《电梯润滑技术要求》
电梯维修保养技术要求
电梯维修保养技术要求1．基本要求①电梯的安全保护装置必须灵活可靠，当安全保护装置失效时，电梯应无法投入正常运行。
②电梯所有部件、机房、井道、底坑应清洁，所有部件不应有锈蚀现象。
③润滑部件应保持润滑良好，活动部位应灵活无卡阻，蓄油装置内应有足够的油量，油质应符合标准。
④各部件与部件之间的连接紧固可靠，无松动现象。
⑤各部件与装置的罩盖完整齐全。
⑥各种显示应清晰、正确、完好无损。
2．技术要求①机房。
机房温度应在5~40℃之间；机房照明照度不应小于2001x；机房内应有固定的单相三线电源插座；通往机房的通道应畅通；机房应有适应电梯特点的气体灭火消防设施；制动器开闸搬手涂成红色挂在易接近的墙上；机房门应为向外开的防火门、应有“机房重地，闲人免进”标志；电源开关、控制柜、曳引机编号一致。
②减速箱。
润滑油清洁、无杂质。
定期更换相应品牌的齿轮油，油位在规定的范围之内。
运行时油温不得高于85℃，减速箱应无异常声音和振动、无渗油，蜗杆伸出端渗油应不超过150cm2/h。
③蜗轮、蜗杆。
其轴承应保持合理的轴向游隙，间隙过小会增加电梯运行的阻力，使减速器传动效率降低，推力轴承容易发热损坏或过度磨损。
过度磨损会使电梯在换向时出现明显窜动，应采取措施减小轴承的游隙。
增减轴承端盖及端面的垫片能调整轴向间隙，当无法调整时应更换轴承。
如不及时更换轴承将会影响电动机，使电动机轴承过热和碎裂，也会使联轴器弹圈在孔内窜动而损坏。
蜗轮与蜗杆轴的轴向游隙见表1。
蜗轮与蜗杆轴的轴向游隙表1④齿侧间隙见表2。
标准保证侧隙表表2减速箱使用年久，蜗轮蜗杆的齿因磨损过大，在工作中会出现很大换向冲击，应调整中心距或交换蜗轮蜗杆。
调整中心距有四种方法，即垫片法、偏心套法、偏心轴法和升降箱体端盖法。
⑤制动器。
制动器应灵活可靠，无撞击声。
闸瓦与制动轮工作面贴实并表面光滑，闸瓦磨损过量应及时更换。
抱闸间隙应不大于0.7mm，四角均匀。
制动器线圈温升不超过60℃，绝对温度不超过80℃。
电梯保养项目技术部分详细文档
电梯保养项目技术部分详细文档1. 电梯保养概述电梯作为现代建筑中重要的垂直交通工具，其安全运行直接关系到人们的生命财产安全。
电梯保养是指对电梯进行定期或不定期的检查、清洁、润滑、调整和更换磨损件等工作，以保证电梯的正常运行和延长电梯的使用寿命。
2. 电梯保养项目分类根据《电梯安全规范》和相关标准，电梯保养项目可分为以下几类：- 机械部分：主要包括电梯的悬挂系统、导轨系统、门系统、轿厢系统、对重系统、驱动系统等；- 电气部分：主要包括电梯的电源系统、控制系统、信号系统、照明系统等；- 安全保护装置：主要包括电梯的限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置等；- 舒适性设施：主要包括电梯的音乐、照明、通风等。
3. 电梯保养技术要求3.1 机械部分3.1.1 悬挂系统- 检查悬挂钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换；- 检查悬挂滑轮的磨损情况，必要时进行更换；- 检查曳引轮的磨损情况，必要时进行更换。
3.1.2 导轨系统- 检查导轨的清洁度和磨损情况，必要时进行清洁和润滑；- 检查导轨支架的稳固性，必要时进行加固。
3.1.3 门系统- 检查门锁的灵活性和可靠性，必要时进行更换；- 检查门机的运行平稳性，必要时进行调整；- 检查门的密封性能，必要时进行更换。
3.1.4 轿厢系统- 检查轿厢内外的清洁度，必要时进行清洁；- 检查轿厢的悬挂装置，必要时进行更换；- 检查轿厢的照明和通风设施，必要时进行更换。
3.1.5 对重系统- 检查对重的磨损情况，必要时进行更换；- 检查对重滑轮的磨损情况，必要时进行更换。
3.1.6 驱动系统- 检查电动机的运行状态，必要时进行更换；- 检查曳引机的磨损情况，必要时进行更换。
3.2 电气部分3.2.1 电源系统- 检查电源电压的稳定性，必要时进行调整；- 检查电源线路的绝缘性能，必要时进行更换。
3.2.2 控制系统- 检查控制器的运行状态，必要时进行更换；- 检查控制线路的连接情况，必要时进行修复。
电梯维修保养内容与要求
电梯维修保养内容与要求一、保养1.月保养:月保养也可以根据周保养的情况,每月进行二次细致的检查和必要的维护;重点是对电梯各安全装置和电气控制系统进行检查、清洁、润滑和必要的调整,使其动作灵活可靠;①对控制器进行认真清扫,检查可动铁心的润滑是否良好,保持其在铜套间的动作灵活;对各紧固螺栓和弹簧条件螺母应重新拧紧一遍,使其动作准确、可靠;②检查限速器各转动部件和限速轮、张紧轮的轮槽磨损情况,清除夹绳对口处和限速钢丝绳表面的油污;灰尘;对其张紧装置进行清扫,检查转动部位是否灵活,绳轮和导向装置的润滑是否良好,动作是否正常,限位开关是否在正常位置固定;③做好安全钳传动机构的外部清洁和加油润滑工作,对固定螺栓应逐一紧固,保证动作可靠;其钳口部位要保持清洁无油污,滚动或滑动部位可涂锂基润滑脂润滑防锈;并将楔块与导轨工作面的间隙调整在允许范围,保证两侧动作一致;同时,应检查钳座有无裂痕,固定螺栓是否紧固;④检查液压缓冲器的油位变化情况,有无渗油、漏油,并补充注油;如有漏油现象,应及时进行处理;对液压柱塞外露部位要进行清洗,并涂抹防锈油;检查液压缓冲器和弹簧缓冲器的地脚螺栓有无松动,垂直度有无变化,同一基础上的两个缓冲器顶部高度差是否在允许值不大于2㎜以内;⑤清除轿门和各层厅门导轨、吊门轮及相关部位的积尘、油垢;检查导轨的固定有无松动,吊,门轮是否完好,在确认无问题后,对导轨和门轮轴承加油,使其活动自如;⑥消除自动门机各部位及其传动机构含安全触板机构的灰尘、油污,对转动部位进行加油,紧固各固定螺钉和定位装置,更换已磨损的门机传动皮带,使其开关门动作灵活可靠;⑦擦拭各个门门锁上面的灰尘、油污,对转动部位注油润滑,保持门锁接触良好;确认轿厢门的门刀距厅门地坎的距离在允许范围及轿门、厅门相关的电气开关和接点的完好;可靠,对于不能满足要求的应进行调整、更换;⑧检查电气安全装置的动作可靠性,如断相保护、超速保护、终端限位保护、油压缓冲器复位开关;安全钳开关、急停开关、抢修开关、电联锁装置等,应保持安装位置准确、固定、清洁,有关的传动部位应有良好的润滑2.半年或季度保养:无论是采用半年定期保养还是季度保养,其内容都是对重要的机械装置和电气装置进行较细致的检查与调整,并做好必要的修理和清洗换油工作;①检查确认曳引机各润滑部位的油质是否需要更换对于新安装投入使用的电梯,通常在运行半年内应换一次减速器油箱中的润滑油,因机体上面的毛利;残存的砂粒、碎屑会落入油中,影响了润滑油的清洁度,不宜继续使用;对组成曳引机的各设备部件的轴承工作状态进行仔细监听,确认运转是否正常,电动机的轴向窜动是否在允许范围内,抱闸的间隙是否超标;曳引机整体运行是否平稳;有无振动和冲击,确保曳引机的正常运转;直流电动机及发电机组的检查,应注意电刷的磨损是否超标,各刷的压力是否均匀,必要时作适当的调整,更换磨损超标不能继续使用的电刷;同时要清洗换向器工作表面;对偿损、烧灼的沟痕进行处理,保持运行时无火花;②对曳引绳表面进行清扫,擦拭油垢、灰尘,检查润滑是否合适,有无断丝、扭股现象;若在日常检查中发现曳引绳有轻度打滑移位并已作过标记的,应仔细测量其位移量和轮槽的磨损情况,鉴定是否需要对轮槽进行重车修理,或因轮槽油污过多,应认真擦洗;处理后,在使用中要继续观察,直至找出原因并消除,防止酿成事故;检查并调整各曳引绳的张力,使其相互误差值不大于5%;绳头组合处应检查巴氏台金的封固是否完好,各固定螺栓有无松动,保证悬挂安全可靠;③对电梯的导向装置进行检查维护;清洗导轨,检查导轨与支架各紧固部位有无变化,导轨工作面有无锈斑、伤痕,连接板部位是否正常;对导轨面上的缺陷应作修光处理;清洗滑动导靴的靴衬,对磨损超差的应予以更换;滚动导靴的滚轮,如发现胶圈磨损严重,或脱胶、开裂,也必须更换,对轴承应加注钙基润滑脂进行润滑,保证其压贴导轨面的位置正确,转动灵活;④对轿箱顶部各装置进行全面清扫,检查各部位的固定有无变化C重点对自动门机装置进行检查,清洁换向器表面灰尘和炭粉,对磨损过量的电刷进行更换,使其接触良好;并酌情对电机轴承进行润滑;对底座和传动机构的定位螺栓重新紧固一遍,转动部位清洗后加油润滑;⑤检查并清扫底坑各装置及底坑地面C对补偿装置应检查补偿绳的伸长量是否超过允许的调节量,补偿链的消音绳是否折断,对伸长超标的绳、链应进行截短、调整;补偿链和补偿绳的固定应牢靠,补偿绳的张紧滑轨应保持清洁和良好润滑;对底坑部位安装的各电气开关应保持安装位置正确、固定和外部清洁,接点动作可靠;⑥检查制动器的滑移量,以低速空载上升运行,使轿厢停在最高第二层处、检查调整平层,使平层误差控制在电梯厂家规定的允许范围;⑦检查井道内电气线路的安装有无松动,中间接线盒各端子压线是否紧固,并对线盒内外进行清扫;检查随行电缆的外部有无损伤C⑧对控制柜、信号柜及其它电气装置进行一次认真细致的清洗保养,检查压线的紧固性和接点的完好程度,处理发热,烧蚀的触头,更换受损的熔丝,保证柜体良好的通风散热;3.年度保养:年度保养是在半年或季度保养基础上的一次全面保养过程,带有综合性、鉴定性的特点;通常与年度安全技术检验工作结合进行,修理、更换、调整和测试的工作量比较大;主要包括以下内容:①对电梯各装置部件进行全面细致的清扫,保持电梯整体清洁;②对电梯各润滑部位的油位、油质、油色和润滑状态进行全面检查,疏通油路,更换已脏污或变质的润滑油脂;保持整体润滑良好;③对电梯各机构转动和滑动部位的磨损量进行检测,对相关配合位置的紧固性和准确性进行确认鉴定,调整位置间隙,更换磨损超差的机件,保证动作的准确、可靠;④对各机座及支持部件的地脚螺栓和紧固螺栓的稳固性,并逐一进行紧固,保证机构工作稳定;⑤检查各电气装置和线路、开关、指示灯、按钮是否完好,修复、更换、调整已损坏或工作不稳定的元气件,保证电气系统工作可靠、正确有效;⑥对各安全装置进行综合性检查和动作试验;并对载荷平衡系数、平层准确度、曳引机转速和机房、轿厢内及开关门噪声后两项如果实际感觉正常时可以不测进行测试,以利对电梯的性能进行评价;二、润滑见表三、修理修理包括小修、中修、大修小修:一般为4-6个月一次仅对各别零件、部件进行检修或更换,不拆卸电梯复杂部分,应对曳引机漏油进行处理,更换密封圈或盘根,调整制动器间隙,调整和修理更换厅门门锁,若曳引绳受力不均或曳引绳已伸长,应调整绳头装置的弹簧、螺母,使每根绳受力均匀,当曳绳太长,应截绳,重新做绳头组合,清扫电气柜内电气元件,紧固接点螺钉,检查绝缘情况及接地情况,更换或调整烧蚀的触头,老化变质的电线,检查保险丝情况及其它电气开关工作情况,并根据具体情况,更换或修理,能保证电梯正常运行到再小修或中修期;中修:一般为1-3年一次以检修和更换已磨损,影响使用的零、部件为主,调整电梯的舒适感和平层误差、噪音符合要求;对曳引电动机拆卸、检修、清洗、绝缘测试、性能测试:制动器拆卸、清洗、调整:减速器拆卸、清洗、换油、找平、调整啮合间隙,测量数据,处理漏油事宜:曳引机组装后,调试、找同心、试运转,导向轮等轮的拆卸、清洗、上油、找正,曳引绳清洗用煤油、调整轿厢及轿厢门、厅门的检修与清洗、调整,开关门机构的调整、检查、清洁:限速装置、安全钳、终端站、保护装置等检修、调整,选层器检修、调整、修理:导靴磨损更换、检查、调整,导轨卫生清洁、检查、调整,对重装置、平衡系统、缓冲器检修:轿内、厅外、井道等电气元件及电气线路检查、修理:电气控制柜、电气元器件线路检查、调试和更换:对于已磨损件不能修复的要更换,例如:减速器的滑动轴承等,再中修前要做好预修记录,在修理过程中,要详细记录修理调整项目、数据,更换零件情况及修理人员:修理完毕后,整理修理资料,与修前比较,并进行电梯中修后总体调试、试车、运行:合格后,方能报竣工,请有关部门及人员验收;大修:一般5年一次大修是对电梯进行全面彻底检查,除了包括上述中修内容外,凡不符合要求的零部件、电气元件、电气线路导线等一律更换新的:对电梯的予埋件、支架、线管、缓冲器、槽钢、工字梁等进行防锈处理,并对机房内电梯零部件、电气柜、厅门、轿厢、轿门统一喷漆油饰;大修后的电梯各项性能指标应能达到新安装的电梯标准,所以对大修后的电梯,要根据国家有关标准进行全面检查,试验项目、测试数据要齐全、合格,方可报竣工,申请有关部门进行验收;北京佳成物业管理有限公司关于“非典”期间电梯保养的复函凯特瑞楼宇设备公司:佳诚物业公司转发贵公司关于“非典”期间电梯保养的函致物业工程部,现回复如下:全社会的防治“非典”工作已取得了阶段性成果,本物业也未发生疫情,我司于2003年5月27日决定所有工作恢复正常,现将这一决定通报贵司;此致敬礼佳诚物业工程部2003年6月3日关于物业小区电梯维保评审结果的通报北京凯特瑞楼宇设备有限公司工程部:北京佳诚物业管理有限公司在通过9002质量体系运行评审检查中发现,贵公司应向我公司提供以下资料,以此证明贵公司所提供的电梯设备维保服务是信守承诺并得以持续稳定的提供我方认可的服务;1.公司规章制度,紧急事故处理预案;2.维保计划;维保记录;设备维修记录;3.维保人员名单,维保人员上岗证书,设备维保人员值班表;以上资料请贵部在4月21日前提供给我部,以利今后工作的协调;北京佳诚物业管理有限公司工程部2003年4月14日通知凯特瑞楼宇设备公司:公司决定2003年9月19日起在陶然居大厦内的六部电梯按照保养说明进行曳引机润滑油的更换,润滑油由北京佳诚物业管理有限公司提供中石化长城润滑油公司出品,自换完之日起,每年更换一次;曳引机的换油清洗工作由维保单位进行,不负其他责任;另:在牛街东里小区创优检查中,检查组提出以下问题望贵公司给予重视,加以解决;管理制度、楼层显示等文件用镜框张挂室内,室内设备需清洁;此致敬礼北京佳诚物业管理有限公司2003年9月19日。
TSGT5002-2017电梯维护保养规则(总局网下载)
TSG特种设备安全技术规范 TSG T5002—2017电梯维护保养规则Lift Maintenance Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2017年1月16日前 言为配合《特种设备使用管理规则》(TSG 08—2017)及其他相关电梯安全技术规范的颁布施行并与其协调，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)对原《电梯使用管理与维护保养规则》(TSG T5001—2009，以下简称原规则)进行了紧急修订，删除了其中使用管理相关内容，对维护保养的内容做了相应调整和完善，形成了《电梯维护保养规则》送审稿，并送国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。
根据专家审议意见，对规则进行了必要修改后形成报批稿。
2017年1月16日，由国家质检总局批准颁布。
本规则由上海三菱电梯有限公司乔强根据原规则进行整理；相关电梯型式试验机构、检验机构和生产单位人员参加了修订。
原规则主要起草单位和人员如下：北京市质量技术监督局刘新华周沛国家质检总局特种设备局何毅北京市特种设备检测中心赵伯锐张弟华上海市质量技术监督局顾卫东张元培新疆维吾尔自治区质量技术监督局潘文筠深圳市特种设备安全检验研究院刘锡奎广东省质量技术监督局姚良宏黄永盛奥的斯电梯(中国)投资有限公司蒋灏日立电梯(中国)有限公司曾健智上海三菱电梯有限公司王志平北京希望电梯有限责任公司刘萍目 录电梯维护保养规则 (1)附件A 曳引与强制驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (4)附件B 液压驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (8)附件C 杂物电梯维护保养项目(内容)和要求 (12)附件D 自动扶梯与自动人行道维护保养项目(内容)和要求 (15)电梯维护保养规则第一条为了规范电梯维护保养行为，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
第二条本规则适用于《特种设备目录》范围内电梯的维护保养(以下简称维保)工作。
2024年润滑工安全技术规程
2024年润滑工安全技术规程第一章总则第一条目的和依据为加强润滑工作的安全管理，保障润滑工作人员的生命安全和身体健康，规范润滑工作的安全操作，根据相关法律法规和国家标准，制定本技术规程。
第二条适用范围本技术规程适用于润滑工作场所和润滑工作操作人员。
第三条安全管理责任润滑工作的安全管理责任属于润滑工作负责人，必须建立健全润滑工作安全管理体系，确保各项安全防护措施有效执行。
第二章润滑工作场所的安全管理第四条润滑工作场所的安全环境润滑工作场所必须保持干燥、整洁和通风良好的环境，不得有易燃、易爆、有毒等危险物质存在。
第五条润滑设备和工具的安全性能润滑设备和工具必须使用符合国家标准和要求的产品，确保其安全可靠，操作人员必须熟悉设备和工具的安全使用方法。
第六条电气设备和照明润滑工作场所的电气设备必须符合国家安全标准，使用符合规定要求并定期检测的电气设备，照明设备必须保持明亮、稳定，确保工作场所的可见性。
第三章润滑工作操作人员的安全管理第七条操作资格和培训润滑工作操作人员必须持有相应的岗位资格证书，具备所需的专业技术和安全操作知识，必要时进行定期培训和考核。
第八条个人防护装备润滑工作操作人员必须按规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，保障个人的安全。
第九条危险源的识别和控制润滑工作操作人员必须熟悉润滑工作过程中可能出现的危险源，及时识别并采取相应控制措施，确保工作的安全进行。
第四章紧急救援和应急措施第十条紧急救援预案润滑工作场所必须制定紧急救援预案，明确各类紧急情况的救援措施和责任单位，保障在突发情况下的及时救援。
第十一条灭火器材和消防安全润滑工作场所必须配备符合国家标准的灭火器材，保持灭火器材的有效状态，人员必须熟悉使用方法，进行定期的消防安全培训。
第十二条应急疏散通道和安全出口润滑工作场所必须设置符合要求的应急疏散通道和安全出口，保障人员在紧急情况下的迅速疏散。
第五章监督检查和责任追究第十三条监督检查润滑工作场所必须接受相关职能部门的监督检查，按规定进行定期的安全检查，发现问题及时整改。
TSG-T5002-2017电梯维护保养规则
TSG 特种设备安全技术规范TSG T5002—2017电梯维护保养规则Lift Maintenance Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2017年1月16日特种设备安全技术规范TSG T5002—2017前言为配合《特种设备使用管理规则》(TSG 08—2017)及其他相关电梯安全技术规范的颁布施行并与其协调，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)对原《电梯使用管理与维护保养规则》(TSG T5001—2009，以下简称原规则)进行了紧急修订，删除了其中使用管理相关内容，对维护保养的内容做了相应调整和完善，形成了《电梯维护保养规则》送审稿，并送国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。
根据专家审议意见，对规则进行了必要修改后形成报批稿。
2017 年 1 月 16 日，由国家质检总局批准颁布。
本规则由上海三菱电梯有限公司乔强根据原规则进行整理；相关电梯型式试验机构、检验机构和生产单位人员参加了修订。
原规则主要起草单位和人员如下：北京市质量技术监督局刘新华周沛国家质检总局特种设备局何毅北京市特种设备检测中心赵伯锐张弟华上海市质量技术监督局顾卫东张元培新疆维吾尔自治区质量技术监督局潘文筠深圳市特种设备安全检验研究院刘锡奎广东省质量技术监督局姚良宏黄永盛奥的斯电梯(中国)投资有限公司蒋灏日立电梯(中国)有限公司曾健智上海三菱电梯有限公司王志平北京希望电梯有限责任公司刘萍目录电梯维护保养规则 (1)附件A 曳引与强制驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (4)附件 B 液压驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (8)附件 C 杂物电梯维护保养项目(内容)和要求 (12)附件D 自动扶梯与自动人行道维护保养项目(内容)和要求 (15)电梯维护保养规则第一条为了规范电梯维护保养行为，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
TSG T5002-2017电梯维护保养规则WORD
TSG 特种设备安全技术规范TSG T5002—2017电梯维护保养规则Lift Maintenance Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2017年1月16日前言为配合《特种设备使用管理规则》(TSG 08—2017)及其他相关电梯安全技术规范的颁布施行并与其协调，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)对原《电梯使用管理与维护保养规则》(TSG T5001—2009，以下简称原规则)进行了紧急修订，删除了其中使用管理相关内容，对维护保养的内容做了相应调整和完善，形成了《电梯维护保养规则》送审稿，并送国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。
根据专家审议意见，对规则进行了必要修改后形成报批稿。
2017 年1 月16 日，由国家质检总局批准颁布。
本规则由上海三菱电梯有限公司乔强根据原规则进行整理；相关电梯型式试验机构、检验机构和生产单位人员参加了修订。
原规则主要起草单位和人员如下：北京市质量技术监督局刘新华周沛国家质检总局特种设备局何毅北京市特种设备检测中心赵伯锐张弟华上海市质量技术监督局顾卫东张元培新疆维吾尔自治区质量技术监督局潘文筠深圳市特种设备安全检验研究院刘锡奎广东省质量技术监督局姚良宏黄永盛奥的斯电梯(中国)投资有限公司蒋灏日立电梯(中国)有限公司曾健智上海三菱电梯有限公司王志平北京希望电梯有限责任公司刘萍目录电梯维护保养规则 (1)附件 A 曳引与强制驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (4)附件B 液压驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (8)附件C 杂物电梯维护保养项目(内容)和要求 (12)附件D 自动扶梯与自动人行道维护保养项目(内容)和要求 (15)电梯维护保养规则第一条为了规范电梯维护保养行为，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
第二条本规则适用于《特种设备目录》范围内电梯的维护保养(以下简称维保) 工作。
TSGT5001-2009 电梯使用管理与维护保养规则
TSGT5001-2009电梯使用管理与维护保养规则中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日目录第一章总则 (1)第二章使用管理 (1)第三章日常维护保养 (4)第四章附则 (6)附件A乘客电梯、载货电梯日常维护保养项目（内容）和要求 (8)附件B液压电梯日常维护保养项目（内容）和要求 (12)附件C杂物电梯日常维护保养项目（内容）和要求 (16)附件D自动扶梯和自动人行道日常维护保养项目（内容）和要求 (19)电梯使用管理与维护保养规则第一章总则第一条为了规范电梯的使用管理与日常维护保养行为，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》适用范围内电梯的使用管理与日常维护保养工作。
本规则不适用于个人或者单个家庭自用的电梯。
第三条本规则是对电梯使用管理与日常维护保养（以下简称维保）工作的基本要求，相关单位根据科学技术的发展和实际情况，可以制定高于本规则的工作要求，以保证所维保电梯的安全性能。
第二章使用管理第四条使用单位应当加强对电梯的安全管理，严格执行特种设备安全技术规范（以下简称安全技术规范）的规定，对电梯的使用安全负责。
使用单位应当购置符合安全技术规范的电梯，保证电梯安全运行所必需的投入，严禁购置国家明令淘汰的产品。
第五条使用单位应当根据电梯安全技术规范以及产品安装使用维护说明书的要求和实际使用状况，组织进行维保。
使用单位应当委托取得相应电梯维修项目许可的单位（以下简称维保单位）进行维保，并且与维保单位签订维保合同，约定维保的期限、要求和双方的权利义务等。
维保合同至少包括以下内容：(一)维保的内容和要求；(二)维保的时间频次与期限；(三)维保单位和使用单位双方的权利、义务与责任。
第六条使用单位应当设置电梯的安全管理机构或者配备电梯安全管理人员，至少有一名取得特种设备作业人员证的电梯安全管理人员承担相应的管理职责。
第七条使用单位应当根据本单位实际情况，建立以岗位责任制为核心的电梯使用和运营安全管理制度，并且严格执行。
TSGT5002-2017电梯维护保养规则
TSG 特种设备安全技术规范TSG T5002—2017电梯维护保养规则Lift Maintenance Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2017年1月16日1 / 20前言为配合《特种设备使用管理规则》(TSG 08—2017)及其他相关电梯安全技术规范的颁布施行并与其协调，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)对原《电梯使用管理与维护保养规则》(TSG T5001—2009，以下简称原规则)进行了紧急修订，删除了其中使用管理相关内容，对维护保养的内容做了相应调整和完善，形成了《电梯维护保养规则》送审稿，并送国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。
根据专家审议意见，对规则进行了必要修改后形成报批稿。
2017 年1 月16 日，由国家质检总局批准颁布。
本规则由上海三菱电梯有限公司乔强根据原规则进行整理；相关电梯型式试验机构、检验机构和生产单位人员参加了修订。
原规则主要起草单位和人员如下：北京市质量技术监督局刘新华周沛国家质检总局特种设备局何毅北京市特种设备检测中心赵伯锐张弟华上海市质量技术监督局顾卫东张元培新疆维吾尔自治区质量技术监督局潘文筠深圳市特种设备安全检验研究院刘锡奎广东省质量技术监督局姚良宏黄永盛奥的斯电梯(中国)投资有限公司蒋灏日立电梯(中国)有限公司曾健智上海三菱电梯有限公司王志平北京希望电梯有限责任公司刘萍目录电梯维护保养规则 (1)附件A 曳引与强制驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (4)附件B 液压驱动电梯维护保养项目(内容)和要求 (8)附件C 杂物电梯维护保养项目(内容)和要求 (12)附件D 自动扶梯与自动人行道维护保养项目(内容)和要求 (15)。
电梯维保主要技术及规范要求
电梯维保主要技术及规范要求1、主要要求（1）负责电梯日常维护保养工作，维护保养内容应符合电梯维护保养规则（TSG T5002-2017）、《电梯制造与安装安全规范》（GB7588）的相关规定。
（2）电梯维保费中包含添加及更换润滑油、轿厢内照明修复等所需配件、辅料以及施工费用。
（3）现场维保人员必须具有电梯维修保养操作证（有效期内）及两年以上维保经验。
接报修后，10分钟到达现场。
2、保养项目第一部分机房（1）主机及控制柜无异音、无异味、无异常温升、确认检查，电梯整机运行性能检查。
（2）制动器行程、动作灵活检查，制动皮厚度测量。
（3）曳引马达轴承加油，主机减速箱加油。
（4）曳引轮槽磨损情况检查，曳引钢丝绳和限速器钢丝绳磨耗检查。
（5）选层器动静触点应清洁，无烧蚀。
（6）主接触器动作情况检查，接点清理打磨。
（7）控制柜清洁除尘，主回路控制线螺丝紧固，电阻管螺丝紧固。
（8）各空气开关，极限开关安全回路开关正常有效。
（9）限速器动作速度检查及清洁。
（10）绝缘电阻定期检查。
（11）机房环境卫生清洁。
第二部分轿厢、厅门（1）开关门及门联锁，安全触板检查，门锁功能检查，整机运行试验。
（2）开关门电机整流子，碳刷清洁检查。
（3）门滑块螺丝紧固及磨耗检查。
（4）内外门机械和电气调整，消除噪音。
（5）轿厢照明、厅外、轿内指层、指令及指示灯检查。
（6）应急灯检查、电话检查及电池供电时间记录。
（7）整机开关性能检查。
（8）厅门及轿门踏板、路轨清理，门导靴检查。
（9）轿厢内装维修，扶手、摄像头安装牢固，及轿厢顶部卫生清洁。
第三部分井道、井底（1）上下限位开关、极限开关、强迫减速开关安装尺寸，动作点及电气性能检查。
（2）补偿链、曳引钢丝绳、限速器钢丝绳伸长情况检查。
（3）厅门、撑架、对重的清扫。
（4）钢片清洁抹油、张力检查和调整。
（5）安全钳动作提拉力检查，安全钳系统的螺栓紧固及清洗。
（6）导靴磨耗情况，导靴安装尺寸调校。
电梯使用管理与维护保养规则(TSGT5001-2009)
《电梯使用管理与维护保养规则》(TSG T5001-2009)时间：2012-11-17 19:57:35 来源：国家质量监督检验检疫总局作者：未知打印第一章总则第一条为了规范电梯的使用管理与日常维护保养行为，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规则。
第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》适用范围内电梯的使用管理与日常维护保养工作。
本规则不适用于个人或者单个家庭自用的电梯。
第三条本规则是对电梯使用管理与日常维护保养（以下简称维保）工作的基本要求，相关单位根据科学技术的发展和实际情况，可以制定高于本规则的工作要求，以保证所维保电梯的安全性能。
第二章使用管理第四条使用单位应当加强对电梯的安全管理，严格执行特种设备安全技术规范（以下简称安全技术规范）的规定，对电梯的使用安全负责。
使用单位应当购置符合安全技术规范的电梯，保证电梯安全运行所必需的投入，严禁购置国家明令淘汰的产品。
第五条使用单位应当根据电梯安全技术规范以及产品安装使用维护说明书的要求和实际使用状况，组织进行维保。
使用单位应当委托取得相应电梯维修项目许可的单位（以下简称维保单位）进行维保，并且与维保单位签订维保合同，约定维保的期限、要求和双方的权利义务等。
维保合同至少包括以下内容：(一) 维保的内容和要求；(二) 维保的时间频次与期限；(三) 维保单位和使用单位双方的权利、义务与责任。
第六条使用单位应当设置电梯的安全管理机构或者配备电梯安全管理人员，至少有一名取得特种设备作业人员证的电梯安全管理人员承担相应的管理职责。
第七条使用单位应当根据本单位实际情况，建立以岗位责任制为核心的电梯使用和运营安全管理制度，并且严格执行。
安全管理制度至少包括以下内容：(一) 相关人员的职责；(二) 安全操作规程；(三) 日常检查制度；(四) 维保制度；(五) 定期报检制度；(六) 电梯钥匙使用管理制度；(七) 作业人员与相关运营服务人员的培训考核制度；(八) 意外事件或者事故的应急救援预案与应急救援演习制度；(九) 安全技术档案管理制度。
电梯维护保养规则(TSG T5002-2017) 最新WORD版
质量体系文件编号：电梯维保计划方案--适合曳引式电梯、杂物电梯、液压电梯、自动扶梯及自动人行道合同号：梯号：项目名称用户单位安装单位项目地址编制日期审核日期批准日期*********有限公司一、目的：为了规范电梯的使用管理与日常维护保养，细化对工作的要求，提高所维保电梯的安全性能。
按照TSG T5002-2017《电梯使用管理与维护保养规则》及其有关安全技术规范以及电梯产品安装使用维护说明书的要求，根据保养电梯使用的特点，制定维保计划方案书。
并制定电梯维保计划。
二、人员配备与维修保养服务承诺：我公司对维保电梯的安全性能负责。
对新承担维保的电梯是否符合安全技术规范要求应当进行确认，维保后的电梯应当符合相应的安全技术规范，并且处于正常的运行状态。
1、每个班组由两人或两人以上对电梯进行维修保养，维修保养完后，及时进行详细的记录；2、制定电梯的应急措施和救援预案、每半年至少针对本单位维保的不同类别（类型）电梯进行一次应急演练。
3、设立24小时维保值班电话，保证接到故障通知后及时予以排除，接到电梯困人故障报告后，维修人员及时抵达所维保电梯所在地实施现场救援，区内的抵达时间不超过30分钟，其他地区一般不超过1小时；4、对电梯发生的故障等情况，及时进行详细的记录；5、建立每部电梯的维保记录，并且归入电梯存档档案，档案至少保存4年；6、协助使用单位制定电梯的安全管理制度何应急救援预案；7、对承担维保的作业人员进行安全教育与培训，按照特种社保作业人员考核要求，组织取得相应的《特种社保作业人员证》，培训和考核记录存档备查，日常做的对维修人员进行的安全教育与培训的培训和考核记录也需存档备查；8、每年度至少进行1次自行检查，自行检查在特种设备检验检测机构进行定期检验之前进行，自行检查项目不少于年度维保和电梯定期检验规定的项目及其内容，并且向使用单位出具有自行检查和审核人员的签字、加盖维保单位公章或者其它专用章的自行检查记录或者报告；9、安排维保人员配合特种设备检验检测机构进行电梯的定期检验；10、在维保过程中，发现事故隐患及时告知电梯使用单位；发现严重事故隐患，及时向当地质量技术监督部门报告。
电梯维护保养规则(TSG T5002-2017) 最新WORD版
电梯维护保养规则(TSG T5002-2017) 最新WORD版概述本规范是根据国务院《特种设备安全法》及其实施条例等法律法规的要求编制，是保证电梯安全运行、延长电梯使用寿命，减少故障和事故的发生的基本要求和技术标准。
本规范适用于不同用途、不同载重、不同速度的曳引式或液压式电梯的维护保养工作。
维护保养的内容及要求电梯的维护保养工作是指对电梯进行定期检查、清洁、保养和必要的调整，以减少故障和事故的发生，延长电梯使用寿命的过程。
电梯的维护保养内容主要包括以下方面：电梯机房和井道的清洁和设施的维护1.电梯机房和井道应保持通风、干燥、洁净、无积水、无垃圾和无杂物。
2.电梯机房内和井道内的照明设施应工作正常，照明充足。
3.电梯机房和井道内的电气设备、电气线路、驱动装置、传动装置、电动机和控制系统等设备应保持干燥、清洁、不受损伤，无震动、无异常声响。
电梯各部件的技术状态检查1.电梯各部件的技术状态应定期检查。
2.包括电梯的外观清洁、房门闭合情况正常、层门及轿门闭合情况正常、升降机房间门及窗户完好、安全防护装置、油门开关、行程开关等电器元件正常、限速器、安全钳、机房上、下限制、行驶制动器工作情况等技术部件的正常状态。
3.检测应漏维。
包括漏油、漏水、漏气、漏电等。
电梯各部件的润滑、调整和更换1.电梯各部件应按照规定进行润滑、调整和更换。
2.润滑、调整和更换的具体内容，包括轿厢导轨、悬挂绳、电动机、限速器、安全钳等技术部件。
3.润滑、调整和更换应按照规定的周期、方法和要求进行。
维护保养的时间周期1.维护保养周期根据电梯的类型和使用情况而定。
2.整修的周期为一年，必须进行全面检查和整修。
3.月维保的周期为一个月，必须进行一次电梯小维护工作，相关设备应重新校验后投入使用。
4.日维保的周期为一个月内的每天，必须进行电梯日常小保养工作，相关设备应进行检查并保持合适的状况，相关电气设备应工作正常。
特种设备维修单位的要求特种设备维修单位应符合以下要求：1.符合相关技术标准和法律法规要求。
电梯维修技术要求
电梯维修技术要求1、主要内容与适应范围本标准规定了电梯维护保养项目与要求，修理工程技术要求。
本标准适用于住宅电梯，不适合于杂货梯和液压梯，其它用途的电梯也可参照标准执行。
2、引用标准GB7588 电梯制造与安装安全规范GB10058 电梯技术条件GB10059 电梯试验方法GB10060 电梯安装验收规范GB50182 电器装置安装工程电梯电器装置施工及验收规范3、电梯维修一般要求3.1电梯维修分为: 维护保养、日常检修、修理工程3.1.1电梯维护保养分为: 周巡视保养、月保养、半年保养、一年保养。
厂家有特殊要求的，应遵循厂家要求。
保养时如发现设备不正常，应进行检查，待修理正常后再运行。
3.1.2电梯日常检修是指：电梯在运行中发生一般故障的检查、修理，通过调整或更换零件使设备达到正常运行。
在处理紧急鼓掌故障时应严格遵守安全操作规程。
3.1.3 正常运行频率的电梯修理工程，可分为中修和大修。
当主机与电控设备磨损严重或性能全面下降时，应进行大修；当部分重要部件磨损严重，运行性能下降时应进行中修。
中修宜定为3年一次，大修宜定为5-6年一次。
如设备性能完好，周期可适当延长。
中修根据检查结果可参照大修有关项目确定。
电梯主要配套设备突发性损坏需立即更换时，此类工程亦属中修，不受时间限制，其技术要求同大修。
若厂家有具体规定，以及对技术指标有特殊要求的可以厂家规定。
中大修后的电梯应符合安全达标要求。
3.2经保养和修理后的电梯运行性能应正常。
各安全装置必须灵活可靠，符合标准要求。
4、维护保养的技术要求4.1周巡视保养周巡视保养主要是检查以下各部位工作是否正常.清洁.润滑.4.1.1电源开关、安全开关a.检查熔断器、熔丝接触情况,接点牢固,应无打火现象;b.急停、安全窗、井底安全开关应灵活可靠..4.1.2减速机a.运行时平稳应无异常震动;b.减速箱油面高度应保持在规定的油位线之内；c.减速箱油温不高于85℃4.1.3电动机发电机组a整流子(铜头) 应保持清洁,运行时火花应符合要求.b.电机温升应不高于铭牌规定.;c.电机运转时转速应正常无异常响声.4.1.4制动器a.制动器制动时应灵活可靠,间隙应均匀;b抱闸扳手应挂在机房明显地方.4.1.5控制柜控制柜各电器元件工作应正常,仪表应显示准确.4.1.6.选层系统a.机械选层器滑动部位应灵活可靠;b.电气选层器动作应正常准确4.1.7限速系统a.限速器运转应正常;b.涨紧装置应可靠.4.1.8厅轿门系统a. 检查厅门门锁可靠性b.厅轿门开关动作平稳且无撞击声c.安全触板光电装置功能且可靠;d.层门在非开锁区能自动关闭(有此装置者)4.1.9轿内及层楼显示按钮应正常齐全.4.1.10井道系统a.轿厢、对重导靴间隙均匀，靴衬无严重磨损；B.固定电缆的绑扎应牢固，无损伤；C.底坑保持清洁干燥。
机械设备润滑管理制度范文
机械设备润滑管理制度范文第一章总则第一条为保障机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，推行机械设备润滑管理制度。
第二条机械设备的润滑必须按照国家建立的相关技术标准和规定进行，确保润滑工作的科学性、规范性和安全性。
第三条所有从事机械设备润滑工作的人员必须经过相关培训和考核，具备相应的资质证书，并遵守本制度的各项规定。
第二章机械设备润滑管理职责第四条生产设备管理员有责任制定、实施机械设备润滑计划，并组织润滑工作的执行，确保设备的正常运行。
第五条润滑工作人员有责任按时按质完成设备的润滑工作，保障设备的正常运行和安全。
第六条设备操作人员有责任定期清理设备润滑部位，确保设备的润滑通道畅通。
第三章机械设备润滑计划第七条生产设备管理员应根据设备的使用情况和工作环境特点，制定润滑计划，并按照计划组织润滑工作。
第八条润滑计划应明确设备的润滑周期、润滑剂的种类和使用方法，以及润滑工作的责任人和具体操作措施。
第四章机械设备润滑工作第九条润滑工作人员在进行润滑工作之前，必须了解设备的润滑部位、润滑周期和润滑剂的使用要求，并做好润滑油的添加和更换。
第十条润滑工作人员应保持设备的润滑部位清洁，并定期检查润滑部位的磨损情况和润滑效果。
第十一条润滑工作人员应定期对设备的润滑系统进行维护和保养，确保设备的润滑系统正常运行。
第五章机械设备润滑检查第十二条生产设备管理员应定期对设备的润滑情况进行检查和评估，及时发现和解决润滑问题。
第十三条润滑问题的处理应采取及时有效的措施，包括修复设备、更换润滑剂或调整润滑周期等。
第十四条润滑工作人员应定期进行设备润滑情况的记录和统计分析，为润滑工作的改进提供依据。
第六章机械设备润滑安全第十五条设备润滑过程中，应采取安全措施，保护润滑工作人员的人身安全。
第十六条设备润滑剂的存放和使用必须符合相关安全规定，防止润滑剂的泄漏、燃爆等事故。
第十七条设备润滑工作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，并经过必要的安全培训。
电梯维修技术标准
电梯维修技术标准
电梯维修技术标准主要包括以下方面：
1. 电梯维修人员应遵守安全操作规程，确保维修过程的安全性。
2. 电梯的保养应按计划定期进行，包括日常保养、季度保养和年度检查保养。
日常保养每月进行四次，遇到季度保养和年度检查保养时，则进行相应的保养工作。
3. 每次维修后，必须填写维修单，并由客户在维修单上签字确认。
对于紧急缺陷的修复，客户也必须填写缺陷修复表并签字确认。
在电梯维修过程中，还应遵循以下技术要求：
1. 清洁机房地面、拖拉机内部、限速器和控制柜，确保它们的清洁度。
2. 检查并加固主电源、辅电源、牵引机和控制柜的端子，确保它们的连接牢固。
3. 检查主电源和控制电源的保险丝是否接触良好，以避免电路问题。
4. 检查拖拉机的减速度、机油油位、温升，确保拖拉机正常运转。
5. 检查并调整电梯制动器刹车片与制动盘的间隙，保证间隙不大于0.7mm （厂家有特殊要求的除外），同时确保制动器工作正常、灵活可靠。
此外，电梯的维修还涉及到小修、中修和大修的标准。
小修主要是对电梯日常运行中出现的故障或磨损进行拆卸、更换或润滑处理，以保证电梯的正常运行。
中修则是对电梯日常运行中出现的较大故障进行修复或更换大型零配件，如电梯控制系统等。
大修则是对电梯进行全面的维护和升级。
总之，电梯维修技术标准旨在确保电梯的安全性和正常运行，减少故障和磨损对电梯的影响，提高电梯的使用寿命和服务质量。
这些标准应根据实际情况和相关法规进行执行和遵守。
《电梯润滑技术要求》
12。限速器装置
限速器旅转轴、销涨紧轮与轴套
每月挤加一次,每年挤加一次,每年清洗换油一次
钙基润滑脂
13.极限开关装置
（1)极限开关销轴
（2)极限开关涨绳轮
（1)视具体情况而定,一般要求每月应滴油一次
（2）视具体情况而定，一般情况下每月应添油一次
(1）机油
（2）钙基润滑脂
14。缓冲器
(1）油压式
（4）机油
（5）机油
(6)钙基润滑脂
10.安全钳
(1）安全钳传动杠杆
(2)安全钳口
（1)视具体情况而定,一般情况下每月应加润滑油一次
（2）视具体情况而定，一般情况下每季度应上油一次
（1）机油
（2）适量的凡士林，也可用钙基润滑脂代替
11。选层器
滑动拖板，导向导轨和传动机构
一般情况下，每月加一次,每年清洗换油一次
钙基润滑脂
6、装有油盒的滑动导靴
导靴上的润滑装置（油盒内油量及油质)
每周检查一次,油盒内油量和油质，不符合要求时，应及时加油或更换.同时要求每年用煤油清洗轿厢导轨和对重导轨工作面一次
根据油盒内所要求的油型号和规格而定，一般用机油
7、无油盒的滑动导靴
导靴工作面（包括轿厢导轨和对重导轨）
一般要求每周应途油一次，每年应采用煤油清洗导轨工作面年清洗换油一次
(2)每半年涂抹油一次
（1）与制造厂油质相同
(2)钙基润滑脂
钙基润滑脂
8、滚轮导靴
滚轮导靴轴承
根据具体情况来定，一般情况下，每季挤加一次，每一年清洗换油一次
钙基润滑脂
9.开关门系统
（1）轿厢门和层门吊门滚轮及自动门锁各滚轮轴承
（2)层门、轿厢门导轨
润滑工安全技术规程
润滑工安全技术规程润滑工是工业生产过程中的重要职业，润滑工安全技术规程的制定和执行对确保生产过程的安全和稳定具有重要意义。
本文将详细介绍润滑工安全技术规程的内容和要点。
一、润滑工的安全责任和义务润滑工在工作中必须始终牢记安全第一的原则，确保自身的安全和生产设备的正常运行。
润滑工在工作前必须检查并熟悉润滑设备的工作原理和操作规程，做到心中有数、心维护安全。
在工作中，润滑工要严格遵守安全操作规程，严禁擅自改变设备润滑方案，确保设备润滑工作的准确性和安全性。
二、润滑工安全知识的培训和教育为了提高润滑工的安全意识和技能水平，单位必须定期组织润滑工进行安全培训和教育。
培训内容包括润滑工的安全操作程序、安全应急处理等方面的知识。
同时，单位应建立润滑工培训档案，记录每位润滑工的培训情况，并定期进行复习和考核，以确保润滑工安全知识的牢固掌握。
三、润滑工个人防护措施润滑工在工作时需要做好个人防护措施，保护自身的安全。
润滑工在进行设备润滑前，必须戴上安全帽、防护眼镜等防护用具，确保头部和眼睛的安全。
同时，润滑工还需要穿戴适当的工作服和防护手套，以防止油脂对皮肤的刺激和伤害。
四、润滑设备的安全操作润滑设备的安全操作是润滑工安全工作的关键环节。
在操作润滑设备前，润滑工需要先检查设备的完好性和安全性，并确保操作环境的安全。
在进行设备润滑时，润滑工要根据设备的润滑要求和操作规程进行操作，严禁违规操作和擅自改变润滑方案。
操作过程中，润滑工要注意设备的运行状态，及时发现并排除设备故障，确保设备的正常运行。
五、应急处理和事故防范润滑工在工作中要时刻保持警惕，做到安全事故防范工作。
在发生事故或紧急情况时，润滑工要迅速采取相应的应急措施，保障自身和他人的安全。
润滑工还要积极参与安全事故的调查和分析工作，总结经验教训，不断改进和完善润滑工作的安全措施。
六、安全意识的培养和提高润滑工的安全责任重大，必须时刻保持安全意识的高度。
单位要通过多种形式，如安全警示标语、安全宣传等，加强对润滑工的安全教育和培养，提高润滑工的安全意识，使其时刻牢记安全第一，确保生产过程的安全和稳定。
电梯技术条件
电梯技术条件--GB/T 10058-2009 引言:首先十分感谢公司领导为我们提供了一个良好的平台，让我们可以在一起互相交流、探讨。
现代化建设在不断发展,电梯已成为无可代替的垂直交通工具。
时代在发展，电梯发面的相关准则也在不断完善与改进，如《特种设备安全监察条例》、《电梯技术条件》、《电梯乘运质量测量》、《适用于残障人员的电梯附加要求》、《电梯远程报警系统》以及《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》等新标准的出台,迫使电梯制造厂家必须对原有的结构及控制方式等做相应的调整。
《电梯技术条件》中的电气部分的一点学习以下是本人对GB/T 10058-2009体会，现与到会的各位领导、同事交流，不妥之处请斧正。
新旧电梯技术条件主要变化点:本标准代替GB/T 10058-1997《电梯技术条件》。
本标准与GB/T 10058-1997相比主要变化如下:---适用范围从GB/T 10058-1997的2.5m/s扩大到6.0m/s;---基于GB 7588-2003修改了有关电梯安全的内容;---根据GB/T 24474-2009《电梯乘运质量测量》全面修改了电梯整机性能参数;---增加了无机房电梯相关技术参数;---增加了电梯能耗的计算和测量方法;---增加了电梯无障碍设计的附加要求;---增加了电梯抗震设计的基本要求1、范围本标准规定了乘客电梯和载货电梯的技术要求、检验规则、以及标志、包装、运输与贮存等要求。
本标准适用于额定速度不大于6.0m/s的电力驱动曳引式和额定速度不大于0.63m/s的电力驱动强制式的乘客电梯和载货电梯。
对于额定速度大于6.0m/s的电力驱动曳引式乘客电梯和载货电梯可参照本标准执行，不适用部分由制造商与客户协商确定。
本标准不适用于液压电梯、杂物电梯和家用电梯。
97版《电梯技术条件》适用范围:适用于额定速度不大于2.5m/s的电力驱动曳引式或强制式的乘客电梯和载货电梯。
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（3）视具体情况来定，一般要求每周挤加一次，每半年清洗换油一次
（4）视具体情况而定，一般情况下，每季浇淋一次
（5）视检查运行情况而定，一般情况下，每周加一次
（6）视缺油情况而定，一般情况下生季挤加一次，每年清洗换油一次
（1）钙基润滑脂
（2）机油
（3）钙基润滑脂、机油
钙基润滑脂
12.限速器装置
限速器旅转轴、销涨紧轮与轴套
每月挤加一次，每年挤加一次，每年清洗换油一次
钙基润滑脂
13.极限开关装置
(1)极限开关销轴
(2)极限开关涨绳轮
(1)视具体情况而定，一般要求每月应滴油一次
(2)视具体情况而定，一般情况下每月应添油一次
（1）机油
（2）钙基润滑脂
14.缓冲器
(1)油压式
(2)弹簧式
(1)每半年补允加油一次，2年清洗换油一次
(2)每半年涂抹油一次
(1)与制造厂油质相同
(2)钙基润滑脂
应根据不同形式电梯曳引机减速箱所需注入油
2、减速箱
蜗轮和蜗杆轴的滚动轴承
每月挤加一次，每年清洗换油一次
通常采用钙基润滑脂
3、制动器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（1）制动器销轴
（2）电磁铁可动铁芯与铜套之间
（1）每周加一次
（2）视具体情况而定，一般要求每半年检查一次每年加一次
（1）一般使用机油
（2）采用石墨粉，也可用铅笔芯研粉代替
文件编号：JS-05-2005
电梯润滑技术要求
2005-06-01发布2005-06-01实施
济宁锐通电梯有限公司
电梯主要机件、部位润滑及清洗换油周期表
机件名称、装置
润滑部件
加油及清洗换油周期
润滑剂名称
1、减速箱
油箱
减速箱油箱内的油，对新梯而言，半年内检查一次，发现杂质及时更换，开始几年每年换油一次，有的因夏、冬两季用油的不同，必须随季更换油的粘度和油质后，再决定洗换油或延长一段时间再换油
4、曳引电动机
（1）滚动轴承
（2）滑动轴承
（1）每月挤加一次，每季至半年清洗换油一次，最长时间不得超过一年，必须清换油一次。
（2）每年换油一次，并根据具体情况缺油时加上适量的油。
（1）钙基润滑脂
（2）一般使用机油或规定的油号
5、导向轮、轿顶轮、对重轮、复绕轮
轴与轴套之间
根据具体情况，来确定挤加油的周期，但每年应拆洗换油一次
钙基润滑脂
8、滚轮导靴
滚轮导靴轴承
根据具体情况来定，一般情况下，每季挤加一次，每一年清洗换油一次
钙基润滑脂
9.开关门系统
(1)轿厢门和层门吊门滚轮及自动门锁各滚轮轴承
（2）层门、轿厢门导轨
（3）自动门机构传动上的各种滚动油承和轴销
（4）自动门机构钢丝绳
（5）安全触板锁轴
（6）开关门电动机轴承
（1）视具体情况来定，一般要求每月挤加一次，每年清洗换油一次
（4）机油
（5）机油
（6）钙基润滑脂
10.安全钳
(1)安全钳传动杠杆
(2)安全钳口
(1)视具体情况而定，一般情况下每月应加润滑油一次
(2)视具体情况而定，一般情况下每季度应上油一次
(1)机油
(2)适量的凡士林,也可用钙基润滑脂代替
11.选层器
滑动拖板，导向导轨和传动机构
一般情况下,每月加一次，每年清洗换油一次
钙基润滑脂
6、装有油盒的滑动导靴
导靴上的润滑装置（油盒内油量及油质）
每周检查一次，油盒内油量和油质，不符合要求时，应及时加油或更换。同时要求每年用煤油清洗轿厢导轨和对重导轨工作面一次
根据油盒内所要求的油型号和规格而定，一般用机油
7、无油盒的滑动导靴
导靴工作面（包括轿厢导轨和对重导轨）
一般要求每周应途油一次，每年应采用煤油清洗导轨工作面一次