双风机双电源自动切换、风电闭锁试验记录
双风机双电源自动切换及瓦斯风电闭锁技术
双风机、双电源、自动切换及瓦斯、风电闭锁技术在东庞矿瓦斯涌出异常区掘进工作面的应用与改造张智峰1 白胜民2摘要：关键词：近年来，随着矿井先进技术设备的引进，生产能力的增加，生产水平的延伸，东庞矿自2000年以来多处出现高瓦斯异常涌出区，北翼六采区、2603、2604、2605、2606、2607工作面，九采区2900轨道下山、2900皮带下山、2900北翼辅助轨道下山掘进期间平均瓦斯绝对涌出量超过min，由此，可见东庞矿正处于低瓦斯矿井向高瓦斯矿井发展的过渡时期，据国家煤矿安全监察局统计，低瓦斯矿井爆炸突出约占总瓦斯爆炸次数的60%以上，而掘进发生瓦斯爆炸的次数占80%以上。
针对上述严峻的形势，东庞矿通过不断技术创新改造，在掘进、通风、机电技术方面积累了一套极为完善的验收，基本形成了掘进安全装备系列化，以2607轨道巷掘进采用双风机、双电源和风机自动切换及风电、瓦斯电双闭锁技术为实例，杜绝了瓦斯爆炸事故，该技术的应用与改造经验，以其所有借鉴。
1、工作面概况2607工作面位于二水平六采区，主采2#煤层。
上部为已采的2603采空区，左右两侧为实体煤，2607为倾斜布置开采的倾斜长壁综采工作面，倾斜掘进长度800米，工作面斜长，煤层平均厚度约米，煤层倾向4--16度，可采储量为万吨。
工作面平均瓦斯绝对涌出量超过min，煤尘爆炸指数为，具有爆炸性，2#煤层属于二类自燃三类可能自燃煤层，自燃发火期为12--18个月，煤层具有自燃倾向性。
巷道均采用锚梁网沿为煤层顶板支护，规格宽×中高=×，供风距离1000m ,经计算局扇风量不得小于550m3/min。
2、双风机、双变频器选型及配套风机控制双风机的选型交频选型根据风量计算，2607轨道巷采用的两台2BZK--NO6-3/60对旋轴流式局部通风机供风一台，一台备用，设一趟直径800mm高强度柔性风筒，利用双级变频器调节风量，满足工作面风理要求。
井下局部通风机管理规定
井下局部通风机管理规定一、井下局部同风机管理规定：为确保证矿井安全生产，减少井下无计划停风，特制定寺家庄公司井下使用局部通风机的管理规定，凡是井下队组使用局部通风机，都必须严格执行此规定。
凡是机电设备管理部门成员必须严格执行此规定。
1、井下局部通风机供电必须实现“三专”、“两闭锁”，必须实现双风机双电源自动转换。
2、为确保设备正常运行，减少无计划停风，机电动力部要对井下使用风机建立台帐，实行局部通风机使用“周期制”，凡井下使用超过6个月必须强制上井检修。
逾期不按规定上井的，要对使用单位罚2000元。
3、机电动力部财管组要对局部通风机进行统一编号、建帐管理，无编号严禁下井。
无号下井的或无编号影响下井的，考核财管组设备管理员100元。
4、凡风机、开关、专供电源等造成主风机停机，付风机运行的，要按事故进行抢修，6小时内必须更换。
凡不按规定进行事故处理的，由机电动力部组织分析，对责任人罚300～500元，对责任部门罚1000元。
5、局部通风机领用规定：①、新安装的局部通风机，一律由通风部门建账管理，但系统更改或变动后有通风部门提议有准备对拆除上井交付机电工区综机库，风机下井前要有通风部有关负责人签字后，到机电动力工区办理下井手续。
②、运行中更换的局部通风机，由通风部提供型号，机电动力部根据使用的型号、规格办理下井手续。
③、风机下井必须由机电动力工区分管领导签字后方可到设备组办理下井手续。
未入井的风机按照集团公司设备管理规定执行。
6、局部通风机检修规定凡井下使用超过6个月必须强制上井解体检修，按规定处理风叶，处理防爆面，注油，紧固，凡集团公司内部不能修理的由机电动力工区第一把手决定外围修理，凡不按规定进行检修的处理通风部门1000——2000元，对使用队组处罚10000——20000元，外围修理的风机必须通过管理组财管组检修队外围单位，双方共同验收，对外围修理不合格的局部扇风机当面提出不合格地方能现场处理的组织现场处理，不能现场处理的对修理送修及其验收人处罚款1-200元罚款对外围单位一处扣除2000-5000元的罚款，对于内部检修单位人员凡发现一处不合格扣除当天检修工时分20-30分①、凡因检修质量造成下井风机使用未超过72小时的，要追究检修人员责任，对责任人罚100～300元。
风机双电源切换试验记录
荫营煤矿井下双风机双电源切换试验记录单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域主副风机切换试验：风机闭锁试验：现场试验人（签名）单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域主副风机切换试验：风机闭锁试验：现场试验人（签名）单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域主副风机切换试验：风机闭锁试验：现场试验人（签名）单位：川煤项目部班次：年月日风机安装地点供风区域主副风机切换试验：风机闭锁试验：现场试验人（签名）荫营煤矿井下双风机双电源定检记录单位：四监区安装地点年月日设备型号设备编号使用地点定检内容定检与切换情况定检负责人签字荫营煤矿井下停送电工作票单位___________ 第号计划工作时间起始年月日时终至年月日时工作内容和地点作业地点采取的措施1.检测设备周围瓦斯浓度。
2.设备开盖。
3.设备验电。
4.设备放电。
5.挂接地线。
6.悬挂警示标志。
现场工作负责人签字_____________ 单位负责人签字_____________配电室停电停电设备名称设备编号停电安全措施1.断开关断路器 2.拉开关小车3.开关闭锁 4.悬挂警示标志停送电联系人____________ 监护人_____________ 操作人____________工作终结工作已完毕，采取的措施已拆除现场已清理（现场工作人员签字确认）进行相应电气性能测试（线路、开关测试绝缘电阻）（现场工作人员签字确认，并记录测试结果）防爆设备已恢复防爆性能，其它设备恢复完好（开关编号）开关可以送电工作人员签字________ 工作负责人签字_________配电室送电确认开关名称，设备编号，拆除警示标志，接触开关手柄闭锁推开关小车到位，合开关断路器，确认送电操作人___________ 监护人____________ 停送电联系人___________年月日。
双电源双风机说明书样本
Q J Z-2×□/1140(660)S FQ J Z-2×□/660(380)S F煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器使用说明书华荣集团有限公司5月10日出版目录1、概述 (1)2、产品构造特性 (2)3、产品重要技术参数 (2)4、尺寸、重量 (3)5、产品使用、操作办法 (3)6、参数设定及调试 (4)7、故障分析及排除 (14)8、保养、维护 (14)9、运送、贮存规定 (14)10、开箱及检查 (14)11、注意事项 (14)12、警示语句 (14)13、阐明书出版日期 (12)14、电气原理图 (15)使用前请认真阅读阐明书！！！1 概述1.1 产品特点1.1.1 该系列产品主电路采用真空接触器，无电弧，寿命长，可靠性高。
1.1.2 采用HR-300FJ综合保护器，漏电闭锁、过载、短路、断相、风电报警等各种保护功能,保护功能全。
1.1.3 具备软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应出错信息。
1.1.4 具备双电源切换、主、备风机自动切换性能。
1.1.5 具备工作状态显示功能，运营时实时显示当前时间、三相电流和电网电压、绝缘电阻（分闸待机）、运营状态（分/合闸）及故障信息。
1.2 重要用途及合用范畴QJZ系列煤矿风机用隔爆兼本质安全型双电源真空电磁起动器（简称起动器）合用于煤矿井下及其周边介质中有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体环境中，在交流50Hz，额定电流至200A，电网电压至1140V三相交流中性点不直接接地供电系统中对对旋风机实现动转换、起动、反转、停止等控制及保护，保证采掘工作面不间断通风。
1.3 使用环境1.3.1、环境温度-20℃～+40℃；1.3.2、海拔高度不超过m,气压为0.8×105～1.1×105Pa；1.3.3、周边相对湿度不不不大于95%（+25℃时）；1.3.4、有瓦斯、煤尘爆炸性气体混合物环境中；1.3.5、无强烈颠簸和冲击振动地方；1.3.6、能防止滴水地方；1.3.7、在无腐蚀金属，破坏绝缘气体和蒸气环境中；1.3.8、水平安装（倾斜度不超过15度）；1.3.9、安装类别为Ⅲ类；1.3.10、污染级别为3级。
局部通风机管理制度
局部通风机管理制度为预防掘进工作面“一通三防”事故的发生，创造良好的掘进生产作业环境，提高我矿掘进工作面的抗灾救灾能力。
为此，特制定局部通风机管理制度，加强局部通风机管理。
1、局部通风机的安装、使用、维护必须符合《煤矿安全规程》作业规程、安全技术措施的规定要求。
2、局部通风机必须实现“六专两闭锁”(六专：专用线路、专用开关、专用变压器、专人看护、专用电话、专人维护；两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁)，以及双风机双电源自动切换管理。
3、通风科负责局扇选型、安装地点及风筒直径的确定工作。
4、机电科负责局扇“专用变压器、专用线路、专用开关”供电的管理工作。
机电科必须建立局部通风机使用、检修、检查等有关管理制度，。
5、生产队组（局部通风机使用单位）负责局部通风机领取、装车、安装、以及风机“四专”（专用开关、专用变压器、专用线路、专用电话）装置的安装、拆除。
6、供电队负责局扇使用过程中的日常管理、维护工作。
实行挂牌管理，指定专人看护。
7、自动化科负责局部通风机“两闭锁”装置的安装、拆除及日常管理、检查维修。
8、局部通风机下井前，必须经机电科与使用队组共同检查，风机的型号、电气防爆性能、安全要求和质量要求等符合国家标准和我矿机电设备管理有关规定。
9、局部通风机由使用队组安装完成后由机电科、通风科、自动化科、供电队共同验收合格后移交供电队负责管理。
10、编制作业规程或安全技术措施时，必须有局部通风设计内容，包括用风地点需风量计算、风机选型、通风方式、安装地点、风筒直径、风筒出口到工作面的距离等。
采用两台局部通风机供一个用风地点时，必须明确每个局部通风机的安装位置和风筒出口到工作面的距离。
作业规程或安全技术措施中的通风设计未经通风科审核的不得随意安装使用或回撤局部通风机。
主副风机必须严格按照规程中的规定安装，队组不得擅自改变风机运行级数。
11、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机吊挂或垫高，离地高度大于0.5m，在局部通风机吸风口前不准放置或悬挂物品，局部通风机要装有消音器（低噪音局部通风机除外）。
局部通风机闭锁及切换管理制度
一分公司光明井局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁试验管理制度一、局部通风机的管理1、局部通风机必须由使用单位专职电工负责管理。
2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。
所用局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
3、严禁使用三台以上（含三台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风。
不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
4、主风机和副风机均因停电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。
当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区全部电气设备的电源（本安型除外）。
正常工作的局部通风机故障时，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风围应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
3、使用两台局部通风机同时供风的，两台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
4、局部通风机主副风机切换必须每天早班8：00-9:00由专职电工试验一次，并向调度室汇报，每次切换运行时间不少于10分钟，试验期间不得影响局部通风，确保工作面无人作业。
局扇风机切换管理办法
山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司建设矿井局扇风机切换管理办法
一、工作面的风机和其他需要长期运转的风机，都必须使用双风机双电源自动切换装置。
二、局扇每天中班进行一次切换试验，每次切换运行时间不少于10分钟。
然后由中班瓦斯员负责填写切换记录，每30天上报一次通风科科存档。
三、操作现场必须有瓦斯员、电工、班组长在场。
四、操作前必须将掘进工作面所有人员撤离，确保无误后，方可操作施工。
五、局扇切换期间瓦斯员对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。
局扇切换结束后，掘进工作面班组长必须对沿途对风筒巡视检查，发现有脱节的及时处理。
六、跟班电钳工每天对风电闭锁装置和局扇及其“双风机，双电源”的线路、切换开关进行仔细检查，并进行切换试验，发现问题要及时处理，同时做好记录；否则，每发现一次不规范，处罚责任人100-200元。
七、局部通风机切换试验由瓦斯员和电钳工共同完成，电钳工负责切换操作，试验结束后，做好记录。
未做好相关记录的，处罚当班瓦斯员、电钳工每人100-200元。
八、局部通风机切换试验实行挂牌制度，挂牌内容包括试验人、试验时间、存在问题及处理办法。
九、机电队负责双风机双电源切换试验的技术指导工作，并负责监督、收集局扇切换试验记录。
本制度未涉及的其它内容严格按照《煤矿安全规程》及矿相关制度执行。
山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司
二〇一四年十二月十五日。
密闭检查工操作规程
密闭检查工操作规程一、一般规定第1条必须熟悉矿井通风系统和分工区域的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
第2条密闭检查工负责检测分工区域内密闭的完好情况，密闭内外瓦斯等有毒有害气体浓度的测定。
第3条发现井下有发火征兆要立即采取措施，并向通风调度汇报。
二、操作前的准备工作第4条入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区密闭的情况。
第5条带齐光学瓦斯检测仪、需用的多种气体检定仪、U型压差计、取样气囊、温度计、尺子、记录工具等。
认真检查各类器具是否完好，不合格的器具不准携带下井。
第6条检查气体参数浓度（瓦斯、一氧化碳、温度等）检查密闭设施、墙体情况等填写记录三、具体操作第7条检查井下火区和可能发火地点的密闭时，必须2人同行。
操作时，首先要观察顶、帮状况，严禁冒险作业。
2人之间要保持一定的距离，并做到1人操作，1人监护。
第8条U型压差计使用方法⒈使用前先检查U型压差计玻璃管是否完好，能否能够正常使用。
确认完好后将纯净水或蒸馏水导入U型玻璃管至一定高度（高度必须确保能够准确读数），将一小段胶皮管（长度一般不宜超过50厘米）与U型玻璃管一端连接好。
⒉打开被测地点观测管上的小铜管，检查管路是否畅通。
若被堵塞或有流水必须进行处理，确保管内气体流动畅通。
⒊将U型压差计吊挂或摆放至适当位置，并将U型玻璃管内水平面调至水平状态。
⒋将胶皮管另一端连接到小铜管上，读取U型压差计上的刻度值，并计算出高度差值即为被测地点密闭内外压差。
若风流由内向外记为-，由外向内记为+。
第9条密闭采样操作方法1、采集密闭内气样时，要首先检查密闭外气体是否超限（CH4 不超过1％，CO2 也不超过1、5％，CO不超过24ppm ，O 2 不低于20％，其他气体符合《煤矿安全规程》第100 条规定），方可进行操作。
2、采样过程中，要随时注意附近的顶底板及通风情况，严禁在危险地区操作。
3、采样中，要注意车辆和来往行人，以免被撞伤。
4、带齐所用工具并进行详细检查，要求完整、齐全准确、灵活好用：（1）采样泵要有足够的排气压力，能迅速充起充足球胆，声音正常，保证连续使用1 小时以上。
双电源自动切换试验记录
双电源自动切换试验记录
编号： 06 07 □□□
双电源自动切换试验记录说明
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 2002
3.3.17照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：
1 电线绝缘电阻测试前电线的接续完成；
2 照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；
3 备用电源或事故照明电源做空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验；
4电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验；
5照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。
矿井通风系统安全标准
矿井通风系统安全标准前言本标准是根据《大同煤矿集团公司“一通三防”管理规定》、《煤矿安全规程》以及国家、山西省相关规定，由集团公司安监局会同有关单位共同编制的。
编制过程中，编写组进行了调查研究，广泛征求意见，参考国家有关资料，反复修改，最后由安监局组织审查定稿。
本标准共分九章。
内容包括：基本规定；采区通风系统；采掘工作面通风系统；局部通风；通风能力和风量管理；巷道贯通；矿井反风演习；风巷管理规定；矿井通风图纸管理等。
本标准适用煤矿安全管理人员对矿井通风系统的安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查主要内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文，必须严格执行。
本标准在执行过程中，如有需要对标准进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：。
本规范的主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：同煤集团安监局主要起草人：丁学良康松涛段文广史永强王建江郭峰黄正成目录第一章基本规定 (3)第二章采区通风系统 (6)第三章采掘工作面通风系统 (6)第四章局部通风 (8)第五章通风能力和风量管理 (10)第六章巷道贯通 (13)第七章矿井反风演习 (15)第八章风巷管理规定 (16)第九章矿井通风图纸管理 (17)第一章基本规定1.0.1矿井在组织煤炭生产时，应合理安排、调整采掘接续工作，防止出现采掘工作面的过分集中，造成配风困难或欠风生产隐患。
配风困难时，必须执行“以风定产”原则，根据风量调整采掘队组数量，风量不足的工作面不准生产。
1.0.2矿井必须有完整、合理、可靠的独立通风系统，改变全矿井（包括一翼或一个水平）通风系统时，必须编制调整通风系统的方案和设计，经矿总工程师组织审查后，报上一级公司主管部门审批。
1.0.3生产水平必须实行分区通风，严禁不合理的串联通风、扩散通风和采空区通风。
1.0.4进行矿井、采区及采掘工作面设计时，必须保证通风系统完善、合理，设计审查必须有通风部门参加。
双风机双电源自动倒台制度
高庄矿局部通风机三专两闭锁、双风机双电源自动倒台制度（局部通风管理规定）为使局部通风更为有效和安全可靠，充分利用现有的先进技术手段和装备，全面提高掘进工作面装备和管理水平，减少和控制因停风造成的瓦斯超限事故，保障安全生产，特制定该制度，望掘进、供电、通风与相关单位认真贯彻执行。
一、局部通风机的安装使用（三专两闭锁）1、严格执行机电设备谁使用、谁管理、谁负责制度，相关业务科室负责监督检查和业务保安。
2、严把局部通风机投运前验收关。
由矿安检科牵头,组织矿通风、机电、开掘和施工单位共同到现场进行验收（局部通风机、开关、风电、瓦斯电闭锁及自动倒台装置要联合试运转）,符合局部通风设计标准后,移交施工单位。
验收移交工作要有记录可查。
局部通风机投运前未经验收的严禁投入运行。
3、井下施工地点需安装局部通风机时，施工单位必须编写出安全技术措施，由调度室牵头召集有关单位，对局部通风机的安装工作进行平衡和协调。
4、通修队负责局部通风机的运输、吊挂并负责局部通风机安全监测设施的安装、维修。
5、主、副风机（对旋式局部通风机每一级）都要安装设备开停传感器，分别为其供电的馈电开关电源侧要安设馈电状态传感器；并接入安全监控系统，实现集中监控。
监测机房操作员发现风机运行、供电异常，必须及时向有关部门汇报，同时作好记录。
6、局部通风机要与生产电实现风电闭锁，安全监控系统要与生产电实现瓦斯、电闭锁。
上述两闭锁每周至少试验一次，保证灵敏可靠，试验情况要作好记录。
（施工单位做好风电闭锁记录，通修队要做好瓦斯电闭锁记录。
）7、施工单位负责局部通风机开关的配置、负荷线配备及连接、自动倒台的安装及调试，电源电缆的配备及电源接火。
8、局部通风机必须实行“三专”供电，主、副风机电源并接的所有馈电开关（变电所内）应安装可选择性检漏继电器。
为主、副风机供电的变压器的高压电源要来自两个回路，正常情况下两个回路应分列运行。
9、为掘进工作面服务的所有供电线路，都要在作业规程中明确划分管理责任。
QJZ-2×SF 双电源双风机说明书
9、运输、贮存要求.....................................................................14
3.9 控制逻辑关系
保护器预制了四种工作模式，应该能满足大多数要求。基本工作原则如下：
每台保护器可带一个对旋风机的两个电机（为备用。
上电后必须手动启动主机或辅机的前风机，后风机启动由保护器完成。
其中一台故障后，另台不需人工干预，可自动实现切换。
两保护器必须设置为一“主机”一“辅机”。
3.6 工频耐压：主回路：相间、相对地耐压3000伏(电压660V或380V)，工频耐压检测时断开检漏线；控制回路：KM线圈对地，变压器次级对地，耐压1500伏。
3.7 吸合线圈在吸合电压为75～110%的任何电压下均能可靠吸合，且冷态释放电压不小于20%。
3.8按起动器所控制电机的额定工作电流，调整保护器整定电流，使之与被控电机的工作电流相符。
4
4.1 外形尺寸
QJZ-2×80SF外型尺寸
QJZ-2×200
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5.1 使用前的准备和检查
5.1.1使用前应检查各电器元件，是否在运输途中受振损坏、脱落和受潮现象；如有上述情况发生，需经处理后方可使用。
5.1.2电源线与接线柱是否可靠固定，并保持规定的电气间隙和爬电距离。
5.2 使用与操作方法
3.9.4单机使用 “本机”单机使用，“主机”和“辅机”没有区别。双对旋风机不会自动切换。设置为该模式的本机，前机启动后，后机不会跟随启动。本机故障不会切换到另台，另台发生故障也不能切换到本机。
局部通风机及“三专两闭锁”管理制度
局部通风机及“三专两闭锁”管理制度为确保我矿井下局部通风机的连续、可靠运转，规范矿井局部通风机的安装、运行、检修和维护管理工作，杜绝掘进工作面局部通风机无计划停电、停风，造成瓦斯超限事故。
依据《煤矿安全规程》规定，特制定本管理办法。
一、井下使用局部通风机供风的地点，局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁），专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自不同母线段的独立的电源，当正常工作的局部通风机发生故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
严禁一台风机专用开关向两个或两个以上的作业地点供风。
二、局部通风机必须具备“双风机双电源自动切换”及“三专两闭锁”功能。
三、各掘进队组必须加强对掘进工作面局部通风机的日常维护检查工作。
每十天至少进行一次全面检查，风机运转6个月必须升井进行检修。
对每台风机的升井检修，必须建立检修记录，以此确保风机处于完好运行状态。
四、当正常工作的局部通风机发生故障，须切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常通风后方可恢复工作。
五、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
六、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先派专职瓦斯检查员检查瓦斯，确保停风区内最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。
非专职人员严禁开盖检修，造成事故者，追究其责任。
七、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，加警示牌，禁止人员进入，并向矿调度室报告。
八、双风机双电源自动切换装置应选用组合式开关，具有智能化电动机综合保护功能、风电闭锁功能及电动机开停等运行参数、故障类型显示和记忆功能。
煤矿一通三防每日一题(掘进)
煤矿一通三防每日一题（掘进）1、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷中，距掘进巷道回风口不得小于10米。
2、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
3、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
4、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。
5、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
6、采掘工作面及其其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
7、采掘工作面及其其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
8、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
9、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
10、井下消防管路系统应每隔100m设支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门，支管上安设胶管，胶管安设阀门。
皮带侧的胶管必须引到行人侧。
12、所有掘进巷道都要采用局扇通风，临时停工地点不准停风。
井下风机双电源自动转换技术
风机双电源自动转换技术引言双风机、双电源的自动转换是使用QBZ-80或QBZ-120型真空开关，来控制风机，完成主机、副机之间的自动转换,在不改变开关内部结构前提下而设计的。
本设计不加任何电子元件,只对开关内部线路进行改造。
在此,将此转换技术的适用条件、结构及工作原理作以简单介绍。
1、使用范围及工作条件适用于井下高瓦斯矿井掘进工作面，控制双风机保证安全供风。
本套装置使用QBZ-80或QBZ-120型真空开关来控制主风机、副风机。
两台QBZ-80或QBZ-120型真空开关接线必须重新改配线,副机必须用中间继电器的常开触点，闭合自保；主备机的互相闭锁，必须串接在主机真空接触器的常闭触点。
QBZ-80或QBZ-120型真空开关接线室的接线桩必须保证有5个以上。
2、工作特点(1)、正常工作时(两回路都有电时)是主机工作,副机备用。
当主机电源停电时副机自动启机。
当主机电源再来电时,自动切换到主机运行。
因为只有主机控制风电闭锁,副机因实现风电闭锁所用开关太多,成本太高一般矿不采用。
当主电源停电时,本装置自动切断矿井掘进工作面的一切电源,确保矿井安全生产，预防发生瓦斯爆炸事故的发生。
(2)、当两趟电源全部停电后,任意一趟电源再来电时或者两趟电源全部来电,主机和副机都不能自动启机,必须人工启机,以防止因停电后掘进巷道内的瓦斯超限,风机自动启机,把巷道内的高浓度瓦斯吹出,引起瓦斯爆炸事故的发生。
(3)、在双电源供电过程中,任何一路电源断电,而另一路电源正常的供电情况下,主机、副机能保证自动切换,使风机能连续正常向掘进巷道内安全供风。
(4)、能实现主机风电闭锁及瓦斯电闭锁,当工作面瓦斯浓度超过1.5%时，与监测探头、风电闭锁开关配合,自动切断矿井掘进工作面的一切电源。
当工作面瓦斯浓度降到1%时，监测探头与风电闭锁开关配合,自动恢复矿井掘进工作面的一切电源。
防止了工作面有人在瓦斯浓度超过1.5%时检修作业,避免因检修产生电火花，引起瓦斯爆炸事故的发生。
2022年煤炭生产经营单位(机电运输安全管理人员)复审考试及考试题库及答案参考35
2022 年煤炭生产经营单位(机电运输安全管理人员)复审考试及考试题库(含答案)1. 【多选题】生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备( )。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
( ABCD )A、熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程B、具备必要的安全生产知识C、掌握本岗位的安全操作技能D、了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务2. 【判断题】煤矿安全事故造成的经济损失，要注重对人的生命与健康损失进行评价，以对事故的严重性和影响进行更合理评估。
( √ )3. 【判断题】井下用电缆不应悬挂在风管或者水管上，不得遭受淋水。
( √ )4. 【多选题】区(队)安全管理的内容主要包括( ) ( ABC )A、安全管理的基础工作B、生产建设中的动态安全管理C、安全信息化工作D、日常事务管理工作5. 【单选题】煤矿隐瞒存在的事故隐患以及其他安全问题的，赋予警告，可以并处五万元以上十万元以下的罚款，情节严重的，责令( )。
( A )A、停产整顿B、矿长停职检查C、关闭矿井6. 【判断题】采用机车运输时，列车或者单独机车都必须前有照明、后有红灯。
( √ )7. 【判断题】煤矿在取得安全生产许可证后，不得降低安全生产条件，并应当加强日常安全生产管理。
( √ )8. 【单选题】根据有关法律规定，因生产安全事故受到伤害的从业人员，除依法享有社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向( )提出赔偿要求。
( C )A、主管部门B、保险公司C、本单位9. 【判断题】主要负责人和安全生产管理人员经考核合格，是企业取得安全生产许可证必须具备的安全生产条件之一。
( √ )10. 【多选题】有下列( )情形之一，即属于“通风系统不完善、不可靠”。
( CD )A、并联通风B、对角式通风C、高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井局部不能实现双风机、双电源且自动切换的D、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用的11. 【判断题】安全培训机构应当对参加培训人员进行安全培训，不需要审查基本条件。
考试题
综掘工区2011年春节放假后复工考试题姓名：分数：1、复工前，机电人员对全区所辖及风动工具进行全面检查，并对检查存在的问题进行处理，保证各电器设备及在复工后能够正常使用。
2、备足井下施工所需的、、钢筋网等材料。
3、对局部通风机进行检修，确保两级风机均能正常运行，“双风机双电源”必须符合规定要求，主、副风机必须能够自动切换，风电闭锁能够正常使用。
对风筒进行一次全面维护，保证平、直，无漏风。
将风筒口接到距迎头不大于米处。
4、复工前，必须由业务科室领导组织检查的情况，确认具备复工条件后才能复工。
5、复工前，必须由公司安排的专职检查迎头及巷道内的瓦斯情况，发现异常必须进行处理，只有在迎头及巷道内各地点瓦斯浓度小于时，才可复工。
6、复工前，由机电工逐个检查巷道内机电设备的完好情况，并确保无情况，全部检查完毕后方可进行作业。
送电时应严格执行停送电制度。
7、复工前必须对、局部通风机等进行检修，确保完好后进行逐一登记。
8、在进入迎头前，必须由有经验的工人使用先进行敲帮问顶工作，找净迎头顶板的危岩，同时要有人观察监护，并看好退路。
9、复工前，组织每位员工对作业规程、补充措施重新进行学习、贯彻，并，考试合格后方可上岗作业，考试人员必须重新学习，并补考，补考不合格人员不得上岗。
1、复工前，机电人员对全区所辖电气设备及风动工具进行全面检查，并对检查存在的问题进行处理，保证各电器设备及风动工具在复工后能够正常使用。
2、备足井下施工所需的锚杆、锚固剂、钢筋网等材料。
3、对局部通风机进行检修，确保两级风机均能正常运行，“双风机双电源”必须符合规定要求，主、副风机必须能够自动切换，风电闭锁能够正常使用。
对风筒进行一次全面维护，保证风筒平、直，无漏风。
将风筒口接到距迎头不大于5m处。
4、复工前，必须由业务科室领导组织检查迎头的情况，确认具备复工条件后才能复工。
5、复工前，必须由公司安排的专职瓦检员检查迎头及巷道内的瓦斯情况，发现异常必须进行处理，只有在迎头及巷道内各地点瓦斯浓度小于0.8%时，才可复工。
说明书双风机双电源
2．2.1实时信息显示
保护器的实时信息显示界面显示如下：屏幕信息1S刷新一次。实时显示界面有三个屏幕，三个屏幕可以用“下行”键来切换，如果没有按键操作，实时显示时，屏幕1、2、3自动切换（切屏时间可在“装置设置”中调整）。
辅
机
待
机
11
：
26：
34
前
机
合
闸
运
行
后
机
合
闸
运
行
本
主
机
2.6具有软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应出错信息。
2.7通过门上按钮可以方便的进行定值调整、保护试验、信息查询等功能。
2.8可选择数据通信接口与监控系统连接.根据用户需要可以配备RS-485串行通讯口(根据本安电路要求设计),实现与上位机通讯组网,上位机可查询本开关的各种运行方式与参数、开关运行状态、发生故障后故障的有关信息。开关遥控、各种参数远方修改，实现“四遥”（遥控——开关分合闸，遥调-调节开关运行参数，遥测-远方测量信号，遥信——查询分合闸状态）功能或者配备国内领先的电力线载波通信接口。
2.2.7累计信息查询
累计合闸时间、故障跳闸次数、短路次数最大可记录9999次（小时）。
2.2.8试验功能
1保护功能试验包括电流试验和漏电试验。菜单中做试验，试验开始时自动引入试验信号。
2试验信号的投入和退出：
保护器在3S内判断试验信号是否符合要求，如果未检测到该信号或信号不达到试验标准，则会提示该信号对应的试验“不正常”。试验后，屏幕会停留在试验界面，3S后保护器将再次启动实时保护功能。
六、维护保养…………………………………………………………………16
七、运输与储存………………………………………………………………16