
12．安装另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板、其接缝应与第一侧面板缝错开。
安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
如果墙体封板高度大于板面长度时，上下板的垂直接缝也应错开。
13．接缝处理：1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2）粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固后即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上而下方向一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉接带之间的气泡。
3）刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带宽80mm左右、厚度约1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。
4）找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板面平。
14．墙面装饰：进行墙面装饰前，板面钉帽应进行防锈处理。
纸面石膏板墙面，根据建筑物的标准，可做各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、彩色喷涂、贴墙纸等。
五、质量标准：（一）主控项目：1、轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
2、轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
轻钢龙骨石膏板隔墙工程 分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
（5）石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
（6）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
（7）安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
（8）隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
（2）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
（3）石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
（4）安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉帽防锈后应用石膏腻子抹平。
9罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
10门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
11对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。
12电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
（2）室内弹出+50cm标高线。
（3）作业的环境温度不应低于5℃。
（4）熟悉图纸，并提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐
（5）设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
(完整版)石膏板隔墙技术交底
鲁JJ-005
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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轻钢龙骨普通石膏板隔墙施工技术交底
轻钢龙骨普通石膏板隔墙施工技术交底一、施工准备1、结构验收合格,隔墙、门洞位置、预留洞口放线完成,室内1000mm水平线放线完成,验线合格；2、轻钢龙骨隔墙施工所需材料和施工机具设备进场,验收合格,所有的材料必须有材料检测报告、合格证；3、现场临时用电按照要求布设,验收合格,现场活动架子或脚手架验收合格后,方可进行隔墙施工；4、项目部根据施工组织设计和施工方案要求,进行施工技术、质量和安全交底,交底经过施工班组的签认；5、安装现场应保持通风且清洁干燥,地面不得有积水、油污等,电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施；6、大面积施工前先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工,施工样板部位裙房4层南侧DFU机组隔墙；7、石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施,防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰;板面严重凹凸不平、边角不整,龙骨锈蚀扭曲的禁止使用8、轻钢龙骨石膏板隔墙与主体钢结构连接采用螺柱焊接方式,螺柱焊接采用M8短周期外螺纹螺柱,施工焊接前钢结构表面应做清洁处理,焊接完毕后,修补钢结构表面防腐涂料及防火涂料;9、主要机具包括：电锯、螺锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铆枪、铁锤、钳子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、水平钢尺等; 二、轻钢龙骨普通石膏板隔墙工程施工工艺工艺流程施工准备→测量放线→验线→安装门框和洞口钢骨架加强龙骨→安装天地龙骨采用螺栓与地面固定或螺柱穿透焊→安装竖龙骨→机电管线安装→隐蔽工程验收→安装一侧第一层石膏板→安装岩棉→安装另一侧第一层石膏板→安装一侧第二层石膏板→安装另一侧第二层石膏板→安装一侧第三层石膏板如果有→安装另一侧第三层石膏板如果有→板缝处理→工序验收施工工艺要点2.2.1施工准备：将作业的轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪,施工机具准备到位,工人通过施工培训并且合格,施工部位的主体和已做隔墙、钢结构的防火涂料通过验收并且合格,深化设计图纸通过审批；2.2.2 测量放线：按照图纸设计要求确定墙体位置,用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线,并将线引至侧墙及顶棚,同时标出门洞口位置；在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线;弹线清楚,位置准确;按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置;2.2.3验线：由总包装饰部、质量部会同监理公司按照图纸要求和规范要求进行验线,墙体线验收合格后方可隔墙施工;2.2.4本工程轻钢龙骨隔墙门框和宽度大于600mm的洞口采用钢骨架加固方案,钢架采用方钢龙骨,75隔墙龙骨采用7050方管、100隔墙龙骨采用10050方管、气体消防墙体150龙骨采用7050方管并焊,具体要求见附图,施工要点如下：1施工工序：墙体骨架位置线→验线→钢骨架加工、后置埋件加工→方管后置埋件固定膨胀螺栓或螺柱焊→门边洞边一侧方钢骨架安装→调整方管位置和垂直度→符合要求后临时固定点焊或用木楔子临时固定→调整方管位置和垂直度→方管下埋件与钢管焊接固定→方管上固定与角铁焊接→安装门边洞边另一侧方钢骨架工序同上→安装横撑方管门边或洞口四周→安装斜支撑门洞两侧钢架有要求→焊缝和破损处补刷防锈漆→工序验收→轻钢龙骨隔墙龙骨施工2方管的加工考虑焊缝厚度按照实际测量长度扣除10mm作为上下焊缝预留量;3后置埋件钢管下为钢板、上部与结构连接为5050角钢,方管和上下后置埋件采用满焊连接,详见附图;如果钢管上口遇到钢结构,则采用螺柱穿透焊与钢结构连接,不允许出现与钢结构直接焊接的情况;4由于焊接可能出现工艺变形,门洞和设备留洞可以按照设计要求每边增加5mm左右余量,以保证焊接后门洞或设备留洞的尺寸符合要求;5方管安装的垂直度,主要是封石膏板面必须保证不能超出轻钢龙骨面,防止在封石膏板时出现空隙或不实的情况;6对于150mm宽墙体龙骨钢架采用两根70mm钢龙骨并焊,焊接要求双面对称焊,间距500mm焊缝长度50mm;焊接时防止钢管变形可以采用在地面焊接好再安装的方法;7钢架焊接完成后对焊缝清理,清理后补刷两道防锈漆,对于方管上防锈漆损坏的部位必须补刷两道防锈漆;2.2.5固定沿顶、沿地龙骨：1与钢结构连接：沿弹线位置采用螺柱穿透焊,将边骨固定钢结构上,固定点间距600mm,龙骨端头小于等于50mm;2与混凝土结构连接：采用8胀栓将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结构连接,固定点间距为600mm,端头小于等于50mm;3对有防水要求的墙体施工区域仅有二层厨房：在墙位处浇筑一道高出地面完成面120mm高混凝土导墙,地龙骨用10胀栓固定在导墙上,间距为600mm,先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装;2.2.6竖龙骨的安装1按照沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上;靠侧墙柱100mm处应增设一根竖龙骨,石膏板固定时与该竖龙骨连接,不与边框龙骨固定,以避免结构伸缩产生裂缝;2将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨内,按设计间距由墙的一端开始,逐板排列,开口方向保持一致竖龙骨上下端不得倒置,以保证使开孔在同一水平面上,便于穿管线,竖龙骨长度应比实际墙高短15-20mm ,保证隔墙适应主体结构的沉降和其他变形;3天地龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定,以便在石膏板安装时可适当调整,从而适合石膏板尺寸的允许误差;4当隔墙高度超过石膏板长度时,必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨或接缝固定铁片;横撑龙骨增设位置为距沿地龙骨3米出一根；距沿顶龙骨3米处一根;保证石膏板横缝位置有横撑龙骨或接缝固定铁片加以固定,封第二层或第三层石膏板时在上一层石膏板表面下一层石膏板接缝处增加铁片保证石膏板接缝强度;2.2.7门或设备穿越等洞口制作指普通门和宽度小于600mm的设备穿墙孔洞,防火门门洞和宽度大于600mm的设备穿墙孔洞加强参见附图1沿地龙骨在门洞位置断开;2在门洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨;门边龙骨内加5070木龙骨加强,同时也便于门框固定;3门洞口上樘用横龙骨制作,开口向上;上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨,其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致;用同样方法制作设备管,风管等部位的加强制作;2.2.8墙面附加设备的安装加固：根据设计要求,隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或轻型设备末端时应按要求预装水平龙骨及加固固定构件;消防栓、挂墙卫生洁具必须按照设备安装的图纸要求另行安装独立钢支架,钢支架上下固定在结构地面和顶板上,固定方法参见门框洞口钢骨架的与结构面固定方法见附图,严禁消防栓、挂墙卫生洁具等重末端设备直接安装在轻钢龙骨隔墙上;2.2.9龙骨调整：按要求用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度,并按设计要求调整竖龙骨中心距为300用于厨房、600㎜;机电管线安装：机电施工单位按照图纸施工墙体暗装管线和线盒,机电施工单位必须采用开孔器对龙骨进行开孔,严禁随意施工破坏已经施工完毕的龙骨;并且按照装饰龙骨安装的要求把各种管线和线盒加固固定好涉及到具体的节点详见深化图纸;为保证施工质量,待机电安装完后再次用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度和龙骨中心距;龙骨隐蔽验收：隔墙龙骨安装完后,由施工单位自检合格后上报总包和监理公司进行整体中间验收并作好隐蔽验收记录;1龙骨是否有扭曲变形,是否有影响外观质量的瑕疵；2沿顶、沿地龙骨之间是否预留变形空间；3管线是否有凸出外露,管线安装是否合理美观；4龙骨允许偏差及检验方法安装一侧第一层石膏板：根据要求尺寸丈量纸面石膏板并做出记号,使用壁纸刀将面纸划开,弯折纸面石膏板,从背面划断背纸,将石膏板铺放在龙骨框架上,对正缝位,隔墙两侧石膏板应错缝排列;用自攻螺丝将纸面石膏板固定在竖龙骨上,自攻螺丝要沉入板材表面-1mm,不可损坏纸面,内层板钉距板边小于等于200mm,板中小于等于300mm,自攻钉距石膏板边距离为10-15mm,从中间向两端钉牢;门窗四角部分应采用刀把型封板；隔墙下端的纸面石膏板不应直接与地面接确,应留有10mm缝隙,石膏板与结构墙应留有3mm缝隙,石膏板应离地面20～30mm缝隙,可用密封胶嵌实;安装第一层石膏板时,在两块石膏板接头处加横撑龙骨;石膏板应竖向铺设,长边即包封边接缝应落在竖龙骨上;龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上; 石膏板宜使用整板;如需对接时,应紧靠,但不得强压就位;安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定;安装岩棉板：在石膏板安装完毕一侧后,开始安装岩棉;要求密实接缝严密;安装另一侧第一层石膏板：安装方法同上安装一侧第二层石膏板：安装方法同上,第二层石膏板必须与同侧第一层石膏板的板缝错开;安装另一侧第二层石膏板：安装方法同上,第二层石膏板必须与同侧第一层石膏板的板缝错开;安装一侧第三层石膏板：安装方法同上, 第三层石膏板必须与第二层石膏板的板缝错开排列, 石膏板之间缝隙应小于3mm;安装另一侧第三层石膏板：安装方法同上, 第三层石膏板必须与第二层石膏板的板缝错开排列, 石膏板之间缝隙应小于3mm;石膏板隔墙允许偏差与检验方法：隔墙之间交叉处节点方案龙骨间距600为例:当隔墙之间交叉呈转角形时,如附图1;当隔墙之间交叉呈“T”形时,如附图2;当隔墙之间交叉呈十字交叉形时,如附图3;阳角处理1、将金属护角按所需长度切断,用调制好的填缝料将粘接并固定在阳角部位;2、在护角表面抹一层填缝料将金属护角完全埋入膏中,使其不外露,所涂抹填缝料面层宽度比护角两边各宽约200-220mm;3、待完全干燥后,用细砂纸打磨平整;阴角处理1、先将阴角部位用调制好的填缝料将其填满,然后将纸带向内折成90o贴于阴角处用抹灰刀压实;2、用阴角抹子在纸带上涂抹填缝料,最终宽度为200mm～220mm ;3、待完全干燥后,用细砂纸或打磨器打磨平整;清理、验收、保护、工序移交：待区域部位隔墙施工完毕后,安排人员进行隔墙的面层清理,把面层清理干净并自行进行施工自检,自检合格后,上报总包验收,验收合格后,做好隔墙的阳角和面层的半成品保护,与下道工序施工单位办理正式移交手续;2.2.22隔墙施工的其他要求：隔墙长度大于12m时应设置伸缩缝;节点见下图：本工程部分墙体有隔声要求,接点处理如下图：三、成品保护措施为避免装修施工交叉作业,对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失,因此必须加强对成品和半成品的保护,加强交叉施工的成品保护制度;在各种交接时,对上道工序的成品需要进行检查并办理书面移交手续;隔墙工序与其它专业工序要合理安排,避免隔墙施工完后后又要进行其他工序而又进行修补;专业管线需要开洞的须与我方协商通报,用专用设备,严禁野蛮施工;完成的墙面应做好成品保护工作,隔墙施工完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏,防止其它工序对产品的污染和损坏;上面一层隔墙施工时,要采取楼层平面保护措施,做有效封堵,防止上层坠物破坏;隔墙施工完成后楼层要派专人负责看管,严禁人为破坏;在安装龙骨或石膏板时注意墙体内、顶棚上或地面已做管线的保护,严禁野蛮施工,如果对施工有影响则由项目部协调相关专业分包解决;已经施工完毕的隔墙,其他单位如果要在隔墙进行相关施工必须办理工序移交手续,确保隔墙不被破坏;轻钢龙骨与钢结构连接螺柱焊接,由于防火涂料已施工,应用刀片套割出合适孔洞再进行焊接,减少防火涂料的修补;石膏板运输时应立起搬运,在电梯轿厢内铺设毡垫,以防边角磕碰损伤;运输就位后,分别在石膏板两端、正中用木方垫平,将石膏板水平放置,堆码高度应在允许范围内; 四、轻钢龙骨石膏板隔墙质量标准主控项目5.1.1 轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求;有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告;检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告; 5.1.2轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体连接牢固,并应平整、垂直、位置正确; 检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录;5.1.3轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求;骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求;检验方法：检查隐蔽工程验收记录;5.1.4 轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固、无脱层、翘曲、折裂和缺损;检查方法：观察、手扳检查;5.1.5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求;检查方法：观察;一般项目骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直;检查方法：观察,手摸检查;骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐;检查方法：观察;骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠;检查方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录;五、质量保证措施建立质量管理体系,严格遵照执行,保证工程质量达到业主要求;质量目标:合格;强化质量管理,严把工序质量关,设置质量控制环节和控制点,对整个施工过程进行控制,加强质量监督检查;实行样板先行,隔墙样板通过装饰部、质量部和监理的联合验收后,方可大面积展开施工;使用材料符合深化设计和规范要求,严禁使用不合格材料;操作工人经过培训并考核合格后方可上岗操作,施工前的技术交底必须切实交到每个操作工人,施工过程中严格检查;施工期间做好隐蔽工程验收和工序交接验收;施工期间做好三检制,确保不合格的半成品进入下到工序;质量控制点和控制措施6.8.1龙骨线条不垂直,变形,控制措施：严格控制进场材料,对不符合规定的材料禁止进场,施工过程中严把质量关,对不合格的龙骨实行返工,杜绝扭曲变形的龙骨产生；施工中对天地龙骨的安装线精确测量,符合合格后安装天地龙骨；安装竖龙骨随时检查垂直和龙骨变形;6.8.2石膏板受潮,蹦边,强度降低,控制措施：对进场工人做好成品保护教育,做好石膏板进场后的成品保护；防止石膏板受潮,运输过程做好保护,现场码放垫高10CM以上；石膏板与地面离缝,浇筑砼用塑料布隔离保护;6.8.3岩棉填充不密实,预防措施：对施工班组做好技术交底,施工过程中严格检查;6.8.4石膏板安装不合要求控制措施：按照工艺要求排版安装,交底明确；弹线控制钉距；设计专用卡件控制接缝宽度；严格检查监督;4 质量标准保证项目：4.1.1 轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求;检查方法：检查产品合格证,并对照图纸检查4.1.2 轻钢龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能;安装轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形;骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象;检查方法：用手推拉和观察检查;4.1.3 墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固;纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角,无脱层、折裂,厚度应一致;检查方法：用手推振和观察检查;基本项目：4.2.1 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直;竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量一般竖向龙骨长度比净空短30mm,钉固间距应符合要求;检查方法：观察检查;4.2.2 罩面板表面应平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求;检查方法：观察检查;4.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹;检查方法：观察检查;允许偏差项目：轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差见表9-14;9-14板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病;克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑;首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形,与轻风龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细,严禁按操作工艺施工;只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病;超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝;轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求;墙体罩面板不平,多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致;明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致;7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：轻钢龙骨产品合格证;纸面石膏板产品合格证;龙骨安装分项工程质量检验评定记录;纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录;。
轻钢龙骨石膏板隔墙安全技术交底
轻钢龙骨石膏板隔墙安全技术交底
轻钢龙骨石膏板隔墙是一种常见的室内隔断墙体结构，其具有轻质、隔音、隔热、防火等优点，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
然而，由于轻钢龙骨石膏板隔墙的施工技术较为复杂，如果不注意安全问题，就会给施工人员和使用者带来安全隐患。
因此，在进行轻钢龙骨石膏板隔墙施工时，必须进行安全技术交底。
首先，轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全。
施工现场必须保持整洁，杂物必须清理干净，防止施工人员在施工过程中被绊倒或者被杂物砸伤。
同时，施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
其次，轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中，必须严格按照施工规范进行施工。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，防止施工过程中受到伤害。
同时，施工人员必须熟悉施工工具的使用方法，避免因施工工具使用不当而造成安全事故。
最后，在轻钢龙骨石膏板隔墙施工完成后，必须进行安全检查，确保施工质量和安全。
施工人员必须对施工现场进行清理，防止施工过程中遗留下来的杂物和垃圾对使用者造成伤害。
同时，施工人员必须对施工质量进行检查，确保轻钢龙骨石膏板隔墙的质量符合国家标准和
施工规范。
综上所述，轻钢龙骨石膏板隔墙施工安全技术交底是保障施工人员和使用者安全的重要措施。
在施工过程中，必须严格按照施工规范进行施工，同时加强安全检查和质量检查，确保轻钢龙骨石膏板隔墙的施工质量和安全。
只有这样，才能为使用者提供一个安全、舒适的居住和工作环境。
轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇
轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底骨架隔墙工程一、材料要求：（一）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。
（二）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和有关标准的规定。
（三）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应按设计要求选用。
（四）填充隔声材料：矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。
（五）罩面板材：其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。
普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。
人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定，进场后应做复试。
二、主要机具：主要机具包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件：1骨架隔墙的罩面板安装待顶棚、墙面抹灰完成后进行。
2根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。
3设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢骨架的安装。
4主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。
5根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。
四、操作工艺：（一）工艺流程：（二）操作工艺：1．隔墙放线：根据设计施工图，在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
2．地枕基座施工：将地面凿毛、清扫并洒水湿润后作现浇砼墙基。
厚度一般为100mm。
为方便沿地龙骨固定可预先埋入防腐木砖，木砖间距按设计要求一般尺寸间距600mm左右。
3．安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，射钉间距为600mm。
4．安装门洞口框龙骨：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框龙骨安装完毕。
5．竖龙骨分档：根据隔墙、门洞口位置，在安装顶、地龙骨后，按罩面板规格板宽确定分档尺寸，如板宽为1200mm时，分档尺寸为402mm。
012轻钢龙骨石膏板隔墙施工技术交底
(一)工程概况某高级饭店为钢筋混凝土框架结构,除加气混凝土墙面外,隔墙大部分采用轻钢龙骨石膏板做面板的轻质隔墙.由于该工程内装修属高级装修,施工要求高,在作业时必须严格遵守施工工艺标准和技术交底的具体规定.(二)作业准备1.材料该工程设计指定的轻钢龙骨和石膏板定点生产厂家,见表.2.现场作业准备(1)轻钢骨架石膏罩面板隔墙施工前,应先安排外装修,墙板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面摸灰完成后进行。
(2)设计要求隔墙有地枕带，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢骨架的安装。
(3)墙为加气混凝土砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm的间距预埋木砖。
(4)根据设计图和施工方案提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。
（三）施工方法1．根据施工图在楼面上放出隔墙位置线及门窗洞口边框线，并弹出顶龙骨位置边线，放线后按设计要求，将隔墙的门洞口框安装完毕，用钢凿凿掉木门框脚头部分的混凝土，以便于门框固定。
2．按照隔墙所弹墨线位置，安装顶龙骨和地龙骨，用射钉枪将射钉固定在结构主体上，其射钉间距为1000mm。
用射钉固定时应带有橡胶垫条和泡沫塑料垫条来固定上下沿边龙骨。
混凝土导墙采用预埋木砖（按设计图要求尺寸预埋）用木螺丝固定沿地龙骨和沿顶龙骨。
卫生间加气混凝土墙沿墙沿地龙骨，也应在其混凝土内预埋木砖用木螺丝固定好沿墙龙骨。
3．将c75-2主龙骨（竖向龙骨）上下两端嵌入沿顶沿地龙骨，用柳钉枪固定或用电钻打眼木螺丝固定。
竖龙骨布置间距为400~600mm左右，板材中间有一根龙骨，有利于用KF80腻子嵌缝，靠墙或柱的竖乡向龙骨用射钉枪将其固定，钉距为1000mm。
见图18-1。
4．为保证墙体稳定，当层高超过三米时，可在60cm一档的主龙骨空洞中穿入横撑龙骨c75-3，并用龙骨长c75-4卡紧，间距120cm为一档。
门框处用双并主龙骨组成。
横向贯通横撑龙骨应按设计要求安装。
门口加强龙骨的连接采用点焊焊接固定。
轻钢龙骨石膏板隔墙安全技术交底
轻钢龙骨石膏板隔墙安全技术交底一、引言轻钢龙骨石膏板隔墙是一种常见的室内墙体装修方式，具有安装简便、防火隔音性能好等优点，被广泛应用于住宅、商业和办公等建筑中。
对于从事相关工作的施工人员来说，了解轻钢龙骨石膏板隔墙的安全技术是十分重要的。
本次技术交底的目的是为了提高施工人员的安全意识，确保在施工过程中能够正确使用相关工具和材料，预防事故的发生。
二、轻钢龙骨石膏板的安全性能1. 隔音性能轻钢龙骨石膏板隔墙具有良好的隔音性能，在保证隐私的同时可以减少噪音的传播。
在进行施工时，需要注意龙骨的安装是否牢固，石膏板与龙骨之间是否有适当的隔音材料填充，以保证隔墙的隔音效果。
2. 防火性能轻钢龙骨石膏板隔墙在一定程度上具有防火功能，可以提高建筑物的火灾安全性。
在施工过程中，需要选择符合国家标准的防火级别的石膏板，并且注意石膏板的安装是否规范、填缝是否严密，以确保隔墙的防火性能。
3. 抗震性能轻钢龙骨石膏板隔墙的结构稳定性较好，对地震具有一定的抵抗能力。
在施工过程中，需要确保龙骨和石膏板的连接牢固，龙骨的安装是否符合规范要求，以提高隔墙的抗震性能。
三、轻钢龙骨石膏板隔墙安装步骤及注意事项轻钢龙骨石膏板隔墙的安装步骤如下：1.准备工作：确认施工区域，清理施工现场，准备所需工具和材料。
2.定位：根据设计图纸确定隔墙位置，并使用水平仪、垂直仪等仪器进行定位和检测。
3.安装龙骨：根据设计要求设置龙骨的位置，使用挂件或固定件将龙骨固定在地面和天花板上。
4.安装石膏板：根据龙骨的间距和长度，将石膏板剪裁合适的尺寸，并使用自攻螺钉或专用固定件将石膏板固定在龙骨上。
5.填缝和涂装：使用石膏粉等填缝材料填充石膏板之间的缝隙，并进行打磨、刷漆等涂装处理。
6.清理和验收：清理施工现场，检查隔墙的安装质量和外观效果。
在进行轻钢龙骨石膏板隔墙施工时，需要注意以下事项：1.施工前应仔细阅读设计图纸和相关规范，了解隔墙的结构和要求。
2.在施工现场要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙技术交底大全
技术交底记录共8 页第1 页TJ1.5新华日报报业集团建设有限公司工程名称施工单位中国建筑第八工程局有限公司河西新闻中心交底部位1~3楼工序名称轻钢龙骨纸面石膏板隔墙交底提要：施工准备、施工工艺三、质量标准、施工试验计划、安全生产、现场文明施工要求、成品保护、工程质量验收一．施工准备1.技术准备（1）图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
（2）对施工班组进行技术、安全交底。
（3）地坪找平层施工完成。
2.材料及主要机具（1）轻钢龙骨：本工程隔墙使用的轻钢龙骨主要为通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有75型天地龙骨、38型穿心龙骨、75系列轻钢隔墙竖向龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
（2）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
（3）填充材料：75mm厚防火岩棉板。
（4）纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证，耐火极限1小时。
规格：3000mm×1200mm×12mm。
（5）接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N。
（6）天地龙骨填塞材料：龙骨下面垫胶垫，刷聚氨酯防腐二遍。
（7）主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
年月日技术交底记录共8 页第2 页TJ1.5新华日报报业集团建设有限公司施工单位中国建筑第八工程局有限公司工程名称河西新闻中心交底部位1~3楼工序名称轻钢龙骨纸面石膏板隔墙交底提要：施工准备、施工工艺三、质量标准、施工试验计划、安全生产、现场文明施工要求、成品保护、工程质量验收3．作业条件：（1）主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工交底
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工交底
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm 长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
2.l.3 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：
长度：根据工程需要确定；
宽度：1200mm、900mm；
厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
轻钢龙骨石膏板隔墙关键技术交底
1、作业条件（1）轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。
基底含水率已达成装饰要求，通常应小于8%^ 12%以下。
并经相关单位、部门验收合格。
办理完工种交接手续。
如设计•有地枕时，地枕应达成设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。
（2）安装多种系统管、线盒弹线及其它准备工作已到位。
关键质量关键点技术关键要求弹线必需正确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后龙骨, 应保持平整垂直，安装牢鼎。
质量关键要求（1）上下槛和主体结构连接牢靠，上下槛不许可断开，确保隔断整体性。
严禁隔断墙上连接件釆取射钉固定在砖墙上。
应釆取预埋件或膨胀螺栓进行连接。
上下槛必需和主体结构连接牢鼎。
（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检验搁栅垂直度和平整度。
施工工艺1、工艺步骤2、操作工艺（1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装位置、龙骨平直度和固定点。
（2）隔断龙骨安装1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后龙骨，应保持平直。
固定点间距应小于1000mm,龙骨端部必需固定牢靠。
边框龙骨和基体之间，应按设计要求安装密封条。
2）当选择支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨开口上，卡距为400~600mm,距龙骨两端为20-25mm。
3）选择通贯系列龙骨时，高度低于3m隔墙安装一道；3~5m时安装两道；5m以上时安装三道。
4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设讣要求。
5）隔断下端如用木踢脚板覆盖，隔断罩面板下端应离地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应和踢脚板上口齐平，接缝要严密。
6）骨架安装许可偏差，应符合要求。
（3）石膏板安装1）安装石育板前，应对预埋隔断中管道和附于墙内设备采取局部加强方法。
2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
3）双面石育罩面板安装，应和龙骨一侧内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火应依据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料填充：通常采取玻璃丝棉或30^100mm岩棉板进行隔声、防火处理；釆取50-100mm 苯板进行保温处理。
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(一)工程概况
某高级饭店为钢筋混凝土框架结构,除加气混凝土墙面外,隔墙大部分采用轻钢龙骨石膏板做面板的轻质隔墙.由于该工程内装修属高级装修,施工要求高,在作业时必须严格遵守施工工艺标准和技术交底的具体规定.
(二)作业准备
1.材料
该工程设计指定的轻钢龙骨和石膏板定点生产厂家,见表.
2.现场作业准备
(1)轻钢骨架石膏罩面板隔墙施工前,应先安排外装修,墙板安装应待屋面、室内地
面、顶棚和墙面摸灰完成后进行。
(2)设计要求隔墙有地枕带，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行
轻钢骨架的安装。
(3)墙为加气混凝土砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm的间距预埋木砖。
(4)根据设计图和施工方案提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。
（三）施工方法
1．根据施工图在楼面上放出隔墙位置线及门窗洞口边框线，并弹出顶龙骨位置边线，放线后按设计要求，将隔墙的门洞口框安装完毕，用钢凿凿掉木门框脚头部分的混凝土，以便于门框固定。
2．按照隔墙所弹墨线位置，安装顶龙骨和地龙骨，用射钉枪将射钉固定在结构主体上，其射钉间距为1000mm。
用射钉固定时应带有橡胶垫条和泡沫塑料垫条来固定上下沿边龙骨。
混凝土导墙采用预埋木砖（按设计图要求尺寸预埋）用木螺丝固定沿地龙骨和沿顶龙骨。
卫生间加气混凝土墙沿墙沿地龙骨，也应在其混凝土内预埋木砖用木螺丝固定好沿墙龙骨。
3．将c75-2主龙骨（竖向龙骨）上下两端嵌入沿顶沿地龙骨，用柳钉枪固定或用电钻打眼木螺丝固定。
竖龙骨布置间距为400~600mm左右，板材中间有一根龙骨，有利于用KF80腻子嵌缝，靠墙或柱的竖乡向龙骨用射钉枪将其固定，钉距为1000mm。
见图18-1。
4．为保证墙体稳定，当层高超过三米时，可在60cm一档的主龙骨空洞中穿入横撑龙骨c75-3，并用龙骨长c75-4卡紧，间距120cm为一档。
门框处用双并主龙骨组成。
横向贯通横撑龙骨应按设计要求安装。
门口加强龙骨的连接采用点焊焊接固定。
铝合金窗安装用自攻螺钉固定。
5．根据层高的实际尺寸，逐块截取石膏板，并应收5~10mm，截取时只要用多用刀沿金属长尺划破纸面，下垫木条向下一弯，石膏板即断裂，反过来再一刀划破反面纸层即可。
6．将石膏板覆盖在龙骨表面，以电钻钻孔后用M4*25~35自攻螺丝钉将石膏板固定在龙骨上。
为避免钻孔时电钻对石膏面的冲击，故宜在钻头外圈套硬质橡皮圈，以缓冲龙骨钻透时电钻对板面可能造成的损坏。
一张1.2m宽的石膏板横向固定为3点，纵向间距以30cm为宜。
排板顺序应从一端逐块向另一端进行。
所有石膏板的自攻螺丝应做电镀防锈处理，否则不得使用。
7．凡需要装电器开关箱的，其铁壳用扁铁电焊于龙骨上，根据开关箱部位预先在石膏板上开孔。
开孔可用曲线钻进行。
应注意的是一边墙有两面开关箱的隔墙不宜设置在同一部位而应错开60cm以上，这样有利于隔音。
8．第一层板安装完毕后，板缝和板顶的缝隙均用KF80-2腻子嵌部补（配合比例为水
1份，KF-2腻子粉1.6份，拌合均匀即可使用），嵌平为止。
第二层板的安装应与第一层板错缝以保证隔音。
刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝。
9．第二层板的固定采用SG791胶粘济固定（配合比例为SG791一份，石膏粉1.6粉）。
应先根据高度与是否要开电气箱孔等因素截取石膏板，然后平放在地面上，将拌好的SG791胶沿板四周和中段倒浆，不必满铺。
随即竖起铺贴，下垫两块小对八锲，使上口离顶约5mm，临缝5mm，检查尺寸正确后用2m长的木条敲击，使板与基层板粘合。
10．用托线板测量墙面平整度，误差应控制在2mm以内。
如用自攻螺丝误差超过2mm应立即重新修正，如用胶粘剂者则应在凝结前用2m长木条敲击板面，使之符合2mm以内的允许误差。
由于胶浆的凝结随气温而不同，夏季中凝结太快来不及铺贴时可掺加适量柠檬酸延缓凝结。
胶黏结第二层板者应考虑墙体厚度增加2mm（每面），因而门框宽度或设置压条线等应妥善考虑。
11．第二层板固定完毕后，其缝隙和左右平顶相邻的墙体（或柱子）接缝处用KF80-2腻子嵌补外还需要纸带封闭（直角处纸带贴缝备有折角器以利施工），以利石膏板在今后长期使用过程中由于材料本身的热胀冷缩而可能形成的裂缝不被暴露。
12．隔墙一面覆板完成后，就应由电工配合安装电线管道、开关箱等作业。
待电工作业完成后才可覆盖另一面面板。
13．当面板安装好、缝隙处理完毕后，由油漆工将自攻螺丝的钉眼用腻子批平，以防日久出现锈渍。
然后用常规腻子满批或用KF80-2腻子粉加水调成稀浆满刷一度，以使底色均匀一致。
然后做涂料或贴墙纸。
14．石膏板之间的隔音材料采用50mm的岩棉，用固定于石膏板一侧的岩棉钉固定，隔墙四周粘贴橡胶条隔音。
（四）质量标准
1．保证项目
（1）轻钢骨架、石膏罩面板必须是合格产品，其品种、型号、规格应符合设计要求。
（2）轻钢骨架不得弯曲变形；纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚薄应一致。
（3）墙体构造及纸面石膏板的纵横向敷设应符合设计要求；安装必须牢固。
2．基本项目
（1）轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直；竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖龙骨长度比净空短30mm），钉固
间距应符合要求。
（2）罩面板表面平正、洁净，无锤印；钉固间距钉位应符合设计要求。
（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应墙面平整。
3．允许偏差项目，见表。
（五）成品保护
1．轻钢骨架隔墙施工中工种间应保证已装项目不受损坏，注意墙内电线管及设备位置不得碰动。
2．轻纲骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不破损、不受潮、不污染。
3．工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
4．已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
（六）注意事项及质量通病预防
1．墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过12m
长的墙体未做控制缝，造成墙面变形。
隔墙周边应留3mm的空隙，这样可减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2．骨架连接不牢固，局部节点不符合构造要求：安装时局部节点应严格按图册规定处理，钉固间距、位置应符合设计要求。
3．体罩面板不平：多数有两个原因造成，一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。
4．明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握，宽窄不一致。
施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
5．膏板刷涂料其表面应达到无脱皮、漏刷、流坠、皱纹，颜色一致，无倒纹等。
贴墙布或墙纸则应达到花纹图案完整，无皱纹，色泽均匀，无空鼓气泡，纸边没有离缝或搭缝。
无论做涂料或墙布，成品应保持清洁，不得有任何沾污，损坏之处。