P20 718 H13 D2
常用模具材料牌号对照表
常用模具材料牌号对照表类别中国钢号通用钢号钢材特性塑胶模具钢3Cｒ2Mo P２0(美国）618（瑞典）预硬塑胶模具钢３Cr2NiMo718（瑞典）P20+Ｎi(美国) 超预硬塑胶模具钢４Ｃr13Ｓ136（瑞典)抗腐蚀塑胶模具钢1CrNi3 ＮAK80（日本)镜面塑胶模具钢3Cr１７Mo M30０（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢ＣrWMn ＳＫS3（日本)不变形油钢Cr１2Cr12MoＶＳKD１1（日本) D３（美国) 耐磨韧性铬钢Cr1２Ｍo1V1 Ｄ2(美国)热作模具钢4Cr5MoSiV1SKD61（日本）通用热作模具钢H13（美国)840７(瑞典）冷作模具钢ﻫCrWMn/ＳKＳ31／1０5Ｗ／Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。
20７—25５820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。
ﻫ9Ｍn２V/Ｏ2/DF—2 具有良好冲载能力,热处理变形小。
≤229７80-８０0 厚度小于６mm以下得小型冲压模具及切纸机、刀具等。
9CrＷＭn／O１/SKS3／DF—3/100Mｎ/CrW4 淬火变形小，具有良好得刃口保持能力，热处理变形小。
197－241 82０—84０薄片冲压模、手饰压花模等。
９SiCr/X１00Cr／ＭoV51具有高硬度良好得韧性与较好得抗回火稳定性。
１97—２４１８６0-88０下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等ﻫCr5Mｏ１Ｖ/A２／SKＤ12/X Ｗ—１０/210／Cｒ１2空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性与抗腐蚀能力。
≤２55９50-１000拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等.Cr12/Ｄ3/SKD1/X1６5Ｃr／ＭoV12高碳铬钢，具有高耐磨性与抗腐蚀能力。
217—269 95０－9８0 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单得拉伸模及冲载模。
ﻫＣr12ＭoV/Ｘ1５5Cr/VMo121具有良好得淬透性，高耐磨性，韧性高。
207—255 1000—１02０下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等.Cr12Mo1Ｖ1/D2/ＳKD1１／W－42具有良好得淬透性，高韧性，高耐磨损性,强韧性极佳，并具有良好得抗回火稳定性,热处理变形小. ≤255 １0０0—10２0重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。
塑胶模具常用的钢料
塑胶模具常用的钢料塑胶模具是制造各种塑料产品的重要工具，它们起到了塑胶产品成形的关键作用。
作为一个工艺复杂的制造工具，塑胶模具的质量和使用寿命直接影响到塑胶制品的质量和成本。
而选择合适的钢材作为模具材料，是确保模具质量的重要因素之一。
因此，本文将会介绍塑胶模具常用的钢材种类，并分析它们的特点和适用范围，希望能对模具制造的生产过程有所帮助。
1. P20模具钢P20模具钢是一种常用的优质钢材，它具有良好的切削性能和较高的强度和韧性。
因此，它非常适合制造高性能、精度要求高的模具。
P20模具钢主要应用于制造中型和大型塑料模具，如汽车零件、家用电器、盖板等塑料制品。
该钢材的硬度可调，并且可硬化至HRC 28-32，具有较好的表面光洁度。
2. NAK80模具钢NAK80模具钢是一种优质的热处理模具钢，它具有良好的韧性和高耐磨性能。
该钢材经过预硬化处理后，硬度可达HRC 37-43，且具有良好的抗氧化性能，可以在高温下工作。
因此，NAK80模具钢非常适合制造高要求的模具，如精密模具、光学部件模具、塑胶射出模具等。
3. S136模具钢S136模具钢也是一种热处理模具钢，它具有优异的综合性能和高机械强度。
该钢材的硬度可调，可达HRC 48-52，因此非常适合制造高要求的塑胶模具，如光学模具、透镜模具、基板模具等。
S136模具钢具有良好的耐腐蚀和耐磨性能，在使用寿命上也有很好的保障。
4. 718模具钢718模具钢是一种氢原子的工具钢，它是一种在模具行业非常常用的模具钢材之一。
该钢具有高强度和优良的耐磨性能，并能在高温环境下工作。
硬度也可达到HRC 48-52，与S136模具钢相似。
718模具钢适用于各种塑料制品的制造，如汽车零件、电子配件等。
5. H13模具钢H13模具钢是一种高硬度钢材，它具有优异的耐热性能和优异的耐磨性能。
该钢材的硬度可以达到HRC 50-54，因此非常适合制造高质量的塑胶模具。
H13模具钢适用于制造中至大型的压力类模具，汽车零部件、通讯设备等工业产品，该钢材的使用寿命较长，可以安全实现长时间的生产。
常用模具材料牌号对照表
常用模具材料牌号对照表类别中国钢号通用钢号钢材特性塑胶模具钢3Cr2Mo P20（美国）618(瑞典) 预硬塑胶模具钢3Cr2NiMo 718（瑞典）P20+Ni(美国) 超预硬塑胶模具钢4Cr13 S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢1CrNi3 NAK80（日本）镜面塑胶模具钢3Cr17Mo M300（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢CrWMn SKS3（日本）不变形油钢Cr12Cr12MoV SKD11（日本）D3(美国) 耐磨韧性铬钢Cr12Mo1V1 D2(美国)热作模具钢4Cr5MoSiV1 SKD61（日本）通用热作模具钢H13（美国）8407（瑞典）冷作模具钢CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。
207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。
9Mn2V/O2/DF-2?具有良好冲载能力，热处理变形小。
≤229 780-800 厚度小于6mm以下的小型热作模具钢5CrMnMo淬透性一般，价格较低，淬火后硬度和5CrNiMo相近，而塑性韧性相对低一些。
197-241 820-850 用于制造形状简单，厚度小于250毫米的小型热锤锻模。
5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好，热强性和淬透性一般197-241 830-860 用于制造形状简单，工作温度一般，厚度在250~350毫米之间的中型热锤锻模块。
5CrNiMoV/SKT4?淬透性，淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显着改善。
≤240 830-880 用于制造厚度＞350毫米，型腔复杂，受力载荷较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。
4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51具有良好耐热性，抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能，高淬透性，优良综合力学性能，较高的抗回火稳定性。
≤235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；以及铝合金挤压模，铝镁锌等金属长寿命压铸模具，部分高寿命耐磨塑料模具。
常用模具钢材料对照及特性
常用模具钢材料对照及特性模具钢是用于制造模具的专用钢材，具有高硬度、高强度、高热导性和良好的耐磨性等优点。
根据使用要求和工作环境的不同，常用的模具钢材料有很多种。
下面是一些常见的模具钢材料的对照及其特性：1.SA840SA840是一种超高强度的合金模具钢，具有良好的耐蚀性和磨削性能，适用于制造大型模具和要求高精度的模具。
它的主要特点是硬度高、韧性好、抗压力强，可以有效地抵抗应力和磨损。
2.S50CS50C是一种碳素结构钢，具有良好的切削性能。
它的主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好，适用于制造低要求的模具和中小型模具。
此外，S50C也具有良好的热处理性能，可以通过热处理来改变其力学性能。
3.718718是一种高强度的合金模具钢，具有良好的抗磨性和耐蚀性。
它的主要特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度大，适用于制造高要求的模具和具有复杂形状的模具。
718还具有较好的热处理性能和热稳定性，可以在高温环境下保持较好的性能。
4.P20P20是一种普通的塑料模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
它的主要特点是硬度适中、韧性好、耐磨性较强，适用于制造中小型塑料模具和注塑模具。
P20具有很好的加工性能，容易切削和加工成形。
5.H13H13是一种热工具模具钢，具有良好的耐高温性和耐热疲劳性。
它的主要特点是硬度高、强度大、抗热冲击能力强，适用于制造高温工作模具和需要具备较长工作寿命的模具。
H13还具有优良的抗冲击性能和耐磨性，能够在恶劣环境下稳定工作。
总结：常用的模具钢材料有SA840、S50C、718、P20和H13等，它们具有不同的特点和适用范围。
选择适合的模具钢材料要根据具体的工作要求、工作环境和成本等因素来综合考虑，以确保模具具有良好的性能和寿命。
钢材硬度及价格明细表
用于模架、底要求的塑胶模具 用于模架、模芯，加工性能佳 用于大模具，一般抛光及晒纹 压铸模,挤压模,塑料模
预加硬,毋须淬火 预加硬,毋须淬火
比1.2344加工性能更好 高耐磨高韧性之塑胶模
预加硬,毋须淬火
塑料模之内模件 耐腐蚀镜面模具 耐腐蚀镜面模具 金属压铸,挤压模 通用塑胶模,良好抛光性能 镜面模，抛光性能好 高性能塑胶模,橡胶模 高抛光性镜面塑胶模 热作模及刀具 高硬塑料模具钢 冷作工具钢 高镜面度耐腐蚀模具
透气钢 铜合金
HRC29-33 HRC33-37 36-40 HRC29-33 HRC28-33 HRC27-32 HRC32-35 HRC34-38 HRC48-52 HRC29-33 HB200-230 HRC48-52 HRC48-52 HRC29-34 HRC48-52 HRC48-52 HRC30-35 HRC38-42 52-56 52-56 HRC52-56 HRC48-52 HRC48-52 HRC52-56 HRC58-62 HRC36-40 预硬28-32 预硬36-42 预硬36-42 HRC29-33 HRC35-40
77 137 148 143 41 74 74
HRC34-38 HRC46-52 预硬HRC29-33 HRC48-52 HRC30-35 HRC30-33 HRC37-43 HRC36-40 HRC52-56 HRC52-56 HRC38-42) HB255 HRC37-41
15.3
18
热处理
预加硬,毋须淬火 预加硬,毋须淬火
预硬至HRC28-33 预硬至HRC33-38 HRC48-52
淬火后硬度
黄牌中碳钢
HRC18-22 28-33 HRC35-38
注塑模具常用钢材及硬度汇总
注塑模具常用钢材及硬度汇总注塑模具是一种用于制造塑料制品的模具，常见于家电、汽车、电子等行业。
模具的材料选择对模具的寿命、质量和成本等方面都具有重要影响。
下面是注塑模具常用钢材及硬度的汇总：1.P20钢：P20钢又称为低碳铬模具钢，具有良好的切削性能、加工性能和热处理性能。
其硬度一般为28-32HRC，适用于制造大多数注塑模具的芯、腔。
2.718钢：718钢是一种耐热性能较好的模具钢，具有优异的综合性能。
718钢的硬度一般在30-36HRC之间，适用于制造高要求的注塑模具。
3.NAK80钢：NAK80钢是一种低合金的中碳铬钼耐冲击模具钢，具有出色的耐磨性和耐蚀性。
其硬度一般为37-43HRC，适用于制造高要求的注塑模具。
4.S136钢：S136钢又称为不锈钢，具有良好的抗腐蚀性能和耐酸碱性能。
其硬度一般为48-52HRC，适用于制造高品质和高精度的注塑模具。
5.H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和热疲劳性能。
其硬度一般为45-50HRC，适用于制造需要抵抗高温和高压的注塑模具。
6.738钢：738钢是一种高硬度、高强度的模具钢，具有优异的耐磨性能和尺寸稳定性。
其硬度一般为48-52HRC，适用于制造长寿命和高要求的注塑模具。
除了以上几种常用钢材外，还有一些特殊用途的模具钢，如：SLD钢、STAVAX钢、420钢等。
这些钢材在不同的注塑模具制造过程和需求中具有特定的应用价值。
在选择模具钢材时，需要综合考虑模具的使用条件、工作环境、成本等因素。
合理选择合适的模具钢材，能够提高模具的使用寿命、耐磨性和生产效率，降低模具制造成本，提高产品质量。
模具钢材型号
模具钢材型号引言：模具钢是一种用于制造各种类型模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。
本文将介绍几种常见的模具钢材型号及其在不同领域的应用。
一、P20模具钢P20模具钢是一种常用的预硬模具钢，其具有优异的切削加工性能和高耐磨性。
P20模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具等。
注塑模具是目前塑料制品生产中最常使用的一种模具，P20模具钢能够满足注塑模具对硬度和耐磨性的要求，保证模具的长期使用寿命。
二、718模具钢718模具钢是一种具有高强度和高硬度的模具钢材，广泛应用于汽车零部件、电子产品和通讯设备等领域。
汽车零部件的制造对模具的精度和耐蚀性要求较高，718模具钢能够满足这些要求，保证零部件的质量和使用寿命。
此外，718模具钢还可以用于制造电子产品和通讯设备的塑料模具，提高产品的精度和稳定性。
三、NAK80模具钢NAK80模具钢是一种耐磨性能优异的模具钢材，主要用于制造镜面模具和高精度模具。
镜面模具是用于生产光学元件和精密塑料制品的模具，要求模具表面光滑度高，NAK80模具钢能够满足这些要求，保证产品的质量。
高精度模具主要用于制造精密零件，要求模具的尺寸精度高，NAK80模具钢具有优异的加工性能和稳定性，能够满足高精度模具的制造要求。
四、H13模具钢H13模具钢是一种具有高温强度和耐热性的模具钢材，主要用于制造热作模具和压铸模具。
热作模具用于金属热加工过程中，要求模具能够承受高温和高压的作用，H13模具钢能够满足这些要求，保证模具的稳定性和寿命。
压铸模具用于铝合金和镁合金等材料的压铸过程中，要求模具能够承受高温和高压的冲击，H13模具钢具有良好的耐热性和耐腐蚀性，能够满足压铸模具的制造要求。
结论：模具钢材型号众多，每种型号都具有特定的优势和应用领域。
本文介绍了几种常见的模具钢材型号及其在不同领域的应用，希望能够为读者提供一些参考和帮助。
对于模具制造行业来说，选择合适的模具钢材型号对于提高模具的质量和使用寿命至关重要。
模具钢价格对比
模具钢P20优惠价
国产模具钢P20:13.5元/公斤(宝钢)
德国模具钢P20:19元/公斤(撒斯特)
美国模具钢P20:26元/公斤(芬可乐)
模具钢2738优惠价
国产模具钢2738:16元/公斤(宝钢)
德国模具钢2738:19元/公斤(香港)
纯红铜 C1100P 铜公工件
电蚀纯红铜 C1100P 铜公工件
合金铝 6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模
6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模
7075-T651
合金钢 7022-T651
黄牌中碳钢 S50C-S55C
塑胶模具钢 舞阳718
S50C 优质碳素钢 16元/Kg 28－32
瑞典一胜百 618 预加硬塑胶模具钢 25元/Kg 30－35
718 预加硬塑胶模具钢 48元/Kg 30－36
718H 预加硬塑胶模具钢 56元/Kg 31－38
S136 优质抗腐蚀镜面模具钢 106元/Kg 50－53
S136H 优质抗腐蚀镜面模具钢 118元/Kg 52－55
LKM 2711 高硬度高韧性大型塑胶模
LKM 2083 防酸性良好抛光性塑胶模
LKM 2083H 防酸性一般抛光性塑胶模
LKM 2316A 高酸性塑胶模
LKM 2316 高酸性塑胶模
LKM 2316ESR 高酸性塑胶模
热作工具钢 LKM 2344 金属压铸,挤压模
LKM 2344SUPER 金属压铸,挤压模
模具钢2379优惠价
国产模具钢2379:33元/公斤(五钢)
工具钢牌号
工具钢牌号简介工具钢是一种用于制造工具、刀具和模具的特殊钢材。
钢材的牌号是根据其化学成分和机械性能来定义的。
牌号为钢材提供了重要的参考信息，使得人们能够选择合适的工具钢满足特定的使用要求。
本文将介绍几种常见的工具钢牌号。
1. 45钢45钢是一种碳素结构钢，含碳量为0.42-0.50%，其强度和硬度较高。
由于具有较好的切削性能和耐磨性，45钢被广泛应用于制造刻度尺、量具、钥匙和模具等工具上。
2. Cr12钢Cr12钢是一种低合金冷作模具钢，含碳量为1.90-2.20%，同时含有一定量的铬。
这种钢材具有良好的硬度和磨损性能，适用于制造冲压模具、切削刃和冷冲模具等工具。
3. W18Cr4V钢W18Cr4V钢是一种高速钢，其中包含大量的钨、铬和钒。
这种钢材具有极高的硬度、耐高温和耐磨性能，用于制造高速切削工具和刀具。
W18Cr4V钢通常用于加工高硬度合金和高速切削要求的工件。
4. H13钢H13钢是一种热工模具钢，含碳量为0.32-0.45%。
该钢具有良好的热强度、热蠕变性和抗热疲劳性能，因此被广泛用于制造热模具、压铸模具和塑料注塑模具等工具。
5. P20钢P20钢是一种预硬化模具钢，含碳量为0.28-0.40%。
这种钢材具有出色的切削性能、可加工性和耐磨性，适用于制造大型注塑模具、挤压模具和压铸模具等工具。
由于具有均匀的硬度和良好的刚性，P20钢被广泛应用于塑料成型行业。
6. D2钢D2钢是一种高碳高铬冷作工具钢，含碳量为1.40-1.60%，同时含有12%的铬。
这种钢材具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，广泛用于制造刀具、切削刃、冲压刃和冷作模具等工具。
结语工具钢的牌号是选择合适工具钢的重要参考依据。
本文简要介绍了几种常见的工具钢牌号，包括45钢、Cr12钢、W18Cr4V钢、H13钢、P20钢和D2钢。
每种钢材都具有不同的化学成分和机械性能，适用于不同的工具制造领域。
选择适合的工具钢牌号对于确保工具的切削性能、硬度和耐磨性都至关重要。
模具材料价格表
模具材料价格表模具材料是制造模具的重要组成部分，其质量和价格直接影响着模具的制造成本和使用性能。
下面将介绍一些常见的模具材料及其价格表，以供参考。
1. P20钢。
P20钢是一种常用的模具钢材料，具有良好的加工性能和热处理性能，适用于制造中小型模具。
其价格一般在每吨5000-6000美元之间，具体价格还取决于材料的规格和供应商。
2. 718钢。
718钢是一种优质的模具钢材料，具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造大型、复杂的模具。
由于其优秀的性能，价格相对较高，一般在每吨8000-10000美元之间。
3. H13钢。
H13钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高温、高压的模具。
其价格一般在每吨10000-12000美元之间，是比较昂贵的模具材料之一。
4. S136不锈钢。
S136不锈钢是一种耐腐蚀、耐磨损的模具钢材料，适用于制造光学、医疗等高要求的模具。
其价格一般在每吨13000-15000美元之间，属于高端模具材料。
5. 45#钢。
45#钢是一种普通的碳素结构钢，适用于制造一些简单的模具。
由于其材料成本较低，价格一般在每吨3000-4000美元之间。
6. 铝合金。
铝合金是一种轻质、耐腐蚀的模具材料，适用于制造一些对重量要求较高的模具。
其价格一般在每吨2000-3000美元之间。
综上所述，模具材料的价格受多种因素影响，包括材料的性能、规格、供应商等。
选择合适的模具材料不仅能够降低制造成本，还能够提高模具的使用性能和寿命。
因此，在选择模具材料时，需要综合考虑各种因素，以达到经济、实用和高效的目的。
模具钢P20和718 两者有何区别
模具钢P20和718 两者有何区别?718只有瑞典一胜佰有，实际上是738，但是一胜佰公司为了区别传统的叫法，改名为718。
718=P20+1%的Ni 。
P20一般用作要求不高的塑胶模具，或者塑胶下模。
718抛光性能良好一般用作有抛光要求的塑胶模具，同是718钢材的硬度比p20要高4HRC。
现在部分国内的钢厂也按照718的成分配比推出了国产718。
我的QQ：39427034，加我的时候注明请教钢材问题特性:真空脱气、钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模；经锻制加工、组织致密，100%超声波检验，无气孔、针眼缺陷；预硬状态供货，不需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
用途:热塑性塑胶注塑模具，挤压模具；热塑性塑料吹塑模具；重载模具的主要部件；结构制件；常用制造电视机壳、洗衣机、冰箱内壳、水桶等。
我公司是齐鲁特钢有限公司驻大连的销售分公司，主要负责销售公司生产的各类合结钢，碳素钢，工模具钢，齿轮钢，轴承钢、轧辊钢、不锈钢、弹簧钢等锻造产品。
（厂家直销）具体钢种如下：合工钢：Cr12，Cr12MoV，Cr12Mo1V1(D2)，H13，718#，P20，5CrNiMo，5CrMnMo，CrWMn，9CrSi，9Cr2，7CrSiMnMoV，5-6CrW2Si，8Cr3，9Mn2V，4Cr5W2VSi，30Cr3W，4Cr2MoVNi(B2)，SKD11.合结钢：20-30CrMnTi，20CrNiMo，15Cr2Mo1，20-42CrMo，20-40Cr，35CrMoV ，20CrNi2MoA，12-15CrMo，20-50CrV，20MnV，20-40CrMnMO，20-35CrMnSi，38CrSi，38CrMoAL，20-40CrNi，45CrNiMoV，12-37CrNi3，12-20Cr2Ni4A，18Cr2Ni4WA，17CrNiMo，40CrNiMo，37SiMn2MoV，12CrNi2，12Cr1MoV，12-37CrNi3MoA，20Ni4MoA，35SiMn，35CrNi3W，20CrNiMoH 15-40CrMn，25Cr2Mo1V，45MnMo，40CrMoV，60CrMoV，27CrMoTi，34CrNiMo6，30CrNi2MoV，18CrNiMnMoA ，17Cr2Ni2Mo，34Cr2Ni2Mo，36CrNiMo16 ，34CrNiMo，15Cr1Mo1V，30Cr1Mo1V，20CrNiMo1V，18CrNiMo7-6，39CrNiMo3，30CrNiMo8，17CrNiMo6 ，31CrMoV9，18CrNiMo5，18CrMnNiMoV，42CrNiMoV ，40CrNi2Mo弹簧钢60Si2Mn碳工钢T8-10A耐热钢：1Cr5Mo ，4Cr10Si2Mo，4Cr9Si2碳素钢：20#-60#，15-65Mn轴承钢：GCr15，GCr15SiMn; G20CrNiMoA;G20CrNi2MoA; G20Cr2Ni4;轧辊钢9Cr2Mo; 9Cr2MoV; 86CrMoV7; 9CrV.主要规格有：锻材Φ 80-800mm，方坯80-800mm。
适合激光焊接的材质
适合激光焊接的材质•适合激光焊的材质有如下几种：1、模具钢。
S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等焊接效果较好。
2、碳钢及普通合金钢的激光焊接。
总的说，碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。
就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。
为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。
当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。
低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。
低碳镇静钢由于低的杂质含量，焊接效果就很好。
中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹形成。
3、不锈钢的激光焊接。
一般的情况下，不锈钢激光焊接比常规焊接更易于获得优质接头。
由于高的焊接速度热影响区很小，敏化不成为重要问题。
与碳钢相比，不锈钢低的热导系数更易于获得深熔窄焊缝。
4、不同钢材之间的激光焊接。
激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区，为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。
现已证明以下金属可以顺利进行激光深熔焊接：不锈钢~低碳钢，416不锈钢~310不锈钢，347不锈钢~HASTALLY镍合金，镍电极~冷锻钢，不同镍含量的双金属带。
5、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。
有色金属相对难焊，其紫铜合金、银合金最难焊。
6、应用于铜－镍、镍－钛、铜－钛、钛－钼、黄铜－铜、低碳钢－铜等多种异种金属间的焊接。
难易度不锈钢模具钢碳钢合金钢镍锌铝金银铜不锈钢易模具钢易易碳钢易易易合金钢易易易易镍易易易易易锌易易易易易易铝稍难稍难稍难稍难稍难稍难较易金难难难难难难难稍难银难难难难难难难难难铜难难难难难难难难难难以上仅供参考，金属与合金成份不一，对焊接有较大影响，所以以实际测试为准。
镀层对激光焊的影响：高平镜面镀层很难焊接：镜面镀铬、镀银、镀银等一般镀层较易焊接：镀镍、镀锌、镀铜对焊接强度无影响高度抛光金属较难焊：铜、银、金焊接强度较小其他处理易焊接：只要不是镜面焊接强度较大间隙对激光焊的影响：缝越小，外观越好，强度越大，缝大时，出现较严重的槽状焊缝,强度也小。
常用模具材料牌号对照表
常用模具材料牌号对照表别中国钢号通用钢号钢材特性类塑胶模具钢3Cr2Mo P20（美国）618(瑞典) 预硬塑胶模具钢3Cr2NiMo 718（瑞典）P20+Ni( 美国) 超预硬塑胶模具钢4Cr13 S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢1CrNi3 NAK80 （日本）镜面塑胶模具钢3Cr17Mo M300 （奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢钢五金模具钢CrWMn SKS3（日本）不变形油Cr12Cr12MoV SKD11（日本）D3(美国) 耐磨韧性铬钢Cr12Mo1V1 D2(美国)热作模具钢4Cr5MoSiV1 SKD61 （日本）通用热作模具钢H13（美国）8407（瑞典）冷作模具钢CrWMn/SKS31/105W/Cr6 高硬度，中等淬透性，价格低廉。
207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。
9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力，热处理变形小。
≤229 780-800 厚度小于6mm 以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。
9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小，具有良好的刃口保持能力，热处理变形小。
197-241 820-840 薄片冲压模、手饰压花模等。
9SiCr/X100Cr/MoV51 具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。
197-241 860-880下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12 空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性和抗腐蚀能力。
≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。
Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12 高碳铬钢，具有高耐磨性和抗腐蚀能力。
217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉伸模及冲载模。
Cr12MoV/X155Cr/VMo121 具有良好的淬透性，高耐磨性，韧性高。
塑胶模具常用钢材有哪些
塑胶模具常用钢材有哪些概述塑胶模具是制造塑料制品的关键工具，选择合适的钢材制作模具是确保产品质量和工艺精度的重要因素。
本文将介绍塑胶模具常用的钢材种类、特点和适用范围。
塑胶模具常用钢材1. P20钢P20钢又称为1.2311钢，属于塑料模具钢中的经典品种之一。
它具有较高的硬度和韧性，适用于制造大型、中型注塑模具，性价比较高。
2. NAK80钢NAK80钢是一种具有优异综合性能的先进塑胶模具钢，具有高硬度、耐腐蚀性好、加工性能优良等特点。
适用于生产高精度、高效率塑胶模具，特别适用于制造高精度镜面注塑模具、镜面电镀模具和光纤接口模具等。
3. S136钢S136钢又称为4Cr13MoV，是一种优异的不锈钢材料，具有良好的抗腐蚀性能、优异的耐磨性。
适用于制造高透明度的注塑模具，如LED灯罩、电视机壳体等高透明度注塑产品。
4. H13钢H13钢是一种热作模具钢，具有高硬度、耐磨性强、耐高温性能好等特点。
适用于制造大型、高品质塑胶模具，如汽车大灯模具、家电外壳模具等。
5. 718钢718钢是一种经典的钢种，具有优异的加工性能和综合性能，同时具有高硬度、耐磨性、耐腐蚀性等特点。
适用于制造汽车内饰件、医疗器械、光学设备和其他高品质注塑产品的模具。
钢材选择的关键因素1.产品要求：不同的产品对于模具的精度和表面光洁度有不同的要求，选择适合的钢材材质可以保证产品的质量。
2.使用寿命：模具的使用寿命取决于钢材的硬度、韧性和耐久性等性能，因此需要根据实际生产需要选用合适的钢材。
3.技术要求：模具的制造需要采用特殊的热处理工艺和加工工艺，因此需要选择具有良好加工性能的钢材。
结论不同的钢材具有各自的特点和适用范围，正确选用合适的钢材可以保证模具的制造效率和生产质量。
在实际生产中，要根据实际要求选择最佳的钢材材质，提高生产效率和产品质量，减少成本开支。
注塑模具常用钢牌号和特性
注塑模具常用钢牌号和特性注塑模具是一种专业的模具，用于制造各种塑料制品。
然而，不同类型的注塑模具需要不同的钢来制造，并且需要根据特定用途进行硬度和强度的调整。
在本文中，我们将介绍注塑模具常用的钢牌号及其特性。
1. P20 钢P20钢是最常用的注塑模具钢之一，具有良好的可加工性和余量。
此外，它还具有适当的强度和硬度，使其成为制造中小型注塑模具的理想材料。
P20钢可用于生产如塑料水杯、玩具，iPhone壳等产品的模具。
2. S136 钢S136钢是一种不锈钢，适用于高要求的塑料制品生产。
高耐腐蚀性和良好的硬度使其成为用于生产瓶盖、食品容器、medicals的模具的首选钢材。
3. NAK80 钢NAK80钢具有良好的耐磨性和切削性，并且具有很高的延展性和可塑性。
这使得它成为生产长条件如薄膜之类的模具的理想材料。
Nak80钢常用于生产如电子产品壳体、汽车零件等的注塑模具。
4. H13 钢H13钢是一种热处理钢，适用于生产大型模具。
它具有高强度和良好的耐磨性，是生产高负荷零件的理想材料，如汽车部件、医疗器械等。
5. 718 钢718钢具有优异的可塑性和良好的可加工性，因此是生产细节丰富的高质量注塑模具的理想选择。
如生产汽车灯罩、仪表板和电子产品外壳等。
根据不同的使用目的和要求，注塑模具钢材的硬度和强度也将因此而不同。
在使用模具之前应对其进行精密检查，有无裂痕等表面缺陷；同时选择适当的保护涂层可以延长模具的使用寿命。
总之，选择适当的注塑模具钢材是确保注塑模具制造质量的重要因素之一。
以上列举的常见钢材在不同的制造过程中都有广泛的应用，希望可以对注塑模具制造过程有所帮助。
模具材料的选择
模具材料的选择I标准STM是美国的两种行业标准，其推行机构不同，但是指向材料的含义是一样的。
AISI——美国钢铁学会标准，ASTM ——与试验协会标准。
标准(JIS)是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。
由日本工业标准调查会（JISC）制定。
常用模仁介绍生产效率上不去，同样增加了模具成本。
要想合理选择模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，下面根据自己实际的工作经验总结归纳如下：在塑胶注塑模具中，比较长用的模仁材料是：P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。
这几种材料在我们公司的模具制作中比较常用.<<1>>以下简要介绍一下模仁材料的一般用途：1. P20 （3Cr2Mo）：一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命，适用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的热塑性塑料，在模具当中是比较常用的模仁材料，同时它的价格也比较低。
出厂预硬29~33HRCP20钢的特性：美国AISI标准预硬性塑料模具钢，有良好的机加工性能，极好的抛光性能，一定的，可以进行渗碳，渗碳淬火后表面硬度可达65HRC，具有较高的热硬度及耐磨性。
2. 738：比P20的各种性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同时相应提高了模具的寿命。
瑞典的718，718H(ASSAB)3. 718与738在USA的分类标准中其实都属于P20类，性能也比较接近。
一般是这样认为，718的性能，抛光性和机加性能要优于738。
718模具钢用途与P20类型模具钢材相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。
4. NAK80：电火花加工及抛光性能都比较优良，一般在做透明度要求较高的塑料产品中比较常用。
预硬至37～43HRC。
适合激光焊接的材质
适合激光焊接的材质适合激光焊接的材质适合激光焊的材质有如下几种：1、模具钢。
S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等焊接效果较好。
2、碳钢及普通合金钢的激光焊接。
总的说，碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。
就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。
为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。
当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。
低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。
低碳镇静钢由于低的杂质含量，焊接效果就很好。
中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹形成。
3、不锈钢的激光焊接。
一般的情况下，不锈钢激光焊接比常规焊接更易于获得优质接头。
由于高的焊接速度热影响区很小，敏化不成为重要问题。
与碳钢相比，不锈钢低的热导系数更易于获得深熔窄焊缝。
4、不同钢材之间的激光焊接。
激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区，为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。
现已证明以下金属可以顺利进行激光深熔焊接：不锈钢~低碳钢，416不锈钢~310不锈钢，347不锈钢~HASTALLY镍合金，镍电极~冷锻钢，不同镍含量的双金属带。
5、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。
有色金属相对难焊，其紫铜合金、银合金最难焊。
6、应用于铜－镍、镍－钛、铜－钛、钛－钼、黄铜－铜、低碳钢－铜等多种异种金属间的焊接。
难易度不锈钢模具钢碳钢合金钢镍锌铝金银铜不锈钢易模具钢易易碳钢易易易合金钢易易易易镍易易易易易锌易易易易易易铝稍难稍难稍难稍难稍难稍难较易金难难难难难难难稍难银难难难难难难难难难铜难难难难难难难难难难以上仅供参考，金属与合金成份不一，对焊接有较大影响，所以以实际测试为准。
镀层对激光焊的影响：高平镜面镀层很难焊接：镜面镀铬、镀银、镀银等一般镀层较易焊接：镀镍、镀锌、镀铜对焊接强度无影响高度抛光金属较难焊：铜、银、金焊接强度较小其他处理易焊接：只要不是镜面焊接强度较大间隙对激光焊的影响：缝越小，外观越好，强度越大，缝大时，出现较严重的槽状焊缝,强度也小。
常用钢材型号
常用钢材型号
序号 1 钢材型号 P20 718H 2 3 5 7 738H NAK80 2738 2311 S136 2083 2344 2343 9 10 11 12 13 14 15 SKD61 H13 铍铜 排气钢 预硬钢 预硬钢 预硬钢 预硬钢 预硬钢 预硬钢 淬火 淬火 淬火 淬火 淬火 淬火 预硬钢 预硬钢 硬度 30-36HRC 34-38HRC 34-38HRC 37-42HRC 30-34HRC 30-34HRC 37-52HRC 48-52HRC 48-52HRC 48-52HRC 56-58HRC 43-45HRC 38-43HRC 35-40HRC
备注
模仁材 料
模仁材 料
一般用 在模具 配件
杭州英力汽车零部件有限公司
常用钢材型号
性能、用途 模仁常用钢料，易加工，经济实用性高。 使用家电，电脑类模具之模芯，镶件，滑块。 用于大型长寿命塑胶模具。 30万模次 预硬耐腐蚀不锈钢，抛光性能好。 主要应用在大型塑料模具。 预硬塑料模具钢，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。 耐腐蚀镜面模具钢，主要用于食品类/PVC和有阻燃剂之塑料和表面高抛光要 求模具。 耐腐蚀镜面模具钢，主要用于PC，PMMA塑料和表面高抛光要求模具。 具有优良的机械加工性能及抛光性能，高韧性及可塑性，良好的高，低温耐 磨性以及抗高温疲劳和耐热性。常用于尼龙，POM，加纤塑料模具。 具有优良的机械加工性能及抛光性能，高韧性及可塑性，良好的高，低温耐 磨性以及抗高温疲劳和耐热性。常用做像电镀件，外表面要求较高类模具。 1.SKD61高温强度和韧性好，耐磨性较差，易切削。 2.SKD61是一种有很好 强度，韧性及耐热平衡性的热模具钢，性能稳定，易加工，热处理变形小， 寿命长。 耐磨性好，常用做模具的耐磨零
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P20中国牌号：3Cr2Mo美国牌号：P20标准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618简介：P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。
P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。
此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
P20模具钢化学成分：碳 C ：0.38锰 Mn：1.30铬 Cr： 1.85钼 Mo ：0.40硫 S ：0.008使用方法：P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。
特性：真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
用途：热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
热塑性塑料吹塑模具。
重载模具主要部件。
冷结构制件。
常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上氮化处理：氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高力学性能：圆钢球化退火至硬度≤235HB718模具钢概述718模具钢，我国牌号3Cr2NiMo是在P20（3Cr2Mo）改进型钢号，品718模具钢图片质上有较大改进，使之填补P20模具钢材的不足，满足P20模具钢材达不到要求的场合。
目前在我国模具钢材市场上出现的钢号除上述中国标准钢号外还有P20+Ni。
瑞典的718，718H(ASSAB)、PX5\PX4（日本大同特钢），GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德国蒂森），奥地利的M238 ECOPLUS（百禄公司）、CS718（中国长城特钢）、SWP20（上海五钢公司）等，因此除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外，目前是应用最广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。
通常被称作“高级”塑料模具钢材，新研制的新钢种往往以它作为对比的典型。
编辑本段用途718模具钢用途与P20类型模具钢材相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。
随着塑料模具的发展，会有更多更好更新的改进型模具钢号出现，我国宝钢的我B30H即为一例。
●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
● 热塑性塑料吹塑模具。
● 重载模具主要部件。
● 冷结构制件。
● 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
特性用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。
高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑胶模具中的滑块成型工具；视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。
钢材种类：预硬塑料模具钢材钢材特长：抛光 ,电蚀,焊补性与切削加工性良好出厂状态：经硬化及回火至HB290-330● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
● 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
● 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
化学成分H13简介H13是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。
统一数字代号A20502；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
化学成分%：C0.32~0.45，Si0.80~1.20，Mn0.20~0.50，Cr4.75~5.50，Mo1.10~1.75，V0.80~1.20，p小于等于0.030，S小于等于0.030；用途H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
规格H13模具钢板宽度（210-610）*厚度（6-80）热轧H13模具钢管外径（6-219）*壁厚（0.5-25）H13模具钢锭电渣锭0.35T 0.5T 0.75T 1.0T1.5T 1.8T2.0T 2.2T 2.8T （3.0-8.0）T热处理（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235））淬火：790度+-15度预热1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热保温5~15min空冷550度+-6度回火退火、热加工；特性电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
用途用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
硬度分析钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。
对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。
另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。
对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。
从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。
由此可见，钢中的含C量不能太低。
D2模具钢D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5％，含铬量高喧11.5％，经热处理硬度可达60HRC。
D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
别名:,D2冲裁板，产地:美国特性高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
用途用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
化学成份(只供参考):碳C1.50 硅Si0.35 锰Mn0.35 铬Cr12.10 钨W0.40 钒V0.60 磷P0.03 硫S0.03 钼Mo0.85比较标准:AISI SKD11 JIS D2出厂状态退火至HB255厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm5CrNiMo腾宁金属提供图文Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为300 ～40 0㎜Cr12Mov大直径圆钢以下者可以完全淬透，在300 ～40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。
可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。
例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等[1]。
Cr12MoV 特性介绍：合金工具钢：Cr12MoV标准：GB/T 1299-1985适用范围：冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
物理性能化学成份：碳 C ：1.45～1.70硅Si：≤0.40锰Mn：≤0.40硫S ：≤0.030磷P ：≤0.030铬Cr：11.00～12.50镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.30钒V ：0.15～0.30钼Mo：0.40～0.60[2]力学性能：硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC热处理规范热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织：细粒状珠光体+碳化物。
●交货状态：钢材以退火状态交货[3]。
深冷处理Crl2MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。
未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。
Crl2MoV 采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。
3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。
Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。