某制造企业岗位KPI指标
制造企业KPI指标库
制造企业KPI指标库制造企业KPI（关键绩效指标）指标库是一个用于评估和监控制造企业绩效的重要工具。
它提供了一组经过筛选和定义的指标，用于量化和跟踪企业的关键绩效，帮助企业实现战略目标和持续改进。
下面将介绍制造企业KPI指标库的相关内容。
一、质量指标1.不合格品率：不合格品数量占总产量的比例，反映了产品质量的稳定性和一致性。
2.首检合格率：首次检验合格产品数量占总检验数量的比例，反映了生产工艺的稳定性和操作员技能水平。
3.客户投诉率：客户投诉数量占总交付数量的比例，反映了客户对产品质量的满意程度。
4.返修率：返修产品数量占总产量的比例，反映了产品设计或生产过程中的缺陷。
二、生产效率指标1.生产利用率：实际生产时间占总可用时间的比例，反映了设备利用率和停机时间的管理效果。
2.生产周期时间：从订单接收到产品交付的时间，反映了生产过程的效率和交付能力。
3.生产能力利用率：实际生产能力占理论生产能力的比例，反映了生产能力的充分利用程度。
4.产能偏差率：实际产量与目标产量之间的差异程度，反映了生产计划的准确性和执行能力。
三、成本指标1.单位生产成本：产品生产成本与产品数量的比例，反映了生产成本的控制效果。
2.能源消耗：单位产品生产所消耗的能源量，反映了能源利用的效率及环保程度。
3.库存周转率：销售收入与库存平均值的比例，反映了库存管理的效率。
4.直接劳动力成本率：直接劳动力成本占产品销售收入的比例，反映了劳动力成本的控制效果。
四、创新指标1.新产品占比：新产品的销售收入占总销售收入的比例，反映了企业的创新能力和市场竞争力。
2.研发投入比例：研发投入占总销售收入的比例，反映了企业在研发方面的投入程度。
3.专利申请数量：公司年度申请的专利数量，反映了企业的创新能力和研发实力。
4.员工提案采纳率：员工提出的创新和改进建议被采纳并实施的比例，反映了企业的创新文化和员工参与度。
五、供应链指标1.供应商交付准时率：供应商准时交付数量占总交付数量的比例，反映了供应链的稳定性和可靠性。
工业制造企业各职业KPI指标库(超实用)
工业制造企业各职业KPI指标库(超实用)本文档旨在为工业制造企业提供一个各职业KPI（关键绩效指标）指标库，以帮助企业快速、准确地评估各个职业的工作表现。
职业1：生产工人- 生产工作数量（如每小时产量、每天生产总量）- 生产质量指标（如产品合格率、不良品率）- 生产效率（如生产时间利用率、工人效率）- 安全指标（如事故率、安全守则遵守程度）职业2：质量控制员- 检测合格率（如产品抽样检测合格率、生产线检测合格率）- 缺陷率（如产品缺陷率、生产过程中的缺陷率）- 不良品处理效率（如不良品处理时间、不良品处理成本）职业3：供应链管理- 供应准时率（如供应商交货准时率）- 成本效益（如库存周转率、采购成本控制）- 供应链可见性（如信息共享、供应链协同）- 供应商评价（如供应商绩效评价、质量评分）职业4：设备维护工程师- 设备可用率（如设备正常运行时间比例）- 故障修复时间（如设备故障修复所需时间）- 预防性维护（如定期维护计划执行情况）- 维修费用控制（如维修费用与维护预算的比例）职业5：生产计划员- 交货准时率（如按计划完成生产任务的准时交货率）- 生产计划准确性（如计划与实际生产情况的一致性）- 库存管理（如库存周转率、安全库存控制）- 销售与运营计划协调（如销售与生产计划的协同性）职业6：工艺工程师- 工艺改进（如生产工艺优化、效率提升）- 产品质量改进（如产品缺陷率的降低、质量控制方法改进）- 节能减排（如资源利用率、废料产生量控制）以上仅为一些可能的KPI指标，具体指标的选择应根据企业的实际情况和业务需求进行调整。
建议在设定KPI指标时，考虑到指标的可量化性、可操作性和对业务目标的影响，同时与相关职业的员工进行充分沟通和协商，以确保指标的合理性和有效性。
希望本文档能对工业制造企业提供有益的参考，并帮助企业进行绩效评估和管理。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业的各个部门的KPI考核指标可以根据具体的业务情况和目标来制定。
以下是一些常见的制造业各部门KPI考核指标：1.生产计划部门：-准时交付率：根据生产计划的要求，达到或超过计划的交付时间。
-生产效率：衡量生产计划部门的生产效率，例如每小时生产数量或每天的生产时间利用率。
-库存控制：控制产成品、原材料和在制品的库存水平，以确保生产计划的顺利进行。
2.采购部门：-供应商绩效评估：评估供应商的交货准时率、质量和服务水平。
-成本控制：确保在采购过程中获得最佳价格，并通过谈判和合同管理实现成本节约。
-供应链可靠性：保证供应链的可靠性，包括供应商的稳定性和可靠性。
3.生产部门：-生产效率：衡量生产部门的生产效率、设备利用率和生产线平衡性。
-质量控制：检测和纠正生产过程中的质量问题，以确保产品符合质量标准和客户要求。
-废品率：衡量生产过程中的废品率，以控制成本和提高效率。
4.质量控制部门：-不良品率：衡量不良品在总产出中的占比，以评估质量控制部门的质量水平。
-客户投诉处理：根据投诉处理流程和时间要求，评估客户投诉的及时处理和解决情况。
-过程改进：根据质量管理体系和持续改进原则，推动质量控制过程的改进和优化。
5.配送和物流部门：-准时交付率：确保货物按时准确地交付给客户。
-成本控制：控制运输、仓储和分销等成本，寻找成本节约的机会。
-客户满意度：通过提供良好的物流服务，提高客户满意度和忠诚度。
6.售后服务部门：-客户满意度：根据客户反馈评估售后服务的质量和满意度。
-售后服务平均响应时间：评估售后服务人员对客户问题的响应速度。
-问题解决率：评估售后服务人员解决客户问题的能力和效率。
这只是制造业各部门KPI考核指标的一部分，具体应根据企业的实际情况和目标来确定。
同时，这些指标应该能够量化和衡量，并与企业的战略目标和客户需求相一致。
定期的KPI考核和跟踪能够帮助企业监控绩效和改进业务流程，从而实现更高效、高质量的生产和服务。
制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)
制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)制造业工厂各岗位KPI考核指标库第一章制造分厂关键绩效考核指标1.1分厂厂长关键绩效考核指标序号指标名称月度累计收1入达成率指标定义指被考核单位内部结算收入，包含：生产索赔收入、废料收入；计分办法月度累计收入达成率：=（1月份实际收入（N*年度预算收入/12）a、按达成率计算得分，此项最高得分为满分。
入库收入、内部交易收入、内部返利收入、+2月份实际收入。
+N月份实际收入）/制造财务费销比达成实际费销比与目标费销比情况费用，变动费用和固定制造费用，包含折旧、维护、基建、模具、利息等费用。
剔达成率＝2－实践费销比/目标费销比*100%a、按达成率计算得分，此项最高得分为满分。
制造财务2除人工成本；销售收入：指管理报表中的产品等级收入。
人工成本占比下降率指查核期内每百元产值花费的人工成本所占的比例与12年同期比，所降落的程度；（人工指：直接人工）百元产值人工成本占比＝当期人力成本/ 当期产值*100人工成本占比下降率＝1-13年人工成本占比/12年人工成本占比*100%达成率＝实际/目标a、达成率在100%以上，此项得满分；b、每低1%，扣0.5分；c、此项最低得12分。
制造财务3客户投诉次4数订单准时交付率5指含新产品、样板在内的外部（即含OQC 检验不及格），同一DOP同问题算一次，分功能性投诉和非功能性投诉指按复兴的订单交期按质按量按时交付日常订单和工装样板的情况;日常订单准时交付率=准时交付订单数/总订单数工装样板交付达成率=工装样板交付准期率*40%+工装样板交付一次合格率*60%按实践客诉次数计；a、内部客诉超出目标值1.5分/次；b、外部客诉超出目标值3分/次。
日常订单准时交付率*70%+工装样板交付达成率*30%达成率＝实际值/目标值a、达成率100%以上，此项得满分；b、每低1%，扣2分；c、此项最低得6分。
运管部集团品保基础管理运营6指被考核部门在品质过程稽核、6S、TPM、分别按品质过程稽核、6S、TPM、安全、设平安、装备保养方面检查排名情况；单项第一名，+6分；第二名，+3分；倒数第一名，-6分；倒数第二名，-3分；备保养的实际排名进行加减分；最终得分＝7.5+各项得分之和；按实践得分计，得分≥15分时按15分计，得分≤时，按分计（即该指标最低得分）；企管部1.2生产主管关键绩效考核指标序号1指标名称费销比达成指标定义所有班组制费与内部交易支出总额之比计分办法a、每增加1%减5分b、每降落1%加2分a、每上升1%加2分b、每降落1%扣5分财务损益报表2人均产值分厂月度的总产值收入（包括其它支出）与所管辖班组人数的比值，总产值/管辖班组总人数财务损益报表3客户投诉次数内部客户投诉次数，同一DOP同问题算一次MCT生产周期缩短状况，达成率=((实施后MCT－实施前MCT)/实施前MCT)×100％a、每增加1次扣5分b、每减少1次加3分a、每上升1%加2分b、每降落1%扣5分品格报表4MCT制造周期时间缩减达成率运管部5产量计划达成率所管辖班组产量计划达成情况当月尾的在线在制成本和库存在制成本之和与分厂入库金额的比值，在线与库位在制成本总和/分厂入库金额a、每上升1%加2分b、每下降1%扣5分a、均匀在成品库存降落状况，革新率=((实施前WIP－实施后WIP）/实施前WIP×100％生产报表XXX系统报表7OQC统计不良次数分厂成品进仓后，进行抽检的产品不合格造成退仓的次数a、每超出一次扣5分b、每降低一次加3分公司运管部系统报表1.3班组长关键绩效考核指标序号1指标名称班组费用控制指标界说指所负责班组制造用度占分厂销售收入的比值(用度包罗物耗、辅料、劳保、修理费、质量丧失；收入指分厂的制造支出)计分举措a、达成率＝（2-实践值/目标值）*100*权重制造财务部2制程批量不良次数因本班组工序品质问题发生的批量不良次数本班组月度日、周计划达成率平均值人均小时产量(UPPH)=产量/投入工时;a、按实际发生次数计分，增加一次扣5分品格报表3日、周计划达成率a、每增加1%加3分b、每降低1%扣3分a、按达成率计分，达成率＝实际值/目标值*权重*100%分厂生产报表4人均小时产量(UPPH)分厂生产日报表产量:班组生产完成并检验合格的产量投入工时:班组内所有直接员工实际出勤工时1.4计划主管关键绩效考核指标序号1指标名称订单交付达成率指标界说分厂的订单定时交付率前工序各班组的日计划达成率包装产线的物料配套率部门的产量达到公司制定的目标计分举措a、每降低1%扣1分运管部2日计划达成率a、每降低1%扣1分a、每降低1%扣2分a、每降落1%扣2分运管部运管部运管部34物料齐套率产量达成率5月产能规划匹配率月每根据生产情况做好产能规划对车间生产计划的编排a、每降低1%扣1分运管部6漏排计划次数a、超出目标值一次扣1分运管部7错排计划次数对车间生产计划的编排均匀在成品库存降落状况，达成率=((实施前WIP－实施后WIP）/实施前WIP×100％a、超出目标值一次扣1分运管部8WIP达成a、每上升1%扣5分b、每降落1%加5分“620工程”实绩考核表1.5水蜘蛛队长关键绩效查核指标序号1指标称号物料齐套率指标界说物料齐套情况计分办法a、每增加1%加5分b、每降低1%扣3分分厂欠料表2订单准时交付分厂的订单准时交付率a、每降低1%扣1分运管部3入库签单准确率单据当天回收，监督仓库24小时内系统接收管辖区域的账务盘点结果a、发生1次失误扣5分运营管理部计划报表、出勤报表4账物相符率a、每降落1%扣3分5满意度调查态度、生产异常处理及时a、每增加1分加2各班组长性（以月度查询拜访表为准）b、每降落1分扣1分1.6图纸管理员关键绩效查核指标序号1指标名称图纸的帐务相符率指标界说图纸无欠缺计分办法a、每次扣5分a、每次扣5分a、每次扣2分a、依实际评分分厂内部报表2图纸的合格率图纸质量无异常分厂内部报表分厂内部报表34投诉次数服务满意度各班组未有投诉征象对责任心,合作性,执行力及日常职责履行状况等进行评价,由班长向各部门调查，调查结果占50%，班长评价占50%。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标1. 质量部门KPI考核指标不良品率：评估生产过程中的不良品数量与产出产品数量的比例，反映产品质量稳定性。
产品合格率：评估生产过程中产品的合格率，反映产品质量标准的达成率。
客户投诉率：评估客户对产品质量的满意度，反映产品质量在市场中的表现。
缺陷处理及时率：评估缺陷处理的响应速度，反映公司对质量问题的重视程度。
2. 生产部门KPI考核指标生产效率：评估生产部门产能的利用率，反映生产效率的高低。
生产任务完成率：评估生产部门按时完成生产任务的能力，反映生产计划的执行情况。
生产成本控制率：评估生产部门实际生产成本与预算生产成本的差异度，反映成本控制水平。
3. 采购部门KPI考核指标供应商考核指标：评估供应商的交货准时率、产品质量及价格竞争力，反映供应链管理的效果。
采购成本降低率：评估采购部门降低采购成本的能力，反映采购成本管理的效果。
采购周期：评估采购部门采购物料的速度，反映采购流程的效率。
4. 研发部门KPI考核指标新产品开发速度：评估研发部门开发新产品的时间，反映研发效率。
研发投入产出比：评估研发部门的投入与产出之比，反映研发投入的效果。
技术创新能力：评估研发部门的技术创新能力，反映公司在技术领域的竞争力。
5. 销售部门KPI考核指标销售额：评估销售部门的销售业绩，反映市场竞争力。
销售增长率：评估销售部门的销售额增长速度，反映市场份额的变化。
渠道拓展与管理：评估销售部门拓展和管理渠道的能力，反映市场渗透力。
以上是制造业各部门的KPI考核指标，通过对这些指标进行监控和评估，可以及时发现问题并采取相应的改进措施，提高整个制造业的绩效和竞争力。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业各部门的KPI考核指标1. 生产部门生产效率：衡量生产单位时间内完成产品数量的能力，如产量、产能利用率等指标。
生产质量：衡量生产产品的合格率、次品率、返工率等指标。
生产成本：衡量生产过程中的人力、设备、物料等资源的成本，并对产品成本进行控制指标。
交付能力：衡量按时交付产品的能力，如交货期准确率、交货延误率等指标。
制造周期：衡量生产产品的时间，从接收订单到交付产品的时间间隔。
2. 品质管理部门不良率：衡量产品制造过程中产生的不合格品数量与总产量之比。
次品率：衡量生产过程中产生的次品数量与总产量之比。
投诉率：衡量产品在市场上遇到的投诉数量与总销售数量之比。
客户满意度：衡量客户对产品质量的满意程度，通过市场调研或满意度调查等方式进行评估。
品质改进：衡量改进产品和生产过程的能力，如品质改进项目数量和效果等指标。
3. 采购部门供应商评价：衡量供应商在质量、价格、配送、服务等方面的表现，并根据评价结果进行供应商的选择和管理。
采购成本：衡量采购过程中的成本，包括采购物料的价格、运输费用、关税等。
供应链稳定性：衡量供应链的稳定程度，包括供应商的交货准时率、供应商的稳定性等指标。
采购效率：衡量采购过程中的效率，包括采购订单的处理时间、采购周期等指标。
库存管理：衡量采购物料的库存水平，包括库存周转率、滞销品率、库存周转天数等指标。
4. 设备维护部门设备可用率：衡量设备的可用程度，即设备正常运行时间占总运行时间的比例。
设备故障率：衡量设备发生故障的频率和程度，如故障次数、故障时间等。
维修时间：衡量设备维修的时间，包括维修时间的平均值、最大值等指标。
预防性维护：衡量对设备进行定期保养和维护的效果，如维护项目的完成率、维护成本等指标。
设备改进：衡量对设备进行改进的能力，如设备改进的数量和效果等指标。
5. 财务部门利润率：衡量企业获利能力，即销售收入与净利润之间的比率。
成本控制：衡量企业对成本的控制能力，包括成本核算准确度、成本控制率等指标。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标1. 生产部门KPI考核指标1.1 准时交货率定义：按计划要求，产品在规定时间内交付客户的比例。
目标：达到或超过90%。
1.2 产品良品率定义：生产过程中符合质量要求的产品数量占总生产数量的比例。
目标：维持在95%以上。
1.3 设备利用率定义：设备实际运行时间占总运行时间的比例。
目标：保持在80%以上。
1.4 原材料库存周转率定义：生产所用原材料周转一次所需时间。
目标：每个月至少实现一次周转。
2. 采购部门KPI考核指标2.1 采购成本节约率定义：采购成本较去年同期相比的节约比例。
目标：每年节约10%以上。
2.2 供应商评估及合作指数定义：对供应商绩效进行评估，建立合作指数。
目标：维持合作指数在80分以上。
2.3 供应商交货准时率定义：按计划要求，供应商按时交付原材料的比例。
目标：达到或超过95%。
2.4 采购订单处理时间定义：从接收采购订单到完成采购的时间。
目标：订单处理时间不超过48小时。
3. 质量管理部门KPI考核指标3.1 不良品率定义：生产过程中不符合质量要求的产品数量占总生产数量的比例。
目标：保持在5%以下。
3.2 客户投诉处理及满意度定义：按时处理客户投诉，并跟踪满意度。
目标：客户投诉处理及满意度达到90%以上。
3.3 质量问题处理时间定义：从发现质量问题到解决问题的时间。
目标：质量问题处理时间不超过48小时。
3.4 基于客户需求的质量改进项目定义：根据客户需求，提出质量改进项目并执行。
目标：每季度至少完成一项质量改进项目。
以上为制造业各部门的KPI考核指标，通过对这些指标的监测和达成，可以有效提升制造业的运营效率和产品质量，实现持续发展。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标可以根据具体部门的职责和工作内容进行定制。
以下是一些常见的制造业部门的KPI考核指标示例：
1. 生产部门：
生产产量：衡量实际产量与预定产量之间的差异。
产能利用率：衡量设备和资源利用的效率。
生产效率：衡量单位时间内生产的数量。
产品质量：衡量产品的合格率和不良品率。
2. 质量管理部门：
不良品率：衡量不同阶段（原料采购、生产过程、成品检验）的不良品比例。
产品退货率：衡量顾客对产品的不满意程度和退货比例。
客户投诉率：衡量不同阶段客户对产品和服务的投诉比例。
品质改进项目：衡量质量管理部门参与的改进项目数量和质量。
3. 采购部门：
采购成本节约率：衡量采购成本减少的比例。
供应商评估结果：衡量供应商的质量、交货时间、价格等指标。
采购周期：衡量从下订单到收到货物的时间。
采购准时率：衡量采购按时交付的比例。
4. 设备维护部门：
设备故障率：衡量设备故障次数和设备运行时间的比率。
维修时间：衡量设备故障后修复的时间。
预防性维护比率：衡量预防性维护时间与总维护时间的比例。
关键设备可用率：衡量关键设备的可用时间。
5. 物流部门：
出货准时率：衡量订单按时发货的比例。
客户满意度调查：衡量客户对物流服务的满意度。
物流成本：衡量物流成本与总销售额的比例。
运输效率：衡量单位时间内物流运输的效率。
这些指标仅为参考，具体的KPI指标应根据企业自身的情况和目标进行定制，并根据实际情况进行调整和优化。
制造业工厂各岗位KPI指标库
制造业工厂各岗位KPI指标库在制造业工厂中，每个岗位的KPI指标库对于企业管理和绩效评估都起着重要的作用。
下面将介绍几个常见的岗位以及相应的KPI指标库。
1.生产部门-产量：以产量为指标来衡量生产效率，包括每天、每周或每月的产量统计。
-良品率：衡量产品的合格率，即发货产品中符合标准的比例。
-废品率：衡量生产过程中废品的比例，及时发现问题，改进生产流程。
-生产效率：通过衡量每个员工或设备的产出量来评估生产效率。
-能耗指标：衡量生产过程中所消耗的能源，如电力、水等，以此评估能源利用效率。
2.质量部门-不良品率：衡量生产过程中不合格产品的比例，及时发现并纠正质量问题。
-客户投诉率：衡量客户对产品质量的满意程度，及时回应和解决客户投诉。
-检验合格率：对产品进行抽检，衡量合格产品的比例。
-售后服务：衡量产品售后服务的满意度，包括服务响应速度、问题解决能力等指标。
3.采购部门-供应商质量评估：对供应商的产品质量进行评估，包括供应商的交货准时率、产品质量等。
-采购成本控制：通过控制采购成本，提高采购效率和利润率。
-供应链管理：包括供应商的参与度、供应链响应速度等指标，以提高供应链的整体效率。
4.设备维护部门-设备利用率：衡量设备的使用率，即设备的运行时间与总时间的比例。
-设备故障率：衡量设备的故障频率，及时维护设备，减少停机时间。
-维修时间：衡量故障设备的修复时间，及时响应，并保证设备能够尽快恢复正常运行。
5.仓储物流部门-出库及时率：衡量仓库发货的及时率，保证订单能够按时送达给客户。
-库存周转率：衡量仓库库存的周转速度，减少库存积压。
-仓储安全指标：包括货物的安全，防火、防盗等措施，确保仓储物流的安全可靠。
以上仅是一些常见的岗位和相应的KPI指标库，在实际操作中可以根据企业的具体情况进行调整和补充。
KPI指标库的建立和使用能够帮助企业进行精细化管理，优化工作流程，提高整体运营效率和绩效水平。
生产制造业KPI绩效考核指标
生产制造业KPI绩效考核指标生产制造业KPI绩效考核指标⒈背景介绍在生产制造业中，KPI绩效考核是评估企业整体运营状况和业绩的重要指标。
通过明确的KPI指标体系和考核机制，可以有效地监控和提升企业的生产效率、产品质量以及资源利用效率。
本文档旨在提供一个最新、最全的生产制造业KPI绩效考核指标范本，供参考和借鉴使用。
⒉销售与市场指标⑴销售额目标完成率⑵销售订单及时交付率⑶新产品销售比例⑷市场份额增长率⑸客户满意度指数⒊生产与运营指标⑴生产计划完成率⑵出货及时率⑶库存周转率⑷资源利用率⑸生产成本控制率⒋质量与安全指标⑴产品一次通过率⑵不良品率⑶安全事故率⑷产品质量指数⑸客户投诉率⒌研发与创新指标⑴新产品研发投入比例⑵技术创新成果转化率⑶知识产权申请数量⑷研发项目进度控制率⑸新产品市场占有率⒍财务指标⑴营业收入增长率⑵利润率⑶资本回报率⑷现金流量净额⑸成本费用控制率⒎供应链管理指标⑴供应商交付及时率⑵供应商不良品率⑶供应链可视性指数⑷库存周转天数⑸供应链成本控制率⒏人力资源指标⑴员工满意度指数⑵岗位培训覆盖率⑶人力资源成本占比⑷人才流失率⑸岗位绩效考核覆盖率⒐环境可持续发展指标⑴能源效率改善率⑵废弃物减量比例⑶温室气体排放削减率⑷环境事故率⑸环境认证达标率⒑附件本文档涉及以下附件：⒈生产制造业KPI绩效考核指标数据表格⒉KPI绩效考核指标说明文档⒊相关调研报告和统计数据⒋KPI绩效考核工具和软件介绍1⒈法律名词及注释- KPI: Key Performance Indicator，关键绩效指标，衡量企业绩效的重要指标。
- 营业收入增长率: 衡量企业销售业绩增长的指标，计算公式为（本期营业收入-上期营业收入）/上期营业收入。
- 利润率: 衡量企业盈利能力的指标，计算公式为利润/营业收入。
- 资本回报率: 衡量企业投资回报率的指标，计算公式为净利润/资本总额。
- 现金流量净额: 衡量企业现金流动性的指标，计算公式为经营活动产生的现金流量净额。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业是一个复杂的行业，由于其多样性和复杂性，不同的制造企业可能有不同的部门和流程。
然而，一些常见的制造业KPI考核指标包括质量、成本、交货和安全。
以下是制造业各部门的一些常见KPI考核指标：1.生产部门：-生产效率：衡量一个工厂、车间或生产单元在特定时间内完成产品的能力。
它通常以产量、生产周期时间和设备利用率（OEE）来衡量。
-产品质量：通过衡量不良品数、客户投诉率和修复/再工作的成本来评估产品质量。
-生产计划达成率：衡量实际产量与计划产量之间的差异。
-库存水平：衡量在生产过程中存储的成品和原材料的数量。
包括原材料库存、在制品库存和成品库存。
2.质量控制部门：-制造缺陷：通过衡量产品在生产过程中出现的缺陷数量来评估质量控制的效果。
-检验通过率：评估产品在最终检验中通过的百分比。
-不良品率：评估由于质量问题而产生的不良产品的百分比。
3.采购部门：-供应商评估：评估供应商的交货准时率、产品质量、服务水平和成本。
-成本效益：评估采购决策的成本效益，包括原材料采购成本、运输费用和库存成本。
-采购准时率：评估供应商准时交货的百分比。
4.设备维护部门：-设备可用率：评估设备在一个特定时间段内可用的时间百分比。
-设备修复时间：评估设备修复所需的平均时间，包括停机时间和维修时间。
-预防性维护：评估设备进行定期维护的频率和效果。
5.物流部门：-交货准时率：评估按时交付给客户的百分比。
-成本效益：评估物流活动的成本效益，包括仓储、运输和分销成本。
-周转时间：评估从订单接收到交货完成所需的时间。
6.研发部门：-新产品开发速度：衡量引入新产品到市场所需的时间。
-研发投入：评估用于研发活动的成本和资源。
-技术创新：评估技术创新的数量和质量。
7.人力资源部门：-培训率：评估员工参加培训的百分比。
-离职率：评估员工离职的百分比。
-员工满意度：通过员工满意度调查评估员工对工作环境和福利的满意程度。
制造业KPI指标
制造业KPI指标1.生产效率指标- OEE（Overall Equipment Efficiency）：设备整体效率，是衡量设备在生产计划时间内的运行效率的指标。
它考虑了设备的可用性，性能和质量方面的损耗。
-原材料利用率：衡量在生产过程中用于制造产品的原材料的利用率。
较高的利用率可以降低成本并减少废料。
-一次性通过率：衡量产品在首次制造过程中通过质量检查的比例。
高一次性通过率可以减少废品数量和二次处理成本。
2.成本指标-生产成本率：衡量生产一个单位产品所需的总成本。
通过监控和控制生产成本，企业可以提高盈利能力。
-运营成本率：衡量企业在运营过程中的总成本。
管理运营成本可以提高整体效益和利润。
-浪费率：衡量在整个生产过程中发生的废品和浪费的比例。
减少废品和浪费可以降低成本并提高效率。
3.交付能力指标-交货时间准确率：衡量企业按时交付产品的能力。
高准确率可以提高客户满意度并增加市场份额。
-在途库存：衡量当前在运输中的产品数量。
过多的在途库存可能意味着供应链管理不佳，而过少则可能导致无法及时交付产品。
-销售订单满足率：衡量根据客户订单交付的产品比例。
高满足率可以提高客户满意度并增加重复购买率。
4.质量指标-不良品率：衡量在生产过程中生产的不合格产品的比例。
高不良品率可能表明生产过程存在质量问题。
-客户投诉率：衡量客户投诉的数量和频率。
降低客户投诉率可以提高客户满意度并保持品牌形象。
-再加工率：衡量需要进行二次处理的产品比例。
高再加工率可能表明生产过程存在质量问题。
5.员工绩效指标-员工生产效率：衡量员工在单位时间内完成的工作量。
高生产效率可以提高生产能力和效率。
-请假率：衡量员工请假的频率和持续时间。
高请假率可能表明员工满意度低或工作环境有问题。
-员工满意度：衡量员工对工作环境和公司文化的满意程度。
提高员工满意度可以提高生产效率和减少员工离职率。
以上是制造业KPI指标的一些示例，企业可以根据自身需求和目标选择适当的指标进行衡量和改进。
制造企业各部门主KPI考核指标
制造企业各部门主KPI考核指标1. 引言在制造企业内，各部门的绩效评估是非常重要的，它能够帮助企业管理层了解各个部门的运作状况，并根据评估结果进行相应的调整和优化。
主要关注企业的核心业务部门，本文将介绍制造企业各部门的主要关键绩效指标（KPI），以帮助企业管理层更好地评估和管理各个部门的绩效。
2. 生产部门的主要KPI考核指标2.1 生产效率：以产量、良品率和设备利用率为主要考核指标。
•产量：衡量生产部门实际完成的产品数量，通常以单位时间内的产量进行评估。
•良品率：评估生产部门生产的产品中合格品的比例，是衡量生产质量的关键指标。
•设备利用率：指生产设备在计划时间内的正常运行时间占总时间的比例，直接影响到生产效率和产量。
2.2 生产成本：以直接成本和间接成本为考核指标。
•直接成本：评估生产部门生产过程中直接相关的成本，如原材料成本、人力成本、设备维护成本等。
•间接成本：评估生产部门非直接相关的成本，如管理费用、设施费用等。
2.3 交付准时率：评估生产部门按时交付产品的能力，能够反映生产部门的生产计划和组织能力。
3. 质量控制部门的主要KPI考核指标3.1 缺陷率：通过评估产品的缺陷数量和百分比，衡量质量控制部门的工作质量。
3.2 客户投诉率：评估客户对产品质量的满意度，通常以投诉数量和百分比进行评估。
3.3 不合格品处理率：衡量质量控制部门对不合格品的处理能力和效率。
4. 采购部门的主要KPI考核指标4.1 供应商准时交货率：评估采购部门与供应商之间的合作效果，衡量供应商按时交货的准确性。
4.2 采购成本控制率：评估采购部门在采购过程中控制成本的能力，包括评估价格和合同条件的谈判能力。
4.3 库存周转率：衡量采购部门对库存的管理能力，直接影响到企业的流动资金和供应链的效率。
5. 销售部门的主要KPI考核指标5.1 销售额：衡量销售部门实际销售的产品数量和金额。
5.2 客户满意度：通过评估客户的反馈和调查，衡量销售部门提供产品和服务的质量和满意度。
某中型制造业制造部经理岗位KPI绩效考核指标
某中型制造业制造部经理岗位KPI绩效考核指标制造部经理岗位的KPI（关键绩效指标）绩效考核指标是衡量制造部门绩效和表现的重要标准，以下是一个中型制造业制造部经理岗位的KPI绩效考核指标，供参考：1.生产效率：-产能利用率：衡量制造部门利用工厂设备和资源的能力，目标是达到或超过设定的产能水平。
-产量：衡量制造部门实际完成的产品数量，目标是按时、按质完成生产任务。
-生产周期：衡量产品从订单确认到出货的时间，目标是缩短生产周期，提高交货速度。
2.质量管理：-产品合格率：衡量制造部门生产的产品合格的比例，目标是提高产品的质量。
-次品率：衡量制造部门生产的产品中出现的次品或废品的比例，目标是控制次品率，减少废品损失。
-投诉率：衡量客户对制造部门产品的投诉比例，目标是降低投诉率，提高客户满意度。
3.成本控制：-生产成本：衡量制造部门的生产成本，包括人工、材料、设备等，目标是降低生产成本。
-能源消耗：衡量制造部门在生产过程中消耗的能源，目标是节约能源，减少能源成本。
-物料损耗率：衡量制造部门在生产过程中发生的物料损耗的比例，目标是控制物料损耗率。
4.人员管理：-团队绩效：衡量制造部门团队的整体绩效，目标是提高团队的协作能力和工作效率。
-培训和发展：衡量制造部门员工的培训和发展计划执行情况，目标是提升员工的技能和职业素养。
-员工满意度：衡量制造部门员工对工作环境和福利待遇的满意程度，目标是提高员工的满意度和忠诚度。
5.安全和环境：-安全事故率：衡量制造部门发生的安全事故比例，目标是降低安全事故率，保障员工安全。
-环境污染：衡量制造部门对环境造成的污染程度，目标是减少对环境的负面影响，推行可持续发展。
6.交付服务：-准时交货率：衡量制造部门按时交付产品的比例，目标是提高准时交货率，满足客户需求。
-客户满意度：衡量客户对制造部门产品和服务的满意程度，目标是提升客户满意度，保持良好的客户关系。
以上是一个中型制造业制造部经理岗位的KPI绩效考核指标，根据具体行业和公司的要求，可以根据实际情况进行调整和补充。
生产制造业KPI绩效考核指标
生产制造业KPI绩效考核指标⒈考核目的：⑴确定生产制造业绩效的关键指标，以评估企业的运营水平和效率。
⑵为监控和改进生产制造过程提供数据支持。
⑶鼓励员工高效完成工作，提高生产效能。
⒉考核范围：⑴生产制造业各环节、部门、岗位。
⑵涵盖生产效率、质量指标、成本控制、安全生产等方面。
⒊考核指标一：生产效率⑴设备利用率：计算设备的运行时间与计划时间的比值，包括设备的停机时间、故障维修时间等。
⑵产量：每个工作岗位或生产线的日、周、月产量统计。
⑶生产周期：生产一个产品所需的时间，包括原材料准备、生产过程和交付时间。
⒋考核指标二：质量指标⑴不良品率：统计生产过程中的次品数量，并与总产量进行比例计算。
⑵客户投诉率：记录客户对产品质量的投诉数量，并与总交付数量进行比例计算。
⑶产品合格率：通过对产品的抽检或全检，统计产品的合格率。
⒌考核指标三：成本控制⑴原材料成本：统计原材料采购费用，并与总产出进行比例计算。
⑵人工成本：统计员工工资、福利等人力资源开销，并与总产出进行比例计算。
⑶运输成本：统计产品的运输费用，并与总收入进行比例计算。
⒍考核指标四：安全生产⑴事故率：统计发生的事故数量，并与总劳动人数进行比例计算。
⑵安全培训覆盖率：记录员工参加安全培训的次数，与总员工数进行比例计算。
⑶安全隐患整改率：统计发现的安全隐患数量，并整改的比例。
⒎考核方法与评分标准：⑴指标权重：根据不同指标的重要性，分配相应的权重。
⑵数据采集：定期收集和记录相关指标数据，并进行分析。
⑶评分标准：根据各指标的达标情况，给予相应的分值。
⑷绩效评估：根据各指标的分值计算，得出绩效评估结果。
⒏附件：●指标数据采集表格法律名词及注释：●生产制造业：指以物质生产为主要目标的经济活动，包括生产和加工各种产品的行业。
●KPI（关键绩效指标）：指衡量和评价组织或个人目标绩效的量化指标。
●绩效考核：通过对关键绩效指标的评估和衡量，来评估组织或个人的表现和成果。
●成本控制：通过有效管理和控制成本，实现经济效益的最大化。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业是指通过加工、制造原材料或半成品，生产出成品的产业。
在制造业中，各个部门的绩效考核指标（KPI）非常重要，可以帮助企业监控和评估部门的绩效表现，并及时采取措施以提高生产效率和质量。
1.产能利用率：产能利用率是衡量企业生产资源利用的效率指标，即企业实际产出与潜在产出之比。
可以通过计算实际生产量与理论最大产能之间的差异来评估。
公式为：产能利用率=实际产出/理论最大产能*100%2.生产效率：生产效率是指单位时间内生产的产品数量，是衡量生产部门绩效的重要指标。
可以通过计算实际产出与生产时间之比来衡量。
公式为：生产效率=实际产出/生产时间3.完成率：完成率是指生产部门按照计划完成的产品数量与计划生产数量之比，是衡量生产计划执行情况的关键指标。
公式为：完成率=实际产出/计划产出*100%4.质量指标：质量是制造业的核心指标，可以通过以下几个方面来衡量：首次合格率（产品一次好），合格品率（所有产品的合格比例），不良品率（所有不合格产品的比例）等。
5.生产成本：生产成本是指制造业生产所需的所有费用，包括原材料、人工、设备维护等。
可以通过计算生产成本与产出数量之比来评估生产成本效益。
公式为：生产成本=总生产成本/产出数量6.设备利用率：设备利用率是指生产设备和工具在一定时间内的使用率，是衡量设备利用效率的重要指标。
可以通过计算设备运行时间与总时间之比来评估。
公式为：设备利用率=设备运行时间/总时间*100%7.生产员工绩效：生产员工绩效是指生产员工在一定时间内完成的任务数量和质量，是衡量生产员工工作表现的重要指标。
可以通过计算实际完成的任务数量与计划任务数量之比来衡量。
公式为：生产员工绩效=实际完成任务数量/计划任务数量*100%9.环境指标：环境指标是指制造企业在生产过程中对环境的影响，如废水处理、废气排放等。
可以通过计算排放物的浓度、净化率等指标来评估企业的环境责任。
以上所列举的是制造业各部门的一些常见KPI考核指标，不同企业的具体情况和需求可能有所差异，企业可以根据自身情况制定相应的KPI指标来进行考核和评估，以实现持续优化和改进。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业作为经济的重要支柱之一，其发展与国家产业结构优化、经济增长密切相关。
为了有效管理和提升制造业各部门的绩效水平，企业通常会制定一套科学合理的KPI（关键绩效指标）考核指标体系，以评估和激励员工的工作表现。
下面是制造业各部门的一些常见KPI考核指标：1.生产部门-生产能力利用率：计算实际产量与理论产能的比值，反映生产线的有效利用程度。
-生产效率：计算实际生产量与工作时间的比值，衡量生产效率的高低。
-制造成本：计算生产成本与实际产量的比值，反映生产成本的控制水平。
-不良品率：计算不合格品数量与实际产量的比值，反映产品质量的合格程度。
-工序周期时间：测量从开始一个工序到完成一个工序所需要的时间，反映生产流程的效率。
2.质量部门-合格率：计算合格品数量与检验总数的比值，衡量产品质量的合格水平。
-检验标准符合率：评估产品是否符合国家和行业相关的质量检验标准。
-持续改进：评估质量管理体系的改进建议数量和实施情况，促进质量的不断提升。
-客户投诉率：计算客户投诉数量与产品销售数量的比值，反映产品品质和客户满意度。
3.采购部门-供应商交付准时率：计算供应商按时送货数量与总送货数量的比值，衡量供应链的稳定性。
-采购成本控制：评估采购成本与预算成本的差异，提高采购成本的管理效率。
-供应商合作评价：对供应商的交货、服务、产品质量等方面进行综合评价，选择或维持稳定的供应链。
4.工艺部门-工艺改进数量：评估工艺改进项目数量和实施情况，提高生产线的效率和质量。
-新产品引进效率：评估新产品从设计到投产的周期，衡量工艺部门的研发和协调能力。
-资源利用效率：计算物料、能耗等资源的使用与产出的比值，提高资源利用的效率和节约。
5.人力资源部门-员工培训率：计算参与培训的员工人数与总员工人数的比值，衡量员工培训情况和能力提升。
-离职率：计算离职员工数量与总员工数量的比值，评估员工对企业的满意度和留存力。
-员工满意度调查：通过调查员工的意见和反馈，了解员工对企业管理的满意程度。
生产制造业KPI绩效考核指标
生产制造业KPI绩效考核指标生产制造业的KPI（关键绩效指标）是用来衡量企业或组织在生产和制造过程中绩效表现的各个方面的指标。
通过对KPI的设定和评估，可以帮助企业管理者了解和掌握企业的生产制造情况，及时发现问题并采取相应的措施提高生产效率和质量。
在生产制造业中，不同企业和组织的KPI可能有所差异，但一般都涵盖以下几个方面的指标：1.生产效率指标：-总产量：衡量生产能力的指标，包括产品数量或服务数量。
-装备利用率：衡量生产设备利用效率的指标，可通过设备运行时长与计划运行时长的比例来计算。
-劳动生产率：衡量单位劳动力的产出指标，一般以产品数量或服务数量除以劳动力数量来计算。
2.生产质量指标：-产品合格率：衡量产品质量合格程度的指标，即合格产品数量与总产量的比例。
-产品缺陷率：衡量产品质量缺陷程度的指标，可以通过缺陷产品数量与总产量的比例来计算。
-客户投诉率：衡量客户对产品或服务不满意程度的指标，可以通过客户投诉数量与总销售量的比例来计算。
3.成本控制指标：-生产成本：包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用等，衡量生产过程中的成本绩效。
-库存成本：衡量企业存储和管理库存所需的成本，通常包括存储费用和资金占用成本等。
-能源消耗：衡量生产过程中能源利用的指标，包括电力、燃料等能源的消耗情况。
4.交付能力指标：-订单交付及时率：衡量企业按时交付订单的能力，即按时完成生产和交付客户的订单的比例。
-售后服务满意度：衡量售后服务质量的指标，通过客户满意度调查或反馈得出。
5.过程改进指标：-持续改进项目数：衡量企业推行持续改进的项目数，反映企业对生产制造过程进行优化的程度。
-员工参与改进项目率：衡量员工参与改进项目的比例，表明企业鼓励员工积极参与质量和效率改进。
以上只是一些常见的生产制造业KPI绩效考核指标，具体的指标选择和权重设置应根据企业的实际情况和目标来确定。
企业可以根据自身的经营理念和战略目标，结合各个环节的重要性和需求来确定适合自己的绩效考核指标。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标1. 生产部门产能利用率：监测生产线的运转情况，计算实际产出与理论产能之比，目标为达到或超过90%。
产品质量合格率：跟踪产品质量问题，计算合格产品数量与总生产数量之比，目标为达到100%。
生产效率：衡量生产线的效率水平，计算实际生产数量与计划生产数量之比，目标为达到或超过95%。
在途库存周转率：监控在途库存的周转速度，计算期末在途库存与当期总产出之比，目标为达到或超过4次/年。
成本控制：监控生产成本，计算生产成本与实际销售收入之比，目标为达到或低于30%。
2. 质量部门缺陷率：追踪产品质量问题，计算缺陷产品数量与总生产数量之比，目标为低于0.1%。
客户投诉率：监控客户投诉情况，计算客户投诉数量与总订单数量之比，目标为低于1%。
不良品处理率：跟踪不良品处理情况，计算处理不良品数量与总不良品数量之比，目标为100%。
质量回访满意度：调查质量回访客户的满意程度，目标为达到或超过90%的满意度。
质量改进项目数量：跟踪质量改进项目的数量，目标为每季度至少提出2个质量改进项目。
3. 采购部门供应商交付及时率：监控供应商交货情况，计算按时交货订单数量与总订单数量之比，目标为达到或超过98%。
供应商质量合格率：跟踪供应商提供的物料质量问题，计算合格物料数量与总物料数量之比，目标为达到或超过95%。
采购成本控制：监控采购成本，计算采购成本与总采购金额之比，目标为达到或低于30%。
供应商评估：定期评估供应商的综合表现，包括交付能力、质量稳定性等，目标为评估结果达到供应商合格标准。
采购自动化程度：推动采购流程的自动化，提高采购效率，目标为实现采购流程的全面自动化。
4. 物流部门发货准时率：监控发货情况，计算准时发货订单数量与总订单数量之比，目标为达到或超过95%。
物流成本控制：监控物流成本，计算物流成本与总销售额之比，目标为达到或低于10%。
运输时效：监控运输时效，计算实际运输时间与承诺运输时间之比，目标为达到或超过90%。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标本文档旨在为制造业企业提供各部门KPI（关键绩效指标）的考核指标，以帮助企业管理和评估各部门的工作表现。
以下是具体的KPI指标及其细化内容：仓储与物流部门：⒈准时交货率：按时完成客户订单的比例。
⒉仓库库存周转率：年度总销售额与年末库存价值之比。
⒊准确性：仓库出入库操作的准确性。
⒋损耗率：仓库内产品损坏、过期、丢失的比例。
⒌装卸效率：单位时间内完成的货物装卸量。
生产部门：⒈生产效率：单位时间内完成的产品数量。
⒉产量满足率：按时完成生产计划的比例。
⒊设备利用率：设备正常运行时间占总时间的比例。
⒋生产线平衡度：各生产线作业时间的均衡度。
⒌产品质量合格率：合格产品与总生产数量的比例。
质量控制部门：⒈缺陷修复时间：从发现缺陷到修复完成的时间。
⒉报废率：生产过程中废弃的产品比例。
⒊零售商退回率：零售商对产品的退回比例。
⒋投诉率：客户对产品质量问题的投诉比例。
⒌检测合格率：合格产品与检测总样本的比例。
采购与供应链部门：⒈供应商交货准时率：供应商按时交付的比例。
⒉供应商合格率：供应商提供的合格产品比例。
⒊供应商评估：评估各供应商的绩效并给出相应评分。
⒋原材料库存周转率：年度采购总额与年末原材料库存价值之比。
⒌采购成本节约率：通过采购流程的优化实现的成本节约比例。
销售与营销部门：⒈销售额增长率：销售额同比增长的百分比。
⒉新客户获取率：新客户数量与总客户数量的比例。
⒊客户满意度：客户满意度调查得分。
⒋市场份额增长率：企业市场份额同比增长的百分比。
⒌销售费用比率：销售费用与销售额之比。
人力资源部门：⒈岗位招聘效率：岗位空缺期间的平均填补时间。
⒉培训参与率：员工参加培训的比例。
⒊员工流失率：员工离职的比例。
⒋员工满意度：员工满意度调查得分。
⒌绩效考核结果：员工绩效考核评分的平均值。
以上仅为示例，每个企业的情况可能有所不同，具体的KPI指标应根据企业的战略目标和具体情况进行调整和补充。
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****公司岗位KPI指标一览表部门：办公室岗位名称：网络管理员提取日期： 2007-9-18序号工作内容考核指标功能目标值考核频率指标计算公式考核标准数据来源01人员电脑知识的培训培训的及时性检测是否根据培训计划的要求及时对人员的电脑操作进行培训季度根据培训计划的要求进行计算人力资源02公司网络拓扑图的绘制工作网络拓扑图的完整性和及时性检测网络拓扑图的完整性和及时性季度网络管理员03网络系统及电脑软硬件故障的处理工作故障处理的及时性检测是否及时完成电脑及网络故障的处理季度及时处理次数/故障总数*100%网络管理员04相关数据的备份工作数据备份的及时性检测是否按照公司的要求对数据进行备份季度及时备份项目/需要备份项目*100%网络管理员05网站维护更新工作网站维护更新的及时性检测是否按照公司的要求网站进行维护和更新季度已经更新次数/需要更新次数*100%网络管理员06人员离职及人员离职检测是否按照公司的要季度/网络管设备更换交接的管理工作及设备更换交接的准确性和及时性求及时完整对人员离职及设备更换交接进行登记理员07工作过程中的配合情况工作配合度检测网络管理人员在日常工作中与相关人员的配合问题季度根据相关人员的评价相关人员部门：办公室岗位名称：绩效专员提取日期： 2007-9-18序号工作内容考核指标功能目标值考核频率指标计算公式考核分级数据来源01每月出《管理人员及员工工资》表工作出《管理人员及员工工资》表的及时性检测是否按照公司的要求及时完整出每月《管理人员及员工工资》表每月13日前季度每月13日前人力资源02预提工资金额工作预提工资金额的准确性检测预提工资金额的准确度季度预提工资金额/实际工资金额*100%人力资源/财务03预提工资金额工作预提工资金额的及时性检测预提工资金额的及时情况每月3日前季度每月3日前财务04员工资料的建立与管理员工资料的完整性检测员工资料的完整情况季度人力资源05员工资料的建立与管理员工资料的建立的及时性检测员工资料建立的及时情况季度未建立人数/应建立人数*100%人力资源06员工花名册的更新工作员工花名册的完整性和更新检测员工花名册的完整性和更新的及时情况季度人力资源的及时性07员工工作牌的办理工作员工工作牌办理的及时性检测员工工作牌办理的情况3日内季度3日内人力资源08劳动合同的管理工作劳动合同的有效性检测员工劳动合同的有效性季度无效劳动合同/劳动合同总数*100%人力资源09生技一部过程考核生技一部过程考核结果提报及时性检测是否在规定的时间提供生技一部过程考核结果每月9日前季度人力资源10员工社会统筹保险办理工作员工社会统筹保险办理的及时性检测是否在规定的时间对员工社会统筹保险进行办理每月10日前季度人力资源11员工调动、晋升、辞职的办理工作员工调动、晋升、辞职办理的及时性检测是否在规定的时间对员工调动、晋升、辞职进行办理办理人力资源部门：办公室岗位名称：行政助理提取日期： 2007-9-18序号工作内容考核指标功能目标值考核频率指标计算公式考核分级数据来源01办公用品采购计划编制工作办公用品采购计划提报的及时性检测是否按照公司的要求及时提交办公用品采购计划每月5日前季度/物料部02资料归档、登记及借阅的管理工作资料归档、登记及借阅的及检测是否及时对资料归档、登记及借阅进行管理季度办公室时性、准确性/完整性03邮件的收发及登记管理工作的及时性、准确性邮件的收发及登记的及时性、准确性检测是否及时邮件的收发、登记季度办公室04员工宿舍入住办理的登记分配工作及时性员工宿舍入住办理的登记分配工作的及时性检测是否及时对人员入住宿舍进行安排与登记季度办公室05办公基础设施的管理完好性办公基础设施的完好率检测办公基础设施的完好率季度办公室部门：办公室岗位名称：质管工程师提取日期： 2007-9-18序号工作内容考核指标功能目标值考核频率指标计算公式考核分级数据来源01质量管理体系文件档案归口管理工作的完整性质量管理体系文件档案归口管理的完整性检测质量管理体系文件管理的完整性季度办公室02客户质量投诉处置单的管理跟踪工作时效性客户质量投诉处置单跟踪工作的时效性检测客户质量投诉处置单是否及时的进行处理季度办公室03督导检查工作的实施督导检查工作的及时性检测督导检查工作是否按照公司的要求进行季度办公室04督导检查工督导检查工作检测督导检查中异常季度办公室作的实施中发现问题的措施的有效性措施实施后的结果是否符合要求。
05消防、安全的培训工作消防、安全的培训工作开展的及时性检测是否按照公司的要求对相关的人员实施消防、安全的培训工作季度办公室06消防、安全设施的检查和异常问题的整改工作。
的及时性和整改的有效性；消防、安全设施的检查的及时性检测是否按照公司的要求对相关的消防、安全设施实施检查季度办公室07消防、安全设施的检查和异常问题的整改工作。
消防、安全设施在检查中出现异常问题进行整改的有效性；检测消防、安全设施实施检查中出现的问题是否进行整改及整改的有效情况季度办公室08技术资料的管理工作。
技术资料的管理的完整性；检测技术资料的管理是否按照公司的制度进行。
季度办公室09技术资料的管理工作。
技术资料的管理工作中相关手续的齐全性检测技术资料的管理是否按照公司的制度进行。
季度办公室部门：办公室岗位名称：人力资源主管提取日期： 2007-9-18序号工作内容考核指标功能目标值考核频率指标计算公式考核分级数据来源01人员的招聘工作人员供应及时性检测是否按照公司的要求进行人员的招聘季度办公室02考核、薪酬工作管理情况。
差错率考核、薪酬差错率检测考核、薪酬的计算是否正确季度办公室03员工的流失管理员工流失率检测一定时间内员工的流失情况季度办公室04员工对公司的满意情况员工满意度检测一定时间内员工对公司的满意情况季度办公室05关键技术人员的流失管理流失率检测一定时间内关键技术人员的流失情况季度办公室06与相关部门的配合情况合作满意度检测一定时间内与相关部门的配合情况季度办公室07培训管理的执行情况培训结果的达成率检测一定时间内培训结果的达成率情况季度办公室08培训管理的执行情况培训的及时率检测一定时间内培训的执行情况季度办公室09劳资纠纷情况劳资纠纷次数检测一定时间内劳资纠纷情况季度办公室部门：物料部岗位名称：经理提取日期： 2007-9-18序号工作内容考核指标功能目标值考核频率指标计算公式考核分级数据来源01对合格供应商的管理工作对合格供应商进行审计的及时率检测一定时间内对合格供应商进行审计的情况年度物料部02新供应商的开发管理新供应商资质证明的完整性检测一定时间内新供应商资质证明的完整情况季度物料部03大宗原材料询价管理情况询价记录的及时性检测一定时期内大宗原材料询价管理情况每周三次以上季度物料部柱形图绘制检测一定时期内大宗每月一季度物料部的及时性原材料成交平均价管理情况次04采购、付款计划的管理采购计划提供的及时性检测一定时期内采购计划提供的及时性每月一次季度财务部付款计划提供的及时性检测一定时期内付款计划提供的及时性每月一次季度财务部05库存管理情况库存报表提交的及时性检测一定时期内库存报表提交的及时情况每月一次季度财务部物料库存积压数量检测一定时期内库存物料积压情况季度物料部/财务部06库存盘点准确性原辅材料盘点准确率检测一定时期内原辅材料盘点准确情况季度财务部包装材料盘点准确率检测一定时期内包装材料盘点准确情况季度财务部成品盘点准确率检测一定时期内成品盘点准确情况季度财务部备品备件盘点准确率检测一定时期内备品备件盘点准确情况年度财务部08过程考核数据报表提交情况报表提交的及时性检测一定时间内报表提交的及时性每月一次季度办公室09人员培训管理人员培训的及时性检测一定时间内人员培训的情况季度办公室人员培训考核合格率检测一定时间内人员培训的合格率情况季度培训合格人数/参与培训人数*100%办公室部门：物料部岗位名称：成品管理员提取日期： 2007-9-18序号工作内容考核指标功能目标值考核频率指标计算公式考核分级数据来源01库房的环境管理情况督察检查上榜次数检测一定时期内库房的环境管理情况季度督察检查上榜次数办公室02产品的出入库手续管理情况出入库手续齐全情况出入库手续齐全情况季度出入库手续异常次数/总出入库手续次数*100%财务部03外购产品入库管理入库的及时性检测一定时期内外购产品入库的及时情况季度入库的未及时次数/入库的总次数*100%物料部04成品、半成品、待检品等明细帐的管理成品明细帐的准确率检测一定时期内成品明细帐的准确情况季度成品异常数量/成品总数量*100%财务部半成品明细帐的准确率检测一定时期内半成品明细帐的准确情况季度半成品异常数量/半成品总数量*100%财务部待检品明细帐的准确率检测一定时期内待检品明细帐的准确情况季度待检品异常数量/待检品总数量*100%财务部06盘点帐物的准确情况成品帐物的准确率检测一定时期内成品帐物的准确情况季度成品异常数量/成品总数量*100%财务部07提供报表的及时情况报表的及时性检测一定时期内提供报表的及时情况每月3日前季度每月3日前物料部08出入库的准确情况出库的准确率检测一定时期内出库的准确情况季度出库产品异常情况/出库产品总数量*100%督导小组入库的准确率检测一定时期内入库的准确情况入库产品异常情况/入库产品总数量*100%生技部09退货产品的处理情况处理的及时性检测一定时期内退货产品的处理情况接处置单后次日内季度接处置单后次日内物料部10出入库单录入审核的及时情况出库单录入审核的及时性检测一定时期内出库单录入审核的及时性次日内完成季度次日内完成财务部入库单录入审核的及时性检测一定时期内入库单录入审核的及时性当日完成季度当日完成财务部部门：物料部岗位名称：采购员提取日期： 2007-9-18序号工作内容考核指标功能目标值考核频率指标计算公式考核分级数据来源01新供应商开发新供应商资料的完整性检测一定时期内新供应商资料的完整性季度物料部02合格供方的管理合格供方台帐的完整性检测一定时期内合格供方台帐的完整性季度物料部03备品备件的采购备品备件采购的及时性检测一定时期内备品备件采购的及时性季度物料部04采购进厂物资资料的处理采购进厂物资相关资料提供的完整性检测一定时期内采购进厂物资相关资料提供的完整性季度物料部采购进厂物资相关资料提供的及时性检测一定时期内采购进厂物资相关资料提供的及时性季度物料部05聚乙烯，聚丙烯询价管理聚乙烯，聚丙烯每周询价次数检测一定时期内聚乙烯，聚丙烯每周询价次数季度物料部聚乙烯，聚丙烯每周询价记录的完整性检测一定时期内聚乙烯，聚丙烯每周询价记录的完整性季度物料部06辅料询价管理辅料询价的次数检测一定时期内辅料询价的次数季度物料部辅料询价的记录的完整性检测一定时期内辅料询价的记录的完整性季度物料部07采购原材料交期的准确性检测一定时期内交期的准季度物料部交期的管理确性08材料质量投诉的管理质量投诉处理的及时性检测一定时期内质量投诉处理的及时性季度生技部09业务票据录入管理业务票据录入的时效性检测一定时期内业务票据录入的时效性季度财务部10付款计划的提交提交的及时性检测一定时期内提交的及时性季度财务部11采购台帐建立与管理台帐建立的及时性检测一定时期内台帐建立的及时性季度物料部台帐完整性检测一定时期内台帐完整性季度物料部12与供应商所开票核清帐目工作核清帐目的完成情况检测一定时期内核清帐目的完成情况季度物料部部门：物料部岗位名称：物资管理员提取日期： 2007-9-18序号工作内容考核指标功能目标值考核频率指标计算公式考核分级数据来源01外购原辅材料的入库工作入库的及时性检测一定时期内入库的及时性季度02外购零星材料资料录入录入的及时性检测一定时期内季度03仓库环境的管理工作督察检查上榜次数检测一定时期内季度04各种材料帐目的建立与管理原辅料帐建立的及时性检测一定时期内季度原辅料帐的准确性检测一定时期内季度包装材料帐建立的及时性检测一定时期内季度包装材料帐的准确性检测一定时期内季度备品备件帐建立的及时性检测一定时期内季度备品备件帐的准确性检测一定时期内季度工具个人登记帐建立的及时性检测一定时期内季度工具个人登记帐的准确性检测一定时期内季度废品帐；借用帐目建立的及时性检测一定时期内季度废品帐；借用帐目的准确性检测一定时期内季度05领料单的管理工作领料单手续的完整情况检测一定时期内季度领料单录入的及时性检测一定时期内季度06废物料的处理处理的及时性检测一定时期内季度07物资的挂牌标识管理情况督察检查上榜次数检测一定时期内季度08安全库存量的管理情况安全库存量配备的准确性检测一定时期内季度安全库存量配备的及时性检测一定时期内季度09常用物料采购申请管理工作申请的及时性检测一定时期内季度10物料的盘点工作及时性检测一定时期内季度数量的准确性检测一定时期内季度。