热加工教学部简介
热加工实训总结
热加工实训总结热加工是一种重要的金属加工方式，它通过加热金属材料，使其软化，然后进行塑性变形或切削加工，从而得到所需的形状和尺寸。
在工业生产中，热加工广泛应用于各种金属制品的生产和加工，如汽车零部件、机械零件、航空航天部件等。
为了提高学生的热加工技能，我校开设了热加工实训课程，让学生在实践中掌握热加工的基本原理和技术。
在热加工实训中，我们主要学习了以下几个方面的内容：一、热处理工艺热处理是热加工的重要环节，它可以改变金属材料的组织结构和性能，使其具有更好的机械性能和耐腐蚀性能。
在实训中，我们学习了常见的热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火等。
通过实际操作，我们了解了每种热处理工艺的原理和适用范围，掌握了热处理的基本技能。
二、热加工设备热加工设备是实现热加工的关键，它包括热处理炉、热加工机床、热喷涂设备等。
在实训中，我们学习了各种热加工设备的结构和工作原理，了解了设备的使用方法和注意事项。
通过实际操作，我们掌握了设备的操作技能，提高了设备的使用效率和安全性。
三、热加工工艺热加工工艺是实现热加工的关键，它包括热加工的基本原理、加工工艺和加工参数等。
在实训中，我们学习了各种热加工工艺的原理和适用范围，了解了加工参数的选择和调整方法。
通过实际操作，我们掌握了热加工的基本技能，提高了加工效率和质量。
四、热喷涂技术热喷涂技术是一种新型的热加工技术，它可以在金属表面形成一层坚硬的涂层，提高金属的耐磨性和耐腐蚀性。
在实训中，我们学习了热喷涂技术的原理和适用范围，了解了喷涂设备的结构和工作原理。
通过实际操作，我们掌握了热喷涂的基本技能，提高了涂层的质量和稳定性。
热加工实训是一种非常重要的实践教学方式，它可以让学生在实践中掌握热加工的基本原理和技术，提高学生的实际操作能力和创新能力。
在今后的学习和工作中，我们将继续发扬实践精神，不断提高自己的热加工技能，为国家的工业发展做出更大的贡献。
江南大学食品学院教学实验室简介
江南大学食品学院教学实验室简介一、概述1. 发展历程江南大学食品学院教学实验室成立于2004年，其前身是无锡轻工业学院食工系、粮油系的教学实验室，1995年原无锡轻工业学院更名为无锡轻工大学，食工系和粮油系合并为食品学院，当时食品学院的院管教学实验室有基础实验室、工艺实验室、焙烤实验室、感官评定实验室和大型仪器实验室，主要承担教学任务，实验室的仪器设备也为全院乃至全校师生开放。
在2004年学院正式成立教学实验室，原基础实验室、工艺实验室、焙烤实验室和感官评定实验室成为教学实验室的分室，大型仪器实验室正式命名为物性实验室，并建立本科生开放实验室。
2009年11月建立食品生物安全平台。
2010年食品学院教学实验室与我校生物工程学院教学实验室被教育部命名为“食品-发酵实验教学示范中心”(国家级)。
2.现有教学条件(1)实验室面积教学实验室的使用面积共计为2830平方米。
表1.食品学院教学实验室用房一览表用房面积及主要用途实验分室名管理人称楼号房间号面积(?) 主要用途205-206 108 实验黄文利C207-208 108 实验吕源玲202-204 108 实验徐榕榕206-208 108 实验姜瑞霞210-212 108 实验史小华214-216 72 基础实验室开放实验室史小华218 36 仪器室徐榕榕220 36 仪器室姜瑞霞222 36 培养室徐榕榕201-203 50 准备实验黄文利D 205 25 仪器室姜瑞霞207 25 仪器室徐榕榕209-211 50 准备实验吕源玲213 25 接种室吕源玲215 25 接种室黄文利217 25 仪器室钱玲219 25 仪器室徐榕榕221 25 仪器室姜瑞霞223 25 办公室225 25 办公室201 12 准备实验钱玲 E 感官评定实204-206 108 验室感官评定实验王晞东1165 合计208 36 准备实验210-212 144 焙烤实验焙烤实验分E 214-216 72 焙烤实验室218 36 焙烤实验203 25 办公室219 25 办公室王晞东338 合计1楼大673 厅食品工艺实验王革新102 36 工艺实验陈援104 36 工艺实验王革新 E106 36 机房黄建平工艺实验室103 25 办公室107 25 更衣室109 25 浓缩提取室孙定红 D 112-114 180 饲料工艺实验邹建新101-103 50 仪器室1086 合计304 36 大型仪器室檀亦兵E 306-308 72 物性实验室大型仪器室孙定红303 25 办公室133 合计E 302 36 细胞室食品生物安王领军全平台 502-504 72 大型仪器室108 合计(2)主要仪器设备的配置情况食品学院教学实验室共有固定资产总价值为1600多万元。
热加工
热加工金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等工艺的总称叫热加工。
有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。
热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。
铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。
热扎、锻造是将金属加热到塑性变形阶段，再进行成型加工，如合金钢需加热到形成均匀奥氏体后，进行热扎、锻造，温度低塑性不好，易产生裂纹，温度过高金属件易过分氧化，影响加工件质量。
金属热处理只改变金属件的金相组织，它包括：退火、正火、淬火、回火等。
热加工金属铸造,热轧，锻造，焊接和金属热处理等工艺的总称叫热加工。
有时也将热切割，热喷涂等工艺包括在内。
热加工能使金属零件在形成的同时改善它的组织，或者使已成型的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。
在实习过程我们主要进行了焊工实习和铸造实习以及热处理。
金属热处理只改变金属件的金相组织，它包括：退火、正火、淬火、回火等。
铸造，焊接是将金属熔化再凝固成型。
铸造过程中，铸件的质量与合金的铸造性能密切相关。
影响铸造性能的因素很多，除合金元素的化学成分外，还有工艺因素等。
因此，掌握合金的铸造性能，采取合理的工艺措施，可以防止铸造缺陷，提高铸件质量。
其中影响充型能力的外界因素有铸型条件、浇注条件和铸件结构等。
这些因素主要是通过影响金属与铸型之间的热交换条件，从而改变金属液的流动时间，或是影响金属液在铸型中的水动力学条件，从而改变金属液的流动速度来影响合金充型能力的。
如果能够使金属液的流动时间延长，或加快流动速度，就可以改善金属液的充型能力。
（1）铸型条件铸型的导热速度越大或对金属液流动阻力越大，合金的充型能力越差。
例如，液态合金在金属型中的充型能力比在砂型中差。
型砂中水分过多，排气不好，浇注时产生大量气体，会增加充型的阻力，使合金的充型能力变差。
（2）浇注条件在一定范围内，提高浇注温度，可使液态合金粘度下降，流速加快，还能使铸型温度升高，金属散热速度变慢，从而大大提高金属液的充型能力。
模具加工部门简介
模具加工部门简介模具加工部门简介【1】模具加工部门是现代制造业中非常重要的一个部门，它的职责是为其他制造部门提供高质量的模具产品，以用于产品的生产和加工工艺。
【2】在制造业中，模具被广泛应用于各种产品的生产过程中。
它们可以是塑料模具、铸造模具、压铸模具、锻造模具、注塑模具等多种类型。
而模具加工部门对于这些模具的制作、调试和维护都有重要的责任和作用。
【3】模具加工部门通常由一支由经验丰富的技术人员和高精密机械设备组成的团队来运作。
这些技术人员需要具备丰富的模具制作经验和良好的机械工艺知识，以确保所生产的模具能够满足产品生产的需求。
【4】在模具加工过程中，首先需要根据产品的设计要求，制作出模具的设计图。
根据设计图进行加工和调试，以确保模具的质量和准确性。
模具加工部门会使用各种高精度的机床工具来进行加工操作，比如铣床、车床、刨床等。
【5】模具加工部门还需密切与产品设计部门和生产部门进行合作，以确保所制作的模具满足产品的要求。
他们会参与产品的设计评审和工艺分析，提出合理的建议和改进方案。
模具加工部门还负责对现有模具进行维护和修理，保证其长期有效地使用。
【6】作为一个制造业部门，模具加工部门需要具备高度的精益求精的精神和严谨的工作态度。
他们必须时刻关注质量管理并遵循相关的质量标准。
在模具加工过程中，严格的工艺流程和质量控制措施是不可或缺的，以确保模具的精度和可靠性。
【7】随着科技的不断进步和制造业的发展，模具加工部门也在不断创新和发展。
新的技术和工艺不断涌现，为模具的制作带来了更多的可能性和挑战。
模具加工部门需要始终保持学习和进步的态度，积极采用新的技术和装备，以适应市场的变化和需求的不断演变。
【8】模具加工部门在现代制造业中扮演着重要的角色。
它们通过生产高质量的模具，为其他制造部门提供了关键的工具和设备，保障了产品的生产和质量。
模具加工部门需要具备丰富的经验和技术知识，同时保持学习和更新的态度，以适应不断变化的市场和技术需求。
铸造教案(一)
铸造教案（一）【教学组织】1．提问10分钟2．讲解70分钟3．小结5分钟4．布置作业5分钟5．两课时【教学内容】第四章金属热加工基础●热加工是在较高温度（高于再结晶温度）下对金属材料进行加工的方法。
热加工通常包括热处理、铸造、热轧、锻造、焊接、热切割、热喷涂等工艺。
第一节铸造成形●铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入与零件形状相适应的铸型中，待液态金属凝固后获得一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法。
●用铸造成形方法得到的毛坯称为铸件。
一、铸造基础知识1．铸造方法分类铸造方法主要分为砂型铸造和特种铸造两类。
●砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。
●特种铸造是指与砂型铸造不同的其他铸造方法。
特种铸造包括金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、连续铸造和挤压铸造等。
2．铸造特点（1）铸造适应性广。
（2）铸造具有较好的经济性。
（3）铸件力学性能较低。
二、砂型铸造1．造型材料、造型工具及砂型组成（1）造型材料。
●制造铸型用的材料称为造型材料。
造型材料主要包括型砂和芯砂。
型砂和芯砂主要由原砂（SiO2）、粘结剂（如粘土、膨润土、水玻璃、植物油、树脂等）、附加物（如煤粉或木屑等）、旧砂和水组成。
造型材料应具备一定的强度、可塑性、耐火性、透气性、退让性和溃散性等性能。
（2）造型工具。
●制造铸型用的工具称为造型工具。
造型工具有：砂箱、底板、舂砂锤、通气针、起模针、皮老虎、镘刀、秋叶、提钩、半圆等。
（3）砂型组成。
●从砂型中取出模样后形成的空腔称为型腔。
●上砂型与下砂型的分界面称为分型面。
●型芯上的延伸部分称为芯头，用于安放和固定型芯。
图4-5 砂型组成示意图2．造型方法●用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程，称为造型。
造型方法通常分为手工造型和机器造型两大类。
（1）手工造型。
●全部用手或手动工具完成的造型工序称为手工造型。
①整体模造型。
●整体模造型是将模样做成与零件形状相应的整体结构进行造型的方法。
热加工图理论与应用_图文
（Aresenault方法）
4、获得修正后的真应力－应变曲线
5、计算 m值
m为应变速率敏感指数：
采用3次样条函数拟合流变应力log与log 的函数
关系，计算出应变速率敏感指数。
6、计算功率耗散率 值 利用Matlab软件中的矩阵运算得出 值。
7、构建热加工图
在由温度和log 所构成的平面内绘制出不同真应
运用系统稳定性分析原理，基于动态材料模 型（DMM）建立了Ti40阻燃合金加工图。
由功率耗散率η可将加工图分为三大区域：
1）大应变量、高应变速率为失稳区； 2）低温、低应变速率为动态回复区； 3）高温、低应变速率是动态再结晶区。
选择合适的变形区域作为该合金的加工范围 ，既能保证不产生塑性失稳，又能得到大量再结 晶的锻造组织，不仅解决了Ti40合金的锻造难题 ，也为研究难变形材料高温塑性变形行为提供了 理论与实践的依据。
※原因：Ti40在此条件下塑性不好，与轴线成45º方 向切应力最大。加之最低值，大部分能量以热的形 式耗散。
※在高温、高应变速率区（右上角），为失稳区。
※对应的试验结果： 豆腐渣式开裂。 原因温度太高，氧 化现象非常严重。 纵向开裂。原因 与圆柱体试样的环 向产生了附加拉应 力，因此，与压缩 轴平行方向开裂。
3）DMM热加工图 将功率耗散图（功率耗散因子等值线图）与
塑性失稳图叠加就可得到热加工图。
完整的动态材料模型DMM的热加工图
功率耗散图
塑性失稳图
基于动态材料模型
基于塑性失稳判断准则
二、热加工图的构建方法
1、先做热模拟压缩实验：
在热变形范围内对变形温度、应变速率和 变形量三个工艺参数进行等差或等比均分，组 合成多种实验条件，如：
二级学院(部)及教务处简介
二级学院（部）及教务处简介1、能源与机械工程学院能源与机械工程学院设有能源与动力工程、工程热物理、机械等三个学科，各学科已基本形成了一支结构合理、层次高、创新能力强的教学科研队伍。
共有教授14人，副教授15人，学院教师一半以上具有博士学位，拥有教育部“新世纪优秀人才”1名、上海市“东方学者”特聘教授2名、上海市“曙光学者”6名、上海市“浦江人才计划”2名、上海市“青年科技启明星”计划2名。
近年来，承担了一批包括国家973项目子课题、国家863项目和国家自然科学基金项目在内的国家和省部级等各类科研项目，签订各类科研项目200余项，获得省部级技术发明和科技进步奖、中国国际工业博览会、上海市优秀发明等奖项10余项。
学院拥有能源与动力工程和机械设计制造及其自动化两个本科专业、一个卓越工程师班、一个动力工程及工程热物理一级学科硕士学位授予点、一个上海市重点学科、三个上海市工程技术研究中心和一个上海市教委重点学科。
学院教学科研实验设备齐全,在能源动力和机械设计等领域已形成了电力行业特色鲜明的人才培养和科学研究基地。
学院基础力量雄厚、成绩突出。
学院注重学生综合素质、创新精神和实践动手能力的培养，学生在大学生科创上成绩显著，曾多次在全国节能减排大赛、全国大学生科创杯等科创赛事中获奖，连续多年获得宝钢奖学金、上海市“优秀学生”等荣誉称号，每年学生就业率均在95%以上。
注重国际学术交流，承办各类国际学术会议和全国性学术会议，并积极组织学生赴加拿大、澳洲参加海外游学项目。
教学领域成果显著，拥有上海市市级教学团队2个，获得上海市教学成果奖近10项。
2、环境与化学工程学院上海电力学院的化学学科最早成立于1951年，当时是学校电、动、化三大主干学科之一。
2000年成立环境系，2004年与动力系组建成立能源与环境工程学院，为了适应国民经济发展和学校整体规划的需要，2012年组建环境与化学工程学院。
环境与化学工程学院现有化学工程与工艺、环境工程、材料化学、材料科学与工程、应用化学五个本科专业。
工程材料及热加工工艺基础教学大纲
《工程材料及热加工工艺基础》课程教学大纲一、课程基本信息课程编号Z5903B001 课程名称工程材料及热加工工艺基础课程英文名称Basic Engineering Materials Termal Machining总学时数56授课学时50实践学时实验学时6习题课学时设计学时学分 3开课单位机电工程学院适用专业机械设计制造及自动化专业先修课程工程制图（Ⅰ）、工程训练（Ⅰ）、公差与技术测量课程类别专业主干课选用教材或参考资料教材：1. 工程材料及机械制造基础——工程材料（第二版）东南大学戴枝荣、张远明主编高等教育出版社2. 《金属工艺学》（上册、第五版）高等教育出版社邓文英主编参考书：1. 《机械制造基础》（上）清华大学出版社京玉海、罗丽萍主编2. 《机械制造基础学习指导与习题》重庆大学出版社京玉海主编本课程任务和目的本课程是一门实践性很强的技术基础课，其任务和目的是使学生获得常用工程材料及热加工工艺的基础知识，培养工艺实践的初步能力，为学习其他有关课程，并为以后从事涉及机械设计和加工制造方面的工作奠定必要的基础。
制订单位机电工程学院工程训练中心制订时间2008年课程组成员罗丽萍、京玉海、郑志强、郭烈恩、朱政强审核人批准人二、课程内容及基本要求㈠绪论1、了解机械制造的一般概念2、了解机械零件加工过程3、了解工程材料及热加工基础的任务、目的和要求4、了解课程的性质、特点和学习方法5、了解机械制造的发展趋势㈡工程材料1、工程材料概述⑴了解材料发展概况和工程材料的分类；⑵熟悉金属材料各项力学性能（强度、硬度、塑性、韧性等）的具体指标的物理意义及表示符号等；⒀一般了解金属材料的物理性能、化学性能、工艺性能的含义。
2、晶体结构与结晶⑴了解晶体的三大特点，熟悉三种常见金属晶体结构的分类、原子数、致密度、原子半径；⑵理解结晶的基本概念，清楚金属结晶的一般规律；⑶熟悉晶粒大小对金属性能的影响和控制晶粒大小的措施；⑷了解金属同素异晶转变的概念与结晶的区别，熟悉纯铁在不同温度下的晶体结构；⑸熟悉三种合金的结构，含分类、晶格类型特点及力学性能特点；⑹了解相图、相、合金及组元的概念。
热加工实习报告（范文）
热加工实习报告热加工实习报告篇一：热加工实训报告一、焊接（一）基础知识焊接是通过加热或加压（或两者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。
焊接实现的连接是不可拆卸的永久性连接，采用焊接方法制造金属结构，可以节省材料，简化制造工艺，缩短生产周期，且连接处具有良好的使用性能。
但焊接不当也会产生缺陷、应力、变形等。
1．焊条组成和作用焊条由焊芯和药皮两部分组成。
焊芯是金属丝，药皮是压涂在焊芯表面的涂料层。
（1）焊芯一是作为电极传导电流，二是熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。
焊芯的化学成分和杂质含量直接影响焊缝质量。
生产中有不同用途的焊丝（焊芯），如焊条焊芯、埋弧焊焊丝、C2焊焊丝、电渣焊焊丝等。
（2）药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，它由多种矿石粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。
其主要作用是：1) 改善焊接工艺性,如使电弧易于引燃，保持电弧稳定燃烧，有利于焊缝成形，减少飞溅等。
2) 机械保护作用,在高温电弧作用下，药皮分解产生大量气体并形成熔渣，对熔化金属起保护作用。
3)冶金处理作用,通过冶金反应去除有害杂质（如氧、氢、硫、磷等），同时添加有益的合金元素，改善焊缝质量。
4.焊条电弧焊的特点和应用范围（1）焊条电弧焊的特点焊条电弧焊与气焊相比有如下特点：首先，由于热源（电弧）温度高，热量集中，因此焊接速度快，生产率高，热影响区小，焊接变形小；其次，焊条药皮熔化后产生气体和熔渣，机械保护效果较好，而且药皮还有冶金处理作用，去除有害元素，添加合金元素，因此焊条电弧焊焊缝的化学成分较好。
总之，焊条电弧焊焊接质量好，生产率高，焊接变形小。
焊条电弧焊与埋弧自动焊相比有如下特点：设备简单，操作灵活，适应性强，各种焊接位置、焊接结构中焊机不能到达的部位以及各种不规则的焊缝，焊条电弧焊都能实施焊接；但焊条电弧焊对焊工操作技术的要求高，焊接质量不易稳定，厚工件、长焊缝焊接时生产率较低。
热加工实训心得体会范文
热加工实训心得体会范文一、焊接（一）基础知识焊接是通过加热或加压（或两者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。
焊接实现的连接是不可拆卸的永久性连接，采用焊接方法制造金属结构，可以节省材料，简化制造工艺，缩短生产周期，且连接处具有良好的使用性能。
但焊接不当也会产生缺陷、应力、变形等。
1．焊条组成和作用焊条由焊芯和药皮两部分组成。
焊芯是金属丝，药皮是压涂在焊芯表面的涂料层。
（1）焊芯一是作为电极传导电流，二是熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。
焊芯的化学成分和杂质含量直接影响焊缝质量。
生产中有不同用途的焊丝（焊芯），如焊条焊芯、埋弧焊焊丝、co2焊焊丝、电渣焊焊丝等。
（2）药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，它由多种矿石粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。
其主要作用是：1)改善焊接工艺性,如使电弧易于引燃，保持电弧稳定燃烧，有利于焊缝成形，减少飞溅等。
2)机械保护作用,在高温电弧作用下，药皮分解产生大量气体并形成熔渣，对熔化金属起保护作用。
3)冶金处理作用,通过冶金反应去除有害杂质（如氧、氢、硫、磷等），同时添加有益的合金元素，改善焊缝质量。
4.焊条电弧焊的特点和应用范围（1）焊条电弧焊的特点焊条电弧焊与气焊相比有如下特点：首先，由于热源（电弧）温度高，热量集中，因此焊接速度快，生产率高，热影响区小，焊接变形小；其次，焊条药皮熔化后产生气体和熔渣，机械保护效果较好，而且药皮还有冶金处理作用，去除有害元素，添加合金元素，因此焊条电弧焊焊缝的化学成分较好。
总之，焊条电弧焊焊接质量好，生产率高，焊接变形小。
焊条电弧焊与埋弧自动焊相比有如下特点：设备简单，操作灵活，适应性强，各种焊接位置、焊接结构中焊机不能到达的部位以及各种不规则的焊缝，焊条电弧焊都能实施焊接；但焊条电弧焊对焊工操作技术的要求高，焊接质量不易稳定，厚工件、长焊缝焊接时生产率较低。
（二）焊接实训目的(1)了解焊接生产工艺过程、特点和应用；(2)了解焊条电弧焊的安全操作方法;焊条的组成、作用；(3)了解常用焊接接头形式、坡口种类；(4)了解气焊、气割的生产工艺过程、特点和应用；(5)了解气焊、气割的安全操作方法和注意事项；(6)熟悉常见的焊接设备及焊接特点、种类。
学校实训室介绍300字说明文
学校实训室介绍300字说明文
焊工实训室主要服务于机电类专业的学生，以培养学生手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气保焊、等离子切割、气割气焊等操作为主要内容。
通过实训，学生均能达到较熟练掌握相关焊接操作，学会焊接设备的使用和维护，能够直接在工业生产中从事常用金属的焊接工作，确保了学生毕业后可直接上岗操作。
焊接实训是主要完成金属焊接工艺原理及焊接工艺操作等实训教学，以手工电弧焊实现平焊、立焊、角焊和单面焊双面成型等焊接工艺实训为主，同时传授焊接安全常识，焊接工具的使用、维护常识，常用焊接材料、工具的选型等知识。
焊接培训的目标是使学生达到中高级电焊工焊接水平，能够直接从事常见金属结构的焊接工艺操作，实现上岗就业零距离。
焊接实训室还承担我院电焊工职业技能鉴定的培训与考核工作。
工科院校工程训练中心简介
工科院校工程训练中心简介工科院校工程训练中心是学院在“大工程观”的教育理念下，为适应在工程背景下进行应用型人才培养的需要而建立的面向全院所有专业学生实施工程认知培训；以及面向机电专业、电子通信等专业开展的专业技能训练和综合创新能力训练的一个院内实践性教学基地，是以机械制造技术、电气自动化技术、电工电子技术、网络通信技术为核心，将工程实践与专业理论相结合、专业技能训练与综合创新训练相结合、科学研究与个性化的人才培养相结合的一个在全国独立学院中独树一帜的综合性、创新性的工程训练基地。
一、工程训练中心发展历程工科院校工程训练中心是学院为实现应用型人才培养目标而成立的一个相对独立的教学单位，受学院的直接领导。
几年来，工程训练中心的建设和发展主要经历了以下四个主要阶段：1、最初发展阶段（2000 - 2003）2000-2003年间学院学科专业以机械和电子信息类为主，专业数目较少且结构较为单一，学生人数规模也不大。
这个阶段学院主要是从“二本”教学的要求出发，建设高起点、高水平的公共基础实验室和单科性专业实验室，如：语音室、计算机基础实验室、电工电子实验室、物理实验室、金工中心等。
实验室体系尚处于构建初期，实验室实行院、系两级管理。
2、工程教育理念形成阶段 (2004 - 2006)2003年8月教育部下达了“关于全面开展理工科学科专业发展战略研究,制定学科专业教学规范的通知”。
通知要求:学科专业规范的制订要有助于加强学生基本知识、基本技能、基本素质的培养,要特别重视实践教学,增强大学生的实践能力、适应能力和竞争能力。
至此，学院的办学理念发生了根本性的变化，进一步明确了培养“高级应用型专门人才”的目标定位，加快了专业建设和结构定位的调整，加快了相关的教学基本建设，包括实验室的建设。
到2006年上半年，学院拥有19个本科和16个专科专业，配套的实验教学体系和实验室建设体系也已基本形成，实验室的个数也迅速增加。
铸造教案(一)
铸造教案（一）【教学组织】1．提问10分钟2．讲解70分钟3．小结5分钟4．布置作业5分钟5．两课时【教学内容】第四章金属热加工基础●热加工是在较高温度（高于再结晶温度）下对金属材料进行加工的方法。
热加工通常包括热处理、铸造、热轧、锻造、焊接、热切割、热喷涂等工艺。
第一节铸造成形●铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入与零件形状相适应的铸型中，待液态金属凝固后获得一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法。
●用铸造成形方法得到的毛坯称为铸件。
一、铸造基础知识1．铸造方法分类铸造方法主要分为砂型铸造和特种铸造两类。
●砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。
●特种铸造是指与砂型铸造不同的其他铸造方法。
特种铸造包括金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、连续铸造和挤压铸造等。
2．铸造特点（1）（2）铸造具有较好的经济性。
（3）二、砂型铸造1．造型材料、造型工具及砂型组成（1）造型材料。
●制造铸型用的材料称为造型材料。
造型材料主要包括型砂和芯砂。
型砂和芯砂主要由原砂（SiO2）、粘结剂（如粘土、膨润土、水玻璃、植物油、树脂等）、附加物（如煤粉或木屑等）、旧砂和水组成。
造型材料应具备一定的强度、可塑性、耐火性、透气性、退让性和溃散性等性能。
（2）造型工具。
●制造铸型用的工具称为造型工具。
造型工具有：砂箱、底板、舂砂锤、通气针、起模针、皮老虎、镘刀、秋叶、提钩、半圆等。
（3）砂型组成。
●从砂型中取出模样后形成的空腔称为型腔。
●上砂型与下砂型的分界面称为分型面。
●型芯上的延伸部分称为芯头，用于安放和固定型芯。
图4-5 砂型组成示意图2．造型方法●用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程，称为造型。
造型方法通常分为手工造型和机器造型两大类。
（1）手工造型。
●全部用手或手动工具完成的造型工序称为手工造型。
①整体模造型。
●整体模造型是将模样做成与零件形状相应的整体结构进行造型的方法。
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热加工教学部简介
热加工教学部作为金工实习的重要组成部分，承担着全校机类专业本科生的热加工实习任务，通过实习使学生了解热加工基础知识，培养学生成为厚基础、强能力、高素质的复合型人才。
热加工教学部现有教学人员9名（高工1名，工程师1名，高级工3名，中级工4名），教学场地1000多平方米，主要设备有坩埚电阻炉2台、铸造常用工具25套、空气锤4台、摩擦压力机1台、冲床2台、箱式电阻炉4台、电焊机15台、氩弧焊机1台、CO2气体保护焊机1台、空气等离子切割机1台、硬度计3台、光学金相显微镜2台等。
热加工实习的主要内容：
1．铸造：主要向同学们介绍砂型铸造的基本操作方法，由指导教师指导学生亲自动手铸造小飞机。
通过熔炼浇注，
使学生对熔化设备、熔化过程、熔化温度及材料有所
了解，提高对铸造学习的兴趣。
2．锻造：主要给同学们讲解锻造的基本知识及自由锻的工艺过程，由指导教师指导学生亲自动手锻造实物，同时由指
导教师现场向学生介绍和示范空气锤、摩擦压力机的工
作原理，懂得锻造在航空机械方面的重要性。
3．焊接：主要是让同学们掌握和了解焊接的基本知识及操作方法，由指导教师指导学生亲自动手进行铁艺制做，并且
焊接各种造型，使学生对焊接有一个初步了解。
4．热处理：主要向同学们介绍热处理的基本知识，学生通过该工种常规热处理工艺、硬度测试、学生亲自动手制作金
相试样、并在显微镜下观察金相组织的实习，可以增加
对材料金属性能的了解，使学生懂得热处理对材料性能
的影响。
学生们通过热加工实习，要求掌握金属工艺知识，了解铸造、锻造、焊接、热处理的工艺过程及特点。
增强学生的工程实践能力，提高学生的工程素质，培养学生的创新精神和创新能力，为学生今后学习专业理论知识奠定了良好基础。
工程训练中心热加工教学部将不断进取，为培养学生热加工实践能力而努力。