南北胶带大巷施工组织设计完整版

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)

第一章编制依据

第一节前言

本矿井为山西中强煤化有限公司兼并重组整合矿井，矿井名称为山西中强煤化有限公司，该井田位于山西省临汾市浮山县天坛镇水地庄村，行政区划属天坛镇管辖，井田面积8.37km2,井田地理坐标为：东经111°38′～113°13′,北纬36°31′～38°48′，地面标高为：894～1060m；设计生产能力90万吨年，批采2号、9+10号煤层；为了加快矿井开拓，保证矿井生产部署，加快矿井早日投入正常生产，决定对9+10#层南翼上仓胶带机运输巷进行巷道掘进施工工程；为了有计划，有组织的统筹安排该项目的施工，根据矿方提供的文件及图纸，编制9+10#层南翼上仓胶带机运输巷施工组织设计。

第二节编制依据

1、由山西中强煤化有限公司提供的本工程设计图纸和文件

2、国家有关法规、规范和施工技术规范：

（1）国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定

（2）国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定

（3）中华人民共和国矿山安全法

3、施工及验收规范、规程及标准

（1）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT

（2）《矿山井巷工程测量规范》

（3）《煤矿井巷工程施工规范》GB50511－2010

（4）《煤矿井巷工程验收规范》GB50213－2010

（5）《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》

第二章工程概况及地质情况

第一节工程概况

1、本掘进工程为山西中强煤化有限公司9+10#层南翼上仓胶带机运输巷。该项掘进工程巷道布置在矿井的9+10#煤层内；本次施工组织设计是9+10#层南翼上仓胶带机运输巷掘进工程。

2、9+10#层南翼上仓胶带机运输巷，施工具体分为三个分部工程：第一分部工程：沿煤层顶板全煤巷掘进11.93m；第二分部工程半煤岩巷、全岩巷以130坡上山掘进106.94m；第三分部工程为全岩巷道，水平掘进施工长度为25m。巷道全长143.87m。

第二节水文地质情况

一、煤（岩）层赋存特征

1、煤层倾角5～8°，厚度4.30～5.46m，平均4.88m，该煤层结构复杂，含1～2层夹矸，夹矸厚度一般为200～650mm，夹矸岩性多为灰色泥岩；该煤层主要成份为暗煤和丝炭，少量镜煤和亮煤，性脆，裂隙发育，断口参差状或不规则状，致密，坚硬，含少量黄铁矿薄膜，坚硬性系数f＝2～3；煤尘具有爆炸性，自燃等级二级，属自燃煤层，自燃发火期为个月。

2、煤层顶板：直接顶、老顶为K2石灰岩，厚度4.9～8.85m,平均6.88m，为灰色至深灰色厚层状石灰岩，富含动物化石，岩层较完整，普氏硬度系数f＝5.0～7.0之间，属中硬岩石。

3、煤层底板：直接底为泥岩和粗砂岩，厚度8.33m，主要为深灰色，铝土质泥岩及铝土岩和灰色粗粒砂岩，块状，中粒结构，主要成份为石英，含少量星点状黄铁矿。

附图： 2-1 地质综合柱状图

二、水文地质情况

矿井地下水补给贫乏，岩层富水性较弱，直接充水为K

2灰岩岩溶水。K

2

灰岩岩溶

水涌水量较小，单位涌水量为q=0.33-3.43Ls﹒m；其顶板以上含水层受煤层采掘破坏或影响后，含水层来源补给条件差，充水来源主要靠大气降水补给，地表无较大水系，水文地质条件简单，防治水工作简单。巷道施工标高在+640m～+607m之间，井田奥灰水水位标高为615m，所以受奥灰水影响，在构造破坏情况下，奥灰水对井田有突水可能；因此在掘进巷道时应注意隐伏断层的存在，加强掘进中及遇断层时的探水，做到“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则进行掘进。

三、瓦斯、煤尘情况

9+10#煤层具有爆炸危险性。自燃等级二级，属自燃煤层，自燃发火期为3个月。瓦斯绝对涌出量为0.57m3min，相对涌出量1.29 m3 t，二氧化碳相对涌出量1.10 m3 t。

第三章巷道施工方案及支护设计

第一节施工方案的选择

一、巷道在煤层中掘进

巷道掘进采用EBZ－160TY型掘进机进行掘进，采用掘进机割煤（矸）全断面一次成巷的施工方法沿煤层顶板掘进，按中线施工，运输采用胶带运输机运输直接进入矿井运输系统。

二、巷道在断层中掘进

掘进方式采用爆破机装方式掘进。施工时根据巷道中腰线，按巷道断面画好轮廓线，按照炮眼布置图点好眼位，利用风钻打眼，依据爆破说明书进行装药，联线、放炮。

三、排水：选用排水量大于100m3）

（二）按人数计算

Q掘＝4×N

i

＝4×24＝96（m3min）

（三）按最低风速计算

Q

煤掘≥60×0.25×S

煤掘

＝15×13＝195（m3min）

二、掘进工作面风量验算

根据综掘工作面按计算最小需要风量的1.1倍配风

即：实际需要风量Q

煤掘

＝195×1.1 ＝214.5m3min 1、按最低风速验算

Q

煤掘≥60×0.25×S

煤掘

＝60×0.25×13＝195（m3min）

2、按最高风速验算

Q

煤掘≤60×4×S

掘

＝60×4×13＝3120（m3min）

195 m3min≤Q

煤掘

＝214.5m3min≤3120 m3min

式中：ｑ

瓦ｉ—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，取ｑ

瓦

＝

ｉ

0.57 m3min；

Ｋ

掘通ｉ—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，Ｋ

掘通

＝1.5～2，取1.7；

N

i

—掘进工作同时工作最多人数；

S

掘

—掘进巷道掘进断面积（m2）

通过计算，取掘进工作面实际需要风量Q

煤掘

＝214.5 m3min。

三、局部通风机的选型

通过以上计算及验算，综掘工作面所需最大风量为：Q

煤掘

＝214.5 m3min，选用FBD№6.02×15的对旋式局部通风机，其供风量为460～240m3min；所选取的局部通风机风量能满足掘进工作面的风量要求；为保证迎头正常供风的需要，采用双风机双电源联锁自动切换方式供风。

三、局部通风机安装地点和通风系统

1、局部通风机安装地点

施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在南北总轨道大巷内，距南北总轨道与总回风大巷联络巷三岔门以北10m以外全风压新鲜进风流中，且距南北总皮带运输大巷回风口不小于45m，并上架或吊起，距底板不小于300mm，采用Φ600mm的阻燃风筒供风，要求风筒吊挂平直，逢环必吊挂，不漏风，风筒末端距迎头距离不得超过5米。该处（局部通风机吸风口至掘进工作面回风口）巷道的风速不得低于0.25ms。

2、通风系统

新风：地面新风→主斜井→主斜井下部车场绕道→东轨道运输大巷→南北总轨道大巷→局部通风机→南北总轨道与总皮带大巷联络巷→南北总胶带大巷迎头。

乏风：南北总胶带大巷掘进迎头→南北总轨道与总皮带大巷联络巷→南北总回风巷→东回风大巷→副斜井→地面。

附图：5-1 通风系统、局部通风机安装位置示意图