同昌煤业胶带大巷施工组织设计

目录一、编制依据及编制原则 (3)（一）编制依据 (3)（二）编制原则 (3)二、工程地质概况 (3)（一）工程概况 (3)（二）地质水文简况 (4)三、施工辅助系统 (5)1、运输系统 (5)2、排水系统 (5)3、通风系统 (5)4、压风系统 (6)5、供电系统 (6)6、通讯和信号系统 (6)7、照明 (6)8、施工测量 (6)9、地质管理 (8)四、施工方法 (8)1、爆破方式 (8)2、钻爆工艺流程 (8)3、钻爆工序要求 (8)4、运输方式 (8)5、施工设备 (9)6、支护设计 (9)7、喷砼 (10)8、水沟施工 (10)9、铺轨施工 (10)五、施工组织 (11)1、组织机构 (11)2、锚网喷支护循环作业 (11)六、工程质量保证体系 (11)1、质量目标 (11)2、质量管理原则 (11)3、质量标准 (12)4、技术资料交付 (12)5、质量检验验收 (12)6、质量保证措施 (12)7、质量控制措施 (14)8、质量检测措施 (15)七、提高工效加快施工速度措施 (16)八、安全保证措施及安全技术措施 (17)（一）一般规定 (18)（二）特殊部分 (19)（三）灾害预防及避灾路线 (27)（四）其他要求 (28)九、文明施工及环保 (29)同昌煤业胶带大巷施工组织设计一、编制依据及编制原则（一）编制依据（1）«山西高平青龙同昌煤业有限公司矿井设计»及有关图纸资料。

（2）«煤矿井巷工程施工及验收规范»、«煤矿井巷工程质量检验评定标准»、«煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定»、«煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法»、«煤矿安全规程»、«煤矿建设安全规定»等与本标工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。

（3）工程情况和企业自身施工综合能力。

（二）编制原则（1）确保工程质量和工期目标。

（2）应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高机械化施工水平。

（3）提高综合抗灾能力，抓好特殊情况下的工程施工。

（4）降低工程成本，以获取最大的经济效益、社会效益。

（5）搞好文明施工和环境保护。

二、工程地质概况（一）工程概况山西高平青龙同昌煤业有限公司位于高平市三甲镇姬家山村东，行政区划属高平市三甲镇镇。

该矿位于高平市东北，距高平市8kmm，矿区西部1km与太晋高速公路及207国道接壤，北与长治相邻，南有高陵高速及曲辉路通过，距高平市火车站11km，交通十分便利。

山西高平青龙同昌煤业主斜井已施工完毕。

现主斜井井筒原施工队伍留下继续施工胶带大巷工程。

工程量如下：胶带大巷工程名称掘进断面（m2）净断面(m2) 工程量（m）支护形式胶带大巷11.75 11 428 锚网喷（二）地质水文简况一、地形地貌井田地处太行山中南段的高平山间盆地中北部,属中低山区。

地势中间高东西低,地表水属黄河流域丹河水系,地貌类型属构造剥蚀中低山区。

二、水文本区属黄河流域沁河水系丹河支流之东仓河小支流，区内无常年性河流,在雨季有间隙性流水。

三、气象本区属温带大陆性半干旱气候,气候干燥,四季分明,冬季干旱、多风、少雪,风力最大6级。

年平均降水量为599.7mm,年平均气温10℃,最低气温零下22.5℃,最高气温37.3℃左右。

四、地震根据中华人民共和国标准GB18306－2001《中国地震动峰加速度区划图》，本区属高烈度区，烈度在VI度，动峰值加速度为0.05g。

五、巷道煤层特征本工程施工位于9#煤层，煤层厚度1.48-2.10m，平均1.90m，含0-2层夹矸，岩性为泥岩，厚度0.10-0.42m。

煤层稳定全区可采。

顶板为泥岩、石灰岩，局部有薄层泥岩伪岩；底板为泥岩、砂质泥岩。

六、瓦斯根据资源整合前矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定，结合邻近矿区资料类比，本井田属于低瓦斯矿井，预计瓦斯涌出量小。

但掘进过程中要注意监测监控工作面瓦斯涌出量及其变化情况。

三、施工辅助系统1、运输系统①皮带输送机提升利用现有副斜井井筒2部皮带进行提升，配备型号为SJ—60X 型皮带两部、功率为2×30KW。

②刮板输送机采用一副40型刮板输送机铺设在工作面排矸，功率40kw,运输距离较长时更换为功率为55KW电机。

③调度绞车及轨道在副斜井甩车道安装一台JD-1.6（25kw）的调度绞车，对甩车场及副斜井井底车场及其它的井巷工程运输。

2、排水系统利用现有的排水系统，即副斜井井底打设临时水仓，采用两台水泵进行抽水。

临时水仓可存储60m3。

3、通风系统采用2×15kw轴流式对旋局部通风机，供风量100-420m3/min＞327.6m³/min可满足使用要求，风筒规格：φ600mm阻燃性胶质风筒。

4、压风系统风源来自地面压风机房，到工作面压力不小于0.5MPa，副斜井使用6″钢丝管，轨道大巷使用4″钢管供气，每隔50m安装三通接头，满足锚杆钻机和工作面风煤钻使用。

5、供电系统供电由地面变电所660v电压等级经主斜井到井底总馈电KBZ—400A，再到胶带大巷KBZ—400A馈电，直接接各用电设备磁力启动器，向各设备供电。

6、通讯和信号系统为便于井下通信联络，刮板输送机机头、机尾各安设KTH8型本质安全型电话机，通过网通电话网络与绞车房、压风机房、变电所、调度值班室等联络。

煤溜信号为：一声停，两声启动，三声打倒车。

7、照明照明由专用馈电KBZ-400/660开关经MYQ3×6+1×4电缆到ZBX-4综合保护装置，再通过MYQ4×1.5电缆到防爆电灯。

8、施工测量⑪劳动组织及人员配备：①、根据《煤矿建设安全规定》第271条，各项测量工作必须严格遵照《煤矿测量规程》要求，必须坚持独立复测、复算的双复制度，严禁仅一人兼作观测、记录、计算作业，确保按设计要求正确标定和及时准确实测各类工程的几何关系，认真编绘各类工程的成图、成果资料。

②、测量小组共设4人，司仪1人、记录1人、前视1人、后视1人。

(其中技术员1人，测量工3人)⑫校核导线点与水准点：为了保证工程定位和标高的正确性，需对永久导线点和水准点进行校核。

校核导线点时，可先根据导线点的坐标反算求出边长和夹角，然后实地校测，校核水准点标高是否正确，可用水准仪实地校测水准点的高差。

⑬施工测量具体要求①、施工测量前，应熟悉设计图纸，验算与测量有关的数据，核对图上的平面坐标和高程系统，几何关系及设计与现场是否相符等。

当设计图纸有疑问时，应及时反应。

②测量基点标桩是进行测量和施工的依据，必须埋设牢固，便于使用，并妥加保护。

③、标定及检查测量的结果，应记入专用记录薄内并绘出草图。

④、标定工作结束后，应将现场标定的结果以书面形式存档。

⑤、巷道中、腰线，可根据现场实际情况，用经纬仪标定，掘进到4-8米时，应检查或重新标定中、腰线。

⑥、成组设置中、腰线点时，每组均不得少于三个(对)，点间距离以不小于2米为宜。

⑦、最前面的一个中、腰线点至掘进工作面的距离，一般应不超过30-40米，在延设中、腰线点过程中，对所使用的和新设的中、腰线点均进行检查。

⑧、巷道每掘进100米，应至少对中腰线点进行一次检查测量。

9、地质管理为了保证地质资料的指导性作用，设专业地质员1名，根据地质报告，及时结合现场做出巷道（硐室）地质素描图并预测未施工巷道（硐室）的地质情况，同时也为以后的施工提供可靠的地质资料。

四、施工方法1、爆破方式炮掘时采用先拉槽、后刷帮压顶的方法。

2、钻爆工艺流程：钻眼前准备——标眼——钻眼——检查瓦斯——装药联线——检查瓦斯——撤人放警戒——爆破——检查瓦斯及爆破效果——洒水消尘——敲帮问顶——临时支护——打安顶锚杆——打安帮锚杆——出煤。

3、钻爆工序要求：(1)钻眼前，必须详细检查煤头10m范围内的支护，发现问题及时处理。

(2)必须依据中线在工作面按炮眼布置标定眼位。

(3)严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。

(4)爆破要严格执行“一炮三检”和“爆破三连锁”制度。

(5)爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法，正向装药，串联式联线方式，使用毫秒电雷管、煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥。

(6)爆破前带班长长必须派专人在所有通往爆破地点和贯通地点的各个通道口设置警戒，每一警戒点搁2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回通知已设好警戒。

只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。

4、运输方式工作面煤由工人用铁锹翻到工作面迎头配备的40T刮板运输机上，转载至胶带大巷输送机运至地面。

5、施工设备本巷道采用钻爆法施工，实行光面爆破。

选用ZQS-20/1.8型风煤钻打眼,配以Ф35×2000mm麻花钻杆和Φ45mm两翼合金钻头。

6、支护设计为了将锚杆加固的“组合梁”悬吊于老顶坚硬岩层中，需用高强锚索做辅助支护。

确定轨道大巷采用矩形断面，顶板采用锚杆+自制钢筋托梁+金属网支护，锚索补强的方案，破碎地段采用加密锚杆、锚索方案。

顶部永久支护采用锚网喷支护，锚杆间排距为900×800mm，矩形布置。

锚杆采用Ф20×2200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆孔采用Ф28的两翼合金钻头钻眼，锚固剂采用K2360快速树脂药卷一支，托板采用150×150×10mm的蝶形托板，金属网网孔100×100mm，搭接长度为100mm，每隔200 mm有一个连接点，自制钢筋托梁规格Ф14×4000×100。

锚索采用Ф15.24的钢绞线，长度为6.3m，在巷道中间布置1根，排拒为800mm，托板采用300×300×16mm的金属托板。

锚固剂采用K2360快速药卷两支，喷砼厚度为100mm，砼强度为C20。

帮部永久支护采用锚网喷支护，锚杆间排距为900×800mm，矩形布置。

锚杆采用Ф18×1800mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚头与挡圈宽度为24mm，锚杆孔采用Ф28的两翼合金钻头钻眼，锚固剂采用K2360快速树脂药卷一支，托板采用125×125×8mm的蝶形托板，采用长2.3m的自制钢筋托梁，金属网采用14#菱形金属网，网格为100×100mm，搭接长度为100mm，并用10#铁丝连接。

200~300mm连接一股，喷砼厚度为100mm，砼强度为C20。

7、喷砼①喷砼前首先排除作业范围内的不安全因素，确认安全没有问题时，然后全面检查巷道断面是否满足设计尺寸要求，有欠挖部分应刷掉；②检查设备与管路的完好情况；③用压力水冲洗两帮，洗一段喷一段。